UNIVERSIDAD NACIONAL SIGLO XX

ÁREA: TECNOLOGÍA
CARRERA: INGENIERÍA CIVIL

INFORME N° 2

CORTE DIRECTO DE SUELOS BAJO CONDICIONES DE

CONSOLIDACION DRENADA (ASTM D3080-T236)
GRUPO:
UNIVERSITARIOS: Jimena arroyo pascual
MATERIA: mecánica de suelos ll
FECHA: 16 de diciembre

LLALLAGUA - POTOSÍ - BOLIVIA

 INDICE

1-.OBJETIVO

1.1-.OBJETIVO GENERAL

1.2-.OBJETIVOS ESPECIFICOS

2-.EQUIPO Y MATERIALES

3-.TIPO Y PROCEDENCIA DE LA MUESTRA

4-.PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

5-.REGISTRO DE DATOS

6-.CALCULOS

7-.CONCLUSIONES

8-. RECOMENDACIONES

9-.BIBLIOGRAFIA
 CORTE DIRECTO DE SUELOS BAJO CONDICIONES DE CONCILIDACION DRENADA
((ASTM D3080 – AASHT T 236)

1-. OBJETIVOS:

1.1-. OBJETIVO GENERAL:

Determinar la resistencia al corte directo de un material de suelo consolidado grenado

1.2-.OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Obtener la gráfica de distribución de esfuerzos cortantes versos deformación para

unas determinadas cargas aplicadas a dicha muestra.
 Encontrar los valores máximos de los esfuerzos cortantes para las diferentes cargas
aplicadas.
 Obtener la gráfica de esfuerzo normal contra cortantes máximos.

2-.EQUIPOS Y MATERIALES:

Para la realización del dicho ensayo se emplearon los siguientes materiales.

 Aparato de corte directo

 Caja de corte
 Equipo de cargas
 Balanza de sensibilidad de 0.1 g
 Regla metálica
 Piedras porosas
 Horno para el secado
 Equipos necesarios o disponible para el moldeo o corte de la muestra
3-.TIPO Y PROCEDENCIA DE LA MUESTRA:

Para la realización de este ensayo de corte directo se tomó una muestra de suelo inalterada
la cual fue una arcilla arenoso que fue suministrado por el becario del laboratorio la muestra
fue extraído del detrás del área tecnología a lado de la cancha de futbol

4-. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO:

1-.Se determina el peso inicial de la muestra para el cálculo posterior del contenido inicial de
la humedad de acuerdo con el método S0301

2-. Se hace el tallado de la muestra y se determina su peso inicial

3-. Se realiza el ensamblado de la caja de corte y se ajustan los tornillos de fijación y se
coloca en el recipiente de la máquina de corte como se ve en la figura n°4.

4-. Se introduce la muestra con cuidado empujándola desde el molde hasta la caja de corte y
la muestra está entre dos piedras porosas y dos placas metálicas como se ve en la figura
n°5.

5-. En este paso se ajusta los deformimetros para la lectura de deformación (transductores).

6-. Se ajusta el dispositivo de transferencia de carga vertical.

7-. Se aplica la fuerza normal del ensayo cargando una pesa de 5kg en el gancho
correspondiente
8-. Terminarla la consolidación por el efecto de la carga vertical y se debe quitarse los
tornillos de fijación o sujeción (tornillos largos) para que se queden sueltas la carga superior
de la carga interior, y los tornillos cortos permanecen enroscados hasta el tope para
garantizar entre los moldes para que exista una separación entre moldes de 0.20-0.25mm.

9-. Se aplica la fuerza de corte mandado desde el control de la maquina hasta provocar la
falla del suelo, lo cual se registrara o visualizara en la pantalla del equipo.

10-. Una vez que ocurre la falla del suelo se da le lectura de las deformaciones capturando
con cámara de la pantalla del equipo .

Los datos que se obtienen de la pantalla del equipo son las siguientes:

 Carga cortante horizontal que produce la falla.

 Deformación horizontal
 Deformación vertical

10-. Una vez todo terminado se desmonta y se remueve la muestra y se determina su peso
seco.

De la misma manera y con los mismos pasos se ha realizado en segundo ensayo pero con
otra carga de peso de 10kg.
5-. REGISRO DE DATOS:

PARA EL ENSAYO CON 5Kg.

NUMERO DESPLAZAMIENTO FURZA HORIZONTAL DESPLAZAMIENTO

HORIZONTAL ( mm) (KN) VERTICAL (mm)

1 0.003 0.013 -0.294

2 0.003 0.016 -0.299
3 0.003 0.025 -0.307
4 0.003 0.036 -0.313
5 0.003 0.055 -0.320
6 0.003 0.072 -0.326
7 0.004 0.084 -0.336
8 0.003 0.095 -0.348
9 0.004 0.105 -0.360
10 0.003 0.112 -0.370
11 0.003 0.120 -0.380
12 0.003 0.127 -0.388
13 0.003 0.134 -0.395
14 0.004 0.139 -0.402
15 0.004 0.144 -0.411
16 0.004 0.149 -0.417
17 0.004 0.153 -0.422
18 0.004 0.157 -0.428
19 0.004 0.161 -0.435
20 0.004 0.165 -0.442
21 0.004 0.167 -0.449
22 0.004 0.170 -0.457
23 0.004 0.172 -0.462
24 0.004 0.175 -0.467
25 0.004 0.176 -0.470
26 0.004 0.179 -0.472
 27 0.004 0.181 -0.476
28 0.004 0.169 -0.496
29 0.004 0.168 -0.499
30 0.004 0.168 -0.500
31 0.004 0.166 -0.500
32 0.004 0.166 -0.502
33 0.005 0.165 -0.503
34 0.005 0.166 -0.503
35 0.005 0.167 -0.503
36 0.005 0.169 -0.504
37 0.005 0.178 -0.509
38 0.006 0.183 -0.510
39 0.005 0.187 -0.511
40 0.005 0.189 -0.511
41 0.006 0.191 -0.512
42 0.006 0.195 -0.514
43 0.006 0.193 -0.515

PARA EL ENSAYO CON 10Kg.

DESPLAZAMIENTO FURZA HORIZONTAL DESPLAZAMIENTO

NUMERO HORIZONTAL ( mm) (KN) VERTICAL (mm)

1 0.016 -0.001 -1.076

2 0.016 0.001 -1.082
3 0.016 0.000 -1.089
4 0.015 0.009 -1.093
5 0.016 0.012 -1.098
6 0.049 0.013 -1.102
7 0.081 0.015 -1.107
8 0.103 0.016 -1.111
9 0.098 0.022 -1.115
10 0.097 0.047 -1.121
11 0.108 0.080 -1.129
12 0.137 0.104 -1.136
13 0.172 0.125 -1.144
14 0.202 0.143 -1.153
15 0.240 0.158 -1.165
16 0.272 0.172 -1.179
17 0.308 0.185 -1.194
18 0.339 0.197 -1.208
19 0.373 0.208 -1.221
20 0.407 0.219 -1.234
21 0.438 0.228 -1.246
22 0.471 0.237 -1.258
23 0.501 0.246 -1.269
24 0.535 0.255 -1.280
25 0.565 0.262 -1.293
26 0.598 0.270 -1.301
27 0.631 0.277 -1.310
28 0.661 0.284 -1.318
29 0.695 0.290 -1.328
30 0.728 0.296 -1.337
31 0.763 0.302 -1.350
32 0.792 0.308 -1.359
33 0.829 0.313 -1.364
34 0.862 0.319 -1.369
35 0.894 0.323 -1.374
36 0.925 0.327 -1.381
37 0.956 0.331 -1.387
38 0.988 0.336 -1.395
39 1.016 0.340 -1.402
40 1.047 0.343 -1.406
41 1.077 0.347 -1.413
42 1.104 0.351 -1.417
 43 1.136 0.354 -1.424
44 1.165 0.356 -1.430
45 1.200 0.356 -1.436
46 1.228 0.357 -1.439
47 1.255 0.354 -1.442
48 1.288 0.348 -1.444
49 1.320 0.345 -1.446
50 1.353 0.341 -1.448
51 1.387 0.338 -1.451
52 1.419 0.331 -1.452
53 1.454 0.324 -1.453
54 1.484 0.315 -1.454
55 1.518 0.309 -1.456
56 1.552 0.302 -1.456
57 1.591 0.298 -1.458
58 1.623 0.294 -1.460
59 1.660 0.292 -1.461
60 1.701 0.289 -1.462
61 1.743 0.286 -1.463

6-. CALCULOS:

Para los ensayos con 5kg y 10kg, porque los dos ensayos se realizaron con la misma
muestra de suelo.

Datos para el contenido de humedad:

Peso suelo húmedo +lata = 379.5g

Peso suelo seco + lata = 334.5g

Peso de la lata = 44.5g

Peso del suelo seco = 290g

Peso del agua = 45g

Contenido de humedad w% = 15.517% = 45⁄290 ∗ 100

Datos para obtener la densidad de la muestra:

Peso inicial recipiente + suelo = 276.5g

Peso final recipiente + suelo = 38g

peso de suelo usado = 238.5g

Datos de la muestra para corte dimensiones de la muestra:

Diámetro o lado = 6cm

Altura = 2.2cm

Área = 36cm2

Volumen = 79.2 cm3

Calculo de densidades seca y húmeda:

masa seca
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎 =
volumen

238,5𝑔 𝑔
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎 = = 3.011
79.2𝑐𝑚3 𝑐𝑚3

densidad humeda
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑠𝑒𝑐𝑎 =
𝑤%
1 + 100

3.011𝑔 𝑔
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑠𝑒𝑐𝑎 = = 2.607
15.517% 𝑐𝑚3
1+
100

Calculo de esfuerzo normal:

1𝐾𝑁
𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 5𝑘𝑔 ∗ 101.97𝐾𝑔 𝐾𝑁
1−. 𝜎 = 𝜎= = 13.621
𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑛 1𝑚 1𝑚 𝑚2
36𝑐𝑚2 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 100𝑐𝑚
1𝐾𝑁
10𝑘𝑔 ∗ 𝐾𝑁
101.97𝑘𝑔
2−. 𝜎 = = 27.241
1𝑚 1𝑚 𝑚2
36𝑐𝑚2 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 100𝑐𝑚
Calculo de esfuerzo cortante:

𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑣𝑜𝑐𝑎 𝑙𝑎 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎

𝜏=
𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

0.181𝐾𝑁 𝐾𝑁
1−. 𝜏 = = 50.28
1𝑚 1𝑚 𝑚2
36𝑐𝑚2 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 100𝑐𝑚

0.357𝐾𝑁 𝐾𝑁
2−. 𝜏 = = 99.17
1𝑚 1𝑚 𝑚2
36𝑐𝑚2 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 100𝑐𝑚

PREUBA FUERZA NORMAL FUERZA 𝝈 (𝑲𝑵) 𝝉( 𝑲𝑵)

N° (KN) CORTANTE EN LA
FALLA (KN)
1 5Kg = 0.049KN 0.181 13.621 50.28
2 10Kg = 0.098KN 0.357 27.241 99.17

Calculo de ángulo de fricción:

𝜏𝑓
∅ = 𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔( )
𝜎

99.17𝑘𝑁
∅ = 𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔 ( ) = 74.64°
27.241𝐾𝑁

7-.CONCLUSIONES:

El ensayo de corte directo cumplió a cabalidad los objetivos propuestos al inicio de la

práctica, se logró determinar la magnitud del ángulo de fricción existente en el interior de la
estructura en una arcilla arenoso.

8-. RECOMENDACIONES:

Para mejorar el grado de confiabilidad de los resultados obtenidos en el laboratorio nosotros

recomendamos:

 Realizar lecturas confiables en el deformimetro

  Hacer un buen montaje del sistema a la hora de colocar la muestra
 Seguir todas las especificaciones de la norma

9-. BIBLIOGRAFIA:

 ASTM D 3080
 AASHTO T 236
 BRAJA – DAS
 JUARES BADILLO
 INTERNET GOOGLE.COM
 YOUTUBE-MATE
 MORMAS DE ABC
 GUIA PARA REALIZAR ENSAYOS Y ELABORAR INFOEMES DE LABORATORIO
DE MECANICA DE SUELOS II