UNIVERSIDAD DE TARAPACÁ

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA

Ingeniería Civil Mecánica

Laboratorio 1: Ciclo de refrigeración

Profesor de laboratorio: Juan Santander

Asignatura: Ingeniería del ámbito térmico

Alumnos: Ricardo Cortés

Alejandro Choque

Marcelo Sepúlveda

Fecha: 10/06/19
 INDICE

INTRODUCCION 3

OBJETIVOS 4

MARCO TEORICO 5

EQUIPO UTILIZADO 6

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 7

ANALISIS 8

CONCLUSIONES 25
 INTRODUCCION

El trabajo de una planta de refrigeración es enfriar artículos o productos y mantenerlos a una

temperatura más baja que la temperatura ambiente. La refrigeración se puede definir como un
proceso que saca y transporta el calor.

Los más viejos y mejores refrigerantes conocidos son el hieló, el agua y el aire. Al principio, el
único propósito de la refrigeración fue conservar alimentos. Los chinos fueron los primeros en
déscubrir que el hielo aumentaba la vida y mejoraba el gusto de las bebidas y durante los siglos
los esquimales han conservado alimentos congelándolos.

El presente informe tiene la intención de ser una modesta contribución para conocer el
funcionamiento de un equipo de refrigeración.

El aire atmosférico es una mezcla de dos gases: oxígeno y nitrógeno que en las condiciones
atmosféricas se comportan como gases ideales y un vapor condensable, el vapor de agua,
para ciertos usos de tipos industriales o simplemente de confort se requiere regular la
temperatura y las relaciones de aire seco – vapor de esta mezcla; los procesos por medio de
los cuales se logran estas regulaciones se denominan procesos de acondicionamiento de aire.
En cambio en los ciclos de refrigeración nos exigen la obtención de temperaturas
comprendidas entre el cero absoluto y la temperatura ambiental que pueden ser utilizados en
procesos industriales fabricación de productos químicos por conservaciones de alimentos.

En esta experiencia e informe se mostrará en forma objetiva el funcionamiento del equipo de

refrigeración con que cuenta nuestra universidad así mismo tiene como fin obtener el COP del
ciclo de la planta así como también la eficiencia mecánica y volumétrica
 OBJETIVOS

- Reconocer las partes y funcionamiento de una unidad refrigeradora por compresión de

vapor.

- Evaluar la influencia de la variación de parámetros en el funcionamiento de una unidad

refrigeradora por compresión de vapor.
 MARCO TEÓRICO

Condensador: La misión del condensador es extraerle el calor al refrigerante. Este calor, en

principio, es la suma del calor absorbido por el evaporador y el producido por el trabajo de
compresión.

La válvula de expansión: La misión fundamental de la válvula de expansión en el ciclo de

refrigeración es la de proporcionar la diferencia de presión establecida entre los lados de alta y
de baja presión del circuito de refrigeración.
La forma más simple para lograrlo es mediante un tubo capilar entre el condensador y el
evaporador, de manera que este le produzca una pérdida de carga al refrigerante. Esta
solución, del tubo capilar, es válida para pequeñas instalaciones, pero cuando se trata de
regular grandes cantidades de refrigerante es conveniente el uso de la válvula de expansión.

Evaporador: Este elemento es un intercambiador de calor que, por sus necesidades caloríficas,
absorbe calor del medio en el que se encuentra, con lo cual lo enfría.
Normalmente es de circulación forzada de aire mediante ventilador, y se utilizan tubos de aletas
para aumentar la superficie de intercambio.
Llegados a este punto y sabiendo cuales son los principales elementos que forman el ciclo de
refrigeración, ahora solo nos queda saber cuál es el comportamiento del refrigerante en dichos
elementos.

Compresor: La función del compresor en el ciclo de refrigeración es aspirar el vapor del

evaporador y ayudarlo a entrar en el condensador. Este trabajo lo consigue mediante la
aportación de una energía exterior, como es la electricidad.
 EQUIPO UTILIZADO

RA1MKII

Sistema de refrigeración: tipo de compresión de vapor con refrigerante R134a

Rango de velocidad del compresor: 200-1,050 rpm
Potencia de salida del motor: 0.37kW
Condensador y evaporador: intercambiadores de calor de placas soldadas que utilizan agua
como medio de transferencia de calor
Depósito de agua: Capacidad de trabajo 400L
Sensores de temperatura: tipo de termistor, rango -10 a 60 ° C
Medidor de flujo de refrigerante: tipo de área variable, rango 9-38 l / h
o Equipo utilizado

Característica del equipo:

Sistema de refrigeración: Compresión de vapor
Refrigerante R134a
Intervalo de velocidad del compresor: De 2000 a 4400 rpm
Suministro del compresor: 24 V CC al controlador de velocidad de un motor CC de tres fases
sin escobillas
Clasificación del compresor: 7,11 cm3 para temperaturas altas del evaporador, con un punto de
clasificación de 7,2 °C
Condensador: Intercambiador de calor de placa soldada con agua como medio de transferencia
de calor
Evaporador: Intercambiador de calor de placa soldada con agua como medio de transferencia
de calor
Depósito de agua: Capacidad de funcionamiento de 400 litros
Sensores de temperatura: NTC Thermistor
Medidor de caudal del refrigerante: Medidor de caudal de área variable.
 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

- Se comienza encendiendo el banco de refrigeración y el computador que

almacena los datos de esta experiencia.

- Se procede a familiarizarse con el sistema y el método de trabajo a realizar.

- Variar el porcentaje de funcionamiento de la Bomba 1 desde un 100% hasta el

10% mientras que los otros componentes se mantienen a 50%.

- Variar el porcentaje de funcionamiento de la Bomba 2 desde un 100% hasta el

10% mientras que los otros componentes se mantienen a 50%

- Variar el porcentaje de funcionamiento del Compresor desde un 10% hasta el

80% mientras que los otros componentes se mantienen a 50%

- Variar el porcentaje de funcionamiento de la Valvula de expancion su apertura ¼

de vuelta en sentido horario , luego se repite hasta completas ½ vuelta mientras
que los otros componentes se mantienen a 50%.

- Cada variación se iba tomando registro en una tabla facilitada por el mismo
programa ocupado.
Compresor: Equipo que aumenta la presión del vapor refrigerador, aumentando con ello su
temperatura, entalpía, volumen específico.
Condensador: Equipo que, a través de un intercambiador, condensa el refrigerante, liberando
calor el refrigerante.
Válvula de expansión: Dispositivo que genera una caída de presión
Evaporador: Equipo que, a través de un evaporador, evapora el refrigerante, absorbiendo calor
del ambiente.

Interrelación entre las partes del equipo de refrigeración

Compresor-condensador: El refrigerante, en forma de vapor sobrecalentado, a la salida del
compresor, se desplaza a través de la tubería a la entrada del condensador.
Condensador-válvula de expansión: El refrigerante en forma de mezcla líquido-vapor (o líquido
subenfriado), sale del condensado hacia la entrada de la válvula, pasando por un acomulador y
un filtro..
Válvula de expansión-evaporador: El refrigerante en forma de mezcla líquido-vapor sale de la
válvula hacia el evaporador.
Evaporador-compresor: El refrigerante en forma de vapor saturado sale del evaporador hacia la
entrada del compresor.

:
Diagrama T-s de la instalación

Evaluación del COP

El coeficiente de performance indica la relación entre la cantidad de calor absorbida del

ambiente (entre puntos 4 y 1) y el trabajo que requieren los compresores del ciclo (entre puntos
1 y 2). Su ecuación es la siguiente

COP = Qin/Wcomp

Por ejemplo, al trabajar con ambas bombas al 50%, se consigue un COP de 2.5, por lo que por
cada unidad de energía que consume el compresor, se extraerá 2.5 unidades del ambiente.
El COP puede tomar valores mayores a la unidad ya que
 ANALISIS

● DATOS TABULADOS DEL LABORATORIO

Bomba 1: Variando el porcentaje de funcionamiento de manera descendente

en esta bomba la cual alimenta al condensador, junto a la primera
medición de la experiencia se obtiene los siguientes valores:

Notes
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9
[°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C]

prueba 1 21,5 21,8 23,1 22,7 23,2 24,9 23,1 21,5 21,7
bombaevap 100% 21,5 32,3 18,4 54,6 25,2 25,0 16,5 21,6 19,9
bombaevap 90% 21,5 32,3 18,7 54,8 25,1 25,0 16,6 21,9 19,9
bombaevap 80% 21,5 32,3 18,6 54,7 25,3 24,9 16,5 22,0 19,9
bombaevap 70% 21,6 32,3 18,6 54,7 25,2 25,0 16,5 22,1 19,7
bombaevap 60% 21,4 32,1 18,2 54,1 25,1 25,0 16,2 21,9 19,2
bombaevap 50% 21,4 31,7 17,6 53,8 24,9 24,9 15,9 21,8 18,7
bombaevap 40% 21,4 31,9 17,5 53,6 24,9 24,8 15,6 21,8 18,3
bombaevap 30% 21,3 31,9 17,1 52,1 24,7 24,7 15,3 21,9 18,0
bombaevap 20% 21,3 31,2 16,9 52,8 24,8 24,7 15,1 22,2 17,4
bombaevap 10% 21,5 31,3 16,7 52,8 24,9 24,7 14,7 22,7 16,9

Refrigerant Pressure Pressure Water Water Pump 1 Pump 2

Compressor
Flow Flow Flow Setting Setting
Setting
P1 P2 F1 F2
[l/hr] [bar] [bar] [l/min] [l/min] [%] [%]

4 4,9 5,1 1,6 3,8 50 50 51

38 3,5 13,3 1,6 6,5 50 100 50
38 3,5 13,3 1,6 6,1 50 90 50
38 3,5 13,3 1,6 5,3 50 80 50
38 3,5 13,3 1,6 5,0 50 70 50
38 3,5 13,1 1,6 4,3 50 60 50
38 3,4 13,0 1,6 3,8 50 50 50
38 3,4 13,0 1,6 3,2 50 40 50
38 3,3 12,5 1,6 2,8 50 30 50
38 3,3 12,7 1,6 2,3 50 20 50
38 3,2 12,7 1,6 2,1 50 10 50
Compressor Motor Work In
Coefficient
Speed Qout Qin Current
of
[W] [W] I W
Performance
[rpm] [A] [W]
3212 30,0 -46,8 0,0 0,0 0,00
3188 1236,9 775,2 13,8 331,4 2,34
3188 1197,4 861,3 14,1 338,4 2,54
3188 1202,2 798,8 14,0 335,6 2,38
3188 1226,9 829,2 14,0 335,2 2,47
3188 1222,7 823,8 13,8 330,9 2,49
3188 1141,8 819,5 13,7 327,7 2,50
3188 1160,6 800,8 13,6 325,3 2,46
3188 1223,2 761,8 13,1 314,3 2,42
3188 1090,8 788,0 13,4 320,9 2,46
3188 1130,5 823,0 13,5 324,6 2,54

Evaporator Condenser Evaporator Condenser

Saturation Saturation Superheat Subcooling
Temperature Temperature
[°C] [°C] [°C] [°C]

21,4 22,3 1,7 -0,9

12,4 53,3 5,9 28,1
12,4 53,2 6,2 28,0
12,4 53,2 6,2 27,9
12,4 53,0 6,2 27,8
12,1 52,7 6,1 27,6
11,7 52,4 5,9 27,4
11,4 52,2 6,2 27,4
11,0 50,7 6,1 26,0
10,7 51,5 6,2 26,7
10,5 51,5 6,2 26,6
 Bomba 2

Notes
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9
[°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C]

bomba2 conden 100% 21,1 32,5 18,2 54,6 24,6 24,4 16,0 21,2 19,5
bomba2 conden 90% 21,2 32,6 18,2 54,5 24,6 24,4 15,9 21,2 19,3
bomba2 conden 80% 21,2 32,6 18,1 54,5 24,7 24,4 15,9 21,2 19,1
bomba2 conden 70% 21,0 32,5 17,9 54,4 24,6 24,4 15,7 21,4 18,9
bomba2 conden 60% 21,0 32,3 17,7 54,2 24,5 24,4 15,6 21,4 18,6
bomba2 conden 50% 20,8 32,1 17,5 54,0 24,4 24,3 15,4 21,3 18,3
bomba2 conden 40% 21,2 31,9 17,2 53,8 24,4 24,3 15,3 21,5 17,8
bomba2 conden 30% 21,0 31,8 16,9 53,4 24,4 24,3 14,9 21,5 17,4
bomba2 conden 20% 21,3 31,9 16,6 53,4 24,7 24,5 14,6 22,0 16,9
bomba2 conden 10% 21,4 32,1 16,0 52,7 24,8 24,5 14,3 21,9 16,4

Refrigerant Pressure Pressure Water Water Pump 1 Pump 2

Compressor
Flow Flow Flow Setting Setting
Setting
P1 P2 F1 F2
[l/hr] [bar] [bar] [l/min] [l/min] [%] [%]

38 3,4 13,3 1,7 6,5 50 100 50

38 3,4 13,2 1,6 6,1 50 90 50
38 3,4 13,2 1,6 5,5 50 80 50
38 3,4 13,2 1,6 4,9 50 70 50
38 3,4 13,2 1,6 4,3 50 60 50
38 3,3 13,1 1,6 3,8 50 50 50
38 3,3 13,1 1,7 3,3 50 40 50
38 3,2 12,9 1,6 2,8 50 30 50
38 3,2 12,9 1,6 2,3 50 20 50
38 3,1 12,7 1,6 2,0 50 10 50
Compressor Motor Work In
Coefficient
Speed Qout Qin Current
of
[W] [W] I W
Performance
[rpm] [A] [W]

3188 1381,4 761,9 14,5 348,8 2,18

3188 1315,6 832,9 14,5 347,1 2,40
3188 1315,6 818,9 14,3 343,6 2,38
3188 1316,1 859,4 14,2 341,7 2,51
3188 1296,8 856,5 14,1 338,2 2,53
3188 1302,5 800,3 14,0 337,0 2,37
3188 1299,3 846,6 14,1 337,5 2,51
3188 1243,8 782,7 13,9 334,0 2,34
3188 1213,4 848,1 13,9 334,2 2,54
3188 1183,7 766,6 13,8 331,2 2,31

Evaporator Condenser Evaporator Condenser

Saturation Saturation Superheat Subcooling
Temperature Temperature
[°C] [°C] [°C] [°C]

11,8 53,1 6,4 28,5

11,7 53,0 6,5 28,4
11,6 52,9 6,4 28,2
11,5 53,0 6,4 28,4
11,3 52,8 6,4 28,3
11,1 52,6 6,4 28,2
10,8 52,4 6,3 28,0
10,5 52,1 6,4 27,6
10,2 52,1 6,4 27,4
9,8 51,4 6,2 26,7
 Válvula de estrangulación

Notes
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9
[°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C]

bomba40% b2 60 comp 50 patron 20,5 34,4 17,6 47,1 33,5 32,8 15,3 21,8 18,5
1/4 vuelta 1 20,3 34,3 18,5 48,0 33,4 32,7 15,0 21,9 18,5
20,3 34,4 18,9 48,8 33,3 32,4 15,0 21,9 18,6
20,4 34,5 17,6 48,8 33,6 32,6 15,2 22,0 18,6

Refrigerant Pressure Pressure Water Water Pump 1 Pump 2

Compressor
Flow Flow Flow Setting Setting
Setting
P1 P2 F1 F2
[l/hr] [bar] [bar] [l/min] [l/min] [%] [%]

24 3,6 8,4 1,5 4,2 40 60 50

0 3,5 8,3 1,3 4,2 40 60 50
0 3,5 8,4 1,4 4,3 40 60 50
0 3,5 8,4 1,4 4,3 40 60 50

Compressor Motor Work In

Coefficient
Speed Qout Qin Current
of
[W] [W] I W
Performance
[rpm] [A] [W]

3188 1455,8 974,9 8,3 198,8 4,91

3188 1317,7 1000,9 8,2 195,9 5,11
3188 1383,2 1014,2 8,3 198,3 5,11
3188 1395,5 1026,8 8,5 203,9 5,04

Evaporator Condenser Evaporator Condenser

Saturation Saturation Superheat Subcooling
Temperature Temperature
[°C] [°C] [°C] [°C]

12,8 37,1 4,8 3,6

12,4 36,9 6,1 3,5
12,5 37,1 6,5 3,7
12,7 37,2 4,9 3,6
 Compresor: Al igual que en las bombas, en el compresor se varía su porcentaje de
funcionamiento de manera ascendente, obteniendo los siguientes valores:

Notes
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9
[°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C]

compresor 80% 20,5 35,0 17,7 46,9 34,6 33,9 14,9 22,3 17,9
compresor 70% 20,5 34,3 17,2 47,1 33,7 33,7 14,7 22,2 17,9
compresor 60% 20,6 33,6 16,6 47,0 32,9 32,8 14,4 22,2 18,1
compresor 50% 20,4 32,8 16,3 46,7 32,3 31,9 14,4 22,1 18,3
compresor 40% 20,5 32,0 16,9 46,3 31,4 31,0 14,8 22,1 18,5
compresor 30% 20,4 31,2 17,2 45,6 30,8 30,3 15,1 21,9 18,5
compresor 20% 20,4 30,5 17,1 45,0 30,2 29,8 15,5 22,0 19,0
compresor 10% 20,5 29,5 17,4 43,5 29,5 28,6 15,5 21,9 19,2

Refrigerant Pressure Pressure Water Water Pump 1 Pump 2 Compressor

Compressor
Flow Flow Flow Setting Setting Speed
Setting
P1 P2 F1 F2
[l/hr] [bar] [bar] [l/min] [l/min] [%] [%] [rpm]

0 3,4 8,9 1,6 3,8 50 50 80 3915

0 3,4 8,5 1,7 3,8 50 50 70 3673
0 3,4 8,3 1,6 3,8 50 50 60 3430
0 3,4 8,0 1,7 3,8 50 50 50 3188
0 3,5 7,7 1,7 3,8 50 50 40 2945
0 3,6 7,5 1,7 3,8 50 50 30 2703
0 3,6 7,3 1,6 3,8 50 50 20 2461
0 3,7 7,0 1,6 3,8 50 50 10 2218

Motor Work In Evaporator Condenser Evaporator Condenser

Coefficient
Qout Qin Current Saturation Saturation Superheat Subcooling
of
[W] [W] I W Temperature Temperature
Performance
[A] [W] [°C] [°C] [°C] [°C]

1656,4 1149,7 11,2 268,4 4,28 11,8 38,9 5,9 4,2

1668,8 1144,1 9,8 236,3 4,84 11,9 37,7 5,3 4,0
1491,9 1090,3 9,0 216,1 5,05 11,7 36,7 4,9 3,8
1501,2 1011,8 8,0 191,0 5,30 11,8 35,4 4,4 3,1
1394,1 960,0 7,0 167,8 5,72 12,3 34,6 4,6 3,2
1302,6 902,0 6,2 148,6 6,07 12,9 33,5 4,4 2,7
1159,0 781,9 5,5 131,0 5,97 13,2 32,7 4,0 2,6
1038,0 722,0 4,8 114,4 6,31 13,6 31,6 3,7 2,1
 VARIACIÓN DE FLUJO DE AGUA EN EL EVAPORADOR.
o Compare los resultados a medida que varía el flujo de agua en el evaporador

A diferencia del caso anterior, si comparamos el flujo de agua con respecto a

la temperatura en el punto cuatro al disminuir el porcentaje de trabajo de la
bomba que alimenta el evaporador, podemos ver en los siguientes gráficos
que son directamente proporcionales, ya que a medida que disminuye el flujo
de agua a medida que disminuye el porcentaje de trabajo, disminuye la
temperatura a causa de esta misma disminución de porcentaje.

o Confeccione un gráfico -+---------del parámetro en función de la variación de

del flujo en el evaporador

Grafico N°1:

En este gráfico podemos observar que el flujo de agua que circula por el
evaporador aumenta a medida que el porcentaje de trabajo de la bomba 1
que alimenta el intercambiador también aumenta.
Gráfico N° 2

En el grafico anterior podemos observar que cuando el flujo de agua que

pasa por el evaporador aumenta, produce un aumento en la temperatura en
el punto 4.
Gráfico N° 3

El calor suministrado en el evaporador tiene un aumento a medida que el

flujo de agua aumenta hasta los 6lt/min aprox., luego de eso tiene una leve
disminución a medida que aumenta el flujo.
 Grafico 4

En el gráfico de coeficiente de performancia v/s el flujo de agua que circula

por el evaporador notamos un aumento el C.O.P. a medida que aumenta el
flujo de agua hasta los 6lt/min aproximadamente.

COMPRESOR
1) RPM VS VELOCIDAD DE FLUJO
 rpm vs velocidad de flujo
4500.0
4000.0
3500.0
3000.0
rpm

2500.0
2000.0
1500.0
1000.0
500.0
0.0
0 10 20 30 40
velocidad de flujo

2)

Porcentaje vs rpm

90%
80%
70%
60%
porcentaje

50%
40%
30%
20%
10%
0%
0 2000 4000 6000
rpm

3)
 T4 °C vs rpm
47.5
47.0
46.5
46.0
45.5
T4 °C

45.0
44.5
44.0
43.5
43.0
0 1000 2000 3000 4000 5000
rpm
4)

C.O.P VS rpm
7

4
C:O:P

0
0 1000 2000 3000 4000 5000
rpm
Sample Notes
Number
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9
[°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C]

1 bomba2 conden 100% 21,1 32,5 18,2 54,6 24,6 24,4 16,0 21,2 19,5
2 bomba2 conden 90% 21,2 32,6 18,2 54,5 24,6 24,4 15,9 21,2 19,3
3 bomba2 conden 80% 21,2 32,6 18,1 54,5 24,7 24,4 15,9 21,2 19,1
4 bomba2 conden 70% 21,0 32,5 17,9 54,4 24,6 24,4 15,7 21,4 18,9
5 bomba2 conden 60% 21,0 32,3 17,7 54,2 24,5 24,4 15,6 21,4 18,6
6 bomba2 conden 50% 20,8 32,1 17,5 54,0 24,4 24,3 15,4 21,3 18,3
7 bomba2 conden 40% 21,2 31,9 17,2 53,8 24,4 24,3 15,3 21,5 17,8
8 bomba2 conden 30% 21,0 31,8 16,9 53,4 24,4 24,3 14,9 21,5 17,4
9 bomba2 conden 20% 21,3 31,9 16,6 53,4 24,7 24,5 14,6 22,0 16,9
10 bomba2 conden 10% 21,4 32,1 16,0 52,7 24,8 24,5 14,3 21,9 16,4

 VARIACIÓN DE FLUJO DE AGUA EN EL CONDENSADOR.

Refrigerant Pressure Pressure Water Water Pump 1 Pump 2

Compressor
Flow Flow Flow Setting Setting
Setting
P1 P2 F1 F2
[l/hr] [bar] [bar] [l/min] [l/min] [%] [%]
38 3,4 13,3 1,7 6,5 50 100 50
38 3,4 13,2 1,6 6,1 50 90 50
38 3,4 13,2 1,6 5,5 50 80 50
38 3,4 13,2 1,6 4,9 50 70 50
38 3,4 13,2 1,6 4,3 50 60 50
38 3,3 13,1 1,6 3,8 50 50 50
38 3,3 13,1 1,7 3,3 50 40 50
38 3,2 12,9 1,6 2,8 50 30 50
38 3,2 12,9 1,6 2,3 50 20 50
38 3,1 12,7 1,6 2,0 50 10 50
Compressor Motor Work In
Coefficient
Speed Qout Qin Current
of
[W] [W] I W
Performance
[rpm] [A] [W]

3188 1381,4 761,9 14,5 348,8 2,18

3188 1315,6 832,9 14,5 347,1 2,40
3188 1315,6 818,9 14,3 343,6 2,38
3188 1316,1 859,4 14,2 341,7 2,51
3188 1296,8 856,5 14,1 338,2 2,53
3188 1302,5 800,3 14,0 337,0 2,37
3188 1299,3 846,6 14,1 337,5 2,51
3188 1243,8 782,7 13,9 334,0 2,34
3188 1213,4 848,1 13,9 334,2 2,54
3188 1183,7 766,6 13,8 331,2 2,31

Evaporator Condenser Evaporator Condenser

Saturation Saturation Superheat Subcooling
Temperature Temperature
[°C] [°C] [°C] [°C]

11,8 53,1 6,4 28,5

11,7 53,0 6,5 28,4
11,6 52,9 6,4 28,2
11,5 53,0 6,4 28,4
11,3 52,8 6,4 28,3
11,1 52,6 6,4 28,2
10,8 52,4 6,3 28,0
10,5 52,1 6,4 27,6
10,2 52,1 6,4 27,4
9,8 51,4 6,2 26,7
Gráfico 1

Potencia de la bomba v/s flujo de agua

120.0

100.0
Potencia de la bomba (%)

80.0

60.0

40.0

20.0

0.0
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0
Flujo de agua en el condensador(l/min)

Gráfico 2
 Temperatura T4 vs flujo de agua
55.0

54.5
Temperatura T4 (°C)

54.0

53.5

53.0

52.5
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0
Flujo de agua (l/min)

Se observa que el aumento del flujo de agua en el condensador provoca un aumento en la

temperatura 4 (punto de salida del compresor).

Qout vs flujo de agua

1400.0

1350.0

1300.0
Qout (W)

1250.0

1200.0

1150.0
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0
Flujo de agua (l/min)

Gráfico 3
Se observa que el calor extraído al refrigerante (debido al condensador) aumenta a medida lo
hace el flujo de agua

Gráfico 4

COP vs flujo de agua

2.60

2.55

2.50

2.45

2.40
COP

2.35

2.30

2.25

2.20

2.15
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0
Flujo de agua (l/min)

Se observa que el COP, entre los valores de 2 y 5 (l/min) aproximadamente, fluctúa entre 2,55
y 2,35, para posteriormente disminuir hasta el mínimo de 2,18.
 CONCLUSIONES

En conclusión, podemos comprobar la diferencia entre el ciclo real de refrigeración por

compresión de vapor con el ciclo ideal, donde las irreversibilidades produjeron caídas de
presión que para efectos de estudio son controlados y algunas veces deseados.

Pudimos comprobar que el compresor no es isotrópico pero aun así tiene un alto rendimiento
del %.

El COP obtenido es superior a 1 (2.5) lo cual nos dice que este sistema elimina
aproximadamente 3 unidades de energía térmica del espacio refrigerado por cada unidad de
energía eléctrica que consume.