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TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIÓN-UNIDIMENSIONAL

I. OBJETIVO
 Determinar experimentalmente el flujo de calor en multicapas.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO


La transferencia de calor por conducción unidimensional se refiere a que solo se
necesita una coordenada y la transferencia de calor ocurre exclusivamente en esa
dirección. El sistema se caracteriza por condiciones de estado estable si la
temperatura en cada punto es independiente del tiempo.
Para la conducción unidimensional en una pared plana, la temperatura es una
función sólo de la coordenada x, y el calor se transfiere exclusivamente en esta
dirección.
Conducción a través de una pared plana
El calor fluye en dirección perpendicular a la
superficie. Si la conductividad térmica es uniforme, la
integración de la ecuación queda como:
kA
qk = - ( T2 - T1 )
L
kA
qk = ( T1 - T2 )
L

Conducción a través de paredes planas en serie


En estado estacionario el flujo de calor a través de todas las
secciones debe ser el mismo. Sin embargo, los gradientes
son distintos.
T1 - T2 T2 - T3 T3 - T4
qk = = =
�L � �L � �L �
� � � � � �
�kA � A �kA �
B �kA �
C

T1 - T4
qk =
�L � �L � �L �
� �+ � �+ � �
�kA �
A �kA � B �kA �
C
Transferencia de calor
Práctica N° 04

III. MATERIALES
 Soporte universal
 Vernier
 4 Termocuplas tipo ‘’J’’
 Tarjeta de adquisión de datos laB PC 1200
 Software labview G
 Plancha calefactora jisico

Figura 1: Plancha calefactora, este es un agitador magnético que ofrece una placa superior
hecha de materiales de cerámica, la tapa de placa calentará para arriba distribuirá rápidamente el
calor.

IV. PROCEDIMIENTO

 En una plancha calefactora colocamos en la parte superior 3 placas de


diferentes materiales la primera placa es acero inoxidable, la segunda
placa acero de plomo y la tercera es acero de hierro.

 Para realizar este experimento vemos que en la computadora tenemos un


programa instalado de un software labview G que nos puede ayudar a
determinar las temperaturas de las placas que están encima de la plancha
calefactora.
 Esta transferencia de calor se relaciona con la diferencia de temperaturas
y las resistencias asociadas con cada elemento, para ello también
podemos observar que alrededor de las placas hay un aislante esto es
para que el flujo de calor sea en una dirección.
 Encender la plancha calefactora por un minuto de tiempo y desconectar
la plancha y anotar las temperaturas registradas en el software, realizar
este procedimiento por 5 veces.
 Con las temperaturas registradas podemos hallar el flujo de calor con los
datos obtenidos en el laboratorio.

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Transferencia de calor
Práctica N° 04

V. RESULTADOS
Tabla 1: Temperaturas obtenidas de la transferencia de calor al pasar un
minuto de tiempo.

N° T1, °C T2,°C T3, °C T4, °C


1 31,2 37,8 49,4 77,9
2 47,3 58,9 68,6 81,6
3 55,5 65,6 75,5 82,0
4 59,9 72,3 81,6 92,0
5 64,3 79,2 89,5 99,0

Tabla 2: Medidas realizadas a cada placa


Material Espesor, L (cm) Largo, L (cm) Ancho, a (cm)
Acero inoxidable 0,316 4,220 3,548
Acero de plomo 0,464 4,234 3,540
Acero de hierro 0,460 4,236 3,380
Figura 2: Representa el cambio de temperatura en cada placa, La T1 es la
Tabla 3: poren
temperatura bibliografía tenemos
la parte superior que las
estásiguientes
en contactoconductividades
con la temperatura ambiental la
T2 y la
térmicas T3 están en contacto y la T4 tiene mayor temperatura por el cual está en
T < T2 < T3 < T4
contacto
Materialcon la plancha calefactora.
K, (w/mK)
1

Acero inoxidable 50,2


Acero de plomo 34,7
Acero de hierro 79,5

Calculando el flujo de calor

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Transferencia de calor
Práctica N° 04

T4 - T1
qk =
�L � �L � �L �
� �+ � �+ � �
�kA �
A �kA � B �kA �
C (1)
Por ejemplo el flujo de calor con los primeros datos de la tabla 1 y 2, utilizando la
ecuación (1).
351, 05 - 304,35
qx =
0, 00316 0, 004646 0, 0046
+ +
50, 2 x0, 00149 35 x0, 001498 1, 7 x0, 001431
qx = 23,11 w / m2

Temperatura, K RESPUESTA
Flujo de
T1 T2 T3 T4 calor
272,0345
304.35 310.95 322.55 351.05 q1
199,8027
320.45 332.05 341.75 354.75 q2
154,3665
328.65 338.75 348.65 355.15 q3
186,9873
333.05 345.45 354.75 365.15 q4
202,1327
337.45 352.35 362.65 372.15 q5

Con la primera ecuación calculamos el flujo de calor para cada una de las placas
T4 - T3 T3 - T2 T2 - T1
qk = = =
�L � �L � �L �
� � � � � �
�kA � A �kA �
B �kA �
C (2)
Con los primeros datos calculamos el flujo de calor para la placa de acero
inoxidable.
T4 - T3
qinoxidable =
L
KA
351, 05 - 322, 22
qinoxidable =
0, 00316
50, 2 x0, 00149
qinoxidable = 677,89 w/m 2

Para la placa de acero de plomo

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Transferencia de calor
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T3 - T2
q plomo =
L
KA
322, 22 - 310,95
q plomo =
0, 00464
35 x0, 001498
q plomo = 131,15 w/m 2

Para la placa de acero de hierro.


T2 - T1
qHierro =
L
KA
310,95 - 304,35
qHierro =
0, 0046
1, 7 x 0, 001432
qHierro = 3, 492 w/m 2

Resumen:

Flujo de Flujo de Acero Acero de Acero de


calor calor total inoxidable plomo hierro
272,03 677,89 130,02 163,31
q1
199,80 309,21 108,73 287,03
q2
154,36 154,61 110,97 249,92
q3
186,98 247,37 104,24 306,83
q4
202,13 225,96 115,45 368,69
q5

VI. CONCLUSIONES
 Por lo tanto podemos concluir que podemos hallar el flujo de calor
experimentalmente. También se ha podido observar que al transmitir el calor en
placa a placa la temperatura va disminuyendo esto se debe a la conducción de
calor.
 La conducción de calor es unidimensional porque se dirige en una sola
dirección, por ello se ha tenido que aislar las tres placas.

VII. BIBLIOGRAFÍA
 INCROPERA F,. (1999). Fundamentos de la transferencia de calor .conducción
unidimensional. (pág. 74 y 75), Mexico : PEARSON.

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Transferencia de calor
Práctica N° 04

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