SISTEMA INTEGRADO DE LA GESTIÓN LA GESTIÓN DE SEGURIDAD

Y SALUD EN EL TRABAJO, CALIDAD Y MEDIO AMBIENTE

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PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE TABIQUERÍA DE

DRYWALL Código: CGS-PD-001
“Ampliación y Remodelación de Agencia Bancaria y Versión: 01
Fecha: Noviembre 2019
oficinas administrativas del edificio San Pedro”

“PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN
DE TABIQUERÍA DRYWALL”
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ÍNDICE

1. OBJETIVO…………………………………………………………………………………………………3
2. ALCANCES Y RESPONSABILIDADES………………………………………………………………..3
3. MARCO LEGAL Y DOCUMENTOS REFERENCIALES…………………………………………......3
4. EPP, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS…………………………………………………………………..3
5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD………………………………………………………………….…4
6. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD……………………………………………………..10
7. DOCUMENTACIÓN REQUERIDA PARA INICIO DE LA ACTIVIDA ………………………………10
8. ANÁLISIS DE SEGURIDAD DEL TRABAJO Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE……….10
9. RIESGOS POTENCIALES.…………………………………………………………………………….11
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1. OBJETIVO

El objetivo de este procedimiento es emplear el proceso constructivo, fijar las pautas y escenarios
que se requieran para la ejecución de tareas de instalación de tabiquería de drywall. Con la finalidad
de asegurar que todas las actividades realizadas en este trabajo, sean de forma segura, controlando
los riesgos y posibles daños para las personas, medio ambiente y el equipo mismo.

2. ALCANCE

Este instructivo es aplicable para los trabajos de instalación de tabiquería de planchas de drywall de
tipo standard, cortafuego RF I20, sanitario con RH y acústico indicados en los planos de arquitectura
del proyecto, en el edificio San Pedro. Por lo tanto, deberá ser cumplido por todos los trabajadores
y las empresas subcontratistas que de una u otra manera se relacionen con este trabajo en el
Proyecto de Ampliación y Remodelación del Edificio San Pedro.

3. MARCO LEGAL Y DOCUMENTOS REFERENCIALES

• G 050 – Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)

• Ley 29783 – 2011 TR Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
• D.S. 005-2012 TR Reglamento de Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
• Ley 30222 TR Reglamento de Modificatoria Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
• DS 006 TR Reglamento de Modificatoria Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
• Plan de SSOMA, Proyecto San Pedro
• Expediente Técnico de la Obra, EETT. De Arquitectura
• Planos de Intervención
• Procedimiento Constructivo
• Registro de Capacitación
• Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
• Check List de Equipos y Herramientas
• Reglamento Interno de Trabajo

4. EPP, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

EPP:
• Uniforme
• Guantes
• Barbiquejo
• Casco
• Tapones auditivos
• Lentes
• Zapatos punta de acero
• Arnés
• Respirador con filtro para polvo
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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
• Pistola de impacto
• Nivel
• Pistola atornilladora
• Parantes (De acuerdo al ancho del tabique)
• Rieles (De acuerdo al ancho del tabique).
• Planchas de drywall de 3/8”
• Masilla drywall
• Lija al agua N° 150
• Tornillos de 7x16
• Tornillos de 6x1
• Calvos de 1”
• Fulminante marrón
• Aislamiento

5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
5.1. Trabajos Preliminares
• Identificación de riesgos potenciales en la zona de trabajo.
• Charla de 5 minutos sobre la ejecución de la tarea.
• Inspección pre uso de herramientas.
• Inspección de equipos de protección personal.
• Llenado de formato AST y permisos requeridos (Altura, Caliente).
• Señalización del área de trabajo, utilizando mallas evitando el ingreso al área de
trabajo de personal que no estén incluidas en los trabajos de instalación de tabiquería
de drywall.
• La operación del equipo será efectuada por un operario calificado.

5.2. Desarrollo de la Actividad

Instalación de Tabiquería de Drywall
En principio, se trazarán las dimensiones solicitadas de acuerdo a planos, con el uso de los
instrumentos de medición, nivelación y trazado (nivel, plomada, tiralíneas, entre otros);
marcando dos líneas paralelas entre sí, en la medida del riel a usar. Paso seguido, se cortan
los rieles y parantes a la medida solicitada.
FIGURA N° 1: TRAZO Y REPLANTEO
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Empezaremos colocando el riel sobres la base; mientras que, con la pistola de impacto pica
el riel a la base para fijarla, esto se realiza cada 30 cm. Cuando la base este fijo esté, se
procederá a colocar los parantes atornillándolos a los costados con los tornillos de 7x16 por
ambos extremos; dichos parantes irán fijados dejando 61 cm o múltiplo de 122 cm entre uno
y otro.
NOTA: Tomar en cuenta que las perforaciones de los parantes deben estar alineadas, para
facilitar el paso de conductos y tuberías.

FIGURA N° 2: COLOCACIÓN DE RIELES Y PARANTES

Se fijarán los tornillos al riel de la parte superior sobre los extremos de cada parante. Se
procede a colocar los conductos o tuberías de eléctricas, comunicaciones, de agua y otros.
Para fijar las cajas u otros accesorios o para dar un punto de fijación de mayor resistencia,
se colocan puentes de riel entre los parantes; los que mediante unos cortes que permiten la
formación de aletas se fijan con tornillos a los parantes.

FIGURA N° 3: DETALLE DE UNIÓN ENTRE RIEL Y PARANTE

Una vez ubicados los rieles y parantes se procede a colocar aislamiento (acústico, en el caso
de tabiquería acústica) en el interior de la estructura.
Sobre una de las caras se colocará la plancha de drywall y se colocarán los tornillos de 6x1,
alrededor de todo el marco, de tal manera que la cabeza de los tornillos quede al ras de la
superficie de la plancha.
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Nota: Entre plancha y plancha de drywall colocada quedará un desnivel (bisel) sobres este
bisel se colocará la cinta de malla para fijar la unión.

FIGURA N° 4: COLOCACIÓN DE PLANCHAS DE DRYWALL

Luego con los tornillos de 6x1 se colocarán esquineros en todos los ángulos para proteger la
estructura (drywall + parantes). Se procederá a empastar con masilla drywall los lugares en
donde van los tornillos, únicamente las uniones y los tornillos.

• Se aplica una capa de masilla a lo largo de toda la junta entre plancha y plancha con
un ancho aproximado de 10 cm.
• Se coloca la cinta de forma centrada, se presiona firmemente con la ayuda de la
espátula. Se limpia el exceso de masilla dejando una cantidad generosa bajo la cinta
para que se pegue a la plancha.
• Se aplica la capa de masilla y se extiende de 8 a 10 cm por cada lado de la cinta, se
deja secar por aproximadamente 2 horas. Una vez seca la primera capa, se aplica la
segunda capa y se extiende de 10 a 15 cm a cada lado de la cinta, se deja secar 24
horas.
FIGURA N° 5: EMPASTADO Y COLOCACIÓN DE MALLA DRYWALL

Para finalizar este trabajo, se procede a lijar el empastado con la lija al agua, hasta lograr un
acabado prolijo.

Ubicación de Trabajos
En sótano se instalará tabiquería de drywall standard, cortafuego RF I20 y sanitaria con RH.,
tal como se muestra en el siguiente plano:
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FIGURA N° 6: PLANO DE UBICACIÓN DE TABIQUERÍA DE DRYWALL EN SÓTANO

En piso 1 se instalará tabique de drywall cortafuego RF I20 en cuarto de comunicaciones,

cuarto técnico y en tópico, standard; en banca electrónica, lactario, gerente de agencia y
banca comercial; y tabiquería de drywall sanitario con RH en SS.HH.

FIGURA N° 7: PLANO DE UBICACIÓN DE TABIQUERÍA DE DRYWALL EN PISO 1

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En mezzanine, solo se instalará tabiquería de drywall standard y corta fuego RF I20; tal como se
muestra en el siguiente plano.

FIGURA N° 8: PLANO DE UBICACIÓN DE TABIQUERÍA DE DRYWALL EN MEZZANINE

En piso 2, se instalará tabiquería de drywall standard, tabiquería de drywall acústico en salas

de reuniones, tabiquería de drywall cortafuego RF I20 en cuarto de comunicaciones, cuarto
técnico y área de refugio para discapacitados; y tabiquería de drywall sanitario con RH en
SS. HH; tal como se observa en la siguiente figura.

FIGURA N° 9: PLANO DE UBICACIÓN DE TABIQUERÍA DE DRYWALL EN PISO 2

En piso 3, se instalará tabiquería de drywall standard en el área de Poderes Lima, archivo,

UTD, cafetería, salas de reuniones, área comercial, estar 1, tabiquería de drywall acústico en
sala de reuniones y cafetería; tabiquería de drywall sanitario con RH en SS.HH; y tabiquería
de drywall cortafuego RF I20 en cuarto de comunicaciones, cuarto técnico y área de refugio
para discapacitados.
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FIGURA N° 10: PLANO DE UBICACIÓN DE TABIQUERÍA DE DRYWALL EN PISO 3

En piso 4 se instalará tabiquería de drywall cortafuego en subestación eléctrica, área de

tableros y grupo electrógeno.

FIGURA N° 11: PLANO DE UBICACIÓN DE TABIQUERÍA DE DRYWALL EN PISO 4

PERSONAL MÍNIMO ASIGNADO

• 01 Prevencionista de Riesgos
• 02 Operarios.
• 08 Ayudantes
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6. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

• En el Inicio de Trabajos: Con presencia del Ingeniero de campo se liberará el trazo y

replanteó del área en donde irán ubicados los tabiques de drywall.
• De los Planos en Campo: Se cumplirá con el control de los detalles indicados en planos de
arquitectura. Los planos disponibles en obra deben ser los del Expediente Técnico, las copias
en campo deben estar firmadas por el Responsable de la Oficina Técnica.
• Del Avance Diario: El ingeniero de campo emitirá un reporte diario del avance de esta
especialidad indicando la factibilidad de la liberación de las actividades programadas. Este
reporte estará disponible al Supervisor del BCP, el cual lo podrá solicitar a través del
Residente.
• Aseguramiento y Control de Calidad: Las tolerancias permitidas a nivel de alineamiento y
cotas serán las aceptadas según el Plan de calidad. Se procederá conforme a lo indicado en
el Plan de puntos de inspección. Cada proceso una vez concluido debe ser liberado
conjuntamente con el Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra

7. DOCUMENTACIÓN REQUERIDA PARA INICIO DE LA ACTIVIDAD

• Registro de Charla de 5 min

• Registro de AST
• Procedimiento Escrito de trabajo
• Registro de capacitación y difusión del procedimiento
• Inspección de equipos y herramientas

8. ANÁLISIS DE SEGURIDAD DEL TRABAJO Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

8.1. RESPONSABILIDAD

Ingeniero Residente:
• Principal responsable del cumplimiento del presente procedimiento.
• Proporcionar los recursos materiales, humanos y económicos para hacer cumplir el
presente procedimiento.

Supervisor Responsable de SSOMA:

• Verificar el cumplimiento de lo indicado en el presente procedimiento.
• Instruir al personal que participe en los trabajos, respecto a las directivas del presente
procedimiento, antes del inicio de los trabajos.
• Verificar que se mantengan en buen estado los equipos mecánico - eléctricos,
accesorios y herramientas en general, así como la señalización y los equipos de
protección personal EPP.
• Verificar la elaboración del ATS (Análisis de Trabajo Seguro) por parte del personal
obrero, antes de comenzar cada nueva actividad operativa.
• Coordinar con el Ingeniero de campo y capataz las actividades operativas antes del
inicio de las mismas, a fin de determinar la forma más segura y eficiente para realizar
el trabajo.
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• Difundir la elaboración del Análisis de Riesgo a todo el personal, antes del inicio de
las actividades. Hacer saber la Política negativa de trabajo.
• Reportar de inmediato al Jefe de SSOMA y Residente, cualquier incidente (accidente,
incidente y/o falla operacional) que se produzca durante la ejecución de los trabajos.
• En caso de Emergencias se procederá de acuerdo al Plan de Contingencias y será
responsable de la primera respuesta.

Ingeniero de campo:
• Coordinar las labores de ejecución técnica según los planos aprobados.
• Efectuar el seguimiento de lo ejecutado e informar al Residente de los avances.

Jefe de Cuadrilla

• Difundir y dar a conocer al personal involucrado, los procedimientos instructivos,

métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos
realicen.
• Instruir al personal en base a este procedimiento, dejando registro de ello.
• Coordinar con el personal necesario y adecuado para la correcta y segura ejecución
de los trabajos y/o actividades.
• Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo a las especificaciones
técnicas, memorias de cálculos, planos, instructivos y procedimiento de trabajo.

Del personal Obrero:

• Cumplir con lo establecido en este procedimiento.

• Reportar de inmediato al Supervisor SSOMA cualquier acto o condición insegura o
condición subestándar.
• Acatar todas las instrucciones verbales o escritas impartidas por el Prevencionista y
acatar las indicaciones de avisos, carteles y/o señales de seguridad existentes en el
área de trabajo y alrededores.
• Deberán usar durante su permanencia en obra los elementos básicos de Protección
Personal que se les proporcione.
• Asistir a las charlas de capacitación de seguridad que se programe.
• Cumplir con la Política de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

9. RIESGOS POTENCIALES:

• Golpes por manipulación incorrecta de herramientas

• Caídas por desniveles, obstáculos en el piso.
• Caídas a desnivel (escaleras o andamios).
• Cortes y laceraciones al manipular rieles y parantes (hojalata).
• Lesiones oculares por la proyección de esquirlas de drywall al cortarlo.
• Afección de las vías respiratorias por la polución generada el corte y/o lijado.
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• MEDIDAS DE CONTROL
• Usar las herramientas adecuadas y en buenas condiciones. Entrenamiento en la tarea
y verificación de herramientas a utilizar.
• Señalizar las zonas de peligro. Desplazarse por rutas establecidas luego de identificar
las zonas de riesgo debidamente señalizadas.
• Uso obligatorio de EPP (respiradores, guantes, casco, barbiquejo, lentes, tapones
auditivos, polo manga larga).

• CULMINADA LA ACTIVIDAD
• Una vez terminado el trabajo de instalación de drywall, el personal que intervino en el
trabajo y se ha retirado de la zona, no debe retornar a trabajar sin autorización y
aplicación de un nuevo AST y Permiso de trabajo de alto riesgo. Esta zona de riesgo
y la ausencia de supervisión puede ser un factor para la ocurrencia de accidentes.
• Las herramientas utilizadas deberán ser guardadas en un lugar seguro.
• Los trabajadores deberán asearse a fin de evitar enfermedades en la piel u otra que
le pueda afectar su salud. Así como también conservar la higiene adecuada de los
EPP (respiradores, lentes y tapones auditivos).