OBJETIVOS

Objetivo General

Realizar la extracción de aceite escencial de las semillas de molle a través de una destilación por
arrastre de vapor aplicando los procedimientos y cuidados necesarios .

Objetivos Específicos

 Conocer el trabajo que realiza un operario durante la extracción de aceite esencial de molle a
partir de su semilla.
 Conocer los equipos que intervienen en el proceso de extracción de aceites esenciales, así como
su funcionamiento.
 Realizar los cálculos necesarios para la práctica

FUNDAMENTO TEÓRICO

ACEITES ESENCIALES
Los aceites esenciales (esencias o aceites volátiles) son: “productos de composición generalmente muy
compleja que contienen los principios volátiles que se encuentran en los vegetales más o menos
modificados durante su preparación.
Para extraer estos principios volátiles, existen diversos procedimientos. Únicamente se utilizan dos en la
preparación de esencias oficiales: destilación con vapor de agua de las plantas con esencia o de algunos
de sus órganos, y por expresión”.
Se les llama aceites por su apariencia física y consistencia que es bastante parecida a los aceites grasos,
pero se distinguen de ellos, porque al dejar caer unas gotas de esencia sobre el papel, éstas se volatilizan
fácilmente sin dejar ninguna huella ni mancha grasosa.

ACEITE ESENCIAL DE MOLLE

El aceite de Molle es un extracto de las hojas y de los frutos

del árbol del Molle (Schinus Molle). Este aceite consiste en
mezclas de productos químicos que a menudo son muy
complejas. En su mayoría están constituidos por triterpenos,
sesquiterpenos y monoterpenos que son hidrocarburos cuya
fórmula es C12H16. Los terpenos más comunes son el limoneno
y el pineno. Su composición exacta se puede obtener
mediante una cromatografía de gas.

CARACTERISTICAS DEL ACEITE DE MOLLE

Aspecto: Liquido fluido transparente.
Color: Amarrillo pálido.
Olor: Cálido, sabor especiado.
Composición química del molle Aceite esencial; alcoholes: linalol; cetonas; alcanfor; fenoles; ácido
acético y salicílico.
Propiedades físicas: En general, son líquidos a temperatura ambiente, su densidad es inferior a la del
agua. Poseen un índice de refracción elevado y la mayoría desvían la luz polarizada.
APLICACIONES DEL ACEITE DE MOLLE
En la industria farmacéutica. - está comprobado el uso del aceite esencial del fruto y de las hojas del
Molle en afecciones virales y bacterianas: los resfriados comunes, la gripe, el asma, la bronquitis y otras
infecciones respiratorias superiores y expectorantes. Además, desinfectante de heridas y otros
desordenes de la piel como tordo oral, herpes, acné y gingivitis, lo usan también como ayuda para el
corazón en caso de hipertensión y de arritmia y para equilibrar en las mujeres numerosos desordenes
menstruales, amenorreas, síntomas post-parto y de la menopausia.
En la industria de la cosmética. - Igualmente es utilizado como base y composición de perfumes, de igual
forma para producir cremas y champús.
En la industria química. - como insecticida, fungicida y repulsivo y parásitos de insecto.

MÉTODO DE OBTENCIÓN DE ACEITES ESENCIALES

Los principales métodos extractivos empleados a escala industrial para los aceites esenciales más
comunes, se basan en el arrastre del aceite esencial contenido en las plantas con vapor de agua. Existen
otros métodos, que, si bien en lo referente a la calidad del producto son excelentes, sus costos de inversión
y operativos son elevados y no se justifica su aplicación para la gran mayoría de los aceites esenciales.

ARRASTRE CON VAPOR DE AGUA

La destilación por arrastre con vapor es utilizada para separar sustancias ligeramente volátiles e
insolubles en agua, de otros productos no volátiles mezclados con ellas.
Los aceites esenciales son compuestos formados por varias substancias orgánicas volátiles, que pueden
ser alcoholes, acetonas, cetonas, éteres, aldehídos, y que se producen y almacenan en los canales
secretores de las plantas, normalmente son líquidos a temperatura ambiente.

El fundamento teórico de esta técnica de separación se basa en la ley de Dalton y en la ley de Raoult. A
partir de estas leyes de puede deducir que si tenemos una mezcla líquida en equilibrio con su vapor, la
fracción molar de cada componente de la mezcla en estado gaseoso -para un líquido de comportamiento
ideal- está relacionado con las presiones de vapor de los componentes puros y con las fracciones molares
de los mismos en estado líquido mediante la siguiente expresión:

𝑃0 𝑖 𝑥𝑖
𝑦𝑖 =
∑ 𝑃0 𝑖 𝑥𝑖

𝑃𝑡𝑜𝑡 = 𝑃𝐴 + 𝑃𝐵 + ⋯ + 𝑃𝑖

𝑦𝑖 = Fracción molar de cada componente en la fase gaseosa

𝑥𝑖 = Fracción molar de cada componente en la fase líquida
𝑃0 𝑖 = Presión de vapor de cada componente puro
𝑃𝑡𝑜𝑡 = Presión total

A partir de esta expresión se deduce que el vapor en equilibrio con una mezcla líquida esta enriquecido en
el componente más volátil.

MODELO DEL EXTRACTOR DE ACEITE DE MOLLE

Caldero Es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para generar vapor. Este vapor se genera a
través de una transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado
líquido, se calienta y cambia su fase. La caldera es todo aparato de presión donde el calor procedente de
cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable, a través de un medio de transporte en
fase líquida o vapor. Existen dos tipos de calderas:
- Acuotubulares: son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo
se desplaza por tubos durante su calentamiento. Son las más
utilizadas en las centrales termoeléctricas, ya que permiten altas
presiones a su salida y tienen gran capacidad de generación.
- Piro tubulares: en este tipo, el fluido en estado líquido se encuentra
en un recipiente atravesado por tubos, por los cuales circulan gases
a alta temperatura, producto de un proceso de combustión. El agua
se evapora al contacto con los tubos calientes productos a la
circulación de los gases de escape. No confundir esta definición con
la de un intercambiador de calor.

● Extractor
Dentro el extractor realiza una extracción por arrastre de vapor,
debido al efecto de la temperatura del vapor (aproximadamente
92℃) en un determinado tiempo, el tejido vegetal se rompe y
libera el aceite esencial, el cuál presenta a éstas condiciones una
presión de vapor.

La fracción de aceite esencial en la mezcla de vapor será. El aceite

esencial y el vapor forman una emulsión, que después de ser
condensado, pasa al separador de fases donde forman dos fases:
una de aceite esencial y otra de agua.

●Condensador
Un condensador es un intercambiador térmico, en cual se pretende
que el fluido que lo recorre cambie a fase líquida desde su fase
gaseosa mediante el intercambio de calor (cesión de calor al
exterior, que se pierde sin posibilidad de aprovechamiento) con
otro medio.

La condensación se puede producir bien utilizando aire mediante el

uso de un ventilador (aerocondensadores) o con agua (esta última
suele ser en circuito semicerrado con torre de refrigeración, o en
circuito abierto proveniente de un río o del mar). El tipo de
condensador más empleado en centrales termoeléctricas es el que
utiliza agua como fluido refrigerante, que además utiliza un circuito
semiabierto de refrigeración con una torre evaporativa como
sumidero del calor latente de vaporización.

●Torre de enfriamiento

Las Torres de enfriamiento o torres de refrigeración son estructuras para refrigerar agua y otros
medios a temperaturas muy altas. El uso principal de grandes torres de refrigeración industriales es
el de rebajar la temperatura del agua de refrigeración utilizada en plantas de energía, refinerías de
petróleo, plantas petroquímicas, plantas de procesamiento de gas natural y otras instalaciones
industriales.
 Con relación al mecanismo utilizado para la transferencia de calor los
principales tipos son:
- Torres de refrigeración húmedas: Funcionan por el principio de
evaporación.
- Torres de refrigeración secas: Funcionan por transmisión del
calor a través de una superficie que separa el fluido a refrigerar
del aire ambiente.
En una torre de refrigeración húmeda el agua caliente puede ser
enfriada a una temperatura inferior a la del ambiente, si el aire es
relativamente seco.
Con respecto al tiro del aire en la torre existen tres tipos de torres de
refrigeración:
- Tiro natural, que utiliza una chimenea alta.
- Tiro inducido, en el que el ventilador se coloca en la parte
superior de la torre (impulsan el aire creando un pequeño vacío
en el interior de la torre).
- Tiro mecánico (o tiro forzado), que utiliza la potencia de motores de ventilación para impulsar el
aire a la torre (colocándose en la base).
- Bajo ciertas condiciones ambientales, nubes de vapor de agua (niebla) se pueden ver que salen
de una torre de refrigeración seca.
Las torres de enfriamiento usan la evaporación del agua para rechazar el calor de un proceso tal como
la generación de energía eléctrica. Las torres de enfriamiento varían en tamaño desde pequeñas a
estructuras muy grandes que pueden sobrepasar los 220 metros de altura y 100 metros de longitud.
Torres más pequeñas son normalmente construidas en fábricas, mientras que las más grandes son
construidas en el sitio donde se requieren.

COMPRESOR TANQUE DE
CONDENSADOR ALIMENTACION
EVAPORADOR

TRANSERENCIA DE CALOR
GENERA VACIO
SISTEMA QUE

E
2

V
A
P C
O A
R L
T1 A
D D
LIQUIDO O E
R
T2 (VACIO)
1
R
TA O
VACIO

TANQUE DE
ALMACENIMIENTO
MATERIALES

CALDERO ESTRACTOR CONDENSADOR TORREDE

ENFRIAMIENTO

VISOR SEPARADOR DE PISINA PISCINA DE

FASE DESECHO

MOLEDOR BALANZA PELADORA TERMOMETRO

FLEXOMETRO SEMILLA DE
MOLLE
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Descripción del proceso de extracción del Aceite de Molle

 Recoleccion:
- Recolectar semillas de molle (100 Kg.)

● Pelado:
- Llevar las semillas de molle al pelador, para separar las cascaras
mediante un ventilador por venteo.

● Molienda:
En este proceso se deber realizar dos pasos
- Moler las semillas de molle en un molino de martillos.
- Limpiar máquina.
- Pesar el producto obtenido.

- Limpieza de la maquina fue necesario de rato en rato debido a que se sobre calentaba y salia humo de
la misma. Debido a experimentos anteriores se puedo observar que la maquina funcionaba mejor cuando
el molle estaba humedo, asi no habia la necesidad de limpiar durante este proceso pero en nuestro
experencia el molle se presentaba seco.

● Extraccion por arrastre de vapor:

- Una vez molido el molle se lo lleva a que empiece el proceso de destilación
Primero se coloca el molle al extractor.

MOLLE MOLIDO
EXTRACTOR
El vapor de agua del calefactor se dirige al extractor.
- Se realizó el prendido de la caldera y se empezó el proceso de extracción de aceite de molle.
- Se tomaron las temperaturas iniciales de los equipos.
- Se tomaron las medidas del diámetro de la caldera y la altura inicial a la que se encuentra el
agua.
- Se tomó la altura inicial del agua en la piscina con el flexómetro.

Durante todo el transcurso de la experiencia se debe tomar de manera continua los siguientes
datos:

- Cronometrar el tiempo que tarda el visor en vaciarse.

- Medir cada hora la temperatura de salida de condensado, entrada del separador de fases,
salida del separador de fases, de la piscina, entrada de agua a la torre de enfriamiento y la
altura del agua en la piscina.
OBSERVACIONES

 Se observó que la planta piloto contiene todos los equipos tanto el pelado hasta el estado final
como ser la extracción de aceite
 Se observó que en esta planta piloto todos equipos estaban en ordenados para que se dé un buen
funcionamiento
 Se observó que están conectados mediante una serie de tuberías que conducían el agua líquida,
vapor de agua, gas y la mezcla de agua y aceite de molle
 Al momento de moler la semilla de molle, se produjo un olor muy fuerte y era molestoso, por lo
que tuvimos que usar barbijo
 Se observó que en el pelado de la materia orgánica como ser el molle no tenía que hacerse grumos
ya que la maquina podía atorarse, también se notó mientras más húmedo este el molle el equipo
tenia mejor funcionamiento y si está seco tiene un rendimiento menor ya que el equipo se atoraba
 Pudimos apreciar que el sistema para alimentar el condensador era una torre de enfriamiento, la
cual era bastante alta y poseía una piscina en el fondo, además reutilizaba el agua para alimentar
al condensador y posteriormente enfriarla, todo esto formaba parte de un ciclo.

CONCLUSIONES

 Con las temperaturas registradas del agua de la torre de enfriamiento cada hora, podemos notar
que existe un aumento de temperatura durante 7 horas
 Entendimos, observamos, aprendimos y fuimos partícipes de todo el proceso de extracción del
aceite esencial de molle, desde la transformación de la materia prima a convertirse en un producto
para ser exportado
 Logramos entender el proceso de extracción paso por paso para tener el aceite de esencia de molle
después de dicho proceso se lleva a examinar el producto para a ver si cumple los parámetros para
ser exportado
 El dato de la lectura de gas salió alto ya que hubieron otros equipos que funcionario ese día , y no
pudimos sacar el dato solo para el equipo de extracción.

BIBLIOGRAFIA

https://www.acomee.com.mx/CALDERA.pdf
http://miestudiodeingenieria.blogspot.com/2017/02/caldera.html
http://www.cicloaguavapor.com/condensador
http://www.vidanaturalia.com/que-son-los-aceites-esenciales/