MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE

1. CONSIDERACIONES GENERALES
Este Manual presenta la concepción y estructura básica, así como
instrucciones, recomendaciones y procedimientos para que la Entidad

Esta forma parte de los Manuales de Operación y Mantenimiento del

Sistema de Agua Potable y Alcantarillado propuesto para la Localidad.

Este Manual deberá ser utilizado por todo el personal que estuviera
involucrado en las actividades de Mantenimiento de Redes,
correspondiéndole la atribución de proponer en cualquier momento
modificaciones, actualizaciones técnicas o sugerencias, logrando
optimizar su contenido.

2. COMPONENTES DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE,

ALCANTARILLADO Y SANAMIENTO BASICO
2.1 Sistema de Agua Potable

a) Captaciones tipo quebrada

b) Planta de tratamiento de agua potable
 Prefiltro de Grava.
 Filtro Lento de Arena.
c) Línea de conducción
d) Reservorio circular
e) Red de aducción y distribución
 Válvula de Purga y valvula de aire.
 Válvula de Control.

2.2 Sistema de Alcantarillado

a) Red colectora y emisor

b) Buzones.
c) Planta de tratamiento de aguas residuales

2.3 Sistema de Saneamiento Básico

a) Biodigestor auto – limpiable

 b) Zanjas De Infiltración

3. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE AGUA POTABLE Y

ALCANTARILLADO Y SANAMIENTO BASICO
3.1 Sistema de Agua Potable

a) Captaciones tipo quebrada: Una captación es una estructura de concreto

armado, compuesta por dos cámaras: cámara seca y cámara húmeda; tiene
como objetivo captar el agua de manantiales que fluyen horizontalmente para
abastecer a la población.
 Operación
 Tapar la rejilla de ingreso a la captación.
 Cerrar la válvula de ingreso de agua que se dirige hacia la línea
de conducción.
 Abrir la válvula de salida para el agua sea evacuado a la misma
quebrada.
 Se revisa la captación y se verifica si el agua está pasando a la
altura del nivel indicado en el vertedero.
 Si el agua no está pasando a la altura indicada, mover la
compuerta, hasta que el agua pase por el nivel indicado.
 En épocas de lluvia se debe revisar la captación para verificar si
está entrando agua con muchos sedimentos u hojarasca en la
cámara húmeda.
Gráfico N°01: Esquema De La Captación En La Operación

 Mantenimiento
 Cerrar la puerta de ingreso del agua.
 Sacar el barro que se ha acumulado.
 Escobillar y limpiar totalmente la caja de captación y todos los
accesorios.
 Botar el agua de la limpieza por el desagüe.
 Cepillar con una escobilla metálica la compuerta.
 Poner en su compuerta.
  Finalmente poner el funcionamiento la captación.
 Limpiar todas las malezas cerca a la captación.
Gráfico N°02: Esquema De La Captación En La Operación

 Recomendaciones
 La captación debe tener una adecuada protección para evitar la
contaminación del agua. Se deberá instalar una tapa sanitaria
provista de un seguro para evitar que manos extrañas la retiren.
 La salida de la tubería de limpieza y desagüe debe protegerse
con una malla metálica para evitar la entrada de animales
pequeños.
 Después de cada limpieza o reparación será necesario
desinfectar la cámara húmeda.
  Si hay fugas o grietas, resanar la parte dañada.

Actividad Acciones claves

Medición y control de caudal - Verificar el nivel de agua en el dispositivo de aforo de cada unidad.

- Ajustar la válvula de entrada hasta alcanzar el caudal de operación.

Medición de turbiedad - Medir la turbiedad del agua a la entrada de la unidad.

- Medir la turbiedad del agua a la salida de la unidad.

Evacuación de lodos o
sedimentos
Registro de información
- Disponer la evacuación de sedimentos del fondo de la unidad,
cuando la diferencia entre la turbiedad del agua efluente y el afluente
- Anotar en el libro de registro diario los valores de turbiedad en el
sea baja.
ingreso y salida de la unidad.

- Cambios en el caudal de la fuente durante el día.

- Fecha de lavado de la unidad.

b) Planta de tratamiento de agua potable
 Sedimentador
 Operación Del Sedimentador
La operación de los sedimentadores es muy sencilla, básicamente es
llevar una vigilancia de la eficiencia de éste para proceder a la evacuación
de los sedimentos acumulados en el fondo de la unidad. Esta vigilancia
está relacionada con el control del caudal que ingresa a la unidad y el
control de la calidad de agua efluente.

 Mantenimiento De Sedimentadores
 El mantenimiento de los sedimentadores incluye actividades
periódicas que consisten principalmente en el drenaje y
evacuación de sedimentos acumulados en el fondo de la unidad.
 La evacuación de los sedimentos que se depositan en el fondo de
la unidad será cada 6 u 8 semanas dependiendo de la calidad del
agua cruda y del volumen del tanque.
 Si el agua es muy turbia la remoción de sedimentos se debe
realizar con mayor frecuencia.
 Es importante no realizar los cortes de suministro en horas de
máxima demanda. Generalmente, se realizan de medio día a
media tarde.
 Se deberá advertir a los usuarios sobre los cortes de agua, así
estos pueden regular su consumo durante el periodo de corte.
 Actividad Acciones claves
Lavado de la unidad
- Cerrar la válvula de entrada al tanque.
Cortar el flujo de agua hacia el tanque

Limpieza cámara de entrada - Desprender el material adherido en el fondo y en las paredes de

la cámara, utilizando escobilla con cerdas de material sintético.
Limpieza de cámara de sedimentación - Abrir la válvula de drenaje para la evacuación de lodos y dejar
evacuar toda el agua y sedimentos.

- Con palas, cubetas, baldes, tablas y carretilla, remover los

sedimentos del tanque, empujándolos hacia el drenaje y
llevándolos fuera del lugar. Raspar el fondo del tanque y dejarlo
completamente limpio.
Limpieza cámara de salida - Si hubieran
Desprender una bomba
el material y manguera,
adherido al fondo yrociar los de
paredes sedimentos del
la cámara.
Poner en funcionamiento - Cerrar los drenajes y abrir las válvulas para llenar el tanque.
fondo.
-- Una vez limpio
Enjuagar el tanque debe
completamente volver
el tanque a sus
antes defunciones
restauraren
sucuanto
sea llenado. Esto debe ser entre 4 a 6 horas, dependiendo del
funcionamiento.
volumen del tanque.

 Otros mantenimientos que deben realizarse con

periocidad son:
 Engrasado de los dispositivos de apertura de compuertas
(mensualmente).
 Pintado de elementos metálicos conpintura anticorrosiva
(semestralmente).
  Inspección minuciosa de la unidad, resane de deterioros en la
estructura, reparación o cambio de válvulas y compuertas
(anualmente).

Figura N°04: Pintado De Elementos Metálicos Con Pintura Anticorrosiva

Figura N°05: Engrasado De Válvulas

 Prefiltro de Grava
 Lavado de la Grava.
El mejor procedimiento para lavar la grava consiste en agitar
mecánicamente en un depósito de agua de lavado, para que la fricción
mecánica remueva los sólidos adherentes a la superficie del material. Es
 posible utilizar el canal lateral de desagüe del pre-filtro. Además de
ahorrarse una instalación especial para el lavado de grava, se requiere
menor esfuerzo para el traslado del material.

 Reinstalación de la Grava.
Durante el lavado, la agitación mecánica del material puede ocasionar el
fraccionamiento o la mezcla de la graba de las diferentes secciones,
siendo necesario utilizar un nuevo cribado.

Para mantener una porosidad elevada de material filtrante, es

fundamental un tamaño de grava en cada sección.

De preferencia, el material deberá colocarse dentro del filtro justo después

del lavado, para evitar la contaminación posterior.

El material desintegrado deberá remplazarse para que el pre-filtro alcance

su nivel original. Por lo tanto, es importante, mantener en la planta una
cantidad adicional de material para este fin.

 Mantenimiento del Prefiltro de Grava

 Mantenimiento del área de la planta de tratamiento (corte de
césped, remoción de pequeños arbustos y árboles cuyas raíces
pudieran dañar las estructuras, remoción de basuras).
 Protección del suelo contra la erosión (especialmente las
estructuras de ingreso de agua superficial).
 Aplicación de agentes anticorrosivos en las piezas metálicas
expuestas (vertederos triangulares, varillas calibradoras,
tuberías, etc.)
 Revisión de las diferentes válvulas y sistemas de drenaje y,
ocasionalmente, lubricación de las piezas movibles).
 Eliminación de malezas de material filtrante.
 Extracción de las natas flotantes en la superficie libre de agua.
 Lavado y expulsión del material grueso sedimentable (caja de
distribución)
 Control de piezas auxiliares y sustitución de piezas defectuosas
(herramientas y equipos de pruebas).

 Filtro Lento
ACTIVIDAD ACCIONES CLAVES
 Llenar el filtro - Abastecer la unidad hasta que el agua aparezca
lentamente y en forma sobre la superficie de arena.
ascendente
 Nivelar la superficie - Abrir la válvula de vaciado para descender el
del lecho de arena. nivel de agua hasta 0.1 m debajo de la superficie
de arena.
- Nivelar las irregularidades en la superficie de
arena.

 Poner en marcha el - Realizar nuevamente el llenado ascendente

filtro hasta que el nivel del agua alcance 0.2 m sobre la
superficie de arena.
- Abrir la válvula de entrada de regulación del filtro
y mantener la velocidad de filtración en 0.02 m/h.
- Abrir la válvula de desagüe de la cámara de agua
filtrada.
- Aumentar la velocidad de filtración 0.02 m/h cada
semana hasta alcanzar la velocidad de diseño
(generalmente 0.10 ó 0.15 m/h). Si al alcanzar la
velocidad de diseño, la turbiedad es superior a 5
UNT, se debe continuar con la misma velocidad
hasta que la turbiedad sea inferior a 5 UNT.

 Retirar material - Retirar material desprendido del lecho filtrante

flotante con una nasa.

 Revisar calidad del - Durante el período de maduración del filtro, medir

agua a diario si el
agua filtrada reúne los criterios de calidad
acordados para
suministro.

 Pasar el agua filtrada - Cuando la calidad el agua filtrada sea aceptable,

al sistema de cerrar la válvula de desagüe del agua filtrada y
abastecimiento abrir la válvula de distribución.

 Remover el material - Retirar material desprendido del lecho filtrante

flotante con una nasa.

 Medir la velocidad de - Verificar en la regla de aforo o vertedero.

filtración
 Regular la velocidad - Manipular la válvula de entrada para mantener la
de filtración velocidad de filtración constante.

 Decidir la limpieza del - Cuando la altura del agua alcance el nivel de la

lecho tubería de
rebose, se debe suspender el funcionamiento del
filtro en
 servicio e iniciar su limpieza.
- Programar la limpieza de manera que solo una
unidad salga
de operación, mientras el otro funciona.

 Mantenimiento del Filtro Lento de Arena.

Las actividades rutinarias de mantenimiento incluyen el raspado o trillado,
la manipulación de la arena, y el monitoreo de la unidad.
Los raspados periódicos continúan progresivamente hasta alcanzar una
profundidad mínima del lecho de arena del orden de 0.50 m; una vez
alcanzado este nivel se debe proceder al rearenamiento. Para el
rearenamiento es importante conocer previamente la cantidad de arena
disponible en la caseta de almacenamiento, la cual debe ser suficiente para
restablecer la altura inicial del lecho filtrante; debe tenerse en cuenta que
cerca del 20% de la arena instalada inicialmente en el filtro se pierde en el
lavado y transporte entre el filtro, la cámara de lavado y la caseta de
almacenamiento.
 Limpieza del Lecho Filtrante de Arena.
ACTIVIDAD ACCIONES CLAVES

 Extraer el material - Retirar el material flotante con una nasa.

flotante
- Cerrar la válvula de entrada.
- Abrir la válvula de vaciado.
- Limpiar las paredes del filtro con un cepillo largo.
- Cerrar la válvula de vaciado cuando el agua
llegue a 0.20 m por debajo de la superficie del
lecho filtrante.

 Mantener la - Ajustar la velocidad de filtración en los otros

producción de agua filtros; la velocidad no debe exceder de 0.30 m/h.
de la planta

 Proteger el lecho Raspar una pequeña área, cúbrala con tablas y

filtrante coloque el equipo sobre ella.

 Raspar la capa Marcar áreas (3 x 3 m²) raspando en franjas

superior estrechas. Raspar de 1 a 3 cm de la parte superior
de cada área.

 Retirar el material Trasladar el material raspado a la plataforma de

aspado lavado.

 Retirar el equipo Retirar el equipo de la zona de trabajo.

 Nivelar la superficie Utilizar una tabla o un rastrillo de dientes finos para
de arena nivelar la superficie.

 Comprobar la Medir la altura desde el borde superior del muro

profundidad del lecho hasta el lecho
de arena
filtrante.

 Dar tiempo para la La maduración generalmente toma de 1 a 2 días

maduración biológica en zonas
tropicales (siempre y cuando la limpieza no dure
más de 1 día).

 Ajustar la velocidad de Aumentar lentamente la velocidad de filtración en

filtración la unidad raspada, simultáneamente reduzca la
velocidad de filtración en los otros filtros
sobrecargados, hasta alcanzar la velocidad de
operación normal en todas las unidades.

 Pasar el agua al Si al segundo día la calidad del agua efluente del

sistema de suministro filtro recién raspado es aceptable, abra la válvula
de suministro.

 Procedimiento para re-arenar un filtro lento de arena.

ACTIVIDAD ACCIONES CLAVES

 Raspar la capa Seguir los procedimientos indicados para

superior limpiar el lecho
filtrante.

 Drenar el agua del Abrir la válvula de vaciado

lecho filtrante
 Extraer la arena - Dependiendo del tamaño del filtro dividir la
superficie en
varias partes y re-arene una por una.
- Tener en cuenta que ha retirado 0.50 m y la
altura de lecho remanente en el filtro es 0.50
m.
- Retirar la arena de una zona del filtro y
colóquela a un lado, no saque la arena gruesa
ni la grava de soporte.

 Rellene el lecho de Rellenar con arena limpia el filtro, utilizando la

arena almacenada
 en la caseta, hasta alcanzar una altura de 0.50
m, coloque
OPS/CEPIS/06.176 UNATSABAR
- 16 - sobre ésta la que previamente ha
amontonado; hasta alcanzar la altura máxima
de arena.
- Continuar el raspado con las otras zonas del
filtro, utilizando el mismo procedimiento.

 Nivelar la superficie Nivelar la superficie de la arena, de la misma

de arena manera que se hace después del raspado

 Poner en servicio Seguir el procedimiento indicado en los

nuevamente el filtro. cuadros anteriores.

 Dejar madurar el En condiciones tropicales, la maduración

lecho filtrante después de reponer la arena tomará de 3 a 15
días, dependiendo de la calidad de agua
afluente.
Figura N°08: Re arenar el filtro lento de arena

 Etapas de la operación para el re-arenado del lecho filtrante.

 Cuando la arena es muy costosa o difícil de obtener, se
recomienda lavar y almacenar la arena proveniente de los
raspados para ser usada en el re-arenamiento del filtro.
 La arena raspada debe lavarse tan pronto como se extrae del
filtro, porque tiene materia orgánica adherida y este material al
 descomponerse produce sustancias con olores y sabores muy
difíciles de remover.
 Para lavar la arena sucia en una planta pequeña, se puede
emplear un simple canal. El flujo de agua mantiene la arena y los
residuos en suspensión. La arena sedimentara dentro de una caja
y los residuos serán removidos por la corriente de agua.
 Consideraciones para el Lavado completo del Filtro.
 Esta operación se debe realizar cada cinco años y consiste en la
limpieza del fondo
 del filtro, del sistema de drenaje, de la caja del filtro y el lavado de
la grava y de la arena.
c) Línea de conducción
 Operación
 Revisar la caja húmeda de la captación de obstrucciones, también
la caja de válvulas de no estar obstruidas.
 Soltar el agua y revisar en todo el tramo posibles roturas y el
correcto funcionamiento de las válvulas de Purga y de aire.
 Mantenimiento
 Cada mes, el operador tiene que caminar por toda la línea de
conducción para buscar fugas y conexiones ilegales, tanto como
se pueda, limpiar las plantas y demás estorbos que pueda tener
a lo largo del trazo de la línea de conducción.
 Reparación De Fuga En Línea De Conducción
 Identificar terrenos húmedos por donde está instalada la red de
tuberías.
 Desenterrar la tubería abriendo una zanja para verificar si hay
fuga o no en la instalación.
 Si encontramos una fuga de agua, debemos cerrar la válvula de
compuerta y/o la válvula de control en el tramo donde se ha
detectado la avería.
 Tomar la medida desde la rajadura, a una distancia de 20 cm a
cada lado, luego cortar y sacar la parte afectada.
 Cortar del mismo tamaño de una tubería nueva (40cm) y probar
que el tamaño de las uniones de los tubos se adapte o encajen
en forma adecuada a la tubería principal.
 Limpiar y limar la parte interna y externa de la tubería cortada. De
igual forma limpiar los 2 niples y las tuberías.
 Echar pegamento especial para PVC aplicándolo en la parte
interior y exterior de la unión (espiga del niple) en ambos lados,
proceder a cambiar la tubería y girar la tubería un cuarto de vuelta.
  Ajustándose en la posición adecuada se sostiene unos minutos
para que se pegue bien.
 Esperar que seque el tiempo necesario de acuerdo a las
especificaciones del pegamento y/o el tiempo aproximado de una
hora.
 Probar la tubería, abriendo la válvula para dejar que pase el agua.
Si se comprueba que no hay fugas, cubrir la tubería con tierra libre
de piedras y luego se compacta el suelo.
 Finalmente, volver a reinstalar el servicio.
 Recomendaciones
 El operador debe estar siempre disponible para atender consultas
y dar orientación sobre los puntos críticos de la línea de
conducción.
 Control de la descarga en el reservorio mediante el aforo, para
verificar el funcionamiento normal de la conducción.
 Realizar mensualmente un recorrido de la línea, verificar el estado
general de las mismas, de los accesorios e informar sobre
situaciones anormales, tales como construcciones,
inconvenientes, derivaciones clandestinas.

d) Reservorio Circular: En el sistema de agua, es la unidad destinada al

almacenamiento y regulación de agua para mantener el normal
abastecimiento en periodos de mayor consumo o por un determinado lapso
de tiempo por eventuales interrupciones del sistema de producción o
alimentación.
 Operación Del Sistema
 Para la operatividad: Abrir las válvulas de entrada y de salida,
cerrar las válvulas del by-pass y de limpia.
 En casos de mantenimiento interno del tanque de
almacenamiento: cerrar la válvula de ingreso y la de salida, abrir
las válvulas de by pass y limpia.
 En casos de cloración: instalar el hipoclorador, abrir la válvula de
ingreso al máximo y cerrar las válvulas de salida, limpia y by pass
hasta que llene el tanque de almacenamiento, luego cerrar la
válvula de ingreso.

 Mantenimiento
Limpieza Externa
 Limpiar externamente las estructuras y sus alrededores
eliminando hierbas, piedras y otros materiales extraños.
 Profundizar y limpiar los canales de coronación y de limpia. 41
 Limpiar el dado móvil y el tapón perforado de la tubería de limpia
y rebose.
 Reparar el alambre de púas y pintar los postes del cerco
perimétrico.
 En caso de grietas y rajaduras resanar las partes dañadas con
partes iguales de cemento y arena fina.
 Abrir las tapas metálicas del tanque de almacenamiento y de la
caseta de válvulas.
 Lubricar los pernos, tuercas, válvulas, bisagras de las tapas
sanitarias y la puerta del cerco perimétrico,
Figura N°09: Reservorio Circular

Limpieza Interna

 Levantar la tapa metálica de la caseta de válvulas.

 Retire el dado móvil. Cerrar la válvula de ingreso y salida, abrir la
válvula de limpia y by pass.
  Esperar a que el tanque se vacíe.
 Ingresar dentro del tanque de almacenamiento con los equipos
de protección personal y materiales necesarios.
 Limpiar con escobillas y escobas de plástico, espátulas y
badilejos las paredes, piso, parte interna de las tapas metálica y
accesorios.
 Ingresar dentro del tanque de almacenamiento con los equipos
de protección personal y materiales necesarios.
 Limpiar con escobillas y escobas de plástico, espátulas y
badilejos las paredes, piso, parte interna de las tapas metálica y
accesorios.
 Abrir la válvula de ingreso de agua, lo suficiente como para
enjuagar con abundante agua el tanque de almacenamiento y
dejar salir el agua sucia por el tubo de limpia, terminado la
actividad cerrar la válvula de ingreso y colocar el dado móvil.
 Caseta de válvulas
 Limpiar internamente la caseta de válvulas retirando hierbas y
otros materiales extraños.
 Verificar que las tuberías, accesorios y válvulas estén entre 3 a 5
cm. Encima del lecho de grava.
 Reparar el lecho de grava. Si existiese tubería de drenaje limpiarlo
y mantenerlo operativo.
 Lubricar las válvulas y bisagras de las tapas metálicas de la caja
de válvulas.
 Pintar las válvulas según los colores establecidos para su uso.
(Azul para ingreso, verde para salida, negro para limpia y rojo
para el by pass).
 Desinfección
Primera desinfección
 Prevenga de un equipo de protección personal y preparar la
solución desinfectante. Mezcle 40 gramos ó 4 cucharadas
soperas de hipoclorito de calcio de 30% en 20 litros de agua, ó 20
gramos ó 2 cucharadas soperas de hipoclorito de calcio de 70%
de hipoclorito de calcio en 20 litros de agua.
 Diluir bien removiendo cuidadosamente.
 Con esta solución y un trapo pasar las paredes, piso y accesorios
dentro del tanque de almacenamiento.
 Si la solución no fuera suficiente preparar otra manteniendo la
misma concentración.
 Abrir la válvula de ingreso lo necesario como para poder enjuagar
con abundante agua las paredes, accesorios y piso, permitiendo
que corra por la tubería de limpia.
Segunda desinfección.

 Calcular el volumen húmedo del reservorio

 Determinar la cantidad de hipoclorito de calcio al 30% en función
al volumen del reservorio, utilizando la siguiente tabla.

 Diluir por partes el hipoclorito de calcio en agua.

 Cerrar la válvula de limpia y aperturar al máximo la válvula de
ingreso para llevar el reservorio.
 Echar la solución al tanque de almacenamiento cuando el nivel
de agua se encuentre a la mitad.
 Continúe echando la solución al tanque tantas veces sea
necesario, hasta agotar la cantidad calculada.
 Dejar que se llene el tanque hasta el cono de rebose a fin de
obtener la concentración de desinfectante deseada.
 Una vez lleno, cerrar la válvula de entrada y abrir el by pass para
abastecer de agua directamente a la red.
 Retener la solución por un periodo de 2 horas.
 Transcurrido el tiempo de retención, cierre la válvula del by pass
y abra la válvula de salida para aprovechar esta solución en la
desinfección de la línea de aducción y la red de distribución.
 Recomendaciones
 En la primera desinfección, no permanecer más de 15 minutos al
interior del tanque para evitar intoxicaciones y asfixias por
emanación del cloro.
 Para las desinfecciones disponer como mínimo de dos
operadores y un asistente, debiendo uno de ellos permanecer
fuera del tanque para cualquier percance.
 El personal deberá utilizar necesariamente el equipo de
protección personal, herramientas y materiales.
e) Red De Distribución
 Operación:
 Para poner en operación la red de distribución se deberá abrir la
válvula de salida del reservorio a la red y las válvulas de purga.
Una vez que salga el agua por las válvulas de purga, se deberá
cerrarla.
 Mantenimiento:
 Para realizar el mantenimiento en primer lugar, se debe conocer
el plano croquis de la red, con sus longitudes y diámetros, la
ubicación de las llaves de paso debidamente macados en el
terreno. Al mismo tiempo, comunicar a la población con la debida
anticipación el trabajo de mantenimiento y la interrupción
temporal en el servicio de abastecimiento de agua. Pedir a la
población que cierren sus llaves de paso.

 Válvula De Purga
 Operación:
 Como medida preventiva para evitar el atascamiento y para
chequear la calibración de las válvulas se debe tener especial
cuidado en actualizar los planos de replanteo y ubicación de las
válvulas, pues deben establecerse un programa sostenido de
manipulación de válvulas, pues de ellos depende la ordenada y
eficiente ejecución de los programas de mantenimiento.
 Es recomendable que, para cada una de la válvula existente en
el sistema, tenga una tarjeta u hoja de registro en la que además
de indicar su ubicación, se consigne el número de vueltas, sentido
de rotación, estado en que se encuentra y fechas de las
reparaciones efectuadas.
 Revisar el funcionamiento de las válvulas haciendo girar
lentamente; para evitar el golpe de ariete (es principal causante
de averías en tuberías e instalaciones hidráulicas); las válvulas
deben abrir o cerrar fácilmente. No olvidar dejar la válvula tal
como se encontró abierta o cerrada
 Abrir y cerrar totalmente cada válvula varias veces, con el fin de
eliminar los depósitos acumulados en el asiento de la compuerta.
 En las válvulas que presentan fugas por la contratuerca superior,
observar si la fuga de agua se debe a que se ha aflojado la
contratuerca, en cuyo caso ajústela o si se debe al desgaste de
la estopa, proceder al cambio respectivo.
 Si hay dificultad en el manejo de la válvula o si hay fugas que no
se eliminan apretando el prensa-estopa, verifique el estado de la
empaquetadura y si fuera necesario se deberá de reemplazarla.
  Verificar que los pernos y tuercas estén suficientemente
apretados para evitar fugas.
 Revisar el estado del vástago o eje del tornillo, observando si se
encuentra torcido o inmovilizado debido al oxido. Cambiar la pieza
si fuese necesario.
 Por lo menos una vez al mes limpiar y revisar las cajas de válvulas
e inspeccionar las vías en que se encuentra enterrada la red de
distribución, con el fin de detectar fugas u otras anomalías.
 Mantenimiento:
 El mantenimiento correctivo comprende el cambio o reparación
de los desperfectos observados en las inspecciones del sistema.
 Pinte o retoque con pintura anticorrosiva, las válvulas y
accesorios que estén a la vista en la red de distribución.
Figura N°10: Retoque con pintura anticorrosiva

 Poner kerosene o aceite de baja viscosidad entre el vástago y la

contratuerca superior, esto facilitará su manejo.
 Figura N°011: Engrasado

 Válvula De Control
 Operación:
 Se debe de tener una ficha o tarjeta control con todos los datos
como su ubicación, tipo, marca, diámetro y estado de
funcionamiento.
 Se deben de revisar por lo menos una vez al año con una
operación de cierre o de apertura de unas vueltas.
 En caso de existir daños, determinar con precisión la naturaleza
del daño, los repuestos y herramientas necesarias.
 Informar a los usuarios del tramo afectado suspender el servicio.
 Drenaje y limpieza de las cajas.
 Engrase de los mecanismos de operación y los tornillos de las
uniones de montaje.
 Mantenimiento
Semanal

 Girar las válvulas de control en la red.

Mensual

 Abrir y cerrar las válvulas, verificando el funcionamiento.

Trimestral

 Limpiar la zona aledaña de piedras y malezas de la caja de

válvulas.
Anual

 Pintar los elementos metálicos (tapas, válvulas de control).

3.2 Sistema de Alcantarillado

 Equipos y herramientas
 Bombas sumergibles para evacuar las aguas de las cámaras
atascadas y de las zanjas inundadas.
  Cable flexible de aleación de cobre, aproximadamente de 12 mm,
en longitudes variables que se utilizará para “empujar” los
materiales que normalmente producen las obstrucciones hacia
abajo.
 Varillas de acero de 12 mm, aproximadamente 60 cm de largo,
con uniones en los extremos, que enrosca una con otra para
formar un cable largo. Puede ser de madera de 18 mm de
diámetro con extremos de bronce hembra-macho para ser
atornillada una a la otra.
 Picos, palas y herramientas para levantar las tapas, para reparar
las tuberías.
 Cuerdas, linternas, escaleras de aluminio tipo telescópico o
plegadizo.
 Indumentaria que incluya cascos, guantes largos, botas de hule
tipo muslera y capas contra la lluvia.
 Equipo de seguridad que incluya detector de gases y mascarillas
de seguridad.
 Remoción de Obstrucciones
 Grasas Normalmente las zonas aledañas a mercados y
restaurantes presentan mayor incidencia de obstrucciones por
esta causa. Las grasas cuando llegan a las redes de alcantarillado
se endurecen y progresivamente forman tacos de sebo que
obstruyen las tuberías. Se presenta con mayor incidencia en
tramos de baja pendiente y en tuberías rugosas como las de
concreto.
 Trapos, plásticos y vidrios Estos materiales se encuentran a
menudo obstruyendo las tuberías y su incidencia es mayor en
aquellas zonas donde hacen mal uso del servicio de
alcantarillado, por ejemplo, casas donde arrojan trapos, cartones
y plásticos en la taza sanitaria o en la calle donde vierten la basura
a las cámaras de inspección.
 Raíces Obstrucciones por raíces se presentan con mayor
incidencia en zonas donde las redes de alcantarillado están
ubicadas en zonas verdes con árboles. Las raíces penetran por
las juntas o roturas de las tuberías y pueden llegar a causar
obstrucciones completas. Estas obstrucciones pueden removerse
con equipos corta raíces y también con la aplicación de sulfato de
cobre.
 Arenas y piedras Estos materiales penetran con mayor incidencia
en las calles con superficies en tierra o lastre, donde por causa
de tuberías rotas o buzones sin tapa éstas penetran al
alcantarillado sanitario. También se forma arena y sedimento en
tramos con muy poca pendiente debido a la descomposición que
sufre la materia orgánica. Es necesario detectar los tramos con
mayor incidencia de obstrucción por arenas a fin de limpiarlos
 periódicamente. Estos materiales tienen que ser necesariamente
extraídos, porque el solo lavado, traslada y concentra el problema
en otro sitio.
 Operación
La inspección rutinaria debe dirigirse a los colectores colocados cruzando el
campo o localizados en las márgenes de los ríos, quebradas y acequias y a las
líneas de alcantarillado con mayor incidencia de problemas. La inspección
ayudará a conocer lo siguiente:

 La vejez o antigüedad de la tubería.

 El grado de corrosión interna o externa.
 La formación de depósitos en el fondo o infiltraciones o fugas
anormales.
 La penetración de raíces en la tubería.
 La limitación en la capacidad de transporte de las aguas
residuales.
 Existencia de tapas de buzones y estado de conservación interno
del buzón.
Figura N°06 Verificación de cajas de los registros
domiciliarios y de las tapas.

a) Limpieza de los colectores

 Se deberá identificar, en función a la antigüedad de la tubería y la
pendiente de la misma, los tramos de la red críticos, que merece
mantenimiento más frecuente, y los no críticos, aquellos que
necesitan mantenimiento más espaciados.
 La frecuencia de mantenimiento para los tramos críticos será de
seis meses y para los no críticos un año.
 Se deberá realizar la limpieza de los tramos iniciales de los
colectores con abundante chorros de agua.
 Figura N°07: Limpieza de los tramos iniciales de los
colectores.

b) Buzones

Los buzones tienen que ser inspeccionados periódicamente,

principalmente en las zonas de poca pendiente de tuberia
Se tiene que reparar o reponer inmediatamente la tapa de buzón en caso
de encontrar o recibir información de buzón sin tapa.
Reparación de techos y paredes en mal estado, así como reparación de
las canaletas o medias cañas corroídas y desgastadas.
Se deberán tomar precauciones adecuadas a estas estructuras y buzones
antes del ingreso de personal. Las medidas a adoptarse deben seguir las
normas de seguridad personal de la Empresa, contemplando las
siguientes pautas:
 Asegurar que haya suficiente oxígeno para mantener la vida (por
lo menos 19% - el normal es de 21%).
 Mantener en todo momento una persona arriba cerca de la
entrada para servir de guarda, de comunicación y para buscar
ayuda en caso de que se presente un problema.
 Equipar al personal que ingresa, con correas de seguridad para
facilitar su auxilio, en caso sea necesario.
 Evitar la entrada en auxilio a la cámara, a una persona, sin
equipos de respiración artificial.
En caso de que se presente agua en la cámara, ésta debería evacuarse
mediante bombeo con una bomba sumergible eléctrica colocada en el
sumidero del piso.
 Si se presentan fallas estructurales como rajaduras y movimiento de
secciones de la estructura que pueda comprometer la operación de la
cámara o buzón, estos deben ser sujetos a investigación especial.

c) Operación y limpieza del tanque séptico

 El tanque séptico debe inspeccionarse cada año, cuando se trate
de instalaciones domésticas y cada seis meses en el caso de
establecimiento públicos como escuelas, industrias o comercios.
Al abrir el registro del tanque séptico para efectuar la inspección
o la limpieza, se debe tener el cuidado de dejar transcurrir un
tiempo hasta tener la seguridad que el tanque se haya ventilado
lo suficiente porque los gases que en ella se acumulan pueden
causar asfixia o ser explosivos al mezclarse con el aire. Por ello
nunca debe encenderse fósforo o cigarrillo cuando se apertura un
tanque séptico.
 Los tanques sépticos se deben limpiar antes que se acumulen
demasiada cantidad de lodos y natas, ya que su presencia por
encima de determinados niveles conduce a que puedan ser
arrastrados a través del dispositivo de salida obturando el campo
de infiltración. Cuando esto último sucede, el líquido aflora en la
superficie del terreno y las aguas residuales se represan y en
casos extremos el agua residual puede inundar la vivienda o a la
edificación. Cuando se llega a estos extremos, no sólo es
necesario limpiar el tanque séptico, sino que además será
necesario construir un nuevo campo de infiltración.
 El espesor de la nata se puede medir con un listón de madera en
cuyo extremo lleve fijada una aleta articulada. El listón se fuerza
a través de la capa de nata hasta llegar la zona de sedimentación
en donde la aleta se desplazará a la posición horizontal. Al
levantar el listón suavemente, se podrá determinar por la
resistencia natural que ofrece la nata, el espesor de la misma.
Este mismo dispositivo puede ser empleado para determinar el
nivel bajo del deflector o de la prolongación del dispositivo de
salida.

Figura N°08: Medicion del espesor de la nata

 La limpieza inicial o el intervalo entre dos de limpieza
consecutivas dependen de la intensidad de uso del tanque
séptico, por que cuanto mayor es el uso, menor será el intervalo
entre limpiezas. Normalmente, se recomienda limpiarlo una vez
por año, pero ello depende de su diseño.
 El dispositivo más empleado para la remoción del lodo del tanque
séptico es el carro cisterna equipado con bomba de vacío y
manguera. El retiro de los lodos se realiza hasta el momento en
que se observe que el lodo se torna diluido.
 En pequeñas instalaciones, la limpieza se puede ejecutar con un
recipiente dotado de un mango largo para retirarlo del interior del
tanque séptico o mediante una bomba manual que descargue a
un recipiente o a un camión tanque.
 Para facilitar el retiro de la nata, poco antes del retiro del lodo, se
esparce en su superficie cal hidratada o ceniza vegetal y luego,
con la ayuda de un listón de madera se procede a mezclarlo. Esto
inducirá a que gran parte de la espuma se precipite e integre al
lodo facilitando de esta manera su retiro. La parte remanente
podrá ser retirada con la ayuda de un cucharón a través de la tapa
de inspección.

Figura N°09: Limpieza del tanque septico

 Acciones De Mantenimiento
 Detectar cualquier derrame a través de los buzones, debido a
obstrucción en la tubería.
 Comprobar el estado de los buzones, terminales y cajas de
registro.
 Revisar los cauces para investigar cualquier corriente de agua a
lo largo de éstos.
 Determinar las construcciones que se están llevando a cabo
en las calles y que puedan ocasionar daños en las
tuberías o que modifiquen la sección de la vía, de manera que
obligue a replantear la localización de la línea, con el uso de
nuevos puntos de referencia, a fin de actualizar los planos
correspondientes.
 En estos recorridos se debe prestar atención a la existencia
de hundimientos y huecos en el pavimento, sobre todo a lo largo
de la tubería o dentro del área vecina. También conviene
observar el interior de los pozos de visita, pues con frecuencia
el agua proveniente de una filtración en el tubo para agua
potable corre hacia éstos.
 Es conveniente montar y desarrollar un programa de detección
de conexiones ilegales de aguas pluviales domiciliares, al
sistema de alcantarillado sanitario.
 Es necesario mantener un control efectivo sobre el volumen y
calidad de las aguas residuales de las industrias y que ingresan
al sistema de alcantarillado sanitario.
 También debe establecerse un procedimiento para la revisión y
aprobación de planos y procesos de tratamiento propuestos
para nuevas industrias, así como para lograr que las industrias
ya en operación y cuyos efluentes no satisfagan los
parámetros de calidad requeridos, construyan las unidades de
procesos necesarias para tratar sus aguas residuales.
 Es necesario mantener comunicación constante con las
Alcaldías, para coordinar la ejecución de los trabajos que
ambas instituciones realizan. Un inspector deberá dar
seguimiento a las obras de excavación, pavimento y
recarpeteo de calles, para evitar que se ocasionen daños a las
tuberías y que las cajas de registro y pozos de visita, queden
cubiertos por el recubrimiento.
  Cuando se trata de atravesar cauces profundos, algunas
veces la tubería se instala en forma expuesta apoyada sobre
una estructura propia o sobre un puente existente. En estos
casos, se debe revisar el estado de la estructura soporte.
 Si se observa oxidación, removerla y recubrir toda la
estructura empleando la pintura apropiada. Revisar y ajustar si
es necesario, las bridas y pernos de anclaje.

3.3 Sistema de Saneamiento Básico

a) Biodigestor auto - limpiable

 Funcionamiento
Figura N°12: Biodigestor

Figura N°13: Funcionamiento del Biodigestor

 Operación
 Estas estructuras una vez cerradas no necesitan mayor
operación, durante su funcionamiento, las actividades principales
en estos tanques es el mantenimiento.
 Es necesario vigilar el nivel del contenido sólido en el tanque
procurando que no alcance el nivel de la tubería de salida por que
en este caso los sólidos pasaran directamente hacia el pozo de
filtración sin haberse descompuesto.
 Cuando el nivel de los sólidos alcance unos centímetros por
debajo de la tubería se deberá cerrar el ingreso en la caja
repartidora y abril la llave de salida hacia la caja de registro de
lodos para que se evacue hacia ella los lodos aculados.
 Una vez que la caja de registro de lodos se encuentre lleno podrá
desocuparse inmediatamente si se cuenta con un sistema de
recolección y destino adecuado en la localidad.
 De no ser posible esta acción de iniciará el porceso de tratamiento
en la misma caja de refistro de lodos, esto es un proceso delicado
y que necesita muchos cuidados para evitar contaminación en el
domicilio.
 Se procederá a destapar la tapa de concreto que cubren el tanque
agregar un material para ayudar al secado y descomposición de
contenido, evitando no bloquear la tapa de ingreso y salida.
 Cuando tenga la consistencia adecuada se deberá rmover el
contenido de la caja de registro para llevarlo a un área alejada de
la localidad donde se procederá a enterrarlo.
 El material enterrado puede servir para elaborar abonos naturales
que pueden ser empleados en la agricultura.
 Una vez desocupado la caja de registro de lodos se dejará una
pequeña capa de material para ayudar al proceso de
descomposición cuando vuelva a ser utilizado.
  Colocar nuevamente las tapas y cerrar herméticamente hasta su
nuevo uso.
 Mantenimiento
 Quite la tapa del registro de lodos.
 Proceda a abrir la válvula de descarga.
 Desazolve el biodigestor hasta que el lodo cambie a un color
amarillento.
 Cierre la válvula de descarga.
 Coloque la tapa del registro de lodos.
 Deje secar los lodos durante dos meses.
 Una vez secos, retire nuevamente la tapa del registro y proceda
a extraerlos.
 Utilice protección personal para su extracción como guantes,
botas y cubre bocas.
 Puede usar el residuo como composta o agregarle un poco de cal
y desecharlos.
 Caja control de lodos
 Es la caja donde se ubica la válvula de lodos, la cual sirve para
extraer los lodos depositados en el fondo del biodigestor.
 De acuerdo con la posición de la válvula para extracción de lodos
se cavará un espacio con dimensiones de 80 cm. X 80 cm x 30
cm que servirá como registro de lodos.
 Esta caja es construida donde se ubicará la válvula de lodos, debe
verificarse semanalmente que la caja no esté llena de agua, si es
así sacar con algún recipiente para que quede vacía y garantizar
que la válvula de lodos está en perfectas condiciones.
Figura N°14: Valvula de lodos

 Operación:
 Esta caja es construida donde la válvula de lodos debe verificarse
semanalmente que la caja no esté llena de agua, si es así sacar
con algún recipiente para que quede vacía y garantizar que la
válvula de lodos está en perfectas condiciones.
 Caja de repartición de caudales
 El agua tratada que sale de biodigestor es conducida a la caja de
repartición de caudales, la misma que consiste en una estructura
de concreto, para el reparto uniforme del flujo a cada tubería de
distribución.

b) Zanjas De Infiltración
 El agua procedente de la caja de repartición de caudales requiere
necesariamente de un tratamiento final, antes de su disposición
al ambiente, ya que su carga orgánica y patógena aún no ha sido
totalmente removida. Este proceso puede ser realizado en zanjas
de infiltración, las cuales deben ser construidas considerando los
detalles mostrados en la siguiente imagen.

Figura N°15: Zanjas de Infiltracion

 El suelo funciona como un filtro que retiene y elimina

partículas muy finas. La flora bacteriana que crece sobre las
partículas de la tierra absorbe y se alimenta de las sustancias
disueltas en el agua. Después de atravesar 1.20 m de suelo, el
tratamiento de agua residual se ha completado y se incorpora
purificada al agua subterránea.
 El suelo está formado por granos de distintos tamaños (arenas,
limos y arcilla) entre los que quedan espacios vacíos (poros).
También contiene restos de animales y plantas (materia
orgánica). Según el tamaño de los granos, el suelo tiene más o
menos capacidad de infiltración de agua. Por tener esta
estructura, realiza un tratamiento físico (filtración) y biológico
(degradación bacteriana) de las agras residuales.
 Al pasar a través del suelo, muchas partículas que se encuentran
en el agua residual son retenidas dado que su tamaño es mayor
al de los poros. Las partículas más pequeñas y algunas moléculas
quedan adheridas a los granos del suelo por cargas eléctricas.
Algunos nutrientes como el fósforo, comunes en las aguas
 residuales, se combinan con otros minerales presentes en el
suelo que contiene calcio, hierro y aluminio, quedando así
retenidos, e impidiendo que pasen a las aguas subterráneas. Por
otro lado, el suelo contiene una comunidad de bacterias,
protozoos y hongos, que pueden alimentarse de los nutrientes y
de la materia orgánica del agua residual. Cuando lo hacen, los
contaminantes son consumidos y desaparecen del agua
quedando ésta más limpia. Este proceso es mucho más eficiente
si se hace con oxígeno. Por lo tanto, es de suma importancia que
el suelo donde se coloca el campo de infiltración no esté inundado
ni saturado con agua.

Figura N°16: Zanja de Infiltracion

 El suelo es un ambiente muy hostil para los microbios

patógenos (causantes de enfermedades) que vienes con las
aguas domiciliarias. Cuando son retenidos en el suelo estos
agentes patógenos mueren por los cambios de temperatura y
humedad, por la falta de alimento adecuado, atacados por los
antibióticos producidos por los hongos de los suelos consumidos
por protozoos.