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SALUD Y AMBIENTE
VERSIÓN 02
CÓDIGO: SFP SSOMA.REGL.001
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son por lo tanto reemplazadas por ésta y deberán ser consideradas como documentación obsoleta.
Supervisores
F. Falconi/L.
02 08/12/17 Revisión SSOMA / F. Comité SST
Alva
Falconi
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INDICE
PRINCIPIOS 4
GENERALIDADES 5
CAPÍTULO I ALCANCES Y OBJETIVOS 8
ALCANCE 8
OBJETIVOS 8
CAPÍTULO II GESTIÓN DE LA SEGURIDAD, SALUD Y AMBIENTE 9
LIDERAZGO Y COMPROMISO 9
CAPÍTULO III 11
RESPONSABILIDADES GENERALES 11
CAPÍTULO IV CAPACITACIÓN 19
CAPÍTULO V COMITÉ DE SEGURIDAD, SALUD Y AMBIENTE 22
CAPÍTULO VI IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS 24
CAPÍTULO VII SALUD OCUPACIONAL E HIGIENE 25
CAPÍTULO VIII ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO (PETS) 31
CAPÍTULO IX INSPECCIONES, AUDITORÍAS Y CONTROL DE TRABAJO 32
CAPÍTULO X IMPLEMENTACIÓN Y CONTROL DE CUMPLIMIENTO DE LA GESTIÓN DE SEGURIDAD SALUD Y
AMBIENTE 33
CAPÍTULO XI INCIDENTES, INCIDENTES PELIGROSOS Y ACCIDENTES 34
CAPÍTULO XII USO DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL 37
CAPÍTULO XIII PROCEDIMIENTOS Y PERMISO DE TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR) 42
CAPÍTULO XIV ORDEN Y LIMPIEZA 45
CAPÍTULO XV ESTÁNDARES DE SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES Y PROCESOS 45
GESTIÓN DE LAS OPERACIONES 45
TRANSPORTE DE EXPLOSIVOS 45
PERFORACIÓN Y VOLADURA 46
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PRINCIPIOS
SFP DRILLING S.A.C. en cumplimiento con la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, Ley
Nº 29783 y sus modificatorias, declara cumplir en todas los Proyectos los siguientes principios:
I. PRINCIPIO DE PREVENCIÓN
SFP DRILLING S.A.C garantiza, en el centro de trabajo, el establecimiento de los medios y
condiciones que protejan la vida, la salud y el bienestar de los trabajadores y de aquellos que
no teniendo vínculo laboral, prestan servicios o se encuentran dentro del ámbito del centro de
labores. Considerando factores sociales, laborales y biológicos, diferenciados en función del
sexo, incorporando la dimensión de género en la evaluación y prevención de los riesgos en la
salud laboral.
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GENERALIDADES
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La Gerencia, Jefaturas de áreas y Supervisión en general deberán hacer cumplir las normas
dispuestas en el presente reglamento; así como tomar las medidas correctivas necesarias a
fin de prevenir los incidentes, incidentes peligrosos y/o accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales.
Todo trabajador nuevo o reubicado podrá desarrollar una labor diferente a la suya, siempre y
cuando sea previamente entrenado y especialmente supervisado, conforme a lo establecido
en la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y sus modificatorias; el Reglamento
de Seguridad y Salud del Trabajo DS N° 005-2012-TR y sus y otras normas legales aplicables
según los servicios que preste la empresa a sus clientes.
Las reglas internas de Seguridad y Salud del presente documento, no podrán ser modificadas
sin previa autorización del Comité de Seguridad, Salud y Ambiente.
En cumplimiento al art. 75° del DS-005-2012 TR, se entregará el presente reglamento a todos
los trabajadores, (físico o digital) y bajo cargo. Así como de sus posteriores modificatorias.
Esta obligación se extiende a los trabajadores de las empresas conexas o a las personas en
modalidad formativa y a todo servicio que se presenten de manera permanente o esporádica.
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DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
SFP DRILLING S.A.C. es una empresa que brinda servicios en perforación diamantina e
investigaciones geotécnicas, pozos, entre otros principalmente a empresas mineras en etapas
de desarrollo, prospección y explotación para Proyectos Mineros.
La empresa fue constituida en el año 2007 por un grupo de empresarios peruanos con
experiencia en el sector minero y de exploración. Desde entonces la calidad de nuestro
servicio, la experiencia de nuestra gente y una flota de modernos equipos han permitido
brindar un servicio de excelencia teniendo como resultado la satisfacción total de nuestros
clientes.
La sede central está ubicada en la Av. Morro Solar 1010 Urb. Juan Pablo de Monterrico Distrito
Surco, Lima, Perú.
El objetivo básico de SFP DRILLING S.A.C. es satisfacer los requerimientos de nuestros
Clientes otorgando un servicio de calidad dentro de los plazos establecidos, cuidando la
seguridad, salud y bienestar de todos sus trabajadores, así como el cuidado del ambiente.
Servicios que realizamos
MINERÍA EN SUPERFICIE
Perforación: Diamantina
Trabajos de Geotecnia
Entre otros.
MINERÍA SUBTERRÁNEA
Perforación: Diamantina
Servicios auxiliares.
Entre otros.
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ALCANCE
Artículo 1°. Se entiende por Reglamento Interno de Seguridad, Salud y Ambiente, al conjunto
de normas de orden técnico, legal y social, cuyo fin es la protección de la vida humana, la
promoción de la salud y seguridad, protección del ambiente, así como, la prevención de
incidentes, incidentes peligrosos, accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales,
relacionados a las actividades de minería y construcción.
El alcance de este reglamento aplica a toda persona que labore en las diferentes Proyectos
para las cuales SFP DRILLING S.A.C. brinde servicios. Se extiende a los trabajadores en
régimen de intermediación y tercerización, a las personas en modalidad formativa y a todo
aquel cuyos servicios subordinados o autónomos se presten de manera permanente o
esporádica en las instalaciones del empleador, es decir, a contratistas, empresas conexas,
proveedores y visitas.
OBJETIVOS
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LIDERAZGO Y COMPROMISO
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Artículo 6°. La empresa difundirá entre todos sus trabajadores las siguientes políticas:
1. Política de Seguridad, Salud, Ambiente y Calidad.
2. Política libre de Abuso de Alcohol y Drogas.
3. Política de Protección al Trabajador.
Así mismo en los proyectos también se difundirán las políticas del cliente respectivo.
La declaración de nuestra política está establecida por escrito, reflejando
efectivamente el compromiso de la administración por la seguridad, salud y ambiente,
entendiendo que su cumplimiento es responsabilidad directa de todos los
funcionarios de línea así como de todos los trabajadores. La Alta Gerencia ha
establecido la política en consulta con los trabajadores (a través de sus
representantes ante el Comité de SSO), siendo responsable de su implementación y
desarrollo, de forma que brinde cobertura a todos los trabajadores; asegurándose,
dentro del alcance definido de su Sistema de Gestión de SSOMA, que:
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Las políticas de la empresa y las políticas del cliente serán mostradas en lugares visibles.
CAPÍTULO III
RESPONSABILIDADES GENERALES
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los procesos productivos, daños al ambiente de trabajo, entre otros, incluyendo sus
respectivos costos, con la finalidad de analizar y encontrar las causas que la originaron,
para corregirlas o eliminarlas.
13. Implementar las medidas para evitar la exposición de las trabajadoras en período de
embarazo o lactancia a labores peligrosas.
14. Cuando corresponda, se proporcionara vivienda a los trabajadores, la que será
supervisada para verificar sus óptimas condiciones de seguridad e higiene, antes de
ser ocupada e inspeccionada trimestral. Adicionalmente el cliente podrá realizar
inspecciones.
15. La empresa toma en especial consideración la seguridad de la privacidad de todo
usuario, trabajador y terceros que entreguen sus datos personales, datos
relacionados a la salud y datos sensibles. En ese sentido, la información será tratada
con sumo cuidado, para proteger la confidencialidad, seguridad e integridad de su
información personal, tomando en cuenta los estándares más altos de protección de
datos y de privacidad, atendiendo en todo momento a lo señalado en la Ley de
Protección de Datos y Privacidad, Ley 29733.
16. Se llevará a cabo el tratamiento de los datos personales relacionados con la salud, datos
sensibles del trabajador, de ser el caso, con la finalidad de cumplir con las obligaciones
que emanan de las respectivas relaciones laborales. Asimismo, SFP DRILLING S.A.C.,
podrá recolectar datos personales de aspirantes que se presenten para procesos de
selección con la finalidad de poder adelantar los procesos respectivos de contratación de
personal.
17. Adicionalmente, SFP, podrá almacenar los datos personales de quienes se presenten para
estos procesos por 5 años o por el tiempo legalmente establecido en la normativa sobre la
materia y utilizarlos en procesos de selección de personal futuros. En caso de cese laboral,
SFP, podrá almacenarlos datos personales de sus ex trabajadores por 10 años o por el
tiempo legalmente establecido en la normativa sobre la materia, a fin de poder expedir los
certificados laborales, brindar referencias laborales y/o en caso de procesos
administrativos o judiciales. SFP, llevará a cabo el tratamiento de los datos personales del
proveedor con la finalidad de cumplir con las obligaciones adquiridas en virtud de la
respectiva relación jurídica. SFP, puede transferir la información de datos personales,
datos personales en salud y datos sensibles a sus diferentes clientes por temas legales.
La información de riesgos brindada por SFP, sólo debe ser utilizada en conformidad con
los términos y Condiciones establecidos por leyes aplicables.
Asimismo, SFP, siempre que se cuente con el consentimiento libre, previo, expreso,
inequívoco e informado del titular de los datos personales, podrá efectuar
transferencia de éstos a terceros.
SFP DRILLING S.A.C, no obtendrá información catalogada por la Ley como datos
sensibles, salvo cuando los titulares otorguen su autorización de manera expresa, escrita,
previa e informada al momento de la recolección de los datos o cuando la Ley lo permita.
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Para el caso del tratamiento de huellas digitales del trabajador, el consentimiento constará
por escrito ya sea mediante convenios individuales o colectivos, los que serán únicamente
tratados con la finalidad de registrar su ingreso y salida del centro de trabajo.
SFP DRILLING S.A.C, sólo tratará los datos personales de menores de edad cuando
medie consentimiento de sus representantes legales, salvo consentimiento excepcional
señalado en el Reglamento de la Ley de Protección de Datos Personales.
De conformidad con lo dispuesto en la Ley N° 29733, SFP, se compromete a no transferir
información de riesgos o datos personales a terceros países que no cumplan con los
estándares de protección de datos personales exigidos por la legislación peruana y actuar
conforme a lo señalado en la Ley N° 29733 y su reglamento.
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m. Cumplir con las recomendaciones del cliente y/o la autoridad, dentro de los plazos
señalados, debiendo informar su cumplimiento a dicha autoridad dentro de los (5) días
calendario de efectuado.
n. Participar en las investigaciones de incidentes, incidentes peligrosos y accidentes de
trabajo. Así mismo realizar la implementación de las recomendaciones resultantes en cada
caso.
o. Es responsable de la Seguridad, Salud Ocupacional y prevención. Así como de la
prevención contra emergencias en sus respectivas áreas.
p. Entregar a cada trabajador, bajo cargo, copia del Reglamento Interno de SSOMA, así
como del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería DS-024-2016-EM y
su modificatoria (esto aplica solo para proyectos con clientes mineros).
q. Efectuar inspecciones a sus labores para determinar los peligros y evaluar los riesgos a
fin de ejecutar los controles respectivos para mitigarlos o eliminarlos.
r. Controlar en forma oportuna los riesgos originados por condiciones o actos sub-
estándares reportados.
Artículo 9°. El Gerente /Jefe de Seguridad, Salud y Ambiente (Lima) es un profesional que
tiene conocimientos, capacidad de liderazgo y amplia experiencia demostrada en la dirección
así como en la gestión de seguridad, salud ocupacional y ambiente.
Sus funciones son:
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Artículo 10°. Es obligación del Supervisor o responsable de cada área (Ingeniero o Técnico):
a. Verificar que los trabajadores cumplan con el PASSO, Reglamentación y con los
Reglamentos internos.
b. Ser Responsable por la seguridad propia y la de sus trabajadores a su mando,
además del orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo bajo su
responsabilidad.
c. Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando
que se haya dado cumplimiento a la Identificación de Peligros, Evaluación y Control
de Riesgos (IPERC) realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de
eliminar o minimizar los riesgos.
d. Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y
PETS, y usen adecuadamente el equipo de protección personal apropiado para cada
tarea.
e. Al inicio de toda tarea los trabajadores realizarán el IPERC continuo, dando
conformidad a los controles establecidos, los cuales deben estar alineados
con el análisis del IPERC. Las que serán ratificadas o modificadas por la
supervisión responsable. En casos de tareas en una labor que involucre más
de dos trabajadores, podrán ser realizadas en equipo debiendo los
trabajadores dejar constancia de su participación con su firma.
f. Realizar los ATS (análisis de tareas segura) solo para tareas no rutinarias
g. Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
h. Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de SSO
consideren que son peligrosas; investigar los incidentes que ocurran en sus áreas
de trabajo, así como los actos y condiciones subestandares que se generen.
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i. Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección
colocadas en su lugar. Además que se cumplan los procedimientos de bloqueo y
etiquetado de las maquinarias que se encuentren en mantenimiento.
j. Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de
trabajo.
k. Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del trabajador lesionado o que esté
en peligro.
l. Paralizar las labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o
minimizado dichas situaciones riesgosas.
m. Asignar presencia permanente de un supervisor en las labores de alto riesgo, de
acuerdo la evaluación de riesgos.
Los supervisores que incumplan lo dispuesto en sus obligaciones, así como las
recomendaciones del Comité de SSO, de los fiscalizadores supervisores /inspectores
/auditores y/o de los funcionarios, serán sancionados por su jefe inmediato o por el jefe de
área/Gerente correspondiente.
Los Supervisores del turno saliente deben informar por escrito a los del turno entrante de
cualquier peligro y riesgo que exija atención en las labores sometidas a su respectiva
supervisión. Los Supervisores del turno entrante deberán evaluar la información otorgada por
los supervisores del turno saliente, a efectos de prevenir la ocurrencia de incidentes, dando
prioridad a las labores consideradas críticas o de alto riesgo.
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Los trabajadores que incumplan las obligaciones contenidas en el presente artículo, serán
sancionados de acuerdo a los reglamentos internos de la empresa y los dispositivos legales
vigentes.
Artículo 13°. Son derecho de los Representantes de los Trabajadores ante el Comité de SSO:
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CAPÍTULO IV CAPACITACIÓN
Operaciones Mineras
Artículo 14° SFP Drilling S.A.C, ha desarrollado un programa anual de capacitación, teórica
y práctica, para todos los trabajadores en todos sus niveles, a fin de formar personal calificado
por competencias, La modalidad de las capacitaciones es determinada de acuerdo al
puesto de trabajo y la IPERC correspondiente. En caso que se determine la posibilidad
de realizar una capacitación virtual, se implementará un sistema de evaluación de
conocimientos. Las capacitaciones prácticas deben ser presenciales. Todas las
capacitaciones, sean éstas teóricas o prácticas, se realizan dentro del horario de
trabajo.
Se tendrá una matriz de control de capacitación donde se precise los temas de capacitación
de cada trabajador de acuerdo a su puesto ocupacional o al IPERC correspondiente:
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La inducción a las personas que ingresan a las instalaciones de los proyectos, en calidad
de visita no será menor de 30 minutos.
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Capacitación a la brigada:
Las capacitaciones pueden ser impartidas por personas naturales o jurídicas, nacionales o
extranjeras.
Reuniones de 5 minutos:
Operaciones No mineras
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La inducción a los visitantes se hará a través de una cartilla informativa, manual y/o separatas.
En Proyectos deben ser registradas en Anexo 04.
Artículo 16° El Comité tiene por objetivo promover la salud, seguridad e higiene en el
trabajo. Asesora y vigila el cumplimiento de lo dispuesto en el Reglamento Interno de
Seguridad y Salud Ocupacional y la normativa nacional en seguridad, favoreciendo el
bienestar laboral.
El comité en los proyectos está estructurada en forma bipartita y paritaria, es decir,
igual número de representantes de la parte empleadora y de la parte trabajadora.
Y se contara con un ambiente implementado para el efectivo cumplimiento de sus
funciones. Además se podrán contar con la participación de asesores especializados
cuando se requiera.
Los representantes de los trabajadores serán elegidos por el plazo de un año como mínimo o
dos como máximo. Este proceso electoral está a cargo de la organización sindical
mayoritaria, cuando no exista organización sindical, la empresa debe convocar a la elección
de los representantes de los trabajadores ante el Comité, la cual debe ser democrática,
mediante votación secreta y directa, entre los candidatos presentados por los trabajadores.
Los suplentes ante el Comité participarán únicamente en ausencia de los titulares, debiendo
ser entrenados y capacitados en temas de seguridad.
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Artículo 17°. SFP Drilling S.A.C. realiza la evaluación inicial de riesgos en cada puesto de
trabajo, con personal competente, en consulta con los trabajadores y sus representantes ante
el Comité, que guarden relación con el ambiente de trabajo o con la organización del trabajo.
Además se identificará permanentemente los peligros, se evaluará y controlará los riesgos a
través de la información brindada por todos los trabajadores en los aspectos que a
continuación se indica, en:
Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los peligros, evaluarán los riesgos
para su salud e integridad física y determinarán las medidas de control más adecuadas
según el IPERC – Continuo, las que serán ratificadas o modificadas por la supervisión
responsable.
g. En tareas que involucren más de dos trabajadores, el IPERC – Continuo podrá ser
realizado en equipo, debiendo los trabajadores dejar constancia de su participación
con su firma.
h. Para controlar, corregir y eliminar los riesgos deberá seguir la siguiente jerarquía:
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En toda labor debe mantenerse una copia del IPERC de Línea Base actualizado de las
tareas a realizar. Estas tareas se realizarán cuando los controles descritos en el IPERC
estén totalmente implementados.
Se explicará los procedimientos de una tarea, para lograr que los trabajadores hayan
entendido la orden de trabajo, asegurando su comprensión y su puesta en práctica,
verificándose en la labor.
Artículo 18°. La Gestión de Salud Ocupacional estará a cargo del Medico ocupacional y con
soporte del Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente.
Quienes ejecutaran:
a. Vigilancia de la salud de los trabajadores mediante el control, resguardo y sistematización
de los exámenes médicos pre ocupacionales, anuales, por cambio de función y de retiro.
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1. El área de salud ocupacional de SFP, en coordinación con el área de salud del Cliente,
alinearan la gestión a implementar, primando siempre el mejor estándar.
2. Participación en los Comités de SSO respecto a los aspectos de salud ocupacional.
Los trabajadores se someterán, por cuenta de SFP Drilling S.A.C., a los exámenes médicos
pre-ocupacionales, de control anual y de retiro. SFP podrá fijar la fecha del examen médico
anual, así como otros exámenes médicos por motivos justificados de acuerdo a las
necesidades de producción. Además se realizarán exámenes que el equipo de salud
ocupacional recomiende en base a la identificación de peligros y la evaluación y control de
riesgos.
Examen
CARACTERISTICA DETALLE
Medico
Se realizarán en los centros autorizados
por el Cliente ver Anexo N° 16 del DS-024-
2016 EM
Los Son de carácter obligatorio para El trabajador que no cuente con la
exámenes todos los trabajadores nuevos
constancia de aptitud emitida por el área de
de ingreso que van a laborar
salud ocupacional, no podrá laborar. Esta
decisión será respetada por el postulante,
trabajador y el cliente
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Reporta al
Planificación Ejecución Organización Validación GS Jefe de
SSOMA
Identificando los peligros y evaluando los riesgos que afecten la seguridad y salud
ocupacional de los trabajadores en sus puestos de trabajo.
Controlando de riesgos relacionados a la exposición a agentes físicos, químicos,
biológicos y ergonómicos en base a su evaluación o a los límites de exposición
ocupacional, cuando estos apliquen.
Incorporando prácticas y procedimientos seguros y saludables a todo nivel de la
operación
Se brindará capacitación a todo el personal en general en el control de agentes físicos,
químicos, biológicos, psicológicos y ergonómicos. Además realizará los monitoreos
respectivos.
82 decibeles 16 horas/día
85 decibeles 8 horas/día
88 decibeles 4 horas/día
94 decibeles 1 hora/día
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Agentes Químicos
Se efectuarán mediciones anuales y se registrará de acuerdo al plan de monitoreo de los
agentes químicos presentes en la operación tales como: polvos, vapores, gases, humos
metálicos, neblinas, entre otros que puedan presentarse en las labores e instalaciones, sobre
todo en los lugares susceptibles de mayor concentración, verificando que se encuentren por
debajo de los Límites de Exposición Ocupacional. Así mismo se tendrá en consideración las
concentraciones promedio de polvo respirable tanto en superficie como en interior mina,
debiendo mantener informado de los resultados
Agentes Biológicos
Se identificará los peligros, evaluando y controlando los riesgos, monitoreando los agentes
biológicos tales como: hongos, bacterias, parásitos y otros agentes que puedan presentarse
en las labores e instalaciones, incluyendo áreas de vivienda y oficinas.
Ergonomía
La empresa identificará los factores, evaluar y controlar los riesgos ergonómicos.
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Psicosocial
Se identificarán los factores de riesgo psicosocial y evaluarán los riesgos asociados, utilizando
las metodologías que mejor se adapten a la realidad de cada proyecto.
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Detectar y controlar las condiciones fuera de norma en las diferentes áreas de trabajo,
a través del proceso de observación directa sobre el trabajo, sus procesos,
condiciones, medidas de protección equipos, materiales, actividades y ambiente
La Alta Gerencia (Gerente, Jefes y supervisión en general) realizarán inspecciones
planeadas a todas las labores e instalaciones equipos y maquinaria dando prioridad a
las zonas críticas de trabajo, según su mapa de riesgo.
Los Supervisores están obligados a realizar inspecciones diarias a todas las áreas de
trabajo e impartir las medidas pertinentes de seguridad a sus trabajadores;
El Comité realizará inspecciones inopinadas o por sorteo, en cualquier momento.
Cada Proyecto cuyo titular es del sector minero se inspeccionará las zonas de trabajo, equipos
y maquinarias de las operaciones. Se tomará en cuenta lo siguiente:
Control de aplicación.
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La auditoría externa se realizará dentro de los tres primeros meses de cada año;
por auditores independientes y registrados en el Ministerio de trabajo.
Artículo 23° La gestión de Seguridad Salud y Ambiente debe pasar por una evaluación
continua para asegurar que permanezca tan efectivo y pertinente como sea posible. Incluye
un método para medir metas y objetivos.
1. El Comité de Gerencia de SFP analizan semanalmente y mensualmente los resultados
de los objetivos e indicadores
2. El Comité Ejecutivo y Directorio de SFP evaluará la gestión de SSOMA de todos los
proyectos y sedes; mensual y trimestralmente donde se debatirán e implementarán
acciones correctivas o preventivas, cuyo fin es la prevenir lesiones e incumplimientos.
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El comité del proyecto, evalúa las metas y objetivos de la gestión e implementara planes
de mejora. Una vez identificada alguna deficiencia dentro del Programa de Seguridad,
serán reportadas inmediatamente y se instaurara las acciones correctivas inmediatas.
Artículo 25° Todo accidente, incidentes peligrosos e incidentes, serán reportados al cliente
por escrito y de acuerdo al formato aprobados por el cliente en dos etapas:
1. Informe preliminar dentro de las 12 horas o de acuerdo al estándar del cliente (para
SFP será dentro de las 24 horas de ocurrido).
2. Informe final de investigación dentro de las siguientes 72 horas de ocurrido el evento
o de acuerdo al estándar del cliente (para SFP dentro de las 96 horas de ocurrido).
3. Todos los trabajadores informarán inmediatamente cualquier incidente, incidentes
peligrosos y accidentes, independientemente de cuan leves sean, a su supervisor.
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6. La investigación del accidente será por parte del Jefe de área, apoyado directamente por
el Jefe de SSOMA.
7. Enviar el informe final a la Jefatura de Seguridad, Salud y Ambiente y a la Gerencia
General a más tardar a las 48 horas de ocurrido el incidente.
Del Jefe y/o Supervisor responsable que impartió la orden para que se ejecuten las
actividades en el momento de la ocurrencia del accidente.
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Artículo 31° Todo trabajador o visitante deberá utilizar como mínimo este equipo básico, en
las áreas operativas. Esto no incluye oficinas, campamentos o el interior de los vehículos.
Artículo 32° Para los riesgos específicos, se debe utilizar equipo de protección personal
adecuados tales como: protectores auditivos, respiratorios, guantes, protección para trabajos
de soldadura, etc.
Artículo 33° El trabajador es responsable por el buen uso, estado de conservación y
mantenimiento de su equipo de protección. La reposición del equipo gastado o deteriorado
estará a cargo del área en la que labora el trabajador. En caso de daño intencional, o extravío,
la reposición será por cuenta personal.
Artículo 34° El personal contratista, debe contar con el equipo de protección adecuado, el
mismo que será proporcionado directamente por su empresa.
Toda persona, al momento de ingresar a las áreas, deberá observar las señales de USO
OBLIGATORIO DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD.
Para una mejor efectividad se efectúa las siguientes actividades por cada ítem:
Estudiar todas las áreas de la empresa para determinar el tipo de EPP a utilizarse en las
distintas operaciones.
Entregar el EPP necesario al personal respectivo, el cual debe firmar la recepción del
mismo, y ser responsable del equipo que se les entrega.
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1. CASCO DE SEGURIDAD
Como estándar todos los cascos de la compañía serán del mismo modelo y de color
blanco para supervisores, amarillo para los trabajadores y la visita tendrá el casco de
color gris, salvo indicaciones del cliente.
Los cascos deben llevar el nombre de los trabajadores al frente con cinta para rotular
adhesiva y el distintivo de la empresa. No está permitido ningún tipo de pintura sobre los
cascos.
Los cascos deben ser usados todo el tiempo en las operaciones, talleres, área de
operación y donde haya una señal que lo indique, debiendo ser mantenidos en buenas
condiciones. El tafilete debe ser revisado una vez al año para constatar su condición.
Los cascos no deben limpiarse con solventes o compuestos químicos de ningún tipo, de
igual modo alejarlos de fuentes de calor.
2. LENTES DE SEGURIDAD
Los Lentes de seguridad deben ser usados en todo momento, por todas las personas
dentro de las áreas de trabajo, a excepción de las oficinas de Administración, vestidores,
comedores.
3. ZAPATOS DE SEGURIDAD
Los zapatos de seguridad deben tener punta de acero, se usarán en todos los proyectos
mineros y de construcción o donde la actividad lo requiera. Los cordones deben
mantenerse en buen estado y siempre bien amarrados.
4. ROPA PROTECTORA
El personal en áreas de trabajo que así lo requieran tienen que usar el equipo y ropa
protectora adecuada (Soldadores), será responsabilidad de los trabajadores presentarse
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cada día de trabajo con su equipo y ropa protectora prescrita, la cual deben mantener
en buen estado. El reemplazo sin costo de la ropa protectora será sólo por circunstancias
donde la ropa se haya dañado seriamente por algún motivo justificado.
Los electricistas no deben usar ropa que posea elementos metálicos expuestos a riesgos
de contacto.
5. RESPIRADORES
La vida útil de los respiradores una vez removido el sello de filtro (para polvo, químico o
mixto), depende del uso, tiempo de exposición y concentración del agente contaminante.
Cuando se tenga dificultades para respirar, el filtro debe ser cambiado inmediatamente.
Los trabajadores deben cuidar que los respiradores sean usados en todo momento en
las áreas que se requiere. El supervisor debe asegurarse que el personal bajo su control
haya sido apropiadamente entrenado en su uso.
Los trabajadores que requieran usar respiradores para ejecutar su trabajo, no pueden
tener barba.
6. PROTECCIÓN AUDITIVA
7. ARNÉS DE SEGURIDAD
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asegurarse que todo el personal que usa arneses de seguridad reciba una capacitación
apropiada.
8. PROTECCIÓN DE MANOS
Existen varios tipos de guantes aprobados disponibles para diferentes tipos de trabajo
específico.
Se exige el uso de guantes apropiados para soldar o cortes con equipo de gas
comprimido o de soldadura por arco eléctrico.
Se exige el uso de guantes con palmas de cuero reforzada cada vez que se manipule
eslingas o cables metálicos.
Se exige el uso de guantes resistentes a los químicos cada vez que existe la posibilidad
de lesiones a las manos debido a productos químicos.
Será responsabilidad de los trabajadores presentarse cada día de trabajo con sus
guantes prescrita, la cual deben mantener en buen estado.
Todo el EPP se inspeccionará antes de cada uso para observar si está dañado o tiene
defectos. Todo EPP dañado o defectuoso se reemplazará.
El EPP se limpiará regularmente para mantener un uso seguro e higiénico
Se tendrá cuidado para evitar causar daños al EPP por manipulación brusca o
almacenamiento inadecuado.
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Todo trabajo de alto riesgo requiere obligatoriamente del Permiso de Trabajo de Alto Riesgo
(PETAR), autorizado y firmado para cada turno por el Supervisor y responsable donde se
realiza el trabajo.
Se establecerá estándares, procedimientos y prácticas, como mínimo, para trabajos de alto
riesgo.
Artículo 36° La empresa considera trabajo para los siguientes trabajos de alto riesgo:
Trabajos en espacios confinados.
Trabajos en caliente.
Excavaciones mayores o iguales de 1.50 metros.
Trabajos en altura.
Trabajos eléctricos en alta tensión. (mayor a 35 KV.)
Trabajos de instalación, operación, manejo de equipos y materiales radiactivos.
Otros trabajos valorados como de alto riesgo en los IPERC
Artículo 38° Para los trabajos en caliente donde la posibilidad de generación de fuego, arcos
eléctricos, etc. es alta, o en el que se utilizan herramientas de poder que generen partículas
incandescentes durante la realización del trabajo. Se debe tener en cuenta lo siguiente:
1. Realizar la inspección previa del área de trabajo, disponibilidad de equipos para combatir
incendios y protección de áreas colindantes, equipo de protección personal adecuada,
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Artículo 39° Para los trabajos en espacios confinados que por diseño tiene aberturas
limitadas para entrada y salida y la cual no está diseñada para la ocupación continua de
empleados, se debe tener en cuenta:
1. En trabajos de espacios confinados se debe tener en cuenta la disponibilidad de equipo
de monitoreo de gases para la verificación de la seguridad del área de trabajo, EPP
adecuado, equipo de trabajo y ventilación adecuados, equipo de comunicación, la
capacitación respectiva, y la colocación visible del permiso de trabajo.
2. Se realizará de acuerdo al Procedimiento de Espacios Confinados
3. Antes del ingreso, el espacio confinado deberá contar en el ambiente de trabajo con un
mínimo de 19.5% de oxígeno, de no alcanzar la calidad de aire estándar en lo que
respecta a gases tóxicos o contenido de oxígeno, se requerirá uso de equipos de
respiración autónomos.
4. No se permitirá el trabajo en espacios confinados en atmósferas explosivas. Nunca se
colocarán contenedores de gases combustibles, explosivos, inflamables tóxicos al
interior de un espacio confinado durante el trabajo.
5. El equipo eléctrico debe ser conectado a tierra correctamente. En ambientes húmedos
no se permitirá su utilización.
6. Si hubiera material suelto dentro del Espacio confinado en el que se pudiera hundir y/o
quedar atrapado el trabajador, se usará arnés y línea de vida.
Artículo 40° En toda excavación a realizarse se consultará previamente al Jefe del Área.
Este tipo de trabajo considera: Trabajo en la tierra, inclusive bermas o la perforación de pisos
construidos.
En trabajos de excavación por las características del terreno como: compactación,
granulometría, tipo de suelo, humedad, vibraciones, profundidad, entre otros; exijan sistemas
de fortificación y que, a juicio de la supervisión, sea necesaria e imprescindible su colocación;
en toda excavación el material proveniente de ella y acopiado en la superficie, quedarán como
mínimo a una distancia del borde a la mitad de la profundidad de la excavación.
En toda excavación, el material proveniente de ella y acopiado en la superficie
quedará a una distancia mínima del borde que equivalga a la mitad de la
profundidad de la excavación. En el caso de suelos bastante deleznables, esta
distancia será mayor o igual a la profundidad de la excavación
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Las excavaciones abiertas deben ser protegidas por una barricada y marcadas con
una señal de precaución,
Se realizarán de acuerdo al Procedimiento General de Excavaciones y Zanjas.
En los casos que se realicen trabajos en taludes o cerca de las excavaciones de
profundidad mayor o igual a uno (1.80 m), los trabajadores contará con un sistema
de prevención y detención de caídas
Antes de excavar o hacer trincheras, se debe conocer o informarse, si existe
cañerías bajo tierra, cables eléctricos, tuberías etc. Para este fin, cualquier línea
de servicio subterránea será instalada a más de 30 cm. de profundidad del nivel
del terreno y se colocarán avisos que adviertan del peligro sobre el lugar por donde
se ha tendido la línea.
Artículo 41° Para realizar trabajos en altura o en distintos niveles a partir de 1.80 metros se
usará un sistema de prevención y detención de caídas, tales como: anclaje, línea de vida o
cuerda de seguridad y arnés debidamente inspeccionados. Además, los trabajadores tendrán
certificados anuales de suficiencia médica, los mismos que deben descartar: todas las
enfermedades neurológicas y/o metabólicas que produzcan alteración de la conciencia súbita,
déficit estructural o funcional de miembros superiores e inferiores, obesidad, trastornos del
equilibrio, alcoholismo y enfermedades psiquiátricas.
Para trabajos específicos en altura, se utilizará línea de anclaje simple y líneas de anclaje
doble.
Artículo 42° Equipos y materiales radioactivos, consideraciones:
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Artículo 43° En SFP DRILLING S.A.C. es necesario que los lugares de trabajo estén limpios
y ordenados, esto ayuda a mejorar la calidad del trabajo, la eficiencia y seguridad del
trabajador, así como su moral y dignidad.
Artículo 44° Para mantener el orden y la limpieza:
Los almacenes contarán con pasillos para permitir el fácil acceso a todo el material en
los estantes o en el patio. Así como estacionamiento debidamente señalizado.
Los accesos, pasillos y pisos estarán libres de aceites, grasas, agua, hoyos y toda
clase de obstáculos a fin de facilitar el desplazamiento seguro.
Los supervisores se asegurarán que todo personal trabaje bajo las normas de orden y
limpieza establecidos realizando inspecciones.
TRANSPORTE DE EXPLOSIVOS
Artículo 45.
En caso que durante la ejecución de nuestros trabajos de Perforación Diamantina se
interactúe con trabajos de Voladura se tendrá en cuenta:
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f) El trabajador responsable del traslado deberá ser especializado y conocedor de todas las
precauciones pertinentes en el manipuleo de sustancias explosivas, respetando una distancia
mínima de diez (10) metros de trabajador a trabajador.
g) Durante el transporte de sustancias explosivas, tanto en superficie como en el interior de la
mina, únicamente los trabajadores encargados de su manipuleo podrán ocupar el vehículo
con los explosivos. Está prohibida la presencia de otros pasajeros.
h) Se dará instrucciones para obligar al personal que transporta explosivos a hacerlo con la
máxima precaución evitando choques, rozamientos, chispas y demás causas posibles de
accidentes.
i) Al completar el traslado de explosivos se cuidará de dejar los vehículos completamente
limpios y libres de residuos.
l) La operación de carga y descarga se efectuará solamente de día, evitando hacerlo ante la
presencia de tormentas o cuando el motor de vehículo está encendido.
m) No está permitido el transporte de explosivos sobre equipos mineros que no están
autorizados, tales como: palas, cargadores frontales, coaster, volquetes u otro.
n) Los polvorines serán operados de acuerdo a la legislación vigente.
PERFORACIÓN
PERFORACIÓN
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Artículo 51°.- La guardia saliente y entrante debe tener una reunión de coordinación sobre
los aspectos principales del trabajo, especificando las condiciones en que está quedando la
máquina y/o columna de perforación.
Antes de iniciar los trabajos se realizara el IPERC.
Artículo 52°.- Al inicio del turno el personal realizará un check list a la máquina de perforación.
En el cual se verificara que la máquina de perforación deberá estar en óptimas condiciones.
Los testigos de perforación serán colocados en cajas de madera y/o plásticas cuidando el
estricto orden de las muestras.
Artículo 53°.- Los PETS de Perforación Diamantina deberán estar disponibles en cada
estación de perforación.
Artículo 54°.- Para taladros negativos mayores a 65º se deben tener en cuenta las siguientes
precauciones:
Al iniciar la perforación se debe verificar el correcto funcionamiento del rod holder.
El embonado y desembonado de tuberías se realizará como mínimo para una cuadrilla de dos
trabajadores. Posicionados frente a frente, dejando el espacio necesario entre la tubería y el
trabajador.
Artículo 57°.- De requerirse trabajos puntales deberá des energizar y colocar los bloqueos
respectivos candado (Lock Out) por cada trabajador que realice dicha operación.
Artículo 58°.- Todo cambio en la operación o mantenimiento del mismo, debe ser informado
inmediatamente al supervisor de la empresa y si el caso lo amerita al cliente.
Artículo 60°.- De requerir realizar trabajos a mayor de 1.8 m. en la perforadora deberá usar
arnés de y línea de vida; el trabajador siempre deberá estar anclado.
Artículo 61°.- La guardia saliente informará a la guardia entrante de todos los incidentes y
recurrencia en su operación para que ella tome las medidas respectivas.
Artículo 62°.- La plataforma de perforación deberá cumplir con los estándares establecidos.
Artículo 63°.- Se deberá de mantener el orden y la limpieza del área de trabajo. Así como del
cuidado del medio ambiental.
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Artículo 65° La distancia mínima vertical de ubicación del Equipo/Trabajador de las líneas de
tensión mayores de 650V y menores de 30000V es de 4 metros. La distancia mínima de
ubicación en cualquier otra dirección es de 3 metros.
Artículo 66° Durante la operación las palas, perforadoras, camiones y cualquier otro equipo,
deberán estar protegidos de la proyección o derrumbe y deslizamiento de materiales.
Artículo 70° En las zonas operativas, el equipo pesado tiene la PREFERENCIA en el tránsito,
pero el chofer debe mantenerse atento para actuar ante cualquier imprudencia de algún
conductor de vehículos livianos. Todo vehículo que ingrese a las áreas operativas deberá
estar implementado con: bocina, pértiga, así como luces principales, de retroceso,
direccionales, de ubicación y de emergencia en buen estado, las que deben mantenerse
encendidas en todo momento.
Artículo 71° Adicionalmente debe estar implementado con señal visual, conformada por un
asta, bandera y señal luminosa en el extremo superior, radio, llevar en la parte superior de la
cabina una "circulina".
Artículo 72° Las áreas de operación deberán ser regadas de una manera conveniente, a fin
de reducir la cantidad de polvo o el derrape de vehículos por exceso de agua.
Artículo 73° Todos los operadores de los equipos deben utilizar en forma continua su cinturón
de seguridad, e implementos como casco de seguridad, lentes y botas de seguridad, así
mismo se recomienda el uso de respiradores y tapones de oídos, todo ello según la evaluación
del IPERC.
Artículo 74° La supervisión es responsable de que el personal haga uso adecuado de los
implementos de protección personal, así como del cumplimiento de los IPERC y de los
procedimientos que la operación tenga establecidos.
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Artículo 75° Cuando los equipos estén en operación, ninguna persona y/o unidad deberá
acercarse con el vehículo que conduce, a menos de 50 m. Excepto en caso de algún servicio
de mantenimiento donde se encontrará detenida (previa comunicación radial).
Artículo 76° Los conductores están en la obligación de observar y evaluar las condiciones de
las vías de tránsito, deberán reportar al Supervisor de tal condición insegura, así como parar
la operación hasta que dicha condición sub-estandar, sea corregida.
Artículo 77° En la Comunicación por radio están prohibidas las bromas y comentarios hacia
sus compañeros, debiéndose además mantener el mismo a un volumen moderado.
Artículo 79° El personal que requiera conducir una camioneta de la empresa, deberá cumplir
con los requerimientos establecidos por SFP Drilling S.A.C. (revisar procedimiento aplicable),
los cuales validarán y certificarán que dicho personal se encuentra apto para conducir.
El comité de SSO evaluará y determinará que trabajadores (obreros y/o empleados) podrán
conducir dentro de las operaciones (se contemplara factores de riesgo y exposición).
Todo trabajador que conduzca una unidad/equipo fuera de las operaciones/proyecto, deberá
contar con el visto bueno de la Gerencia General, los cuales coordinaran con el área de SSO
para que les impartan un curso específico de manejo (Instructivos, IPERC, PETS, etc.), así
como un permiso especial o cursos externos correspondientes.
No se podrá movilizar dentro de las unidades de la empresa (fuera de Proyecto)
personal que no pertenezca a la misma (dicho incumplimiento es considerado falta
grave). Salvo casos de emergencias, cualquier otra situación preponderante, deberá
ser comunicada y autorizada por el Gerente General.
En el caso de que alguna persona no cumpla con los requisitos establecidos, no podrán hacer
uso del recurso dado por la empresa.
Artículo 80° Para obtener la "Autorización Interna de Manejo" son requisitos indispensables,
según aplique:
Tener licencia de conducir, expedida por el Ministerio de Transportes y Comunicaciones
(Clase A Categoría IIA con 02 años de experiencia).
Haber llevado el curso "Manejo Defensivo" y haber aprobado el examen de dicho curso
(evaluación Externa).
Artículo 81° El personal contratista sólo podrá conducir vehículos de su empresa con los
requisitos exigidos en los 2 artículos anteriores, la misma que será respetada por todos los
conductores.
Artículo 82° Los conductores de vehículos al pasar por las áreas operativas, deberán tener
presente que el equipo pesado, así como personal de la zona y animales TIENE
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PREFERENCIA.
Artículo 83° Cuando se aproxime a un aviso de "ALTO O PARE" el conductor del equipo
deben detener su vehículo por lo menos 5 segundos y asegurarse que la vía a cruzar esté
libre (antes de reiniciar la marcha).
Artículo 84° Los avisos de LÍMITE DE VELOCIDAD, indican la velocidad máxima, los que
serán establecidos por el cliente y/o SFP (el incumplimiento a los límites de velocidad es
considerado falta grave, más aun si por temas de velocidad se genera un incidente de alto
potencial o accidente).
Artículo 85° Está absolutamente prohibido usar vehículos con desperfectos mecánicos o
eléctricos. Antes de poner el vehículo en operación, deberá revisarlo, reportando cualquier
novedad en la hoja de verificación o "Check List". El conductor de un vehículo es el
responsable de su manejo, su condición mecánica, así como de la seguridad de sus
pasajeros. La capacidad del vehículo está determinada por el número de cinturones de
seguridad que posee.
Artículo 86° Antes de retroceder el conductor deberá estar seguro de tener el espacio
suficiente para efectuar la maniobra y sobretodo que la zona se encuentre libre de cualquier
tipo de obstáculo. En caso de que el vehículo no cuente con alarma de retroceso, deberá tocar
la bocina 3 veces observando a los trabajadores cercanos a la maniobra.
El conductor debe estacionar su vehículo en un lugar que no signifique peligro, tanto para su
propio vehículo como para otros. Se debe dejar el equipo con freno de mano y enganchado
en primera en posición "Listo para partir" (estacionado en retroceso). Si el estacionamiento es
en una cuesta o pendiente, el equipo debe quedar con las llantas en dirección hacia el muro
de seguridad o talud (se aplicara estándar de cada operación). Así como se colocarán conos
y tacos siempre que alguna unidad o equipo se estacione o pare por algún tema operático
(aplicable solo para proyectos). Cuando se encuentre en los estacionamientos
designados, solo se requerirá conos.
Cuando se trate de transporte de suministros que incluyen carga pesada, la carga debe estar
asegurada con eslingas, estrobos, cadenas, cables, etc. Cuando se trata de carga
sobredimensionada, se deben tener las siguientes precauciones:
Debe ser guiado por una camioneta, la que debe ir antecediendo al vehículo con la carga
sobredimensionada (señalizado con letreros informativos), con las luces encendidas y
otras señales (balizas, banderas, luces, etc.).
El vehículo con la carga sobredimensionada, debe señalizar el ancho o largo con luces
o banderolas para que los otros vehículos puedan apreciar la dimensión y debe además
tener sus luces encendidas en todo momento
La velocidad de transporte debe ser la establecidas por el Titular Minero y/o del MTC.
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Artículo 88°
Cuando se trate de transporte de suministros que incluyen carga pesada, la carga debe estar
asegurada con eslingas, estrobos, cadenas, cables, etc. Cuando se trata de carga
sobredimensionada, se deben tener las siguientes precauciones:
Debe ser guiado por una camioneta, la que debe ir antecediendo al vehículo con la
carga sobredimensionada (señalizado con letreros informativos), con las luces
encendidas y otras señales (balizas, banderas, luces, etc.).
El vehículo con la carga sobredimensionada, debe señalizar el ancho o largo con luces
o banderolas para que los otros vehículos puedan apreciar la dimensión y debe
además tener sus luces encendidas en todo momento
La velocidad de transporte debe ser la establecidas por el Titular Minero y/o del MTC.
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Artículo 89°
Es obligación de todos los trabajadores, contratistas empresas conexas y visitantes cumplir
con el presente reglamento.
Artículo 90° Se respetará y cumplirá toda norma preventiva interna u oficial vigente para
realizar sus labores mediante prácticas seguras.
Artículo 92° Ninguna labor se considera terminada si el área de trabajo no queda limpia y
ordenada.
Artículo 93° No cumplirá una orden de trabajo, sino cuenta con el respectivo IPERC continuo.
Artículo 94° Si tuviera dudas sobre el mismo solicitará a su Supervisor una aclaración sobre
el particular y sobre el tipo de riesgos que implica el desarrollo de su labor.
Artículo 95° Utilizará correctamente las máquinas, equipos aparatos, herramientas, unidades
de transporte y materiales de acuerdo a las normas establecidas.
Artículo 96° Para realizar cualquier trabajo eléctrico, estarán a cargo exclusivamente de
ELECTRICISTAS CALIFICADOS Y AUTORIZADOS.
Conocerá todos los Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro, Análisis Trabajo Seguro,
Hojas de Datos de Seguridad del Material (MSDS – Material Safety Data Sheet) y
Procedimientos de Emergencia aplicables a la labor que desempeña.
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Artículo 98° Estará siempre alerta de no colocarse en lugares donde puedan ser atrapados
por fajas, máquinas en movimiento, especialmente de rotación o de impacto, igualmente
evitará pararse o trabajar debajo de cargas suspendidas y/o evitar ingresar a la ruta de
movimiento de energía peligrosa o circuitos energizados sin guardas.
Artículo 99° Evitará realizar sus actividades apuradas y sin evaluación del riesgo, lo cual
causaría problemas de falta de concentración en la tarea, además evitará realizar sus labores
con frustración, complacencia y fatiga. En todo momento deberá reconocer su estado
emocional y:
1. Mantener sus ojos en la tarea.
2. Pensar acerca de lo que está haciendo.
3. Buscar y pensar acerca de las cosas que pueden causar que pierda la concentración o el
equilibrio.
CAPÍTULO XX INGENIERÍA
Artículo 102° Mantener el debido orden, limpieza del lugar y el cuidado por el medio ambiente
Artículo 103° Todo el personal está obligado a mantener su taller de trabajo en perfecto
estado de ORDEN Y LIMPIEZA. Ningún trabajo puede considerarse terminado, si es que el
lugar del mismo no ha quedado limpio. Asimismo deberán usar obligatoriamente el equipo de
protección personal.
Artículo 104° Los Supervisores son responsables de que los trabajadores a su cargo realicen
los diversos trabajos provistos de protección personal, de acuerdo al riesgo. Así como de velar
porque se mantenga un alto nivel de seguridad e Higiene en cada taller. Los Supervisores no
deben permitir en sus áreas de trabajo, personal que no cuente con el equipo de seguridad
elemental (casco, lentes y zapatos de seguridad).
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Artículo 105° Todos los vehículos del área sólo serán operados por personal debidamente
autorizado o entrenado, quienes deben portar la autorización de manejo respectivo.
Artículo 106° Los trabajos en altura deberán ser realizados por trabajadores entrenados,
autorizados y provistos de arneses de seguridad. En este tipo de trabajos, la parte baja será
señalizada, no permitiendo el paso o estadía de personal en el área que se encuentre bajo la
zona de influencia, debiendo seguirse las disposiciones contempladas en el procedimiento de
trabajos en altura.
Artículo 108° Se debe usar la herramienta adecuada para cada trabajo (grilletes, estrobos,
ganchos, cadenas), en caso de existir herramientas defectuosas o que no cumplan las normas
se reportará al Supervisor, las cuales serán cambiadas inmediatamente.
Artículo 109° Los equipos móviles (con ruedas) que entren a los talleres, deberán ser
bloqueados con las cuñas respectivas, mientras dure el servicio o mantenimiento.
Artículo 110° Los materiales de trabajo deberán ser almacenados correctamente a fin de
evitar lesiones por caída de los mismos. Está prohibido dejar o almacenar sobre vigas,
estructuras o cualquier superficie elevada, materiales sobrantes, pernos o varillas, así como
herramientas.
Artículo 111° Los tecles, grúas - puente y grúas deberán estar rotuladas con su capacidad de
carga, todos los trabajadores deberán conocer el uso del estrobo adecuado para cada tipo de
carga, según peso y volumen. En los almacenes de estrobos deberán exhibirse las tablas
estándares correspondientes.
Artículo 112° En una operación de grúa móvil, sólo una persona hará las señales de
coordinación, esta persona deberá estar calificada, capacitada y autorizada y se le llamará
maniobrista, de preferencia deberá ser el supervisor. El operador deberá tener cuidado con
cables de alta tensión, cuando se trasladen éstas máquinas.
Artículo 114° En el caso de llantas de equipos como camiones se deberá utilizar los pitones
con seguros para el llenado de aire, debiendo el lIantero retirarse mientras dure dicha
operación.
Todos los manómetros y mangueras deberán estar en buen estado de conservación. Las
uniones de mangueras entre sí y al equipo, deben ser mediante acoples adecuados,
reforzados con abrazaderas. Está prohibido el uso de alambre para la unión entre mangueras.
Está prohibido el uso del aire comprimido para realizar labores de limpieza personal.
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Artículo 116° Trabajos de Arenado: Para realizar cualquier trabajo de arenado, el trabajador
deberá contar con el siguiente equipo de protección adicional mínimo:
Máscara para arenar, guantes largos de cuero, escarpines de cuero.
Tapones para oídos, mandil de cuero.
Artículo 117° Trabajos de Soldadura al Arco y Oxicorte: Todos los soldadores, deben de
contar con el siguiente equipo de protección:
Máscara para soldar con visor tipo bisagra
Chaqueta, mandil, escarpines, guantes largos de cuero/ máscaras antigases.
Tapones de oído.
Su uso estará supeditado a las condiciones de la labor específica que debe desarrollar el
soldador.
Artículo 118° Para realizar trabajos de soldadura o corte, se usará lentes especiales de corte
o máscaras de soldar. Asimismo se debe poner biombos o cortinas de protección (rayos
infrarrojos y ultravioletas), para evitar daños a otros trabajadores.
Artículo 119° La tenaza a tierra y de la máquina de soldar debe ser mecánicamente fuerte y
tener la capacidad eléctrica adecuada.
Artículo 120° Las botellas tanto de oxígeno como de acetileno usado en las labores de
soldadura, corte y calentamiento, deberán ser almacenadas en posición vertical, aseguradas
con cadenas o cables. De igual manera todas las botellas (llenas o vacías), deberán llevar la
tapa protectora de la válvula.
Artículo 121° El transporte de las mencionadas botellas y uso en equipos, deben efectuarse
con el mismo cuidado del almacenaje y deberán ser operados en contenedores especiales
(porta cilindros comprimidos).
Artículo 122° Todo el equipo, compuesto de válvulas, manómetros y mangueras deberá estar
en perfecto estado de conservación y operatividad.
Artículo 123° El uso de válvulas anti retroceso de llama es obligatorio en las botellas de
oxígeno acetileno y otros.
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b) La piedra debe tener una guarda metálica que cubra sus ¾ partes.
c) No aplicar presiones excesivas a la piedra.
d) Evitar el contacto de las manos con rebabas, virutas. En caso se tenga que removerlas
hacerlo con la herramienta adecuada como cincel, escobilla o lima.
e) No dejar la máquina funcionando aún en ausencias cortas; desconectar la corriente
eléctrica cuando se termina de usarla.
f) En general toda máquina en reparación debe tener un cartel de aviso, y es obligación
de la persona que hace la reparación el colocarlo y quitarlo cuando concluya con la
reparación, mantenimiento, revisión, conforme a lo establecido en el empleo de tarjetas
de seguridad.
g) Para casos de emisión de partículas muy finas será necesario la protección respiratoria.
Artículo 125° La colocación correcta de materiales deberá incluir medidas preventivas a fin
de evitar accidentes por caídas, tóxicos, amagos de incendios, etc.
Artículo 127° El uso de escaleras y andamios es frecuente, por lo tanto estos deberán estar
en perfecto estado de conservación.
Artículo 129° La ventilación en estos lugares deberá ser la suficiente, a fin de evitar la
concentración de algún gas tóxico.
Artículo 131° El área que ocupa la estantería deberá pintarse de acuerdo al Código de
colores.
Artículo 133° Se evitará siempre, el derrame de líquidos inflamables como por ejemplo:
gasolina, petróleo, solventes, pinturas, etc.
Artículo 134° Todos los productos deben tener sus Hojas de Datos de Seguridad del Material
(MSDS- Material Safety Data Sheet) y deberán implementarse todas las recomendaciones
indicadas en las mismas.
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Artículo 135° En las oficinas deberán mantener el ORDEN Y LIMPIEZA. Así como los
pasadizos deben mantenerse libres, a fin de que el tránsito sea fluido y rápido en caso de
evacuación por emergencia.
Tomar en cuenta las siguientes consideraciones:
Se debe evitar caminar sobre pisos mojados o resbalosos, si encuentra un piso en
dichas condiciones, repórtelo.
Se deben mantener las áreas de trabajo libres de obstáculos.
Trabajar siempre en posiciones cómodas, siguiendo los principios de ergonomía.
Debe evitarse conectar muchos enchufes a un solo tomacorriente.
En caso de circular por escaleras, deberá usar los pasamanos obligatoriamente o
barandas.
Iluminación
Los pasadizos, oficinas y áreas comunes deben estar siempre bien iluminados.
El nivel de luz será uniforme, adecuada y distribuida de acuerdo a la normatividad.
El mantenimiento de la iluminación será permanente.
Habrá siempre luces de emergencia en cantidad suficiente y distribuida en forma
adecuada. (según se determine en cada operación).
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Mobiliario general
Las sillas deben ser cómodas, anatómicas, con apoyabrazos fijos, regulables en altura,
estable (5 patas), giratorios y deslizables en función del piso.
Las mesas y escritorios deben ser de tamaño cómodo para soportar todos los
elementos necesarios.
Las cubiertas de los escritorios deben ser preferentemente de material plástico
resistente. Cuando sean de vidrio este será triple y biselado.
Los cajones de escritorios y archivadores deben estar provistos de topes de seguridad.
No amontone cajas, papeles u otros objetos que representen peso sobre archivadores,
escritorios o estantes. Podrían caer sobre alguien, volcar el archivador hacer caer el
estante.
Artículo 136° Sólo pueden acercarse a los equipos eléctricos o energizados, el personal
calificado y con equipo de protección adecuado. Brindar la capacitación mínima al personal
calificado.
Recomendaciones:
Si cualquier aparato en que usted trabaja chispea, se sobrecalienta o humea, no trate
de repararlo usted mismo, ciérrelo e informe al área de Seguridad, Salud y Ambiente
o informe a mantenimiento/Servicios Generales.
Manténgase retirado de los interruptores (switches), cajas de fusibles, u otros aparatos
a menos que usted haya sido instruido y autorizado para manejarlos.
Si está autorizado para reemplazar fusibles, siga las instrucciones que se le haya
dado. Una ligera variación aparentemente inofensiva puede ser mortal. Y nunca haga
un puente en un fusible con una puntilla y otro metal. El fusible es su mejor aparato
de seguridad en el circuito eléctrico.
Cuando deban usar un equipo eléctrico (incluyendo herramientas eléctricas portátiles
o luces de extensión) en situaciones en donde haya mucha humedad o donde tengan
que hacer contacto con metal (especialmente agua o tubos de calentamiento)
PRIMERO OBTENGA EL PERMISO DE SU SUPERVISOR.
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Recuerden esta regla: No aborden ningún trabajo eléctrico que no se le haya asignado
y no ejecute ningún trabajo eléctrico que se le haya asignado de ninguna manera
distinta a como se le haya enseñado.
Artículo 137° Todos los trabajadores están obligados a prevenir la contaminación, cumplir
con las regulaciones y el mejoramiento continuo de las actividades de protección ambiental;
en cada operación, SFP Drilling S.A.C. dará cumplimiento a los compromisos ambientales
establecidos en el EIA/PAMA de la unidad minera, así como los que el contrato establece.
SFP Drilling S.A.C cuenta con un Plan de Manejo Ambiental estándar, el cual es adecuado a
los compromisos ambientales (EIA) de cada cliente.
Artículo 140° Los tanques deberán tener pintados los rombos NFPA, capacidad de
almacenaje de tanques y Código UN, los cuales deberán ser visibles desde los 4 puntos
cardinales.
Artículo 141° Los tanques deberán tener un sistema de protección de derrames, el que debe
ser un área estanca con muros de retención, cuya capacidad volumétrica no podrá ser menor
que el 110% de la capacidad del tanque mayor descontando el volumen de los otros tanques.
Y deberá contar con sumideros interiores que permitan un fácil drenaje del agua de lluvia o
de contraincendios (cuyo flujo deberá controlarse con válvulas ubicadas en su exterior)
Artículo 142° Todos los tanques de combustible deben tener línea de puesta a tierra
teniéndose en cuenta que las partes con corriente estática deberán tener puestas a tierra
independientemente de aquellos elementos con corriente dinámica.
Artículo 143° Los tanques deberán tener barandas de seguridad en el techo y serán pintados
de acuerdo al código de colores.
Artículo 144° Las bombas de combustible no pueden estar dentro de las pozas o áreas
estancas sino fuera de ellas. Asimismo, el panel de interruptores y switches de las bombas
deben ubicarse a más de 2 m de los tanques.
Artículo 145° Las instalaciones de combustible deben estar dotadas de extintores portátiles
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de 12 Kg de Polvo Químico Seco tipo ABC con cartucho externo y/o extintores rodantes de
350 lb.
Artículo 146° Se deberán instalar letreros de seguridad tales como: PELIGRO NO FUME,
PROHIBIDO HACER FUEGO ABIERTO A MENOS DE 50 M, APAGUE SU MOTOR,
PROHIBIDO EL INGRESO CON EL ESCAPE EN MAL ESTADO, PROHIBIDO EL
ESTACIONAMIENTO LAS 24 HORAS DEL DÍA EN LA ZONA DE CARGA Y DESCARGA
DE COMBUSTIBLE.
Artículo 147° Los patios de descarga de camiones y de los surtidores deberán indicar el
sentido del tránsito con flechas pintadas claramente visibles; así también se instalarán paneles
con los teléfonos de emergencia en lugares estratégicos de la zona.
El Cisterna de transporte de combustible deberá usar mangueras con conexiones de ajuste
hermético de material antichispa en ambos extremos.
Artículo 148° Por ningún motivo deben cruzar cables eléctricos por encima de los tanques de
almacenamiento.
Artículo 149° SFP Drilling S.A.C. tiene un Plan de Preparación y Respuesta a Emergencias,
el cual será difundido y capacitará a todos los trabajadores en la práctica de los mismos. Así
como:
a. Qué hacer en eventos de emergencia o evacuación como son: sismos, accidentes a la
persona, a los equipos, al ambiente e incendios.
b. Cada Proyecto cuenta con lugares para reunirse en caso de evacuación que son visibles
e informados en la inducción general y retroalimentados en la capacitación y simulacros a
realizarse.
c. Los extintores están ubicados en todas las áreas de trabajo, oficinas, talleres de SFP
Drilling S.A.C y en los equipos móviles o estacionarios
d. Cada Proyecto cuenta con el Equipo de primera respuesta ante una emergencia. La
práctica y entrenamiento permitirá actuar correctamente en caso de emergencia.
e. Cada Proyecto podrá contar o no previa coordinación con el cliente con brigada de
emergencia la cual será entrenada y capacitada previo cumplimiento del proceso de
selección por el Titular Minero.
f. Los simulacros de emergencia como primeros auxilios, contra incendio, rescate,
materiales peligrosos, sismos o los que la operación establezca según sus
vulnerabilidades, serán realizados como mínimo 1 veces cada trimestre, luego de ello se
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generara un informe con las oportunidades de mejora, las cuales deberán ser
implementadas según se establezcan los plazos.
g. Cada área deberá contar con una lista o directorio telefónico interno y/o los números
telefónicos de la brigada contra incendio local, ambulancia, policía y clínicas más
cercanas.
PRIMEROS AUXILIOS
Los botiquines y suministros de primeros auxilios deben guardarse donde estén accesibles de
ocurrir una emergencia:
Brindar las facilidades o servicios de primeros auxilios que sean fácilmente accesibles a
todo el personal y que puedan atenderse heridas menores e intermedias en la Posta
Médica del titular de la Empresa (cliente).
En las oficinas y zonas de presencia de personal existe botiquín de primeros auxilios bien
equipado y personal capacitado en primeros auxilios, debiendo ser revisados
regularmente y reabastecidos los implementos utilizados.
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Artículo 154° Los extintores contra incendios del tipo y tamaño adecuado deberán colocarse
dentro de 9 metros de distancia de cualquier lugar en donde se estén realizando trabajos de
llama abierta.
Artículo 155° En todas las áreas deberán existir planos visibles con la ubicación de los
extintores, botiquines, alarma, de manera que las Brigadas tengan conocimiento de su
ubicación en caso de incendio.
Artículo 156° Todos los sistemas contra incendio automáticos existentes en equipos e
instalaciones deberán ser inspeccionados mensualmente, debiendo reportarse cualquier
condición insegura detectada al Supervisor inmediato.
Artículo 157° Todas las edificaciones deberán ser construidas y conservadas, considerando
minimizar los riesgos de incendio y deberán permitir su adecuado control en caso se presente
esa emergencia.
Artículo 158° Los pasillos, pasajes, pasadizos, corredores, escaleras, puertas y salidas,
tendrán una amplitud suficiente para que no ocurran aglomeraciones, serán de material
incombustible, estarán siempre libres, limpios y no resbalosos.
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Artículo 159° Los corredores y salidas de emergencia deberán ser claramente visibles y
estarán adecuadamente señalizados, y contarán con una luz de emergencia, para casos de
corte de energía eléctrica.
Artículo 162° Los extintores serán señalizados y ubicados en lugares visibles, y estarán al
alcance del personal, debiendo permanentemente verificar que no se encuentren ocultos o
con obstáculos que dificulten su empleo.
Artículo 163° Cada 5 años se efectuará una prueba hidrostática del casco del extintor.
Artículo 164° Es obligación de todo trabajador, reportar que hizo uso de un extintor o cuando
observe que está descargado.
Artículo 165° En los extintores debe estar indicado tanto la forma como debe manejarse,
como en qué tipo de incendio debe ser utilizado.
Artículo 166° La empresa proporciona la instrucción teórica y práctica sobre el uso correcto
de los equipos de extinción de incendios a todos los trabajadores.
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Artículo 169° Cualquier trabajador que tenga un problema físico o mental, incluyendo temor
a las alturas, espacios confinados, o cualquier otro problema que pueda impedirle trabajar con
seguridad o haga peligrar su salud o la salud y bienestar de sus compañeros de trabajo, debe
reportar esta condición a su supervisor y al Área de Seguridad, Salud y Ambiente.
Artículo 171° Los trabajadores que ingresen a laborar (se considera pasando la garita de
control del Cliente) y presenten síntomas de estar bajo influencia alcohólica o de drogas
narcóticas, serán conducidos a la Posta Médica siguiendo el procedimiento establecido, para
ser sometidos a dosaje etílico preliminar, en caso de salir positiva esta prueba, el trabajador
será sancionado de acuerdo al Reglamento Interno de Trabajo (se considera falta grave).
Artículo 172° Todo trabajador debe presentarse a trabajar en buenas condiciones físicas y
mentalmente alertas para su trabajo e informar a la supervisión cualquier condición peligrosa
o potencialmente peligrosa. Reportar, en forma inmediata a su Supervisor, la ocurrencia de
cualquier tipo de incidentes, ya sean personales (graves o leves) y con daño a equipo e
instalaciones y participar en la investigación de los incidentes y accidentes.
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Artículo 175°Todos los trabajadores tienen la obligación de conocer los peligros y riesgos
existentes en el lugar de trabajo que puedan afectar su salud o seguridad a través del IPERC,
y de las reglas de seguridad en la empresa, leerlas y ponerlas en práctica, así como respetar
todos los avisos y señales de seguridad.
Artículo 176° Los trabajadores tienen la obligación de usar, cuidar y conservar el equipo de
protección personal que la empresa le proporciona, de acuerdo a la naturaleza de la función
que cumple.
Artículo 177° El trabajador debe solicitar la correspondiente aclaración, cuando no entiende
una orden verbal o escrita de su supervisor. No corra riesgos innecesarios, ni ponga en peligro
a sus compañeros de trabajo. Ante cualquier duda, PREGUNTE.
Artículo 178° Todo trabajador es responsable de inspeccionar su lugar de trabajo, el equipo
que va utilizar antes de iniciar sus labores. Si existieran condiciones sub-estándares que no
puede eliminar, debe informar a su supervisor y/o al área de seguridad y mientras tanto no
podrá iniciar su trabajo.
Artículo 179° Es necesario resaltar que el orden y la limpieza son prioritarios en todas las
fases de la operación. Ningún trabajo se debe considerar bien hecho o terminado, si es que
el área de trabajo no ha quedado totalmente limpia.
Artículo 180° Está prohibido el ingreso de personas ajenas a la empresa sin la apropiada
autorización. Todo trabajador está en la obligación de no permitir la presencia de personal
extraño en las áreas de trabajo en la que labora. Si un trabajador ingresa a laborar en área
ajeno a la suya, deberá coordinar y solicitar la aprobación del supervisor del área.
Artículo 181° Está prohibido por ley fumar en espacios cerrados, por lo que todo trabajador
debe respetar estas disposiciones. De requerirse será un espacio abierto designado por la
empresa debidamente señalizada.
Artículo 182° Evite distraer a sus compañeros, así como peleas de cualquier índole en horas
de trabajo.
Artículo 183° Está terminantemente prohibido dormir durante las horas de trabajo.
Artículo 184° Nadie podrá operar o manipular vehículos, equipos, maquinarias y herramientas
de la empresa sin la autorización adecuada. Únicamente los trabajadores que cuenten con la
autorización adecuada podrán operar o manipular vehículos, equipos, maquinarias y
herramientas. La operación se realizará cumpliendo siempre el Reglamento interno de
Seguridad y las normas legales.
Artículo 185° Al interior de un vehículo, el uso de cinturón de seguridad es obligatorio para
todos los ocupantes. No juegue durante el trayecto y tampoco haga maniobras que distraigan
al conductor.
Artículo 186° Todo conductor de vehículos que maneje en las operaciones mantendrá
encendidos los faros durante las 24 horas para incrementar la visibilidad y mejorar la
conciencia de la seguridad.
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Artículo 187° Los trabajadores que desactiven, retiren pierdan o dañen dispositivos o
sistemas de seguridad y pongan en riesgo al personal y al patrimonio de la empresa, serán
sancionados disciplinariamente.
Artículo 188° El personal visitante o proveedor que ingrese a las operaciones e instalaciones
seguirá las siguientes normas:
Para tener una operación segura, es importante mantener al día los planos, los
procedimientos, estándares generales y específicos, la política manuales, reglamentos y
formatos de los procesos. Mediante las medidas de control de riesgos, estos elementos claves
pueden manejarse eficazmente si se asegura que:
Los registros deben almacenarse y mantenerse con los eventos ocurridos los 12 últimos
meses y archivados por 5 años posteriores al suceso de forma tal que puedan recuperarse
fácilmente, y estén protegidos contra daños, deterioro o pérdida (los plazos establecidos por
las autoridades competentes al sector también serán considerados en las diferentes
operaciones).
La lista adjunta de documentos no es limitativa, ya que de acuerdo a la realidad de cada
proyecto /obra, esta podrá aumentar o disminuir (tema definido por Jefe de SSOMA)
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Capacitaciones. Anexo 06
Otras Capacitaciones
Sistema izaje
Almacén y talleres
File 7 09
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Inspección de EPP
Del Comité
De la Alta Gerencia
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Anexo 1
Definición de términos
Accidente de Trabajo: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión de
trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una
invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la
ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, y
aun fuera del lugar y horas de trabajo. Según su gravedad, los accidentes de trabajo con
lesiones personales pueden ser: Accidente Leve, Accidente Incapacitante, Accidente Mortal.
Accidente Leve: Suceso cuya lesión, resultado de la evaluación y diagnóstico médico,
genera en el accidentado un descanso con retorno máximo al día siguiente a las labores
habituales de su puesto de trabajo
Accidente Incapacitante: Suceso cuya lesión, resultado de la evaluación y diagnóstico
médico, da lugar a descanso a un día, ausencia justificada al trabajo y tratamiento. Para fines
estadísticos, no se tomará en cuenta el día de ocurrido el accidente. Según el grado de
incapacidad generada en el trabajador pueden ser: Parcial temporal, Total Temporal, Parcial
Permanente y Total Permanente.
En los casos de PT y PP, el trabajador que sufrió el accidente tiene el derecho a ser transferido
a otro puesto que implique menos riesgo para su seguridad y salud, conforme lo establecido en
la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. Debiendo requerir la entrega por parte del referido
trabajador de la constancia médica en la que expresamente se detallen qué actividades puede
llevar a cabo el trabajador para no interferir en su tratamiento y recuperación
Accidente Mortal: Suceso cuyas lesiones producen la muerte del trabajador. Para efectos
estadísticos debe considerarse la fecha del deceso.
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Análisis de Trabajo Seguro (ATS): Es una herramienta de gestión de SSO que permite
determinar el procedimiento de trabajo seguro, mediante la determinación de los riesgos
potenciales y definición de sus controles para la realización de las tareas.
Auditoría: Procedimiento sistemático, independiente, objetivo y documentado para evaluar
un sistema de gestión de SSO.
Berma de Seguridad: Es el espacio lateral de una vía de tránsito de vehículos, utilizado para
estacionarse por seguridad y para protegerse de colisiones con otros vehículos móviles que
continúan circulando en la rampa principal o vías de acceso de minas a cielo abierto y
carreteras en general.
Capacitación: Actividad que consiste en transmitir conocimientos teóricos y prácticos para el
desarrollo de aptitudes, conocimientos, habilidades y destrezas acerca del proceso de trabajo,
la prevención de los riesgos, la SSO de los trabajadores.
Causas de los Accidentes: Es uno o varios eventos relacionados que concurren para
generar un accidente. Se dividen en:
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Código de Señales y Colores: Es un sistema que establece los requisitos para el diseño,
colores, símbolos, formas y dimensiones de las señales de seguridad.
Contaminación del ambiente de trabajo: Es toda alteración o nocividad que afecta la calidad
del aire, suelo y agua del ambiente de trabajo cuya presencia y permanencia puede afectar la
salud, la integridad física y psíquica de los trabajadores.
Emergencia: Evento o suceso grave que surge debido a factores naturales o como
consecuencia de riesgos y procesos peligrosos en el trabajo que no fueron considerados en
la gestión de la seguridad y salud en el trabajo.
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Estándar de Trabajo: Son los modelos, pautas y patrones establecidos por el empleador
que contienen los parámetros y los requisitos mínimos aceptables de medida, cantidad,
calidad, valor, peso y extensión establecidos por estudios experimentales, investigación,
legislación vigente o resultado del avance tecnológico, con los cuales es posible comparar las
actividades de trabajo, desempeño y comportamiento industrial. Es un parámetro que indica
la forma correcta de hacer las cosas. El estándar satisface las siguientes preguntas:
¿Qué?, ¿Quién? y ¿Cuándo?
Gerente de Seguridad y Salud: Es el ejecutivo facilitador que asesora a las diferentes áreas
de la empresa establecida por el titular de la actividad minera en la gestión de la Seguridad y
Salud reporta directamente al nivel más alto de dicha organización. Coordina en todo
momento las acciones preventivas de SSO
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Incidente: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que la
persona afectada no sufre lesiones corporales o en el que estas solo requieren cuidados de
primeros auxilios
Incidente Peligroso: Todo suceso potencialmente riesgoso que pudiera causar lesiones o
enfermedades a las personas en su trabajo o a la población.
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Lesión: Alteración física u orgánica que afecta a una persona como consecuencia de un
accidente de trabajo o enfermedad ocupacional. Por lo cual dicha persona debe ser evaluada
y diagnosticada por un médico titulado y colegiado.
Libro de Actas: Cuaderno en el que se anota todo lo tratado en las sesiones del Comité de
SSO. Dicho libro de actas también puede estar constituido por hojas sueltas debidamente
archivadas, foliadas, fechadas y suscritas por los representantes del Comité
Material peligroso: Aquél que por sus características físico-químicas y biológicas o por el
manejo al que va a ser sometido, puede generar o desprender polvos, humos, gases, líquidos,
vapores o fibras infecciosos, irritantes, inflamables, explosivos, corrosivos, asfixiantes, tóxicos
o de otra naturaleza peligrosa o radiaciones ionizantes en cantidades que representen un
riesgo significativo para la salud, el ambiente y/o a la propiedad. En esta definición están
comprendidos el mercurio, cianuro, ácido sulfúrico, entre otros.
Medidas de prevención: Las acciones que se adoptan con el fin de evitar o disminuir los
riesgos derivados del trabajo y que se encuentran dirigidas a proteger la salud de los
trabajadores contra aquellas condiciones de trabajo que generan daños que sean
consecuencia, guarden relación o sobrevengan durante el cumplimiento de sus labores.
Además, son medidas cuya implementación constituye una obligación y deber de los
empleadores.
Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo (PETAR): Es un documento firmado para
cada turno por el ingeniero supervisor y jefe de Área donde se realiza el trabajo mediante el
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cual se autoriza a efectuar trabajos en zonas o ubicaciones que son peligrosas y consideradas
de alto riesgo.
Plan de Preparación y Respuesta para Emergencias: Documento guía detallado sobre las
medidas que se debe tomar bajo varias condiciones de emergencia posibles. Incluye
responsabilidades de individuos y departamentos, recursos del titular de actividad minera
disponibles para su uso, fuentes de ayuda fuera de la empresa, métodos o procedimientos
generales que se debe seguir, autoridad para tomar decisiones, requisitos para implementar
procedimientos dentro del departamento, capacitación y práctica de procedimientos de
emergencia, las comunicaciones y los informes exigidos.
Reglas: Son guías que se deberá cumplir siempre, con la finalidad de ser practicadas por un
grupo de personas, sin ninguna excepción, para su protección individual o colectiva.
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Trabajo de Alto Riesgo: Aquella tarea cuya realización implica un alto potencial de daño
grave a la salud o muerte del trabajador. La relación de actividades calificadas como de alto
riesgo será establecida por el titular minero y por la autoridad minera.
Trabajo en Caliente: Aquél que involucra la presencia de llama abierta generada por trabajos
de soldadura, chispas de corte, esmerilado y otros afines, como fuente de ignición en áreas
con riesgos de incendio..
Trabajador: Toda persona que desempeña una actividad laboral subordinada o autónoma,
para el empleador.
Zonas de Alto Riesgo: Son áreas o ambientes de trabajo cuyas condiciones implican alto
potencial de daño grave a la salud o muerte al trabajador.
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