Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
Procedimiento
Se efectuara íntegramente en forma manual colocando las juntas de hormigón antes del vaciado del
concreto. En forma perpendicular al largo de la piscina
Método de medición
Metro lineal (ML).
El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos
durante el proceso de construcción.
Trabajos de topografía: El ejecutor, antes del inicio de las obras, deberá trabajos de medición y de
topografía que considere necesarios en coordinación con supervisión, con la finalidad de establecer
cotas referenciales, áreas y perímetros que permitan establecer las cantidades e obra que realmente se
ejecutaran. Dichos trabajos serán lo suficientemente precisos y de comprenderán en general:
- Balizado de ejes
- Obtenciones de perfiles de corte
- Nivelación de niveles de piso terminado, en todos los elementos arquitectónicos que se
requiera.
Método de medición
Método de construcción
Previamente se deberá realizar la demarcación del área con cal hidratada.
Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en los planos
correspondientes.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las
paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso. En el
caso de suelos granulares inestable, es posible humedecer el terreno previamente a la
excavación, para posibilitar esta sin requerir sostenimiento auxiliar.
Se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección tanto para
el personal como para las construcciones aledañas.
Se evitará afectar las instalaciones de servicios subterráneos que pudiera existir en el
área a excavar por lo que el Responsable Técnico deberá tener en consideración estas
eventualidades.
En general se debe respetar las profundidades de zanjas previstas en el proyecto.
No debe adelantarse demasiado la excavación de la colocación de la tubería con la
finalidad de minimizar las posibilidades de accidentes o derrumbes. El fondo de la zanja
debe ser continuo, plano y libre de piedras, tronco o material duro, se acondiciona éste
con un lecho de material fino, seleccionado y bien compactado, de una altura de por lo
menos 0,10m.
Las profundidades de zanja deben permitir una tapada por encima del nivel de la
generatriz superior del tubo y hasta el nivel del suelo, no menor a 1 m en zonas de tráfico
corriente y de 1,20 m en zonas de tráfico pesado.
Se recomienda que la zanja tenga el menor ancho posible, dentro de los límites
practicables.
Un ancho adicional de 0,40 m además de diámetro del tubo y 0,60 m como máximo es
una recomendación que puede adoptarse.
El fondo de la zanja debe ser perfilado correctamente eliminando piedras, raíces,
afloramientos rocosos, etc; antes de colocar el lecho de material fino.
Método de Medición
La excavación de zanjas será medida por metro cubico (m3).
Base de pago
La base de pago de esta partida será valorizada en metro cubico (m3).
MEDICION
Esta partida se medirá el área efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los elementos de
fundación. Se indicará el número de capas por apisonar para efectos de cálculo de costos.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
Proceso constructivo
Carguío, transporte y descarga del material excedente a un lugar apropiado que no incomode el
desarrollo de la obra y asimismo no perturbe el medio ambiente.
Método de medición
La unidad de medida es el M3. Se medirá el volumen de material suelto eliminado según se especifica,
computando el número de viajes acarreados por la capacidad del medio de transporte empleado.
Descripción:
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para zapata y vigas de cimentación proporcionando una base para el trazado de
columnas y colocación de la armadura. Este ítem comprende la preparación y colocación de concreto
cemento – hormigón 1:10 de 0.10 m de espesor, directamente sobre el suelo de relleno, como se
indican en los planos.
Proceso Constructivo:
El cemento a usarse debe ser cemento Portland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo
IP, que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y
limpias.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más
rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante,
durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
Medición de la Partida:
Unidad de Medida : M2
Proceso Constructivo:
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso,
el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre
él.
Unidad de Medida:
Se medirá en metros cuadrados (m2), el cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las
áreas por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el
espesor de la losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
Forma de Pago:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por mano de obra,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica,
los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato y la partida se pagará previa
verificación de los metrados.
Proceso Constructivo:
El contratista suministrará y colocará el acero exigido en los planos. Todas las armaduras, en el
momento de colocar el concreto estarán limpias de escamas de óxido y de grasas u otras coberturas
que puedan perjudicar la adherencia del concreto.
Las dimensiones, tipo y situación de las armaduras, están indicadas en los planos; sin embargo, de ser
el caso, el contratista preparará planos de obra, con cuadros de despiece, situación de empalmes,
detalles de doblado y colocación que remitirán al Supervisor, para su aprobación.
Las mediciones se efectuarán por kilogramo de acero de refuerzo colocado en la estructura calculada
de acuerdo con los planos de obra (despiece de armaduras) y a los diámetros, longitudes y peso
teórico por metro lineal de varilla.
El "Precio Unitario", considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo
necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo
estructural de resistencia f'y = 4,200 kg/cm2, de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas. El
precio debe incluir asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.
Normas:
1) Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con los estándares de la ASTM
American Society For Testing Material (Sociedad Americana para Ensayo de materiales):
ASTM A-15 Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto.
ASTM A-305 Requerimientos Mínimos para las Deformaciones de Varilla de Acero Refuerzo
de Concreto.
2) Standard specification for deformed and plain billet-steel (metric) bars for concrete reinforcement.
ASTM A-615 M
2) Standard specification for carbon structural steel. ASTM A-36 M
3) Acero de las barras (soldadura). ASTM A-70b G60
4) Especificación normalizada de barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto)
armado. NTP 341.031
5) American Society for Testing &Materials.ASTM A-370
INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TEÓ CNICAS - PARTIDAS NUEVAS
´´MEJORAMIENTO DE LA PRESTACIOÓ N DE LOS SERVICIOS DE LA PISCINA MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE
QUILLABAMBA , DISTRITO DE SANTA ANA, PROVINCIA DE LA CONVENCION-REGIOÓ N CUSCO ´´ MPLC
Doblado
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. El
doblado no debe causar la fisuración de la barra. Se deberá respetar diámetros mínimos de doblado:
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
Proceso de colocación:
La instalación deberá seguir expresamente las normas ASTM antes citadas, las normas de la Cámara
Peruana de la Construcción, el Reglamento Nacional de Construcciones y las Instrucciones del Fabricante.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos, materiales sueltos y toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos, respetando los espaciamientos, recubrimientos y
traslapes indicados de modo que no hay posibilidad de movimiento de las mismas durante el vertido y
consolidación del concreto y permitiendo a éste envolverlas sin dejar coqueras.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido No.18 como mínimo.
Las barras en las losas vaciadas, sobre el terreno, se soportarán por medio de bloques prefabricados de
concreto. En aquellas superficies de zapatas o losas y otros elementos que vacíen directamente sobre el
suelo, las armaduras tendrán un recubrimiento mínimo de 5 cm. En las demás superficies de concreto, se
dispondrá de un recubrimiento mínimo de 3 cm mientras no se indique de otro modo en los planos.
Después de colocada la armadura y antes de comenzar el vaciado del concreto, el Supervisor hará una
revisión para comprobar si cumple todas las condiciones exigidas de forma, tamaño, longitud, empalmes,
posición, etc. Cuando después de colocada la armadura, haya un retraso en el vaciado, se hará una nueva
inspección y se limpiarán las armaduras si fuera necesario.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm.
o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. El refuerzo por contracción y temperatura
deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder 45 cm.
Traslapes/empalmes. Donde se empalmen varillas de refuerzo, éstas serán traslapadas con una longitud
no menor de 36 veces el diámetro de la varilla. En todo caso, cualquier traslape no será menor de 30 cm.
Se evitará traslapar las varillas en las zonas de máximo esfuerzo. Los empalmes deberán hacerse sólo
como lo requieran o permitan los planos de diseño y serán aprobados por el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto entre elementos sujetos a flexión, no deberán
separase transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados a tracción será conforme a los requisitos de
los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNC.
Tolerancias
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia según se indica, para lo cual no puede
ser aceptado su uso.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la superficie para exceder
a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conductor o materiales
empotrados, está supeditada a la autorización del ingeniero supervisor.
Medición:
Se medirá por kilogramo de fierro colocado, el cual, considera los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y equipo necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura
para refuerzo estructural de resistencia f'y = 4,200 kg/cm 2, de acuerdo a planos y Especificaciones
Técnicas. El precio debe incluir asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdiciosSe medirá
en m2 terminado.
Forma de pago:
Se pagará por kilogramo de acero de refuerzo colocado.
Proceso constructivo:
a) Materiales para el Concreto:
El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una
marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TEÓ CNICAS - PARTIDAS NUEVAS
´´MEJORAMIENTO DE LA PRESTACIOÓ N DE LOS SERVICIOS DE LA PISCINA MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE
QUILLABAMBA , DISTRITO DE SANTA ANA, PROVINCIA DE LA CONVENCION-REGIOÓ N CUSCO ´´ MPLC
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a
colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un
equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
d) Colocación del Concreto:
Transporte:
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a
las formas.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre
las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya
contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:
Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente
de manera que caigan en forma de lluvia.
Procedimiento
Se zarandea el material para la obtención del material selecto y/o seleccionado.
El material considerado como grueso o confitillo es aquel que pasa la zaranda de tamaño de abertura
3/8” o 9.5 mm que queda retenido en la malla No 4 o de tamaño 4.76 mm.
Proceso constructivo
Pruebas
Antes de efectuar el relleno de las zanjas se realizará pruebas en el tendido de las tuberías, a fin de
verificar su correcta colocación y garantizar su funcionamiento.
a) Prueba de pendientes.-
Se realizará nivelado de buzones y nivelando las claves de la tubería cada 10 m. cuando la
pendiente de la línea es más de 3% y cada 5 m cuando es inferior a 3%.
b) Prueba de alineamiento.-
Se efectuará haciendo pasar por el interior de cada tramo de red, una bola cuyo diámetro
estará en función al de la tubería. El objetivo es que la bola pase sin ningún esfuerzo lo que
indicará que el tramo probado está bien alineado.
c) Prueba hidráulica.-
Se realiza enrasando el espejo de agua con la parte superior del buzón ubicado arriba del
tramo de prueba, y tapando la salida en el buzón abajo del tramo indicado. Se llenará con agua
durante 24 horas antes de la prueba a fin que las tuberías no pierdan el líquido por saturación
de sus poros y de esta forma poder detectar las fugas por las uniones o por el cuerpo de los
tubos, asimismo tener las lecturas concretas en el nivel de agua del buzón en prueba.
Materiales
Se usarán tubos de poli cloruro de vinilo PVC de baja presión, con unión
flexible, que deberán ajustarse a la norma oficial NTP –ISO 4435
Se usarán anillos de caucho (NTP-ISO 4633)
Se usará lubricante para facilitar el empalme entre tubos
Método de medición:
La unidad de medida es el metro lineal ML. Se medirá la longitud de la tubería tendida de acuerdo al
diámetro especificado terminado, probado y aceptado por la Inspección.
Método de medición
Unidad de medidas: pieza (pza.).El cómputo se hará partir del número piezas
Bases de pago de la partida
Se pagara por pieza.
Método de construcción
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de requerimientos específicos
dados por el fabricante, considerando que no sólo es importante la estanqueidad del empalme, sino
que además debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.
Los tubos alcantarillado de Unión Flexible (UF), es suministrada con un extremo biselado, a fin de
facilitar la instalación.
Método de Medición
El suministro tendido e instalación, será medido por metro lineal de tubería tendido(m).
Base de pago
La base de pago de esta partida será valorizada en metro lineal (m).
Materiales
Se usaran tubos de poli cloruro de vinilo PVC SEL Que deberán ajustarse a la norma oficial.
Método de medición:
La unidad de medida es el lineal ml. Se medirá le longitud de la tubería tendida
de acuerdo al diámetro especificado terminado, probado y aceptado por la inspección.
Método de medición
Proceso constructivo:
La instalación la hará la empresa concesionaria Electro sureste, luego de una solicitud resentada por el
cliente, en la que la empresa dejara instalado desde la acometida de distribución pública hasta el
tablero general.
Medición de la partida:
Se medirá en forma GLB
Forma de pago:
La concesionaria requiere del pago previo por la instalación.
Método de Ejecución.- La escalera de acero cromado será d pre fabricada fuera de obra de
plancha metálica de 1/8” de espesor y montada sobre angular de fierro de 1 ½”, estará provista
además de bisagras y asa que permitan el fácil manipuleo de la misma, así como contar con un
dispositivo que permita asegurar la tapa con candado (argollas), será protegida finalmente con 2
manos de pintura anticorrosiva para metales.
La tapa se colocará manualmente empotrando adecuadamente en la losa de techo del tanque de
compensación y el cuarto de máquinas, provista además de candado de seguridad.
Unidad de Pago.- Será pagado al precio unitario de tapa colocada por unidad; dicho precio y pago
constituirá compensación completa por, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para completar el ítem.
Su superficie superior e inferior deberán ser paralelas u horizontales para poder permitir un
apoyo uniforme en toda su acción y lo más ásperas posibles para lograr una mayor
adherencia.
Requisitos:
Se aceptara un error de hasta 2mm en las dimensiones de largo y ancho .
En la dimensión de altura del bloque hueco se aceptara un error menor de 3mm.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedaran perfectamente aplanados y las hiladas
bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los bloques de concreto en agua en forma tal que quedan bien
humedecidos y no absorban el agua del mortero, en condición saturada superficialmente seca
Si el muro se va a levantar sobre los cimientos. Se mojara la cara superior de estos: el procedimiento
será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándoselos bloques huecos de
concreto mojados sobre una capa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego de las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será de 1.5 cm. Promedio con un mínimo de 1.2 centímetros y un máximo de
2 centímetros.
El ancho de los muros estará indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aun estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un un buen amarre.
Una sola cantidad de mortero deberá emplearse en el mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de bloques huecos de concreto en general será hecho prolijamente: en
particular se pondrá atención a la calidad de la bloque, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro
y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es de Metro Cuadrado (M2).
La unidad de método de medición es por metro cuadrado, se computaran todas las áreas netas a
revestir o revocar .Por consiguiente se descontaran los vanos o aberturas y otros elementos distintos
al revoque, como molduras y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de los metros cuadrados
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final
será frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de
aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado
final deberá quedar listo para recibir la pintura.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en al
superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de
albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el Concreto se endurezca e impida un
buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporción
1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo
de muros.Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se Procederá a colocar una
malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero Y separándola en forma apropiada de la
superficie del concreto para que quede.
Bien envuelto en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y Tonalidad similar a la de
las demás superficies.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida: M2
Norma de medición:
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por Consiguiente se descontarán los vanos o
aberturas.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizarán:
· Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
· Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la
Unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta Partida, con la aprobación
del Supervisor.
ejecutara esta partida con cantos rodados, se realizara primero el empedrado de guías separadas
cada 3.00 m luego procederá a empedrar en base a estas guías lo demás.
Ejecución /Instalación:
De manera general se cuidara que las superficies para la ejecución y/o colocación del empedrado
este libre y perfectamente nivelada y apisonada.
De manera general se cuidara las superficies para la ejecución y/o colocación del empedrado
Este limpia, libre y perfectamente nivelada y apisonada.
Se procederá primeramente a la colocación de puntos verificando los niveles del piso terminado y
caídas.
La instalación deberá seguir expresamente las normas del reglamento Nacional de Edificaciones.
La instalación del empedrado deberá de tener los siguientes pasos:
1) Las piedras se colocan a cordel y nivel para conseguir una superficie de transito uniforme y
plana.
2) Las piezas se disponen encima de una capa de tierra compactada.
3) Se golpean las piedras con un martillo de madera para que su alineación sea perfecta,
ayudando a controlar el nivel por medio de una regla.
MODO DE MEDICION:
El modo de medición será en m2
BASES DE PAGO DE LA PARTIDA:
Se pagara por metro cuadrado (m2)
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a
colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un
equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre
las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya
contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:
Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente
de manera que caigan en forma de lluvia.
Norma de Medición : El cómputo total del volumen de concreto comprenderá la suma de los
volúmenes de los tramos en pendientes y el de las losas de descanso.
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.08 OTROS
Proceso Constructivo:
Las excavaciones serán efectuadas en forma manual hasta alcanzar las cotas de fundación indicadas
en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el alojamiento, en sus medidas
exactas, de las zapatas y vigas de cimentación.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos.
Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán construirse
defensas, entibadas, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.
Medición De La Partida:
Unidad de medida : M3.
Forma de Pago:
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud transversal, así obtenida, por la
longitud de la zanja. En los elementos que se siguen se medirá la intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la
calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas
subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.
02.01.02.02 RELLENO COMPACTADO C/CMPACTADORA 4 HP MAT. PROPIO C/AGUA
DESCRIPCION:
Consiste en rellenar una cantidad de material y dejarlo duro y compactado.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas,
raíces u otras materias orgánicas. El material de relleno estará libre de material orgánico y de cualquier
otro material comprimible.
El material empleado en la base, deberá estar graduado uniformemente de grueso a fino, dando una
mezcla densa y bien ligada, deberá estar libre de materiales vegetales u orgánicos y deberá cumplir los
siguientes requisitos:
La graduación (AASHTO T-11 y T-27), deberá ser comprendida en cualquiera de las
tres siguientes especificaciones de granulometría.
El material 2” 100
retenido en la malla
# 40, se 1 ½” 70 – 10 100
denominará
material grueso 1” 55 – 85 70 -95 100 y
deberá tener un
porcentaje de ¾” 50 – 80 55 - 85 70 - 100
desgaste de no más
de 50% a 500 4 30 – 60 30 - 60 35 - 65
revoluciones según
el método T-96 10 20 – 50 20 - 50 25 - 50
AASHTO
(ASTM-C535). 40 10 – 30 10 - 30 15 - 30
La
200 3 – 10 3 - 12 5 - 15
porción que pasa el tamiz # 40, incluyendo el filler o ligante, debe carecer de
plasticidad y y tener un límite líquido de no más de 25% o un índice de plasticidad no
mayor de 6% (AASHTO T-89 T-91) (ASTM D-423 y D-424).
INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TEÓ CNICAS - PARTIDAS NUEVAS
´´MEJORAMIENTO DE LA PRESTACIOÓ N DE LOS SERVICIOS DE LA PISCINA MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE
QUILLABAMBA , DISTRITO DE SANTA ANA, PROVINCIA DE LA CONVENCION-REGIOÓ N CUSCO ´´ MPLC
Las fracciones que pasan por el tamiz # 200, no deberán ser mayores de DOS tercios
de las que pasan el tamiz # 40.
De la porción que pasa el tamiz # 20, no más del 25% pasará por el tamiz # 200, de no
ser necesario el equivalente de arena (AASHTO T-176), deberá ser igual a 25 como
mínimo.
Fragmentos o trozos delgados, por peso 8pedazos más anchos de 12 espesor menor
de 1/5 del largo), no deberán exceder de 5%.
Fragmentos blandos (ASTM-C235), no deberá pasar del 5% y los terrones de arcilla
(ASTM-C-142), NO DEBERÁ PASAR DEL 5% y los terrones de arcilla (ASTM-c142), no
deberá pasar del 0.25%.
El Ejecutor deberá tener en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto
trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total de
los elementos estructurales.
Es preciso recomendar que a la compactación antes especificada se llegue en forma rápida con el uso
correcto del equipo apropiado y con la cantidad de agua correspondiente al óptimo contenido de
humedad.
Proceso constructivo
Carguío, transporte y descarga del material excedente a un lugar apropiado que no incomode el
desarrollo de la obra y asimismo no perturbe el medio ambiente.
Método de medición
La unidad de medida es el M3. Se medirá el volumen de material suelto eliminado según se especifica,
computando el número de viajes acarreados por la capacidad del medio de transporte empleado
02.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.01.03.01 CONCRETO C:H 1:12 E=2" –SOLADO
De acuerdo al ítem 01.02.01.05
PROCESO CONSTRUCTIVO:
El cemento a usarse será el cemento portland tipo IP o alternativamente cemento puzolanico
tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de rio o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y
limpias.
Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6”
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos
materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme
entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerara como
agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la
ASTMC-70.
El ingeniero residente suministrara al ingeniero supervisor las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad imperbiabilidad de todas
las obras de concreto especificados en los planos.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más
rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del
mezclado, hasta el lugar vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el
ingeniero supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar concreto
sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación
planos débiles en la estructura.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además
deberá mantenerse con una perdida mínima de humedad , a una temperatura relativamente
constante , durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida: M3
NORMA DE MEDICION:
El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumado el volumen de cada uno de los elementos. El
volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura.
FORMA DE PAGO:
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier regularidad deberá ser tratada como le ordene el Inspector.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que
pueden colocarse sobre él.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se tomara como unidad de medida en metros cuadrados (m2) .El área de cada tramo se obtiene
multiplicando el doble de la altura sobre el cimiento por la longitud del tramo.
FORMA DE PAGO:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por mano de obra,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica
los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato y la partida se pagara previa
verificación de los metrados.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
El cemento a usarse será, el cemento portland tipo IP o alternativamente cemento puzolanico
tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será rodado de rio o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
La piedra a utilizar será de 3” como tamaño máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuara igual o similar a los agregados seleccionados.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más
rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el
Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
MEDICION DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida M3
FORMA DE PAGO:
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. El
volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud .Para tramos que se
crucen se tomara la intersección una sola vez
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para los muros y losa del piso de la piscina,
cuya geometría y detalles se encuentran indicados en los planos.
Proceso constructivo:
a) Materiales para el Concreto:
El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una
marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su supervisión e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a
colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un
equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TEÓ CNICAS - PARTIDAS NUEVAS
´´MEJORAMIENTO DE LA PRESTACIOÓ N DE LOS SERVICIOS DE LA PISCINA MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE
QUILLABAMBA , DISTRITO DE SANTA ANA, PROVINCIA DE LA CONVENCION-REGIOÓ N CUSCO ´´ MPLC
Norma de Medición : El cómputo total del volumen de concreto comprenderá la suma de los
volúmenes de los tramos en pendientes y el de las losas de descanso.
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TEÓ CNICAS - PARTIDAS NUEVAS
´´MEJORAMIENTO DE LA PRESTACIOÓ N DE LOS SERVICIOS DE LA PISCINA MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE
QUILLABAMBA , DISTRITO DE SANTA ANA, PROVINCIA DE LA CONVENCION-REGIOÓ N CUSCO ´´ MPLC
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
Proceso Constructivo:
El contratista suministrará y colocará el acero exigido en los planos. Todas las armaduras, en el
momento de colocar el concreto estarán limpias de escamas de óxido y de grasas u otras coberturas
que puedan perjudicar la adherencia del concreto.
Las dimensiones, tipo y situación de las armaduras, están indicadas en los planos; sin embargo, de ser
el caso, el contratista preparará planos de obra, con cuadros de despiece, situación de empalmes,
detalles de doblado y colocación que remitirán al Supervisor, para su aprobación.
Las mediciones se efectuarán por kilogramo de acero de refuerzo colocado en la estructura calculada
de acuerdo con los planos de obra (despiece de armaduras) y a los diámetros, longitudes y peso
teórico por metro lineal de varilla.
El "Precio Unitario", considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo
necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo
estructural de resistencia f'y = 4,200 kg/cm2, de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas. El
precio debe incluir asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.
Normas:
1) Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con los estándares de la ASTM
American SocietyForTesting Material (Sociedad Americana para Ensayo de materiales):
ASTM A-15 Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto.
ASTM A-305 Requerimientos Mínimos para las Deformaciones de Varilla de Acero Refuerzo
de Concreto.
2) Standard specification for deformed and plain billet-steel (metric) bars for concrete reinforcement.
ASTM A-615 M
8) Standard specification for carbon structural steel. ASTM A-36 M
9) Acero de las barras (soldadura). ASTM A-70b G60
10) Especificación normalizada de barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto)
armado. NTP 341.031
11) American Society for Testing &Materials.ASTM A-370
12) Soldadura de barras. ACI-318-71
13) Tipo de acero. ITINTEC 341.031 (1986)
Doblado
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. El
doblado no debe causar la fisuración de la barra. Se deberá respetar diámetros mínimos de doblado:
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TEÓ CNICAS - PARTIDAS NUEVAS
´´MEJORAMIENTO DE LA PRESTACIOÓ N DE LOS SERVICIOS DE LA PISCINA MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE
QUILLABAMBA , DISTRITO DE SANTA ANA, PROVINCIA DE LA CONVENCION-REGIOÓ N CUSCO ´´ MPLC
Proceso de colocación:
La instalación deberá seguir expresamente las normas ASTM antes citadas, las normas de la Cámara
Peruana de la Construcción, el Reglamento Nacional de Construcciones y las Instrucciones del Fabricante.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos, materiales sueltos y toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos, respetando los espaciamientos, recubrimientos y
traslapes indicados de modo que no hay posibilidad de movimiento de las mismas durante el vertido y
consolidación del concreto y permitiendo a éste envolverlas sin dejar coqueras.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido No.18 como mínimo.
Las barras en las losas vaciadas, sobre el terreno, se soportarán por medio de bloques prefabricados de
concreto. En aquellas superficies de zapatas o losas y otros elementos que vacíen directamente sobre el
suelo, las armaduras tendrán un recubrimiento mínimo de 5 cm. En las demás superficies de concreto, se
dispondrá de un recubrimiento mínimo de 3 cm mientras no se indique de otro modo en los planos.
Después de colocada la armadura y antes de comenzar el vaciado del concreto, el Supervisor hará una
revisión para comprobar si cumple todas las condiciones exigidas de forma, tamaño, longitud, empalmes,
posición, etc. Cuando después de colocada la armadura, haya un retraso en el vaciado, se hará una nueva
inspección y se limpiarán las armaduras si fuera necesario.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm.
o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. El refuerzo por contracción y temperatura
deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder 45 cm.
Traslapes/empalmes. Donde se empalmen varillas de refuerzo, éstas serán traslapadas con una longitud
no menor de 36 veces el diámetro de la varilla. En todo caso, cualquier traslape no será menor de 30 cm.
Se evitará traslapar las varillas en las zonas de máximo esfuerzo. Los empalmes deberán hacerse sólo
como lo requieran o permitan los planos de diseño y serán aprobados por el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto entre elementos sujetos a flexión, no deberán
separase transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados a tracción será conforme a los requisitos de
los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNC.
Tolerancias
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia según se indica, para lo cual no puede
ser aceptado su uso.
A. Tolerancia para su fabricación
a) En longitud de corte + - 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes + - 1.2 cm.
c) Para el doblado + - 1.2 cm.
B. Tolerancia para su colocación en obra
a) Cobertura de concreto a la superficie + - 6 mm.
b) Espaciamiento entre varillas + - 6 mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas + - 6 mm.
d) Secciones de 20 cm. de profundidad o menos + - 6 mm.
e) Secciones de más de 20 cm. de profundidad + - 1.2 cm.
f) Secciones de más de 60 cm. de profundidad + - 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la superficie para exceder
a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conductor o materiales
empotrados, está supeditada a la autorización del ingeniero supervisor.
Medición:
Se medirá por kilogramo de fierro colocado, el cual, considera los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y equipo necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura
para refuerzo estructural de resistencia f'y = 4,200 kg/cm 2, de acuerdo a planos y Especificaciones
Técnicas. El precio debe incluir asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdiciosSe medirá
en m2 terminado.
Forma de pago:
Se pagará por kilogramo de acero de refuerzo colocado.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial total empotrado en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, debe ser una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada
como la ordene el supervisor.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
En general, las formas deberán de quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que
pueden colocarse sobre él.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá en metros cuadros (m2) .El área total de encofrado será la suma de las áreas
individuales .El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el primero de contacto
efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una
o las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de
vigas soleras.
FORMA DE PAGO:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por mano de obra,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajaos conforme la especificación
técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato y la partida se pagara
previa verificación de los metrados .
Proceso constructivo:
a) Materiales para el Concreto:
El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una
marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su supervisión e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a
colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un
equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Transporte:
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre
barras y el recubrimiento correcto.
Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a
las formas.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre
las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya
contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:
Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente
de manera que caigan en forma de lluvia.
Norma de Medición : El cómputo total del volumen de concreto comprenderá la suma de los
volúmenes de los tramos en pendientes y el de las losas de descanso.
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.01.04.03 VIGAS
02.01.04.03.01 CONCRETO EN VIGAS F'C= 210 KG/CM2
Ídem a la partida 02.01.04.02.03
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del concreto fresco
hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Deberán ceñirse a la
forma, límites y dimensiones indicados en los planos y serán suficientemente estables para
evitar una pérdida de mezcla.El ente ejecutor deberá realizar el correcto y seguro diseño de
los encofrados, de manera que no existan deflexiones que causen des alineamiento,
elementos fuera de plomo y desniveles, garantizando que no exista ningún peligro en el
momento del vaciado.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
La deformación máxima entre los elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre
los miembros estructurales.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de
200 kg/cm2
Deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la formación la filtración de mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad.
Se utilizara madera corriente sin cepillar completamente seca, con un espesor mínimo de 1
½”.
En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de
incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar el
concreto o inferir en el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al
acabado de las superficies.
Antes de colocar el concreto, las superficies de los encofrados deberán lubricarse con algún
tipo de material producido comercialmente para este propósito, el cual deberá impedir que el
concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto.
En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse con cuidado de manera que se
asegure la completa indeformabilidad de las estructuras.
Para desencofrar se hará descender gradualmente quedando terminantemente prohibido
forzarlas o golpearlas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada
como lo ordene el inspector.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que
pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M2
NORMA DE MEDICION:
El área total de encofrado y desencofrado comprenderá la suma de las áreas de encofrado de los
tramos en pendiente y el de las losas de descanso.
El área de encofrado del tramo en pendiente comprenderá el área de fondo, de los costados y de los
contrapasos o altura de cada peldaño.
El área de encofrado de la losa de descanso se calculara de acuerdo a la norma de medición para
las losas macizas.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
Proceso constructivo:
a) Materiales para el Concreto:
El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una
marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su supervisión e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a
colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un
equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La
Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la
calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o
cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método
para fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
02.02 ARQUITECTURA
02.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.02.01.01 MURO DE BLOQUE HUECO DE CONCRETO DE E=0.15M
De acuerdo al ítem 01.07.02.01.
a espacios convenientes con un material adecuado. El trabajo se empieza por las partes más elevadas
del elemento a revestir. El trabajo debe quedar plana vertical a plomo.
MEDICION DE LA PARTIDA.
MATERIALES:
Se empleara Cemento Portland tipo I, arena fina y agua.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el
concreto. Se verificaran que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén
colocados antes de proceder al tarrajeo. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para
evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
Se deberán de colocar cintas de mortero de concreto la mezcla será en proporción 1:7 (cemento –
arena), las cintas quedaran espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzaran del lugar más
cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las
cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo. Luego del rellenado el espacio entre las cintas
se picaran estas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tarrajeo , las
cintas no deben formar parte del tarrajeo, el revoque terminara en el piso.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse
una superficie pareja plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo,
recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el
tarrajeofinal.
Curado:
La mezcla se prepara en la proporción de 1:4 (cemento –arena fina).Se prepara cada vez una cantidad
de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie
final será frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni
huellas de aplicación de la paleta ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El
terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantia a la
superficie después del desencofrado, se les aplicara un tarrajeo similar al indicado para los muros de
albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un
buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero y arena gruesa en proporción 1:1 para
dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo de los
muros.
MEDICION DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
Se computaran todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontaran los vanos o
aberturas.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta, con la aprobación del Supervisor.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la superficie:
Las superficies de concreto de las columnas deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de
aplicar el concreto. Se verificaran que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén
colocados antes de proceder al tarrajeo. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para
evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, Etc.
Procedimientos de ejecución:
El tarrajeo frotachado de columnas se aplicara en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se
proyecta simplemente el mortero sobre la superficie de las columnas, luego con el pañeto endurecido
se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada debiendo quedar lista para
recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento –arena.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo,
recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo
final.
Curado:
La mezcla se prepara en la proporción de 1:4 (cemento-arena fina).Se prepara cada vez una cantidad
de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeado será un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros .La superficie
final tendrá un buen aspecto, el terminado final será frotachado .Los encuentros entre caras de
columnas, debe ser angulos perfectamente perfilados, las aristas delos derrames expuestos serán
convenientemente boleados, los encuentros en columnas con el cielorraso terminaran en ángulo recto
con una bruña de separación.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en
superficie después del desencofrado, se les aplicara un tarrajeo similar al indicado para los muros de
albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando con el concreto se endurezca e impida un
buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en
proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para
el tarrajeo de muros
MEDICION DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.
DESCRIPCION:
Esta partida comprende el tarrajeo de vigas y dinteles de concreto, preparados según el reglamento
Nacional de Edificaciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutara en todas las columnas
incluyendo vigas empotradas.
MATERIALES:
Se empleara Cemento portland tipo I, arena fina y agua.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la Superficie:
Las superficies por revestir de la viga son las que quedan visibles bajo la losa de concreto, estas
superficies deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el concreto. Se verificaran que
todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes de proceder al
tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o
mortero dentro de los ductos, cajas etc.
Procedimiento de Ejecución:
MEDICION DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
Se computaran todas las áreas netas a vestir o revocar.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del
Supervisor.
cuando el mortero este a un fresco. Se cuidara definir finalmente el boleado en los extremos
a fin de facilitar los trabajos de lijado para la aplicación posterior de pintura según lo
contemple el proyecto.
Para la ubicación de distanciamiento de las bruñas deberán remitirse el plano detalle de
bruñas o en todo caso mínimo en encuentros entre muros y estructuras de concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : (ml)
Norma de Medición :
Se computaran la longitud efectivamente ejecutada.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Previa inspección del corto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y
horizontalidad de las bruñas en las superficies tartajeadas, así como en los encuentros con las
estructuras (vigas, columnas y placas), se procederá al pago correspondiente.
02.02.03 CIELORRASOS
02.02.03.01 CIELORRASO EN INTERIORES CON MEZCLA DE C:A - PAÑETEO,CINTAS
Y REVESTIMIENTO
Descripción
Comprende aquello revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento. Ejecutado
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejara la
superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser Angulo preferentemente perfilado; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
terminaran en Angulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques a de cubrirse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Sera arena lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde la fina asta la gruesa. Libre de materias
orgánicas y salitrosas.
Cundo este seca toda la arena pasara por la criba nº8. No mas del 20 % para por la criba nº50 y no
mas del 5 % pasara por la criba nº100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de rio o de piedra molida, marmolina, cuarzo o
de material cilicio.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con las normas astm c-150 tipo 1.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no deba ser arcillosa. Sera arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales
orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleara agua limpia, potable, que no contenga sulfato; por ningún
motivo se empleara aguas servidas.
INFORME FINAL DE OBRA ESPECIFICACIONES TEÓ CNICAS - PARTIDAS NUEVAS
´´MEJORAMIENTO DE LA PRESTACIOÓ N DE LOS SERVICIOS DE LA PISCINA MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE
QUILLABAMBA , DISTRITO DE SANTA ANA, PROVINCIA DE LA CONVENCION-REGIOÓ N CUSCO ´´ MPLC
Método de construcción
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicaran después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque solo se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida
ligazón.
Se rascara, limpiara y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:7 arena – cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplanadas y volaran el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo parámetro lo mas cerca posible de la esquina. Luego
de terminar el revoque se secara rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más
rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlara el perfecto plomo de la cinta empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que aran las veces de guía, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana.
Método de medición
La unidad de medición a la que se ase referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computaran todas las áreas netas a vestir o revocar.
Bases de pagos de la partida:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo ala unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta
partida corresponde a los materiales, mano de obra equipo y herramienta necesaria para completa esta
partida.
DESCRIPCION:
Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de alto transito ) de primera
calidad, con un espesor no menor de 6mm Se colocaran en los ambientes que se indican en el
cuadro de acabados .Se utilizaran mayólicas de acuerdo al tipo y al diseño y colores que indica en el
plano.
MATERIALES:
Se empleara piso cerámico de 30x30 cm para las zonas de alto tránsito (ver planos) mortero de
cemento y agua, porcelana para el fraguado.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación del Sitio:
Se debe realizar un tarrajeo rayado.
La mezcla tendrá una proporción de cemento –arena fina igual a (1:4), el tarrajeo deberá tener
un espesor entre 1 y 1.5 cm.
Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra
herramienta apropiada.
Procedimiento de Ejecución:
Las mayólicas serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el piso
tarrajeado – rayado. Luego de preparar un mortero cemento-arena fina (1:1) aplicar una capa
de 2 mm. De este mortero antes de fijas la mayólica .Se deberá ir limpiando con un trapo limpio
las juntas por donde aflore la mezcla.
Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguaran con pasta de cemento blanco o
porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.
Se debe revisar minuciosamente el asentado de las mayólicas, en caso de defecto de
fabricación o colocación se deben retirar las mayólicas mal colocadas o defectuosas y
sustituirlas por otras .Al final se debe limpiar todo el paño.
MEDICION DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de los pisos que
requieran cerámicos.
La pintura debe ser extraída de su envase original, puede adelgazarse con agua o
proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se
aplicara en dos capas sucesivas , es prudente esperar a que la primera capa o
“mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra,
las muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicara la pintura, a fin
de poder ver la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una
superficie de 2 m2 como mínimo.
MEDICION DE LA PARTIDA:
Unidad de medida será : M2
Norma de medición : Este trabajo será medido por metro cuadrado,
considerando el largo y ancho de las superficies a pintar.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita en el Expediente Técnico
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras
huecos y demás defectos .Luego de resanar se debe lijar para conseguir una
superficie uniforme.
Después del resane se aplicara el imprimante con brocha y se dejara secar
completamente, se verificara que la superficie este completamente lista para
recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, puede adelgazarse con agua o
proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se
aplicara en dos capas sucesivas , es prudente esperar a que la primera capa o
“mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra,
las muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicara la pintura, a fin
de poder ver la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una
superficie de 2 m2 como mínimo.
MEDICION DE LA PARTIDA:
Unidad de medida será : M2
Norma de medición : Este trabajo será medido por metro cuadrado,
considerando el largo y ancho de las superficies a pintar.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita en el Expediente Técnico
DESCRIPCIÓN:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de las columnas con
pintura látex a dos manos. De preferencia de las marcas CPP, TEKNO, VENCEDOR
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
• Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y
pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de
resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
• Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es
necesario se deberá corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
• La pintura debe ser extraída de su envase original, puede adelgazarse con agua o proceder de
acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es
prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
• La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras
deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del
ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies a pintar.
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y
pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos y demás
defectos .Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicara el imprimante con brocha y se dejara secar
completamente , se verificara que la superficie este completamente lista para recibir la
pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, puede adelgazarse con agua o
proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicara en dos
capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o mano de pintura seque
para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por arquitectos responsables de la obra, las muestras
deberán realizarse en los lugares donde se aplicara la pintura, a fin de poder ver a la luz
natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 m2 como
mínimo.
MEDICION DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : m2
Norma de Medición : Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando
el largo y ancho de las superficies a pintar
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita en
el Expediente Técnico.
FORMA DE MEDICIÓN
Para el cómputo debe contarse la cantidad de piezas iguales en espesor de hojas, dimensiones y
demás características que irán en partidas separadas. Previa inspección del correcto desarrollo de
los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita en el
Expediente Técnico.
02.02.07 CERRAJERIA
02.02.07.01 BISAGRAS
02.02.07.01.01 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4" PARA PUERTA
DESCRIPCION:
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte de las obras
de carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, que permiten que estos puedan girar sobre
su apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y características mecánicas de las
bisagras están especificados en los p alnos de detalle, mientras que su ubicación en los planos de
arquitectura. Cualquier modificación en las características antes especificadas deberá de ser
previamente aprobada por el Ingeniero superior de la obra.
MATERIALES
En los elementos metálicos y de madera se utilizaran bisagras de calidad, cobrizados, con pasador
desmontable, en las cantidades y anchos que se determinaran de acuerdo con la altura y ancho de
las puertas o alas de conformidad con el cuadro siguiente.
DIMENSIONES DE LA
BISAGRAS EXIGIDAS
PUERTA (ALA)
Las bisagras serán fijadas siempre con tornillos, aprobados por la supervisión antes de su instalación.
Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal calificado.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se escogerá el tipo de bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del proyecto. Las
bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se está ejecutando así lo exige.
Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al superior para su aprobación y posterior
colocación.
En caso de que para terminado tipo de puerta no se especifique la cantidad de bisagras, esta deberá
de seleccionarse de acuerdo al cuadrado mostrado en el punto anterior.
Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante
Tanto en el piso como en el cabezal o dintel que se perforaran los huecos, apropiados para anclar el
mecanismo de giro con una mezcla de mortero 1:2 preparada con arena de pega.
Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta, plomo y nivel.
Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se procederá a realizar un
corte de la madera, de manera que la bisagra quede encajada en la misma .El objeto de esto es que la
puerta una vez instalada no presente juntas a través de las cuales haya visibilidad hacia el interior de
los ambientes.
El tipo de tornillos utilizados será autorroscantes, de manera que pueden fijarse de manera rápida a
la madera.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para esta partida será por pieza.
02.02.07.02 CERRADURAS
02.02.07.02.01 CERRADURA PARA PUERTA 02 GOLPES
DESCRIPCION:
Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las cerraduras de
sobreponer tipo forte de 02 golpes con manijas a ambos lados, de acuerdo con las
especificaciones de planos y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y la Supervisión.
MATERIALES:
Cerradura de sobreponer 02 golpes, pernos de fijación, equipo menor y manijas.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Previo al inicio de este rubro se verifican los planos del proyecto y de detalle, determinado la
cantidad y clase de cada cerradura; se observaran a cumplirán las siguientes indicaciones:
NOTA:
Interruptor Simple tipo dado, que será de 16 Amp., a 220 Volt., del tipo empotrado, para cargas
inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje, uso general en corriente alterna, debiendo ser
colocados en placas, en cajas rectangulares, Modelo Magic de Ticino o similar.
Los terminales para los conductores serán con lámina metálica de tal forma que presionen
uniformemente a los conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto eléctrico,
además deberán ser bloqueados para que no dejen expuestas las partes conductivas.
Deberán ser compatibles con cables del tipo NHX90, de secciones 2.5 y 4.0 mm2.
Tendrán tornillos fijos a la cubierta, que atornillarán a las abrazaderas de montaje las cuales serán
rígidas de una sola pieza y a prueba de corrosión.
Unidad de Medida
La unidad de medida de los equipos de iluminación será por UND (Unidad)
Norma de Medición
Será por unidad y quedan comprendidos todos los materiales necesarios para su instalación.
Forma de Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación
del supervisor quien velará por la correcta instalación de los artefactos y su correcto funcionamiento.
Será por unidad y quedan comprendidos todos los materiales necesarios para su instalación.
Forma de Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación
del supervisor quien velará por la correcta instalación de los artefactos y su correcto funcionamiento.
03 ALMACEN
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
De acuerdo al ítem 02.01.01.01
03.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
De acuerdo al ítem 01.02.01.01
03.04.01 ZAPATAS
03.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2
Ídem a la partida 02.01.04.01.01
03.04.01.02 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN ZAPATAS
Ídem a la partida 02.01.04.01.02
03.04.02 COLUMNAS
03.04.02.01 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN COLUMNAS
Ídem a la partida 02.01.04.01.02
03.04.03 DINTELES
03.04.03.01 CONCRETO EN DINTELES F'C= 210 KG/CM2
Ídem a la partida 02.01.04.02.03
Se refiere a las ventanas y puerta del ambiente destinado para almacén los que serán con estructura
de fierro perfilado con malla galvanizada. La partida incluye la colocación con características propias
de cada ventana y puerta.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Serán ejecutados con piezas escuadradas de sección rectangular de fierro, las que tendrán malla de
fierro galvanizado.
.
UNIDAD DE MEDIDA:
Proceso de construcción
La fabricación de estas bancas se realizara en serie e in-situ, ya cuando hayan sido conminados se
procederán a empotrarlos en el suelo mediante dados de cimentación según indican los planos. La
calidad del y dimensiones de los dados serán las establecidas en los planos.
Método de medición
Esta partida se mide por metro cuadrado (m2).
Método de ejecución
-Materiales
- Cemento portland
Todo cemento a emplearse deberá ser cemento portland tipo 1 de una marca acreditada que cumpla
con las pruebas del ASTM-C-1 50-62.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la
humedad, cualquiera sea su origen y forma que sea fácilmente reconocible para su inspección e
identificación una bolsa de cemento queda definida con la cantidad contenida en su envase original el
cual pesa 42.5kg.
- Agregado Fino
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos y pizarras,
álcalis y materiales orgánicos.
En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T y estará sujeto a la aprobación
previa de la supervisión.
- Agregado Grueso - Hormigón
Deberá ser de lecho de río, de grano duro y compacto, el hormigón deberá estar limpio de polvo,
materia orgánica o de barro, marca u otra sustancia de carácter deletéreo.
- Tiempo de mezclado
Para mezclas de capacidad de 9 pies cúbicos o menos el tiempo mínimo de mezclado deberá ser de
1.5minutos.
Los periodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso
el agua, se encuentren efectivamente en el tambor de la mezcladora.
Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea posible
a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.
El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea practicable a fin de evitar su
manipuleo.
- Vaciado o llenado
Antes de comenzar el vaciado el concreto deberá eliminarse el concreto endurecido o cualquier otra
materia extraña en las superficies internas del equipo mezclador transportador.
Antes de vaciar el concreto deberán eliminarse los residuos que pudieran encontrarse en los espacios
ya que van a ser ocupados por el concreto, sí en los encofrados están construidos de madera, estos
deberán estar bien mojados o aceitados. Por ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo
concreto que haya endurecido parcialmente
- Piedra grande
La piedra será mayor a 8” de diámetro aproximado, los que serán limpios exentos de tierra o polvo y
previamente mojados y colocados acomodando la piedra para evitar espacios vacíos.
- Curado
Todo el concreto deberá protegerse de manera que por un período de siete días, se evite la perdida de
humedad en la superficie, el curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible.
Todas las superficies que no hayan sido protegidas por encofrados serán conservadas completamente
mojadas, ya sea rociándolas con agua, por medio de yute mojado o mediante arroceras de arena,
hasta el final del período de curado se conservara húmedos.
Método de medición
La unidad de método de medida será el metro cúbico (m3).
01.01 ARQUITECTURA
01.01.01 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
01.01.01.01 TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA CON MEZCLA DE CEMENTO –
ARENA
Descripción
Comprende aquello revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento. Ejecutado
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejara la
superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser Angulo preferentemente perfilado; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
terminaran en Angulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques a de cubrirse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Sera arena lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde la fina hasta la gruesa. Libre de materias
orgánicas y salitrosas.
Cundo este seca toda la arena pasara por la criba nº8. No más del 20 % para por la criba nº50 y no
más del 5 % pasara por la criba nº100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de rio o de piedra molida, marmolina, cuarzo o
de material cilicio.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no deba ser arcillosa. Sera arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales
orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleara agua limpia, potable, que no contenga sulfato; por ningún
motivo se empleara aguas servidas.
Método de construcción
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicaran después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque solo se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida
ligazón.
Se rascara, limpiara y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:7 arena – cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplanadas y volaran el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego
de terminar el revoque se secara rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más
rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlara el perfecto plomo de la cinta empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que aran las veces de guía, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana.
Método de medición
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computaran todas las áreas netas a vestir o revocar.
Bases de pagos de la partida:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de
esta partida corresponde a los materiales, mano de obra equipo y herramienta necesaria para completa
esta partida.
01.02 ESTRUCTURAS
01.02.01 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.02.01.01 MESAS DE ATENCION EN STAND DE COMEDOR
01.02.01.01.01 ACERO f'y = 4200 kg/CM2, G° 60.
Ídem a la partida 02.01.04.01.02 sub presupuesto piscina semi-olímpica
01.02.01.01.04 CURADO
Ídem a la partida 02.01.04.01.03 sub presupuesto piscina semi-olímpica
01.03.01.01.04 CURADO
Ídem a la partida 02.01.04.01.03 sub presupuesto piscina semi-olímpica
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
La tubería debe ir empotrada por piso o pared, deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la
tubería sobre el terreno firme y en su relleno compactado con capas, reglado de modo que asegure la
estabilidad de la superficie.
BASES DE PAGO:
Método de construcción
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de requerimientos específicos
dados por el fabricante, considerando que no sólo es importante la estanqueidad del empalme, sino
que además debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.
Los tubos alcantarillado de Unión Flexible (UF), es suministrada con un extremo biselado, a fin de
facilitar la instalación.
instalador presenta el tubo cuidando que en la obra. Los tubos alcantarillado de Unión Flexible (UF), es
suministrada con un extremo biselado, a fin de facilitar la instalación.
Nota: EI lubricante a utilizar debe ser sólo el recomendado por el fabricante y lleva la marca
original.
Método de Medición
El suministro tendido e instalación, será medido por metro lineal de tubería tendido(m).
Base de pago
La base de pago de esta partida será valorizada en metro lineal (m).
MEDICIÓN.
La medición de esta partida será por metro lineal (ML)
PAGO
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago constituirá
compensación total, por materiales, mano de obra, herramientas y equipo que sean necesarios para
completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
DESCRIPCION
Serán metálicas y de acuerdo a las características descritas en los planos, de tal manera de garantizar
el funcionamiento de todo el sistema. Incluye todos los accesorios para el montaje y desmontaje de
todos los termo-magnéticos.
MEDICIÓN.
La medición de esta partida será por unidad (UND).El cómputo de las cajas porta medidor en muro o
elementos verticales será por cantidad de puntos, agrupados en salidas con similares características.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales así como otros gastos eventuales.
Agregados
El Organismo Ejecutor usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados y los exigidos por la
Norma ITINTEC 400.037.
Agregado Fino
El agregado fino cumplirá con las normas ASTM C-33 y/o las Normas ITINTEC para agregados gruesos
y satisfaciendo cada uno de los límites de gradación siguientes:
Agregado Fino Porcentaje que pasa la malla
100 50 30 16 8 4 3/8"
2-10 10-30 5 - 60 50 - 85 80 - 100 95 – 100 100
Agregado Grueso
El agregado grueso ser grava ó piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas de arcilla
plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se
encuentre en descomposición, debiendo cumplir con la Norma ASTM C33 y/o las Normas ITINTEC
para agregados gruesos.
Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales
tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto ó acero.
Acero
El refuerzo estructural deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El limite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2
- Deberá cumplir con las normas de ASTM-A-61 y NOP-1158.
Mezclado
El mezclado se hará mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una combinación total de los
materiales, cargándola de manera tal, que el agua comience a ingresar antes que el cemento y los
agregados. El agua continuará fluyendo por un período, el cual puede prolongarse hasta finalizar la
primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de
acuerdo a la Norma ASTM C94.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura tan
rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o pérdida de
materiales y de forma tal, que se garantice que la calidad deseada para el concreto se mantenga.
Colocación
El concreto, deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final como sea posible, a fin de evitar
segregación debida al manipuleo o flujo.
El proceso de colocación, deberá efectuarse en una operación continua, o en capas de espesor tal, que
el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente como para originar la
formación de juntas o planos de vaciado dentro de la sección.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas, no
deberá ser depositado.
Consolidación
El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su colocación, debiendo ser
adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de refuerzo, los elementos embebidos y las
esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidación deberán considerar:
a) Que su tamaño y potencia sea compatible con el tipo de sección a llenar.
b) Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
c) Que deberán ser insertados en puntos distanciados aproximadamente 50 cm.
En cada inserción la duración de la misma será aproximadamente 5 a 15 segundos.
Elementos embebidos en el Concreto
Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc. que deban dejarse en el concreto, serán
colocados y fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el llenado del concreto y
además llevar una protección con pintura epóxica.
La ubicación de todos estos elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los planos.
Todas las tuberías y otros insertos huecos serán rellenados con papel u otro material fácilmente
removible antes de iniciarse el llenado del concreto.
01.05 VEREDAS
01.05.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
De acuerdo al ítem 01.02.01.01 sub presupuesto piscina semi-olímpica
Método de construcción
Estos trabajos se realizaran en forma manual y con la ayuda de herramientas manuales, los mismos
que se refieren a los trabajos que se realizarán para dejar el terreno excavado con una superficie
uniforme. Sobre la cual se construirá las veredas proyectadas.
Materiales y equipos
El equipo a utilizar será las herramientas manuales.
Método de Medición
Sera medido por el metro cuadrado (m2).
Base de pago
La base de pago de esta partida será valorizada en metro cuadrado (m2).
01.05.03 CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 P/VEREDAS E=0.08 m PASTA C:A 1:2
Descripción
Los Veredas serán construidos con concreto simple de una resistencia de F´c= 140 Kg/cm2, el que
deberá cumplir con las especificaciones dadas por las normas. La construcción de Veredas, se
recomienda se realice luego de la construcción de la carpeta asfáltica a fin de dar mayor comodidad en
la construcción de la pista, la que se realizará con equipo pesado.
Materiales y equipos
El equipo a utilizar serán las herramientas manuales y mezcladora de concreto de 9-11P3.
Método de Medición
Sera medido por el metro cuadrado (m2).
El piso de concreto es similar al falso piso (ver OE.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE) con la
diferencia de que este recibirá un acabado que puede ser alisado, alisado y coloreados, alisado y
bruñado, alisado coloreado y bruñado por lo que será diferenciada la partida en cada caso.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser cargado a vehículos de transporte pesado
para su posterior eliminación en una zona adecuada para tal efecto.
Medición de la partida:
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
El volumen del material excavado será igual al producto del área a excavar por la altura.
MEDICION
Esta partida se medirá el área efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los elementos de
fundación. Se indicará el número de capas por apisonar para efectos de cálculo de costos.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de cualquier
excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso de
la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo del
montículo o material y el borde de cualquier excavación. No bloquear veredas o calles con dichos
montículos o materiales.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material excavado en
forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una ubicación de desecho autorizada
fuera del área del Trabajo.
Medición:
Forma de Pago:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por mano de obra,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica,
los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato y la partida se pagará previa
verificación de los metrados.
Método de ejecución
-Materiales
- Cemento portland
Todo cemento a emplearse deberá ser cemento portland tipo 1 de una marca acreditada que cumpla
con las pruebas del ASTM-C-1 50-62.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la
humedad, cualquiera sea su origen y forma que sea fácilmente reconocible para su inspección e
identificación una bolsa de cemento queda definida con la cantidad contenida en su envase original el
cual pesa 42.5kg.
- Agregado Fino
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos y pizarras,
álcalis y materiales orgánicos.
En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T y estará sujeto a la aprobación
previa de la supervisión.
El agua que se usa en a mezcla deberá ser limpia de cantidades perjudiciales de ácido álcalis o
materias orgánicas.
- Tiempo de mezclado
Para mezclas de capacidad de 9 pies cúbicos o menos el tiempo mínimo de mezclado deberá ser de
1.5minutos.
Los periodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso
el agua, se encuentren efectivamente en el tambor de la mezcladora.
Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea posible
a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.El concreto deberá vaciarse en su posición
final tanto como sea practicable a fin de evitar su manipuleo.
- Vaciado o llenado
Antes de comenzar el vaciado el concreto deberá eliminarse el concreto endurecido o cualquier otra
materia extraña en las superficies internas del equipo mezclador transportador.
Antes de vaciar el concreto deberán eliminarse los residuos que pudieran encontrarse en los espacios
ya que van a ser ocupados por el concreto, sí en los encofrados están construidos de madera, estos
deberán estar bien mojados o aceitados. Por ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo
concreto que haya endurecido parcialmente
- Piedra grande
La piedra será mayor a 8” de diámetro aproximado, los que serán limpios exentos de tierra o polvo y
previamente mojados y colocados acomodando la piedra para evitar espacios vacíos.
- Curado
Todo el concreto deberá protegerse de manera que por un período de siete días, se evite la perdida de
humedad en la superficie, el curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible.
Todas las superficies que no hayan sido protegidas por encofrados serán conservadas completamente
mojadas, ya sea rociándolas con agua, por medio de yute mojado o mediante arroceras de arena,
hasta el final del período de curado se conservara húmedos.
Método de medición
La unidad de método de medida será el metro cúbico (m3).
01.01.02 ARQUITECTURA
01.01.02.01 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
01.03.01.01 PISO DE TERRAZO DE E=2 CM
DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a la ejecución de pisos con incorporación de material terrazo, con
paños grandes y sin juntas constructivas.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Serán construidos con los espesores, anchos, longitudes y niveles indicados en los planos,
empleando una mezcla de cemento arena y terrazo, pudiendo emplearse agregado grueso de
tamaño máximo de 1” sobre el falso piso.
La mezcla debe ser seca, con un slump no mayor de 3” de forma tal que no arroje agua a la
superficie al ser apisonada con las reglas de madera.
El color será con la incorporación de ocre.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2
Norma de medición : Realizar la medición del área trabajada efectivamente,
discretiza el área total trabajada en áreas fácilmente cuantificables.
1.4 OTROS
01.04.01 LETRERO PARA PUERTA PRINCIPAL
Descripción:
Consiste en la elaboración de letras de planchas galvanizadas recubiertas con esmalte sintético látex
color negro que conformaran el letrero de identificación de obra de dimensiones según diseño.
02 MURO PERIMETRICO
02.01 ARQUITECTURA
02.01.01 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
02.01.01.01 TARRAJEO ESCARCHADO EN EXTERIORES
Comprende la aplicación del mortero proyectado con fuerza mediante una brocha empapada con
mezcla o algún otro procedimiento que deje una superficie rugosa en forma de granos salientes. Con
frecuencia es necesario un tarrajeo previo que sirve de base al escarchado.
La unidad comprende el escarchado y el tarrajeo de base. Se establecerán partidas separadas para
interiores y exteriores.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (m2)
02.01.02 PINTURA
02.01.02.01 MURAL ARTISTICO
Descripción
Se realizara el pintado de murales artísticos en el muro de perimétrico colindante a piscina patera con
temas alusivos a la zona para el mejoramiento del paisaje urbanístico.
Método de medición
Sera medido en forma global (glb)
02.01.02.02 PINTURA LATEX PREMIUM SUPERMATE EN MUROS EXTERIORES
De acuerdo al ítem 02.02.05.02 del sub presupuesto piscina semi-olímpica
02.01.02.03 PINTURA EN REJA METALICA
DESCRIPCION:
La pintura a utilizar será anticorrosivo en carpintería metálica ;de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional, todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales .Los materiales que necesitan ser mezclados , lo serán en la misma
obra.
Aquellos que se adquieran listos para se usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
Método de construcción:
Antes de comenzar la pintura será necesario ser lijado de todas las superficies, las cuales llevaran una
base de anticorrosivo de calidad, debiendo ser este de marca conocida.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientemente entre las manos o capas sucesivas de pintura a fin de permitir que esta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante lluvia, por menuda que esta fuera .Las superficies
que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas
deberán llevar manos adicionales según requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno para el propietario.
METODO DE MEDICION:
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleara sin adulteración alguna,
produciendo en todo momento, de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicara en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.se dará un
mínimo de 2 manos
MEDICION DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M2
Norma de medición : Este trabajo será medido por metro cuadrado el largo y
ancho de las superficies a pintar.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita en el
expediente técnico.
Comprende los diferentes tipos de concreto compuestos de cemento Pórtland, agregados finos,
agregados gruesos y agua, con o sin adición de piedra mediana o grande, preparados y construidos de
acuerdo con éstas especificaciones en los elementos y en la forma, dimensiones y clases indicadas en
los planos.
Proceso constructivo:
Dosificación y mezcla
La dosificación del concreto se hará en base a un diseño de mezcla definido por el Residente y
aprobado por el Inspector, en donde se indique la proporción de los materiales.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido
retemplar el concreto añadiendo agua, ni por otros medios. El mezclado se hará con mezcladora de
tambor de capacidad suficiente según la magnitud del vaciado. No será permitido hacer el mezclado a
mano.
El proceso de carga para la fabricación del concreto se iniciará echando un 10% del agua, luego el
cemento, la arena y la grava, en el orden indicado, y finalmente se completará el agua restante.
El tiempo de mezclado de todos los componentes será como mínimo de 1.5 minutos por tanda de 1.5
M3 ó menores.
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que
sobresalga usado para sujetar los encofrados y que pasa a través del cuerpo del concreto, deberá ser
quitado o cortado hasta por lo menos dos centímetros debajo de la superficie del mismo. Los rebordes
del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser
eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Inspector, causa para el rechazo
de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente
acabadas y exentas de todo mortero.
Método de medición:
La unidad de medida es el M3 de concreto de la calidad especificada terminados y aceptados por el
Inspector.
01.02 ARQUITECTURA
01.02.01 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
01.02.01.01 TARRAJEO EN MUROS CON TERRAZO
DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a la ejecución de pisos con incorporación de material terrazo, con paños grandes
y sin juntas constructivas.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Serán construidos con los espesores, anchos, longitudes y niveles indicados en los planos, empleando
una mezcla de cemento arena y terrazo, pudiendo emplearse agregado grueso de tamaño máximo de
1” sobre el falso piso.
La mezcla debe ser seca, con un slump no mayor de 3” de forma tal que no arroje agua a la superficie
al ser apisonada con las reglas de madera.
El color será con la incorporación de ocre.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2
Norma de medición : Realizar la medición del área trabajada efectivamente, discretizando
el área total trabajada en áreas fácilmente cuantificables.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto
desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida.
01.02.02 PINTURA
01.02.02.01 PINTURA EN ESTRUCTURA METALICA TRIBUNAS
De acuerdo al ítem 02.01.02.03 del sub presupuesto cerco perimétrico.
Medición:
La medición será el metro cuadrado (M2)
Forma de Pago:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida.
Materiales
Se podrá emplear madera o metal.
La madera a usarse deberá estar libre de defectos, tales como nudos, desviaciones de las
fibras, rajaduras, alabeos, etc. que disminuyan su resistencia.
Se usarán como elementos de fijación pernos, clavos, grapas o alambres.
Métodos de medición
La unidad de medida es el M2. Se medirá el área efectiva de contacto del encofrado con el
concreto, multiplicando la longitud por la altura, o empleando fórmulas especiales para las
áreas irregulares. Deberá concordar con lo señalado en los planos.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de
calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
a. Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en
los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la
Tabla siguiente.
Peso de las barras por unidad de longitud
Diámetro Nominal en mm
Barra N° Peso Kg./m
(pulg.)
2 6,4 ( ¼") 0,25
3 9,5 (3/8") 0,56
4 12,7 ( ½") 1,00
5 15,7 (5/8") 1,55
6 19,1 ( ¾") 2,24
7 22,2 (7/8") 3,04
8 25,4 (1") 3,97
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Residente de Obra deberá disponer del equipo
apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su
posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos
idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por
encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las
poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del
Inspector.
Requerimientos de Construcción
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Residente de Obra
deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los
muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el Residente de Obra para la
aprobación del , pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la
exactitud de los mismos.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado
del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno,
sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser
protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo
los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá
estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material
extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser
quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que
no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del
refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques,
soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán
ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los
soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No
se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de
metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán
alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro
equivalente de 1.5875 ó 2.032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de
las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del
Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla
deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Inspector deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el Residente inicie la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Inspector, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Residente podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por
el Inspector, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija
éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Residente.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su
espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás
varillas y a las superficies del concreto.
El Residente podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal
caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Inspector
de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas
radio gráficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí
suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los
extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento
en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización
del Inspector. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes
o mayores que el área y perímetro de diseño.
Aceptación de los Trabajos
a. Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el adelantará los siguientes controles principales:
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con
los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero
de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados
deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.
El Residente de Obra deberá suministrar al una copia certificada de los resultados de
los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote
correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Residente de Obra no
cumpla este requisito, el ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los
ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
2. Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación,
deberá ser corregido por el Residente de Obra, de acuerdo con procedimientos aceptados
por el y a plena satisfacción de éste.
Método de Medición
La unidad de medida será el kilogramo K g . aproximado al décimo de kilogramo, de
acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en
obra, debidamente aceptado por el.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos
similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales
a los indicados en los planos.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas
por el.
Comprende los diferentes tipos de concreto compuestos de cemento Pórtland, agregados finos,
agregados gruesos y agua, con o sin adición de piedra mediana o grande, preparados y
construidos de acuerdo con éstas especificaciones en los elementos y en la forma, dimensiones
y clases indicadas en los planos.
Proceso constructivo:
Dosificación y mezcla
La dosificación del concreto se hará en base a un diseño de mezcla definido por el Residente y
aprobado por el Inspector, en donde se indique la proporción de los materiales.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será
permitido retemplar el concreto añadiendo agua, ni por otros medios. El mezclado se hará con
mezcladora de tambor de capacidad suficiente según la magnitud del vaciado. No será
permitido hacer el mezclado a mano.
El proceso de carga para la fabricación del concreto se iniciará echando un 10% del agua, luego
el cemento, la arena y la grava, en el orden indicado, y finalmente se completará el agua
restante.
El tiempo de mezclado de todos los componentes será como mínimo de 1.5 minutos por tanda
de 1.5 M3 ó menores.
El concreto deberá ser transportado al sitio de colocación tan pronto como sea posible,
empleando métodos que impidan o prevengan los fenómenos de segregación, exudación,
evaporación del agua o intrusión de cuerpos extraños en la masa.
Colocación y compactación
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que
sobresalga usado para sujetar los encofrados y que pasa a través del cuerpo del concreto,
deberá ser quitado o cortado hasta por lo menos dos centímetros debajo de la superficie del
mismo. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los
encofrados deberán ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Inspector, causa para el
rechazo de una estructura.
Curado
Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un
método aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Residente
deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto disponible y
listo para su empleo antes de empezar el vaciado del mismo. El sistema de curado que se usará
deberá ser aprobado por el Inspector y será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin
de evitar agrietamientos, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
En el peor de los casos, cuando la producción y colocación diaria de concreto en obra sea de
poca magnitud, se tomará como mínimo 4 testigos para ser sometidos a las pruebas antes
indicadas.
Los ensayos serán efectuados por un laboratorio independiente y aprobado por el
Inspector. El costo de los ensayos irá por cuenta del Residente.
Materiales
a) Cemento
Se usará el cemento Pórtland Tipo I regido por las normas ASTM C-150 ó las normas técnicas
nacionales ITINTEC 334.009. Será originario de fábricas aprobadas, despachado únicamente en
sacos o bolsas sellados de marca.
En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa del Inspector,
que se basará en los certificados de ensayos emanados de laboratorios reconocidos.
Se tendrá cuidado en su almacenaje, protegiéndolo de la humedad, arrumando sobre
entablado hasta una altura máxima de diez bolsas. Además se seleccionará el almacenaje de
acuerdo a la fechas de envío de cada lote a fin de lograr su uso oportuno. El cemento deberá
encontrarse fresco y no tendrá un almacenaje mayor a tres meses.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser usado en la
obra.
b) Aditivos
El uso de aditivos deberá ser previamente aprobado por el Inspector. Todos los aditivos deberán
ser medidos con una tolerancia de 3% en más o menos, antes de echarlo a la mezcladora.
c) Agregados
Los agregados deberán cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-33,
haciendo una excepción a los agregados que aunque no cumplan con estas normas, hayan
demostrado por pruebas especiales o en el servicio real, que producen buenos concretos.
Agregado Fino:
Deberá ser arena natural, limpio; de granos duros, fuertes y resistentes. Libre de sustancias
perjudiciales que no excedan los siguientes valores:
- Material que pasa la malla Nº 200 3%
- Carbón y lignito 1%
- Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, mica, turba, partículas blandas y
escamosas, etc.)
1%
El módulo de fineza no será menor de 2.30 ni mayor de 3.10
La gradación recomendada será la siguiente:
Agregado grueso:
Deberá ser grava o piedra triturada, químicamente estable, resistente y durable, libre de
materias orgánicas y extrañas adheridas a su superficie. Deberá cumplir los siguientes
requisitos:
- Material que pasa la malla Nº 200 1% máx.
- Fragmentos suaves 5% máx.
- Carbón y lignito 1% máx.
- Terrones de arcilla 0.25% máx.
- Abrasión en la máquina Los Ángeles 40% máx.
d) Agua
El agua a ser usada en la preparación y curado del concreto deberá ser sometida previamente
a la aprobación del Inspector quién lo someterá a las pruebas de los requerimientos de la
norma AASHTO T 26.
El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas, de minerales nocivos o materias
orgánicas. No deberá contener sales como cloruro de sodio en exceso de 300 ppm, ni sulfatos
de sodio en exceso de 200 ppm.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5 ni contener impurezas
en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del mismo.
Método de medición:
La unidad de medida es el M3 de concreto de la calidad especificada terminados y aceptados
por el Inspector.