Rs 92050

RS 92050/09.
97
Bomba variable A4VSO RS

Series 1, 2 y 3, circuito abierto
Construcción con pistones axiales a placa inclinada 92050/09.97
Reemplaza a: 06.97
Brueninghaus Hydromatik TN 40...1000 Presión nominal 350 bar Presión máxima 400 bar
Rango de alta presión
En los siguientes catálogos RS se

describen los dispositivos variadores
y de regulación:
RS 92055, RS 92060, RS 92064,
RS 92072, RS 92076, RS 92080
La bomba variable de pistones axiales A4VSO en construcción – Cilindrada ajustable en forma continua
de placa inclinada está concebida para el accionamiento hi- – Buen comportamiento a la aspiración
drostático en circuito abierto. – Presión nominal admisible 350 bar
El caudal es proporcional a la velocidad de rotación y a la – Bajo nivel de ruido
cilindrada. Mediante el ajuste de la placa inclinada es posible – Elevada vida útil
una variación gradual del caudal. – Capacidad de carga axial y radial del eje de salida
– Reducida relación peso-potencia
– Sistema de construcción modular
– Tiempos cortos de regulación
– Es posible eje pasante y combinación de bombas
– Indicador de posición de la placa de la bomba (cilindrada)
– Posición de montaje a elección
– Es posible el servicio con fluidos HF a datos reducidos
Brueninghaus Hydromatik 1/40

RS 92050/03.97
RD 92050/09.97
92050/05.97
Bomba variable A4VSO, Serie 1, 2 y 3
Código
Fluido hidráulico / versión 40 71 125 180 250 355 500 750 1000
aceite mineral (sin símbolo)
fluidos HF (excepto Skydrol) – – E
versión High-Speed – – – – – – H
Máquina de pistones axiales
placa inclinada, variable, sector estacionario A4VS
Bomba de carga (impulsor) 40 71 125 180 250 355 500 750 1000
sin bomba de carga (sin símbolo)
con bomba de carga (impulsor) sólo en versión 25 – – – – – – – – L
Servicio
bomba, circuito abierto O
Tamaño nominal
cilindrada Vg máx (cm3) 40 71 125 180 250 355 500 750 1000
Dispositivos variadores y reguladores
Regulador de presión DR DR..  ver RS 92060


Regulador de caudal FR – – – FR.. 
Regulador de potencia con curva hiperbólica LR LR.. ver RS 92064
Variador manual MA – – MA..  ver RS 92072


Variador con motor eléctrico EM – – EM..

Variador hidráulico, función de la posición HW HW.. ver RS 92068
en preparación
Variador hidráulico, función del caudal HM HM..


Var. hidr., con servoválvula o válv. proporc. HS HS..
 ver RS 92076
Variador electrónico EO EO.. 
Variador hidráulico, función de la presión HD HD.. ver RS 92080
Regul. de velocidad, por regul. secundaria DS DS.. ver RS 92055
Serie
– – – – – – – 10
– – – – – – 22
– – 30
Sentido de rotación
mirando hacia el extremo de eje derecha R
izquierda L
Juntas
NBR (Nitrilo-caucho según DIN ISO 1629) con junta de eje FPM P
FPM (Fluor-caucho según DIN ISO 1629) V
Extremo de eje
cilíndrico con chavetero DIN 6885 P
perfil dentado DIN 5480 Z
Fijación 40 71 125 180 250 355 500 750 1000
ISO 4 agujeros – – – B
ISO 8 agujeros – – – – – – H
= disponible
= programa prioritario (corto plazo de entrega)
= en preparación
(ver los tipos prioritarios en pág. 39)
– = no disponible
2/40 Brueninghaus Hydromatik

RS 92050/06.97
RD 92050/03.97
A4VS O / –
Fluido hidráulico / versión
Máquina de pistones axiales
Bomba de carga
Servicio
Tamaño nominal
Dispositivos variadores y reguladores
Serie
Sentido de rotación
Juntas
Extremo de eje
Brida de fijación
Conexiones de tuberías de trabajo 40 71 125 180 250 355 500 750 1000
o
conexión B y S: SAE laterales desfasadas en 90 , rosca de sujeción métrica – 13
conexión B y S: SAE laterales desfasadas en 90o , rosca de sujeción métrica 25
2a conexión B1 opuesta a B - se la entrega cerrada con una brida
Eje de arrastre para trasmisión

sin bomba auxiliar, sin trasmisión N00
con trasmisión para el montaje de una máquina a pistones axiales, radiales o a engranajes
Brida Cubo/eje para montaje de
ISO 125, 4 agujeros eje dent. 32x2x30x14x9g A4VSO/H/G 40 K31
ISO 140, 4 agujeros eje dent. 40x2x30x18x9g A4VSO/H/G 71 – K33
ISO 160, 4 agujeros eje dent. 50x2x30x24x9g A4VSO/H/G 125 – – K34
ISO 160, 4 agujeros eje dent. 50x2x30x24x9g A4VSO/G 180 – – – K34
ISO 224, 4 agujeros eje dent. 60x2x30x28x9g A4VSO/H/G 250 – – – – K35
ISO 224, 4 agujeros eje dent. 70x3x30x22x9g A4VSO/G 355 – – – – – K77
ISO 315, 8 agujeros eje dent. 80x3x30x25x9g A4VSO/G 500 – – – – – – K43
ISO 400, 8 agujeros eje dent. 90x3x30x28x9g A4VSO/G 750 – – – – – – – K76
ISO 400, 8 agujeros eje dent. 100x3x30x32x9g A4VSO/G 1000 – – – – – – – – K88
ISO 80, 2 agujeros eje dent. 3/4" 19-4 (SAE A-B) A10VSO 18 KB2
ISO 100, 2 agujeros eje dent. 7/8" 22-4 (SAE B) A10VSO 28 KB3
ISO 100, 2 agujeros eje dent. 1" 25-4 (SAE B-B) A10VSO 45 KB4
ISO 125, 2 agujeros eje dent. 1 1/4" 32-4 (SAE C) A10VSO 71 – KB5
ISO 125, 2 agujeros eje dent. 1 1/2" 38-4 (SAE C-C) A10VSO 100 – – KB6
ISO 180, 4 agujeros eje dent. 1 3/4" 44-4 (SAE D) A10VSO 140 – – – KB7
82-2 (SAE A, 2 aguj.) eje dent. 5/8" 16-4 (SAE A) G2 / GC2/GC3-1X K01
82-2 (SAE A, 2 aguj.) eje dent. 3/4" 19-4 (SAE A-B) A10VSO 18 K52
101-2 (SAE B, 2 aguj.) eje dent. 7/8" (SAE B) G3 K02
101-2 (SAE B) eje dent. 25-4 (SAE B-B) GC4-1X, A10VO 45 K04
127-2 (SAE C) eje dent. 32-4 (SAE C) A10VO 71 – K07
101-2 (SAE B) eje dent. 32-4 (SAE C) GC5-1X K06
127-2 (SAE C) eje dent. 38-4 (SAE C-C) GC6-1X, A10VO 100 – – ● ● ● K24
152-4 (SAE D) eje dent. 44-4 (SAE D) A10VO 140 – – – K17
Ø 63, metr. 4-Loch chavetero Ø 25 R4 ● K57
101-2 (SAE B) eje dent. 22-4(SAE B) G4, A10VO 28 ● K68
con arrastre, sin cubo, sin brida intermedia, cerrado con tapa K99
Filtrado (código sólo para variadores HS y DS)

sin filtro N
filtro tipo placa intermedia (para variadores HS y DS ver RS 92076 y RS 92055) Z
Combinación de bombas
1. Si fuera necesario montar en fábrica una segunda bomba de Brueninghaus, se deben vincular ambos códigos con "+".
Código 1a. bomba + código 2a. bomba
Ejemplo de pedido: A4VSO 125 DR/22R – PPB13K33 + A4VSO 71 DR/10R – PZB13N00.
2. Por favor consúltenos si fuera necesario montar en fábrica una bomba a pistones radiales o a engranajes.

RS
RD 92050/03.97
92050/09.97
Bomba variable A4VSO, Serie 1, 2 und 3
Fluido hidráulico
Antes del proyecto, consultar información detallada para la Ejemplo: para una temperatura ambiente de X° C se presenta
selección de fluidos hidráulicos y sus condiciones de empleo en una temperatura de servicio en el tanque de 60° C. En el rango
nuestros catálogos RS 90220 (aceite mineral), RS 90221 (flui- óptimo de viscosidades de servicio (νópt; área sombreada) co-
dos hidráulicos no contaminantes) y RS 90223 (fluidos hidráu- rresponde seleccionar las clases de viscosidades VG 46 ó
licos HF). Para servicio con fluidos no contaminantes y fluidos VG 68; elegimos: VG 68.
HF se deberán tener en cuenta, eventualmente, limitaciones con Observación: la temperatura del aceite de fuga, afectada por la
respecto a los datos técnicos. presión y el número de revoluciones, está permanentemente por
encima de la temperatura del tanque. La temperatura no puede
Rango de viscosidad de servicio ser superior a 90° C en ningún lugar de la instalación.
Recomendamos seleccionar para un adecuado rendimiento y
duración, la viscosidad (a temperatura de servicio) en el rango Lavado de los cojinetes
óptimo de Para las siguientes condiciones de servicio se requiere un
lavado de cojinetes para un servicio seguro:
νopt = viscosidad óptima de servicio 16...36 mm2/s
– empleo con fluidos especiales (fluidos no minerales), debido
referida a la temperatura del tanque (en circuito abierto). a capacidad limitada de lubricación y rango estrecho de
temperaturas de servicio
Rango límite de viscosidad – servicio con condiciones limitadas de temperatura y viscosidad
Para condiciones límites de servicio valen los siguientes valores: para aceite mineral
νmín = 10 mm2/s para montaje vertical (eje hacia arriba) se recomienda para la
brevemente, para temperatura máx. admisible del aceite lubricación del cojinete delantero y de la junta del eje, un lavado de
de fuga de 90° C. cojinetes.
νmáx = 1000 mm2/s ó 300 mm2/s con bomba auxiliar incorpora-
El lavado de cojinetes se realiza a través de la conexión "U" en el área
da, brevementepara arranque en frío.
de la brida delantera de la bomba variable. El aceite de lavado fluye a
Aclaración sobre la selección del fluido hidráulico través del cojinete delantero y retorna con el fluido de fugas de la
Para la correcta selección del fluido hidráulico, se presupone bomba en la conexión de fugas.
conocida la temperatura de servicio en el tanque (circuito Para los diferentes tamaños se recomiendan los siguientes
abierto) en función de la temperatura ambiente. caudales:
La elección del fluido hidráulico debe efectuarse de manera tal
TN 40 71 125 180 250 355 500 750 1000
que dentro del margen de temperaturas de servicio, la viscosi-
dad se encuentre en el rango óptimo (νópt), ver diagrama de QSp L/min 3 4 5 7 10 15 20 30 40
selección, área sombreada. Recomendamos seleccionar la Para los caudales de lavado indicados se produce una diferencia
clase de viscosidad mayor. de presión entre la conexión U (conexión idividual) y la cámara de
fugas de aprox. 2 bar (Series 1 y 2) y ca. 3 bar (Serie 3).
Diagrama de selección Indicación para la Serie 30
Al realizar un lavado externo de los cojinetes a través de la
- 20° 0° 20° 40° 60° 80° 100° conexión U, se debe enroscar hasta el fondo el tornillo con
1000 1000 estrangulador dispuesto en dicha conexión U.
600
400 Filtrado del fluido hidráulico (máquina de pistones axiales)
Para garantizar un buen funcionamiento el fluido debe satisfacer
VG
VG
ν (mm2/s) en mm /s
VG
VG
VG
200
10
32
68
46
22
2
como mínimo las clases de pureza:

0
100 9 según NAS 1638

80 18/15 según ISO/DIS 4406.
60
Viscosidad
40
36 Rango de temperatura (ver diagrama de selección)
tmín = – 25° C
νopt
tmáx = + 90° C
Viskosität
20
15 16
10 10
– 25° – 10° 10° 30° 50° 70° 90°
Temperatur t (° C)
Rango de temperatura del fluido
tmin = – 25° C Druckflüssigkeitstemperaturbereich tmax = + 90° C
t mín = - 25 °C t máx = + 90 °C
Cálculo del tamaño nominal

Vg • n • ηv
Caudal qv = [L/min] Vg = cilindrada geómetrica [cm3]
1000 por rotación
1,59 • Vg • ∆ p ∆p = diferencia de presión [bar]
Par de accionam. T= [Nm] n = número de revoluciones [min–1]
100 • ηmh ηv = rendimiento volumétrico
2π • T • n T•n qv • ∆ p ηmh = rendimiento mécanico - hidráulico
Potencia P= = = [kW] ηt = rendimiento total (ηt = ηv • ηmh)
60000 9549 600 • ηt

RS 92050/03.97
Características técnicas
(válidos para servicio con aceite mineral)
Rango de presión de servicio a la entrada Presión del fluido de fuga
Presión absoluta en la conexión S (abertura de aspiración) La presión admisible del fluido de fuga (presión de carcasa)
pabs mín 0,8 bar depende de la velocidad de rotación (ver diagrama).
pabs máx 30 bar
Tamaño nominal
Rango de presión de servicio a la salida
1000
750
355
250 180
500
Presión en la conexión B
71
40
125
Presión nominal pN 350 bar Nenngröße
Presión máx. pmáx 400 bar 4
(datos de presión según DIN 24312)
Presión fluido fugas pLLabsabsen[bar]

bar
Sentido de flujo: S hacia B. 3
Determinación de la presión de entrada pabs en la abertura S
de aspiración o reducción de la cilindrada para un incre-
Leckflüssigkeitsdruck
mento de la velocidad de rotación. 2
Presión entrada pabs [bar]

1,25
1,2 1,6
➝
1,4 1
omax
1,1
no max
1,2 0 1000 2000 3000 4000

n
1,0 1,0 Velocidad de rotación

Drehzahlen -1]
1/min
n [min
Velocidad
0,9 0,8
Presión máxima del fluido de fuga (presión de carcasa)
pL abs máx 4 bar
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
Vg Estos valores son orientativos, bajo condiciones de servicio
Cilindrada ➝ particulares puede ser necesario una reducción.
Vg max
La presión de entrada es la presión estática de admisión o el
valor mínimo dinámico con precompresión.
Tener en cuenta que nunca se puede superar la:

Velocidad máx.admisible no máx. adm. (límite de velocidad).
Tabla de valores (valores teóricos, sin considerar ηmh y ηv; valores redondeados)
Tamaños nominales 40 71 125 180 250/H* 355/H* 500/H* 750 750 1000
con bomba
de carga
Cilindrada Vg máx cm3 40 71 125 180 250/250 355/355 500/500 750 750 1000
Vel. máx. con presión entrada pabs 1 bar en conex. S no máx min–1 2600 2200 1800 1800 1500/1900 1500/1700 1320/1500 1200 1500 1000
Vel. máx. adm. (límite de velocidad) con
incremento de la presión de entrada pabs no max zul. min–1 3200 2700 2200 2100 1800/2100 1700/1900 1600/1800 1500 1500 1200
o reducción de cilindrada Vg < Vg max
Caudal máximo para no máx qvo máx L/min 104 156 225 324 375/475 533/604 660/750 900 1125 1000
–1 1 1
para nE = 1500 min L/min 60 107 186 270 375 533 581 ) 770 ) 1125 -
Potencia máxima para no max Po máx kW 61 91 131 189 219/277 311/352 385/437 525 656 583
–1 1 1
(∆p = 350 bar) para nE = 1500 min kW 35 62 109 158 219 311 339 ) 449 ) 656 -
Par máximo (∆p = 350 bar) para Vg máx Tmáx Nm 223 395 696 1002 1391 1976 2783 4174 4174 5565
Par (∆p = 100 bar) para Vg máx T Nm 64 113 199 286 398 564 795 1193 1193 1590
Momento de inercia sobre el eje J kgm2 0,0049 0,0121 0,03 0,055 0,0959 0,19 0,3325 0,66 0,66 1,20
Volumen de llenado L 2 2,5 5 4 10 8 14 19 22 27
Masa aprox. (bomba con reg. p) m kg 39 53 88 102 184 207 320 460 490 605
Fuerza axial admisible ± Fax máx N 600 800 1000 1400 1800 2000 2000 2200 2200 2200
Fuerza transversal admisible Fq máx N 1000 1200 1600 2000 2000 2200 2500 3000 3000 3500
1
) Vg < Vg máx Aplicación de Fq
fuerzas ± Fax
H* = Versión High-Speed
X/2 X/2

RS 92050/03.97
Potencia de accionamiento y caudal

(Fluido: aceite hidráulico ISO VG 46 DIN 51519, t = 50°C)
qv p •
Rendimiento total: ηt =
Pqv máx 600 •
qv
Rendimiento volumétrico : ηv =
qvteor
Tamaño nominal 40 Tamaño nominal 180
150 75
400 200
qQv
100 50
Potencia P [kW]
Potencia P [kW]
Caudal [L/min]
q PPqvQ max 300 150
Caudal [L/min]
Qv máx
50 25
200 PPqvQ máx 100
P
Pqv nulo
max
Q Null
0 0
0 100 200 300 350 100 50
Presión de servicio p [bar] P
Pqv nulo
Q Null
n = 2600 min–1
n = 1500 min–1
0 0
0 100 200 300 350
Tamaño nominal 71 Presión de servicio p [bar]
150 150 n = 1800 min–1

qQv n = 1500 min–1
100 100
Potencia P [kW]
Caudal [L/min]
PQqvmax
máx
Tamaño nominal 250
50 50 500 250
PQqvNull
nulo
0 0 400 200
0 100 200 300 350
Potencia P [kW]
Presión de servicio p [bar]

Caudal [L/min]
n = 2200 min–1 qQv

n = 1500 min–1 300 150
Pqv máx
Q max
Tamaño nominal 125 200 100
300 150
100 50
q PPqv nulo
200 Qv 100 Q Null
Potencia P [kW]
Caudal [L/min]
P
Pqv 0 0
máx
Q max 0 100 200 300 350
100 50 Presión de servicio p [bar]
Pqv nulo
Q Null n = 1500 min–1
n = 1000 min–1
0 0
0 100 200 300 350
n = 1800 min–1
n = 1500 min–1

RS 92050/03.97
Bomba variable A4VSO, Serie 2 y 3

qv p •
Pqv máx 600 •
qv
Rendimiento volumétrico: ηv =
qvteor
Tamaño nominal 355 Tamaño nominal 750

700 350
1100 550
600 300
1000 500
Potencia P [kW]
Potencia P [kW]
Caudal [L/min]
Caudal [L/min]
500 250
900 450
qQv
400 P
PQqvmaxmáx 200 qQv
800 400
300 150
700 350
200 100
600 300
100 PPqv 50
nulo
Q Null
500 250
0 0
0 100 200 300 350 400 P 200
P qv máx
Q max
Pesión de servicio p [bar]

n = 1500 min–1
300 150
n = 1000 min–1
Tamaño nominal 500 200 100
PPqvQ nulo
Null
800 400
100 50
700 350
0 0
Potencia P [kW]
0 100 200 300 350

Caudal [L/min]
600 300 Presión de servicio p [bar]

qQv
n = 1200 min–1
n = 1000 min–1
500 250
400 200
P
P qv máx
Q max
300 150
200 100
100
PPqv nulo
Q Null 50
0 0
0 100 200 300 350

n = 1320 min–1
n = 1000 min–1

RS 92050/03.97
Bomba variable A4VSO, Serie 3

qv p
•
Pqv máx 600
•
qv
Rendimiento volumétrico: ηv =
qvteor
Tamaño nominal 1000
1600 800
1400 700
Potencia P [kW]
Caudal [L/min]
1200 600
qv
1000 500
800 400
Pqv max
600 300
400 200
200 Pqv Null 100
0 0
0 100 200 300 350
n = 1200 min–1
n = 1000 min–1

RS 92050/03.97
Indicaciones de montaje
Posición:
A elección. La carcasa de la bomba debe estar llena de fluido 2. Montaje horizontal
hidráulico en la puesta en servicio y durante el mismo. Para Las correspondientes conexiones superiores »T«,»K1«, »K2«
lograr valores adecuados de ruido, todas las tuberías de unión
o »R/L« se emplean para llenado/purga de aire y posterior-
(aspiración, presión, fugas) deben acoplarse al depósito me-
diante elementos elásticos. mente como conexión de fugas.
Se debe evitar la válvula antirretorno en la tubería de fugas. 2.1 Montaje en el tanque
El aceite defugas debe conducirse hacia el tanque sin reducción a) Cuando el nivel mínimo de fluido es igual o superior al canto
(estrangulación) de la sección transversal de la tubería. superior de la bomba: conexión de fugas y conexión »S«
En algunos casos es admisible previa consulta. abiertas (ver fig. 3).
1. Montaje vertical (extremo de eje hacia arriba)
Cuando montaje vertical se aconseja un lavado de cojinete
para lubricar el rodamiento anterior y el retén del extremo de
eje, ver pág. 4.
Se deben considerar las siguientes situaciones de montaje:
1.1 Montaje en el tanque
a) Cuando el nivel mínimo de fluido es igual o superior a la
superficie de la brida: conexión »R/L«, »T« y »S« abiertas (ver
fig. 1).
Fig. 3
Fluido
b) Cuando el nivel mínimo de fluido está por debajo del canto
superior de la bomba: conexión de fugas y eventualmente
conexión »S« entubadas según fig. 4. Condiciones correspo-
dientes al punto 1.2. Llenar la carcasa de la bomba antes de
la puesta en servicio.
2.2 Montaje fuera del tanque

Llenar la carcasa de la bomba antes de la puesta en servicio.
a) Montaje sobre el tanque según fig. 4. Condiciones corres-
Fig. 1
pondientes al punto 1.2.
b) Montaje debajo del tanque.
b) Cuando el nivel mínimo de fluido es inferior a la superficie
de la brida: conexión »R/L«, »T« y eventualmente »S« entu- Conexión de fugas y conexión »S« entubadas según fig. 5.
badas según fig. 2. Condiciones correspondientes al punto
1.2. Llenado
Fig. 4
Fig. 2
1.2 Montaje fuera del tanque

Antes del montaje llenar la carcasa de la bomba en posición
horizontal. Unir la conexión »T« con el tanque, »R/L« cerrada.
Posibilidad de llenado luego del montaje: llenar a través de
»R« y purgar el aire a través de »T«, luego cerrar la conexión
»R«.
Condición: se debe mantener una presión mínima de entra-
da de la bomba (presión de aspiración) de 0,8 bar abs. Evitar
en lo posible el montaje sobre el tanque cuando se requiera
un bajo nivel de ruido.
Fig. 5

RS 92050/03.97
Rogamos solicitar plano de montaje actualizado antes de definir su construcción.
Bomba variable A4VSO, Serie 1 Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones.
Dimensiones tamaño nominal 40, Serie 1

(Ejemplo: regulador de presión; ver dimensiones exactas del variador en el catálogo RS correspondiente)
145
(260)
18
Chaveta
AS 10x8x56
DIN 6885
140
10h9
1.5 56
16
K2 K1
150
32k6
35
B
M10
22
85
80
91
15
8 T MB MS 150
10 52
58 90 X
227
269
Y
Montaje de válvula de mando
para giro a derecha
Eje dentado B1 (2a. conex. de presión

W 32x2x30x14x9g para versión 25)
DIN 5480
(para versión 25)
(bei Ausf. 25)
Vista X
80
M10
SAE 1 1/2"
125h8
69.9
S Serie presión
40
30
estándar
22
79
80
R(L) 35.7
M12; 20 prof.
36 U
30
144 25
Y Montaje de válvula de
mando para giro
aizquierda
Vista Y
BB (B1 para versión. 25,ta

50.8
20.5
representación sin placa)
23.8 SAE 3/4" Serie alta presión

M10; 17 prof.
Conexiones para versión 13 Conexiones

B Conexión presión SAE 3/4" (Serie alta presión) S Conex. aspiración SAE 1 1/2" (Serie presión estándar)
B1 Conexión adicional M 22x1,5; 14 prof. (cerrada) K1, K2 Conex. lavado M 22x1,5; 14 prof. (cerrada)
T Ölablaß M 22x1,5;14 prof. (cerrada)
Conexiones para versión 25 MB, MS Conex. medición M 14x1,5;12 prof. (cerrada)
B Conexión presión SAE 3/4" (Serie alta presión) R(L) LLenado + purgado M 22x1,5;
B1 2a. conexión presión SAE 3/4" (Serie alta presión) ver posición exacta en catálogo del variador
(cerrada) U Conex. lavado M 14x1,5;12 prof. (cerrada)

RS 92050/03.97

(296)
18
Chaveta
AS 12x8x68
DIN 6885
157
12h9
1.5 68
18
K2 K1
0
4 0k6
170
43
B
M12
28
97
92.5
106
15
8 T MB MS 170
10 61
70 101 X
254
298
Y Montaje de válvula de mando

para giro a derecha
Eje dentado B1 (2a. conex. de presión

W 40x2x30x18x9g para versión 25)
DIN 5480
(para versión 25)
(bei Ausf. 25)
Vista X
92.5
M12
SAE 2"
serie de
140h8
77.8
S
50
presión
34
estándar
92.5
28
92
M12; 20 prof.
R(L) 42.9
45 U
27
166 27
Y para giro aizquierda
Vista Y
57.2
BB (B1 para versión. 25,

25

SAE 1" serie de alta presión
27.8
M12; 20 prof.

B Conexión presión SAE 1" (Serie alta presión) S Conex. aspiración SAE 2" (Serie presión estándar)
B1 Conexión adicional M 27x2; 16 prof. (cerrada) K1, K2 Conex. lavado M 27x2;16 prof. (cerrada)
T Ölablaß M 27x2;16 prof. (cerrada)
B Conexión presión SAE 1" (Serie alta presión) R(L) LLenado + purgado M 27x2;
B1 2a. conexión presión SAE 1" (Serie alta presión) ver posición exacta en catálogo del variador

RS 92050/03.97
Bomba variable A4VSO, Serie 2 y 3 Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones.
Dimensiones tamaño nominal 125, Series 2 y 3

(Ejemplo: regulador de presión Serie 3; ver dimensiones exactas del variador en el catálogo RS correspondiente)
(354)
22
Chaveta
AS 14x9x80
191
DIN 6885
14h9
1.5 80
20
K2 K1
0
50k6
53.5
200
M16
114.5
36
112.5
120.5
20
8 T 70 MB MS 200
10
82 125 X
310
Y Montaje de válvula de mando para

giro a derecha
Eje dentado
W 50x2x30x24x9g
B1 (2a. conex. de presión
para versión 25)
DIN 5480
(para versión 25)
(bei Ausf. 25)
Vista X
112,5
M2
M16
SAE 2 1/2"
160h8
88.9
S Serie presión
63
estándar
50
36
112
112,5
M12; 17 prof.
R(L) 50.8
M1
54 U
33 Montaje de válvula de
203 14
355
Y mando para giro a
izquierda
VistaY
B B (B1 para versión 25,

66.7
31

SAE 1 1/4" Serie alta presión
31.8
M14; 19 prof.

B Conexión presión SAE 1 1/4" (Serie alta presión) S Conex. aspiración SAE 2 1/2" (Serie presión estándar)
B1 Conexión adicional M 33x2; 18 prof. (cerrada) K1, K2 Conex. lavado M 33x2; 18 prof. (cerrada)
T Descarga M 33x2;18 prof. (cerrada)
B Conexión presión SAE 1 1/4" (Serie alta presión) R(L) LLenado + purgado M 33x2;
B1 2a. conexión presión SAE 1 1/4" (Serie alta presión) ver posición exacta en catálogo del variador
M1, M2 Conex. medición presión piloto: M 14x1,5 (cerrada)
sólo para Serie 3

RS 92050/03.97
Bomba variable A4VSO, Serie 2 y 3 Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones..

(Ejemplo: regulador de presión Serie 3; ver dimensiones exactas del variador en el catálogo
RS correspondiente)
(354)
22
Chaveta
AS 14x9x80
DIN 6885
191
14h9
1.5 80
20
0
K2 K1
53.5
50k6
200
M16
36
120.5
114.5
116
20
8 T 70 200
10 MS MB
82 125 X
318
379
Montaje de válvula de
mando para giro a
derecha
Eje dentado
B1 (2a. conex. de presión para versión 25)
W 50x2x30x24x9g
DIN 5480
(para versión 25)
Vista X
(bei Ausf. 25)
120
M2
M16
106.4
160h8
S SAE 3"
75
Serie presión
50
36 estándar
112
120
61.9 M16; 24 prof.

R(L) M1
54 U
33 Montaje de válvula de
203 14
mando para giro a
Y izquierda
Vista Y
BB (B1 para versión 25,

66.7

31
31.8
M14; 19 prof.

B Conexión presión SAE 1 1/4" (Serie alta presión) S Conex. aspiración SAE 3" (Serie presión estándar)
T Descarga M 33x2;18 prof. (cerrada)
B Conexión presión SAE 1 1/4" (Serie alta presión) R(L) LLenado + purgado M 33x2;
sólo para Serie 3

RS 92050/03.97

(424)
30
Chaveta
AS 18x11x100
238
DIN 6885
18h9
100
28
3
0
K2 K1
60m6
265
64
M20
42
144.5
144
151
24
8 T MB MS 265
10 90
105 150 X
380
435
Y Montaje de válvula de mando

Eje dentado para giro a derecha
W 60x2x30x28x9g B1 ( 2a conex. de presión para versión 25)
DIN 5480
(para versión 25)
Vista X
(bei Ausf. 25)
144
M2
M20
224h8
106.4
S SAE 3"
75
Serie presión
55
42 estándar
144
144
R(L) M16; prof. 24

M1 61.9
70 U Montaje de válvula de
44 mando para giro a
248 17 Y izquierda
Vista Y

79.4

40
M16; prof. 21 36.5

T Descarga M 42x2; 20 prof. (cerrada)
B Conexión presión SAE 1 1/2" (Serie alta presión) R(L) Llenado + purgado M 42x2;

RS 92050/03.97
Bomba variable A4VSO, Serie 2 y 3 Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones.

(Ejemplo: regulador de presión Serie 3; ver dimensiones exactas del variador en el catálogo RS correspondiente)
(424)
30
Chaveta
AS 20x12x100
238
DIN 6885
20h9
28
4.5 100
0
K2 K1
74.5
265
70m6
M20
42
144.5
151
144
53
24
8 T MS MB 265
10 90
105 150
X
393
468

Y para giro a derecha
Eje dentado
B1
W 70x3x30x22x9g
( 2a conex. de presión para versión 25)
DIN 5480
(para versión 25)
Vista X
(bei Ausf. 25)
148
M2
M20
224h8
130.2
100
S SAE 4"
Serie presión
55
estándar
42
148
53 R(L)
144
M16; prof. 24
M1 77.8
13
82 U Montaje de válvula de mando
44 para giro a izquierda
248 17 Y
Vista Y
BB(B1 para versión. 25,

79.4
40

M16; prof. 21 36.5

B Conexión presión SAE 1 1/2" (Serie alta presión) R(L) Llenado + purgado M 42x2;
sólo para Serie 3

RS
RD92050/03.97
92050/06.97
92050/05.97

R(L)
(510)
Chaveta
AS 22x14x125
283
DIN 6885 22h9

3 125
36
K2 K1
M20
0
80m6
85
4 05
42
190
180
45
8x
°
45
16+5 T (=3
24
MB MS 60
°) 22,5°
130 47 80
180 155 X
441 190 190
520
Rosca de transporte para cáncamo

M16 DIN 580 Y
Eje dentado 16 U B1 (2a conex. de presión para versión 25)
W80x3x25x9g
W 80x3x30x25x9g
DINDIN 5480
5480 M2 para giro a derecha
Vista X
158
189
315h8
230+5
SAE 5"
225
152.4
S
125
Serie presión
estándar
M20
158
42
50
M16; prof. 23
92.1
90
M1 Montaje de válvula de mando
140 30 para giro a izquierda
279 50
Y
Vista Y

96.8

50
SAE 2" Serie alta presión

44.5
M20; prof. 24

B Conexión presión SAE 2" (Serie alta presión) R(L) Llenado + purgado M 48x2;

RS 92050/03.97
92050/06.97

R(L)
(630)
Chaveta
AS 25x14x125
DIN 6885 25h9
322
4.5 125 MB
45
M24
K2 K1
0
90m6
95
495
50
200
232
8x
45 45
° (= °
T MS 36
0°
16+5 ) 22,5°
22
130 47 89
180 161 X 232 232
473
564

Eje dentado M16 DIN 580
16
W 90x3x30x28x9g U M2 Y B1 (2a conex. de presión para versión 25)
DIN 5480
Montaje de válvula de
mando para giro a derecha
Vista X
(bei Ausf. 25)
231
(para versión 25)

182
SAE 5"
263+5
400h8
152.4
125
255
S Serie presión
estándar
M24
50
182
50
M16; prof. 24
92.1

105
M1 B para giro a izquierda
155 32
Y
301 50
Vista Y
BB (B1 para versión. 25,

96.8
50
represnetación sin placa)

44.5
M20; prof. 24

B Conexión presión SAE 2" (Serie alta presión) R(L) Llenado + purgado M 48x2;

RS
RD92050/03.97
92050/06.97
92050/05.97
Dimensiones A4VSLO 750 con bomba de carga (impulsor), Serie 3

R(L)
(630)
Chaveta
AS 25x14x125
DIN 6885
322
25h9
4.5 125
45
M24
MB K2 K1
0
90m6
95
495
50
210
232
8x
45 45
° (= °
T ML 36
0°
16+5 ) 22,5°
22
130 47 89
180 161 X 232 232
457
530
614
640

Eje dentado
W 90x3x30x28x9g
M2 M16 DIN 580
16 U Y
DIN 5480 B1
Montaje de la válvula de
Vista X
231
Ms
182
263+5
400h8
SAE 5"
255
152.4
125
S Serie presión
50
estándar
M24
50
182
M16; prof. 24
92.1
105
Montaje de la válvula de mando
155 32 M1 B para giro a izquierda
301 50 Y
Vista Y
B y B1 (representación sin placa)

96.8
50

44.5
M20; prof. 24
Conexiones - Versión 25
B Conex. presión SAE 2" (Serie alta presión) MS Medición pres. aspiración M 18x1,5;12 prof. (cerrada)
B1 2a conex. presión SAE 2" (Serie alta presión) ML Medición presión de carga M 18x1,5;12 prof. (cerrada)
(cerrada) R(L) Llenado + purgado M 48x2;
S Conex. aspiración SAE 5" (Serie pres. estándar) Ver posición exacta en catálogo del variador
K1, K2 Conex. lavado M 48x2; 20 prof. (cerrada) U Conex. lavado M 18x1,5;12 prof. (cerrada)
T Descarga M 48x2; 20 prof. (cerrada) M1, M2 Conex. medición presión piloto M 18x1,5 (cerrada)
MB Conex. medición
Presión de servicio M 18x1,5;12 prof. (cerrada)

RS 92050/03.97
92050/06.97
Dimensiones A4VSO 1000, Serie 3

(Ejemplo: regulador de presión; ver dimensiones exactas del variador en el catálogo RS
correspondiente)
R(L)
(622)
Chaveta
AS 28x16x160
DIN 6885
350
344
28h9
4,5 160
45
K2 K1
M24
0
MB
ø100m6
106
495
50
225
232
8x
45
45
(= °
°
36
16+5 T 0°
22
165 MS ) 22,5°
47 98
215 203 X 232
548 232
633
Rosca de transporte para

Eje dentado cáncamo M20 DIN 580
W100x3x30x32x9g
W100x3x30x32x9g U M2
DIN 5480
5480
Y
DIN
16
B1 Montaje de la válvula dre
Vista X
231
210
400h8
333+5
322
L R
152.4
125
S SAE 5"
55
Serie presión
M24
50 estándar
210
M16; prof. 24
92.1
Montaje de la válvula dre

105
M1 B mando para giro a izquierda
155 35
360 51
Y
Vista Y
BB y B1 (representación sin placa)

96.8
50
44,5
44.5
M20; prof. 30 96,8
Conexiones - Versión 25
B Conex. presión SAE 2" (Serie alta presión) MB Medición presión de servicio M 18x1,5;12 prof. (cerrada)
B1 2a conex. presión SAE 2" (Serie alta presión) MS Medición pres. aspiración M 18x1,5;12 prof. (cerrada)
(cerrada)
R(L) Llenado + purgado M 48x2;
S Conex. aspiración SAE 5" (Serie pres. estándar)
U Conex. lavado M 18x1,5;12 prof. (cerrada)
K1, K2 Conex. lavado M 48x2; 20 prof. (cerrada)
M1, M2 Conex. medición presión piloto M 18x1,5 (cerrada)

RS
RD92050/03.97
92050/06.97
92050/05.97
Resumen de reguladores y variadores (ver RS 92060)
Regulador de presión DR
Mantenimiento en un valor constante de la

presión en un sistema hidráulico
Rango de ajuste 20 – 350 bar
Alternativa: Q
Mando remoto (DRG)
Regulador de presión para servicio en no incluido en el

suministro
paralelo DP
Adecuado para la regulación de presión de

varias máquinas A4VSO de pistones axiales
en servicio paralelo. Q
Alternativa:
Con regulación de caudal (DPF)
no incluido en el
Regulador de caudal FR suministro
Mantenimiento en un valor constante del cau- X

dal en un sistema hidráulico
Alternativa:
Regulación de presión de mando remoto Q
(FRG),
tobera en canal X cerrada (FR1, FRG1)
no incluido en el
Regulador de presión y caudal DFR suministro
Este regulador mantiene constante el caudal

de la bomba aún para condiciones de servicio
variables. Un regulador de presión ajustable en
forma mecánica está superpuesto a la
regulación de caudal. Q
Alternativa:
Tobera en canal X cerrada (DFR1)

RS 92050/03.97
92050/06.97
Resumen de reguladores y variadores (ver RS 92064)
Regulador de potencia LR2

con característica hiperbólica
Este regulador mantiene constante la potencia de

accionamiento para la misma velocidad de
rotación.
Q
Alternativas con:
regulación de presión (LR2D), con mando remoto
(LR2G);
regulación de caudal (LR2F, LR2S);
limitación hidráulica de carrera (LR2H); p
limitación mecánica de carrera (LR2M); variación
hidráulica de dos puntos (LR2Z);
con electroválvula de descarga como auxiliar de
arranque (LR2Y).
Regulador de potencia LR3

con mando remoto de la característica de
potencia
Este regulador mantiene constante la potencia

de accionamiento con un mando remoto de la Q
característica de potencia. Alternativas con:
regulación de presión (LR3D), con mando
remoto (LR3G);
regulación de caudal (LR3F, LR3S);
limitación hidráulica de carrera (LR3H); p
limitación mecánica de carrera (LR3M); variación
hidráulica de dos puntos (LR3Z); con
electroválvula de descarga como auxiliar de
arranque (LR3Y)
dibujada en posición conmutada, es

Variador hidráulico LR2N
decir, con suficiente presión en P
con posicionamiento dependiente de la
presión de mando Vg mín
Con regulación superpuesta de potencia.

La cilindrada es proporcional a la presión de mando
en PSt. El regulador adicional de potencia hiperbó-
lico está superpuesto a la señal de presión de
mando y mantiene constante la potencia de accio-
namiento.
Alternativas con:
regulación de presión (LR2DN), con mando remoto
(LR2GN)
característica de potencia con mando remoto
(LR3N, LR3DN, LR3GN)
Q Vg
Vgmáx
pSt p

RS
RD 92050/03.97
92050/06.97
92050/05.97
Resumen de reguladores y variadores
Variador manual MA
Variación continua de cilindrada mediante un

volante
Vg
Vgmáx
s
smáx
ver RS 92072
Variador a motor EM
Variación continua de cilindrada mediante un

motor eléctrico.
Se pueden establecer a elección posiciones
intermedias mediante interruptores de fines de Vg
carrera incorporados o mediante un poten-
ciómetro. Vgmax
s
smax
ver RS 92072
Variador hidráulico HW
en función de la posición
Variación continua de la cilindrada de la bomba

proporcional a sen ß, ángulo de la palanca de
giro.
β
Alternativa:
con regulador hiperbólico de potencia (HWP)
Vgmax
ver RS 92068 (en preparación)
Variador hidráulico HD
en función de la presión de mando
Variación continua de la cilindrada de la bomba

en función de la presión de mando. La
variación se realiza en forma proporcional a Vg
dicha presión. Vgmax
Alternativa:
características de mando (HD1, HD2, HD3)
con regulación de presión (HD.B), con mando
remoto (HD.GB) pSt
con regulación de potencia (HD1P)
con regulación eléctrica de la presión de
mando (HD1T)
ver RS 92080

92050/03.97
RS 92050/06.97
Resumen de reguladores y variadores
Variadores hidráulicos de cilindrada HM 1/2/3

en función del caudal
La cilindrada de la bomba es ajustable en forma continua en

función del caudal de mando en las conexiones X1 y X2.
Aplicación: – conexión de 2 puntos
– equipo básico para variadores con
servoválvulas o válvulas proporcionales
ver RS 92076
Variadores hidráulicos de cilindrada

HS, HS1, HS3
con servoválvula o válvula proporciomnal
La variación continua de la cilindrada se logra
mediante una servoválvula o válvula propor- Vg
cional y realimentación eléctrica del ángulo de
basculamiento. Vgmax
Comandable electrónicamente
Alternativas con: servoválvula (HS/HS1);
válvula proporcional (HS3); válvula de corto- U
circuito (HSK, HS1K, HS3K); sin válvula (HSE,
p
; HD
HS1E, HS3E). El variador HS3P(U) está Umax
equipado con sensor de presión de manera
que puede ser completado para regulación
eléctrica de presión y potencia. ver RS 92076
Variadores hidráulicos de cilindrada

EO1/2
La variación continua de la cilindrada se logra
mediante una válvula proporcional y una rea- Vg
limentación eléctrica del ángulo de bascula-
miento.
Vgmax
Mando electrónico
Alternativas:
con válvulas de cortocircuito (EO1K, EO2K) U
sin válvulas proporcionales (EO1E, EO2E)
Umax
ver RS 92076
Reguladores de velocidad DS1

para la técnica de regulación secundaria
El regulador de velocidad DS1 regula la unidad

secundaria de manera tal que se disponga del
momento de giro necesario para la velocidad n (+)
requerida. Este momento de giro es proporcio-
nal a la cilindrada y con ello al ángulo de n2(min-1)
basculamiento.
Con esta tecnología también se pueden n2(min-1)
realizar exactas regulaciones de cupla y de
posición.
n (-)
ver RS 92055

RS
RD 92050/03.97
92050/06.97
92050/05.97
Eje de arrastre para transmisión

La máquina de pistones axiales A4VSO puede suministrarse con Momento de transmisión admisible
transmisión según el código de pág. 3.
Se recomienda acoplar como máximo tres bombas individuales.
En el suministro se incluye: 1 TGes
T tot
2 TTGes
tot
Cubo, tornillos de sujeción, juntas y eventualmente una brida
intermedia.
Bombas combinadas TD1 TD2 TD1 TD2
Mediante el montaje de varias bombas el usuario dispone de
Eje dentado
circuitos independientes entre sí.
1. Si la bomba combinada consta de 2 unidades Bruening- Tamaño nominal 40 71 125 180 250 355 500 750 1000
haus y debe suministrarse armada, unir ambos códigos
Momento total de transmisión máx. adm. en el eje de la bomba 1
con "+".
(bomba 1 +
Ejemplo de pedido:
A4VSO 125 DR/22R – PPB13K33 + bomba 2) Ttot. máx Nm 446 790 1392 2004 2782 3952 5566 8348 11130
A4VSO 71 DR /10 R – PZB13N00 T Nm 223 395 696 1002 1391 1976 2783 4174 5565
1 Par de trans. D1máx
1.1 Si es necesario montar en fábrica una bomba de engranajes admisible TD2máx Nm 223 395 696 1002 1391 1976 2783 4174 5565
o de pistones radiales, por favor consultar RS 90139 (en
preparación). En el mismo se indican las posibles combina- T Nm 223 395 696 1002 1391 1976 2783 4174 5565
ciones de bombas con el código de la primera bomba. 2 Par de trans. D1máx
admisible T Nm 223 395 696 1002 1391 1976 2783 4174 5565
Para el proyecto de una bomba combinada de igual tamaño D2máx
nominal (por ejemplo 125 + 125) en combinación con un variador
HD.P, HD.T, HD.U es necesario consultar. Eje con chavetero
Tamaño nominal 40 71 125 180 250 355 500 750 1000

Momento total de transmisión máx. adm. en el eje de la bomba 1
(bomba 1 +
bomba 2) Ttot máx Nm 380 700 1392 1400 2300 3557 5200 7513 9444
T Nm 223 395 696 1002 1391 1976 2783 4174 5565

admisible
TD2máx Nm 157 305 696 398 909 1581 2417 3339 3879
T Nm 157 305 696 398 909 1581 2417 3339 3879

admisible TD2máx Nm 223 395 696 1002 1391 1976 2783 4174 5565
Momento de masa admisible referido a la brida de

montaje de la bomba principal
m1, m2 [kg] Masas de la bombas

l1, l2 [mm] Distancias al centro de gravedad
1 1
Tm = m1 • l1 • + m2 • l2 • [Nm]
102 102
Tamaño 40 71 125 180 250 355 500 750 1000

Momento adm.
Tm zul. Nm 1800 2000 4200 4200 9300 9300 15600 19500 19500
de masa
Momento adm.
de masa para
Tm zul. Nm 180 200 420 420 930 930 1560 1950 1950
acel. dinámica
2
10 g 98,1 m/sec
Masa (DR) m kg 39 53 88 102 184 207 320 460 605
Distancia al cen-
l1 mm 120 140 170 180 210 220 230 260 290
tro de gravedad

RS 92050/03.97
Bomba variable A4VSO, Serie 1, 2 y 3 Rogamos solicitar plano de montaje actualizado antes de definir su construcción.
Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones
Dimensiones de la combinación de bombas
A4VSO + A4VSO
1a. bo. A4VSO 40 A4VSO 71 A4VSO 125 A4VSO 180 A4VSO 250
2a. bo. A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4
A4VSO 40 227 61 227 557 254 62 227 585 310 37 227 616 318 53 227 640 380 51 227 700
A4VSO 71 – – – – 254 62 254 614 310 63 254 671 318 79 254 695 380 51 254 729
A4VSO 125 – – – – – – – – 310 69 310 734 318 85 310 758 380 89 310 824
A4VSO 180 – – – – – – – – – – – – 318 85 318 782 380 89 318 848
A4VSO 250 – – – – – – – – – – – – – – – – 380 89 380 908
1a. bo. A4VSO 355 A4VSO 500 A4VSO 750 A4VSO 1000
2a. bo. A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4
A4VSO 40 393 67 227 729 441 64 227 774 473 82 227 824 548 * 227 *
A4VSO 71 393 67 254 758 441 64 254 803 473 82 254 853 548 * 254 *
A4VSO 125 393 105 310 853 441 64 310 860 473 82 310 910 548 * 310 *
A4VSO 180 393 105 318 877 441 64 318 884 473 82 318 934 548 * 318 *
A4VSO 250 393 105 380 937 441 100 380 980 473 118 380 1030 548 * 380 *
A4VSO 355 393 105 393 966 441 100 393 1009 473 118 393 1059 548 * 393 *
A4VSO 500 – – – – 441 149 441 1110 473 167 441 1160 548 * 441 *
A4VSO 750 – – – – – – – – 473 182 473 1219 548 * 473 *
A4VSO 1000 – – – – – – – – – – – – 548 180 548 1361 * consultar

RS 92050/03.97
Bomba variable A4VSO, Serie 1, 2 y 3 Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones
Dimensiones de la combinación de bombas
A4VSO + A10VSO
1a. bo. A4VSO 40 A4VSO 71 A4VSO 125 A4VSO 180 A4VSO 250
2a. bo. A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4
A10VSO 18 227 36 145 458 254 37 145 486 310 37 145 542 318 53 145 566 380 51 145 626
A10VSO 28 227 63 164 496 254 37 164 497 310 37 164 553 318 53 164 577 380 51 164 637
A10VSO 45 227 63 184 514 254 57 184 535 310 57 184 591 318 73 184 615 380 51 184 655
A10VSO 71 – – – – 254 67 217 578 310 68 217 635 318 84 217 659 380 69 217 706
A10VSO 100 – – – – – – – – 310 74,5 275 710,5 318 90,5 275 734,5 380 77 275 783
A10VSO 140 – – – – – – – – – – – – 318 * 275 * 380 89 275 806
1a. bo. A4VSO 355 A4VSO 500 A4VSO 750

2a. bo. A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4
A10VSO 18 393 67 145 655 441 64 145 700 473 82 145 750
A10VSO 28 393 67 164 666 441 64 164 711 473 82 164 761
A10VSO 45 393 67 184 684 441 64 184 729 473 82 184 779
A10VSO 71 393 85 217 735 441 64 217 762 473 82 217 812
A10VSO 100 393 93 275 812 441 90 275 857 473 108 275 907
A10VSO 140 393 105 275 835 441 89 275 867 473 107 275 917 * consultar

RS 92050/03.97
Dimensiones – transmisión
ISO 125, 4 agujeros; para montaje de una A4VSO/H/G 40 (con eje dentado)
Código K31
N32x2x30x14x8H
DIN 5480
TN 40; 71
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4 A5 A6
40 189 99 – 58 M12; 24 prof. –
hasta la superficie de la
71 216 100 – 55 M12; 24 prof. – brida de la bomba
125 265 82 8 37 M12; 18 prof. 150
180 265 106 – 37 M12; 18 prof. 160
250 327 104 2 48 M12; 18 prof. 200
355 327 133 – 48 M12; 18 prof. 220
500 365 140 14 60 M12; 18 prof. 240
ISO 140, 4 agujeros; para montaje de una A4VSO/H/G 71 (con eje dentado)
Código K33
N40x2x30x18x8H
DIN 5480
TN 71; 125; 180
TN
71 216 100 – 44 M12; 24 prof. –
125 265 108 – 45 M12; 25 prof. –
brida de la bomba
180 265 132 – 45 M12; 18 prof. –
250 327 104 2 48 M12; 18 prof. 200
355 327 133 – 48 M12; 18 prof. 220
500 365 140 15 60 M12; 18 prof. 240

RS
RD 92050/03.97
92050/09.97
Bomba variable A4VSO, Serie 2 y 3 Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones
ISO 160, 4 agujeros ; para montaje de una A4VSO/H/G 125 ó 180 (con eje dentado)
Código K34
N50x2x30x24x8H
DIN 5480
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4
125 265 114 58 M16; 31 prof.
180 265 138 53 M16; 32 prof.
hasta la superficie de
250 327 142 60 M16; 32 prof.
la brida de la bomba
355 327 171 60 M16; 32 prof.
500 365 140 60 M16; 24 prof.
ISO 224, 4 agujeros ; para montaje de una A4VSO/H/G 250 (con eje dentado)
Código K35
N60x2x30x28x8H
DIN 5480
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4 hasta la superficie de
250 327 142 75 M20; 37 prof. la brida de la bomba
355 327 171 75 M20
500 365 176 74 M20; 36 prof.

RS 92050/03.97
ISO 224, 4 agujeros; para montaje de una A4VSO/G 355 (con eje dentado)
Código K77
A3
N70x3x30x22x8H
DIN 5480
A1 A2
TN
Bomba principal A1 A2 A3
355 327 171 82
500 365 176 76
ISO 315, 8 agujeros ; para montaje de una A4VSO/G 500 (con eje dentado)
Código K43
N80x3x30x25x8H
DIN 5480
TN
500 365 225 91 M20; 26 prof.
750 397 243 91 M20; 26 prof.

RS 92050/03.97
ISO 400, 8 agujeros; para montaje de una segunda A4VSO/G 750 (con eje dentado)
Código K76
Bomba principal
tamaño nominal 750
N90x3x30x28x8H
DIN 5480
M20; 26 prof.
ISO 400, 8 agujeros; para montaje de una segunda A4VSO/G 1000 (con eje dentado)
Código K88
Bomba principal
99
tamaño nominal 1000
N100x3x30x32x8H
DIN 5480
M20; 30 prof.
728
brida de la bomba

RS 92050/03.97
Bomba variable A4VSO, Serie 1 y 2 Rogamos solicitar plano de montaje actualizado antes de definir su construcción.
Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones
ISO 80, 2 agujeros; para montaje de una A10VSO 18 (con eje dentado S) - ver RS 92712
Código KB2
A4
4 5°
A6
A5 Cubo dentado19-4 (SAE A-B)

3/4", 16/32 DP; 11T
+0,05
+0,02
ø80
9
10
11
A1 A2 A3
TN
125 265 82 11,5 19,1 M10 21,4
ISO 100, 2 agujeros; para montaje de una A10VSO 28 (con eje dentado S) - ver RS 92711 (en preparación)
Código KB3
A4
4 5°
A6
A5 Cubo dentado 22-4 (SAE B)

7/8", 16/32 DP; 13T
+0,05
+0,02
ø100
0
14
TN 40
10
A1 A2 A3
brida de la bomba
TN
40 189 101 – 55 M12; 26 prof. 20,3

RS
RD 92050/03.97
RD 92050/05.97
92050/06.97
ISO 100, 2 aujeros; para montaje de una A10VSO 45 (con eje dentado S) - ver RS 92711 (en preparación)
Código KB4
A4
4 5°
A7
A5 Cubo dentado 25-4 (SAE B-B)

1", 16/32 DP; 15T
+0,05
+0,02
A6
ø100
0
14
10
A1 A2 A3
brida de la bomba
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7
250 327 104 3 27,5 M12; 18 prof. 200 20,9
ISO 125, 2 agujeros; para montaje de una A10VSO 71 (con eje dentado S) - ver RS 92711 (en
preparación) A3
Código KB5 45°
A5
A4 Cubo dentado 32-4 (SAE C)

1 1/4", 12/24 DP; 14T
+0,07
+0,02
ø125
180
10
A1 A2
brida de la bomba
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4 A5
125 265 113 38,1 M16; 24 prof. 23,7
180 265 137 38,1 M16; 24 prof. 23,7

RS 92050/03.97
ISO 180, 4 agujeros; para montaje de una A10VSO 140 (con eje dentado S) - ver RS 92711 (en preparación)
Código KB7
45°
A3
A5
A4 Cubo dentado 44-4 (SAE D)
1 3/4", 8/16 DP; 13T
+0,07
+0,02
ø180
224
TN 250
10
A1 A2
brida de la bomba
TN
250 327 142 82 M16; 32 prof. 10,8
355 327 171 82 M16; 32 prof. 10,8
Brida SAE 82-2 (SAE A, 2 agujeros); para montaje de una bomba a engranajes con dentado exterior G2 (ver RS 10030) o,
de una bomba a engranajes con dentado interior 1 PF2GC2/3-1X/XXXXR07MU2 (ver RS 10215)
Código K01
Cubo dentado 5/8"

16/32 DP; 9T
TN 500
TN 500
TN
40 189 74 – 40 M10; 15 prof. 130 hasta la superficie de la
71 216 75 2 37 M10; 15 prof. 140 brida de la bomba
125 265 82 8 39 M10; 20 prof. 150
180 265 106 – 28 M10; 15 prof. –
250 327 104 3 50 M10; 15 prof. 200
355 327 133 – 50 M10; 15 prof. 220
500 365 140 12 62 M10; 15 prof. –
Ver fluidos hidráulicos para ellas en RS 10030 ó 10215.
750 365 190 – 62 M10; 15 prof. –

RS 92050/03.97
Brida SAE 82-2 (SAE A, 2 agujeros); para montaje de una A10VSO 18 - eje S (ver RS 92712)
Código K52
106,5 A5
Cubo dentado3/4";
45°
16/32 DP;11T
A6
A5
TN 500
140
TN
40 189 74 – 40 M10; 15 prof. 130 hasta la superficie de la
brida de la bomba
71 216 75 2 37 M10; 15 prof. 140
125 265 82 8 39 M10; 20 prof. 150
250 327 104 3 50 M10; 15 prof. 200
180 265 106 – 28 M10; 15 prof. –
355 327 133 – 50 M10; 15 prof. 220
500 365 140 12 62 M10; 15 prof. –
Brida SAE 101-2 (SAE B, 2 agujeros ); para montaje de una bomba de engranajes con dentado exterior G3 (ver RS 10039)
Código K02
Cubo dentado 7/8"

16/32 DP; 13T
TN
40 189 101 – 64 M12; 26 prof. –
71 216 106 – 64 M12; 30 prof. – hasta la superficie de la
125 265 82 8 39 M12; 15 prof. 150 brida de la bomba
180 265 106 – 39 M12; 15 prof. 160
250 327 104 3 50 M12; 18 prof. 200
355 327 133 – 50 M12; 18 prof. 220
Para montaje de G3 ver fluidos hidráulicos en RS 10039.
500 365 140 – 62 M12; 18 prof. 240

RS 92050/03.97
Bomba variable A4VSO, Serie 1,2 y 3 Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones
Brida SAE 101-2 (SAE B, 2 agujeros) para montaje de una A10VO 45-eje S (ver RS 92701) o
de una bomba 1PF2GC4-1X/0XXXR07MU2 (ver RS 10215),
Código K04
A5
Cubo dentado 1"

16/32 DP;
15 dientes
45 °
+ 0,05
ø 101,6 + 0,02
A5
+0,2
146 -0,2
TN brida de la bomba
125 347 9 48,4 M12; 15 prof.
250 431 10,4 61 M12; 18 prof. Ver fluidos hidráulicos en catálogo RS de la bomba.
355 460 10,4 52,4 M12; 18 prof.
Brida SAE 101-2 (SAE B, 2 agujeros) para montaje de una bomba de engranaje de dentado
interior 1PF2GC5-1X/0XXXR07MU2 (ver RS 10215),
Código K06 Corte A - B
Cubo dentado1 1/4"

12/24 DP; 14 T
+ 0,05
+ 0,02
ø 101,6
brida de la bomba
TN
71 321 10,5 59,5 M12; Ver fluidos hidráulicos en catálogo RS de la bomba.
125 378 9 56,6 M12; 18 prof.

RS 92050/03.97
Bomba variable A4VSO, Serie 1,2 y 3 Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones
Brida SAE 127-2 (SAE C, 2 agujeros) para montaje de una A10VO 100-eje S (ver RS 92701) o una
bomba a engranajes de dentado interior 1PF2GC6-1X/XXXXR07MU2 (ver RS 10215)
Código K24 Corte A - B
TN 125, 180
Cubo dentado 1 1/2"

12/24 DP; 17 T
A B
A1
TN brida de la bomba
125 377 9 74 M16; 24 prof.
180 401 10 72 M16; 24 prof.
250 451 10,5 76 M16; 20 prof.
Ø 63 métrico, 4 agujeros; para montaje de una bomba a

pistones radiales R4 (ver RS 11263), Código K57
brida de la bomba
TN
Bomba principal A1 A2 A3
Ver fluidos hidráulicos en catálogo RS de la bomba
40* 189 100 61
71* 216 103 56
125 265 110 62 * Para A4VSO 40 y 71 LR.D, LR.S, LR.G sólo es posible el
montaje de una bomba de pistones R4-3.
250 327 132 78

RS 92050/03.97
Brida SAE 101-2 (SAE B, 2 agujeros); para montaje de una bomba a engranajes de dentado exterior G4
(ver RS 10042) o una A10VO 28 - eje dentado S (ver RS 92701), Corte A - B
Código K68
A5
A4
TN 40, 71
A3
Cubo dentado 7/8"

16/32 DP; 13 T
45 °
A B
+0,05
+0,02
ø101,6
146
A5
A2
A1
TN
brida de la bomba
40 290 10,3 10 47 M12
71 322 10,3 10 62 M12
125 355 10 9 49 M12; 15 prof.
180 371 10,3 10 49 M12; 18 prof.
250 431 11 10 47 M12; 26 prof.
Para montaje de G4 ver fluidos hidráulicos para ellas.
500 505 10,3 10 78 M12

RS 92050/03.97
Con eje de transmisión, sin cubo, sin brida intermedia, cerrada con tapa
Código K99
Tamaño nominal 40 - 355
(Tamaño nominal 500 ver pág. 39)
Corte M - N
A17
M A4
A16
A10
A7 A7
A11
A8
A2 4x A5
A6
A13
A15
A12
A14
A6
A8
La representación
corresponde a TN 71 Perfil dentado A3
N
DINZahnwellenprofil
5480 ver cuadro A9
DIN 5480 s. Tabelle
A1A1
bishasta la superficie de
Pumpenanflanschfläche
TN Perfil dentado TN Junta tórica

Bomba principal DIN 5480 Bomba principal (no incluido en el suministro)
40 W25x1,25x30x18x9g 40 99x3 78 SH A
71 W30x1,25x30x22x9g 71 PRP 245 7509
125 W35x1,25x30x26x9g 125 119x3 78 SH A
180 W35x1,25x30x26x9g 180 119x3 78 SH A
250 W42x1,25x30x32x9g 250 162x3 78 SH A
355 W42x1,25x30x32x9g 355 162x3 78 SH A
TN Bomba
princip. A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17
40 263 10 7,5 51,3±1 M12x25 37±0,2 37±0,2 0 18 9 2,3+0,1 ø118 ø105g6 ø97,6-0,4 ø52 44 14
71 291 10 7,5 48±1 M12x25 42,3 45±0,15 15,4±0,15 18 9 2,7+0,1 ø130 ø116g6 ø106,4-0,4 ø63 38 16
125 347 12 8,5 49,7±1 M14x30 47±0,15 47±0,15 0 18 8,5 2,3+0,1 ø137 ø124g6 ø116-0,4 ø70 46 22
180 371 12 8,5 49,7±1 M14x30 47±0,15 47±0,15 0 18 8,5 2,3+0,1 ø137 ø124g6 ø116-0,4 ø70 46 25
250 431 15 12 61,4±1 M20x40 63±0,15 63±0,15 0 26 9 2,3+0,1 ø180 ø165g6 ø157-0,4 ø88 64 30,5
355 460 15 12 61,4±1 M20x40 63±0,15 63±0,15 0 26 9 2,3+0,1 ø180 ø165g6 ø157-0,4 ø88 64 34

RS 92050/03.97
Con eje de transmisión, sin cubo, sin brida intermedia, cerrado con tapa
Código K99
Tamaño nominal 500
dibujado sin tapa

Corte M - N
M
Anillo 165x3 78 SH A
112 +0.2
-0.2 112 +0.2
-0.2 incluido en la entrega
72 +0.2
-0.2 75
72 +0.2
-0.2
M16; 24 prof.
-0.2
100 +0.2
-0.2
70.7 +0.2
-0.2
60 +0.2
-0.2
47 +0.2
20°
ø169+0.4
+0.07
ø160+0.02
ø115
-0.2
+0.2
-0.2
+0.2
-0.2
60 +0.2
-0.2
100 +0.2
47
70.7
4xM16x30
+0.2
70.7 -0.2 M20; 24 prof.
+0.2
70.7 -0.2
2.3+0.1
88 +0.2
-0.2
10
W55x1,25x30x42x9g
88 +0.2
-0.2 DIN 5480 11
41 73
N 505 hasta sup. de la brida de la bomba
520 hasta sup. de la brida de la bomba
Tipos prioritarios (corto plazo de entrega), por favor escriba en su pedido el tipo y número de identificación.
Tipo No. de ident. Tipo No. de ident.
A4VSO40DFR/10X-PPB13N00 902310 A4VSO180DFR/22R-PPB13N00 934730

A4VSO40DR/10X-PPB13N00 955019 A4VSO180DR/22R-PPB13N00 934611
A4VSO40DRG/10X-PPB13N00 901396 A4VSO180DRG/22R-PPB13N00 949541
A4VSO40LR2/10R-PPB13N00 903578 A4VSO180LR2/22R-PPB13N00 939769
A4VSO40LR2G/10R-PPB13N00 905023 A4VSO180LR2G/22R-PPB13N00 935375
A4VSO180LR2N/22R-PPB13N00 934974
A4VSO71DFR/10X-PPB13N00 931535
A4VSO71DR/10X-PPB13N00 933007 A4VSO250DFR/30R-PPB13N00 985509
A4VSO71DRG/10X-PPB13N00 942715 A4VSO250DR/30R-PPB13N00 974769
A4VSO71LR2/10R-PPB13N00 904555 A4VSO250DRG/30R-PPB13N00 976965
A4VSO71LR2D/10R-PPB13N00 905142 A4VSO250LR2/30R-PPB13N00 985297
A4VSO250LR2G/30R-PPB13N00 977295
A4VSO125DFR/22R-PPB13N00 939924 A4VSO250LR2N/30R-PPB13N00 978355
A4VSO125DR/22R-PPB13N00 937693
A4VSO125DR/22R-VPB13N00 938745
A4VSO125LR2/22R-PPB13N00 936376
A4VSO125LR2G/22R-PPB13N00 940247
A4VSO125LR2N/22R-PPB13N00 940251

RS
RD 92050/03.97
92050/06.97
92050/05.97
Brueninghaus Hydromatik GmbH, Werk Horb, An den Kelterwiesen 14, D–72160 Horb, Tel. (07451) 920, Telex 765 321, Telefax (07451) 8221
Los datos indicados sólo son a efectos de descripción del producto y no podrán entenderse como propiedades
40/40 Brueninghaus Hydromatik garantizadas bajo un sentido jurídico. Prohibida la reproducción – Reservado el derecho a modificaciones

Rs 92050

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RS 92050/09.

Bomba variable A4VSO RS

Rango de alta presión

En los siguientes catálogos RS se

Brueninghaus Hydromatik 1/40

Bomba variable A4VSO, Serie 1, 2 y 3

Dispositivos variadores y reguladores

Regulador de presión DR DR..  ver RS 92060

Variador manual MA – – MA..  ver RS 92072

Variador hidráulico, función del caudal HM HM..

2/40 Brueninghaus Hydromatik

Bomba variable A4VSO, Serie 1, 2 y 3

Fluido hidráulico / versión

Máquina de pistones axiales

Eje de arrastre para trasmisión

Filtrado (código sólo para variadores HS y DS)

Brueninghaus Hydromatik 3/40

Bomba variable A4VSO, Serie 1, 2 und 3

como mínimo las clases de pureza:

100 9 según NAS 1638

Cálculo del tamaño nominal

4/40 Brueninghaus Hydromatik

Bomba variable A4VSO, Serie 1, 2 y 3

Presión fluido fugas pLLabsabsen[bar]

Presión entrada pabs [bar]

1,2 0 1000 2000 3000 4000

1,0 1,0 Velocidad de rotación

Tener en cuenta que nunca se puede superar la:

Brueninghaus Hydromatik 5/40

Bomba variable A4VSO, Serie 1, 2 y 3

Potencia de accionamiento y caudal

Tamaño nominal 40 Tamaño nominal 180

q PPqvQ max 300 150

Tamaño nominal 71 Presión de servicio p [bar]

150 150 n = 1800 min–1

Presión de servicio p [bar]

n = 2200 min–1 qQv

Tamaño nominal 125 200 100

6/40 Brueninghaus Hydromatik

Bomba variable A4VSO, Serie 2 y 3

Potencia de accionamiento y caudal

Tamaño nominal 355 Tamaño nominal 750

Pesión de servicio p [bar]

Tamaño nominal 500 200 100

0 100 200 300 350

600 300 Presión de servicio p [bar]

Presión de servicio p [bar]

Brueninghaus Hydromatik 7/40

Bomba variable A4VSO, Serie 3

Potencia de accionamiento y caudal

Tamaño nominal 1000

200 Pqv Null 100

Presión de servicio p [bar]

8/40 Brueninghaus Hydromatik

Bomba variable A4VSO, Serie 1, 2 y 3

2.2 Montaje fuera del tanque

1.2 Montaje fuera del tanque

Brueninghaus Hydromatik 9/40

Dimensiones tamaño nominal 40, Serie 1

Eje dentado B1 (2a. conex. de presión

BB (B1 para versión. 25,ta

representación sin placa)