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ANÁLISIS ERGONÓMICO

LAVANDERIA “LAVAYA”

Christy Jouline García Cárdenas Cod: 1821981984


Claudia Jeanneth Salcedo Ruiz Cod: 1821980260
Ferney Alonso Quiroga Castillo Cod: 1821918358
Leidy Johana Campos Neira Cod: 1821980486
Nelcy García Atehortúa Cod: 1821981541

Noviembre 2019

POLITECNICO GRANCOLOMBIANO
ERGONOMÍA
RESUMEN ii

El presente análisis consiste en la evaluación ergonómica del puesto de trabajo en una lavandería

industrial con el objeto de validar y verificar si se presentan posturas inadecuadas en el desarrollo

de las actividades, así mismo evaluar las condiciones medioambientales y establecer soluciones de

mejora.

ERGONOMIA 2019
Tabla De Contenido iii

LAVANDERIA LAVAYA ........................................................................................................... 1


DESCRIPCIÓN PROCESO PRODUCTIVO LAVANDERÍA “LAVAYA”. ..................... 1
Elementos Químicos Para El Lavado De Prendas .................................................................. 4
FACTORES AMBIENTALES ................................................................................................ 5
FACTORES QUE REQUIEREN DE MEDICIONES PUNTUALES ............................... 10
Factor: Iluminación ............................................................................................................... 10
Factor: Ruido ........................................................................................................................ 11
Factor: Temperatura y humedad ........................................................................................... 11
Factor: Radiación .................................................................................................................. 12
Factor: vibración ................................................................................................................... 12
¿QUÉ INTERVENCIÓN ANTROPOMÉTRICA PODRÍA REALIZAR SEGÚN LA
POSTURA DE PIE? ............................................................................................................... 13
Relación Dimensión del Puesto de Trabajo y Dimensión Humana ...................................... 14
Diseño De Puesto En Posición De Pie .................................................................................. 16
................................................................................................................................................... 18
EFECTOS SOBRE LA SALUD QUE ESTOS AGENTES AMBIENTALES PUEDEN
GENERAR SOBRE LAS TRABAJADORAS. (TEMPERATURA, LUZ, RUIDO) ........ 19
Riesgo Físico ......................................................................................................................... 19
MÉTODOS PARA EVALUAR LAS CONDICIONES DEL TRABAJO ......................... 21
Método LEST........................................................................................................................ 22
Método R.N.U.R. (RENAULT) ............................................................................................ 29
Métodos de valoración subjetiva. ......................................................................................... 34
Método A.N.A.C.T. .............................................................................................................. 34
Método EWA: Análisis ergonómico del puesto de trabajo ................................................. 43
Método FAGOR.................................................................................................................... 44
EL METODO OWAS ............................................................................................................. 45
CARACTERÍSTICAS DE LA CARGA MANIPULADA POR LAS TRABAJADORAS
DE LA LAVANDERÍA LAVA YA (Canasta llena con sabanas. Con un peso teórico de
12 kg). ....................................................................................................................................... 51
EXISTE ESTRÉS LABORAL, ACOSO LABORAL Y/O FACTORES DE RIESGO
PSICOSOCIOLÓGICOS? ..................................................................................................... 58
NORMATIVA QUE DEBE CUMPLIR EL DUEÑO DE LA EMPRESA
(ILUMINACIÓN, RUIDO, TEMPERATURA, POSTURAS Y PLANOS DE
TRABAJO). ............................................................................................................................. 65
LISTA DE REFERENCIAS ...................................................................................................... 65

ERGONOMIA 2019
Lista de tablas iv

Tabla 1. Descrición Proceso Porductivo. ............................................................................ 1


Tabla 2. Proceso de Revisión y Chequeo de Prendas de Vestir y Lencería del Hogar……2
Tabla 3. Proceso Operativo de Lavado, Secado, Planchado y Despacho de Prendas……..3
Tabla 4. Elementos Químicos para el Lavado de Prendas………………………………...4
Tabla 5. Plan de Acción, Manejo y Control de los Factores de Riesgo…………………..14
Tabla 6. Sistema de Puntuación…………………………………………………………..17

ERGONOMIA 2019
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LAVANDERIA LAVAYA

Nombre: Lavandería “LAVAYA”


Dirección: Zona Comercial - Medellín Antioquia
Actividad económica: Empresas dedicadas al lavado y limpieza de prendas de tela y de
piel, incluso la limpieza en seco incluye solamente las lavanderías, planchadurías
mecanizadas.
Clase de riesgo: III
DESCRIPCIÓN PROCESO PRODUCTIVO LAVANDERÍA “LAVAYA”.
Proceso Maquinaria/herramientas o equipos
Recepción y clasificación de prendas: Se Báscula digital colgante
efectúa el recibo de ropa sucia a los clientes, Computador
para ser pesada y registrada en el sistema 8 canastos
(peso, cantidad. Colores, proceso y tiempo de
entrega). Luego es clasificada (por grado de
suciedad y tipo de prenda) y almacenada
hasta el proceso de lavado.

Lavado: Se carga la lavadora con el 3 lavadoras industriales.


detergente, el suavizante y la ropa sucia ya
clasificada, luego se descarga después de
terminado el ciclo de lavado.

Secado: Se carga y descarga la máquina 2 secadoras industriales.


secadora consecutivamente, la ropa ya seca Mesas
se ubica en el sitio destinado para el
planchado.

Planchado: Se eliminan las arrugas Máquina para el planchado a vapor


producidas durante el proceso de lavado y Plancha manual.
secado de las prendas. 2 mesas pequeñas

Plegado: Doblado de ropa. ------


Embalaje y entrega: Etapa final en la que se ------
utiliza el sistema de embolsado, por cliente,
para luego ser almacenada hasta que sean
recogidas por el dueño.
Tabla 1. Descripción Proceso Productivo. Tomado de: Análisis Ergonómico (2017)

ERGONOMIA 2019
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DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS Y TAREAS

PROCESO DE REVISION Y CHEQUEO DE PRENDAS DE VESTIR Y LENCERIA


DEL HOGAR
PROCEDIMIENTO DESCRIPCION RESPONSABLE
1. Recibir las prendas, Para la demanda interna
el cual se la señora de más
Deben pesar y registrar antigüedad en la
en el sistema lavandería LAVAYA,
especificando sus es la operaria de
características como:
recepción. Ya que el
peso, cantidad, colores,
proceso y tiempo de jefe va cada dos días y
entrega etc. no está en funciones
administrativas.
2. Se verifican y
clasifican
las prendas de acuerdo Operaria de recepción
con la trabajadora de más
su color y textura. antigüedad.

3.Si la prenda es apta


Para el servicio sigue el
proceso de
lavado, secado y
planchado (5), de lo
contrario es devuelta al Operarias de lavandería
cliente (4) y se llena el LAVAYA secado y
formato de devolución planchado al vapor.
de
las prendas.

4. Las prendas son


lavadas, secadas y
planchadas como se
describe en la siguiente
tabla proceso operativo
de lavado, planchado y
despacho de prendas. Operario de recepción y
administrador.
5. Las prendas son
entregadas al cliente.

Tabla 2. Proceso de Revisión y Chequeo de Prendas de Vestir y Lencería del Hogar.

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PROCESO OPERATIVO DE LAVADO, SECADO, PLANCHADO Y DESPACHO


DE PRENDAS
PROCEDIMIENTO DESCRIPCION RESPONSABLE
1. La prenda se revisa, Operarias de lavandería
se lava y verifica el LAVAYA secado y
terminado del proceso. planchado al vapor.

2. Al terminar el
proceso de lavado, se
debe revisar cada
prenda y si es apta sigue
el paso (3) de lo
contrario se devuelve al
paso (1).

3. Se revisa
nuevamente la prenda,
se seca y se verifica el Operarias de lavandería
terminado del proceso LAVAYA secado y
de secado. planchado al vapor.

4. Al terminar el
proceso de secado, se
debe revisar cada
prenda y si es apta sigue
al paso (5) de lo
contrario se devuelve al
paso (3).

5. Si la prenda necesita
ser planchada sigue al
paso (6) de lo contrario
sigue al paso (8).

6. La prenda es Operarias de lavandería


revisada, planchada y LAVAYA secado y
se verifica el terminado planchado al vapor.
de la prenda planchada.

7. Al terminar el
proceso de planchado,
se debe revisar cada
prenda y si es apta sigue
al paso (8) de lo
contrario se devuelve al
paso (6).
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4

Para la demanda interna


8. La prenda es la operaria de recepción
revisada, doblada y se es la señora de más
verifica al terminar el antigüedad de la
doblado. lavandería LAVAYA.

9. Se almacena la
prenda terminada hasta
terminar el día luego
ser entregada al cliente
o despachada.

Tabla 3. Proceso Operativo de Lavado, Secado, Planchado y Despacho de Prendas.


Tomado de: Definición de Procesos. Lavandería y Servicios la Espumosa (2015) Instituto
Tecnológico Incap.

Elementos Químicos Para El Lavado De Prendas

No Producto
1 Detergentes en polvo/sólidos
2 Detergentes líquidos
3 Suavizantes y neutralizantes
4 Blanqueadores y aditivos
Tabla 4. Elementos químicos para el lavado de prendas

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FACTORES AMBIENTALES

Para analizar los factores ambientales existentes en la Lavandería “LAVAYA” debemos


de tener presentes que son factores físicos tales como: exceso o deficiencia de iluminación,
ruido continuo y temperaturas extremas, las cuales pueden afectar la salud de los
trabajadores si no se toman las medidas necesarias a adecuadas a tiempo como lo indica la
resolución 2400 de 1979, Por la cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda,
higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo.
Teniendo presente la información plasmada en la guía del proyecto análisis ergonómico,
donde nos dan la descripción del ambiente de trabajo de la lavandería “LAVAYA” y los
procedimientos y tareas que se realizan durante la jornada laboral, Podemos decir que los
factores ambientales identificados son los siguientes:
Iluminación: Se identifican diferentes condiciones en el ambiente de trabajo, generadas
por la empresa con respecto al exceso de iluminación, ocasionados por los destellos y
deslumbramientos que dan sobre las maquinas secadoras de color plateado brillante,
generadas por el sol, sumándose la luz de 4 lámparas de tubo blancas de 2 metros de largo
con las que se genera más iluminación, también se observar que en diferentes periodos de
tiempo se genera deficiencia de iluminación, por el color negro que tiene los techos, los
cuales absorben la luz que generan las lámparas, analizando lo anterior la empresa debe de
tener presente lo establecido en la Resolución 2400 de 1979, en el Capítulo III iluminación,
Artículos 79 al 87 “Donde indica que todos los lugares de trabajo tendrán la iluminación
adecuada e indispensable de acuerdo con la clase de labor que se realice según la modalidad
de la industria; a la vez que deberán satisfacer las condiciones de seguridad para todo el
personal. La iluminación podrá ser natural o artificial, o de ambos tipos. La iluminación
natural debe disponer de una superficie de iluminación (ventanas, claraboyas lumbreras,
tragaluces, techos en diente de serrucho, etc.) proporcional a la del local y clase de trabajo
que se ejecute, complementándose cuando sea necesario con luz artificial Cuando no sea
factible la iluminación natural, se optará por la artificial en cualquiera de sus formas y

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deberá instalarse de modo que: No produzca deslumbramientos, causa de reflexión del foco
luminoso en la superficie de trabajo o foco luminoso en la línea de visión”.
En el Artículo 83. “Nos indica que se deberán tener en cuenta los niveles mínimos de
intensidad de iluminación, ya sean medidas en Lux o en Bujías /pie, de conformidad con
la siguiente:
 Para diferenciación de detalles finos, con un grado regular de contraste y largos
periodos de tiempo de 500 a 1.000 Lux.
 Cuando se necesita diferenciación moderada de detalles la intensidad de
iluminación será de 300 a 500 Lux.

Todo con el fin de Controlar deslumbramiento que pueden ser causantes de accidentes en
algunos casos.
Ruido: Podemos evidenciar que durante el proceso productivo de la lavandería , las
maquinas utilizadas como las secadoras y lavadoras son las que ocasionan ruido en el área
de trabajo generado por los siguientes factores: piezas sueltas, válvulas de ingreso y salida
del agua, por el ciclo de lavado y centrifugado, adicional la zona y ubicación de la empresa
ayudan a que el ruido sea constante, teniendo presente la definición de ruido el cual es un
sonido no deseado que puede ser molesto y perjudicar la capacidad de trabajar al ocasionar
tensión y perturbar la concentración y según lo que indica la resolución 2400 de 1979 en
el Capítulo IV Artículos 88 al 92. “En todos los establecimientos de trabajo en donde se
produzcan ruidos, se deberán realizar estudios de carácter técnico para aplicar sistemas o
métodos que puedan reducirlos o amortiguarlos al máximo. El nivel máximo admisible
para ruidos de carácter continuo en los lugares de trabajo será el de 85 decibeles de presión
sonora, medidos en la zona en que el trabajador habitualmente mantiene su cabeza, el cual
será independiente de la frecuencia (ciclos por segundo o Hertz)”. Sí sobrepasa los
decibeles la empresa debe de establecer medidas de control para mitigar los niveles de
ruido, teniendo presente las medidas de intervención ya sea la eliminación, sustitución,
control de ingeniería, control administrativo y equipos de protección personal, según los
resultados de las mediciones realizadas la empresa establece el control.
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Temperatura: En el proceso productivo de la lavandería LAVAYA, existen varias


máquinas tales como: las secadoras, la plancha a vapor las cuales son generadores de calor
y son los que aumentan la temperatura en el entorno laboral, adicional el ingreso de los
rayos del sol que dan directo al vidrio que cubre el frente y la puerta de ingreso, también
se puede evidenciar que la lavandería es un espacio cerrado, no tiene ventanas y no cuenta
con un sistema de ventilación y extracción, teniendo presente todos estos factores y
condiciones ambientales es importante que el empleador acate lo que indica la Resolución
2400 de 1979 en el Capítulo I artículos 63 al 69 donde hablan sobre la temperatura,
humedad y calefacción en el artículo 63, PARÁGRAFO. “Indica que Cuando existan en
los lugares de trabajo fuentes de calor, como cuerpos incandescentes, hornos de altas
temperatura deberán adaptarse dispositivos adecuados para la reflexión y aislamiento del
calor, y los trabajadores deberán utilizar los elementos de protección adecuados, contra las
radiaciones dañinas de cualquier fuente de calor garantizando ambientes de trabajo con
ambientes térmicos adecuados”.

También podemos encontrar otros factores ambientales que afectan la salud de los
trabajadores dentro del proceso de la lavandería LAVAYA tales como:

Vibración de las Maquinas: En el proceso productivo de la lavandería LAVAYA, existen


varias máquinas tales como: Maquinas industriales de lavado (3), secadoras (2) las cuales
generan vibración durante todo su proceso de lavado, centrifugado y secado los cuales
pueden ocasionar daños a la salud de los trabajadores por la intensidad y la frecuencia
debido a que cualquier máquina que genere vibración las puede transmitir al trabajador ,
ya sea por estar en contacto directo o a través de cuerpos interpuestos o por el suelo, por
esta razón es importante que el empleador tenga presente lo que indica la resolución 2400
de 1979 en el Capitulo IV Artículos 93 al 96, donde habla sobre LOS RUIDOS Y
VIBRACIONES “En los lugares de trabajo en donde se produzcan vibraciones por el uso
de aparatos, equipos, herramientas, etc., que den origen en los trabajadores a síntomas de

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alteraciones vasomotoras, alteraciones en los huesos y articulaciones, signos clínicos


neurológicos, etc., se deberán tener en cuenta los siguientes métodos para su control: a. Se
mejorarán los diseños de las herramientas, máquinas, equipos, aparatos productoras de
vibraciones (forma, soporte, peso, etc.,) o se suprimirá su uso en cuanto sea posible. b. Se
entrenará al personal sobre la manera correcta en su utilización y manejo para evitar
esfuerzos inútiles o mal dirigidos. c. Se hará selección del personal, rechazando para tales
trabajos a sujetos deficientes. d. Se reducirá la jornada de trabajo o se rotará al personal
expuesto a las vibraciones para prevenir las lesiones”.

Radiaciones: como lo indica en la resolución 2400 de 1979, en el CAPÍTULO VI.


Radiaciones no ionizantes, radiaciones de Radiofrecuencia. “Es la radiación
electromagnética cuya longitud de onda está comprendida entre 1 mm y 3.000 metros”.
Esta exposición la podemos evidenciar en el contacto que tienen los trabajadores con las
maquinas que se utilizan en la lavandería como lo son: secadoras (2), máquinas de lavado
(3) y otras máquinas del proceso, por esta razón el empleador debe de tener presente lo
que indica la resolución en los artículos 110 al 120 , nos enfocaremos en el artículo 119
que indica que: “En los lugares de trabajo en donde se produzcan o emitan radiaciones de
radiofrecuencia o se manejen aparatos o equipos que generen y emitan dichas radiaciones,
no se permitirá, que los trabajadores estén expuestos a una cantidad de potencia por
unidad de superficie mayor de diez (10) miliwatios por centímetro cuadrado. Esta cantidad
de radiación se refiere a recepción a nivel de piel y por cualquier longitud de exposición.
PARÁGRAFO. Por periodos de un máximo de seis (6) minutos, se permitirá una exposición
de los trabajadores a la radiación de radiofrecuencia hasta un valor de energía de un (1)
miliwatio por hora y por centímetro cuadrado. Esta cantidad de radiación se refiere a
nivel de piel”. ARTÍCULO 120. “Los trabajadores dedicados a actividades relacionadas
con las telecomunicaciones, como radiodifusoras, televisión, radiotelefonía, telegrafía,
telefonía, retransmisiones y similares; que laboren con equipos de diatermia, calefacción
por capacitancias, calefacción por inductancias, etc., y otras actividades donde se

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produzcan o emitan radiaciones de radiofrecuencia, serán so metidos a exámenes médicos,


a intervalos no mayores de seis (6) meses, examen clínico general, y a los exámenes
complementarlos”.

Manipulación de Químicos: Para realizar el proceso de lavado de cada una de las prendas
en la lavandería, se utilizan numerosos frascos de químicos y jabones como lo son:
detergentes en polvo, sólidos y líquidos, suavizante neutralizados, blanqueadores, los
cuales son necesarios para garantizar una adecuada limpieza, suavidad y aroma a cada
prenda. Para poder manipular cada una de estas sustancias químicas es necesario que el
empleador tenga presente lo que indica el Decreto 1496 de 2018, "Por el cual se adopta el
Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos y
se dictan otras disposiciones en materia de seguridad química." los Fabricantes e
Importadores quienes deben realizar la clasificación de peligros y generar la etiqueta y las
fichas de datos de seguridad. Los Comercializadores y Usuarios finales, deben exigir a los
fabricantes e importadores el suministro de productos químicos clasificados y etiquetados
con SGA y, a su vez, los Comercializadores deben suministrar las FDS. Por su parte el
Empleador, debe garantizar que en los lugares de trabajo se cumpla todo lo referente a la
identificación de productos químicos, evaluación de exposición, controles operativos y
capacitación (Ley 55 de 1993 y Decreto 1072 de 2015)”.

Ventilación: Se puede evidenciar que la lavandería LAVAYA, es un espacio cerrado, no


tiene ventanas y no cuenta con un sistema de ventilación y extracción, los cuales no
generan un ambiente de trabajo adecuado para el personal por las condiciones ambientales
que se generan, por esta razón es importante que el empleador acate lo que indica la
Resolución 2400 de 1979 en el CAPÍTULO II. de la ventilación artículos del 70 al 78,
indica que “En los lugares de trabajo en donde se efectúen procesos u operaciones que
produzcan contaminación ambiental por gases, vapores, humos, neblinas, etc., y que
pongan en peligro no solo la salud del trabajador, sino que causen daños y molestias al

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vecindario, debe establecerse dispositivos especiales y apropiados para su eliminación por


medio de métodos naturales o artificiales de movimiento del aire en los sitios de trabajo
para diluir o evacuar los agentes contaminadores”.

FACTORES QUE REQUIEREN DE MEDICIONES PUNTUALES

En la lavandería LAVAYA se presentan varios factores ambientales que afectan


directamente a los trabajadores como lo son iluminación, ruido, temperatura y humedad.
Estos factores requieren ser medidos con el fin de que la empresa pueda implementar
mejoras a la estructura o desarrollar actividades que puedan mejorar los espacios de trabajo
de los empleados y con esto disminuir incapacidades por enfermedad común o laboral que
bien se puedan presentar por la exposición a dichos factores, accidentes laborales o la
generación de enfermedades laborales.
De igual manera dentro de la normatividad legal vigente como lo son el Decreto 1072 de
2015 y la Resolución 0312 de 2019 en todas las empresas de deben realizar mediciones
ambientales.
Factores ambientales a los que se encuentran expuestos los trabajadores:

Factor: Iluminación
Como se debe realizar: estas mediciones de iluminación se deben de hacer en cada uno de
los puestos de trabajo y se debe contar con equipos de buena calidad y con sus respectivos
certificados de calibración. El equipo a utilizar es un luxómetro.
Cada cuanto se debe realizar: es recomendable realizar estas mediciones de iluminación
una vez al año.
Quien lo debe realizar: las debe realizar una persona con conocimientos en higiene y
seguridad laboral.
Características de la medición: para realizar las mediciones de iluminación se debe tener
claro todos los puestos de trabajo ya que cada uno esta adecuado y dispuesto de una manera
diferente a los demás y por tal motivo la iluminación que llega es diferente en cada puesto.
Se debe hacer con equipo especializado y certificado. Dentro del informe que sea entregado
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se debe verificar y poner en marcha todas las recomendaciones a que haya lugar con el fin
de generar un mejor espacio laborar para todos los trabajadores.

Factor: Ruido
Como se debe realizar: estas mediciones de ruido se deben realizar tomando puntos clave
dentro de la empresa, estos puntos deben ser determinados por una persona especialista en
el tema. Se debe realizar con un sonómetro el cual debe estar debidamente calibrado y
certificado.
Cada cuanto se debe realizar: es recomendable realizar estas mediciones de ruido una vez
al año.
Quien lo debe realizar: las debe realizar una persona con conocimientos en higiene y
seguridad laboral.
Características de la medición: para realizar las mediciones de ruido se deben determinar
puntos claves donde tomar la muestra y que estas estén de acuerdo o concuerden con la
mayoría de los puestos de trabajo. Dentro del informe que sea entregado se debe verificar
y poner en marcha todas las recomendaciones a que haya lugar con el fin de generar un
mejor espacio laborar para todos los trabajadores.

Factor: Temperatura y humedad


Como se debe realizar: estas mediciones de temperatura y humedad se deben de hacer en
cada uno de los puestos de trabajo y se debe contar con equipos de buena calidad y con sus
respectivos certificados de calibración. El equipo a utilizar es un termohidrometro.
Cada cuanto se debe realizar: es recomendable realizar estas mediciones de iluminación
una vez al año.
Quien lo debe realizar: las debe realizar una persona con conocimientos en higiene y
seguridad laboral.
Características de la medición: para realizar las mediciones de iluminación se deben tener
claro los puestos de trabajo (planchado y las planchas de vapor). Se debe hacer con equipo
especializado y certificado. Dentro del informe que sea entregado se debe verificar y poner

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en marcha todas las recomendaciones a que haya lugar con el fin de generar un mejor
espacio laborar para todos los trabajadores.

Factor: Radiación
Descripción: según diversos estudios las lavadoras y secadores en funcionamiento emiten
una radiación que puede tener un alcance hasta de 3 metros y debido a que las trabajadoras
trabajan 12 horas diarias estaría expuestas algún nivel de radiación.
Como se debe realizar: estas mediciones de radiación se deben de hacer en cada una de las
lavadoras y secadoras de la empresa y se debe contar con equipos de buena calidad y con
sus respectivos certificados de calibración. El equipo a utilizar es un Dosímetro.
Cada cuanto se debe realizar: es recomendable realizar estas mediciones de iluminación
una vez al año.
Quien lo debe realizar: las debe realizar una persona con conocimientos en higiene y
seguridad laboral.
Características de la medición: para realizar las mediciones de radiación se debe tener claro
todos los equipos (lavadoras y secadoras) dentro de la empresa. Se debe hacer con equipo
especializado y certificado. Dentro del informe que sea entregado se debe verificar y poner
en marcha todas las recomendaciones a que haya lugar con el fin de generar un mejor
espacio laborar para todos los trabajadores.

Factor: vibración
Descripción: se evidencia que la empresa cuenta con 3 máquinas de lavado y 2 de secado
las cuales pueden generar vibraciones, es necesario determinar si estas máquinas generan
un alto nivel de vibración que pueda afectar a las trabajadoras.

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Como se debe realizar: estas mediciones de vibración se deben realizar tomando puntos
clave dentro de la empresa, estos puntos deben ser determinados por una persona
especialista en el tema. Se debe realizar con un vibrometro el cual debe estar debidamente
calibrado y certificado.
Cada cuanto se debe realizar: es recomendable realizar estas mediciones de vibración una
vez al año.
Quien lo debe realizar: las debe realizar una persona con conocimientos en higiene y
seguridad laboral.

¿QUÉ INTERVENCIÓN ANTROPOMÉTRICA PODRÍA REALIZAR SEGÚN LA


POSTURA DE PIE?

En la lavandería “Lavaya” se encuentran 2 trabajadoras con turnos de lunes a viernes de 7


a.m. a 7 p.m. y los sábados de 7 a 5 pm. Quienes son una joven de 18 años con 1,65 mts de
estatura, recién contratada sin experiencia y una señora de 50 años con 1,44 mts de estatura
que lleva trabajando en el oficio de lavandería toda su vida y hace un año le diagnosticaron
artritis degenerativa de rodillas, manos y de columna lumbar.

Ambas trabajadoras intercambian oficios por acuerdo mutuo, entre recibir la ropa sucia,
lavarla, secarla, plancharla, doblarla y organizarla en bolsas para ser almacenadas en un
mueble que va de piso a techo, hasta que sean recogidas por el dueño. La persona que
recibe la ropa debe pesarla y registrarla en el sistema especificando sus características
como: peso, cantidad, colores, proceso y tiempo de entrega etc. y lo hace la señora mayor
por experiencia, además, por qué la más joven se niega diciendo que no le gustan los
computadores y no sabría manejarlo.

Estas labores diarias hacen que los músculos del cuerpo se estiren, se recojan, se
contraigan. En muchas ocasiones cuando mantenemos posturas prolongadas o
esfuerzos estos músculos están en contracción lo que hace que los vasos sanguíneos lo

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cual da un menor aporte de sangre, lo que hace que haya muy pocos nutrientes y oxígeno
necesario para un trabajo muscular. Esto crea una fatiga muscular.

La fatiga muscular se manifiesta con signos como sensación de calor en los


músculos, temblores musculares, sensación de hormigueo o incluso dolor muscular.
Por todo esto el músculo debe presentar estados de reposo para la recuperación de la
fatiga.

De otro signo notable es el aumento de la frecuencia cardiaca, ya que el corazón debe


bombear más deprisa para tratar de enviar más oxígeno y nutrientes al músculo contraído.
Los trabajos estáticos podría ser un factor de riesgo de enfermedades del corazón o
cardiopatías. El trabajo dinámico es toda aquella energía consumida o demandada
durante la actividad durante la medición de parámetros fisiológicos como el consumo
de oxígeno durante la actividad o la frecuencia cardiaca.

El trabajo estático afecta la masa muscular, por la cual incluye técnicas biomecánicas,
mediciones de la actividad muscular, mediciones de los ángulos articulares y otros
métodos interpretativos a partir de resultados obtenidos en estudios epidemiológicos,
derivado de las posturas de trabajo o la manipulación de cargas. El trabajo estático afecta
cualquier segmento del cuerpo como son los codos, hombros manos, muñecas, y la espalda
(zona cervical, dorsal y lumbar.)

Relación Dimensión del Puesto de Trabajo y Dimensión Humana

A continuación se presenta una serie de recomendaciones del modelo etc., para establecer
las dimensiones de los puestos de trabajo, dependiendo del tipo de diseño que se efectúa:
DIMENSIÓN Para Diseño Individual Para Grupo o Población
Hacer Coincidir Con: Hacer Coincidir Con:
Altura máxima dispositivo Altura ojos-suelo Mínimo, pero promedio su
de visualización-suelo hay mucha dispersión.

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Altura superior del plano Altura codo-suelo Mínimo


de trabajo (Depende de la actividad)
Altura inferior del plano de Altura musculo-suelo + Máximo + holgura
trabajo holgura
Distancia máxima sobre el Alcance máximo del brazo Mínimo
plano de trabajo hacia adelante
Distancia mínima sobre el Alcance mínimo del brazo Máximo
plano de trabajo hacia adelante
Profundidad bajo la Distancia sacro-rótula + Máximo + holgura
superficie inferior plano de holgura
trabajo
Tabla 5. Relación Dimensión del Puesto de Trabajo y Dimensión Humana

Siempre que sea posible se debe evitar permanecer de pie trabajando durante largos
períodos de tiempo. Esta posición puede provocar dolores de espalda, inflamación de las
piernas, problemas de circulación sanguínea, lesiones en los pies y cansancio muscular. A
continuación, figuran algunas directrices que se deben seguir si no se puede evitar el trabajo
de pie:
 Facilitar al trabajador un asiento o taburete para que pueda sentarse a intervalos
periódicos.
 Los trabajadores deben poder trabajar con los brazos a lo largo del cuerpo y sin tener que
flexionarse ni girar la espalda excesivamente.
 La superficie de trabajo debe ser ajustable a las distintas alturas de los trabajadores y las
distintas tareas que deban realizar.
 Si la superficie de trabajo no es ajustable, hay que facilitar un pedestal para elevar la
superficie de trabajo a los trabajadores más altos. A los más bajos, se les debe facilitar una
plataforma para elevar su altura de trabajo.
 El piso debe estar limpio, liso y no ser resbaladizo.
 Los trabajadores deben llevar zapatos cómodos y tacón bajo cuando trabajen de pie.
 Debe haber espacio suficiente para las rodillas a fin de que el trabajador pueda cambiar
de postura mientras trabaja.
 El trabajador no debe tener que estirarse para realizar sus tareas.

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Al determinar la altura adecuada de la superficie de trabajo, es importante tener en cuenta


los factores siguientes:
 La altura de los codos del trabajador.
 El tipo de trabajo que habrá de desarrollar.
 El tamaño del producto con el que se trabajará.
 Las herramientas y el equipo que se utilizaran.
Hay que seguir estas normas para que el cuerpo adopte una buena posición si hay que
trabajar de pie:
 Estar frente al producto o la máquina.
 Mantener el cuerpo próximo al producto de la máquina.
 Mover los pies para orientarse en otra dirección en lugar de girar la espalda o los hombros.
La altura óptima de la superficie de trabajo
depende naturaleza del trabajo (Ver Figura
1). Para trabajo de precisión, la altura de la
superficie de trabajo debe ser de 0 a 10 cm.
Por encima del codo, lo cual sirve de soporte
reduciendo las cargas estáticas en los
hombros.

Figura 1. Trabajo en Postura de Pie.


Para trabajo ligero, la altura de la superficie de trabajo debe de ser de 0 a 10 cm. Por abajo
del codo para materiales y herramientas pequeñas. Para trabajo pesado, la altura de la
superficie de trabajo debe ser de 10 a 20 cm. Abajo del codo para permitir un buen trabajo
muscular de la extremidad superior. (Laboratorio de Condiciones de Trabajo, 2011.
Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito)

Diseño De Puesto En Posición De Pie

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1. Establezca las dimensiones antropométricas que serían necesarias para el diseño


del puesto de trabajo que le sea asignado. Registre los valores en la Tabla No. 6.
Estas dimensiones pueden ser tomadas de los resultados del Protocolo de
Antropometría Estática desarrollado por el grupo. En caso de que alguna dimensión
no haya sido registrada en este protocolo, deberá ser establecida.

Tabla 6. Diseño de puesto de trabajo en posición de pie.

2. Establezca el tipo de diseño a utilizar y complete la Tabla No. 6.


3. Utilizando pliegos de papel milimetrado dibuje el área de trabajo en el plano
horizontal para el diseño propuesto e identifique las zonas funcionales para el
puesto de trabajo.
4. Desarrolle un esquema de la estación de trabajo resultante de su proceso de diseño
y represéntela en la Figura No. 2.

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Figura 2. Puesto de Trabajo de Pie.


5. Utilizando el banco de trabajo verifique su diseño y registre las observaciones
necesarias

Figura 3. Área de Trabajo

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EFECTOS SOBRE LA SALUD QUE ESTOS AGENTES AMBIENTALES


PUEDEN GENERAR SOBRE LAS TRABAJADORAS. (TEMPERATURA, LUZ,
RUIDO)

Debido a los problemas generados por las condiciones termohidrogrometricas ambientales


como cambios de temperaturas, que generan disconfor térmico, falta, excesos o inadecuada
iluminación y altos niveles de ruido entre otro a los cuales se ven expuestos los
trabajadores de la lavandería LAVAYA , dicha exposición pueden llegar a generar
consecuencias o efectos muy graves en la salud de la población trabajadora si no se plantea
y ejecutan medidas preventivas, algunos de estos efectos pueden ser.

Riesgo Físico
 Temperatura y Ventilación
La temperatura en un ambiente óptimo oscila entre los 20 y 22 C°. (OIT, 2001)
Al inspeccionar el área de trabajo de la lavandería se evidencia que no cuenta con
un sistema de ventilación natural como mecánico, no tiene ventanales y su techo a
una altura de 2 metros de color negro que no permite la circulación y renovación
periódica del aire, al igual se evidencia un vidrio que cubre todo el frente y la puerta
de entrada que también es de vidrio y a través del cual se refleja directamente el sol
de toda la mañana generando una sensación de calor continuamente,, unido esto el
vapor caliente generado por las maquinas industriales de lavado, secado y una para
el planchado a vapor aumentan la temperatura; el aumento de la temperatura
produce sudores, deshidratación y trastornos que pueden generar fatigas y
accidentes laborales; al igual que el descenso de la misma también genera efectos
negativos en el organismo debido al Estrés Térmico cuando la temperatura interna
del cuerpo aumenta o disminuye; es un estado de malestar físico provocado por una
exposición excesiva al frío o al calor: al igual que el aumento repentino de la misma
genera el golpe de calor, que causa pérdida de conciencia, fiebre e incluso lesiones
cerebrales irrecuperables y muerte. Si la temperatura corporal desciende por debajo
de los 34ºC (hipotermia), el frío puede provocar pérdida de conciencia, problemas

ERGONOMIA 2019
20

respiratorios, dolores musculares y problemas cardíacos, estas y otras


enfermedades son las que posiblemente pueden llegar a su padecer las trabajadoras
de lavandería si no se toman los correctivos necesarios. (MINITRABAJO, 2014)

 Ruido
Las trabajadoras al estar expuestos a altos niveles de ruido continuo, descontinuo
o de impacto generado por las 3 maquina industriales(de lavado, secado y una de
planchado a vapor) que pueden llegar superar los 80 decibeles y la falta de
capacitación, el no uso de elementos de protección individual pueden llegar a
provocan en el organismo, específicamente perdidas auditivas precoces
(hipoacusia) que son irreparables, al igual pueden desencadenar alteraciones de
naturaleza psíquica como el estrés, angustia, irritabilidad, cefalea, trastornos de
sueño, aumento de la presión arterial, alteración de la frecuencia cardiaca entre
otros efectos; también genera o provoca disminución del tiempo de reacción lo
que conlleva a ocasionar accidentes laborales.
 Iluminación
Al realizar el diagnostico en el área de trabajo se evidencia inadecuada
iluminación en los puestos de trabajo de la lavandería debido a la falta de luz
puntual; pues la luz que genera las cuatro lámparas de tubos blancas de dos metros
de largo brinda la cobertura necesaria del área de trabajo, unido a esto el
deslumbramiento y destellos generado por el luz solar que entra por el vidrio y la
única puerta del frente, esta se refleja sobre las máquinas secadoras de color
plateado brillante, siendo estos factores que puedan generar efectos a la salud de
las trabajadoras , como fatiga ocular, cansancio, dolor de cabeza, estrés y accidentes
laborales; al igual que una iluminación incorrecta y cambios bruscos de luz dañan
la vista y puede ser causa de posturas inadecuadas que generan a la larga
alteraciones musculoesqueléticas y accidentes laborales. ((ISTAS), 2017)

Tabla 7. Plan de Acción, Manejo y Control de los Factores de Riesgo


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RIESGO FISCO (TEMPERATURA Y VENTILACION)


Proceso Factor de Descripción Efecto posible Medidas de control
riesgo
Durante Techo altura de No hay Deshidratación Instalar sistemas de
toda la 2 mt, color suficiente Fatiga ventilación mecánico
actividad negro ventilación, Dolor de cabeza y natural y
No tiene reflejo del sol Agotamiento extractores.
ventanas en vidrio que Fiebre, Problemas
Lámparas de cubre todo el respiratorios, dolores Colocar o instalar
luz blanca, falta frente musculares y problemas ventanales con
de ductos de cardíacos. Estrés persianas.
ventilación. Térmico y Disconfor
térmico.

Lavado, Operación de Maquinas Quemaduras, Golpe de Abrir la secadora


secado y máquinas de generadoras calor, deshidratación, cuando allá
planchado lavado, secado Vapor fatiga terminado el siclo,
y planchado caliente y usar los guantes
temperaturas adecuados para altas
temperaturas.
RUIDO
Lavado, Operación de Máquinas de Hipoacusia Mantenimiento
secado las maquinas gran potencia Estrés preventivo de las
(industriales) Ansiedad maquinas
Tensión muscular. Protección auditiva
Angustia, Irritabilidad,
Cefalea, Trastornos de
sueño, Aumento de la
presión arterial,
Alteración de la
frecuencia cardiaca.
ILUMINACION -
Durante Lámparas de Iluminar toda Fatiga visual Colocar lámparas de
todos los luz blancas la lavandería Migraña, Cansancio, luz led
procesos (Fluorescentes), especial Dolor de cabeza, Estrés, Colocar iluminación
Falta de mente en los Posturas inadecuadas y puntual en puestos de
iluminación sitios de accidentes laborales trabajo
natural. planchado y
lavado
MÉTODOS PARA EVALUAR LAS CONDICIONES DEL TRABAJO

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Método LEST
Es un método desarrollado por el Laboratorio de Economía y Sociología del Trabajo de
Francia. Este método no puede ser utilizado en todos los puestos sin distinción;
sencillamente puede ser aplicado a los puestos poco o nada cualificados, aunque algunas
partes de esta guía, como las relativas al ambiente físico, la carga física de trabajo o la
postura, son también utilizables para evaluar puestos más cualificados.
Por el contrario, no es válido para evaluar puestos en los que las condiciones físicas
ambientales y el lugar de trabajo varían continuamente, como es el caso de trabajadores de
la construcción, etc. Es de señalar, que las preguntas que tienen relación con la carga física
o la carga mental, pueden representar dificultades en los puestos de trabajo que no tienen
un ciclo repetitivo bien determinado, como puede ser un puesto de vigilancia o control.
Los criterios de valoración del puesto de trabajo que utiliza este método, son un total de
16, enumerados del 1 al 16 y, agrupados en cinco bloques de información (A, B, C, D y
E).Estos criterios de valoración, no se corresponden con la legislación existente sobre el
tema, dado que en la mayoría de las variables estudiadas no existen valores de referencia,
sino que se apoyan en estudios científicos específicos, pretendiendo ser un instrumento
interno de la empresa para posibilitar una mejora de las condiciones de trabajo.

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Tabla 8. Método LEST


Para realizar las mediciones de las condiciones ambientales cuantificables, podemos
ayudarnos de un equipo instrumental que nos facilita la labor. Este equipo puede estar
constituido por los siguientes aparatos:

 Anemómetro para medir la velocidad del aire.


 Psicómetro para medir la temperatura húmeda y seca.
 Sonómetro para medir niveles de ruido.
 Luxómetro para medir niveles de iluminación.
 Cronómetro para medir tiempos de ciclos, posturas, etc.
 Cinta métrica para medir alturas, desplazamientos, etc.

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Este método no solo hace una valoración de las condiciones de trabajo, sino que hace un
diagnóstico final, en el sentido de indicar si cada una de las situaciones consideradas en el
puesto es satisfactoria, molesta, nociva o peligrosa. La valoración se hace de 0 a 10 de la
siguiente manera:

Tabla 9. Sistema de Puntuación


Una vez asignadas las puntuaciones de cada uno de los criterios elegidos para la valoración
de las condiciones de trabajo, podemos hacer un diagnóstico rápido mediante la
representación de los resultados obtenidos en un histograma, el cual nos da una visión clara
de la situación.
Tabla 10. Histograma De Un Puesto De Trabajo
1 2 3 4 16 56 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Ambiente tiempo Carga Carga Aspectos
Térmico de trabajo Física Mental Psicosociológicos

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Esta representación nos permite conocer cuáles son los elementos más desfavorables de
las condiciones de trabajo en forma globalizada y, así, poder establecer prioridades a
la hora de intervenir sobre los distintos factores observados.
Finalmente, podríamos resumir las diversas etapas de la utilización de este método de
análisis mediante el siguiente esquema:

Figura 4. Etapas método LET

Método R.N.U.R. (RENAULT)


Es un método objetivo y global, desarrollado por el servicio de condiciones de trabajo de
la regié Nationale des Usines Renault, en 1979. Pretende optimizar el puesto, evaluando
las especiales condiciones de penosidad, permitiendo comparar diversas soluciones y
elegir una de ellas, para que, mediante correcciones técnicas (en función de los
objetivos de las condiciones de trabajo y de los

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condicionamientos técnicos y económicos), se puedan rectificar los aspectos más


inadecuados del trabajo. En concreto, los objetivos prioritarios del método RNUR, son los
siguientes:
 Mejorar la seguridad y el entorno.
 Disminuir la carga de trabajo física y nerviosa.
 Reducir la presión de trabajo repetitivo o en cadena.
 Crear una proporción creciente de puestos de trabajo con un contenido elevado.

Este método establece un diagnóstico final, indicando el nivel de desajuste alcanzado en


cada una de las situaciones consideradas en el puesto de trabajo. Para ello elige unos
criterios de evaluación apropiados, de forma sencilla yprecisa, con el fin de que sea un m
étodo operativo fácilmente utilizado por cualquier técnico con formación adecuada. Los
criterios elegidos quedan reflejados en el cuadro siguiente:

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Tabla 11. Método R.N.U.R. (RENAULT)

Este método, al igual que el método LEST, establece una valoración de cada uno de los
criterios evaluados asignándole una puntuación de 1 a 5 puntos.

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Tabla 12. Sistema de Puntuación


Observamos que este método, en comparación con el anterior, introduce dos criterios
nuevos en la valoración de las condiciones de trabajo.
Estos son:
1. La concepción del puesto de trabajo, es decir el grado de adaptación del mismo al
trabajador medio, en función de una serie de medidas que determinan el confort postural y
de trabajo.
2. El factor seguridad, en el que se valora la probabilidad de que ocurra un determinado
riesgo y la peligrosidad del mismo.
El resto de los factores es tratado, en cuanto a su valoración, de forma similar a como lo
hace el método LEST, con pequeñas variaciones en la evaluación de la carga física.
Para valorar el factor seguridad, las puntuaciones que se asignan son las siguientes:
 Puntuación 1: Cuando el trabajo no requiere el uso de accesorios mecanizados
(despachos, etc.)
 Puntuación 2: Cuando el trabajo requiere la utilización de máquinas o instalaciones
consideradas poco peligrosas.
 Puntuación 3: El trabajo se realiza en máquinas peligrosas protegidas.
 Puntuación 4: El trabajo conlleva riesgos de accidentes no controlados totalmente
mediante dispositivos técnicos.
 Puntuación 5: El trabajo comporta riesgos de accidentes graves por la falta de
protección o de formación.

ERGONOMIA 2019
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Al igual que en el método anterior, los resultados obtenidos de la valoración de


criterios, pueden representarse mediante gráficos o histogramas, permitiéndonos
observar de un rápido vistazo cuales son los aspectos favorables y cuales los
desfavorables, sobre los que sería necesaria una intervención, para la mejora de las
condiciones estudiadas.

Figura 5.

Métodos de valoración subjetiva.


Estos métodos se basan en el principio de que los propios operadores y sus mandos más
directos, son los que están en mejor disposición para poder detectar los incidentes y los
problemas que puedan surgir en el desarrollo de su trabajo.
Dan la iniciativa desde el principio a los trabajadores, permitiéndoles manifestar su
experiencia en el desarrollo de su trabajo. Si además le permitimos analizar las posibles
soluciones a sus problemas, nos encontraremos que son más receptivos a cualquier
modificación de las condiciones de trabajo que le propongamos.
El método más representativo de esta modalidad es el elaborado por la agencia nacional
para la mejora de las condiciones de trabajo de Francia, también denominado método
ANACT.
Método A.N.A.C.T.
ERGONOMIA 2019
35

Como método subjetivo que es, se basa en la convicción de que los trabajadores, sea cual
sea su función, son los mejores expertos de sus condiciones de trabajo. Pretenden ser una
herramienta de trabajo utilizable por todas aquellas personas relacionadas con la mejora de
las condiciones de trabajo en la empresa, como son la dirección, el departamento de
seguridad e higiene, el comité de seguridad y salud, el comité de empresa, incluso los
propios trabajadores.

Este método intenta descubrir situaciones críticas al analizar las condiciones de trabajo
sirviéndose de las exigencias que comporta un puesto de trabajo, visto desde el ámbito
global de la empresa, ya que las condiciones de trabajo de un puesto determinado, no solo
dependen de él, sino que también dependen de un conjunto de interrelaciones entre tareas,
individuos y grupos, pues es el conjunto de la organización el que determina una situación
de trabajo. En el proceso de análisis de las condiciones de trabajo.

Este método sigue una serie de etapas perfectamente definidas para poder establecer las
situaciones con problemas y después de las consiguientes deliberaciones, poder proponer
un programa de mejoras que sea razonable. En cada etapa se establecen unos objetivos a
cumplir y los medios o herramientas a utilizar para lograrlos.

El método A.N.A.C.T. comprende las siguientes etapas en su proceso de análisis:


 Conocer y comprender la empresa

El primer análisis debe dar una visión global, y todavía superficial, del estado de las
condiciones de trabajo en los distintos sectores de la empresa. Los objetivos de esta etapa
son:

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 Comprender la estructura interna de la organización.


 Descubrir los problemas relacionados con esa estructura.
 Identificar los signos que evidencian esos problemas.

Los medios que utilizamos para el diagnóstico son:


 Listado de sectores y sus problemas.
 Análisis de las dependencias entre sectores.

La dimensión y estructura de las empresas es muy variable,


pero siempre existen unidades funcionales denominados sectores (y que según cada caso
serán talleres, secciones, servicios, departamentos...), cada uno de los cuales, tendrá unas
características funcionales y organizativas. En esta etapa se trata de reunir información que
permita tener una visión general del estado de las condiciones de
trabajo, en las diferentes secciones. Esto nos permitirá detectar en qué secciones es
necesario profundizar en el estudio. Nos ayudaremos de información existente en la
empresa como su organigrama, actas de reuniones de los diferentes comités, balance anual,
etc. En páginas sucesivas se exponen distintos tipos de fichas, usadas por este método, para
la obtención de información general acerca de cuestiones como la organización interna de
la empresa, la relación de dependencia existente entre las distintas secciones de la misma,
plantillas, etc.

Ficha 1 Destinada a recoger la información que permite


identificar cada uno de estos sectores así como sus condiciones generales de manera que en
ella se resume la organización global de la empresa

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Ficha 3
. Su objetivo es resumir unos indicadores cuantificables que, aunque en sí mismos pueden no tener
una significación especial, su comparación con los de los últimos años puede ser indicativa de una
situación. Son lloque podríamos llamar los primeros síntomas de alarma (rotación de personal,
conflictos, absentismo...)

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Ficha 4.
En ella se resumen los datos demográficos del personal que condicionan, por una parte,
la interpretación de los datos que se obtengan en la encuesta y, por otra, las medidas que
deberán tomarse posteriormente.

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 Análisis global de la situación


El objetivo fundamental de esta segunda etapa, será el de
la localización de los problemas en cada una de las secciones donde existan,
mediante una evaluación de las condiciones de trabajo que nos permita destacar los
lugares donde la situación es más desfavorable y, determinar las prioridades a la
hora de realizar análisis más profundos.
Los criterios que pueden dar lugar a situaciones de problemas con sus efectos
posibles y las molestias que se originan se pueden resumir en el siguiente cuadro:

ERGONOMIA 2019
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Tabla 13.Criterios
Para realizar la identificación de las condiciones de trabajo desfavorables y los problemas
que de ellas pudieran derivarse, podemos basarnos en la realización de pequeñas encuestas
a los trabajares afectados.

 Encuestas sobre el terreno.

Consistirá en observar hechos y escuchar las respuestas a


las preguntas formuladas, además de considerar las respuestas espontáneas.
Para la realización de la encuestase empleará un cuestionario adaptado a este mismo
método y basado en 9 áreas a evaluar:
1. Contenido del trabajo.
2. Puesto de trabajo.
3. Entorno del puesto.
4. Distribución del trabajo.
5. Ejecución de tareas.
6. Evaluación y promoción del personal.
7. Relaciones sociales.
8. Individuos y grupos.
9. Estilos de mando.

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Cada uno de los apartados anteriores tiene una serie de


indicadores, compuestos de dos o tres aspectos a considerar, sobre los que realizaremos las
preguntas. Estas irán dirigidas a los mandos directos de las secciones y a los operarios que
trabajan en cada una de ellas. Utilizaremos
signos distintos para identificar las respuestas según procedan del jefe o de los operarios,
colocando un signo por cada persona encuestada.
Una vez obtenidas las respuestas sobre cada uno de los indicadores planteados, es necesario
sacar conclusiones.Para ello, asignaremos un nivel de puntuación a cada criterio en
función de las respuestas obtenidas:
0. Nada importante.
1. Poco importante.
2. Bastante importante.
3. Muy importante.
Toda la información obtenida se recoge en una ficha de carácter general, con la finalidad
de tener una visión más rápida en su estudio. En el análisis de esta información es
importante observar la dispersión o la coincidencia en las respuestas entre los distintos
operarios y, a su vez, entre ellos y los jefes.
 Análisis del estado actual de las condiciones de trabajo en cada sección.

Es esta fase intentaremos buscar las causas de los problemas detectados con la finalidad de
articular las soluciones. Es conveniente elaborar una ficha donde se refleje cual es la
naturaleza del problema no resuelto (Técnica de organización o psicológico), así como, las
causas del mismo (Técnicas de la organización, psicológicas financieras).
 Discusión de los resultados entre las partes afectadas y puesta en práctica de un
programa de mejoras.

Una vez detectadas las causas y sus posibles soluciones, es importante analizar cuál de
ellas es la más adecuada con respecto a las circunstancias actuales. Es importante, llegara
un acuerdo en la planificación de las acciones a ejecutar en el tiempo, con la finalidad de
poder detectar posibles dificultades en la ejecución del plan. Posteriormente sería adecuado
ERGONOMIA 2019
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realizar, al cabo de un tiempo, una evaluación de las acciones realizadas para poder
valorar si los resultados obtenidos son los esperados a priori, teniendo en cuenta la opinión
de los trabajadores afectados y, poder realizar los ajustes oportunos si fuera necesario.

Método EWA: Análisis ergonómico del puesto de trabajo


El método EWA (Ergonomic Workplace Analysis) es un instrumento que permite tener
una visión de cuál es la situación de un puesto de trabajo. En concreto su objetivo es diseñar
puestos de trabajo y tareas seguros, saludables y productivos; para ello se basa en: la
fisiología de trabajo, la biomecánica ocupacional, la psicología de la información, la
higiene industrial y el modelo socio técnico de la organización de trabajo.
La aplicación del método puede ser útil en las siguientes ocasiones:
 Hacer un seguimiento de las mejoras implantadas en un centro de trabajo

 Hacer una comparación de distintos puestos de trabajo

 Para el mantenimiento formal de los datos de las condiciones del puesto de


trabajo

 Transferir información ergonómica de un usuario al diseñador

 Para la recolección de fuentes materiales básicas

 Ubicación de personal, etc.

Aunque está diseñado para utilizarse en actividades manuales de la industria, no está


pensado para trabajos en cadena por lo que tradicionalmente ha sido muy empleado en
hospitales y otros centros sanitarios.
El método se basa en observaciones y entrevistas a los trabajadores, siendo su tiempo de
aplicación de unos 15-30 minutos (en función de la complejidad del puesto). El método
ofrece una valoración del puesto de trabajo (con 5 niveles de riesgo) y del trabajador (con
4 niveles). Los aspectos que se tratan son los siguientes:
1. Puesto de trabajo

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2. Actividad física general

3. Levantamiento de cargas

4. Postura de trabajo y movimientos

5. Riesgo de accidente

6. Contenido del trabajo

7. Autonomía

8. Comunicación del trabajador y contactos personales

9. Toma de decisiones

10. Repetitividad del trabajo

11. Atención

12. Iluminación

13. Ambiente térmico

14. Ruido

Método FAGOR
La idea de desarrollar un método como el FAGOR surgió después del conocimiento de
otros métodos como el LEST o el RENAULT. Se inició por parte del servicio médico de
empresa, el diseño de un instrumento válido de objetivación que sirviera para dar conocer,
de forma simple y ordenada, la situación de sus plantas industriales, tanto a nivel individual
como de conjunto.
Se orientó hacia el conocimiento del ambiente laboral concreto que pudiera originar
cambios en la salud. Igualmente, se descartaron los reconocimientos rutinarios,
ERGONOMIA 2019
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exhaustivos y sin fiabilidad concreta, quedando únicamente unos mínimos indispensables


y obligatorios. El objeto era conseguir un método sencillo, grafico, con posibilidad de un
fácil manejo y una fácil comprensión y con miras a un posible tratamiento informático.

Como anteriormente pudimos evidenciar en el trabajo, podemos afirmar la importancia que


tienen estos métodos en el ámbito laboral ya que nos permite conocer cuáles son los
beneficios de colocarlos en práctica y cuáles podrían ser las repercusiones en dado caso
omitamos su correcto uso.

EL METODO OWAS

El método OWAS (Ovako Work Posture Analyzing System) está destinado al análisis
ergonómico de la carga postural, sus resultados están basados en la observación de las
diferentes posturas que adopta un trabajador.

Comenzaremos por observar las posturas que tienen actualmente las personas que laboran
en esta lavandería

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Figura 6. Posturas Inadecuadas


A continuación se realizará la evaluación de una postura realizada en la lavandería
siguiendo el método OWAS
a. Elegir la postura a evaluar.

Figura 7. Postura a evaluar


b) Determinar la duración de los intervalos de tiempo en que se dividirá la observación (el
método propone intervalos de tiempo entre 30 y 60 segundos) Puede proponer intervalos.
(Ej. Tiempo doblando ropa). No aplica.
c) Identificar durante la observación de la tarea las diferentes posturas que adopta el
trabajador. Para cada postura, determinar la posición de la espalda, los brazos y piernas,
así como la carga levantada. No incluya la fase de trabajo

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Figura 8. Códigos de las posturas adoptadas


d) Codificar las posturas observadas. (Ya se realizó en el punto anterior)
e) Calcular para cada “Código de postura”, la categoría de riesgo a la que pertenece.

Figura 9. Categorías de acción según las posturas adoptadas


Este valor obtenido nos da la categoría de acción para cada una de las posturas registradas.
En este caso el resultado es:
CATEGORÍA DE ACCIÓN 2: Se requieren medidas correctoras en un futuro cercano.
f) Determinar, en función de la frecuencia relativa de cada posición, la categoría de riesgo
a la que pertenece cada posición de las distintas partes del cuerpo (espalda, brazos y
piernas), con el fin de identificar aquellas que presentan una actividad más crítica.

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Figura 10. Posición de las partes del cuerpo

Espalda: Categoría de acción 3. Se requieren medidas correctoras tan pronto como sea
posible.
Brazos: Categoría de acción 1. No se requieren medidas correctoras.
Piernas: Categoría de acción 2. Se requieren medidas correctoras en un futuro cercano.

g) Determinar, en función de los riesgos calculados, las acciones correctivas y de rediseño.

Tabla 14. Ejemplo Método OWAS


PIERNAS 1 2 3 4 5 6 7

CARGA 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
ESPALDA BRAZOS

P.1
1 P.2

2
1
3

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2 2

3
P.3
1

2
3
3

2
4
3

Luego de analizar la foto, se escogió la


figura número dos que es la que se cree
que las personas repiten con mayor
frecuencia. Se tomó en consideración
un peso de menos de 10 kg (plancha).

POSTURA UNO:
-Espalda: 1
-Brazos: 1
-Piernas: 2
-Carga:1
-Categoría de riesgo: 1
Efecto de la postura: Postura normal y natural sin efectos dañinos en el sistema músculo
esquelético.
Acción requerida: No requiere acción.

POSTURA DOS: La más repetida


-Espalda: 1
-Brazos: 1
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-Piernas: 2
-Carga:1
-Categoría de riesgo: 1
Efecto de la postura: Postura normal y natural sin efectos dañinos en el sistema músculo
esquelético.
Acción requerida: No requiere acción.

POSTURA TRES:
-Espalda: 3
-Brazos: 1
-Piernas: 3
-Carga:1
-Categoría de riesgo: 1
Efecto de la postura: Postura normal y natural sin efectos dañinos en el sistema músculo
esquelético.
Acción requerida: No requiere acción.

Teniendo en cuenta la NTC 5655 “Principios de diseño ergonómico. Sistemas de trabajo”,


con el fin de mejorar la calidad del trabajo y por supuesto, minimizar los efectos adversos
sobre las personas, se deberá poner en práctica las siguientes actividades:

 Realizar pausas apropiadas, con el fin de aliviar la fatiga física y mental, durante
breves espacios de tiempo en la jornada laboral. De esta manera también se
previene el estrés laboral, se recupera energía y se mejora la oxigenación muscular.
 Rotar el trabajo entre las personas con el fin de cambiar las posturas adoptadas en
las diferentes líneas de trabajo.
 Realizar un plan de formación a los trabajadores acerca de hábitos posturales, de
esta manera se evitará adoptar posturas forzadas en la tarea de carga y descarga de
las lavadoras.
 Diseñar el puesto de trabajo teniendo en cuenta las dimensiones corporales. Por
ejemplo, en el caso del acceso a las lavadoras, que éstas se encuentren a una altura
adecuada que evite que el personal deba tener la espalda inclinada al momento de
introducir o sacar la ropa.

ERGONOMIA 2019
51

 En tareas prolongadas, como el acceso a lavadoras, implementar el uso de ayudas


mecánicas (cubos con ruedas o carros) para transportar la carga.
 Limitar la profundidad de los estantes, con el fin de evitar posturas sostenidas en
el cargue y descargue de los carros, que es donde la espalda se ve más afectada

ANÁLISIS DE LA CARGA Y LA MANIPULACIÓN MANUAL DE ESTAS.

Para la evaluación de los riesgos en MMC aplicaremos los conceptos de la guía Técnica
INSHT, la cual proporciona criterios y recomendaciones para los empresarios y los
responsables de la prevención (SST), para la salud de los trabajadores involucrados y en lo
concerniente en medidas preventivas aplicables (Ruiz, 2009)

CARACTERÍSTICAS DE LA CARGA MANIPULADA POR LAS


TRABAJADORAS DE LA LAVANDERÍA LAVA YA (Canasta llena con sabanas.
Con un peso teórico de 12 kg).

ERGONOMIA 2019
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Figura 11. Cargas para manipular en la lavandería LAVAYA

Para analizar, evaluar y reducir los riesgos de la MMC de la lavandería LAVA YA se debe
tener en consideración algunos de los siguientes factores y sus efectos combinados,
teniendo en cuenta que las cargas manipuladas son canastas llenas de sabanas con un peso
teórico de 12 Kg. (Ruiz, 2009)

 Características de la carga

 Las canastas son voluminosas y difíciles de sujeta porque no tienen


agarraderas.
 Al levantar la carga se debe manipular a distancia de cuerpo con torsión o
con inclinación de este.
 Al acceder para tomar la carga de arrumes que supera la estatura de las
trabajadoras (arrumes de las sabanas).

 Esfuerzo físico necesario

 Movimiento de torsión y flexión del tronco al levantar las canastas.


 Al tratar de alzar o descender la carga (canastas) por la necesidad de
modificar el agarre.,

 Características del medio de trabajo


ERGONOMIA 2019
53

 la situación o el medio no les permite a las trabajadoras la manipulación


manual de las cargas (canastas, arrumes de sabanas y otras ropas) a una
altura segura y una postura correcta.
 El suelo o plano de trabajo presenta desniveles que implica a las
trabajadoras la manipulación de la carga de forma incorrecta (canastas
llenas, arrumes de ropas y sabanas) aniveles diferentes.
 Por la temperatura, humedad, la circulación y la iluminación del aire son
inadecuadas. (Ruiz, 2009)

 Exigencias de la actividad

 Esfuerzo físico demasiados frecuentes prolongados al levantar y trasportar


las canastas donde interviene particularmente la columna vertebral.
 Distancias demasiado grandes por las dimensiones o tamaño de las canastas
por elevación, descenso y trasporte de estos.
 El ritmo impuesto de los procesos de trabajo que las trabajadoras no pueden
modular o sostener. (Ruiz, 2009)

 Factores individuales de riesgo

 La falta actitud física de las trabajadoras por la diferencia de edades.


 Insuficiencia o inadaptación de los conocimientos por falta de formación de
la trabajadora más joven en los procesos.
 La existencia previa de las patologías musculo esquelética de la trabajadora
de mayor edad. (Ruiz, 2009)

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Ya habiendo identificado los diferentes factores y sus posibles efectos se procede al análisis
de los mismos y para esto se tendrá en cuenta como primer paso el Diagrama de Decisiones
que se encuentra en la Guía Técnica INSHT. (Ruiz, 2009)

Figura 12. Diagrama de decisiones Guía Técnica del INSHT (Ruiz, 2009)

 Con respecto a lo anterior se evidencia que la carga que se manipula en la lavandería


LAVAYA son canastas llenas de sabanas que supera los 3 Kg permitidos por la
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norma para manipulación de cargas manualmente representado en un peso teórico


de 12 Kg, razón por la cual se considera una situación potencial para el riesgo de la
salud de las trabajadoras acarreando dolores y espasmos en la zona dorso lumbar y
otros tipos de trastornos musculo esqueléticos.

 En esta parte del proceso de análisis es recomendable eliminar la MMC por medio
de la automatización o mecanización de los procesos como la forma más segura de
eliminarlos riesgos; instalando maquinaria como por ejemplo (la palatización de las
cargas permite el uso de plataformas elevadoras, cintas transportadoras o de
rodillos, grúas, etc.), pero las condiciones del local de la lavandería como el
limitado espacios una limitante para l implementación de este tipo de procesos lo
que conllevaría a generar nuevos riesgos en cuanto a la operación de las maquinas
implementadas por parte de las trabajadoras.

Figura 13. Banda trasportadora

 Al no poderse implementar la automatización o mecanización de los procesos, se


pueden tomar otras medidas como disponer de medios mecánicos para facilitar el
vaciado de los sacos, como por ejemplo equipos tipo polipasto, uso de caretillas o
con limitación de la profundidad de los mismos o utilizar carros abatibles, en

ERGONOMIA 2019
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función de la cantidad de ropa que deben albergar, el uso de carros con fondo móvil
que permitan coger la ropa siempre desde la misma altura. ya que con esto se
reduciría el riesgo de tener dorso lumbar, pero no se debe dejar de lado los esfuerzos
que se generan por implementar este tipo de controles. (Ruiz, 2009)

Figura 14. Carros abatibles y trasportadora de sacos Para ropa


 Y como actividades residuales quedarían aquellas que se realizan al momento de
utilizar los carros o carretillas manuales que seria las siguientes actividades de
empuje y tracción.

Figura 15. Empuje y tracción de carros abatibles


 Como conclusión del análisis se evidencia que el riesgo es tolerable ya que se
controla desde la fuente al implementar ayudas mecánicas favoreciendo a las
trabajadoras quienes requieren menos esfuerzo para la manipulación de las cargas

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de esta manera controlando el riesgo identificado, sin dejar de lado las actividades
que involucran en el manejo dichas ayudas manuales.

Además de disponer de equipos y medios mecánicos adecuados para reducir los riesgos
derivados de la carga física, es necesario adoptar medidas relacionadas con el orden en
los espacios de trabajo y con la organización del trabajo, a fin de evitar, entre otros, la
dispersión de los equipos, las interferencias en las zonas de paso o la sobrecarga de los
mismos grupos musculares por lo cual se remienda (Camañes, 2013):
 Realizar pausas activas antes y durante las labores
 Distribuir los equipos y elementos del puesto de trabajo de manera que se
eviten los desplazamientos innecesarios. (Camañes, 2013)
 Potenciar la rotación de las tareas entre las trabajadoras para evitar la
sobrecarga de grupos musculares concretos.
 Las trabajadoras deben recibir formación teórica y práctica en función de
los riesgos propios de sus puestos de trabajo, así como para conseguir la
implantación de procedimientos correctos de trabajo y una correcta
utilización de los equipos. (Camañes, 2013)
 Adoptar una posición estable para adquirir balance al momento de pasar la
carga a los carros o carretillas
 Asegurar que la carga tenga un agarre adecuado
 Analizar el levantamiento y verificar si están disponibles y al alcance los
medios mecánicos auxiliares necesarios
 Solicitar ayuda para manipular cargas pesadas o incómodas
 Estimar el peso de la carga
 Verificar que el lugar de destino esté libre de obstáculos
 Evitar girar e inclinarse hacia los lados cuando esté realizando el esfuerzo
(Camañes, 2013)

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EXISTE ESTRÉS LABORAL, ACOSO LABORAL Y/O FACTORES DE RIESGO


PSICOSOCIOLÓGICOS?

Estos factores de riesgo son tomados de la Resolución 2646 de 2008 y de igual manera se
encuentran en la GTC 45 de 2012.
Acoso Laboral
Dentro de la ley 1010 de 2006, se pueden encontrar algunas modalidades y conductas de
acoso laboral aplicables a la empresa LAVAYA.
 Artículo 2, Ítem 1y Ítem 2:
Artículo 2°. Definición y modalidades de acoso laboral. Para efectos de la
presente ley se entenderá por acoso laboral toda conducta persistente y
demostrable, ejercida sobre un empleado, trabajador por parte de un empleador,
un jefe o superior jerárquico inmediato o mediato, un compañero de trabajo o un
subalterno, encaminada a infundir miedo, intimidación, terror y angustia, a
causar perjuicio laboral, generar desmotivación en el trabajo, o inducir la
renuncia del mismo.
Maltrato laboral. Todo acto de violencia contra la integridad física o moral, la
libertad física o sexual y los bienes de quien se desempeñe como empleado o
trabajador; toda expresión verbal injuriosa o ultrajante que lesione la integridad
moral o los derechos a la intimidad y al buen nombre de quienes participen en
una relación de trabajo de tipo laboral o todo comportamiento tendiente a
menoscabar la autoestima y la dignidad de quien participe en una relación de
trabajo de tipo laboral.
Persecución laboral. toda conducta cuyas características de reiteración o
evidente arbitrariedad permitan inferir el propósito de inducir la renuncia del

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empleado o trabajador, mediante la descalificación, la carga excesiva de trabajo


y cambios permanentes de horario que puedan producir desmotivación laboral.
 Artículo 7, Ítem d y Ítem j:

Artículo 7°. Conductas que constituyen acoso laboral. Se presumirá que hay
acoso laboral si se acredita la ocurrencia repetida y pública de cualquiera de las
siguientes conductas:
d) Las injustificadas amenazas de despido expresadas en presencia de los
compañeros de trabajo;
j) La exigencia de laborar en horarios excesivos respecto a la jornada laboral
contratada o legalmente establecida, los cambios sorpresivos del turno laboral y
la exigencia permanente de laborar en dominicales y días festivos sin ningún
fundamento objetivo en las necesidades de la empresa, o en forma
discriminatoria respecto a los demás trabajadores o empleados;
Como evaluar los factores de riesgo psicosocial
Según la resolución 2646 de 2008, todas las empresas deben identificar, evaluar,
prevenir, intervenir y monitorear permanentemente la exposición a factores de riesgo
psicosocial en el trabajo.
Para esto cuentan con varias herramientas que se deben tener como mínimo en todas las
empresas.
 Información sociodemográfica actualizada.
 Condiciones de salud con base a los exámenes médicos ocupacionales.
 Ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedad profesional.
 Ausentismo.
 Rotación de personal.

Aunado a la información anteriormente descrita se puede elaborar un PVE “programa de


vigilancia epidemiológica”, del factor de riesgo psicosocial, el cual sirve para monitorear
e intervenir el factor y generar medidas preventivas y correctivas del mismo.

ERGONOMIA 2019
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De igual manera estas actividades deben ser apoyadas desde la gerencia para su
efectividad y cumplimiento.
Otra forma de evaluar los factores de riesgo psicosocial es a través de la batería para la
evaluación del riesgo, la cual fue adoptada de manera formal a través de la resolución
2404 de 2019.
Esta resolución es de aplicación a todas las empresas públicas y privadas.
La batería se debe realizar de forma periódica, de acuerdo al nivel de riesgo de la
empresa, cuando es un riesgo alto se debe realizar de manera anual.
Los cuestionarios o instrumentos de la batería se encuentran disponibles en la página web
del fondo de riesgos laborales; al igual que el software para la tabulación de los
cuestionarios.
La custodia de los instrumentos se debe realizar como lo indica el artículo 5 de la
resolución 2404 del 2019.

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RIESGOS PARA LA SALUD POR RIESGO BIOMECÁNICO Y


PSICOSOCIOLÓGICO (TME)

Según, Elisa E (2013). “En las lavanderías pueden existir riesgos ergonómicos por
sobreesfuerzos que se pueden producir cuando se manipulan manualmente cargas, cuando
se mantienen posturas forzadas y cuando se hacen movimientos repetitivos, es importante
conocer las medidas preventivas adecuadas para reducir la carga física en las principales
tareas que se llevan a cabo en este sector. Hay que tener presente que los trastornos
musculoesqueléticos son la primera causa tanto de accidentes laborales como de
enfermedades profesionales”.
Según, fundación de prevención de riesgos laborales (2015). “Los principales factores de
riesgo que provocan Trastornos Musculo Esqueléticos son: Condiciones de trabajo que
exijan la adopción de posturas forzadas, movimientos repetidos, manipulación manual de
cargas, exposición a vibraciones mecánicas, son los que acarrean una alta probabilidad de
producir Trastornos Musculo Esqueléticos y además, a estas situaciones de riesgo que
denominamos factores biomecánicos, sumamos:
 La exposición a factores psicosociales derivados de una inadecuada organización
del trabajo.
 Condiciones ambientales desfavorables (temperatura, humedad, iluminación,
ruido…).
 Características deficientes en el entorno de trabajo (espacio de trabajo, orden,
limpieza…) y las variables individuales de cada trabajador y trabajadora
(dimensiones corporales, sexo, edad, experiencia, formación…) el nivel de riesgo
ergonómico global del puesto de trabajo se verá incrementado considerablemente”.
Según, Serie de Protección de la Salud de los trabajadores No5, Los trastornos musculo
esqueléticos (TME), se entienden los problemas de salud del aparato locomotor, es decir
músculos, tendones, esqueleto ose, cartílagos, ligamentos y nervios estos abarcan todo tipo

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de dolencias desde las molestias leves, y pasajeras hasta las lesiones irreversibles y
discapacitantes.
Podemos decir que la exposición a estos riesgos causa para la salud:
- -Dolor,
- -Inflamación
- -Cambio en las estructuras y tejidos (rupturas, desgaste),
- -Limitación del movimiento

Según, Serie de Protección de la Salud de los trabajadores No 5.”En los países


industrializados, la mayoría de las bajas laborales han sido por dolencias del aparato
locomotor, relacionadas con: las afecciones de la espalda, dolores lumbares, ciática, de
generación de disco, hernias, son las lesiones más numerosas en un 60%, también tenemos
las dolencias cervicales, y de las extremidades superiores, por síndrome doloroso de cuello
del hombro y de los brazos, Tendinitis del manquito rotador, Síndrome de pinzamiento o
hombro doloroso, Ruptura del tendón del bíceps, Hombro congelado o capsulitas retráctil
Articulación del codo, Tendinitis: Epicondilitis y Epitrocleitis, Articulación de la muñeca:
encontramos, Síndrome del túnel del carpo, Teno - sinovitis de Quervain, Espalda o
columna vertebral, Lumbalgias, Dorsalgias, Hernias discales , Escoliosis y deformidades,
Artrosis y desgaste articular, Espasmos musculares”.
También tenemos las lesiones de los músculos y tendones, de los ligamentos y de los
huesos generados por fracturas, microfracturas inadvertidas, alteraciones degenerativas,
son algunas de las consecuencias típicas que pueden producir, irritaciones en el punto de
inserción de los músculos y tendones y en la vaina de los tendones, así como restricciones
funcionales y procesos degenerativos precoces de los huesos y cartílagos”.
Según, fundación de prevención de riesgos laborales (2015), “Factores de riesgo
psicosociales Engloban todas aquellas condiciones relacionadas con la organización del
trabajo, el contenido del trabajo y la realización de la tarea.
Algunos de los factores psicosociales que agravan en mayor medida el riesgo de sufrir un
Trastornos Musculo Esqueléticos son:

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 La variedad de tareas ya sea por exceso o por falta (trabajo monótono y repetitivo).
 Falta de control sobre la propia tarea.
 El ritmo de trabajo elevado.
 La prolongación de la jornada.
 Escasos periodos de descanso y recuperación. Por ejemplo: La prolongación de la
jornada va a determinar el tiempo de exposición al riesgo ergonómico.
 Un ritmo de trabajo elevado va a condicionar la frecuencia, es decir, el número de
movimientos repetidos de muñecas que deba realizar el trabajador o trabajadora en
su tarea.
 Los insuficientes periodos de descanso van a incrementar la intensidad del esfuerzo,
privándole al sistema musculoesquelético del tiempo de recuperación físico que
precisa”.

Según, Mervyn Márquez Gómez & Miguel Márquez Robledo (2015). El grupo de los
factores organizativos y psicosociales figuran el nivel de exigencia, la falta de control sobre
el trabajo, el nivel de satisfacción y la falta de apoyo de supervisores y compañeros;
mientras que los factores individuales guardan relación con el historial médico del
trabajador, su edad, obesidad, tabaquismo, entre otros.
Según, la Resolución 2404 de 2019. “Adopta la guía técnica de intervención psicosocial
como un requisito aplicable a todos los empleadores y contratantes en Colombia, La
exposición a factores de riesgo psicosocial tanto crónicos como de alto riesgo puede causar
alteraciones fisiológicas, emocionales, cognitivas y del comportamiento, tales como
trastornos gastrointestinales, cardiovasculares, respiratorios, endocrinos, musculares,
dermatológicos, inmunológicos, alteraciones del sistema nervioso, trastornos del sueño,
depresión, ansiedad, trastornos alimenticios y farmacodependencia. Intervenir factores
psicosociales supone no solo prevenir efectos indeseables en la salud de las personas, sino
incidir favorablemente en el desarrollo individual, en la calidad de vida y en la satisfacción
y reducir las situaciones de riesgo mediante acciones concretas que involucran a los
individuos, los grupos y las comunidades (Hernández y Valera, 2001, pág. 55). Para que la

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intervención sea efectiva, es requisito que el compromiso gerencial se evidencie a través


de la definición de políticas, la asignación de recursos, el reconocimiento de
responsabilidades y la participación, en el marco de los sistemas de gestión de seguridad y
salud de cada centro de trabajo”.

Evaluación de Riesgos Psicosociológicos


Después de observar la situación de la lavandería “LAVAYA” y de identificar los riesgos
psicosociológicos presentes, es necesario realizar una evaluación de los mismos y
determinar las medidas preventivas que deben ser tomadas para mitigar o en su defecto
eliminar dichos factores de riesgo que afectan tanto la integridad y salud de las trabajadoras
como la productividad de la empresa. La evaluación de riesgos psicosociales es parte
integral y necesaria del proceso de evaluación de riesgos que exige la ley de prevención de
riesgos laborales.
La elección del método que utilizaremos depende del problema a analizar.
Según la naturaleza del problema a evaluar se han distinguido dos tipos de métodos:
Método Cuantitativo: Se trata de analizar aquellos aspectos en que la cantidad y su
incremento constituyen el objeto de la descripción del problema.
Técnicas utilizadas: Cuestionario, encuesta.
Método Cualitativo: Se trata de obtener información acerca de por qué las trabajadoras
piensan o sienten de la manera en que lo hacen.
Técnicas: el grupo de discusión y la entrevista
En la lavandería “LAVAYA” sería de gran utilidad realizar una primera fase de
observación y análisis en la empresa y todos sus integrantes; luego llevar a cabo una
segunda fase de entrevistas con cada una de las trabajadoras; una tercera fase de tratamiento
y orientación con las trabajadoras afectadas para valorar su grado de afectación con la
ayuda de herramientas como test, y por ultimo llevar a cabo la toma de medidas necesarias,
incluyendo la orientación y capacitación del jefe que es en primera instancia la persona que

ERGONOMIA 2019
65

debe promover y procurar el bienestar físico, mental y ergonómico de todos sus empleados
para de esta manera lograr la productividad deseada en su empresa.
NORMATIVA QUE DEBE CUMPLIR EL DUEÑO DE LA EMPRESA
(ILUMINACIÓN, RUIDO, TEMPERATURA, POSTURAS Y PLANOS DE
TRABAJO).

Tabla 15. Normativa

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http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=6305

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ERGONOMIA 2019

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