Ensayo

Docente: Francisco Ortiz Ojeda

Estudiante: Pech Húh Maria Jose
Asignatura Planeación Y Diseño De Instalaciones
Fecha de Entrega: 22 de Octubre 2019

Actividad

Desempeño

Categoría Deficiente Satisfactorio Puntos

Excelente(10-9)
(4-6) (8-6)
Solamente da Establece para Describe
un bosquejo quién y el por qué coherentemente
general de lo de la importancia tema:
que se trata el del mismo, pero presentando el
tema, de le falta título del
manera profundizar, ensayo,
superficial. demostrar la precisando el
comprensión de la objetivo que
Introducción relevancia del pretende
tema y la alcanzar; y
importancia del estableciendo
tema para el para quién y
lector. para qué es
importante el
ensayo.

Menciona Explica, analiza, Explica, analiza,

pocas ideas compara y compara y
principales del ejemplifica ejemplifica
contenido del algunas ideas todas las ideas
tema, no principales y principales y
aporta sus secundarias. secundarias.
ideas Fundamenta Fundamenta las
Desarrollo
personales, no algunas ideas ideas principales
realiza principales y y secundarias en
comparaciones secundarias en un un sustento
con su sustento teórico. teórico. Expone
contexto y defiende sus
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expone y defiende
 sus ideas con base en su
personales en base experiencia.
en su experiencia.

Conclusión Discute algunas Discute todas las

escueta, repite ideas principales ideas principales
las ideas de del tema, del tema y
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revisados. No objetivo del objetivo del
llega a ensayo. Sin ensayo.
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Conclusiones conclusiones
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manera Se entiende el manera
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Redacción
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No utiliza el orden lógico,
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mensaje
fácilmente.
La utilización
del lenguaje
técnico es
correcta.
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citas. APA, sin embargo APA en
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consultada, o referencias entre
estas no están paréntesis y lista
Citas y bien redactadas de referencias.
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bibliográficas lineamiento de la Presenta las
APA, solo emplea referencias
2 a 3 citas. bibliográficas
consultadas y/o
citadas que
fundamentan la
teoría. Emplea al
menos 5 citas.
El formato que Le faltaron de 2 a Empleo del
emplea es 3 puntos formato APA:
totalmente especificados en
distinto al el formato de Portada
especificado. entrega. Letra Times
New Roman.
Tamaño 12
Formato de
documento Interlineado 1.5
Sangría al inicio
de párrafo de
0.5.
Numeración:
esquina superior
derecha
Dos días Un día después de En la fecha
después de la la fecha acordada. acordada.
Tiempo de fecha
entrega acordada.

PUNTAJE OBTENIDO SUMA CRITERIOS/70 * 100 =

Instituto Tecnológico Superior De Motul

Ensayo:
Manejo De Materiales

Presenta:
Pech Húh Maria Jose

Planeación Y Diseño De Instalaciones

I.I. Francisco Ortiz Ojeda.

Ingeniería Industrial
7° Semestre “B”

Octubre 2019
Motul, Yucatán.
 Introducción:

En el presente ensayo se habla con respecto al manejo de materiales perteneciente a

la unidad correspondiente de la asignatura, cabe mencionar que el tema se relaciona con las
empresas y la materia prima y/o material que esta requiere para abastecerse y seguir con sus
procesos productivos.

Se sabe que hoy en día la mayoría de las empresas que se dedican a fabricar productos,
y que dichos productos no son solo un tipo; pues muchas veces las empresas suelen fabricar
productos como, por ejemplo: salsas de tomate, salsas de chiles etc., entonces es a partir de
ello que requieren de diferentes materiales por lo cual el manejo de materiales estaría jugando
un rol muy importante para aquellas empresas.

Es por ello que partir que se explica la importancia que tiene el manejo de materiales
hoy en día en las grandes empresas. Además, cabe mencionar que en el presente se hace
mención de todo aquello que se necesita para llevar a cabo un buen manejo de materiales
permitiendo que a su vez la empresa pueda escoger entre las diferentes formas que existen
para acomodar su materia prima, por lo que también es importante hacer mención de los
principios que toma en cuenta el tema para poder planear y llevarlo cabo con la mejor
disposición a la empresa. Se sabe que la distribución del trabajo mal realizado en lo que
consiste al manejo de materiales puede ser un gran problema para la empresa porque consume
una gran parte del presupuesto de manufacturas.

El manejo de materiales y suministros consiste en organizar periódicamente el

traslado en forma eficaz asegurando su entrega en momento y lugar adecuado así también en
la cantidad correcta.

Además de todo lo que se expone con respecto al tema hay que considerar un aspecto muy
importante como es la seguridad en el manejo de material tanto por maquinarias como por el
manejo humano. Se deben conocer muy bien los peligros a los que se está expuesto a la hora
de trabajar y saber actuar ante ellos.
 Desarrollo

El manejo de materiales como tal no es un proceso de producción y por lo tanto no añade

valor al producto. Cuesta dinero, por lo que debe eliminarse en la medida de lo posible por
lo que involucra el movimiento, el empaque y el almacenaje, en este último es donde se puede
ver todo desde una perspectiva muy amplia, pues permite a su vez poder llevar a cabo el
manejo de los materiales.

Menciona Kulwiec (1985) “El manejo o movimiento de material es un sistema o

combinación de métodos, instalaciones, mano de obra y equipamiento
para transporte, embalaje y almacenaje para corresponder a objetivos específicos”. Lo que
este autor da a conocer que el manejo de materiales involucra y combina absolutamente todo
lo que en la empresa existe; es decir, que para poder llevarlo a cabo hay que considerar todo
lo que se relacione con los materiales, ya que esto permite planear y estructurar de forma
adecuada el departamento donde la empresa resguarda su materia prima. Además, el manejo
de material no se limita solo al manejo, si no al embalaje y almacenaje teniendo en cuenta el
tiempo y el espacio disponibles. Se debe poseer de un buen apoyo logístico y conocer todos
los instrumentos y maquinarias precisas para el desempeño de estas funciones.

Es por ello que se considerar veinte principios en el manejo de materiales, los cuales
son principio de planeación, principio de sistemas, principio de flujo de materiales, principio
de simplificación, principio de gravedad, principio de la utilización del espacio, principio del
tamaño unitario, principio de mecanización, principio de automatización, principio de
selección de equipo, principio de estandarización, principio de adaptabilidad, principio de
peso muerto, principio de utilización principio de mantenimiento, principio de obsolencia,
principio de control, principio de capacidad, principio de rendimiento y principio de
seguridad.

Estos principios permiten tomar en cuenta la planeación, de cómo debe estructurase

el departamento y los materiales, a su vez considera la seguridad de los trabajadores o del
grupo de personas que estará a cargo de llevar a cabo el manejo de materiales esto es por si
alguna empresa utiliza materiales que contienen sustancias toxicas o dañinas para el ser
humano, en caso de un accidente es para ello que los principios son como la base
fundamental, ya que es a partir de ellos cuando se hace conciencia de la forma en la que se
controlan los materiales, cabe mencionar que también no se pueden poner materiales de
limpieza con materiales que servirán para realizar comidas enlatadas o bebidas.

De acuerdo a Rivera (1856) “Toda mercancía ya sea en su lugar de almacenamiento

o en el punto de venta tiene un sistema ajustable, en donde el equipo se ajusta al momento
de mover algún material o mercancía de un lugar a otro y todo esto con responsabilidad y
dirección correcta de los equipos y herramientas utilizadas”. Es autor trata de decir que al
momento de que se le pida al operario que vaya en busca del material, este deberá de saber
dónde se encuentra el material solicitado, que este no se distraiga al momento de está
manejando algún equipo de transporte de materiales, ya que podría ocasionar un accidente;
también da a entender que debe considerarse un equipo de transporte adecuado para cada
material, pues si no se toma en cuenta este puede ser el causante de generar costos, ya que si
es un equipo innecesario entonces no se tiene la necesidad de comprarse.

Menciona Tompkins (1996) “una unidad de carga puede ser definida como la carga a
ser manejada o recogida, de una sola vez, al mismo tiempo. La unidad de carga es parte
integrante del sistema de manejo de material” este autor da entender de que los montacargas
o personal que tiene a cargo el manejo de material debe de considerar una cantidad exacta
del material que puede transportar su equipo, esto es para evitar accidentes, para que también
los materiales no se dañen por el exceso de contenido. Las unidades de carga permiten que
no haya un exceso de materiales, estas unidades se conforman por un artículo individual, o
varios artículos. Esto depende de la forma en que utilice y organice las unidades de carga,
estos deben tener el tamaño adecuado y apropiado; para que sean fácil de manipular.

Así mismo cabe mencionar que en cuanto a la selección de equipo para el manejo
de materiales, dependen mucho de la dimensión y características de los materiales. Estos
pueden exigir, como mobiliario y equipo, desde una estantería hasta sistemas totalmente
automatizados que involucran grandes inversiones y avanzadas tecnologías de
información. Por lo que los espacios de los almacenes de ben de estar considerados así
mismo para el paso a los equipos de transporte y ver la forma y el acomodamiento en el
que pueden circular los equipos de transporte y los trabajadores de la respectiva área,
buscando una distribución y colocación de mercancías que permita ahorrar espacio cubico
 con el diseño de entre los pisos, anaqueles, y pasillos. Es necesario considerar los quipos
que se requieren para almacenar los materiales.

De tal modo se puede decir que el procedimiento de análisis para eliminar el manejo
de materiales es un proceso que se realiza implementando diversos métodos o sistemas y
principios de producción tales como el principio de Yamashina, que tiene como propósito
principal el reducir o eliminar en la medida de lo posible todas aquellas actividades que no
generen valor para el cliente. Estos diferentes sistemas tienen como ventajas la dedicación a
la entrega de productos limpios y seguros que mejoren la calidad de vida de las personas, a
su vez crear y desarrollar tecnologías avanzadas y proveer productos excepcionales que
satisfagan las necesidades de los clientes alrededor del mundo.

También se puede decir que una planta manufactura o una empresa comercializadora
debe tener las siguientes áreas en el almacén como base de su planeación: como su recepción
zona donde se realiza las actividades del proceso de recepción.

Es importante mencionar la importancia que tiene las 5 S´, pues bien sabemos que un
almacén se basa de una instalación que, junto con los equipos de almacenaje, de
manipulación, medios humanos y gestión nos permite regular las diferencias ente los flujos
de entrada de mercancía y los de salida.

Según Bertalanffy (1964) “Los almacenes son centros que están estructurados y
planificados para llevar a cabo funciones de almacenamiento.” Este autor da a entender que
los almacenes donde se encuentran distribuidos los materiales deben estructurarse de acuerdo
a la importancia que tengan en la empresa o en el proceso, de tal forma que exista y se vea
un orden. En esta parte es importante mencionar que considera al departamento de compras,
ya que es también uno de los departamentos que se encarga de comprar materiales a los
proveedores y por lo tanto esto permite llevar un mejor control acerca de la cantidad que se
le ha solicitado al proveedor por parte de la empresa.

Un manejo ineficiente de los materiales puede ocasionar no solo retrasos y pérdidas

económicas para la empresa” Ahora bien se trata sobre el tema de la metodología SHA, la
cual cuenta con cuatro fases, las cuales después de ser llevadas a cabos, tienen una
combinación esto es a base de los resultados que el departamento ha proporcionado al
proceso productivo. La importancia de que los materiales sean manejados con el respectivo
orden ya que existen distintos tipos de materiales como es distinto la forma de manejo de
cada artículo, de tal manera que existen distintas características que se pueden tomar en
cuenta. Para el control de inventarios también existen técnicas que podemos utilizar ya que
de esta forma se puede tener un mayor control de nuestro almacén.

El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la producción ya que agrega

poco valor al producto, consume una parte del presupuesto de manufactura. Este manejo de
materiales incluye consideraciones de movimiento, lugar, tiempo, espacio y cantidad. Es por
ello que a través de la metodología SHA se pueden saber el proceso que debe de llevar a
cabo, esta metodología considera la forma en la que son trasportados sus materiales y trata
de tener un control y planificación a partir de aquí, y luego la generaliza, para continuar con
un método más detallado ya que trata que los materiales se coloquen o acomoden de acuerdo
a las características físicas o independientemente si el material es sólido, gaseoso o líquido.
 Conclusión

Para concluir sobre el tema del manejo de materiales se ve puede llegar a ser el
problema de la producción ya que agrega poco valor al producto, consume una parte del
presupuesto de manufactura. Este manejo de materiales incluye consideraciones de
movimiento, lugar, tiempo, espacio y cantidad. Además, puede observarse que para poder
llevarlo cabo dentro del departamento de la empresa se deben considerar la mayoría de los
principios, cabe mencionar que estos pues quedan a criterio de la empresa y de la forma en
que le permita trabajar y organizar de forma eficaz manejar sus materiales.

El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material en
proceso, productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de un lugar a otro,
sin perjudicar o afectar a las otras. Esto es con el fin de que el personal que esté a cargo del
departamento deberá de tomar en cuenta la forma en la que estructura, organiza y controla
los materiales de la empresa. Y es que cada operación del proceso requiere materiales y
suministros a tiempo en un punto en particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura
que los materiales serán entregados en el momento y lugar adecuado, así como, la cantidad
correcta.

El manejo de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento. En una

época de alta eficiencia en los procesos industriales las tecnologías suelen ser un medio
factible para el manejo de materiales, y podemos verlo en las empresas como Bimbo,
Vertical, entre otras; que se han convertido en una nueva prioridad en lo que respecta al
equipo y sistema de manejo de materiales. Pueden utilizarse para incrementar la
productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado lo cual es un aspecto
importante de la planificación, control y logística por cuanto abarca el manejo físico, el
transporte, el almacenaje y localización de los materiales.

Así mismo podemos ver la relación que tiene con las diferentes asignaturas que a su
vez permiten comprender mejor el tema, ya que como bien se sabe un ingeniero industrial
tiene la capacidad de resolver problemas de cualquier empresa, y es por ello que es importante
conocer, ya que a veces el problema de la mayoría de las empresas se encuentran dentro del
departamento donde se encuentran los materiales, a su vez esto como ya hemos visto puede
ocasionar costos altos a la empresa, así como pérdida de tiempo en los proceso de producción.
 Además, hemos visto la importancia y todo lo que abarca la metodología S. H. A.,
Pues permite a su vez poder llevar a cabo una buena planeación con respecto al manejo de
materiales, esta metodología lo que hace es considerar los aspectos externos, desde la forma
en la que el material llega a la empresa.
 Referencias Bibliográficas:

Bertalanffy (1964). “La Importancia Del Manejo Adecuado De Los Materiales En

Todos Los Niveles De La Empresa” 2ed. Pag: 234.
Kulwiec (1985). “El Manejo De Materiales Y Las 5S¨Implementadas”. 34.
Rivera (1856) “Un Manejo Ineficiente De Los Materiales Y La Pérdida Económica”
/-/ Capitulo 5. 1ed. Reseña Empresarial.
Tompkins (1996). “La Unidad De Carga Es Parte Integrante Del Sistema De Manejo