El sistema de producción está formado por
YACIMIENTO, COMPLETACION, EL POZO Y LAS
FACILIDADES DE SUPERFICIE.
EL OBJETIVO DEL MÉTODO DE PRODUCCIÓN:
Minimizar los requerimientos de energía en la cara
de la arena productora con el objetivo y provocar
de esta manera la mayor afluencia de fluido sin que
genere problemas de producción, arena miento,
conificación de agua, etc.
CLASIFICACIÓN SEGÚN SU COMPOSICIÓN:
Parafinica: contiene parafina y muy poco o ningún
material asalfatico. Naftinica: contiene poca o
ninguna parafina, pero si contiene material
asalfatico. Mixta o Intermedio: contiene naftina y
asalfato.
CLASIFICACIÓN DE LA ESTACIONES DE FLUJO:
convencional: Como su nombre lo indica son las
estaciones compuestas por un múltiple de
producción,(general y prueba), separadores,
tanques de almacenamiento temporal y bombas de
transferencias,Equipos auxiliares. Estaciones
Recolectoras de Nuevas Tecnologías: Esta
compuesta por válvula multipuerto, los medidores
de flujo multifasico y las bombas bifásicas.
LOS SEPARADORES SE CLASIFICAN EN: Según el
numero de fases a separar: trifasico y bifasico,
según el tipo de fases a separar: separador gas-
liquido, liquido –liquido, liquido-solido, solido-
solido, liquido-gas-solido , según la forma y posición
a separar: horizontal y vertical y según el proceso a
separar: separador convencional, depuradores,
separador tipo filtro, separador tipo pulmón,
tratadores térmicos.
MEDIDOR DE FLUJO MULTIFARIO: Miden las tazas
de flujo de crudo, gas y agua sin ninguna
separación. Sus características son: Diseño
intrusivo, medición bajo cualquier condición, no
afecta el amiente corrosivo.
Bomba bifásica: Como su nombre dice son
aquellos equipos mecánicos que tienen las
propiedades de poder impulsar un fluido
compuesto por fase gaseosa o por fase liquida.
SEPARADORES: La función fundamental de un
separador es la de separar compuestos deseados
de fluido (agua, crudo, gas)los mas completamente
posible del conjunto de compuestos q alimentan al
separador.
SEPARADOR CONVENCIONAL: Se utiliza para
separar una mezcla de compuestos en 1 o 2
corrientes liquidas y otras gaseosas. Está
constituida por 4 secciones: Separación,
gravitacional, extracción de neblina, acumulación
del liquido. Depuradores: Son recipientes que no
poseen capacidad para efectuar una separación de
gas-liq. Cuando el volumen del liq. Son apreciados.
Separacion tipo filtro: Usan elprincipio de
aglomeración de gotitas del liq. En un medio
filtrante seguido de un medio eliminador de
neblina. Separador tipo Pulmón: Este tipo de
separador, puede recibir apreciable cantidad de
líquido en forma irregular (flujo tipo oleaje).
Generalmente se instala el sistema de recolección
de gas o en sistemas de flujo bifásico. Separador
tipo tratador térmico: Es un tipo de separador
trifásico crudo, gas y agua) que además posee
facilidades para filtrar y calentar el agua;
normalmente trabaja a bajas presiones y se utiliza
en el tratamiento para deshidratar crudos.
SEPARADOR TIPO TORRE DE DESTILACION:
Permite separar un fluido en varios componentes e
compuestos deseado , para ellos se utiliza el
proceso de equilibrio térmico.
VENTAJAS DEL SEPARADOR VERTICAL: control del
nivel es menos critica que un seprador horizontal;
maneja partículas solidas en complejos que en
separador horizontal; ocupa menos espacio.
VENTAJA DE UN SEPARADOR VERTICAL: Su
instinstalación es menos compleja; la superficie
disponible para la separación gas-liq. Es mayor la
cual hace mas efectivo el proceso a separar.
ELEMENTOS QUE CONFORMAN LOS TANQUES DE
ALMACENAMIENTO: BOCA DE AFORO: Abertura
del techo flotante atravez de cual se realiza las
medidas y muestras para el aforo. TUBO DE
AFORO: es un tubo ranuradogeneralmente de 6 u 8
pulg. PUNTO DE REFERENCIA: Punto o marca fija
situada en la boca o aforo del tanque. ALTURA DE
valREFERENCIA: distancia vertical entre el punto de
referencia y el fondo del tanque. Sistema de
medición local: Es un sitemas de medición por
localizado en el tanque. Válvula de presión al vacío:
NORMAS DE SEGURIDAD: 1)no fumar 2)Usar
zapatos de seguridad 3) Vereficar que la medida
remota del liquido del tanque 4)desconectar el
cable de puesta de la tierra 5) limpiar la cinta y
proceder a repetir la operación 6)subir la escalera
haciendo uso del pasamano 7)Anotar las medidas
de la cinta correspondientes 8)Limpiar la boca de
aforo y sus alrededores con un trapo 9)prohibido
utilizar teléfonos móviles 10) Revisar q todos los
implementos de medición estén en buen estad.
Ventajas y desventajas: Buen desempeño en la
aplicación, bajo precio para los tamaños,
tecnología tradicional,buena precisión.
Requiere calibración para cada producto
,unidireccional intrusivo, altos costos de
mantenimiento,rangeabilidad limitada.
LACT: LEASE AUTOMATIC CUESTODY TRANSFER
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UN TCHO FIJO: Se
caracteriza pricipalmente de estos tanques que
esta fijo en la parte superior y deforma conica con
pendiente variable. Tenemos 3 tipos: TECHO
CONICO: Se caracteriza por su fácil construcción.
Es una cubierta con la forma de superficie de un
cono, soportado por el cuerpo del tanqueo por las
columnas en su interior. TIPO DOMO: Los techos
tipo domo son menos usados que los caso anterior
debido a que tienen un proceso de fabricación
laborioso, ya que cada chapa y segmento tienen
que conformarse con el radio de curvatura,
incrementado de esta manera su costo y
complejidad. TIPO SOMBRILLA: Los techos de tipo
sombrilla son una variedad del tipo domo, el cual
solo conserva la curvatura sobre el eje vertical ya
que sobre el eje circunferencial tiene semejanza
con el tipo cónico.
NORMAS TECNICAS: D.S. 052-93-EM, D.S. 043-
2007-EM, D.S. 051-93-EM, D.S. 045-2011-EM,
NFPA 11, NFPA 11.
DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL (DIA) Es
un documento de evaluación ambiental que tiene
por objeto prevenir, minimizar, rehabilitar,
remediar y compensar los impactos ambientales
negativos derivados de las actividades de
hidrocarburos.
INGENIERIA DE DETALLES: Fondos, cilindros,
techo, estructura, accesorios, sistema contra
incendios. PERMISOS: OSINERGMIN Y MUNICIPIO.
• CIMENTACIÓN: Diseño de mezcla de
concreto, Análisis de material agregado,
Análisis de densidad máxima del
agregado, La presencia de un topógrafo
es muy importante, Se realiza el anillo de
cimentación. PINTURA DEL TANQUE:
Habiendo terminado la secuencia de
fabricación del tanque se inicia la labor de
pintado. Una vez iniciada las labores de
pintado no se efectuarán nuevas
soldaduras para no malograr los
acabados. El sistema más tradicional y
difundido para el pintado exterior del
tanque es el sistema Zinc-Epoxico-
poliuretano, ya que puede ser
rápidamente repintable . Para la pintura
interior del tanque tenemos la
DURAPLATE UHS.
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DEL
OLEODUCTO: PARÁMETROS:
características de la tubería, propiedades
físicas del fluido ,relación entre tubería y
fluido. CARACTERISTICAS DE LA TUBERIA:
Diámetro interno de la tubería, longitud
de la tubería y rugosidad relativa de la
superficie interna de la pared.
PROPIEDADES FÍSICAS DEL FLUIDO:
Viscosidad, densidad, presión de vapor,
punto de fluido y comprensibilidad.
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DEL
GASEODUCTO: La construcción y
componentes de un gaseoducto de un
sistema utilizado para la obtención y
transporte del gas natural comprende los
siguientes componentes: yacimiento
gasfiro, la ruta y derecho de via, los
ductos, estaciones de comprensión,
generadores, sist. De almamcenamiento.
NORMAS PARA LA TUBERIA DE DUCTOS:
API 5L, ASME B31.8, ASTM A53, ASTM
A135.
ALMACENAMIENTO DEL GASEODUCTO
ESTABLECE LO SIGUIENTES: vigilancia periódica de
los gaseoductos, patrullaje del gaseoducto, estudio
de fugas, recubrimiento protectores, la corrida del
pigs y medición de espesores. HAY TRES
MÉTODOS DE FABRICACIÓN DE TUBERÍAS: SIN
COSTURA: La tubería sin costura es la mejor para
la contención de la presión gracias a su
homogenidad en todas sus direcciones. CON
COSTURA: Se parte de una lámina de chapa la cual
se dobla dándole la forma a la tubería. CON
SOLDADURA HELICOIDAL: la soldadura no es recta
sino que recorre la tubería siguiendo la tubería
como si fuese roscada.
PRUEBAS DEL GASEODUCTO: PRUEBA
HIDRÁULICA: (BOMBA DE PRESION)
Normalmente, se usa una bomba de
desplazamiento positivo de tipo reciprocante, para
presurizar el ducto durante la prueba. PRUEBA
HIDROESTATICA: (Presiones de Prueba, Tubería y
Válvulas) La presión de diseño de los terminales de
prueba y la tubería, y las capacidades especificadas
de mangueras y válvulas en el múltiple de prueba
(manifold), no deberán ser menores a la presión
de prueba anticipada.
DISEÑO DE TANQUES ESFÉRICOS: Se usan para
almacenamiento de grandes volúmenes de fluidos
principalmente, gas natural, butano, isobutileno,
hidrógeno, amoníaco y otros productos
petroquímicos. DISEÑO DEL TANQUE ESFERICO:
Cálculo por presión interna, Cálculo de las
presiones de diseño, Cálculo de los espesores,
Cálculo por presión externa, Cálculo de la
estructura.
DISEÑO Y CONSTRUCCION DEL TANQUE
INTELIGENTE: ¿ QUE ES UN TANQUE
INTELIIGENTE? Es aquel tanque que a diferencia
de un tanque de techo fijo o de techo flotante
realiza el almacenamiento de crudo y sus cálculos
mediante sensores por el cual no se requiera de
tareas y actividades extensas.
REQUERIMIENTO DE NORMATIVAS: ASTM
American Society for testing Materials, API
American Petroleum Institute, UL Underwriters
Laboratories Inc. (USA), ULC Underwriters
Laboratories of Canada
NFPA National Fire Protection Association, STI
Steel Tank Institute. Beneficios de la
automatización: Aumento de la productividad y
calidad, Disminución de riesgos (Humanos,
Ambientales, Materiales), Disminución de costos,
Mayor dominio de la información. SENSORES: Es
un elemento que utiliza o transforma energía del
medio controlado para producir una respuesta a
un cambio en el valor de la variable controlada.
TIPO DE SENSORES: Sensor de presión, Sensor de
caudal, Sensor de nivel, sensor de temperatura.
QUE ES EL HART: El protocolo HART (Highway
Addressable Remote Transducer) agrupa la
información digital sobre la señal analógica típica
de 4 a 20 mA DC. La señal digital usa dos
frecuencias individuales de 1200 y 2200 Hz,
QUE ES EL Profibus: Process Field Bus) Norma
internacional de bus de campo de alta
velocidad para control de procesos normalizada en
Europa por EN 50170.Existen tres perfiles:
Profibus DP (Decentralized Periphery).Orientado a
sensores/actuadores enlazados a procesadores
(PLCs) o terminales. Profibus PA (Process
Automation).Para control de proceso cumple
normas especiales de seguridad para la industria
químic (IEC 1 1 15 8-2, seguridad intrínseca).
Profibus FMS (Fieldbus Message Specification).
Para comunicación entre células de proceso o
equipos de automatización.
QUE ES EL Foundation Fieldbus: Foundation
Fieldbus (FF) es un protocolo de comunicación
digital para redes industriales, específicamente
utilizado en aplicaciones de control distribuido.