UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA AMAZONÍA.

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS AMBIENTALES.

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL.
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

JUST IN TIME

ASIGNATURA : SEMINARIO DE TESIS I EN INGENIERIA

DOCENTE : Ing. WENINGER PINEDO CHAMBI

ESTUDIANTES : TOLENTINO SABINO MAGLORIO

CICLO ACADEMICO : IX
 es un sistema de organización de la
producción para las fábricas, de
origen japonés. También conocido
VENTAJAS DESVENTAJAS
como método Toyota, permite reducir
costos, especialmente de inventario de
materia prima, partes para el ensamblaje, y
JUST IN TIME de los productos finales. La esencia de JIT
 Reduce los niveles de inventarios El peligro de problemas,
es que los suministros llegan a la fábrica, o necesarios en todos los pasos retrasos y de
los productos al cliente, "justo a tiempo", de la línea productiva y, como suspensiones por falta de
eso siendo poco antes de que se usen y consecuencia, los costos de suministros, que pueden
sus solo en las cantidades necesarias.1 Esto mantener inventarios más altos, causar retrasos y
costos de compras, de suspensiones de la línea
reduce o hasta elimina la necesidad de financiación de las compras y de productiva e impactar los
almacenar y trasladar la materia prima del almacenaje. gastos negativamente.
almacén a la línea de producción (en el  Minimiza pérdidas por causa de  Limita la posibilidad de
suministros obsoletos. reducción de precios de
caso de una fábrica).  Permite (exige) el desarrollo de compra si las compras son
0BJETIVOS una relación más cercana con de bajas cantidades
los suministradores. aunque, dependiendo de
 Acortamiento del tiempo de la relación con el
entrega, entre otras. suministrador, esta
FASES desventaja se puede
mitigar.

Como poner Mentalización

 Atacar los problemas Mejorar los Mejoras en Relación
el sistema , clave del el control
procesos cliente-
fundamentales que se en marcha éxito
originan por el mal proveedor
control, manejo y
La forma en que se
distribución de Esta primera fase Esta fase implica la El objetivo de las dos Constituye la fase final de la
controle el sistema
mercancías. establece la base educación de todo el primeras fases es aplicación del JIT. Hasta ahora
de fabricación
 Eliminar los costos que se sobre la cual se personal. Se le ha ofrecer el entorno
determinará los se han descrito los cambios
originan por el manejo y construirá la llamado clave del éxito adecuado para una internos cuya finalidad es
resultados globales
aplicación. La porque si la empresa puesta en práctica mejorar el proceso de
mantenimiento. de la aplicación del
aplicación JIT escatima recursos en satisfactoria del JIT. La
 Buscar la simplicidad de esta fase, la aplicación tercera fase se refiere
JIT. El principio de la fabricación. Para poder
exige un cambio
los procesos y productos. búsqueda de la continuar el proceso de
en la actitud de resultante podría tener a cambios físicos del
 Diseñar sistemas para simplicidad mejora se debe integrar a los
la empresa, y muchas dificultades. proceso de
proporciona la base proveedores externos y a los
identificar problemas, así esta primera fase Un programa de fabricación que
del esfuerzo por clientes externos. Esta quinta
como las técnicas y será educación debe mejorarán el flujo de
mejorar el
procedimientos. determinante conseguir dos trabajo. Los cambios fase se debe empezar en
mecanismo de
para conseguirlo. objetivos: de proceso tienen tres paralelo con parte de la fase 2
control de
formas principales: y con las fases 3 y 4, ya que se
fabricación:
necesita tiempo para discutir