IPERC

IPERC
Identificación de Peligros Evaluación de Riesgos y Controles
MSc. Ing. Lucy Giannina Ticona Huilca

• Información de Seguridad
• Salidas de Emergencia
• Extintores
• SSHH
• En casos de sismo
• En caso de incendio
Normas de Reunión
• Puntualidad
• Celulares APAGAR o VIBRACIÓN
• Participación Constructiva
• Respeto a las opiniones
• Respeto a las nuevas iniciativas
• Centrarse en el Tema
Horario
Duración del Taller: 8 horas.

MATRIZ DE IDENTIFICACION DE
PELIGROS, EVALUACION Y CONTROL
FORMULAR
Objetivos del tema
• Tener conocimientos básicos que nos permita en la medida de lo
posible, estabilizar al paciente, aliviar el dolor y ansiedad hasta el
momento en que puede ser atendido por personal más capacitado.
• Realizar de una manera adecuada el RCP
Evaluación de
entrada
Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controles
Qué has hecho

hoy por tu
seguridad ?
I. INTRODUCCIÓN:
Las Leyes de seguridad y salud

ocupacional, proporcionan a los
empleadores y al personal las
pautas necesarias en el centro
de trabajo, para proteger al
personal de los peligros y
riegos que puedan causarles
daño.
OBJETIVOS:
Al finalizar el curso el participante será capaz de:
• Diferenciar y definir conceptos de peligro,

riesgo, control de riesgo e IPERC.
• Conocer los requisitos legales del IPERC.
• Identificar peligros y riesgos en cualquier

actividad relacionada a la industria.
• Evaluar los riesgos presentes en sus
actividades.
• Aplicar los controles para minimizar los
riesgos evaluados.
• Desarrollar IPER Continuo y Matriz IPERC.
REFERENCIAS LEGALES:
• OHSAS 18001:2007.
• Ley 29783.
• D.S. 005-2012-TR.
• D.S. 024-2016-EM.
OHSAS 18001:2007
La OHSAS 18001, es una

especificación internacionalmente
aceptada que define los requisitos
para el establecimiento,
implantación y operación de un
Sistema de Gestión en Seguridad y
Salud Ocupacional efectivo.
OHSAS: (Occupational Health and Safety Assessment Series)

OHSAS: Serie Ocupacional de Evaluación de Salud y Seguridad
Ley 29783 – EVALUACIÓN DE RIESGOS

Art. 57.- El empleador actualiza la evaluación de riesgos una vez
al año como mínimo o cuando cambien las condiciones de
trabajo o se hayan producido daños a la salud y seguridad en el
trabajo.
Si los resultados de la evaluación de riesgos lo hacen
necesarios, se realizan:
a) Controles periódicos de la salud de los trabajadores y de las
condiciones de trabajo para detectar situaciones
potencialmente peligrosas.
b) Medidas de prevención, incluidas las relacionadas con los
métodos de trabajo y de producción, que garantice un
mayor nivel de protección de la seguridad y salud de los
trabajadores.
Ley 29783 – EVALUACIÓN DE RIESGOS
Art. 75.- Participación en la identificación de riesgos y

peligros.- Los representantes de los trabajadores en
seguridad y salud en el trabajo participan en la identificación
de los peligros y en la evaluación de los riesgos en el trabajo,
solicitan al empleador los resultados de las evaluaciones,
sugieren las medidas de control y hacen seguimientos de
estas. En caso de no tener respuesta satisfactoria, pueden
recurrir a la autoridad administrativa de trabajo.
D.S. 005-2012-TR
El Reglamento de la Ley N° 29783,
Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo fue aprobado mediante
Decreto Supremo N° 005-2012-TR, el
cual fue publicado el día miércoles 25
de abril de 2012, donde el Ministerio
de Trabajo y Promoción del Empleo
MTPE ha aprobado este
Reglamento de la Ley N° 29783
denominada Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
D.S. 005-2012-TR
Artículo 77.- La evaluación inicial de

riesgo debe realizarse en cada puesto de
trabajo del empleador, por personal
competente, en consulta con los
trabajadores y sus representantes ante
el Comité o Supervisor de seguridad y
Salud en el Trabajo. Esta evaluación
debe considerar las condiciones de
trabajo existentes o previstas, así como
la posibilidad de que el trabajador que lo
ocupe, por sus características
personales o estado de salud conocido,
sea especialmente sensible a alguna de
dichas condiciones.
D.S. 005-2012-TR
Artículo 82.- El empleador debe

identificar los peligros y evaluar los
riesgos para la seguridad y salud de los
trabajadores en forma periódica, de
conformidad con lo previsto en el art. 57
de la Ley.
La identificación se realiza en consulta
con los trabajadores, con la organización
sindical o el comité o el Supervisor de
Seguridad y Salud en el Trabajo según el
caso.
D.S. 055-2010-EM / AHORA D.S. 024-2016-EM

Art. 95.- El titular de actividad minera deberá
identificar permanentemente los peligros,
evaluar los riesgos e implementar medidas
de control, con la participación de todos los
trabajadores en los aspectos que a
continuación se indica, en:
a) Los problemas potenciales que no se
previeron durante el diseño o el análisis de
tareas.
b) Las deficiencias de las máquinas, equipos,
materiales e insumos.
c) Las acciones inapropiadas de los
trabajadores.
D.S. 055-2010-EM / AHORA D.S. 024-2016-EM

d) El efecto que producen los cambios en los
procesos, materiales, equipos o maquinarias.
e) Las deficiencias de las acciones
correctivas.
f) En las actividades diarias, al inicio y
durante la ejecución de las tareas.
Al inicio de toda tarea, los trabajadores
identificarán los peligros, evaluarán los
riesgos para su salud e integridad física y
determinarán las medidas de control mas
adecuadas según el IPERC – Continuo del
anexo 7, las que serán ratificadas o
modificadas por la supervisión responsable.
PELIGRO
OHSAS: Es toda fuente o situación con potencial de producir un daño en
término de lesión o enfermedad, daño a la propiedad, ambiente de trabajo
o a la combinación de estos
D.S. 005-2012-TR: Situación o característica intrínseca de algo capaz de

ocasionar daño a las personas, equipos, procesos y ambiente.
D.S. 024-2016-EM: Situación o característica intrínseca de algo capaz de

ocasionar daño a las personas, equipos, procesos y ambiente.
D.S. 055-2010-EM: Todo aquello que tiene el potencial de causar daño a

la persona, equipos, procesos y ambiente.
PELIGRO
PELIGRO
PELIGRO
PELIGRO
TIPOS DE PELIGRO – CLASE A
Condición o práctica con probabilidad de causar invalidez

permanente, pérdida de la vida o parte del cuerpo, y/o pérdida
extensa de estructura, equipo, o material, pérdida extensa de
proceso y/o daño medioambiental significativo.
Ejemplos:
- Cable eléctrico expuesto.
- Peldaño roto en una escalera
- Materiales mal apilados
- Superficie de piso resbalosa
TIPOS DE PELIGRO – CLASE B
Condición o práctica con probabilidad de causar lesión seria o

enfermedad, invalidez temporal, o daños materiales o pérdidas de
proceso y/o daño medio ambiental, que es disociador pero menos
severo que un peligro Clase A
Ejemplos:
- Peligros ergonómicos.
- Levantamiento incorrecto.
- Derrame de agua caliente.
- Derrame de aceite.
TIPOS DE PELIGRO – CLASE C
Condición o práctica con probabilidad de causar lesiones menores,

no inhabilitantes, enfermedad y/o daños materiales no disociadores,
pérdida de proceso o daño medioambiental menor
Ejemplos:
- Borde filoso en superficie de metal
- Rayos
- Descarga eléctrica por la ropa
- Un carpintero que se le observa manipulando madera en bruto sin
usar guantes.
Persona
Procesos
Equipo
Ambiente
CLASIFICACIÓN DE PELIGROS
- Peligros Naturales - Peligros Biológicos

- Peligros Físicos - Peligros Sociales
- Peligros Químicos - Peligros Ambientales
- Peligros Mecánicos - Peligros Fisiológicos
- Peligros Psicológicos - Peligros Eléctricos
PELIGROS FÍSICOS
Son aquellos que provienen del ambiente que nos rodea:
- Ruido, Vibraciones, Iluminación, Microclima temperatura,

ventilación, humedad.
- Radiaciones ionizantes (rayos x, gamma y beta).
- Radiaciones no ionizantes (Microondas, infrarrojos y
ultravioletas).
PELIGROS FÍSICOS Radiaciones ionizantes
Vibraciones
Ruido
Altas temperaturas
PELIGROS QUÍMICOS
Es aquel producido por una exposición no

controlada a agentes químicos la cual
puede producir efectos agudos o crónicos
y la aparición de enfermedades.
PELIGROS BIOLÓGICOS
Es la probabilidad de infectarse con un agente biológico,
dentro de las cuales se incluyen bacterias, virus, parásitos,
hongos, otros microorganismos y sus toxinas asociadas;
tienen la capacidad de dañar la salud humana, una
reacción alérgica leve hasta condiciones graves de salud,
incluso la muerte.
PELIGROS BIOLÓGICOS
PELIGROS ERGONÓMICOS
• Es una condición relacionada con el esfuerzo físico que

puede estar presente o no en un puesto de trabajo. Si está
presente, es posible que la persona trabajadora expuesta
pueda sufrir con el tiempo un daño musculo esquelético que
afecte a su salud. Para valorar si esta exposición es
demasiado peligrosa, se deberá evaluar el riesgo.
PELIGROS ERGONÓMICOS
PELIGROS PSICOSOCIAL
• Los factores psicosociales representan una nueva

generación de riesgos laborales, es decir, condiciones que
se encuentran presentes en una situación de trabajo que
no son físicas, químicas ni biológicas, y que afectan tanto
a la salud del trabajador como su desempeño.
• Están directamente relacionados con la organización y

contenido de las tareas, con los procedimientos y métodos
de trabajo, así como con las relaciones entre los
trabajadores, y las percepciones y experiencias del
trabajador.
PELIGROS PSICOSOCIAL
ORGANIZACIÓN DEL ASPECTOS REFERENTES OTROS FACTORES
TRABAJO AL TRABAJADOR
•Estructura del centro • Formación profesional • Factores

laboral, • Personalidad económicos y
•Contenido del trabajo • Características sociales ajenos al
•Realización de las tareas individuales, lugar de trabajo,
•Condiciones y ambiente • motivación, expectativas,
de trabajo, turnos, • capacidad de adaptación,
pausas y descanso, • Otros.
estilos de mando,
procesos de
Pueden influir y
comunicación e repercutir
información.
La salud
Rendimiento laboral Satisfacción en el trabajo
PELIGROS MECANICOS
Se denomina riesgo mecánico al conjunto de factores

físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción
mecánica de elementos de máquinas, herramientas,
piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o
fluidos.
Dentro de ello podemos citar:
- El desorden (falta de orden y limpieza)
- Herramientas inadecuadas o defectuosas
- Rocas sueltas
- Objetos o materiales en altura
- Espacios confinados
- Equipos e instalaciones eléctricas energizadas
PELIGROS MECANICOS
Espacios
confinados
Falta de orden y limpieza
Herramientas defectuosas
RIESGO
OHSAS: Es la combinación de la probabilidad y consecuencia de

ocurrencia de un evento peligroso.
D.S. 005-2012-TR: Probabilidad de que un peligro se materialice en

determinada condiciones y genere daños a las personas, equipos y al
ambiente.
D.S. 024-2016-EM: Probabilidad de que un peligro se materialice en

determinada condiciones y genere daños a las personas, equipos y al
ambiente.
D.S. 055-2010-EM: Es la combinación de probabilidad y severidad,

reflejada en la posibilidad de que un peligro cause perdida o daño a las
personas, equipos, a los procesos y/o al ambiente de trabajo.
RIESGO
Caída en el mismo nivel
Caída de altura
Colisión entre vehículos

RIESGO
Aplastamiento
Descarga eléctrica
Afección auditiva
EJERCICIO NRO. 1.- ¿Cuál es cual?

TIPO DE RIESGOS:
RIESGO PURO.- Riesgo evaluado sin considerar la aplicación de

medidas de control sobre éste.
Persona
Equipo
Ambiente
TIPO DE RIESGOS:
RIESGO RESIDUAL.- Es el riesgo remanente que existe después de que
se haya tomado las medidas de seguridad.
Ejemplo:
El ruido y el polvo permanecen después de haber instalado sistemas a
pruebas de sonido y el equipo de extracción de polvo, son ejemplo de
Riesgo Residual. Debemos tratarlos con la entrega de Equipos de
Protección Personal (EPP)
EL PELIGRO
SE
IDENTIFICA
EL RIESGO
SE
EVALÚA
MEDIDAS DE CONTROL
Cualquier proceso, política, dispositivo, práctica u

otra medida que actúa para minimizar el riesgo
negativo o mejorar las oportunidades positivas. Esto
se alinea con la jerarquía de controles.
JERARQUÍA DE CONTROLES
Para eliminar o controlar los peligros, existe una

jerarquía de controles operacionales, los cuales, en
seguridad y salud, debemos de tener en cuenta
todos ellos, para tomar la decisión óptima, donde
tanto la empresa como el trabajador sientan que es
una situación donde todos ganan. Estos son:
1. Eliminación:
Es la primera línea de la jerarquía. Cuando se detecta que un

peligro puede ser eliminado, debería de serlo, pues implica que la
tecnología o el proceso es obsoleto. En sí, debo tomarlo en
cuenta sobre todo, en la fase de diseño de la instalación, proceso
u operación. Es importante que siempre se piense que el
ambiente debe ser lo más seguro posible, eliminando la
posibilidad de comprar solo por ser lo más económico. Si no
tenemos en cuenta este punto, es posible que traslademos los
controles hacia las siguientes formas, lo cual, usualmente ocurre
cuando adquirimos una unidad de segunda mano o un local
destinado para una actividad distinta a la nuestra.
2. Sustitución:
Al detectarse un peligro específico, y al tenerse

posibilidades técnicas, se sustituye el peligro, como es el
caso de la eliminación de los asbestos como elementos
refractarios, por ser estos cancerígenos. En la actualidad,
existe la tecnología para reemplazarlo y los medios para
realizarlo.
3. Control de Ingeniería:
Vienen a ser los dispositivos derivados de los avances

tecnológicos que ayudan a que los peligros se
encuentren contenidos, (es decir, aislados) de una
mejor manera. Estos pueden ser por medio de
guardas, filtros, barreras, etc, como es el caso de las
guardas que las amoladoras tienen para su uso.
4. Control Administrativo:
Es un reforzamiento a los controles anteriores que se han

debido implementar, o también, aquellos implementados
para riesgos leves. Por otro lado, cuando no se pueden
colocar controles de ingeniería que bloqueen el peligro, la
utilización de esta clase de controles concientizan y
advierten al trabajador de la existencia de un peligro dado y
se deben tomar medidas para mitigar. Carteles, señales,
procedimientos, vienen a ser los mejores ejemplos.
5. Equipo de Protección Personal (EPP):

Luego de haber realizado todos los esfuerzos posibles para
eliminar, reducir o mitigar un peligro, de aplicar controles de
ingeniería por medio de barreras, así como administrativos
como instructivos de trabajo adecuados, carteles y señales,
y aún existe la probabilidad de contacto con él, se debe
elegir el equipo de protección personal. Debemos de
tenerlo siempre como tal: la última opción. Existen una
gama de equipos para proteger todo el cuerpo de los
trabajadores, sin embargo, debemos de tener siempre en
cuenta que lo más importante es que pudieran trabajar
libremente. Al no poderse realizar de tal forma, se requiere
su uso.
II. Qué significa IPERC?

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS
Qué es el IPERC
Proceso sistemático utilizado para identificar los peligros,

evaluar los riesgos y sus impactos y para implementar los
controles adecuados, con el propósito de reducir los riesgos a
niveles establecidos según las normas legales vigentes.
TIPOS DE IPERC
IPERC BASE.- Este IPERC será un punto de partida profundo y

amplio, para tu proceso de identificación de peligros y evaluación
de riesgos.
Establece donde estas en términos de evaluación de riesgos. Para
poder ser capaz de hacer esto, se necesita:
- Identificar todos los peligros que pueden causar daño a las
personas, equipo y al medio ambiente.
- Ámbito de IPER (Determina áreas críticas)
- Identificar como los peligros pueden causar daño.
- Identificar que o quién puede ser dañado
TIPOS DE IPERC
IPER ESPECÍFICO.- Este IPER está asociado con el control de

cambio y sebe de considerar lo siguiente:
- Cambios en estándares y PETS
- Peligros Específicos / Riesgos
- Cambios en el sistema de trabajo u operacionales.
- Cambio de herramientas, equipos y maquinarias.
- Introducción de químicos nuevos y fuentes de energía.
- Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez.
- Proyectos o cambios nuevos.
- Reactivación de labores abandonas / antiguas
- Trabajadores nuevos.
TIPOS DE IPERC
IPER CONTINUO.- Es un proceso mental que se realiza dentro o

fuera del trabajo y es utilizado en dos niveles:
- Personal
- Equipo (liderado por el supervisor)
Este se realiza:
- Diariamente, es parte de nuestra rutina.
- Se puede aplicar en casa, en el camino, en el viaje, etc
- Se utiliza check List, revisión y registro de equipos,
inspecciones mensuales, PETAR, mantenimiento preventivo,
ATS, OPT, auditorías, entre otros,
MODELO DE IPERC BASE

MODELO DE IPERC CONTINUO (ANVERSO)

MODELO DE IPERC CONTINUO (REVERSO)

III. PROCESO DE GERENCIAMIENTO - IPERC

III. PROCESO DE GERENCIAMIENTO - IPERC
Necesitamos planificar, organizar,

proveer liderazgo y controlar el
proceso.
La fase de preparación involucra:
- Plantear una política

- Diagrama de flujo organizacional
- Jerarquía de controles
- Capacitación y selección de
equipo.
POLITICA
La política necesita especificar los

resultados tangibles requeridos por
nuestro proceso de IPERC.
La política debe también

especificar, las estructuras de
apoyo para IPERC e identificar el
compromiso de gerencia con este
proceso.
DIAGRAMA DE FLUJO OPERACIONAL
Esto le ayudará a
planear la evaluación del
IPERC de base.
También le ayudará a
localizar y resaltar donde
se encuentran los
peligros, clasificándolos
por aspecto legal,
geográfico, funcional y
temas basados en
peligros.
Esta es tu herramienta, para colocar las actividades

operacionales en perspectiva y para preparar una sinopsis
apropiada de todas las actividades organizacionales,
operacionales y procesos.
Necesitamos estos esquemas visuales, planes para

asegurarse que todas las áreas, procesos y actividades
están cubiertas.
Obtenga información del área que será evaluada.

(Refiérase a su diagrama de flujo operacional y a las
estructuras organizacionales para ayudarse en la obtención
de esta información.
- Liste todos los trabajos, tareas y actividades

- Tenga la información de todos los tipos de procesos,
herramientas, equipos y sustancias disponibles.
- Revise todas las evaluaciones existentes, estudios y medidas
de control que se tiene.
- Identifique la cantidad, ubicación y tipos de fuentes de energía.
- Recoja y ensamble toda la información relevante y la
información existente y adjúntela como apéndice del IPERC
CAPACITACIÓN Y SELECCIÓN DE EQUIPO

El alcance del IPERC determinará el nivel de
capacitación y la composición de los equipos.
COMPOSICIÓN Y SELECCIÓN DEL EQUIPO
Los equipos IPERC que se formen, dependerán de la

naturaleza del trabajo o procesos que se desee
evaluar.
Éste es un proceso práctico que involucrará a la
gerencia y a todos los empleados.
CAPACIDADES DE LOS MIEMBROS DEL EQUIPO

Los miembros del equipo necesitan:
- Entender los métodos utilizados para obtener información y evaluarla.
- Tener la habilidad de identificar los peligros y riesgos en el lugar de

trabajo.
- Tener la habilidad de distinguir entre peligros puramente físicos,

peligros de conducta y peligros de procedimiento.
- Entender los principales peligros de las fuentes de energía presentes

en el lugar de trabajo.
- Entender el posible impacto de los factores ambientales en el lugar de

trabajo y condiciones de trabajo.
El proceso requiere el conocimiento y la participación de

una amplia variedad de personas
Nuestra selección y composición del equipo debe ser un

corte vertical a través de la jerarquía organizacional y debe
incluir, gerentes, y representante de los trabajadores.
VALORACION DEL RIESGO
NIVEL DE DESCRIPCIÓN PLAZO DE

RIESGO CORRECCIÓN
1-8 ALTO Riesgo intolerable, requiere controles INMEDIATO

inmediato. Si no se puede controlar el peligro
se paralizan los trabajos
9-15 MEDIO Iniciar medidas para eliminar / reducir el riesgo. 0-72 horas
Evaluar si la acción se puede ejecutar de
manera inmediata
16- BAJO Este riesgo puede ser tolerable 1 MES
25
88
• ESTUDIAR ESTO SERA CONSIDERADO EN LA

EVALUACION ESCRITA
DESARROLLO PRÁCTICO DE
ELABORACIÓN DE IPERC
CONTINUO E IPERC BASE

IPERC

Caricato da

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Identificación de Peligros Evaluación de Riesgos y Controles

MSc. Ing. Lucy Giannina Ticona Huilca

Duración del Taller: 8 horas.

Qué has hecho

Las Leyes de seguridad y salud

• Diferenciar y definir conceptos de peligro,

• Conocer los requisitos legales del IPERC.

• Identificar peligros y riesgos en cualquier

La OHSAS 18001, es una

OHSAS: (Occupational Health and Safety Assessment Series)

Ley 29783 – EVALUACIÓN DE RIESGOS

Ley 29783 – EVALUACIÓN DE RIESGOS

Art. 75.- Participación en la identificación de riesgos y

Artículo 77.- La evaluación inicial de

Artículo 82.- El empleador debe

D.S. 055-2010-EM / AHORA D.S. 024-2016-EM

D.S. 055-2010-EM / AHORA D.S. 024-2016-EM

D.S. 005-2012-TR: Situación o característica intrínseca de algo capaz de

D.S. 024-2016-EM: Situación o característica intrínseca de algo capaz de

D.S. 055-2010-EM: Todo aquello que tiene el potencial de causar daño a

TIPOS DE PELIGRO – CLASE A

Condición o práctica con probabilidad de causar invalidez

TIPOS DE PELIGRO – CLASE B

Condición o práctica con probabilidad de causar lesión seria o

TIPOS DE PELIGRO – CLASE C

Condición o práctica con probabilidad de causar lesiones menores,

- Peligros Naturales - Peligros Biológicos

- Ruido, Vibraciones, Iluminación, Microclima temperatura,

Es aquel producido por una exposición no

• Es una condición relacionada con el esfuerzo físico que

• Los factores psicosociales representan una nueva

• Están directamente relacionados con la organización y

•Estructura del centro • Formación profesional • Factores

Se denomina riesgo mecánico al conjunto de factores

Falta de orden y limpieza

OHSAS: Es la combinación de la probabilidad y consecuencia de

D.S. 005-2012-TR: Probabilidad de que un peligro se materialice en

D.S. 024-2016-EM: Probabilidad de que un peligro se materialice en

D.S. 055-2010-EM: Es la combinación de probabilidad y severidad,

Caída en el mismo nivel

Colisión entre vehículos

EJERCICIO NRO. 1.- ¿Cuál es cual?

RIESGO PURO.- Riesgo evaluado sin considerar la aplicación de

Cualquier proceso, política, dispositivo, práctica u

Para eliminar o controlar los peligros, existe una

Es la primera línea de la jerarquía. Cuando se detecta que un

Al detectarse un peligro específico, y al tenerse

Vienen a ser los dispositivos derivados de los avances

Es un reforzamiento a los controles anteriores que se han

5. Equipo de Protección Personal (EPP):

II. Qué significa IPERC?

Proceso sistemático utilizado para identificar los peligros,

IPERC BASE.- Este IPERC será un punto de partida profundo y

IPER ESPECÍFICO.- Este IPER está asociado con el control de

IPER CONTINUO.- Es un proceso mental que se realiza dentro o

MODELO DE IPERC BASE

MODELO DE IPERC CONTINUO (ANVERSO)

MODELO DE IPERC CONTINUO (REVERSO)

III. PROCESO DE GERENCIAMIENTO - IPERC

III. PROCESO DE GERENCIAMIENTO - IPERC

Necesitamos planificar, organizar,

La fase de preparación involucra:

- Plantear una política