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OBJETIVOS:
CONTENIDO ANALITICO:
TIPOS DE JUNTAS
TUBERÍAS DE FUNDICIÓN
JUNTAS DE BRIDA
Los terminales de las tuberías disponen de un disco anular provistos de agujeros destinados a recibir
tornillos de acoplamiento que atraviesan los discos, lográndose la fijación por medio de tuercas. Entre los
discos se coloca una junta plana de goma de 3 a 5 mm. que presionada por la unión de ambos discos
terminales de las tuberías a unir (fig.2.2), origina la estanqueidad
JUNTAS DE PLOMO
También se denomina por enchufe, porque cada tubo tiene un extremo terminado en copa y en el otro un
resalte que actúa de tope. Se enchufan las dos piezas macho y hembra, se enrolla fuertemente sobre el
macho una cuerda de cáñamo alquitranada, se la hunde hasta el final, rellenando todo el anular, se le ataca
fuertemente con un estopeador y se reserva un espacio que irá relleno de plomo fundido. No se trata de
una junta totalmente rígida y puede admitir pequeñas desviaciones. Prácticamente ya no se utilizan por el
tiempo empleado en realizarla. (fig.2.3)
Es del tipo enchufe, en la copa va provista de un anillo de goma que va situado en la copa, tal como puede
observarse en la figura 2.4, la colocación se realiza mediante presión en el tubo macho mediante un tráctel,
originando entre macho y campana una gran estanqueidad.
JUNTA EXPRES
Tal como puede comprobarse en la figura 2.5, la campana del terminal de un tubo dispone
de una oquedad donde va a alojarse una anillo de goma que va a ser presionada mediante una pieza
suplementaria que se ancla en el propio terminal, consiguiéndose la estanqueidad por presión.
Tubería de acero
La unión de los tubos de acero puede efectuarse por soldadura, mediante bridas tal como se
ha expuesto en las tuberías de fundición, junta Gibault que veremos con detalle en las uniones de las
tuberías de fibrocemento.
fig.2.6
En la unión por enchufe, el macho debe ajustar muy bien a la parte abocardada, se suelda
el exterior, según el diámetro interior el abocardamiento debe tener una longitud determinada. Se
finaliza la unión con un recubrimiento exterior e interior de materia bituminosa. ( fig. 2.7 ).
fig.2.7
TUBERÍAS DE POLICLORURO DE VINILO (PVC)
Enchufado
Si uno de los terminales del tubo es de mayor sección que el resto del tubo, se denomina
abocardado, en estos tubos la unión se realiza por enchufe, machihembrado, adosando en el
macho y en la longitud de hembra pegamento rápido, quedan perfectamente unidos.
Enchufe automático
En el abocardamiento , existe un anillo de goma alojado en una muesca del enchufe, y
cuya resistencia inicial hay que vencer, queda presionando el tubo que se enchufa haciéndolo
estanco, como se puede ver en la figura 2.15
Fig. 2.15
Bridas de plástico
Con bridas de plástico pegadas, separado por junta de goma (figura 2.16)
fig.2.16
Soldadura
También puede realizarse la unión mediante soldadura eléctrica especial para este tipo
de material, se ajusta a la norma DIN 16.930.
TUBERÍAS DE POLIETILENO
Pueden emplear enchufes metálicos, en los que se introduce los extremos de los
tubos.
Por manguito roscado para enchufe, figura 2.17 es el más generalizado. También se
emplea la soldadura.
fig. 2.17
Unión abocardada
Por el extremo de uno de los tubos a unir, se aborda mediante calor, se introduce
el macho untado en pegamento rápido, se emplea en diámetros pequeños.
Abrazadera
Una junta de caucho o del mismo material, se coloca por encima de los tubos
a unir se aplica una abrazadera metálica que lleva tornillos tangenciales laterales para
presionar cubriendo la junta, hasta conseguir la estanqueidad.
UNIONES EN TUBERÌA DE AGUA FRÌA
Es importante precisar que la unión puede ser de dos tipos. Por un lado, tubos
y conexiones roscadas, la unión se realiza con cinta de teflón pues se trata de
conexiones que pueden ser desmontadas para facilitar el mantenimiento de las piezas.
De otro lado, existen los tubos y conexiones simple presión (embone), que consisten
en introducir la espiga del tubo en la campana de otro. Para este caso existe un elemento
principal que permite que tanto las tuberías de PVC como las de CPVC se suelden y
queden unidas de manera adecuada, se trata de una soldadura o pegamento líquido.
JUNTAS ROSCADAS EN TUBERIAS A PRESIÓN DE AGUA FRÍA
No parezca conector roscado parece ser muy pequeño, su fuerza es muy alta, incluso más alta
que la fuerza del metal base de acero. La velocidad de conexión de tubería de rosca es
relativamente rápida y puede ser directamente prefabricada en la fábrica para completar la
producción de la manga, evitando efectivamente la manga y el acero no coincide con la
situación. En el caso de un calendario apretado, pero también oportuna y eficiente, calidad y
cantidad para completar el trabajo.
CARACTERISTICAS
Uno de los sistemas de unión entre tubos y accesorios de P.V.C., consiste en conexiones hechas
por medio de soldadura líquida, la cual conforma un conjunto homogéneo, desarrollando gran
resistencia mecánica en un tiempo muy corto; en consecuencia, este tipo de unión se realiza de
manera muy sencilla y segura, eliminando la necesidad de tarrajas, llaves para tubo y otras
herramientas necesarias en la instalación de tuberías metálicas
VENTAJAS
Resistencia a la corrosión.· Resistencia a la electrólisis.· Paredes lisas libre de incrustaciones.·
Superficies internas perfectamente lisas que evitan pérdidas de presión.· Bajo peso que facilita el
transporte y la instalación.· Total auto extinguibilidad.· Resistencia mecánica.· Atoxicidad.· Baja
conductibilidad térmica.· Balance entre la rigidez y la flexibilidad: Permitiendo a la vez
instalaciones enterradas en terrenos ondulados y en áreas en exteriores.
Es importante observar que el tubo se inserta en una forma recta, el buen alineamiento
de los tubos es esencial para facilitar el ensamble.Nota: Por ningún motivo emplee
lubricantes a base de grasas minerales.El lubricante Nicoll para juntas UF, ha sido
examinado ya probado para el uso en servicios de agua potable. No use un lubricante no
aprobado porque puede contener bacterias,y afectar el anillo de caucho a través del
tiempo.
PROCEDIMIENTO
1) Limpie cuidadosamente el extremo del tubo y el interior dela campana; límpielos de
polvo y grasa con un trapo húmedo.
2) Pula con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
(Ver figura N° 21)
3) En caso sea necesario cortar el tubo, utilice el arco de sierra tal como se indica en la
figuras N° 22a, 22b y 22c,cuidando efectuar el corte a escuadra, y proceda luego a hacer
un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina de grano fino.
Las conexiones roscadas o juntas de tuberías son elementos mecánicos con dimensiones
geométricas variables que hacen difícil a diferencia de las tuberías establecer una
condición de falla en las mismas. Sin embargo, se han detectado diferentes modos de
falla en las juntas por efecto de la carga impuesta a continuación se menciona los
diferentes tipos de fallas de roscas y estas se pueden ver en fotografías.
FALLA A LA TENSIÓN
Las fallas por tensión ocurren cuando se excede la capacidad de carga del
componente más débil de la sarta de perforación. Generalmente es la tubería de
perforación en el tope del agujero.
Ocasionalmente falla la junta si se le aplica torque por encima de lo
recomendado.
La carga a la tensión es mayor que la resistencia máxima de tensión.
La tubería presenta un cuello junto a la fractura.
FALLA POR CARGA AXIAL
Las cargas axiales pueden dividirse en cargas de tensión y cargas compresivas. Las
cargas de tensión generalmente son soportadas por la forma de la rosca de la conexión.
Mientras que las cargas compresivas, se soportan por la forma de la rosca y por los
hombros de paro o por ambos.
Este tipo de falla está vinculado con las cargas longitudinales y transversales impuestas
sobre las tuberías. De acuerdo al registro de daños en conductos, este fenómeno se
presentó en el sismo de San Fernando.
El criterio de falla es función del tipo de soldadura empleada. Así para las uniones en
tuberías de acero con soldadura tipo arco a tope se basa en la resistencia del material de
la tubería; para las uniones con soldadura tipo filete, ribetes o juntas soldadas con
oxiacetileno ó gas el criterio se basa en la resistencia de esas juntas, que es menor a la del
material de la tubería.
Las investigaciones se hicieron en relación al criterio de falla para tuberías con uniones
espiga campana con soldadura tipo filete, estableciéndose relaciones de eficiencia en la
junta, que se entiende como la comparación de la resistencia en la junta con la resistencia
de la tubería, tanto para soldaduras efectuadas dentro y fuera del tubo toda vez que por
razones de diámetro, ambos procedimientos de soldadura son necesarios. De ello se
estableció que la máxima eficiencia en soldaduras internas es de 0.41 y en soldaduras
externas de 0.29. En este último caso se muestra dos modos, el primero se refiere a la
fluencia en la vecindad de la conexión soldada, y el segundo modo se refiere al estado
plástico de las campanas finales de las juntas. Los valores de eficiencia de las juntas
fueron calculados por Tawfik y T. O’Rourke (1985).
CONCLUSIONES
Las juntas o uniones son sumamente esenciales para para el transporte adecuado
del agua, de tal manera que permite la conexion de tuberías, garantizando una
correcta estanqueidad de esta manera evitando fugas.
Las juntas más usadas en tuberías de agua fría son: juntas roscadas y las juntas a
presión con pegamento (espiga – campana)
Los accesorios roscados no presentan dificultad operacional y pueden ser
desmontadas fácilmente para su posterior mantenimiento, así como no necesita
algún aditamento químico para su conexión siendo más eficiente y más sencillo
de trabajar.
El tipo de unión espiga-campana soporta gran fuerza axial, por ello es aceptable
también usarla en estaciones de bombeo y cabezales de riego. Sin embargo,
requiere un tiempo de secado antes de estar operativas.
Las tuberías presentan esfuerzos por cargas axiales. Y la falla más común en las
uniones es por tensión siento las roscadas las más propensas a sufrir evidentes
daños produciéndose en algunos casos el desprendimiento de la rosca.
Las Fallas en tuberías espiga campana serán principalmente por flexion debido a
rotaciones y flexiones en segmento de tubería.
RECOMENDACIONES
Antes de aplicar el pegamento pruebe la unión entre espiga y campana. La
primera debe penetrar entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana fácilmente,
después de lo cual se ajustan medida con medida.
No haga la unión si la espiga o la campana están húmedos, evite trabajar bajo la
lluvia.
Es importante aclarar que el sistema de rosca de PVC no es compatible con el
polipropileno
En conexiones roscadas Jamás use otros materiales para el sellamiento, tales
como: hilos, masa, cáñamo u otros. Ese tipo de materiales producen exceso de
grosor del sellado, pudiendo causar tensiones localizadas y roturas por motivo
de apriete, y lo que es peor, cuando la instalación ya esté con presión
BIBLIOGRAFÍA
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https://rpp.pe/campanas/contenido-patrocinado/fugas-y-derrames-como-unir-tuberias-
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http://tutupaca.com/overall/app/productos/TUBERIAS%20DE%20PVC%20OK/MAN
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https://www.cosanher.com/single-post/2015/08/27/ESTUDIO-DE-FALLAS-EN-
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https://hidrauvlica.weebly.com/uploads/5/3/3/9/5339473/pvc_linea_presion.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Tensi%C3%B3n_circunferencial?fbclid=IwAR1oy_BUDc
rPXU6rT-eaMmG7CDnK55ZmVvJa6vchLcZCohLow3Ed7MivbaY