INFORME N°2: PRACTICA DE CONTROL DE CALIDAD EN UN CORDON DE

SOLDADURA
Apellidos y Nombres: Rodríguez Chacnama Christhopher Esteban
Docente: Ing. Lino Hinojosa Hinojosa
Unidad Académica: Gestión de Calidad
VI Semestre
1) Capacidades a Desarrollar:

 Inspeccionar Antes del Soldeo.

 Inspeccionar Durante del
Soldeo.
 Inspeccionar Después del
Soldeo.
 Identificar los Defectos del
Cordón.
2) Desarrollo de las Actividades:

2.1) Antes del Soldeo:

a) Material Base

Carbono (C): 0,25%

Silicio (Si): 0,05%

-Composición Manganeso (Mn):
Química: 0,09%
Fosforo (P): 0,01%
Azufre (S): 0,01%
Acero ASTM A36/A36M-96
-Características Límite de Fluencia Mínimo: 2550 kg/cm2
Mecánicas (ASTM): Resistencia a la Tracción: 4080-5610 kg/cm2
Soldabilidad: Buena Soldabilidad
-Aspecto Superficial y
Largo: 15cm, Ancho: 1,5cm y Espesor:
Dimensiones
3mm.
Principales:
-Posibles Defectos
No Presenta.
Internos:
b) Material de Aporte

-Composición Carbono (C): 0,07%

Química: Manganeso (Mn):
0,55%
 Silicio (Si): 0,3%
Fosforo (P): 0,02%

Azufre (S): 0,02%

CELLOCORD AWS AP E6011

Límite de Fluencia Mínimo: 25,31 kg/cm2
Resistencia a la Tracción: 31,64-38,67
-Características kg/cm2
Mecánicas (AWS): Índice de Elongación: 22%
Energía Absorbida: 60 J
Amperaje: Mínimo (80) - Máximo (120).
Tratamiento Térmico: sin Tratamiento
Mantener en un lugar Seco y evitar
-Estado de
Humedad. No requiere almacenamiento
Conservación:
bajo Horno.
c) Procedimientos de Soldeo:

-Compatibilidad: Composición Química Típica.

-Requerimientos No requiere Precalentamiento y sin Tratamiento
Específicos: Térmico.
d) Preparación de la Unión:

-Preparación de Bordes: No hubo Biselado, ni Chaflán.

-Limpieza: Se Lijo y Cepillo las áreas a unir.
-Características del Punteado: 0,5cm de Diámetro y 0,25mm de
Espesor.
La Separación es de 0,5mm, alineados
-Alineación y Separación entre Bordes:
paralelamente.
-Pre deformaciones: No hay pre deformaciones.
Se dio en Posición Plana al Nivel del
-Posición de Soldeo:
Soldador.
2.2) Durante el Soldeo:
-Precalentamiento: No se hizo precalentamiento.
-Temperaturas entre Pasadas: 280 °C
-Deposición y Penetración del Cordón Es Superficial en los Bordes de la
de Raíz: Unión.
-Grietas en el Cordón de Raíz: No Presenta.
-Resanado del Cordón de Raíz: No se hizo.
-Orden de Deposición del Resto de No hay.
Cordones:
No hubo, solo se hizo un Cordón
-Limpieza entre Cordones:
Completo.
-Forma de los Cordones: Circular.
-Velocidad de Soldeo: 150mm/min
-Atmosfera Protectora: No se usó Gas Protector.
2.3) Después del Soldeo:

-Velocidad de Enfriamiento: Normal, sin catalizador.

-Aspecto Exterior: Con calcina por el arco.
-Dimensiones: Largo: 15cm, Ancho: 7mm y Espesor:
0,25mm.
-Tratamientos Térmicos: Sin Tratamiento.
-Deformaciones: Ocurrió una Contracción Transversal.
-Ensayos Destructivos y no No se aplicaron.
Destructivos:
3) Identificación de Defectos:

Localizació Nº de
Principales Defectos Si No
n Defectos
3.1 Grietas o Fisuras. -- X 00
3.2 Sopladuras y Poros. a X 04
3.3 Inclusiones de Escoria. -- X 00
3.4 Falta de Fusión. b X 01
3.5 Falta de Penetración. -- X 00
3.6 Imperfecciones de
Forma.
-Mordedura (Socavación). c X 02
-Soplamiento. d X 02
-Sobre espesor Excesivo. -- X 00
-Exceso de Penetración. -- X 00
-Deformación Angular. e X 01
-Falta de Metal de
f X 09
Soldadura.
-Rechupe. -- X 00
-Empalme Defectuoso. -- X 00
3.7 Otras Imperfecciones.
-Cebado del Arco. -- X 00
-Salpicaduras o
g X 05
Proyecciones.