Tecnicas Piscina

´´MEJORAMIENTO DE LA PRESTACIÓN DE LOS SERVICIOS DE LA PISCINA MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE
QUILLABAMBA , DISTRITO DE SANTA ANA, PROVINCIA DE LA CONVENCION-REGIÓN CUSCO ´´ MPLC
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTIDAS NUEVAS
01 SUB PRESUPUESTO PISCINA SEMIOLIMPICA.
01.01 COLOCACION DE JUNTA WATER STOP PARA PISCINA SEMIOLIMPICA

01.01.01 COLOCACION DE JUNTA WATER STOP DE 12"
Descripción
Las cintas WATER STOP, son elementos de JEBE, de gran resistencia y elasticidad, que serán
incorporadas en las juntas de concreto para asegurar una perfecta estanqueidad en la piscina para que
resista la acción de la fuerte presión de agua.
Estas cintas están diseñadas con nervaduras múltiples que permitan una buena adherencia,
acoplamientos y retención al concreto. Tiene además un bulbo central que ayuda a resistir la presión
originada por los movimientos de la estructura de la piscina.
PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS
- Cumple con la Norma Polyvinyl – Chloride Waterstops CRD C 572.
QUIMICAS
- Resistencia de ácidos orgánicos e inorgánicos concentrados, alcoholes, aceites, disolventes a la
intemperie, a la oxidación, etc.
Espesor:
- 6” 5 mm.
- 9” 5 mm.
- 12” 5.5 mm.
Procedimiento
Se efectuara íntegramente en forma manual colocando las juntas de hormigón antes del vaciado del
concreto. En forma perpendicular al largo de la piscina
Método de medición
Metro lineal (ML).
Bases de pago de la partida:

El pago de estos trabajos se hará por ml, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto de partidas nuevas. El supervisor velara porque ella se ejecute durante el desarrollo de la
obra. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.

De acuerdo a Ítem 01.01.01
01.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.02.01 GRADAS DE CONCRETO ARMADO, ACCESO A PISCINA SEMIOLIMPICA
01.02.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

El trazo se refiere a llevar el terreno los ejes y niveles establecidos en los planos.
El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante
el proceso de construcción.
INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - PARTIDAS NUEVAS

Trabajos de topografía: El ejecutor, antes del inicio de las obras, deberá trabajos de medición y de
topografía que considere necesarios en coordinación con supervisión, con la finalidad de establecer cotas
referenciales, áreas y perímetros que permitan establecer las cantidades e obra que realmente se
ejecutaran. Dichos trabajos serán lo suficientemente precisos y de comprenderán en general:
- Balizado de ejes
- Obtenciones de perfiles de corte
- Nivelación de niveles de piso terminado, en todos los elementos arquitectónicos que se
requiera.
En general el ejecutor no deberá escatimar esfuerzos en las mediciones y la optación de la información
topográfica necesaria.
Metro cuadrado (m)
Base e pago de la partida
Los pagos se realizan:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

 Una vez realizadas las verificaciones procederán a valorizar los metros cuadrados para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS HASTA H=1.50M

Descripción
Comprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno natural, necesarias para ajustar el
terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles señalados en los planos del proyecto para la ejecución
de cimentación de la edificación y sus exteriores. Esta labor usualmente se realiza manualmente, salvo
indicación contraria.
Método de construcción
Previamente se deberá realizar la demarcación del área con cal hidratada.
 Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en los planos
correspondientes.
 Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes
de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso. En el caso de
suelos granulares inestable, es posible humedecer el terreno previamente a la excavación,
para posibilitar esta sin requerir sostenimiento auxiliar.
 Se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección tanto para
el personal como para las construcciones aledañas.
 Se evitará afectar las instalaciones de servicios subterráneos que pudiera existir en el área
a excavar por lo que el Responsable Técnico deberá tener en consideración estas
eventualidades.
 En general se debe respetar las profundidades de zanjas previstas en el proyecto.
 No debe adelantarse demasiado la excavación de la colocación de la tubería con la
finalidad de minimizar las posibilidades de accidentes o derrumbes. El fondo de la zanja
debe ser continuo, plano y libre de piedras, tronco o material duro, se acondiciona éste
con un lecho de material fino, seleccionado y bien compactado, de una altura de por lo
menos 0,10m.

 Las profundidades de zanja deben permitir una tapada por encima del nivel de la
generatriz superior del tubo y hasta el nivel del suelo, no menor a 1 m en zonas de tráfico
corriente y de 1,20 m en zonas de tráfico pesado.
 Se recomienda que la zanja tenga el menor ancho posible, dentro de los límites
practicables.
 Un ancho adicional de 0,40 m además de diámetro del tubo y 0,60 m como máximo es una
recomendación que puede adoptarse.
 El fondo de la zanja debe ser perfilado correctamente eliminando piedras, raíces,
afloramientos rocosos, etc; antes de colocar el lecho de material fino.
Método de Medición
La excavación de zanjas será medida por metro cubico (m3).
Base de pago
La base de pago de esta partida será valorizada en metro cubico (m3).
01.02.01.03 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON COMPACTADO MANUAL

DEFINICION
Terminados los trabajos de cimentación, sobre la nivelación o declive general indicado en los planos,
siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el nivel que se requiere para recibir
el piso, en consecuencia se debe efectuar una nivelación final, llamada interior porque está encerrada
entre los elementos de fundación, puede consistir en un corte o relleno de poca altura y necesita de un
apisonado manual o con máquina. El apisonado se acostumbra efectuar por capas de un espesor
determinado para asegurar mejor compactación.
MEDICION
Esta partida se medirá el área efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los elementos de
fundación. Se indicará el número de capas por apisonar para efectos de cálculo de costos.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.02.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA HASTA D=30 M

Descripción
Comprende el retiro y eliminación los materiales que resulten excedentes e inservibles producto de las
excavaciones, empleando herramientas manuales.
Proceso constructivo
Carguío, transporte y descarga del material excedente a un lugar apropiado que no incomode el
desarrollo de la obra y asimismo no perturbe el medio ambiente.
La unidad de medida es el M3. Se medirá el volumen de material suelto eliminado según se especifica,
computando el número de viajes acarreados por la capacidad del medio de transporte empleado.
01.02.01.05 SOLADO C° S° 1:10 e= 10 cm

Descripción:
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones
para zapata y vigas de cimentación proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación

de la armadura. Este ítem comprende la preparación y colocación de concreto cemento – hormigón 1:10
de 0.10 m de espesor, directamente sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos.
Proceso Constructivo:
 El cemento a usarse debe ser cemento Portland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo
IP, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
 Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante,
durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
Medición de la Partida:
Unidad de Medida : M2
01.02.01.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TRABAJADO PARA GRADAS

Descripción:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes. Los encofrados de los muros de la cámara de compensación y cuarto de máquinas y bombas
serán diseñados y presentados para su aprobación. Los encofrados de las tapas son del tipo caravista,
debiendo tener precisión en los trabajos realizados tanto en la habilitación de los paneles como en la
colocación.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para muros luego
de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y
autorizada por la Supervisión.
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso,
el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Unidad de Medida:
Se medirá en metros cuadrados (m2), el cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las
áreas por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor
de la losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
Forma de Pago:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por mano de obra, herramientas
y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los precios
serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato y la partida se pagará previa verificación de
los metrados.
01.02.01.07 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60

Descripción:
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros
menores podrán ser lisas.
 El contratista suministrará y colocará el acero exigido en los planos. Todas las armaduras, en el
momento de colocar el concreto estarán limpias de escamas de óxido y de grasas u otras coberturas
que puedan perjudicar la adherencia del concreto.
 Las dimensiones, tipo y situación de las armaduras, están indicadas en los planos; sin embargo, de ser
el caso, el contratista preparará planos de obra, con cuadros de despiece, situación de empalmes,
detalles de doblado y colocación que remitirán al Supervisor, para su aprobación.
 Las mediciones se efectuarán por kilogramo de acero de refuerzo colocado en la estructura calculada
de acuerdo con los planos de obra (despiece de armaduras) y a los diámetros, longitudes y peso teórico
por metro lineal de varilla.
 El "Precio Unitario", considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesarios
para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo estructural de
resistencia f'y = 4,200 kg/cm2, de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas. El precio debe incluir
asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.
Normas:
1) Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con los estándares de la ASTM
American Society For Testing Material (Sociedad Americana para Ensayo de materiales):
ASTM A-15 Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto.
ASTM A-305 Requerimientos Mínimos para las Deformaciones de Varilla de Acero Refuerzo
de Concreto.
2) Standard specification for deformed and plain billet-steel (metric) bars for concrete reinforcement.
ASTM A-615 M
2) Standard specification for carbon structural steel. ASTM A-36 M
3) Acero de las barras (soldadura). ASTM A-70b G60
4) Especificación normalizada de barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto)
armado. NTP 341.031
5) American Society for Testing &Materials.ASTM A-370
6) Soldadura de barras. ACI-318-71
7) Tipo de acero. ITINTEC 341.031 (1986)
Doblado

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. El
doblado no debe causar la fisuración de la barra. Se deberá respetar diámetros mínimos de doblado:
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
Proceso de colocación:
La instalación deberá seguir expresamente las normas ASTM antes citadas, las normas de la Cámara
Peruana de la Construcción, el Reglamento Nacional de Construcciones y las Instrucciones del Fabricante.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado de todas las escamas, óxidos,
materiales sueltos y toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes
y posiciones exactas señaladas en los planos, respetando los espaciamientos, recubrimientos y traslapes
indicados de modo que no hay posibilidad de movimiento de las mismas durante el vertido y consolidación
del concreto y permitiendo a éste envolverlas sin dejar coqueras.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido No.18 como mínimo.
Las barras en las losas vaciadas, sobre el terreno, se soportarán por medio de bloques prefabricados de
concreto. En aquellas superficies de zapatas o losas y otros elementos que vacíen directamente sobre el
suelo, las armaduras tendrán un recubrimiento mínimo de 5 cm. En las demás superficies de concreto, se
dispondrá de un recubrimiento mínimo de 3 cm mientras no se indique de otro modo en los planos.
Después de colocada la armadura y antes de comenzar el vaciado del concreto, el Supervisor hará una
revisión para comprobar si cumple todas las condiciones exigidas de forma, tamaño, longitud, empalmes,
posición, etc. Cuando después de colocada la armadura, haya un retraso en el vaciado, se hará una nueva
inspección y se limpiarán las armaduras si fuera necesario.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o
1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. El refuerzo por contracción y temperatura deberá
colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder 45 cm.
Traslapes/empalmes. Donde se empalmen varillas de refuerzo, éstas serán traslapadas con una longitud no
menor de 36 veces el diámetro de la varilla. En todo caso, cualquier traslape no será menor de 30 cm. Se
evitará traslapar las varillas en las zonas de máximo esfuerzo. Los empalmes deberán hacerse sólo como
lo requieran o permitan los planos de diseño y serán aprobados por el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto entre elementos sujetos a flexión, no deberán
separase transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados a tracción será conforme a los requisitos de
los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto
Armado del RNC.
Tolerancias
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia según se indica, para lo cual no puede ser
aceptado su uso.

A. Tolerancia para su fabricación

a) En longitud de corte + - 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes + - 1.2 cm.
c) Para el doblado + - 1.2 cm.
B. Tolerancia para su colocación en obra
a) Cobertura de concreto a la superficie + - 6 mm.
b) Espaciamiento entre varillas + - 6 mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas + - 6 mm.
d) Secciones de 20 cm. de profundidad o menos + - 6 mm.
e) Secciones de más de 20 cm. de profundidad + - 1.2 cm.
f) Secciones de más de 60 cm. de profundidad + - 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la superficie para exceder a
esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conductor o materiales empotrados,
está supeditada a la autorización del ingeniero supervisor.
Medición:
Se medirá por kilogramo de fierro colocado, el cual, considera los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y equipo necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura
para refuerzo estructural de resistencia f'y = 4,200 kg/cm2, de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas.
El precio debe incluir asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdiciosSe medirá en m2
terminado.
Forma de pago:
Se pagará por kilogramo de acero de refuerzo colocado.
01.02.01.08 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2

Descripción:
Son estructuras diseñadas para el tanque de compensación y el cuarto de máquinas y bombas mediante
el cual se re circulará el agua de la piscina donde se utilizará concreto de f’c=210 Kg/cm 2, y de
dimensiones como indican los planos.
Proceso constructivo:
a) Materiales para el Concreto:
 El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca
acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
 El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
 El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-
C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de
fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
 El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
 Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario,
se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales:

 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su supervisión e identificación.
 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
 Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
c) Fabricación del Concreto:
Medición de los Materiales:
 Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
 El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero
la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se
recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto
Mezclado:
 El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
 Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
 La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
 Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
 El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
 El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
d) Colocación del Concreto:
Transporte:
 Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
 La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto:

 Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o
encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
 El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
 Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a
las formas.
 En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
 Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
 La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.
Curado del Concreto:
 Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para
la preparación del concreto.
 El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
 En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente
de manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto:

 Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión
podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o
procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que
lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a
su resistencia y tipo de concreto.
 Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
 El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
Medición de la partida: Unidad de MedidaM3

Norma de Medición : El cómputo total del volumen de concreto comprenderá la suma de los
volúmenes de los tramos en pendientes y el de las losas de descanso.
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizarán:
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.03 INSTALACIONES SANITARIAS

01.03.01 SUMINISTRO DE AGUA
De acuerdo al ítem 01.02.01.01
01.03.01.03 CAMA DE ARENA PARA TUBERIAS
Descripción
Esta partida comprende el zarandeo del material que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de
los tubos. Los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de la zanja serán:
 En terrenos normales y semirocosos, será especialmente de arena gruesa y/o gravilla y/o
hormigón parte baja del cuerpo del tubo.
 En terreno rocoso, será del mismo material y condición del inciso anterior, pero con un
espesor no menor de 0.15 m
 En terrenos saturados, la cama se ejecutara de acuerdo a las recomendaciones del
proyectista. Casos de terrenos donde se encuentran capas de relleno no consolidado, material
orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista
de mecánica de suelos.
 Unidad de medida ML

Procedimiento
Se zarandea el material para la obtención del material selecto y/o seleccionado.
El material considerado como grueso o confitillo es aquel que pasa la zaranda de tamaño de abertura
3/8” o 9.5 mm que queda retenido en la malla No 4 o de tamaño 4.76 mm.
01.03.01.04 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS

Descripción.
Se Refiere a los trabajos de relleno y compactado de zanjas con material propio una vez realizada la
instalaciones eléctricas y pruebas respectivas
Unidad de medida. M3
Medición de la partida.
El metro cubico de relleno se obtendrá midiendo a de todo el extendido por donde se llevara.
Forma de pago.
Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos Una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida.
01.03.01.05 SUM E INST. DE TUB PVC Ø 3"

Descripción
Comprende el suministro e instalación de tubería PVC-SAP, que forma parte de una red de distribución
de agua potable, de acuerdo a los alineamientos y niveles indicados en los planos.
 Cada tubería deberá ser revisada cuidadosamente antes de ser instalada a fin de detectar
defectos tales como rajaduras, roturas, porosidad, etc. se verificarán además que estén libres de
cuerpos extraños en su interior.
 Los tubos se colocarán en las zanjas iniciando la unión de los mismos mediante pegamento.
Antes se preparará la espiga y campana mediante ligado ligero de su superficie exterior e interior
respectivamente, cubriéndolos luego con pegamento para finalmente unir la espiga dentro de la
campana.
Después de transcurridas 24 horas se puede someter a presión.
 La tubería debe apoyarse sobre el fondo de la zanja en toda su extensión.
Pruebas
Antes de efectuar el relleno de las zanjas se realizará pruebas en el tendido de las tuberías, a fin de
verificar su correcta colocación y garantizar su funcionamiento.
a) Prueba de pendientes.-
Se realizará nivelado de buzones y nivelando las claves de la tubería cada 10 m. cuando la
pendiente de la línea es más de 3% y cada 5 m cuando es inferior a 3%.
b) Prueba de alineamiento.-
Se efectuará haciendo pasar por el interior de cada tramo de red, una bola cuyo diámetro estará
en función al de la tubería. El objetivo es que la bola pase sin ningún esfuerzo lo que indicará
que el tramo probado está bien alineado.
c) Prueba hidráulica.-
Se realiza enrasando el espejo de agua con la parte superior del buzón ubicado arriba del tramo
de prueba, y tapando la salida en el buzón abajo del tramo indicado. Se llenará con agua durante
24 horas antes de la prueba a fin que las tuberías no pierdan el líquido por saturación de sus
poros y de esta forma poder detectar las fugas por las uniones o por el cuerpo de los tubos,
asimismo tener las lecturas concretas en el nivel de agua del buzón en prueba.
Materiales
 Se usarán tubos de poli cloruro de vinilo PVC de baja presión, con unión flexible, que deberán
ajustarse a la norma oficial NTP –ISO 4435
 Se usarán anillos de caucho (NTP-ISO 4633)
 Se usará lubricante para facilitar el empalme entre tubos
Método de medición:
La unidad de medida es el metro lineal ML. Se medirá la longitud de la tubería tendida de acuerdo al
diámetro especificado terminado, probado y aceptado por la Inspección.
01.03.01.06 SUMINISTRO E INST DE TUB PVC C-10 Ø 2"

01.03.01.07 SUM E INST DE CODO PVC SAP 3"X90

Descripción
Accesorios necesarios que se utilizaran para los cambio de dirección exigidos en el diseño de las redes
internas de agua de la instalación, según los diámetros y necesidades de estas, se respetaran todos los
correspondientes análisis de costos unitarios, en concordancia con los planos de instalaciones
sanitarias, cable resaltar que estos accesorios son livianos según lo indicado.
Unidad de medidas: pieza (pza.).El cómputo se hará partir del número piezas
Bases de pago de la partida
Se pagara por pieza.
01.03.01.08 SUM E INST. DE TEE PVC SAP Ø 3"

01.03.01.09 SUM E INST DE CODO PVC SAP 2"X90

01.03.01.10 SUM E INST. REDUCCION PVC SAP 3"-2"

01.03.01.11 SUM E INST. REDUCCION PVC SAP 2"-1"

01.03.02 CANAL DE RECIRCULACION


01.03.02.03 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS

01.03.08 SUM. E INST.DE TUB PVC SAL Ø 315 mm UF

Descripción
Esta partida se refiere a las actividades de tendido, colocación y prueba de tubería PVC. Para ello se
utilizará Tubería PVC ISO 4435 200MM S-25, para lo cual deberán contar con las siguientes
características:
Peso Específico : 1,44 gr/cm3 a 25°C

Absorción de agua : < 40 g/m2
Estabilidad dimensional a 150°C : < 5%
Coeficiente de Dilatación térmica : 0,06 - 0,08 mm/m/°C
Inflamabilidad : Autoextinguible
Coeficiente de frición : n= 0,009 Manning,
Punto Vicat : > 79°C
Resistencia a ácidos : Excelente
Resistencia a álcalis : Excelente
Resistencia a H2 SO4 : Excelente
Características Mecánicas
Tensión de Diseño : 100 kgf/ cm2
Resistencia a la compresión : 610 - 650 kgf/ cm2
Módulo de elasticidad : 30 000 kgf/ cm2
Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas
de impulsión, conducción y de aducción; y de 1.0 de presión nominal, para conexiones domiciliarias,
medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando. En el caso de que el Organismo
Ejecutor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones
domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra
incendio, previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuando su primer relleno compactado,
debiendo quedar solo al descubierto las uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el
momento que se realice la prueba. La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24
horas, para proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer
durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc. Debe contarse
con la presencia de la EPS local.
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de requerimientos específicos
dados por el fabricante, considerando que no sólo es importante la estanqueidad del empalme, sino que
además debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.
Los tubos alcantarillado de Unión Flexible (UF), es suministrada con un extremo biselado, a fin de facilitar
la instalación.
Instrucciones Básicas de Ensamble: Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e

introdúzcalo en la forma indicada en la figura (el alveolo grueso en el interior de la campana). Aplique el
lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo a instalar. A continuación el
instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro
operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándole luego 1cm. Esta operación puede
efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera. La obtención de un adecuado ensamblaje
depende del cumplimiento de requerimientos específicos dados por el fabricante, considerando que no
sólo es importante la estanqueidad del empalme, sino que además debe permitir cierta flexibilidad y la
posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra. Los tubos alcantarillado de Unión Flexible (UF), es
suministrada con un extremo biselado, a fin de facilitar la instalación.
Nota: EI lubricante a utilizar debe ser sólo el recomendado por el fabricante y lleva la marca original.
El suministro tendido e instalación, será medido por metro lineal de tubería tendido(m).
Base de pago
La base de pago de esta partida será valorizada en metro lineal (m).

01.04 INSTALACIONES DE TUBERIA EN SIST. ELECTRONICO DE CONTROL DE TIEMPOS

01.04.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
01.04.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS

01.04.03 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS

De acuerdo al ítem 01.03.03
01.04.04 TUBERIA PVC SEL (ELECTRICAS) D=2"

Descripción
Comprende el suministro e instalación de tubería PVC –SEL, que forma parte de una red de
eléctrica, de acuerdo a los alineamientos y diámetros indicados en los planos.
 Cada tubería deberá ser revisada cuidadosamente antes de ser instalada a fin de detectar
defectos tales como rajaduras, roturas, porosidad, etc. Se verificaran además que estén libres
de cuerpos extraños en su interior.
 Los tubos se colocaran en las zanjas iniciando la unión de los mismos mediante pegamento.
 La tubería debe apoyarse sobre en los muros o donde se indique en los planos en toda su
extensión.
Materiales
 Se usaran tubos de poli cloruro de vinilo PVC SEL Que deberán ajustarse a la norma oficial.
La unidad de medida es el lineal ml. Se medirá le longitud de la tubería tendida
de acuerdo al diámetro especificado terminado, probado y aceptado por la inspección.

01.05 INSTALACIONES ELECTRICAS Y SIST. DE ILUMINACION SUBACUATICA


01.05.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS



01.05.05 CABLE N° 10 THW

Descripción
El trabajo indicado en este ítem consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias normativas
de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la instalación del cableado N° 10 THW
para la iluminación sub acuática de la piscina
Proceso de instalación
La instalación deberá seguir expresamente las normas del Reglamento Nacional de Construcciones, el
Código Nacional de Electricidad y las Instrucciones del Fabricante.
Los sistemas de conductos en general, deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos.
A. Deberán formar un sistema unido mecánicamente de cajas a cajas, o de accesorio a accesorio,
estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos.
B. No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de humedad.
C. Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras tuberías de instalaciones
y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm de
Se medirá por punto (ml) instalado probado y aprobado por el Supervisor.

Se pagara por metro lineal (ML).
01.05.06 PROVISION E INSTALACION DE MEDIDOR DE ELECTRICO

Descripción:
El medidor de energía eléctrica es el dispositivo electrónico, que hace el conteo del consumo de energía
eléctrica en Kwh, y todos los demás parámetros eléctricos de acuerdo a la tarifa adoptada por el usuario,
en este caso es trifásico según la cantidad de energía a requerir.
La instalación la hará la empresa concesionaria Electro sureste, luego de una solicitud resentada por el
cliente, en la que la empresa dejara instalado desde la acometida de distribución pública hasta el tablero
general.
Medición de la partida:
Se medirá en forma GLB
Forma de pago:
La concesionaria requiere del pago previo por la instalación.
01.06 CARPINTERIA METALICA

01.06.01 TAPA METALICA 1.20 X 1.20 M
Descripción:
Con fines de dar seguridad y facilitar las labores de inspección y mantenimiento, el cuarto de máquinas y el
tanque de compensación contarán con una tapa metálica cada una, de acuerdo al diseño, con dispositivo
de seguridad.
 Método de Ejecución.- La escalera de acero cromado será d pre fabricada fuera de obra de plancha
metálica de 1/8” de espesor y montada sobre angular de fierro de 1 ½”, estará provista además de
bisagras y asa que permitan el fácil manipuleo de la misma, así como contar con un dispositivo que
permita asegurar la tapa con candado (argollas), será protegida finalmente con 2 manos de pintura
anticorrosiva para metales.
 La tapa se colocará manualmente empotrando adecuadamente en la losa de techo del tanque de
compensación y el cuarto de máquinas, provista además de candado de seguridad.
 Método de Medición.- La unidad de medida es la unidad.
 Unidad de Pago.- Será pagado al precio unitario de tapa colocada por unidad; dicho precio y pago
constituirá compensación completa por, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para completar el ítem.
01.07 CABINA DE SISTEMA DE CLORACION A GAS

01.07.01 OBRAS PRELIMINARES
01.07.01.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS


01.07.02 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

01.07.02.01 MURO DE BLOQUE HUECO DE CONCRETO DE E=0.15M
DESCRIPCION:
Se refiere a la ejecución de muros exteriores e interiores formado por bloques huecos de concreto en
las siguientes dimensiones: Para muros de 15 cm: 12x20x40 cm y de 0.20 cm. 17x20 x40.
Condiciones de bloques huecos de concreto:
 Que no tengan roturas, fracturas ni rajaduras externas e internas a las paredes que afecten su
durabilidad y resistencia.
 Su superficie superior e inferior deberán ser paralelas u horizontales para poder permitir un
apoyo uniforme en toda su acción y lo más ásperas posibles para lograr una mayor adherencia.
Requisitos:
 Se aceptara un error de hasta 2mm en las dimensiones de largo y ancho .
 En la dimensión de altura del bloque hueco se aceptara un error menor de 3mm.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedaran perfectamente aplanados y las hiladas
bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los bloques de concreto en agua en forma tal que quedan bien
humedecidos y no absorban el agua del mortero, en condición saturada superficialmente seca
Si el muro se va a levantar sobre los cimientos. Se mojara la cara superior de estos: el procedimiento
será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándoselos bloques huecos de

concreto mojados sobre una capa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego de las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será de 1.5 cm. Promedio con un mínimo de 1.2 centímetros y un máximo de
2 centímetros.
El ancho de los muros estará indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aun estar vecinas al mismo
plano vertical para lograr un un buen amarre.
Una sola cantidad de mortero deberá emplearse en el mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de bloques huecos de concreto en general será hecho prolijamente: en
particular se pondrá atención a la calidad de la bloque, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro
y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es de Metro Cuadrado (M2).
01.07.02.02 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA

DESCRIPCION
Comprende todos los revoques constituidos por una primera capa de superficie plana y rayada lista
para recibir el enchape de mayólica o cerámica, en las superficies indicados en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La superficie a revestirse debe frotarse previamente con el rascado y eliminación de rebabas
demasiadas pronunciadas se limpiara y humedeceráconvenientemente
elparamento. Se comienza a colocar fajas que deben estar forjados a plomada, las que servirán de
guía para luego proceder a llenar el espacio entre las fajas.
El mortero en el muro debe quedar adherido y cuando ya ha tomado cuerpo se alisa siempre verificando
que toda la superficie está perfectamente nivelada con las reglas metálicas en todas las direcciones,
cuando esté completamente plana se procede al rayado en forma horizontal y ondulada y a espacios
convenientes con un material adecuado .
El trabajo se empieza por las partes más elevadas del elemento a revestir.
El trabajo debe quedar plana vertical a plomo.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: (M2)
Método de Medición:
La unidad de método de medición es por metro cuadrado, se computaran todas las áreas netas a revestir
o revocar .Por consiguiente se descontaran los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque,
como molduras y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de los metros cuadrados
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.07.02.03 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA

DESCRIPCIÓN:

Esta partida comprende el tarrajeo de los muros interiores, preparados según el Reglamento Nacional
de Edificaciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en todos los muros interiores (por
ambos lados), cubriendo los ladrillos de aulas y corredores. Incluye también el tartajeo de columnas
empotradas.
MATERIALES:
Se empleara Cemento Portland tipo I, arena fina y agua.
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el
concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados
antes de proceder al tarrajeo. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el
ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:5 (cemento– arena),
las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más cercano a las
esquinas.
Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir al
espesor máximo del tarrajeo. Luego de rellenado el espacio entre las cintas se picaran estas y en su
lugar se rellenaran en con mezcla más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar
parte del tarrajeo, el revoque terminara en el piso.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo
la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse una superficie
pareja, plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo,
recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado
con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final
Curado:
La superficie de concreto será conservada permanentemente húmeda durante 7 días por lo menos
después de la colocación del concreto si se ha usado Cemento Pórtland Tipo I. El curado se iniciará tan
pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto, y siempre que no sirva de lavado de la fachada
de cemento.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final
será frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de
aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado
final deberá quedar listo para recibir la pintura.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en al superficie
después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el Concreto se endurezca e impida un
buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporción
1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo
de muros.Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se Procederá a colocar una
malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero Y separándola en forma apropiada de la superficie
del concreto para que quede.
Bien envuelto en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y Tonalidad similar a la de
las demás superficies.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida: M2
Norma de medición:
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por Consiguiente se descontarán los vanos o
aberturas.
Los pagos se realizarán:
· Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
· Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la
Unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta Partida, con la aprobación del
Supervisor.
01.07.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERA DE ACCESO

01.07.02.05 PISO PULIDO C:A 1:2

Descripción:
El piso de concreto es similar al falso piso con la diferencia de que este recibirá un acabado que puede
ser alisado, alisado y coloreados, alisado y bruñado, alisado coloreado y bruñado por lo que será
diferenciada la partida en cada caso.
Unidad de Medida Metro cuadrado (m2) ).

Forma de medición Se medirá la superficie señalada en los planos o especificaciones. En todos los
casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0,25 m
01.07.02.06 EMPEDRADO DC/PIEDRA MEDIANA 6"

DESCRIPCION.
Consiste en colocar acomodar las piedras que van a ser parte de piso.
PROCEDIMIENTO.
Primeramente se nivela el piso de tierra para posteriormente llevar a cabo el empedrado respectivo de
un espesor aproximado de 0.15 m. la cual deberá tener los niveles respectivos de pisos y veredas, se
ejecutara esta partida con cantos rodados, se realizara primero el empedrado de guías separadas cada
3.00 m luego procederá a empedrar en base a estas guías lo demás.
Ejecución /Instalación:
De manera general se cuidara que las superficies para la ejecución y/o colocación del empedrado
este libre y perfectamente nivelada y apisonada.
De manera general se cuidara las superficies para la ejecución y/o colocación del empedrado
Este limpia, libre y perfectamente nivelada y apisonada.
Se procederá primeramente a la colocación de puntos verificando los niveles del piso terminado y
caídas.
La instalación deberá seguir expresamente las normas del reglamento Nacional de Edificaciones.
La instalación del empedrado deberá de tener los siguientes pasos:
1) Las piedras se colocan a cordel y nivel para conseguir una superficie de transito uniforme y
plana.
2) Las piezas se disponen encima de una capa de tierra compactada.
3) Se golpean las piedras con un martillo de madera para que su alineación sea perfecta,
ayudando a controlar el nivel por medio de una regla.
MODO DE MEDICION:
El modo de medición será en m2
BASES DE PAGO DE LA PARTIDA:

Se pagara por metro cuadrado (m2)
01.07.02.07 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10

DESCRIPCIÓN:
Es una mezcla de cemento y arena gruesa y agua que se extenderá sobre terreno
empedrado como superficie acabada para la colocación de la capa de contrapiso. Sirve de
apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana
que se necesita especialmente para contrapisos.

contaminación.

Mezclado:

mecánico.


Transporte:

las formas.
materias extrañas.


Medición de la partida: Unidad de Medida M3
01.07.03 CARPINTERIA METALICA

01.07.03.01 REJA METALICA TUBO GALVANIZADO 4"
Descripción
Se refiere a la colocación de una reja con tubo de fierro galvanizado Ø 4” en el perímetro de la cabina de
cloro gas, incluye puerta de f°g°.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ML)
Bases de pago de la partida

Los pagos se realizaran previa inspección del desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad
y horizontalidad del cerco.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar para así hacer los pagos
correspondientes.
01.08 OTROS
01.08.01 FRAGUADO EN ENCHAPADO DE CERAMICO CELESTE EN PISCINA
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de aplicación de fragua entre las juntas existentes tantas en
cerámico celestes, piso antideslizante, zócalos y contra zócalos. Esta partida se contempla básicamente
el empleo de la mano de obra y herramientas manuales, y porque en el proyecto se plantea la
abundancia de enchapado en los diversos componentes de la obra.
Norma de Medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies que
requieran las juntas entre los cerámicos.

Los pagos se realizaran previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
02 CABINA PARA JUECES DE COMPETENCIA

02.01 ESTRUCTURAS
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
Se debe ejecutar la limpieza y preparación del terreno, retirando toda obstrucción que hubiera. La
eliminación de obstrucciones significa también la remoción de árboles, raíces, rocas y en general
cualquier otro obstáculo que éste por encima de la cota indicada. Así mismo, comprende la eliminación
de construcciones que se encontrara en el área, para cuyo efecto se tomarán las precauciones
necesarias y las previstas en el Titulo II CP.III del Reglamento Nacional de Construcciones.
Unidad de medida:
Metro cuadrado (M2).
Forma de Pago:
los metrados.
02.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA ZAPATAS Y CIMIENTOS
CORRIDOS
Descripción:
Esta partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar zapatas tipo, a alturas especificadas en
los planos de arquitectura y estructura. Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de
cualquier naturaleza, necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y
estructuras de las distintas edificaciones indicadas en los planos
Las excavaciones serán efectuadas en forma manual hasta alcanzar las cotas de fundación indicadas
en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el alojamiento, en sus medidas
exactas, de las zapatas y vigas de cimentación.
 El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos.
 Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
 Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán construirse
defensas, entibadas, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.
Medición De La Partida:
Unidad de medida : M3.
Forma de Pago:
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud transversal, así obtenida, por la
longitud de la zanja. En los elementos que se siguen se medirá la intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la
calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas
subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.
02.01.02.02 RELLENO COMPACTADO C/CMPACTADORA 4 HP MAT. PROPIO C/AGUA
DESCRIPCION:
Consiste en rellenar una cantidad de material y dejarlo duro y compactado.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas,
raíces u otras materias orgánicas. El material de relleno estará libre de material orgánico y de cualquier
otro material comprimible.
El material empleado en la base, deberá estar graduado uniformemente de grueso a fino, dando una
mezcla densa y bien ligada, deberá estar libre de materiales vegetales u orgánicos y deberá cumplir los
siguientes requisitos:
 La graduación (AASHTO T-11 y T-27), deberá ser comprendida en cualquiera de las tres
siguientes especificaciones de granulometría.
# malla % de peso % que pasa
2” 100
1 ½” 70 – 10 100
1” 55 – 85 70 -95 100
¾” 50 – 80 55 - 85 70 - 100
4 30 – 60 30 - 60 35 - 65
10 20 – 50 20 - 50 25 - 50
40 10 – 30 10 - 30 15 - 30
200 3 – 10 3 - 12 5 - 15
 El material retenido en la malla # 40, se denominará material grueso y deberá tener un

porcentaje de desgaste de no más de 50% a 500 revoluciones según el método T-96
AASHTO (ASTM-C535).
 La porción que pasa el tamiz # 40, incluyendo el filler o ligante, debe carecer de
plasticidad y y tener un límite líquido de no más de 25% o un índice de plasticidad no
mayor de 6% (AASHTO T-89 T-91) (ASTM D-423 y D-424).
 Las fracciones que pasan por el tamiz # 200, no deberán ser mayores de DOS tercios
de las que pasan el tamiz # 40.
 De la porción que pasa el tamiz # 20, no más del 25% pasará por el tamiz # 200, de no
ser necesario el equivalente de arena (AASHTO T-176), deberá ser igual a 25 como
mínimo.
 Fragmentos o trozos delgados, por peso 8pedazos más anchos de 12 espesor menor de
1/5 del largo), no deberán exceder de 5%.
 Fragmentos blandos (ASTM-C235), no deberá pasar del 5% y los terrones de arcilla
(ASTM-C-142), NO DEBERÁ PASAR DEL 5% y los terrones de arcilla (ASTM-c142), no
deberá pasar del 0.25%.
El Ejecutor deberá tener en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto
trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total de los
elementos estructurales.

Es preciso recomendar que a la compactación antes especificada se llegue en forma rápida con el uso
correcto del equipo apropiado y con la cantidad de agua correspondiente al óptimo contenido de
humedad.
Unidad de medida.- Metro cúbico (M³)

Forma de pago de la partida:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque la partida se ejecute correctamente durante el desarrollo de la
obra.

Descripción
Comprende el retiro y eliminación los materiales que resulten excedentes e inservibles producto de las
excavaciones, empleando herramientas manuales.
Carguío, transporte y descarga del material excedente a un lugar apropiado que no incomode el
desarrollo de la obra y asimismo no perturbe el medio ambiente.
La unidad de medida es el M3. Se medirá el volumen de material suelto eliminado según se especifica,
computando el número de viajes acarreados por la capacidad del medio de transporte empleado
02.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.01.03.01 CONCRETO C:H 1:12 E=2" –SOLADO
02.01.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C:H + 30% P.G.

DESCRIPCION:
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la cimentación
de la estructura, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve para transmitir el terreno
el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan .Su vaciado es puntual, debido a
que se emplea en zonas donde el terreno es de relleno suelto , y el objetivo es alcanzar hasta terreno
firme .Esta partida comprende la preparación y colocación del concreto de una mezcla C:H 1:10 + 30%
DE PG, en los espacios excavados para cimientos, como se indican en los planos.
 El cemento a usarse será el cemento portland tipo IP o alternativamente cemento puzolanico
tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de rio o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y
limpias.
 Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6”
 Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos materiales
orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las
mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
 El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerara como agua
de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
 El ingeniero residente suministrara al ingeniero supervisor las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad imperbiabilidad de todas
las obras de concreto especificados en los planos.

 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más

rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
 El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del
mezclado, hasta el lugar vaciado.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el
ingeniero supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
 La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar concreto
sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación
planos débiles en la estructura.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además
deberá mantenerse con una perdida mínima de humedad , a una temperatura relativamente
constante , durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida: M3
NORMA DE MEDICION:
El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumado el volumen de cada uno de los elementos. El
volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura.
FORMA DE PAGO:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.
02.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO HASTA 0.50 m

DESCRIPCION:
Este rubro comprende la fabricación y colocación, calafateo y el retiro del encontrado normal para sobre
cimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
 Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que quieran las operaciones
de vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, que pueda efectuar la calidad del trabajo
del concreto.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier regularidad deberá ser tratada como le ordene el Inspector.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que
pueden colocarse sobre él.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se tomara como unidad de medida en metros cuadrados (m2) .El área de cada tramo se obtiene
multiplicando el doble de la altura sobre el cimiento por la longitud del tramo.
FORMA DE PAGO:
y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica los precios serán
aquellos establecidos en el presupuesto del contrato y la partida se pagara previa verificación de los
metrados.

02.01.03.04 CONCRETO 1:8 +25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS DE 0.15 M

DESCRIPCION:
Comprende la preparación y colocación de concreto de mezcla de 1:8 con 25% de piedra mediana, dentro
de los espacios previstos por los encofrados como sobre cimientos, comprende también la compactación
respectiva.
 El cemento a usarse será, el cemento portland tipo IP o alternativamente cemento puzolanico
tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será rodado de rio o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
 La piedra a utilizar será de 3” como tamaño máximo.
 El almacenaje del hormigón se efectuara igual o similar a los agregados seleccionados.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más
rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el
Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.

Unidad de Medida M3
FORMA DE PAGO:
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen
de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud .Para tramos que se crucen se
tomara la intersección una sola vez
02.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.04.01 ZAPATAS
02.01.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2

Descripción.
Estructura destinada para la construcción de los muros y pisos de fondo de la piscina patera
recreacional, este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de
210 kg/cm2.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para los muros y losa del piso de la piscina,
cuya geometría y detalles se encuentran indicados en los planos.

contaminación.

Mezclado:
mecánico.

Transporte:

las formas.
materias extrañas.

02.01.04.01.02 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN ZAPATAS

Descripción:
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros
menores podrán ser lisas.
 El contratista suministrará y colocará el acero exigido en los planos. Todas las armaduras, en el
momento de colocar el concreto estarán limpias de escamas de óxido y de grasas u otras coberturas
que puedan perjudicar la adherencia del concreto.
 Las dimensiones, tipo y situación de las armaduras, están indicadas en los planos; sin embargo, de ser
el caso, el contratista preparará planos de obra, con cuadros de despiece, situación de empalmes,
detalles de doblado y colocación que remitirán al Supervisor, para su aprobación.

 Las mediciones se efectuarán por kilogramo de acero de refuerzo colocado en la estructura calculada
de acuerdo con los planos de obra (despiece de armaduras) y a los diámetros, longitudes y peso teórico
por metro lineal de varilla.
 El "Precio Unitario", considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesarios
para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo estructural de
resistencia f'y = 4,200 kg/cm2, de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas. El precio debe incluir
asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.
Normas:
1) Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con los estándares de la ASTM
American SocietyForTesting Material (Sociedad Americana para Ensayo de materiales):
ASTM A-15 Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto.
ASTM A-305 Requerimientos Mínimos para las Deformaciones de Varilla de Acero Refuerzo
de Concreto.
2) Standard specification for deformed and plain billet-steel (metric) bars for concrete reinforcement.
ASTM A-615 M
8) Standard specification for carbon structural steel. ASTM A-36 M
9) Acero de las barras (soldadura). ASTM A-70b G60
10) Especificación normalizada de barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto)
armado. NTP 341.031
11) American Society for Testing &Materials.ASTM A-370
12) Soldadura de barras. ACI-318-71
13) Tipo de acero. ITINTEC 341.031 (1986)
Doblado
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. El
doblado no debe causar la fisuración de la barra. Se deberá respetar diámetros mínimos de doblado:
a) En barras longitudinales:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
Proceso de colocación:
La instalación deberá seguir expresamente las normas ASTM antes citadas, las normas de la Cámara
Peruana de la Construcción, el Reglamento Nacional de Construcciones y las Instrucciones del Fabricante.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado de todas las escamas, óxidos,
materiales sueltos y toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes
y posiciones exactas señaladas en los planos, respetando los espaciamientos, recubrimientos y traslapes
indicados de modo que no hay posibilidad de movimiento de las mismas durante el vertido y consolidación
del concreto y permitiendo a éste envolverlas sin dejar coqueras.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido No.18 como mínimo.
Las barras en las losas vaciadas, sobre el terreno, se soportarán por medio de bloques prefabricados de
concreto. En aquellas superficies de zapatas o losas y otros elementos que vacíen directamente sobre el
suelo, las armaduras tendrán un recubrimiento mínimo de 5 cm. En las demás superficies de concreto, se
dispondrá de un recubrimiento mínimo de 3 cm mientras no se indique de otro modo en los planos.
Después de colocada la armadura y antes de comenzar el vaciado del concreto, el Supervisor hará una
revisión para comprobar si cumple todas las condiciones exigidas de forma, tamaño, longitud, empalmes,
posición, etc. Cuando después de colocada la armadura, haya un retraso en el vaciado, se hará una nueva
inspección y se limpiarán las armaduras si fuera necesario.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o
1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. El refuerzo por contracción y temperatura deberá
colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder 45 cm.
Traslapes/empalmes. Donde se empalmen varillas de refuerzo, éstas serán traslapadas con una longitud no
menor de 36 veces el diámetro de la varilla. En todo caso, cualquier traslape no será menor de 30 cm. Se
evitará traslapar las varillas en las zonas de máximo esfuerzo. Los empalmes deberán hacerse sólo como
lo requieran o permitan los planos de diseño y serán aprobados por el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto entre elementos sujetos a flexión, no deberán
separase transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados a tracción será conforme a los requisitos de
los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto
Armado del RNC.
Tolerancias
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia según se indica, para lo cual no puede ser
aceptado su uso.
A. Tolerancia para su fabricación
a) En longitud de corte + - 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes + - 1.2 cm.
c) Para el doblado + - 1.2 cm.
B. Tolerancia para su colocación en obra
a) Cobertura de concreto a la superficie + - 6 mm.
b) Espaciamiento entre varillas + - 6 mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas + - 6 mm.
d) Secciones de 20 cm. de profundidad o menos + - 6 mm.
e) Secciones de más de 20 cm. de profundidad + - 1.2 cm.
f) Secciones de más de 60 cm. de profundidad + - 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la superficie para exceder a
esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conductor o materiales empotrados,
está supeditada a la autorización del ingeniero supervisor.
Medición:
Se medirá por kilogramo de fierro colocado, el cual, considera los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y equipo necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura
para refuerzo estructural de resistencia f'y = 4,200 kg/cm2, de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas.
El precio debe incluir asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdiciosSe medirá en m2
terminado.
Forma de pago:
Se pagará por kilogramo de acero de refuerzo colocado.

02.01.04.01.03 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Partida referida a la realización del curado, luego de que el concreto este completamente fraguado
El concreto deberá ser curado y mantenido sobre los 10 centígrados por lo menos durante los 7 primeros
días después de colocado. En caso de usar cemento puzolánico este tiempo será de 10 días.
El curado podrá ser realizado mediante el riego constante y por inundación donde sea posible hacerlo.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2)
02.01.04.02 COLUMNAS
02.01.04.02.01 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN COLUMNAS
Ídem a la partida 02.01.04.01.02
02.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

DESCRIPCION:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas en todos los niveles
del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Supervisión.
 Los encofrados se usaran donde sean necesarias para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y el
vibrado del concreto y la superficie rigidez para mantener la tolerancia especificada.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200
kgrs/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
 Los accesorios de encofrados para su parcial total empotrado en el concreto, tales como tirantes
y soportes colgantes, debe ser una calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como
la ordene el supervisor.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
 En general, las formas deberán de quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá en metros cuadros (m2) .El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales
.El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el primero de contacto efectivo con el
concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una o las dos caras,
como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.
FORMA DE PAGO:
y equipo necesarios para la ejecución de los trabajaos conforme la especificación técnica, los precios
serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato y la partida se pagara previa verificación
de los metrados .
02.01.04.02.03 CONCRETO EN COLUMNAS F'C = 210 KG/CM2

Descripción:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con
las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes .Los encofrados de las columnas serán diseñadas y presentadas para su aprobación .Los
encofrados de las columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisión en los trabajos realizados
tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafeteo y el retiro del encofrado normal para columnas
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado .La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Supervisión.
contaminación.


Mezclado:
mecánico.
Transporte:

las formas.
materias extrañas.


Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.01.04.02.04 CURADO EN COLUMNAS

02.01.04.03 VIGAS
02.01.04.03.01 CONCRETO EN VIGAS F'C= 210 KG/CM2
02.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS

02.01.04.03.03 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN VIGAS

02.01.04.03.04 CURADO EN VIGAS

02.01.04.04 LOSAS MACIZAS

02.01.04.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS MACIZAS
DESCRIPCION:
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para
escaleras y rampas luego que se cumpla con el tiempo de desencofrado .La madera utilizada para este
encofrado será revisada y autorizada por el supervisor.
 Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Deberán ceñirse a la forma,
límites y dimensiones indicados en los planos y serán suficientemente estables para evitar una
pérdida de mezcla.El ente ejecutor deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
de manera que no existan deflexiones que causen des alineamiento, elementos fuera de plomo
y desniveles, garantizando que no exista ningún peligro en el momento del vaciado.


 La deformación máxima entre los elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre
los miembros estructurales.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2
 Deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la formación la filtración de mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma
deseada con seguridad.
 Se utilizara madera corriente sin cepillar completamente seca, con un espesor mínimo de 1 ½”.
 En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de
incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar el
concreto o inferir en el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al
acabado de las superficies.
 Antes de colocar el concreto, las superficies de los encofrados deberán lubricarse con algún
tipo de material producido comercialmente para este propósito, el cual deberá impedir que el
concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto.
 En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse con cuidado de manera que se
asegure la completa indeformabilidad de las estructuras.
 Para desencofrar se hará descender gradualmente quedando terminantemente prohibido
forzarlas o golpearlas.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada
como lo ordene el inspector.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
NORMA DE MEDICION:
El área total de encofrado y desencofrado comprenderá la suma de las áreas de encofrado de los
tramos en pendiente y el de las losas de descanso.
El área de encofrado del tramo en pendiente comprenderá el área de fondo, de los costados y de los
contrapasos o altura de cada peldaño.
El área de encofrado de la losa de descanso se calculara de acuerdo a la norma de medición para
las losas macizas.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.01.04.04.02 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN LOSAS MACIZAS

Descripción:
Estructura destinada para la construcción de la loza maciza circular de glorieta tipo01, este ítem
comprende, la preparación, colocación, y curado del concreto de 210 kg/cm2.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto, cuya geometría y detalles se encuentran
indicados en los planos.

contaminación.

Mezclado:
mecánico.

Transporte:

las formas.
materias extrañas.


02.01.04.04.03 CONCRETO EN LOSAS MACIZAS F'C= 210 KG/CM2
02.01.04.04.04 CURADO EN LOSAS MACIZAS

02.02 ARQUITECTURA
02.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.02.01.01 MURO DE BLOQUE HUECO DE CONCRETO DE E=0.15M
De acuerdo al ítem 01.07.02.01.
02.02.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

02.02.02.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA
02.02.02.02 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA

02.02.02.03 TARRAJEO PRIMARIO EN EXTERIORES CEMENTO ARENA E=1.5 CM

MEZCLA 1;5
DESCRIPCION
Comprende todos los revoques constituidos por una primera capa de Superficie plana y rayada lista para
recibir el enchape de mayólica o cerámica, en las superficies indicados en los planos.
La superficie a revestirse debe frotarse previamente con el rascado y eliminación de rebabas demasiadas
pronunciadas se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. Se comienza a colocar fajas
verticales de 15a 20 cm., de ancho y a distancias convenientes para el operario de 2 a 3 m.,fajas que
deben estar forjados a plomada, las que servirán de guía para luego proceder a llenar el espacio entre
las fajas.
que toda la superficie este perfectamente nivelada con las reglas metálicas en todas las direcciones,
cuando esté completamente plana se procede al rayado en forma horizontal y ondulado y a espacios
convenientes con un material adecuado. El trabajo se empieza por las partes más elevadas del elemento
a revestir. El trabajo debe quedar plana vertical a plomo.
Unidad de Medida: (m2)

Método De Medición:
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se computarán todas Las áreas netas a vestir o revocar.
Por consiguiente se descontarán los vanos o Aberturas y otros elementos distintos al revoque, como
molduras y demás Salientes que deberán considerarse en partidas independientes. Una vez realizadas
las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para Poder así dar la conformidad de los trabajos
correspondientes a esta partida.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para
poder así realizar los pagos correspondientes a
Esta partida.
02.02.02.04 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA

DESCRIPCION:
Esta partida comprende el tarrajeo de los muros interiores y exteriores, preparados según el
Reglamento Nacional de Construcciones y otras normas siguientes .Este trabajo se ejecutara en todos
los muros interiores (por ambos lados), cubriendo los ladrillos de aulas y corredores. Incluye también el
tartajeo de columnas empotradas.
MATERIALES:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el
concreto. Se verificaran que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados
antes de proceder al tarrajeo. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el
ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
Se deberán de colocar cintas de mortero de concreto la mezcla será en proporción 1:7 (cemento –
arena), las cintas quedaran espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzaran del lugar más
cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las
cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo. Luego del rellenado el espacio entre las cintas
se picaran estas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tarrajeo , las
cintas no deben formar parte del tarrajeo, el revoque terminara en el piso.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo
la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse una superficie
pareja plana.
Pañeteado:
con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeofinal.
Curado:
La mezcla se prepara en la proporción de 1:4 (cemento –arena fina).Se prepara cada vez una cantidad
de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final
será frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de
aplicación de la paleta ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado
final deberá quedar listo para recibir la pintura.
En caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantia a la superficie
después del desencofrado, se les aplicara un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un
buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero y arena gruesa en proporción 1:1 para
dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo de los
muros.

Se computaran todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontaran los vanos o
aberturas.
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta, con la aprobación del Supervisor.
02.02.02.05 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA

DESCRIPCION:
Esta partida comprende el tarrajeo de columnas de concreto, preparados según el reglamento Nacional
de Edificaciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutara en todos las columnas incluyendo
columnas empotradas.
MATERIALES:
Preparación de la superficie:
Las superficies de concreto de las columnas deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar
el concreto. Se verificaran que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén
colocados antes de proceder al tarrajeo. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para
evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, Etc.
Procedimientos de ejecución:
El tarrajeo frotachado de columnas se aplicara en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se
proyecta simplemente el mortero sobre la superficie de las columnas, luego con el pañeto endurecido
se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada debiendo quedar lista para
recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento –arena.
Pañeteado:
con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se prepara en la proporción de 1:4 (cemento-arena fina).Se prepara cada vez una cantidad
de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeado será un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros .La superficie final
tendrá un buen aspecto, el terminado final será frotachado .Los encuentros entre caras de columnas,
debe ser angulos perfectamente perfilados, las aristas delos derrames expuestos serán
convenientemente boleados, los encuentros en columnas con el cielorraso terminaran en ángulo recto
con una bruña de separación.
En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en superficie
después del desencofrado, se les aplicara un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando con el concreto se endurezca e impida un
buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporción
1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo
de muros

así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.
02.02.02.06 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-ARENA-INCLUYE

ARISTAS
DESCRIPCION:
Esta partida comprende el tarrajeo de vigas y dinteles de concreto, preparados según el reglamento
Nacional de Edificaciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutara en todas las columnas
incluyendo vigas empotradas.
MATERIALES:
Se empleara Cemento portland tipo I, arena fina y agua.
Las superficies por revestir de la viga son las que quedan visibles bajo la losa de concreto, estas
superficies deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el concreto. Se verificaran que
todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes de proceder al
tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o
mortero dentro de los ductos, cajas etc.
Procedimiento de Ejecución:
El tarrajeofrotachado de columnas se aplicara en dos etapas, en la primera llamada pañeteado se
proyecta simplemente el mortero sobre la superficie de las vigas , luego con el pañeteo endurecido se
aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada debiendo quedar lista para recibir
la pintura .La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento-arena.
Pañeteado:
recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:3, que será arrojado
con fuerza para asegurar el buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se prepara en proporción de 1:4, (cemento-arena fina) .Se prepara cada vez una cantidad de
mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final
tendrá un buen aspecto, el terminado final será frotachado. Los encuentros entre caras de vigas, debe
ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos serán
convenientemente boleados, los encuentros de vigas con el cielorraso terminaran en ángulo recto con
una bruña de separación.
En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en la
superficie después del desencofrado, se les aplicara un tarrajeo similar al indicado para los muros de
albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un
trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza con un mortero de cemento y arena gruesa en proporción

1:1 para dar mayor adherencia, tarrajendo luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo
de muros.
Se computaran todas las áreas netas a vestir o revocar.
así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.
02.02.02.07 BRUÑADO DE 1/2"

DESCRIPCION:
Esta sección comprende los trabajos de bruñas tanto horizontales como verticales previstos en los
tarrajeos tanto de interiores (en pasillos), como de exteriores en todos los muros, así como en las
uniones de las estructuras de concreto armado (vigas) con los muros. Esta partida se contempla porque
en el proyecto se plantea la abundancia de bruñas en paños de tarrajeo de muros que forman una
composición estética de fachadas o en pasillos interiores que prevé el proyecto.
PROCESO PRODUCTIVO
 Las bruñas serán ejecutadas con trazado en línea perfecta dándosele forma final de media
caña en una sección cuyo ancho no excederá de 0.50 cm .Y la profundidad de 1 cm. La
definición de las bruñas se hará luego haberse efectuado los revoques finos con carácter
definitivo en las superficies frotadas con la finalidad de tener la trabajabilidad adecuada cuando
el mortero este a un fresco. Se cuidara definir finalmente el boleado en los extremos a fin de
facilitar los trabajos de lijado para la aplicación posterior de pintura según lo contemple el
proyecto.
 Para la ubicación de distanciamiento de las bruñas deberán remitirse el plano detalle de
bruñas o en todo caso mínimo en encuentros entre muros y estructuras de concreto.

Unidad de Medida : (ml)
Se computaran la longitud efectivamente ejecutada.
Previa inspección del corto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad
de las bruñas en las superficies tartajeadas, así como en los encuentros con las estructuras (vigas,
columnas y placas), se procederá al pago correspondiente.
02.02.03 CIELORRASOS
02.02.03.01 CIELORRASO EN INTERIORES CON MEZCLA DE C:A - PAÑETEO,CINTAS
Y REVESTIMIENTO
Descripción
Comprende aquello revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento. Ejecutado
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejara la
superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser Angulo preferentemente perfilado; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
terminaran en Angulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques a de cubrirse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Sera arena lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde la fina asta la gruesa. Libre de materias
orgánicas y salitrosas.
Cundo este seca toda la arena pasara por la criba nº8. No mas del 20 % para por la criba nº50 y no mas
del 5 % pasara por la criba nº100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de rio o de piedra molida, marmolina, cuarzo o
de material cilicio.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con las normas astm c-150 tipo 1.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no deba ser arcillosa. Sera arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales
orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleara agua limpia, potable, que no contenga sulfato; por ningún
motivo se empleara aguas servidas.
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicaran después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque solo se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida
ligazón.
Se rascara, limpiara y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:7 arena – cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplanadas y volaran el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo parámetro lo mas cerca posible de la esquina. Luego
de terminar el revoque se secara rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más
rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlara el perfecto plomo de la cinta empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que aran las veces de guía, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana.
Normas y procedimiento que regirán la ejecución de revoques

No se admitirán ondulaciones ni vacios. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc.,
serán perfectamente definidos y sus intersecciones en Angulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la recta, entre las cintas de mescla pobre y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo del incluido
a) sobre muros y ladrillo : 1.5 cm
b) sobre concreto : 1.5 cm
La mescla será de composición 1:5.
La unidad de medición a la que se ase referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computaran
todas las áreas netas a vestir o revocar.
Bases de pagos de la partida:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo ala unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta
partida corresponde a los materiales, mano de obra equipo y herramienta necesaria para completa esta
partida.
02.02.04 PISOS Y PAVIMENTOS

02.02.04.01 EMPEDRADO DC/PIEDRA MEDIANA 6"
02.02.04.02 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10

02.02.04.03 PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE 0.30 X 0.30 m.

DESCRIPCION:
Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de alto transito ) de primera
calidad, con un espesor no menor de 6mm Se colocaran en los ambientes que se indican en el cuadro
de acabados .Se utilizaran mayólicas de acuerdo al tipo y al diseño y colores que indica en el plano.
MATERIALES:
Se empleara piso cerámico de 30x30 cm para las zonas de alto tránsito (ver planos) mortero de cemento
y agua, porcelana para el fraguado.
Preparación del Sitio:
 Se debe realizar un tarrajeo rayado.
 La mezcla tendrá una proporción de cemento –arena fina igual a (1:4), el tarrajeo deberá tener
un espesor entre 1 y 1.5 cm.
 Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra herramienta
apropiada.
 Las mayólicas serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el piso tarrajeado
– rayado. Luego de preparar un mortero cemento-arena fina (1:1) aplicar una capa de 2 mm. De
este mortero antes de fijas la mayólica .Se deberá ir limpiando con un trapo limpio las juntas por
donde aflore la mezcla.
 Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguaran con pasta de cemento blanco o
porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.
 Se debe revisar minuciosamente el asentado de las mayólicas, en caso de defecto de
fabricación o colocación se deben retirar las mayólicas mal colocadas o defectuosas y
sustituirlas por otras .Al final se debe limpiar todo el paño.

Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de los pisos que requieran
cerámicos.

02.02.04.04 FRAGUADO DE PISO ANTIDESLIZANTE

02.02.05 PINTURA
02.02.05.01 PINTURA LATEX PREMIUM SUPERMATE EN MUROS INTERIORES
DESCRIPCION:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los muros interiores
y exteriores con pintura látex a dos manos .De preferencia de las marcas CPP, TEKNO,
VENCEDOR.
 Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras huecos
y demás defectos .Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie
uniforme.
 Después del resane se aplicara el imprimante con brocha y se dejara secar
completamente, se verificara que la superficie este completamente lista para recibir
la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
 La pintura debe ser extraída de su envase original, puede adelgazarse con agua o
proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicara
en dos capas sucesivas , es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de
pintura seque para aplicar la segunda.
 La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra,
las muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicara la pintura, a fin
de poder ver la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una
superficie de 2 m2 como mínimo.
Unidad de medida será : M2
Norma de medición : Este trabajo será medido por metro cuadrado,
considerando el largo y ancho de las superficies a pintar.
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita en el Expediente Técnico
02.02.05.02 PINTURA LATEX PREMIUM SUPERMATE EN MUROS EXTERIORES

DESCRIPCION:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los muros interiores
y exteriores con pintura látex a dos manos .De preferencia de las marcas CPP, TEKNO,
VENCEDOR.

 Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras huecos
y demás defectos .Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie
uniforme.
 Después del resane se aplicara el imprimante con brocha y se dejara secar
completamente, se verificara que la superficie este completamente lista para recibir
la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
 La pintura debe ser extraída de su envase original, puede adelgazarse con agua o
proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicara
en dos capas sucesivas , es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de
pintura seque para aplicar la segunda.
 La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra,
las muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicara la pintura, a fin
de poder ver la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una
superficie de 2 m2 como mínimo.
Unidad de medida será : M2
Norma de medición : Este trabajo será medido por metro cuadrado,
considerando el largo y ancho de las superficies a pintar.
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita en el Expediente Técnico
02.02.05.03 PINTURA EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓN:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de las columnas con pintura
látex a dos manos. De preferencia de las marcas CPP, TEKNO, VENCEDOR
• Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas,
previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se
debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
• Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es
necesario se deberá corregir cualquier defecto.
• La pintura debe ser extraída de su envase original, puede adelgazarse con agua o proceder de
acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es
prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
• La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras
deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del
ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies a pintar.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
• Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita en el
Expediente Técnico.
02.02.05.04 PINTURA EN VIGAS

Ídem a la partida 02.02.05.03
02.02.05.05 PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ 2 MANOS
DESCRIPCION-.
Esta partida consiste en el pintado de puertas, con barniz a dos manos de preferencia CCP, TEKNO,
VENCEDOR.
MATERIALES:
Se empleara, masilla papel lija, barniz es suficiente cantidad para dos manos y aguarrás.
PROCESOCONSTRUCTIVO: La pintura deberá removerse bien antes de usar, solo en caso necesario
se adelgazara con aguarrás mineral .Se aplicara con brocha, de tal manera que asegure un acabado
texturado, secado uniforme y no deje manchas .se recomienda dejar secar 72 horas del pintado.
Las pinturas a usarse serán extraídas de sus envases originales, procedimiento de acuerdo a las
especificaciones del fabricante de los productos a emplearse.
El contratista ejecutara esta partida convenientemente, para lo cual suministrara el equipo, herramientas
y personal calificado para ejecutar estos trabajos. Así mismo se tomara en cuenta los requisitos para
pinturas, preparación de superficies, tipos de pintura y especificaciones de los fabricantes.
Unidad de Medida :M2
Norma de medición : Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y
ancho de las superficies a pintar.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán:
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la ciudad descrita por el
expediente Técnico.
 Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material la mano de obra
equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
02.02.05.06 PINTURA EN CIELO RASO CON LATEX LAVABLE

DESCRIPCION:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de cielo raso con
pintura látex lavable a dos manos .De preferencia de las marcas CCP, TEKNO, VENCEDOR.
 Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y
pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos y demás defectos
.Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
 Después del resane y limpieza se aplicara el imprimante con brocha y se dejara secar
completamente , se verificara que la superficie este completamente lista para recibir la
pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
 La pintura debe ser extraída de su envase original, puede adelgazarse con agua o proceder
de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicara en dos capas
sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o mano de pintura seque para
aplicar la segunda.

 La selección de colores será hecha por arquitectos responsables de la obra, las muestras
deberán realizarse en los lugares donde se aplicara la pintura, a fin de poder ver a la luz
natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 m2 como
mínimo.
Unidad de Medida : m2
Norma de Medición : Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el
largo y ancho de las superficies a pintar
FORMA DE PAGO:
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita en
el Expediente Técnico.
02.02.06 CARPINTERIA DE MADERA

02.02.06.01 PUERTAS DE MADERA TABLERO REBAJADO
DESCRIPCION:
La unidad comprende el elemento en su integridad es decir, incluyendo el marco, hoja, jamba, junquillos,
etc.; así como su colocación.
UNIDAD DE MEDIDA metro cuadrado (m2)
FORMA DE MEDICIÓN
Para el cómputo debe contarse la cantidad de piezas iguales en espesor de hojas, dimensiones y demás
características que irán en partidas separadas. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita en el Expediente
Técnico.
02.02.06.02 BANCAS DE MADERA 3.0 X 0.45 MT

Descripción:
Comprende la elaboración de bancas de madera de 3.0 m x 0.45m destinadas a la cabina de jueces de
competencia que serán trabajadas y recubiertas con laca para evitar su deterioro
Forma de medición
La medición será la unidad (UND.)
Forma de Pago:
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago constituirá compensación
total, por materiales, mano de obra, herramientas y equipo que sean necesarios para completar en
forma correcta la ejecución de esta partida
02.02.06.03 MESA DE MADERA 3.0 X 0.60 m

Descripción:
Comprende la elaboración de mesa de madera de 3.0 m x 0.60 m destinadas a la cabina de jueces de
competencia que serán trabajadas y recubiertas con laca para evitar su deterioro
Forma de medición
Forma de Pago:

02.02.07 CERRAJERIA
02.02.07.01 BISAGRAS
02.02.07.01.01 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4" PARA PUERTA
DESCRIPCION:
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte de las obras de
carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, que permiten que estos puedan girar sobre su
apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y características mecánicas de las bisagras
están especificados en los p alnos de detalle, mientras que su ubicación en los planos de arquitectura.
Cualquier modificación en las características antes especificadas deberá de ser previamente aprobada
por el Ingeniero superior de la obra.
MATERIALES
En los elementos metálicos y de madera se utilizaran bisagras de calidad, cobrizados, con pasador
desmontable, en las cantidades y anchos que se determinaran de acuerdo con la altura y ancho de
las puertas o alas de conformidad con el cuadro siguiente.
DIMENSIONES DE LA
BISAGRAS EXIGIDAS
PUERTA (ALA)
Altura en m Ancho en m Cantidad Tamaño
Hasta 2.25 Hasta 0.75 3 3-1/2"
De 2.25 a 3.00 De 0.75 a 0.90 4 4"
De 3.00 o mas De 0.90 a 1.10 5 5"
De 3.00 o mas De 1.10 o mas 5 6"
Las bisagras serán fijadas siempre con tornillos, aprobados por la supervisión antes de su instalación.
Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal calificado.
Se escogerá el tipo de bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del proyecto. Las
bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se está ejecutando así lo exige.
Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al superior para su aprobación y posterior
colocación.
En caso de que para terminado tipo de puerta no se especifique la cantidad de bisagras, esta deberá
de seleccionarse de acuerdo al cuadrado mostrado en el punto anterior.
Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante
Tanto en el piso como en el cabezal o dintel que se perforaran los huecos, apropiados para anclar el
mecanismo de giro con una mezcla de mortero 1:2 preparada con arena de pega.
Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta, plomo y nivel.
Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se procederá a realizar un corte
de la madera, de manera que la bisagra quede encajada en la misma .El objeto de esto es que la puerta
una vez instalada no presente juntas a través de las cuales haya visibilidad hacia el interior de los
ambientes.
El tipo de tornillos utilizados será autorroscantes, de manera que pueden fijarse de manera rápida a la
madera.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para esta partida será por pieza.
02.02.07.02 CERRADURAS
02.02.07.02.01 CERRADURA PARA PUERTA 02 GOLPES
DESCRIPCION:
Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las cerraduras de
sobreponer tipo forte de 02 golpes con manijas a ambos lados, de acuerdo con las especificaciones
de planos y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y la Supervisión.
MATERIALES:
Cerradura de sobreponer 02 golpes, pernos de fijación, equipo menor y manijas.
Previo al inicio de este rubro se verifican los planos del proyecto y de detalle, determinado la cantidad
y clase de cada cerradura; se observaran a cumplirán las siguientes indicaciones:
 El constructor presentara muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o

fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas, para la aprobación de la dirección
arquitectónica y la fiscalización; cumplirá como mínimo con las siguientes especificaciones
: la caja y pestillo serán en acero estampado, de cilindro ambos lados regulable, con contra
placa auxiliar para la instalación , mecanismo de cinco pines, caja y pestillo fostatizados y
pintados, mecanismos interiores en acero con recubrimiento electrolítico galvanizado tropical
izado, garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco años, con uso normal y que no
requiera mantenimientos .
 Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o
izquierda.
 Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado.
 Para puertas metálicas ubicación de refuerzos y caja en el sitio de fijación de la cerradura.
 Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras.
 Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En
todo el proceso se observara las siguientes indicaciones :
 Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresaran en las cajas
originales del fabricante.
 Verificación del catalogo
02.02.08 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

02.02.08.01 VIDRIO INCOLORO CON ESTRUCTURA DE ALUMINIO
DESCRIPCION:
Todas las ventanas de la cabina de jueces, tendrán vidrios incoloro c/sistema corredizo, de acuerdo a
las dimensiones de los vanos.
MATERIALES:
Se empleara vidrio incoloro del templado de 6 mm de espesor, silicona, junquillos, y molduras clavos
de cabeza perdida.
Procedimiento de colocación:
 Antes de colocar los vidrios, se verificaran si han sido cortados convenientemente,
presentándolos en los lugares correspondientes, para tal efecto se deberán retirar los
junquillos y molduras.
 Luego se deberá limpiar las superficies donde se asentara el vidrio, evitar el polvo restos de
concreto , etc., A continuación se colocaran los virios con junquillos de madera para las ventanas
ubicadas en la parte superior de las puertas y con junquillos de madera para las ventanas
ubicadas en la parte superior de las puertas y con junquillos para las ventanas exteriores
.Posteriormente se repondrán con cuidado los junquillos y molduras, cuidando de estropearlos,
al terminar se aseguraran con clavos de cabeza perdida.
 Los vidrios que representan rajadura o imperfecciones, o aquellos colocados en forma
inadecuada serán retirados o remplazados.
METODO DE MEDICION:
Este trabajo será medido por pie cuadrado, considerando el largo ancho de las superficies.

02.03 INSTALACIONES ELECTRICAS

02.03.01 SALIDA DE ALUMBRADO, VENTILACION, TOMACORRIENTES, FUERZA Y
CAJAS DE PASE
02.03.01.01 SALIDA DE TECHO C /TUB SEL CABLE TW 14 CAJAS LIVIANAS
02.03.01.02 SALIDA DE PARED C/TUB SEL 3/4" CABLE TW 14 CAJAS LIVIANAS

02.03.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE C/TUB. PVC SEL 3/4" CABLE TWG
14 CAJA LIVIANA
Compuesto por:
- Tubería PVC-P de 20mmØ x 3m.
- Curva PVC-P de 20mmØ.
- Unión PVC-P de 20mmØ.
- Pegamento para PVC.
- Caja rectangular de F°G° de 100x55x50 mm.
- Tapa ciega para caja rectangular, marca TICINO o similar.
- Interruptor simple tipo dado de 16A, 220V.
- Placa de 01 Gang.
NOTA:
Interruptor Simple tipo dado, que será de 16 Amp., a 220 Volt., del tipo empotrado, para cargas inductivas
hasta su máximo amperaje y voltaje, uso general en corriente alterna, debiendo ser colocados en placas,
en cajas rectangulares, Modelo Magic de Ticino o similar.
Los terminales para los conductores serán con lámina metálica de tal forma que presionen
uniformemente a los conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto eléctrico, además
deberán ser bloqueados para que no dejen expuestas las partes conductivas.
Deberán ser compatibles con cables del tipo NHX90, de secciones 2.5 y 4.0 mm2.
Tendrán tornillos fijos a la cubierta, que atornillarán a las abrazaderas de montaje las cuales serán rígidas
de una sola pieza y a prueba de corrosión.
02.03.02 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO Y EQUIPOS ELECTRICOS
02.03.02.01 ARTEFACTO FLUORESCENTE LINEAL HERMETICO DOBLE SIIMILARE A

MOD. AHR-2X36
Extensión del Trabajo
Esta partida comprende el suministro de todos los materiales según diseño, de los artefactos
fluorescentes modelo AHR – 2X36
Descripción técnica
Serán del tipo para adosar a techo, de forma rectangular y de las siguientes características:
Chasis : Pantalla fabricada en plancha de acero de 0.6 mm laminada al frío. La

pieza será fosfatizada y esmaltada en color blanco y secado al horno.
Rejilla : será de aluminio especular 99.9% puro abrillantada y anodizada
químicamente, con aletas transversales de aluminio extruido especial,
anodizadas. El sistema de fijación de las rejillas permitirá un fácil acceso
a las lámparas y equipo.
Modelo : 236 de Josfel o similar.

Lámparas : dos lámparas fluorescentes de 36 W, color luz de día.
Equipo : 1 balasto electrónico para 2 lámparas de 36 W, 220 V, 60Hz.

Unidad de Medida
La unidad de medida de los equipos de iluminación será por UND (Unidad)
Norma de Medición
Será por unidad y quedan comprendidos todos los materiales necesarios para su instalación.
Forma de Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación
del supervisor quien velará por la correcta instalación de los artefactos y su correcto funcionamiento.
02.03.02.02 ARTEFACTO TIPO SPOT CIRCULAR SIMILAR A MOD. FCN/250 2X18W

Extensión del Trabajo
Esta partida comprende el suministro de todos los materiales según diseño, de los artefactos tipo spot
circular similar a mod. fcn/250 2x18w
Descripción técnica
Serán del tipo para adosar a techo, de forma circular y de las siguientes características:
Lámparas : lámparas LED 4 W, color luz de día.
Unidad de Medida
La unidad de medida de los equipos de iluminación será por UND (Unidad)
Norma de Medición
Será por unidad y quedan comprendidos todos los materiales necesarios para su instalación.
Forma de Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación
del supervisor quien velará por la correcta instalación de los artefactos y su correcto funcionamiento.
03 ALMACEN
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
03.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA ZAPATAS DE 1.40 - 1.70 M
03.02.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS HASTA H=1.00 M

De acuerdo al Ítem 02.01.02.01

03.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA HASTA D=30 M
03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C:H + 30% P.G.
03.03.02 CONCRETO C:H 1:12 E=2" –SOLADO

03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO HASTA 0.50 m

03.03.04 CONCRETO 1:8 +25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS DE 0.15 M


03.04.01 ZAPATAS
03.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2
03.04.01.02 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN ZAPATAS
03.04.01.03 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

03.04.02 COLUMNAS
03.04.02.01 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN COLUMNAS
03.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

03.04.02.03 CONCRETO EN COLUMNAS F'C = 210 KG/CM2

03.04.02.04 CURADO EN COLUMNAS

03.04.03 DINTELES
03.04.03.01 CONCRETO EN DINTELES F'C= 210 KG/CM2
03.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DINTELES

03.04.03.03 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN DINTELES

03.04.03.04 CURADO EN DINTELES

03.05 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

03.05.01 MURO DE BLOQUE HUECO DE CONCRETO DE E=0.15M
03.06 PISOS Y PAVIMENTOS

03.06.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10
03.07 CARPINTERIA METALICA

03.07.01 PUERTAS Y VENTANAS DE ESTRUCTURA METALICA
DESCRIPCION:
Se refiere a las ventanas y puerta del ambiente destinado para almacén los que serán con estructura
de fierro perfilado con malla galvanizada. La partida incluye la colocación con características propias
de cada ventana y puerta.
Serán ejecutados con piezas escuadradas de sección rectangular de fierro, las que tendrán malla de
fierro galvanizado.
.
UNIDAD DE MEDIDA:
Este trabajo será en metros cuadrados (M2).
03.08 SALIDA DE ALUMBRADO, VENTILACION, TOMACORRIENTES, FUERZA Y CAJAS DE

PASE
03.08.01 SALIDA DE TECHO C /TUB SEL CABLE TW 14 CAJAS LIVIANAS
03.08.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE C/TUB. PVC SEL 3/4" CABLE TWG 14
CAJA LIVIANA
03.08.03 SALIDA DE TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE C/L.T.
03.09 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO Y EQUIPOS ELECTRICOS
03.09.01 ARTEFACTO FLUORESCENTE LINEAL HERMETICO DOBLE SIIMILARE A MOD.
AHR-2X36
03.10 COBERTURAS
03.10.01 COBERTURA CON PLANCHAS ONDULADAS DE POLICARBONATO 2.44m
x1.10m x0.8mm
Descripción
Esta partida consiste en proveer a la piscina de una zona de reposo protegida del sol y de la lluvia
mediante una estructura metálica hecha de tubos de acero unidas mediante soldadura, y una cubierta
de policarbonato de color, Estas estructuras serán empotrados al suelo mediante dados de cimentación
según indican los planos.

Proceso de construcción
La fabricación de estas bancas se realizara en serie e in-situ, ya cuando hayan sido conminados se
procederán a empotrarlos en el suelo mediante dados de cimentación según indican los planos. La
calidad del y dimensiones de los dados serán las establecidas en los planos.
Esta partida se mide por metro cuadrado (m2).

Previa verificación del acabado y colocación de la estructura, se realizan los pagos respectivos.
01 SUB PRESUPUESTO PISCINA NIÑOS
01.01 COLOCACION DE JUNTA WATER STOP PARA PISCINA NIÑOS

De acuerdo a Ítem 01.01.01 sub presupuesto piscina semi- olímpica
De acuerdo a Ítem 01.01.01 sub presupuesto piscina semi- olímpica
01.02 GRADAS DE CONCRETO CICLOPEO
01.02.01 CONCRETO CICLOPEO fć = 175 kg / cm2+30% PM
Descripción
El concreto será de una calidad que alcance una resistencia igual o mayor a 175 Kg/cm2, de acuerdo a
las especificaciones generales para obras de concreto más el 30% de piedra Grande que será mayor a
8” de diámetro aproximado, los que serán limpios exentos de tierra o polvo y previamente mojados. La

superficie deberá tener un acabado uniforme y nivelado, con bruñas profundas, conseguidas dejando
listoncillos clavados en el encofrado de cómo para una junta de dilatación, espaciadas a 10.00 m.
Método de ejecución
-Materiales
- Cemento portland
Todo cemento a emplearse deberá ser cemento portland tipo 1 de una marca acreditada que cumpla con
las pruebas del ASTM-C-1 50-62.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la
humedad, cualquiera sea su origen y forma que sea fácilmente reconocible para su inspección e
identificación una bolsa de cemento queda definida con la cantidad contenida en su envase original el
cual pesa 42.5kg.
- Agregado Fino
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos y pizarras, álcalis
y materiales orgánicos.
En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T y estará sujeto a la aprobación
previa de la supervisión.
- Agregado Grueso - Hormigón
Deberá ser de lecho de río, de grano duro y compacto, el hormigón deberá estar limpio de polvo, materia
orgánica o de barro, marca u otra sustancia de carácter deletéreo.
En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias requeridas el constructor tendrá que ajustar el diseño
de mezclas por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
El tamaño máximo de los agregados para el Muro, será máximo 1”.
- Agua para la mezcla
El agua que se usa en la mezcla deberá ser limpia de cantidades perjudiciales de ácido álcalis o materias
orgánicas.
- Medición de los materiales

El procedimiento de medición de los materiales será tal que as proporciones de la mezcla puedan ser
controladas con precisión en el proceso de trabajo.
- Mezclado con equipo

El mezclado del concreto se hará exclusivamente a máquina (rnezcladora) del tipo apropiado que pueda
asegurar una distribución uniforme de material mezclado por dosificación, no deberá excederse la
capacidad regulada por el fabricante para una mezcladora.
- Tiempo de mezclado
Para mezclas de capacidad de 9 pies cúbicos o menos el tiempo mínimo de mezclado deberá ser de
1.5minutos.
Los periodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso
el agua, se encuentren efectivamente en el tambor de la mezcladora.
Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.
- Transporte del concreto

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al minino, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se vaciará el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea posible
a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.
El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea practicable a fin de evitar su manipuleo.
- Vaciado o llenado

Antes de comenzar el vaciado el concreto deberá eliminarse el concreto endurecido o cualquier otra
materia extraña en las superficies internas del equipo mezclador transportador.
Antes de vaciar el concreto deberán eliminarse los residuos que pudieran encontrarse en los espacios
ya que van a ser ocupados por el concreto, sí en los encofrados están construidos de madera, estos
deberán estar bien mojados o aceitados. Por ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo concreto
que haya endurecido parcialmente
- Piedra grande
La piedra será mayor a 8” de diámetro aproximado, los que serán limpios exentos de tierra o polvo y
previamente mojados y colocados acomodando la piedra para evitar espacios vacíos.
- Curado
Todo el concreto deberá protegerse de manera que por un período de siete días, se evite la perdida de
humedad en la superficie, el curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible.
Todas las superficies que no hayan sido protegidas por encofrados serán conservadas completamente
mojadas, ya sea rociándolas con agua, por medio de yute mojado o mediante arroceras de arena, hasta
el final del período de curado se conservara húmedos.
La unidad de método de medida será el metro cúbico (m3).
01.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TRABAJADO PARA MUROS RECTOS

01.03 PISOS Y PAVIMENTOS
01.03.01 FRAGUADO EN ENCHAPADO DE CERAMICO CELESTE
De acuerdo al ítem 01.08.01 del sub presupuesto piscina semi-olímpica
01.04 INSTALACIONES ELECTRICAS EN SIST. DE ILUMINACION SUBACUATICA
De acuerdo al ítem 01.02.01.01 sub presupuesto piscina semi-olímpica
01.04.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS HASTA H=1.20M


De acuerdo al ítem 01.03.03 sub presupuesto piscina semi-olímpica

De acuerdo al ítem 01.04.04 sub presupuesto piscina semi-olímpica.
01 SUB PRESUPUESTO VESTUARIOS Y COMEDOR
01.01 ARQUITECTURA
01.01.01.01 TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA CON MEZCLA DE CEMENTO –ARENA
Descripción
Comprende aquello revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento. Ejecutado
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejara la
superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser Angulo preferentemente perfilado; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
terminaran en Angulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques a de cubrirse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Sera arena lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde la fina hasta la gruesa. Libre de materias
orgánicas y salitrosas.
Cundo este seca toda la arena pasara por la criba nº8. No más del 20 % para por la criba nº50 y no más
del 5 % pasara por la criba nº100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de rio o de piedra molida, marmolina, cuarzo o
de material cilicio.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con las normas ASTM c-150 tipo 1.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no deba ser arcillosa. Sera arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales
orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleara agua limpia, potable, que no contenga sulfato; por ningún
motivo se empleara aguas servidas.
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicaran después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque solo se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida
ligazón.
Se rascara, limpiara y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:7 arena – cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplanadas y volaran el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego
de terminar el revoque se secara rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más
rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlara el perfecto plomo de la cinta empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que aran las veces de guía, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana.
Normas y procedimiento que regirán la ejecución de revoques

No se admitirán ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc.,
serán perfectamente definidos y sus intersecciones en Angulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la recta, entre las cintas de mescla pobre y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo del incluido
a) sobre muros y ladrillo : 1.5 cm
b) sobre concreto : 1.5 cm
La mescla será de composición 1:5.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computaran
todas las áreas netas a vestir o revocar.
Bases de pagos de la partida:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta
partida corresponde a los materiales, mano de obra equipo y herramienta necesaria para completa esta
partida.
01.01.01.02 TARRAJEO EN COSTADO DE ESCALERA CON MEZCLA DE CEMENTO –

ARENA
01.01.01.03 ENCHAPADO DE PASOS Y CONTRAPASOS EN ESCALERAS DE CONCRETO
DESCRIPCION:
Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de alto transito ) de primera
calidad, con un espesor no menor de 6mm Se colocaran en los ambientes que se indican en el cuadro
de acabados .Se utilizaran mayólicas de acuerdo al tipo y al diseño y colores que indica en el plano.
MATERIALES:
Se empleara piso cerámico de 30x30 cm para las zonas de alto tránsito (ver planos) mortero de cemento
y agua, porcelana para el fraguado.
Preparación del Sitio:
 Se debe realizar un tarrajeo rayado.
 La mezcla tendrá una proporción de cemento –arena fina igual a (1:4), el tarrajeo deberá tener
un espesor entre 1 y 1.5 cm.
 Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra herramienta
apropiada.
 Las mayólicas serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el piso tarrajeado
– rayado. Luego de preparar un mortero cemento-arena fina (1:1) aplicar una capa de 2 mm. De
este mortero antes de fijas la mayólica .Se deberá ir limpiando con un trapo limpio las juntas por
donde aflore la mezcla.
 Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguaran con pasta de cemento blanco o
porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.
 Se debe revisar minuciosamente el asentado de las mayólicas, en caso de defecto de
fabricación o colocación se deben retirar las mayólicas mal colocadas o defectuosas y
sustituirlas por otras .Al final se debe limpiar todo el paño.
Unidad de Medida : ML
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando el largo y ancho de los pisos que requieran
cerámicos.

01.01.01.04 ENCHAPADO DE DESCANSOS EN ESCALERAS DE CONCRETO

Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de los pisos de los
descansos que requieran cerámicos.
01.01.01.05 CONTRAZOCALO H=10 CM

Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma convencional se
considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30 cm. Los contrazócalos pueden ser
prefabricados, o vaciados in situ a base de cemento gris o blanco, u otros materiales variables en longitud,
color y otras características, de acuerdo a las cuales deben medirse en partidas independientes.
Unidad de Medida será el metro (m)

Forma de medición
En el cómputo se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, por consiguiente
agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas especiales de remate. Si la
superficie a revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la altura
correspondiente, midiéndose esta desde la parte superior del contrazócalo, si hubiera, hasta la parte
inferior de la moldura o remate, las piezas especiales, como son los contrazócalos, molduras, remates,
medias cañas, etc., deben figurar en partidas independientes en metros lineales (m).
01.01.01.06 FRAGUADO DE PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE
01.01.01.07 FRAGUADO EN ZOCALO DE CERAMICO

01.01.01.08 BORDE ANTIDESLIZANTE EN ESCALERA DE CONCRETO

Descripción:
Esta partida comprende la aplicación de la mezcla de cemento blanco, terrazo gris claro, y todos los
insumos que se encuentran en el análisis de precios unitarios, la pasta formada será aplicada en los
bordes de las escaleras que se encuentran en la edificación que cumplirán la función antideslizante.
Medición: la medición se hará en metro lineal (ML)
Forma de Pago:
forma correcta la ejecución de esta partida.
01.01.02 CARPINTERIA DE MADERA

01.01.02.01 BANCAS DE MADERA 0.6 X 0.45 MT
Descripción:

Comprende la elaboración de bancas de madera de 0.60 m x 0.45m destinadas a los vestuarios

individuales que serán trabajadas y recubiertas con laca para evitar su deterioro
Forma de medición
Forma de Pago:

01.01.03.01 PISO PULIDO DE CONCRETO
Descripción:
El piso de concreto es similar al falso piso con la diferencia de que este recibirá un acabado que puede
ser alisado, alisado y coloreados, alisado y bruñado, alisado coloreado y bruñado por lo que será
diferenciada la partida en cada caso.
Unidad de Medida Metro cuadrado (m2).

.
01.02 ESTRUCTURAS
01.02.01.01 MESAS DE ATENCION EN STAND DE COMEDOR
01.02.01.01.01 ACERO f'y = 4200 kg/CM2, G° 60.
Ídem a la partida 02.01.04.01.02 sub presupuesto piscina semi-olímpica
01.02.01.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

01.02.01.01.03 CONCRETO F'C= 210 kg/cm2.

Ídem a la partida 02.01.04.02.03 sub presupuesto piscina Semi-olímpica
01.02.01.01.04 CURADO
01.03 INSTALACIONES SANITARIAS

01.03.01.01 CONCRETO ARMADO PARA SOPORTE DE LAVATORIOS
01.03.01.01.01 ACERO f'y = 4200 kg/CM2, G° 60.
01.03.01.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

01.03.01.01.03 CONCRETO F'C= 210 kg/cm2.

01.03.01.01.04 CURADO
01.03.02 SISTEMA DE AGUA FRIA

01.03.02.01 SUM E INST. DE TUB PVC SAP C-10 Ø 1"
DESCRIPCIÓN:
Se trata sobre la instalación de tuberías de P.V.C. de 1” agua fría, empotrada por piso o pared, deberá
tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre el terreno firme y en su relleno compactado con
capas, reglado de modo que asegure la estabilidad de la superficie.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
La tubería debe ir empotrada por piso o pared, deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería
sobre el terreno firme y en su relleno compactado con capas, reglado de modo que asegure la estabilidad
de la superficie.
BASES DE PAGO:
01.03.03 SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION

01.03.03.01 SUM. E INST.DE TUB PVC SAL Ø 160 mm
Descripción
Esta partida se refiere a las actividades de tendido, colocación y prueba de tubería PVC. Para ello se
utilizará Tubería PVC ISO 4435 200MM S-25, para lo cual deberán contar con las siguientes
características:
Peso Específico : 1,44 gr/cm3 a 25°C

Absorción de agua : < 40 g/m2
Estabilidad dimensional a 150°C : < 5%
Coeficiente de Dilatación térmica : 0,06 - 0,08 mm/m/°C
Inflamabilidad : Autoextinguible
Coeficiente de frición : n= 0,009 Manning,
Punto Vicat : > 79°C
Resistencia a ácidos : Excelente
Resistencia a álcalis : Excelente
Resistencia a H2 SO4 : Excelente
Características Mecánicas
Tensión de Diseño : 100 kgf/ cm2
Resistencia a la compresión : 610 - 650 kgf/ cm2
Módulo de elasticidad : 30 000 kgf/ cm2
Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas
de impulsión, conducción y de aducción; y de 1.0 de presión nominal, para conexiones domiciliarias,
medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando. En el caso de que el Organismo
Ejecutor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones
domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra
incendio, previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuando su primer relleno compactado,
debiendo quedar solo al descubierto las uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el
momento que se realice la prueba. La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24
horas, para proceder a iniciar la prueba.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer
durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc. Debe contarse
con la presencia de la EPS local.
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de requerimientos específicos
dados por el fabricante, considerando que no sólo es importante la estanqueidad del empalme, sino que
además debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.
Los tubos alcantarillado de Unión Flexible (UF), es suministrada con un extremo biselado, a fin de facilitar
la instalación.
Instrucciones Básicas de Ensamble: Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e

introdúzcalo en la forma indicada en la figura (el alveolo grueso en el interior de la campana). Aplique el
lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo a instalar. A continuación el
instalador presenta el tubo cuidando que en la obra. Los tubos alcantarillado de Unión Flexible (UF), es
suministrada con un extremo biselado, a fin de facilitar la instalación.
Nota: EI lubricante a utilizar debe ser sólo el recomendado por el fabricante y lleva la marca
original.
El suministro tendido e instalación, será medido por metro lineal de tubería tendido(m).
Base de pago
La base de pago de esta partida será valorizada en metro lineal (m).
01.03.03.02 MONTANTE BAJADA DE AGUA PLUVIAL DE F°G° 4"

DESCRIPCION
Serán de tubería de fierro galvanizado de 4” de acuerdo a las características descritas en los planos, de
tal manera de garantizar el funcionamiento de todo el sistema de evacuación de las aguas pluviales
provenientes de la canaleta de fierro galvanizado del techo hacía el sistema colector de aguas pluviales
Incluye todos los accesorios para el montaje
MEDICIÓN.
La medición de esta partida será por metro lineal (ML)
PAGO
01.04 INSTALACIONES ELECTRICAS

01.04.01 TABLEROS DE DISTRIBUCION ELECTRICA, ALIMENTADORES Y MEDIDORES
DE ENERGIA
01.04.01.01 CAJA METALICA CUADRADA DE PASE DE 800X600X300 mm.
DEFINICIÓN
Son cajas metálicas que albergará todas las llaves termo magnéticas que provienen del medidor trifásico
y que van hacia el interior de la obra, para el normal funcionamiento de todo el sistema eléctrico.
DESCRIPCION

Serán metálicas y de acuerdo a las características descritas en los planos, de tal manera de garantizar
el funcionamiento de todo el sistema. Incluye todos los accesorios para el montaje y desmontaje de todos
los termo-magnéticos.
MEDICIÓN.
La medición de esta partida será por unidad (UND).El cómputo de las cajas porta medidor en muro o
elementos verticales será por cantidad de puntos, agrupados en salidas con similares características.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales así como otros gastos eventuales.
01.04.01.02 TUBERIA PVC SEL (ELECTRICAS) D=2"

01.04.01.03 TUBERIA PVC SEL (ELECTRICAS) D=1"


01.04.02.01 CONCRETO 1:8 +25% P.M. PARA MURO DE TABLERO DE 0.35 M
Descripción
Comprende el vaciado de mezcla de concreto, de acuerdo a lo indicado en el nombre de la partida.
Equipos y herramientas
Aceite para Motor SAE-30 Piedra Mediana de 6” Cemento Portland Tipo I (42.5kg) Gasolina 84 Octanos
Hormigón Agua Herramientas Manuales Mezcladora de Concreto de 9-11 p3
Método de Procedimiento
Materiales
Cemento
El cemento en la preparación del concreto, deberá ser Pórtland Tipo I y del Tipo V, debiendo cumplir con
la especificación ITINTEC 334.009. Las condiciones de muestreo serán las especificadas en la Norma
ITINTEC 334.007.
Agregados
El Organismo Ejecutor usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados y los exigidos por la
Norma ITINTEC 400.037.
Agregado Fino
El agregado fino cumplirá con las normas ASTM C-33 y/o las Normas ITINTEC para agregados gruesos
y satisfaciendo cada uno de los límites de gradación siguientes:
Agregado Fino Porcentaje que pasa la malla
100 50 30 16 8 4 3/8"
2-10 10-30 5 - 60 50 - 85 80 - 100 95 – 100 100
Agregado Grueso
El agregado grueso ser grava ó piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas de arcilla
plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre
en descomposición, debiendo cumplir con la Norma ASTM C33 y/o las Normas ITINTEC para agregados
gruesos.
Agua

El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales
tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto ó acero.
Acero
El refuerzo estructural deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El limite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2
- Deberá cumplir con las normas de ASTM-A-61 y NOP-1158.
Dosificación del Concreto

El concreto será fabricado de manera de obtener un f’’c mayor al especificado de manera de minimizar
el número de valores de resistencia por debajo del f'c especificado.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto, deberá permitir que se logre
la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea manejado fácilmente en los encofrados
y alrededor del acero sin segregación o exudación excesiva, y se cumpla con los requisitos especificados
para los ensayos de resistencia en compresión.
En la elaboración de mezclas de prueba, se tendrá en consideración:
a) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean aquellos previstos para
utilizarse en la obra.
b) Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones agua / cemento,
o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de resistencia del cual se encuentre la
resistencia promedio deseada.
c) El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del rango de más o menos 20 mm
del máximo permitido.
Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como "clase de concreto"
a:
a) Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.
b) Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades de concreto obtenidas
por variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso, modificaciones en la granulometría
del agregado fino, o utilización de cualquier tipo de aditivo.
c) El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en la obra.
Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos:
- Zapatas 4"
- Columnas 3 ½ "
- Vigas y losas 3"
No menos de una muestra por cada 40 metros cúbicos de concreto colocado.
Se considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas
en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la
Norma ITINTEC 339.036.
Colocación del concreto

Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el Responsable Técnico deberá
verificar que:
a) Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales corresponden con los de los
planos.
b) Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.
c) La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos embebidos están limpios
y libres de restos de mortero, concreto, óxidos, aceite, grasa, pintura o cualquier elemento perjudicial
para el concreto.
d) Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o aceitados.
Mezclado
El mezclado se hará mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una combinación total de los
materiales, cargándola de manera tal, que el agua comience a ingresar antes que el cemento y los
agregados. El agua continuará fluyendo por un período, el cual puede prolongarse hasta finalizar la
primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de
acuerdo a la Norma ASTM C94.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura tan
rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o pérdida de
materiales y de forma tal, que se garantice que la calidad deseada para el concreto se mantenga.
Colocación
El concreto, deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final como sea posible, a fin de evitar
segregación debida al manipuleo o flujo.
El proceso de colocación, deberá efectuarse en una operación continua, o en capas de espesor tal, que
el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente como para originar la
formación de juntas o planos de vaciado dentro de la sección.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas, no deberá
ser depositado.
Consolidación
El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su colocación, debiendo ser
adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de refuerzo, los elementos embebidos y las esquinas
de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidación deberán considerar:
a) Que su tamaño y potencia sea compatible con el tipo de sección a llenar.
b) Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
c) Que deberán ser insertados en puntos distanciados aproximadamente 50 cm.
En cada inserción la duración de la misma será aproximadamente 5 a 15 segundos.
Elementos embebidos en el Concreto
Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc. que deban dejarse en el concreto, serán colocados
y fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el llenado del concreto y además llevar una
protección con pintura epóxica.
La ubicación de todos estos elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los planos.
Todas las tuberías y otros insertos huecos serán rellenados con papel u otro material fácilmente
removible antes de iniciarse el llenado del concreto.
4.0 Método de medición

El concretó mezcla en cimientos de postes será medido por metro cubico (m3).
5.0 Base de pago
La base de pago de esta partida será valorizada en metro cubico (m3).
01.05 VEREDAS
01.05.02 NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDO DE VEREDAS

Descripción
Se procederá a nivelar el terreno que previamente ha sido excavado, luego se le brindara al terreno una
superficie uniforme y homogénea.
Estos trabajos se realizaran en forma manual y con la ayuda de herramientas manuales, los mismos que
se refieren a los trabajos que se realizarán para dejar el terreno excavado con una superficie uniforme.
Sobre la cual se construirá las veredas proyectadas.

Materiales y equipos
El equipo a utilizar será las herramientas manuales.
Sera medido por el metro cuadrado (m2).
Base de pago
La base de pago de esta partida será valorizada en metro cuadrado (m2).
01.05.03 CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 P/VEREDAS E=0.08 m PASTA C:A 1:2
Descripción
Los Veredas serán construidos con concreto simple de una resistencia de Fć= 140 Kg/cm2, el que
deberá cumplir con las especificaciones dadas por las normas. La construcción de Veredas, se
recomienda se realice luego de la construcción de la carpeta asfáltica a fin de dar mayor comodidad en
la construcción de la pista, la que se realizará con equipo pesado.
Materiales y equipos
El equipo a utilizar serán las herramientas manuales y mezcladora de concreto de 9-11P3.
Sera medido por el metro cuadrado (m2).
01.05.04 CURADO DE VEREDAS

01.06 RAMPA P/PERSONAS C/DISCAPACIDAD

01.06.01 PINTURA
01.06.01.01 PINTURA EN VIGAS Y LOSAS
Ídem a la partida 02.02.05.03 del sub presupuesto piscina semi-olímpica

01.06.02.01 PISO CEMENTO PULIDO BRUÑADO C:A 1:2 E = 2 cm
El piso de concreto es similar al falso piso (ver OE.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE) con la diferencia
de que este recibirá un acabado que puede ser alisado, alisado y coloreados, alisado y bruñado, alisado
coloreado y bruñado por lo que será diferenciada la partida en cada caso.
Unidad de Medida Metro cuadrado (m2) ).

01.06.03 CONCRETO CICLOPEO

01.06.03.01 CONCRETO CICLOPEO fć = 175 kg / cm2+30% PM EN RAMPA
De acuerdo al ítem 01.07.03.03 sub presupuesto piscina niños
01.07 MURO DE CONTENCION

01.07.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
01.07.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


01.07.02.01 CORTE EN TERRENO CON MAQUINARIA
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de excavación en terreno natural con la finalidad de eliminar el
terreno vegetal hasta una profundidad que se indica en los planos.
 Previamente a la excavación, se demarcará y señalizará el sector a intervenir, en previsión a posibles
accidentes.
 La excavación se realizará en forma manual, buscando obtener una superficie horizontal sin mayores
irregularidades.
 El material proveniente de las excavaciones deberá ser cargado a vehículos de transporte pesado
para su posterior eliminación en una zona adecuada para tal efecto.
Medición de la partida:
Norma de medición :
El volumen del material excavado será igual al producto del área a excavar por la altura.
Forma de pago de la partida:

 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
01.07.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON COMPACTADO MANUAL

DEFINICION
Terminados los trabajos de cimentación, sobre la nivelación o declive general indicado en los planos,
siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el nivel que se requiere para recibir
el piso, en consecuencia se debe efectuar una nivelación final, llamada interior porque está encerrada
entre los elementos de fundación, puede consistir en un corte o relleno de poca altura y necesita de un
apisonado manual o con máquina. El apisonado se acostumbra efectuar por capas de un espesor
determinado para asegurar mejor compactación.
MEDICION
Esta partida se medirá el área efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los elementos de
fundación. Se indicará el número de capas por apisonar para efectos de cálculo de costos.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.07.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL CON MAQUINA

Descripción:
Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación de materiales, deberá
ser acopiado y retirado de la obra, al área designada por la Municipalidad correspondiente y con la
aprobación del Supervisor de obra. Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la
nivelación final y el material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados
y en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de cualquier
excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso de
la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo del
montículo o material y el borde de cualquier excavación. No bloquear veredas o calles con dichos
montículos o materiales.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material excavado en
forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una ubicación de desecho autorizada
fuera del área del Trabajo.
Medición:
Se medirá por metro cúbico de material transportado (m3)
Forma de Pago:
los metrados.


01.07.03.01 CONCRETO C:H 1:12 E=2" –SOLADO
01.07.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS DE SOSTENIMIENTO

01.07.03.03 CONCRETO CICLOPEO fć = 175 kg / cm2+30% PM

Descripción
El concreto será de una calidad que alcance una resistencia igual o mayor a 175 Kg/cm2, de acuerdo a
las especificaciones generales para obras de concreto más el 30% de piedra Grande que será mayor a
8” de diámetro aproximado, los que serán limpios exentos de tierra o polvo y previamente mojados. La
superficie deberá tener un acabado uniforme y nivelado, con bruñas profundas, conseguidas dejando
listoncillos clavados en el encofrado de cómo para una junta de dilatación, espaciadas a 10.00 m.
Método de ejecución
-Materiales
- Cemento portland
Todo cemento a emplearse deberá ser cemento portland tipo 1 de una marca acreditada que cumpla con
las pruebas del ASTM-C-1 50-62.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la
humedad, cualquiera sea su origen y forma que sea fácilmente reconocible para su inspección e
identificación una bolsa de cemento queda definida con la cantidad contenida en su envase original el
cual pesa 42.5kg.
- Agregado Fino
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos y pizarras, álcalis
y materiales orgánicos.

En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T y estará sujeto a la aprobación
previa de la supervisión.
- Agregado Grueso - Hormigón

Deberá ser de lecho de río, de grano duro y compacto, el hormigón deberá estar limpio de polvo, materia
orgánica o de barro, marca u otra sustancia de carácter deletéreo.
En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias requeridas el constructor tendrá que ajustar el diseño
de mezclas por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
El tamaño máximo de los agregados para el Muro, será máximo 1”.
- Agua para la mezcla

El agua que se usa en a mezcla deberá ser limpia de cantidades perjudiciales de ácido álcalis o materias
orgánicas.
- Medición de los materiales

El procedimiento de medición de los materiales será tal que as proporciones de la mezcla puedan ser
controladas con precisión en el proceso de trabajo.
- Mezclado con equipo

El mezclado del concreto se hará exclusivamente a máquina (rnezcladora) del tipo apropiado que pueda
asegurar una distribución uniforme de material mezclado por dosificación, no deberá excederse la
capacidad regulada por el fabricante para una mezcladora.
- Tiempo de mezclado
Para mezclas de capacidad de 9 pies cúbicos o menos el tiempo mínimo de mezclado deberá ser de
1.5minutos.
Los periodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso
el agua, se encuentren efectivamente en el tambor de la mezcladora.
Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.
- Transporte del concreto

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al minino, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se vaciará el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea posible
a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.El concreto deberá vaciarse en su posición
final tanto como sea practicable a fin de evitar su manipuleo.
- Vaciado o llenado
Antes de comenzar el vaciado el concreto deberá eliminarse el concreto endurecido o cualquier otra
materia extraña en las superficies internas del equipo mezclador transportador.
Antes de vaciar el concreto deberán eliminarse los residuos que pudieran encontrarse en los espacios
ya que van a ser ocupados por el concreto, sí en los encofrados están construidos de madera, estos
deberán estar bien mojados o aceitados. Por ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo concreto
que haya endurecido parcialmente
- Piedra grande
La piedra será mayor a 8” de diámetro aproximado, los que serán limpios exentos de tierra o polvo y
previamente mojados y colocados acomodando la piedra para evitar espacios vacíos.
- Curado
Todo el concreto deberá protegerse de manera que por un período de siete días, se evite la perdida de
humedad en la superficie, el curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible.

Todas las superficies que no hayan sido protegidas por encofrados serán conservadas completamente
mojadas, ya sea rociándolas con agua, por medio de yute mojado o mediante arroceras de arena, hasta
el final del período de curado se conservara húmedos.
La unidad de método de medida será el metro cúbico (m3).
01.07.03.04 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

01.07.04 FALSA ZAPATA DE CONCRETO CICLOPEO
01.07.04.01 CONCRETO CICLOPEO fć = 175 kg / cm2+30% PM
De acuerdo a la partida 01.07.03.03
01 SUB PRESUPUESTO CERCO PERIMETRICO Y CASETA DE CONTROL
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 DEMOLICION DE VEREDAS
01.02 CONCRETO ARMADO

01.02.01 PLACAS DE CONCRETO ARMADO EN PUERTA DE INGRESO
01.02.01.01 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 TRABAJADO PARA MUROS RECTOS
01.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS RECTOS

01.02.01.03 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2

01.03 ARQUITECTURA
01.01.02 ARQUITECTURA
01.01.02.01 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
01.03.01.01 PISO DE TERRAZO DE E=2 CM
DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a la ejecución de pisos con incorporación de material terrazo, con paños
grandes y sin juntas constructivas.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Serán construidos con los espesores, anchos, longitudes y niveles indicados en los planos,
empleando una mezcla de cemento arena y terrazo, pudiendo emplearse agregado grueso de
tamaño máximo de 1” sobre el falso piso.
La mezcla debe ser seca, con un slump no mayor de 3” de forma tal que no arroje agua a la
superficie al ser apisonada con las reglas de madera.
El color será con la incorporación de ocre.
Norma de medición : Realizar la medición del área trabajada efectivamente, discretiza
el área total trabajada en áreas fácilmente cuantificables.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán:

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así
01.03.01.02 FRAGUADO DE PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE

01.04 OTROS
01.04.01 LETRERO PARA PUERTA PRINCIPAL
Descripción:
Consiste en la elaboración de letras de planchas galvanizadas recubiertas con esmalte sintético látex
color negro que conformaran el letrero de identificación de obra de dimensiones según diseño.
Medición: la medición se hará en forma global (GLB)

Forma de Pago:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así
01.04.02 CASILLERO DE LLAVES

Descripción:
Comprende la elaboración de casilleros de llaves que tendrán 100 compartimentos para que albergue
las llaves de los casilleros metálicos, recubiertas con laca para evitar su deterioro.
Forma de medición
Forma de Pago:
01.04.03 PLACA RECORDATORIA

Descripción: Se trata de Plancha de metal con inscripción en alto relieve colocada en lugar visible en el
cual se indicara los datos de la obra y fecha de inauguración para que sirva como efeméride de la obra,
Método de medición: será la unidad (UND)
Forma de Pago:
02 MURO PERIMETRICO
02.01 ARQUITECTURA
02.01.01.01 TARRAJEO ESCARCHADO EN EXTERIORES
Comprende la aplicación del mortero proyectado con fuerza mediante una brocha empapada con mezcla
o algún otro procedimiento que deje una superficie rugosa en forma de granos salientes. Con frecuencia
es necesario un tarrajeo previo que sirve de base al escarchado.
La unidad comprende el escarchado y el tarrajeo de base. Se establecerán partidas separadas para
interiores y exteriores.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (m2)
Forma de medición Se medirá el área efectivamente ejecutada con el escarchado.
02.01.02 PINTURA
02.01.02.01 MURAL ARTISTICO
Descripción
Se realizara el pintado de murales artísticos en el muro de perimétrico colindante a piscina patera con
temas alusivos a la zona para el mejoramiento del paisaje urbanístico.
Sera medido en forma global (glb)
02.01.02.02 PINTURA LATEX PREMIUM SUPERMATE EN MUROS EXTERIORES
De acuerdo al ítem 02.02.05.02 del sub presupuesto piscina semi-olímpica
02.01.02.03 PINTURA EN REJA METALICA
DESCRIPCION:
La pintura a utilizar será anticorrosivo en carpintería metálica ;de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional, todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales .Los materiales que necesitan ser mezclados , lo serán en la misma
obra.

Aquellos que se adquieran listos para se usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad
con las instrucciones de los fabricantes.
Método de construcción:
Antes de comenzar la pintura será necesario ser lijado de todas las superficies, las cuales llevaran una
base de anticorrosivo de calidad, debiendo ser este de marca conocida.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientemente entre las manos o capas sucesivas de pintura a fin de permitir que esta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante lluvia, por menuda que esta fuera .Las superficies que
no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas deberán
llevar manos adicionales según requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional
alguno para el propietario.
METODO DE MEDICION:
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleara sin adulteración alguna,
produciendo en todo momento, de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicara en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.se dará un
mínimo de 2 manos
Norma de medición : Este trabajo será medido por metro cuadrado el largo y ancho
de las superficies a pintar.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizaran:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos.
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita en el
expediente técnico.
02.01.02.04 PINTURA EN COLUMNAS

De acuerdo al ítem 02.02.05.03sub presupuesto piscina semi-olímpica
02.01.02.05 PINTURA EN VIGA Y ALERO

02.01.02.06 PINTURA EN MURO REVOQUE C/BARNIZ

Descripción: consiste en la aplicación de barniz sobre la superficie de piedras en el muro revoque a fin
de dar un acabado a dicha superficie
Medición: la unidad de medida será el metro cuadrado (M2)
Forma de Pago:
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos
02.01.02.07 PINTURA OLEO MATE EN ALERO

Descripción: consiste en la aplicación de pintura esmalte sintético de oleo mate color verde sobre la
superficie de alero por encima de mural artístico para embellecer y amalgamar el mural con el alero
Medición: la unidad de medida será el metro cuadrado (M2)
Forma de Pago:
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos
02.02 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO Y EQUIPOS ELECTRICOS

02.02.01 ARTEFACTO TIPO SPOT CIRCULAR SIMILAR A MOD. FCN/250 2X18W

De acuerdo al ítem 02.03.02.02 sub presupuesto piscina semi-olimpica
01 SUB PRESUPUESTO AREAS VERDES

01.01.01 MACETEROS LONGITUDINALES EN CONCRETO ARMADO
01.01.01.01 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN MACETEROS
01.01.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MACETEROS

01.01.01.03 CONCRETO EN MACETEROS F'C=175KG/CM2

Descripción

Comprende los diferentes tipos de concreto compuestos de cemento Pórtland, agregados finos,
agregados gruesos y agua, con o sin adición de piedra mediana o grande, preparados y construidos de
acuerdo con éstas especificaciones en los elementos y en la forma, dimensiones y clases indicadas en
los planos.
 Dosificación y mezcla
La dosificación del concreto se hará en base a un diseño de mezcla definido por el Residente y aprobado
por el Inspector, en donde se indique la proporción de los materiales.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido
retemplar el concreto añadiendo agua, ni por otros medios. El mezclado se hará con mezcladora de
tambor de capacidad suficiente según la magnitud del vaciado. No será permitido hacer el mezclado a
mano.
El proceso de carga para la fabricación del concreto se iniciará echando un 10% del agua, luego el
cemento, la arena y la grava, en el orden indicado, y finalmente se completará el agua restante.
El tiempo de mezclado de todos los componentes será como mínimo de 1.5 minutos por tanda de 1.5 M3
ó menores.
 Acabado de las superficies del concreto
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que sobresalga
usado para sujetar los encofrados y que pasa a través del cuerpo del concreto, deberá ser quitado o
cortado hasta por lo menos dos centímetros debajo de la superficie del mismo. Los rebordes del mortero
y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Inspector, causa para el rechazo
de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente
acabadas y exentas de todo mortero.
La unidad de medida es el M3 de concreto de la calidad especificada terminados y aceptados por el
Inspector.
01.01.01.04 CURADO EN MACETEROS

01.02 ARQUITECTURA
01.02.01.01 TARRAJEO EN MUROS CON TERRAZO
DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a la ejecución de pisos con incorporación de material terrazo, con paños grandes
y sin juntas constructivas.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Serán construidos con los espesores, anchos, longitudes y niveles indicados en los planos, empleando
una mezcla de cemento arena y terrazo, pudiendo emplearse agregado grueso de tamaño máximo de 1”
sobre el falso piso.
La mezcla debe ser seca, con un slump no mayor de 3” de forma tal que no arroje agua a la superficie al
ser apisonada con las reglas de madera.
El color será con la incorporación de ocre.
Norma de medición : Realizar la medición del área trabajada efectivamente, discretizando el
área total trabajada en áreas fácilmente cuantificables.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo
de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los
01.02.01.02 TARRAJEO PRIMARIO CON CEMENTO-ARENA

DESCRIPCION
Comprende todos los revoques constituidos por una primera capa de Superficie plana y rayada lista para
recibir el enchape de mayólica o cerámica, en las superficies indicados en los planos.
La superficie a revestirse debe frotarse previamente con el rascado y eliminación de rebabas demasiadas
pronunciadas se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. Se comienza a colocar fajas
verticales de 15a 20 cm., de ancho y a distancias convenientes para el operario de 2 a 3 fajas que deben
estar forjados a plomada, las que servirán de guía para luego proceder a llenar el espacio entre las fajas.
que toda la superficie este perfectamente nivelada con las reglas metálicas en todas las direcciones,
cuando esté completamente plana se procede al rayado en forma horizontal y ondulado y a espacios
convenientes con un material adecuado. El trabajo se empieza por las partes más elevadas del elemento
a revestir. El trabajo debe quedar plana vertical a plomo.
Unidad de Medida: (m2)
Método De Medición:
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se computarán todas Las áreas netas a vestir o revocar.
Por consiguiente se descontarán los vanos o Aberturas y otros elementos distintos al revoque, como
molduras y demás Salientes que deberán considerarse en partidas independientes. Una vez realizadas
las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para Poder así dar la conformidad de los trabajos

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.02 PINTURA
01.02.02.01 PINTURA EN ESTRUCTURA METALICA TRIBUNAS
De acuerdo al ítem 02.01.02.03 del sub presupuesto cerco perimétrico.
01.03 ACONDICIONAMIENTO AREAS PARA TRIBUNAS

01.03.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DADOS DE CONCRETO

01.03.01.02 DADOS DE CONCRETO 30 CM X 30 CM

Descripción:
Serán dados vaciados de concreto 210 kg/cm2 con dimensiones 0.30x0.30 y altura no mayor a 0.20 m
que servirán de soporte a la base de las tribunas metálicas.
Medición:
La medición será el metro cuadrado (M2)
Forma de Pago:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los
01.04 SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES


Ídem a la partida 01.02.01.02 sub presupuesto piscina semi-olímpica



01.04.03 OBRAS SANITARIAS


De acuerdo al ítem 01.03.08 sub presupuesto piscina semi-olímpica

01.04.04.01 BUZONES
01.04.04.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BUZONES
Descripción
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o metal necesarias
para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras y el
retiro del encofrado en el lapso que se establece más adelante.
Métodos de construcción
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales como son los encofrados será de
responsabilidad única del Residente de Obra. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.

 Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente, sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura, mientras
ésta no sea auto portante.
 Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de evitar la fuga de la lechada de cemento y evitar
la formación de rebabas.
 Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los mismos eliminando las basuras.
 Antes de efectuar los vaciados de concreto, el verificará los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.
 Los encofrados no podrán retirarse antes de los siguientes plazos:

- Costados de vigas y losas 24 horas
- Fondos de vigas 21 días
- Losas 14 días
- Muros y sardineles 24 horas
 En el caso de usar acelerantes de fragua, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y
proporción del acelerante que se emplee, o se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia.
 Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni deformaciones y
deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
 Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, mientras
que la superficie visible serán hechos de madera laminada, planchas duras de fibras prensadas,
madera machihembrada, aparejada y cepillada o metálica.
Materiales
 Se podrá emplear madera o metal.
 La madera a usarse deberá estar libre de defectos, tales como nudos, desviaciones de las
fibras, rajaduras, alabeos, etc. que disminuyan su resistencia.
 Se usarán como elementos de fijación pernos, clavos, grapas o alambres.
Métodos de medición
La unidad de medida es el M2. Se medirá el área efectiva de contacto del encofrado con el
concreto, multiplicando la longitud por la altura, o empleando fórmulas especiales para las áreas
irregulares. Deberá concordar con lo señalado en los planos.
01.04.04.01.02 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN BUZONES

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte, doblamiento

y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes
de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del
Inspector.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad
del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
a. Barras de refuerzo

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los
planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
b. Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-
221 y M-225.
c. Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la Tabla
siguiente.
Peso de las barras por unidad de longitud
Diámetro Nominal en mm
Barra N° Peso Kg./m
(pulg.)
2 6,4 ( ¼") 0,25
3 9,5 (3/8") 0,56
4 12,7 ( ½") 1,00
5 15,7 (5/8") 1,55
6 19,1 ( ¾") 2,24
7 22,2 (7/8") 3,04
8 25,4 (1") 3,97
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Residente de Obra deberá disponer del equipo
apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su
posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos
idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por
encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las
poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del
Inspector.
Requerimientos de Construcción
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Residente de Obra
deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran,
las listas y diagramas deberán ser preparados por el Residente de Obra para la aprobación del
, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los
mismos.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado,
deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero
y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta
donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la

intemperie y ambientes corrosivos.

Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente
en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará
dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección
podría originar procesos erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Inspector. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior
de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla siguiente.
Diámetro mínimo de doblamiento

Nº Barra Diámetro mínimo
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
14 a 18 10 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no

será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 ó menores. Las barras
mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla anterior
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar
libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño
que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del
acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos,
y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro
de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal,
espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de
cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que
entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de
guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán
alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente
de 1.5875 ó 2.032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las
intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del
Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá
ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Inspector deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el Residente inicie la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde

lo indique el Inspector, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Residente podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados
en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Inspector,
los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo
del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Residente.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose
con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de
las distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del
concreto.
El Residente podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal
caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Inspector de
acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radio
gráficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente,
para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El
traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización
del Inspector. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes
o mayores que el área y perímetro de diseño.
Aceptación de los Trabajos
a. Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el adelantará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el

Residente de Obra.
Solicitar al Residente de Obra copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con
los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero
de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
b. Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
El Residente de Obra deberá suministrar al una copia certificada de los resultados de los
análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente
a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Residente de Obra no cumpla este
requisito, el ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que
considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
c. Calidad del producto terminado
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:

1. Desviación en el espesor de recubrimiento
Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros ( 5 cm) 5 mm
Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
2. Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación,
deberá ser corregido por el Residente de Obra, de acuerdo con procedimientos aceptados por
el y a plena satisfacción de éste.
La unidad de medida será el kilogramo K g . aproximado al décimo de kilogramo, de
acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en
obra, debidamente aceptado por el.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos
similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a
los indicados en los planos.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por
el.
01.04.04.01.03 CONCRETO F'C=175KG/CM2 EN BUZONES

Descripción
Comprende los diferentes tipos de concreto compuestos de cemento Pórtland, agregados finos,
agregados gruesos y agua, con o sin adición de piedra mediana o grande, preparados y
construidos de acuerdo con éstas especificaciones en los elementos y en la forma, dimensiones y
clases indicadas en los planos.
 Dosificación y mezcla
La dosificación del concreto se hará en base a un diseño de mezcla definido por el Residente y
aprobado por el Inspector, en donde se indique la proporción de los materiales.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será
permitido retemplar el concreto añadiendo agua, ni por otros medios. El mezclado se hará con

mezcladora de tambor de capacidad suficiente según la magnitud del vaciado. No será permitido
hacer el mezclado a mano.
El proceso de carga para la fabricación del concreto se iniciará echando un 10% del agua, luego
el cemento, la arena y la grava, en el orden indicado, y finalmente se completará el agua
restante.
El tiempo de mezclado de todos los componentes será como mínimo de 1.5 minutos por tanda
de 1.5 M3 ó menores.
 Transporte del concreto
El concreto deberá ser transportado al sitio de colocación tan pronto como sea posible,
empleando métodos que impidan o prevengan los fenómenos de segregación, exudación,
evaporación del agua o intrusión de cuerpos extraños en la masa.
 Colocación y compactación
Antes de realizar el vertido de la mezcla, previamente se deberá regar ligeramente la base y

paredes de la zanja a fin de evitar la absorción de agua del concreto.
En ningún caso se tolerará la colocación en obra, de concretos que acusen principios de fraguado
o presenten cualquier tipo de alteración. Como norma general, desde que se termina el amasado
del concreto hasta el momento de su puesta en obra, no deberá transcurrir más de 40 minutos.
La colocación de la mezcla en el caso de concreto ciclópeo se hará de tal manera que el concreto
envuelva las piedras evitando que éstas hagan contacto unas a otras.
La compactación se realizará por vibración interna, recomendándose que la duración de la
misma no sobrepase los 30 segundos. La vibración se hará lo más uniforme posible tanto en la
planta como en el perfil, de manera sistemática, distribuyendo los puntos de vibrado de tal forma
que el área de acción de cada posición recubra parcialmente la adyacente. También se cuidará
de colocar el vibrador a una distancia prudente del encofrado a fin de no deformarlo, y al mismo
tiempo evitar las cangrejeras. Se recomienda el uso de vibradores de aguja.
 Acabado de las superficies del concreto
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que
sobresalga usado para sujetar los encofrados y que pasa a través del cuerpo del concreto, deberá
ser quitado o cortado hasta por lo menos dos centímetros debajo de la superficie del mismo. Los
rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados
deberán ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Inspector, causa para el
rechazo de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente
acabadas y exentas de todo mortero.
 Curado
Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método
aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Residente deberá
tener todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto disponible y listo para su
empleo antes de empezar el vaciado del mismo. El sistema de curado que se usará deberá ser
aprobado por el Inspector y será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar
agrietamientos, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
Pruebas de control de calidad:

El concreto fresco se verificará mediante la prueba de Slump test o asentamiento (norma ASTM
C-143), con cierta frecuencia durante el proceso de llenado del concreto, siendo recomendable
una prueba cada hora como mínimo. Se harán las correcciones en la dosificación en caso que no
cumplan con el Slump especificado.
En concreto endurecido se harán pruebas de resistencia a la compresión (norma ASTM C-39) con
testigos cilíndricos estándar tomados en obra de acuerdo a las especificaciones ASTM C-31. Se
tomarán como mínimo 9 testigos por cada llenado y la rotura de testigos de 7, 14, y 28 días de
edad se hará en laboratorio considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última
de la pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto.
En el peor de los casos, cuando la producción y colocación diaria de concreto en obra sea de
poca magnitud, se tomará como mínimo 4 testigos para ser sometidos a las pruebas antes
indicadas.
Los ensayos serán efectuados por un laboratorio independiente y aprobado por el
Inspector. El costo de los ensayos irá por cuenta del Residente.
Materiales
a) Cemento
Se usará el cemento Pórtland Tipo I regido por las normas ASTM C-150 ó las normas técnicas
nacionales ITINTEC 334.009. Será originario de fábricas aprobadas, despachado únicamente en
sacos o bolsas sellados de marca.
En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa del Inspector,
que se basará en los certificados de ensayos emanados de laboratorios reconocidos.
Se tendrá cuidado en su almacenaje, protegiéndolo de la humedad, arrumando sobre entablado
hasta una altura máxima de diez bolsas. Además se seleccionará el almacenaje de acuerdo a la
fechas de envío de cada lote a fin de lograr su uso oportuno. El cemento deberá encontrarse
fresco y no tendrá un almacenaje mayor a tres meses.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser usado en la
obra.
b) Aditivos
El uso de aditivos deberá ser previamente aprobado por el Inspector. Todos los aditivos deberán
ser medidos con una tolerancia de 3% en más o menos, antes de echarlo a la mezcladora.
c) Agregados
Los agregados deberán cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-33, haciendo
una excepción a los agregados que aunque no cumplan con estas normas, hayan demostrado
por pruebas especiales o en el servicio real, que producen buenos concretos.
 Agregado Fino:
Deberá ser arena natural, limpio; de granos duros, fuertes y resistentes. Libre de sustancias
perjudiciales que no excedan los siguientes valores:

- Material que pasa la malla Nº 200 3%

- Carbón y lignito 1%
- Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, mica, turba, partículas
blandas y escamosas, etc.)
1%
El módulo de fineza no será menor de 2.30 ni mayor de 3.10
La gradación recomendada será la siguiente:
MALLA % QUE PASA

3/8’’ 100
Nº 4 95 – 100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 50 – 85
Nº 30 25 – 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10
 Agregado grueso:
Deberá ser grava o piedra triturada, químicamente estable, resistente y durable, libre de
materias orgánicas y extrañas adheridas a su superficie. Deberá cumplir los siguientes
requisitos:
- Material que pasa la malla Nº 200 1% máx.
- Fragmentos suaves 5% máx.
- Carbón y lignito 1% máx.
- Terrones de arcilla 0.25% máx.
- Abrasión en la máquina Los Ángeles 40% máx.
TAMA PORCENTAJE QUE PASA A LAS SIGUIENTES MALLAS

ÑO 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” Nº Nº 8
NOMI 4
NAL
2” 95-100 - 35-70 - 10-30 - 0-5 -

1 ½” 100 95-100 - 35-70 - 10-30 0-5 -
1” - 100 95-100 - 25-60 - 0- 0-5
10
¾” - - 100 90-100 - 20-55 0- 0-5
10
½” - - - 100 90-100 40-70 0- 0-5
15
3/8” - - - 100 85-100 10-30 0- -
10
La
gradación recomendable será la siguiente:
d) Agua
El agua a ser usada en la preparación y curado del concreto deberá ser sometida previamente a
la aprobación del Inspector quién lo someterá a las pruebas de los requerimientos de la norma
AASHTO T 26.
El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas, de minerales nocivos o materias
orgánicas. No deberá contener sales como cloruro de sodio en exceso de 300 ppm, ni sulfatos de
sodio en exceso de 200 ppm.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5 ni contener impurezas
en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del mismo.
La unidad de medida es el M3 de concreto de la calidad especificada terminados y aceptados por
el Inspector.
01.04.05 REPOSICIÓN DE PAVIMENTOS

01.04.05.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN PAVIMENTO
01.05 COLECTOR DE DESAGUE


Ídem a la partida 01.02.01.02 sub presupuesto piscina semi-olímpica


01.05.03 OBRAS SANITARIAS

01.05.04.01 BUZONES
01.05.04.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BUZONES
De acuerdo al ítem 01.04.04.01.01
01.05.04.01.02 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN BUZONES


01.05.04.01.03 CONCRETO F'C=175KG/CM2 EN BUZONES

01.05.05 REPOSICIÓN DE PAVIMENTOS

01.05.05.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN PAVIMENTO

Tecnicas Piscina

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´´MEJORAMIENTO DE LA PRESTACIÓN DE LOS SERVICIOS DE LA PISCINA MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE

QUILLABAMBA , DISTRITO DE SANTA ANA, PROVINCIA DE LA CONVENCION-REGIÓN CUSCO ´´ MPLC

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTIDAS NUEVAS

01 SUB PRESUPUESTO PISCINA SEMIOLIMPICA.

01.01 COLOCACION DE JUNTA WATER STOP PARA PISCINA SEMIOLIMPICA

Bases de pago de la partida:

01.01.02 COLOCACION DE JUNTA WATER STOP DE 6"

01.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.02.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - PARTIDAS NUEVAS

Metro cuadrado (m)

Base e pago de la partida

Los pagos se realizan:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

01.02.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS HASTA H=1.50M

INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - PARTIDAS NUEVAS

01.02.01.03 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON COMPACTADO MANUAL

01.02.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA HASTA D=30 M

01.02.01.05 SOLADO C° S° 1:10 e= 10 cm

INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - PARTIDAS NUEVAS

01.02.01.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TRABAJADO PARA GRADAS

INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - PARTIDAS NUEVAS

01.02.01.07 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60

INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - PARTIDAS NUEVAS

INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - PARTIDAS NUEVAS

A. Tolerancia para su fabricación

01.02.01.08 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2

INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - PARTIDAS NUEVAS

Vaciado del Concreto:

Ensayos de Resistencia del Concreto:

Medición de la partida: Unidad de MedidaM3

01.03 INSTALACIONES SANITARIAS

INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - PARTIDAS NUEVAS

01.03.01.04 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS

01.03.01.05 SUM E INST. DE TUB PVC Ø 3"

01.03.01.06 SUMINISTRO E INST DE TUB PVC C-10 Ø 2"

01.03.01.07 SUM E INST DE CODO PVC SAP 3"X90

01.03.01.08 SUM E INST. DE TEE PVC SAP Ø 3"

01.03.01.09 SUM E INST DE CODO PVC SAP 2"X90

01.03.01.10 SUM E INST. REDUCCION PVC SAP 3"-2"

01.03.01.11 SUM E INST. REDUCCION PVC SAP 2"-1"

01.03.02 CANAL DE RECIRCULACION

01.03.02.02 EXCAVACION DE ZANJAS HASTA H=1.50M

01.03.02.03 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS

INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - PARTIDAS NUEVAS

De acuerdo al ítem 01.03.01.04

01.03.08 SUM. E INST.DE TUB PVC SAL Ø 315 mm UF

Peso Específico : 1,44 gr/cm3 a 25°C

Prueba hidráulica a zanja abierta

Instrucciones Básicas de Ensamble: Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e

01.03.02.05 CAMA DE ARENA PARA TUBERIAS

01.04 INSTALACIONES DE TUBERIA EN SIST. ELECTRONICO DE CONTROL DE TIEMPOS

01.04.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS

01.04.03 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS

01.04.04 TUBERIA PVC SEL (ELECTRICAS) D=2"

01.04.05 TUBERIA PVC SEL (ELECTRICAS) D=1"

01.05 INSTALACIONES ELECTRICAS Y SIST. DE ILUMINACION SUBACUATICA

INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - PARTIDAS NUEVAS

De acuerdo al ítem 01.02.01.01

01.05.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS

01.05.03 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS

01.05.04 TUBERIA PVC SEL (ELECTRICAS) D=2"

01.05.05 CABLE N° 10 THW