ESPECIFICACIONES TECNICAS

01 CAPTACION SUPERFICIAL
01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
GENERALIDADES:
Consiste en dejar limpio y preparado el terreno de toda obstrucción, se extraerá raíces,
tierra vegetal, se acondicionará la zona de trabajo de todo estorbo existente y se
deforestará la vegetación existente.
El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de aprobación.

METODOS DE MEDICIÒN:
El método de medición empleado es por Unidad (m2).

FORMA DE PAGO.
Pagadero al 100% de la culminación de la limpieza de la zona de construcción

01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

GENERALIDADES
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos. Los
ejes se fijarán en el terreno, utilizando estacas, balizadas, marcas o tarjetas fijas. Los
niveles serán referidos de acuerdo al Bench - Mark indicado en los planos.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan
en los planos para la ejecución de las obras.
El Residente someterá lo replanteado a la aprobación de la Supervisión antes de dar
comienzo a los trabajos.
El equipo a replantear deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, como
son: un teodolito, un nivel de ingeniero, mira, jalones, cintas metálicas o de tela de 25 a
50 m., cordeles, plomadas de albañil, reglas de madera, escantillón, estacas, cerchas,
comba, martillo, serrucho, punzón; cemento, cal, yeso tiza, crayones, libretas, lápiz de
carpintero y otros.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es el metro Cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO:
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, el pago de la partida se
hará por metro cuadrado (m2).

01.01.03 CAMPAMENTOS Y ALMACENES

GENERALIDADES
 El Residente de Obra deberá velar por la seguridad tanto del personal, equipos, así
como de los materiales de construcción a emplearse en obra para lo cual tomará las
acciones pertinentes, con la construcción de una Infraestructura de material recuperable,
en el que se pueda albergar todos los Materiales de construcción y a la vez sirva de
albergue para el encargado del almacén que haga las veces de Guardián del Almacén
de Obra durante el Periodo de ejecución de la obra, los materiales a emplearse serán:
clavos para madera de 3” y 4”, alambre Nº 8, arpillera, rollizo del lugar y calamina.
Este debe de ser ubicada en la Localidad de KEPASIATO , será construido de manera
provisional con el objetivo de poder almacenar todos los insumos que estén involucrados
de manera directa con la obra, queda a criterio de la entidad ejecutora si es que alquila
un ambiente a los lugareños de la localidad, donde su costo de alquiler debe de ser
menor al costo de la construcción provisional con elementos prefabricados.
UNIDAD DE MEDICIÒN
Para el Campamento provisional en Obra M2.

FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (m2) ejecutado.

01.01.04 TRANSPORTE INTERNO DE MATERIALES D=200 m

01.01.05 CARTEL DE OBRA
GENERALIDADES
El Residente de Obra, antes del inicio de obra deberá colocar, en un lugar visible y que
señale el acceso a la obra, el Cartel de Identificación de la Obra.
La función de este es informativo en él se deberá consignarse el nombre de la obra, la
fuente de financiamiento, Modalidad de ejecución, el monto, la meta, el plazo de
ejecución y la Población beneficiada.
El cartel de identificación de la obra será de estructura de madera y cuerpo de
Gigantografía , que unidas formen el panel donde se inscribirá los datos de la obra, las
dimensiones del panel serán de 3.60 m x2.40 m, con su lado más largo en forma
horizontal, la base del panel estará como mínimo a 2.00 m del nivel del terreno, la
estructura de madera estará conformada por tres parantes de longitud tal que se
empotren en el terreno a una profundidad mínima de 0.60 m, debiendo considerar las
condiciones de viento de la zona. El marco del panel también de madera, deberá ligarse
a los parantes de forma tal de constituir una estructura sólida, se requerirá de clavos
para madera de 5” cc, cemento y hormigón para fijar los parantes al terreno.
Los datos de obra a ser inscritos en el panel serán proporcionados por la Municipalidad
Distrital de Kimbiri, así como el color de fondo del panel, dimensiones y color de las
letras.

UNIDAD DE MEDICIÒN
 Para el Cartel de Identificación de Obra GLB.

FORMA DE PAGO
Pagadero al 100% de la colocación del cartel.

01.02 EXCAVACIONES MASIVAS

01.02.01 CORTE DE PLATAFORMA EN ROCA FIJA CON EXPLOSIVOS
DESCRIPCIÓN:
Corresponde al desquinche de toda formación rocosa o de material suelto luego de la
voladura, en forma manual con la utilizacion de herramientas manuales, a fin de eliminar
todo material inestable y asimismo excavar hasta el nivel indicado en las secciones
transversales con un tractor.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Personal obrero con herramienta manual: pico o barreta excavara hasta dar el acabado
adecuado de los taludes, en concordancia a las secciones transversales de los planos,
eliminando materiales inestables.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se considera al movomiento del Volumen excavado (M3) resultado del corte en roca
suelta del area de talud peinado. Se medira diariamente, seccionado en cada
progresiva.
BASES DE PAGO:
La cantidad metrada de acuerdo con el método de medición se hará efectivo cuando éste
se encuentre de acuerdo a los planos de secciones transversales.
DESCRIPCIÓN:
A este tipo pertenece todas las rocas alteradas u sueltas por efectos de meteorización
que presentan dificultades para su extracción y que requieren el uso de explosivos
(100%) y equipos de perforación.

01.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICIONES DM 2 KM

GENERALIDADES.- Comprende la eliminación del material excedente determinado
después de haber efectuado las partidas de excavación, nivelación y rellenos de la obra,
así como la eliminación de desperdicios de obra como son los residuos de mezclas,
ladrillos, basuras, etc. Producidos durante la ejecución de la construcción.
METODOS DE MEDICIÓN.- El volumen de material excedente de excavaciones, será
igual al coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el
material disponible compactado, menos el volumen de material necesario para el relleno
compactado. La unidad de medida de esta partida es por metro cúbico de concreto (m3)
de material eliminado.
BASES DE PAGO.- El pago se efectúa por cada metro cúbico de material excedente
eliminado.
01.02.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS
GENERALIDADES
Consiste en el acabado de la zanja, las zanjas deberán estar niveladas y refinadas en el
fondo y las paredes, teniendo especial cuidado de no dejar protuberancias rocosas que
hagan contacto con el cuerpo del tubo en el fondo con una gradiente constante para
evitar cambios de pendiente en el tramo de la tubería. El refine se realiza con el apoyo
de herramientas manuales y un nivel de Ingeniero para colocar los niveles
progresivamente.

UNIDAD DE MEDICION
Para el refine y nivelación de fondo de zanja M.L

FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (ml) ejecutado.

01.02.04 PERFORACION Y EMPOTRADO D= 1" EN ROCA FIJA

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El tipo de perforación más común es el corte de mallas con inclusión del corte quemado,
triangular o cuadrícula en cada malla; utilizando compresora y equipos de perforación
para la voladura y tractor para la excavación y desquinche. Los trabajos se inician de la
parte alta cortado en capas con tractor hasta llegar a la cota rasante, aquí la brigada de
topografía dejará las plantillas algo lejos de las plataformas, de modo que éstas no se
pierdan o queden enterradas con la excavación; por último el tractor trabajará el refine
sobre la rasante indicada en los planos de perfil previa nivelación. Esta operación se
repite el número de veces necesarias hasta conseguir la rasante y ancho de la
plataforma; de igual forma dejando el peinado de talud respectivo con ayuda comunal y
empezando desde la parte más alta (H=1, V=4).

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se considera la excavación del volumen de material excavado (M3). Se medirá
diariamente, seccionado en cada progresiva y obteniendo el volumen.

BASES DE PAGO:
La cantidad metrada de acuerdo con el método de medición se hará efectivo cuando éste
se encuentre de acuerdo a los planos de secciones transversales, salvo que haya
variaciones de obra señalado por el Residente y aprobado por el Supervisor.

01.03 OBRAS DE CONCRETO

01.03.01 SOLADO e=3"
MÉTODO DE TRABAJO
 El concreto a usarse será 1:12 de mezcla de cemento - hormigón, la proporción se
dosificar de acuerdo a los diseños de mezcla establecidos.
Los materiales a usarse en el concreto deben cumplir con los requisitos exigidos por el
reglamento de construcciones. Los materiales son:

Hormigón.- Se denominará así al material de origen natural consistente en una mezcla

de arena, cascajo pequeño y cascajo grueso, este material podrá ser empleado para la
elaboración del concreto simple y su uso será autorizado por el Ingeniero Supervisor.

Cemento.- El cemento a usarse es el Portland Tipo I, es el más y se usa donde no se

requieren características especiales. Las características están establecidas en la norma
ASTM C-150.

Agua.- El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como
es el aceite, ácidos, sales, materiales orgánicos, partículas de carbón, fibras vegetales, u
otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN.-.En el caso del encofrado y desencofrado de estructuras se

toma como unidad de medición el metro cubico (m3), resultante del producto de la
longitud y la altura, teniendo en cuenta el espesor de la madera.

BASES DE PAGO.-La forma de pago será por metro cubico (m3) establecido en los
costos unitarios y presupuesto.

01.03.02 CONCRETO CANALETAS f'c=210 kg/cm2

El pavimento de piedras emboquilladas se compone de una capa de piedra (canto
rodado) colocado como superficie de rodadura, este pavimento por sus características no
es usado para zonas de tráfico intenso, sino zonas urbanas de tránsito restringido solo a
vehículos pequeños y eventualmente tránsitos pesados.
Esta superficie de rodadura se logra colocando una capa de material de sub-base
adecuadamente compactada sobre la cual se extiende una cama de concreto simple de
espesor variable y función del diámetro de las piedras a usar en la cual se ahoga 2/3 del
espesor de las piedras, dejando el tercio restante una apariencia de empedrado, se
completa el pavimento incorporando una mezcla rica en cemento y agua contra las
piedras para sellar las juntas.

Materiales
Los materiales a utilizarse para la preparación del concreto para el emboquillado deberán
ser previamente ensayados en laboratorios oficiales.
• Cemento
Se empleara el cemento Pórtland Normal tipo I, que cumpla con las especificaciones
para cemento Pórtland (ASTM C-150), preferentemente se usara el producto de una sola
fábrica, puede usarse cemento a granel o en sacos. Deberá ser almacenado y
manipulado de forma que en todo momento sea protegido contra la humedad y
fácilmente accesible para ser inspeccionado o identificado, los lotes de cemento deberán
ser usados en el mismo orden que son recibidos. No podrá usarse ningún cemento que
se torne aglutinado, forme terrones o que se haya deteriorado de alguna otra forma.

• Agua
El agua que se empleará en la preparación del concreto será fresca, limpia y potable,
libre de sustancia perjudiciales tales como aceite, ácido, álcalis y materiales orgánicos.

• Agregado fino
Será una arena lavada, silicia, limpia, que tenga granos sin revestir, resistente, fuertes y
agudos, libres de sustancias perjudiciales como terrones, limos, partículas blandas o
escamosas, sustancias orgánicas u otras sustancias dañinas para el concreto, la
graduación será conveniente de acuerdo a los siguientes límites:

Material que pasa la malla 3/8” 100%

Material que pasa la malla No 4 95-100%
Material que pasa la malla No16 45-80%
Material que pasa la malla No50 10-30%
Material que pasa la malla No 100 02-10%

• Agregado grueso
Deberá ser grava o piedra triturada de grano completo y calidad dura. Deberá ser limpio
libre de sustancias perjudiciales para el concreto, no contendrá piedra desintegrada,
mica o cal libre. La granulometría será de acuerdo a los siguientes límites:
Material que pasa la malla 1-1/2” 100%
Material que pasa la malla No 1” 90-100%
Material que pasa la malla No3/4” 40-80%
Material que pasa la malla No1/2” 10-30%
Material que pasa la malla No 4” 00-05%
Los agregados no serán depositados sobre la base terminada.

• Piedras
De forma esferoide (canto rodado), deberán cumplir la siguientes condiciones
- Ser homogénea de grano fino y uniforme, de textura compacta.
 - Carecer de grietas, coqueras, zonas meteorizadas y restos orgánicos. Darán
sonido claro al golpearlos con un martillo.
- Tener adherencia a los morteros y el diámetro promedio de los cantos rodados
será de 6”.

Método de medición
La Unidad de medición es el metro cúbico (m3)

Bases de pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.03.03 ENCOFRADO MURO DOS CARAS h=1.80 m

GENERALIDADES:
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado
llevará tablones de 1 1/2”x12”, soleras, barrotes, tornapuntas y estacas
convenientemente distanciados (cada 0.60m), las caras interiores del encofrado deben
de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en metros cuadrados (m2)

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado previa autorización del Ing. Supervisor y de
acuerdo al avance obtenido durante el mes.

01.03.04 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

GENERALIDADES.
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar acero de refuerzo para la obra. El
refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre. Estará formado por
acero dulce endurecido, laminada en caliente, permitiéndose uso de superficie lisa
únicamente para diámetros inferiores a ¼”, debiendo la superficie ser corrugada de
acuerdo a Norma ASTM A – 305, para diámetros superiores a ¼”.
Las barras de acero para armadura cumplirán las disposiciones del reglamento para uso
del concreto ciclópeo y armado del Perú.

Acero:
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de
concreto y para concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-
615, A-616, A-617; sobre la base de su carga de fluencia f’y = 4200 kg/cm2, carga de
rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm., mínimo 8%.
Estas barras podrán estar sometidas a tratamiento especial de acuerdo a normas
establecidas para elevar su límite de fluencia o punto de cedencia mínima. Este
tratamiento deberá evitar excesiva reducción en porcentaje de elongamiento de rotura,
el que, como mínimo, deberá ser 12% en 8”, para evitar indebida vidriosidad, las Normas
INANTIC, clasifica en grados o calidades diferentes, de productos de acero.
No se debe mezclar diferentes calidades de acero.
Todos los refuerzos deberán contarse y doblarse a la medida indicada en los planos.
Antes de su colocación deberá limpiarse las escamas de laminado de óxido o cualquier
película que atenta contra su adherencia.
No se permitirá el redoblado ni el enderezamiento obtenido a base de torcionado u otra
forma semejante de doblado en frío.
La colocación de armadura se efectuará de estricto orden y de acuerdo a los planos y
con una tolerancia no mayor de más de 3m y se asegurará contra cualquier
desplazamiento con alumbres y clips adecuados. El recubrimiento se podrá lograr con
espaciadores de concreto de tipo anillo y otra forma que tenga un área mínima de
concreto con el encofrado.

Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia
con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305. Las
varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.

Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos;
el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio
mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3
diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas
las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y
serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos
respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán
con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30
cm., para barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.

Pruebas:
El Residente entregará al Ingeniero Supervisor un certificado de la inspección que se
realizará al acero que ingrese al almacén, que consistirá en la obtención del peso,
dimensiones por tipo de varilla, en un número de 3 por cada 100 barras, también el
residente podrá pedir un certificado de calidad al proveedor..El mencionado certificado
será un respaldo del Residente para poder ejecutar la obra.

Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos;
pasada la cual no puede ser aceptado su uso.

Tolerancia para su Fabricación:

a) En longitud de corte ± 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado ± 1.2 cm.

Tolerancia para su Colocación en Obra:

a) Cobertura de concreto a la superficie ±6 mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm. de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm. de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la
suficiente para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo, conduit ó materiales empotrados está supeditada a la autorización del Ingeniero
Inspector.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en Kilos (kg).

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por kilogramo (kg) previa autorización del Ing. Supervisor y de
acuerdo al avance obtenido durante el mes.
01.03.05 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN CAMARAS
GENERALIDADES:
Las estructuras de concreto armado son elementos al que se requiere darle forma y
quede perfectamente alineado de espesor constante.

MATERIALES
Cemento:
Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I para todos los elementos, el cual debe cumplir con
la normas ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs/bolsa) el que
podrá tener una variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel
para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado, para que no se produzcan
cambios en su composición y características físicas.

Agregados:
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las
normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.

Agregado Fino:
Debe ser limpia, de río o de cantera silicosa y lavada de granos duro, resistente a la
abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves
y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y/o materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por
ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

Material % permisible/ peso

Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1.95) 1
Arcilla (Desig. ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos de otros
materiales partículas blandas o escamosas y turba) 2
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas Standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites
siguientes:
Malla % QUE PASA
3/8 100
4 90-100
6 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá 0.30. El Ingeniero podrá someter la arena
utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las
pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM C - 40, ASTM C - 128, ASTM C -
88 y otras que considere necesario. El Ingeniero hará una muestra y probará la arena
según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.

Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de
carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33. En
caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, El Residente tendrá que
ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos
sean obtenidos. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo
posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131,
ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

Malla
% que pasa
1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx.

El Residente hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso
según sea empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro
de lo indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se
podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto
y siempre y cuando cumpla con el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia
del mismo sea la requerida.

El Agua:
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia,
libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias
orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y
que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable
sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días
dé resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal
efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109. Se considera
como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas
ASTM-C-70.

Mixturas y Aditivos:
Se permitirá el uso de ad misturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y
comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o
nitratos.
El Residente deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de
aditivos; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
controlándose la fecha de expiración del mismo, no pudiendo usarse los que hayan
vencido la fecha. En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera
que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de
temperaturas extremas que puedan modificar sus características. En todo caso, los
aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo El Residente suministrar prueba de esta conformidad, para
lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
Diseño de Mezcla:
El Residente hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las
proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de estos
ensayos son por cuenta de la Entidad.
El Residente deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales:
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos de modo preferente debe ser una losa
de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con tierra y otros
elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su
traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.

Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una
losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar
la humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes. Debe apilarse en
rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus
coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser echo en silos
cerrados y en la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal
suerte que cada vez que se accione este dispositivo entregue sólo 42.5 Kg. de cemento
con +- 1% de tolerancia. El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que
debe ser techado en toda su área.

Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y
no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm., de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los
diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado
diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección,
debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de
estar alejados del acero.

Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro
adecuado.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en
una máquina mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones
necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias
especificadas una vez endurecido.

Dosificación:
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades en que deben ser mezclados.
El Residente propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben
ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación
debe ser en peso.

Consistencia:
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados deben
de presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en
los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose
producir segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus
componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de
primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación
agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto
a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.

Ensayo de la Consistencia del Concreto:

Se tomarán en cuenta los siguientes lineamientos a fin de realizar la prueba del Slump:
El ensayo de revenimiento o “Slump test”, se realizará para comprobar la consistencia
del concreto, es decir la capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad,
manteniéndose homogéneo con un mínimo de vacíos. La consistencia se modifica
fundamentalmente por variaciones del contenido de la mezcla.
El equipo necesario para realizar la prueba consiste en un tronco de cono. Los círculos
de las bases son paralelos entre si midiendo 20 cm. y 10 cm. los diámetros respectivos,
la altura del molde es de 30 cm.
El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor mínimo de 1.5 mm.
Se sueldan al molde asas y aletas de pie para facilitar la operación.
Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero liso de 5/8” de diámetro y 60
cm. de longitud y punta semiesférica.
Como procedimiento del ensayo, el molde se coloca sobre una superficie plana y
humedecida, manteniéndose inmóvil pisando las aletas. Seguidamente se vierte una
capa de concreto hasta un tercio del volumen. Se apisona con la varilla, aplicando 25
golpes, distribuidos uniformemente.
Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio del
volumen y consolidando, de manera que la barra penetre en la capa inmediata inferior.
La tercera capa se deberá llenar en exceso, para luego enrasar al término de la
consolidación. Lleno y enrasado el molde, se levanta lenta y cuidadosamente en
dirección vertical.
El concreto moldeado fresco se asentará, la diferencia entre la altura del molde y la
altura de la mezcla se denomina Slump.
Se estima que desde el inicio de la operación hasta el termino no deben transcurrir más
de 2 minutos de los cuales el proceso de desmolde no toma más de cinco segundos.
Se estima un Slump de no más de 8” en el muro perimétrico (Sílice-Calcáreo) y 4” como
máximo en el resto de edificaciones, con consistencia plástica de la mezcla y que esta
sea trabajable, con una compactación con vibración ligera chuseada.

Esfuerzo:
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la
estructura indicado en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a
los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo
a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente par demostrar que se está
alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, probados en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Inspector, El Residente será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.

Mezclado:
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas
deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales, esta operación
debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Residente deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y
solicitar la aprobación del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el
tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del
agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de
mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de ad mixtura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución
y empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante
este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el
concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo,
se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado
sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.

Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes
precauciones:
Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber
sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceites ó agentes tencio -
activos ó lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del
encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas, ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se
encuentren rotos o en precario estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si
es que no está autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se
encuentren en su posición correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y
especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se
haya disgregado de sus componentes y que se permita una buena consolidación a
través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm.,
de altura, se evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las
presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Ingeniero.

Consolidación:
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido de agregados gruesos, de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una
pasta suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente a las armaduras, y
que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que
afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado
por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.
Los vibradores a inmersión deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los que tienen
su masa de 10 cm., de diámetro; los vibradores de mayor diámetro pueden bajarse el
impulso a 6000 vibraciones por minuto. Los vibradores aplicados a los encofrados
trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones por minuto.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de
fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro - acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el
objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso de que se
descomponga en el proceso de trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente
en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75
cm., se retirarán en igual forma; no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en
ángulo ni horizontalmente.
Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán ejecutarse el vaciado
solidariamente en el caso de columnas, vigas, viguetas y aligerados, se colocará primero
el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona; luego se
verterá el concreto de menor resistencia en idéntica forma cuidando en cada caso que la
mezcla sea pastosa y sin disgregación, efectuándose el consolidado correspondiente.

Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por
causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán
aprobadas por el Residente.
En términos generales, ellas deben estar ubicada cerca del centro de la luz en losas y
vigas, salvo el caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la junta
será desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga
principal. Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte
inferior de la loza o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa. Las vigas serán
llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o
dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por
el Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm., y se proveerán en
todas las juntas entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada
superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Inspector, la adherencia podrá obtenerse
por uno de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico.
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado
en la superficie.

Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm., de separación, no
habrá refuerzos de unión; el espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
tecknoport u otro elemento que se indicará en los planos.

Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban
dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar
el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán
taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.

Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y
por la pérdida de humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del
cemento y el consecuente endurecimiento del concreto; el curado del concreto debe
comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15ºC cuando hay
inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero
Inspector.

Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
medio de frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y acabado.

Rociado continúo:
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continúa aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero
Inspector y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas
de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento
de la humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar. Después del
desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito según la
unidad empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
 caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de curado será de por lo
menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.

Protección contra daños mecánicos:

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos,
tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en Metros cúbicos (m3)

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por Metro Cúbico (m3) previa autorización del Ing. Supervisor y de
acuerdo al avance obtenido durante el mes.

01.03.06 ENCOFRADO DE CAMARAS

Esta partida se especifica en la partida 01.03.03

01.03.07 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2

Esta partida se especifica en la partida 01.03.04

01.03.08 JUNTA FLEXIBLE WATER STOP.

En caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicaran
juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las
presentes especificaciones. Pero lo recomendable es llenar el concreto en una sola
jornada.
La cuba por ser a prueba de agua debe incluirse un waterstop, hecho de PVC, para
actuar como la primera barrera contra fugas.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en Metros Lineales (ml)

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por Metro Lineal (ml previa autorización del Ing. Supervisor y de
acuerdo al avance obtenido durante el mes.

01.03.09 CURADO CON AGUA

 Se deberá de tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo
por lo menos 7 días después de efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales, es normal que los encofrados permanezcan en sitio,
un mínimo de 18 horas cumpliendo durante este tiempo una misión protectora
satisfactoria. Al retirarse los encofrados al concreto deberá rociarses con agua cada
mañana y cada tarde hasta completar el periodo de curado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es el metro cuadrado (m2)

BASES DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.04 INSTALACION Y PROVISIONES DE CARPINTERIA METALICA

01.04.01 REJILLA METLICA
GENERALIDADES.- La rejilla metálica se instalara en la cámara de rejas, el mismo que
se instalara de acuerdo al detallle mostrado en los respectivos planos, un tramo del
mismo (L=0.69m) se instalara inclinado y el restante horizontal en el extremo superior.
Sus dimensiones evaluaran 0.30x1.05m. Para su fabricación se utilizaran perfiles
cuadrados de ¼” espaciados a 1”, los mismos que para su elaboración e instalación
serán atentamente examinados por el responsable de obra, tratando que la estructura en
conjunto satisfaga los fines para los que fueron diseñados.

MÉTODO DE MEDICIÓN.- Este ITEM será medido por Unidad (UNID.), de acuerdo a lo
aprobado en el presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO.- El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por unidad
(UNID.), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de los
materiales, equipos empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la partida.

01.04.02 COMPUERTA TIPO GUSANO DE F°

GENERALIDADES.- Su adquisición e instalación, estarán atentamente examinados por
el responsable de obra. Las dimensiones, detalles y su ubicación final de estas
estructuras, se muestran el los planos respectivos.
Plancha móvil de Compuerta, Fiero de espesor mínimo de ¼”.
Platina de fiero de 2” X 3/8”.
Perforaciones de Ø 3/4” @ 0.50 mts.
Tubo de fiero de 1” de Ø X 1/8” de espesor.
 Ángulo de fiero de 2” X 3/8”.

MÉTODO DE MEDICIÓN.- Este ITEM será medido por Unidad (UNID.), de acuerdo a lo
aprobado en el presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO.- El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por unidad
(UNID.), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de los
materiales, equipos empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la partida.
01.05 ACCESORIOS VARIOS
01.05.01 VALVULA COMPUERTA
GENERALIDADES.- Las válvulas compuertas, canastillas, válvulas flotadoras, grifos,
entre otros serán de bronce pesado con unión roscada y 150 lb. por pulgada cuadrada
de presión de trabajo, salvo especificaciones expresas, las uniones y los nicles serán de
hierro galvanizado .
Los demás accesorios utilizados en la instalación de los sistemas de agua potable,
llámese adaptadores, conos de rebose, hipoclorador serán de PVC pesado para
garantizar las presiones de trabajo existente en las válvulas
En general, las válvulas de interrupción se instalarán al inicio de los tramos que en algún
fuese necesaria su interrupción para su operación o mantenimiento; y en todos los
lugares de acuerdo a los planos.
Las válvulas serán instaladas en cajas de ladrillo o concreto y entre dos uniones
universales o adaptadores según se indique en los planos y metrados respectivos. El
detalle de las cajas se muestra en el plano correspondiente.
El proveedor deberá adjuntar los certificados de garantía necesarios a fin de cumplir con
los requerimientos de trabajo.
METODOS DE MEDICION.-La forma de medida es la unidad (und), de válvula +
accesorio instalado.
BASES DE PAGO.-La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por
unidad (und), entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por la
mano de obra, herramientas e imprevistos.
01.06 DESARENADOR
01.06.01 OBRAS PRELIMINARES
01.06.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Esta partida se especifica en la partida 01.01.01

01.06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

Esta partida se especifica en la partida 01.01.02

01.06.01.03 TRANSPORTE INTERNO DE MATERIALES D=200 m

Esta partida se especifica en la partida 01.01.04
01.06.02 EXCAVACIONES MASIVAS
01.06.02.01 CORTE DE PLATAFORMA EN ROCA SUELTA CON EXPLOSIVOS
Esta partida se especifica en la partida 01.02.01

01.06.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS

Esta partida se especifica en la partida 01.02.03

01.06.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICIONES DM 2 KM

Esta partida se especifica en la partida 01.02.02

01.06.03 OBRAS DE CONCRETO

01.06.03.01 SOLADO e=3"
Esta partida se especifica en la partida 01.03.01

01.06.03.02 ENCOFRADO MURO DOS CARAS h=1.80 m

Esta partida se especifica en la partida 01.03.02

01.06.03.03 CONCRETO MUROS f'c=210 kg/cm2

Esta partida se especifica en la partida 01.03.03

01.06.03.04 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.04

01.06.03.05 TARRAJEO MURO INT. IMPERMEABILIZADO

GENERALIDADES.- Comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros,
losas superiores y otros elementos, tanto en interior como en exteriores. Durante el
proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para
no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde
debe ser aplicado.
Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento –
arena en la proporción que se indica en los planos.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas
 aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para
evitar varios interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm, dependiendo de la
uniformidad de la superficie a trabajar.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.
Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al
final cemento puro.
El tartajeo impermeabilizante se realizará con aditivo con mezcla especificada por el
fabricante del producto aditivo y a las recomendaciones de éste.
MÉTODO DE MEDICIÓN.-Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área
trabajada.
BASES DE PAGO.- Esta partida será pagada en metros cuadrados de área trabajada
(m2).

01.06.03.06 JUNTA FLEXIBLE WATER STOP.

Esta partida se especifica en la partida 01.03.08

01.06.03.07 ENCOFRADO DE CAMARAS

Esta partida se especifica en la partida 01.03.06

01.06.03.08 CONCRETO f'c=175 kg/cm2

Esta partida se especifica en la partida 01.03.05

01.06.03.09 TARRAJEO MUROS DE CAJA DE VALVULAS

GENERALIDADES.- Comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros,
losas superiores y otros elementos, tanto en interior como en exteriores. Durante el
proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para
no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde
debe ser aplicado.
 Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento –
arena en la proporción que se indica en los planos.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas
aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para
evitar varios interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm, dependiendo de la
uniformidad de la superficie a trabajar.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.
Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al
final cemento puro.
El tartajeo impermeabilizante se realizará con aditivo con mezcla especificada por el
fabricante del producto aditivo y a las recomendaciones de éste.
MÉTODO DE MEDICIÓN.-Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área
trabajada.
BASES DE PAGO.- Esta partida será pagada en metros cuadrados de área trabajada
(m2).

01.06.03.10 CURADO CON AGUA

Esta partida se especifica en la partida 01.03.09

01.06.04 ACCESORIOS VARIOS

01.06.04.01 TAPA METALICA CAJA DE VALVULAS
Esta partida se especifica en la partida 01.04.01

01.06.04.02 BY PAS F°G° 4"

01.06.04.03 VALVULA COMPUERTA
Esta partida se especifica en la partida 01.04.01

01.06.05 PRUEBAS DE CALIDAD

01.06.05.01 PRUEBAS DE CALIDAD
Las probetas de cada clase de concreto, para ensayos a la compresión, se obtendrán
 por lo menos una vez al día por cada 20m3. De concreto, o por cada 50m2. De
superficie de acuerdo a las Normas del Manual del A.S.T.M C-172. Los cilindros serán
hechos y curados de acuerdo a la Norma A.S.T.M C-39.
Cada ensayo será el resultado del promedio de dos cilindros de las misma muestra de
concreto ensayado a los 28 La edad para pruebas de resistencia será de 28 días. Se
podrá especificar una edad menor cuando el concreto va a recibir su carga completa.
Se considera satisfactoria una resistencia cuando el promedio de cualquier grupo de tres
ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorios sea mayor
de F’c especificado y no más del 10% de los ensayos de resistencia tengan valores
menores que la resistencia especificada. Todos estos ensayos deberán estar evaluados
por un laboratorio de reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se
deberá cambiar la proporción, la cual deberá ser aprobada por el Supervisor/Inspector.
Cuando el Ing. Supervisor/Inspector compruebe que las resistencias obtenidas en el
campo (curado), están por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá
exigir al Ejecutor el mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar el
concreto. En ese caso el Ing. Supervisor/Inspector podrá requerir ensayos de acuerdo
con las Normas A.S.T.M C-42 u ordenar pruebas de carga con el concreto

UNIDAD DE MEDICION
Control de calidad de concreto será en Und

FORMA DE PAGO
El pagadero de acuerdo a la (Unid) ejecutada.

02 LINEA DE CONDUCCION
02.01 OBRAS PRELIMINARES
02.01.01 DESBROCE Y LIMPIEZA DE MATERIAL
GENERALIDADES.- La partida está referida al desbroce y limpieza de malezas y
pequeños arbustos, que puedan impedir la fácil operación y construcción de las obras,
así como que dificulten los trabajos de trazo, replanteo y nivelación.
El material eliminado no tendrá que interrumpir vías, senderos, accesos a viviendas,
canales, zanjas, etc.
Los terrenos sobre los que se coloquen mampostería o revestimiento serán previamente
emparejados, retirándose todo material removido débil, humedeciéndose suficientemente
en el caso de que se tenga que vaciar mezcla.

MÉTODO DE MEDICIÓN.- Este trabajo será medido por hectáreas (ha) de terreno
trabajado para las estructuras de línea de conducción
 BASES DE PAGO.- El número de hectáreas (ha) será pagado al precio unitario de lo
establecido en el presupuesto y análisis de costos unitarios, entendiendo que dicho pago
constituye la compensación completa por toda la mano de obra, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

GENERALIDADES.-Comprende las actividades de plasmar en el terreno a escala real,
de acuerdo a los planos que están en el Expediente Técnico aprobado; con equipos y
técnicas que amerita esta actividad.

El trazo y replanteo consisten en situar en el terreno por medio de un estacado y con la

ayuda del teodolito y nivel, los alineamientos y cotas del proyecto, tomando como base
en terreno o las colocadas a medida que se vayan realizando los trabajos. De la misma
manera, las anotaciones se llevaran a la libreta de campo y planos con las correcciones
propias de la construcción.

Todas las operaciones que se realicen en el trazo y replanteo, se anotarán en las

respectivas libretas de campo y cuaderno de obra, procurándose el mayor acopio de
datos y referencias de los alineamientos y B.M.

Se dibujarán esquemas en planta y perfil bien acotados de las obras construidas y las
libretas de campo se mantendrán a disposición de la supervisión. La supervisión llevará
por aparte sus libretas de campo para chequeos y recibos de obras, en tal forma que
puedan ser revisadas y consultadas oportunamente.

Las modificaciones o variaciones que sucedan durante la construcción, se llevará en las

copias de los planos y se indicarán claramente los cambios con sus nuevas medidas y
cotas de nivel para que se integren posteriormente los planos definitivos, de construcción
de toda la obra, que serán requisito indispensable para la liquidación de la obra. Dichos
planos deberán contener, la mayor cantidad de datos y referencias posibles.
MÉTODO DE MEDICIÓN.- Este ITEM será medido por kilómetro (Km.), de acuerdo a lo
aprobado en el presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO.- El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por kilómetro
(Km.), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de las
herramientas, equipos empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la partida.

02.01.03 SEÑAL IMFORMATIVA

GENERALIDADES.-Consiste en que la entidad ejecutora deberá hacer todo el trabajo
 necesario para la señalización y protección de las zonas de trabajo.

MÉTODO DE MEDICIÓN.- Este ITEM será medido por metro, de señalización que se
realice.

BASES DE PAGO.- El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto metro.

02.02 EXCAVACIONES MASIVAS

02.02.01 CORTE DE PLATAFORMA EN ROCA FIJA CON EXPLOSIVOS
Se denomina aquellos materiales de gran consistencia o dureza y que para su extracción
requiere el uso de explosivos. Posteriormente se procederá a realizar el desquinche de la
roca roturada.
Las indicaciones de los taludes se fijan en los planos, los cuales deberán ser
rigurosamente respetados. El ingeniero supervisor podrá ordenar la modificación de los
diseños, teniendo en cuenta la estabilidad del material en el que se trabaja. Así mismo
deberá tenerse muy en cuenta la configuración del terreno, para alinear y refinar los
bordes superiores e inferiores con respecto a la cota del canal.

Tanto en taludes de prismas superiores de los canales y en las que se determinan dentro
de la caja de canal, se realizarán peinados o refines, eliminando las protuberancias y de
todos los materiales cuya estabilidad puede constituir una amenaza para las diferentes
obras y/o estructuras construidas.

Los taludes deben mostrar solidez ante las escorrentías transversales al canal para ello
debe llegarse en su refine hasta obtener material dura o roca dura, en lo posible.

En los casos que sean necesarios el uso de los rellenos, previamente se limpiará el
terreno sobre el cual se colocará el relleno, eliminado en forma especial los materiales
orgánicos y arbustos.
MÉTODO DE MEDICIÓN.- Este ITEM será medido por metro cubico (m3.), de acuerdo a
lo aprobado en el presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.- El pago se realizará por m3 de acuerdo al rendimiento en donde el

material será seleccionado previamente.

02.02.02 DESQUINCHE Y REFNE DE TALUDES EN ROCA FIJA

DESCRIPCIÓN:
Corresponde al desquinche de toda formación rocosa o de material suelto luego de la
 voladura, en forma manual con la utilizacion de herramientas manuales, a fin de eliminar
todo material inestable y asimismo excavar hasta el nivel indicado en las secciones
transversales con un tractor.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Personal obrero con herramienta manual: pico o barreta excavara hasta dar el acabado
adecuado de los taludes, en concordancia a las secciones transversales de los planos,
eliminando materiales inestables.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se considera al movomiento del Volumen excavado (M3) resultado del corte en roca
suelta del area de talud peinado. Se medira diariamente, seccionado en cada
progresiva.

BASES DE PAGO:
La cantidad metrada de acuerdo con el método de medición se hará efectivo cuando éste
se encuentre de acuerdo a los planos de secciones transversales.

02.02.03 CORTE DE PLATAFORMA EN ROCA SUELTA CON EXPLOSIVOS

Esta partida se especifica en la partida 02.02.01

02.02.04 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL

GENERALIDADES:
El corte en material suelto consiste en la excavación de materiales suaves (semisuelto)
con el uso de herramientas manuales. Se consideran materiales semisuelto, material
conglomerado gravas, algunas arcillas, cenizas volcánicas, tierras de cultivo y material
calcáreo disgregado, con presencia de boloneria.
La construcción de las explanaciones será cumpliendo con las secciones transversales
de diseño con el uso de mano de obra no calificada de la zona así como herramientas
convencionales (picos palas y barretas) cuando se atraviesa en zonas de tierra.
En correspondencia con la partida a ejecutar de trazo y replanteo, se encontrarán los
niveles de subrasante de las edificaciones a construir, efectuando el corte del terreno
dejándolo sin abultamientos o cavidades llanas y horizontales, adecuadamente
escarificadas. El terreno deberá quedar limpio, parejo y libre de impurezas, objetos,
material orgánico etc.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en metros cúbicos (m3)

FORMA DE PAGO:
 El pago se efectuará por metro cúbico (m3) de terreno cortado.

02.02.05 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS

Esta partida se especifica en la partida 01.02.03

02.02.06 PREPARACION Y COLOCADO DE CAMA DE APOYO CON ARENA FINA

GENERALIDADES
Por norma general, las tuberías no deben asentarse directamente sobre el fondo de la
zanja, sino sobre una base mínima de cama de apoyo arenoso de 0.10 metros de
espesor, capaz de repartir las cargas en caso de asentamiento diferenciales del terreno.
Pero a criterio del interventor, para terreno de consistencia comprobada, se podrá
autorizar la colocación directa de la tubería sobre el fondo de la zanja siempre y cuando
el peso de las cargas por encima del tubo no sea considerable y al fondo de la zanja se
le haga la cama para el asentamiento correcto del tubo. Las bases, ya sean recebo
arenoso, arena, triturado o concreto simple, se extenderán cuando el fondo de la zanja
esté perfectamente seco, para lo cual el Ingeniero Residente deberá disponer del equipo
de bombeo necesario.
Los terrenos muy pantanosos se mejorarán con una sub-base bien compactada sobre la
cual se extenderán la base de triturado, arena o concreto simple.

UNIDAD DE MEDICION
Para la preparación y colocación de la cama de apoyo M.

FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (ml) ejecutado.

02.02.07 RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO POR CAPAS

GENERALIDADES:
También conocido como relleno superior Completa la operación de relleno y puede ser
con el mismo material de excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede
ser colocado manualmente. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
Se compactará en capas sucesivas de 0.20 m.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación
y emplear plancha vibratoria u otro equipo mecánico de compactación.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materia orgánica en cantidades
deletéreas, tampoco se permitirá raíces, arcilla limos, en general materiales cuyo peso
seco sea menor de 1,600 kg/m3.
Cuando por razones de fuerza mayor, la tubería, deba ir tendida sobre la superficie del
terreno o tenga un relleno sobre la clave del tubo menor de 1.00 m. deberá ser protegido
mediante un terraplén de material selecto y compactado con sumo cuidado teniendo que
 llegar dicha compactación al 99% del Proctor Modificado. Esta solución se aplicará en
tramos cortos y largos.
En cruces de quebradas se empleará pequeños puentes de concreto F’c = 175 Kg/cm2,
para sostener la tubería.

METODOS DE MEDICIÒN:
El método de medición empleado es por metro lineal (M).

FORMA DE PAGO.
Pagadero de acuerdo a metro lineal (Ml) ejecutado

02.03 SUMNISTRO E INST DE TUBERIAS

02.03.01 TUBERIA PVC UF DN 110 MM C 10
02.03.02 TUBERIA PVC UF DN 90 MM C 10
02.03.03 TUBERIAS FLEXIBLES HDPE DE 120m
GENERALIDADES
Se entiende por suministro e instalación de tuberías y accesorios, al conjunto de
actividades requeridas para la instalación de tuberías y accesorios destinados a la
conducción del agua potable.
Antes de la iniciación de los trabajos, el Ingeniero Residente en asocio coordinación con
el supervisor hará una revisión del proyecto, verificando en las libretas y planos, que las
cotas, pendientes y abscisado estén correctas.
Una vez efectuada dicha revisión, el Ingeniero Residente procederá a hacer un replanteo
general. De acuerdo con el personal al frente de las obras y el material en existencia, el
Ingeniero Residente y el supervisor elaborarán un plan de trabajo, en tal forma que las
excavaciones no se adelanten demasiado a la instalación de las tuberías para evitar en
lo posible los derrumbes causados por las lluvias, por fallas propias del terreno o por
excavaciones abandonadas por falta de tuberías.
En términos generales las tuberías serán adquiridas en fábricas de reconocida
experiencia y tradición en su fabricante y que demuestren que los tubos cumplan con las
especificaciones sobre dimensiones, resistencia, impermeabilidad, absorción y demás
requerimientos técnicos exigidos para el efecto.

No obstante el supervisor, previa inspección de las tuberías puestas en obras por

muestras tomadas al azar ordenará las pruebas y análisis de laboratorios necesarios
para comprobar la calidad de los materiales.
El Ingeniero Residente vigilará el transporte de las tuberías de tal manera que se realicen
adecuadamente y los tubos no se rompan o agrieten en las operaciones de cargue y
descargue.
Una vez descargados los tubos, la supervisión hará una revisión minuciosa de las
 condiciones de los mismos y rechazara aquellos que estén rotos o que presenten
agrietamientos, torceduras, o que a simple vista muestren un acabado con burbujas,
porosidades o rugosidades considerables. Se desecharán principalmente aquellos tubos
con roturas o grietas en las campanas o bordes de los espigos, que impidan una unión
adecuada y en general todo lo que no cumpla con la norma ITINTEC correspondiente.
A juicio de la supervisión, se podrán realizar algunas reparaciones a los tubos que hayan
sufrido pequeños daños o imperfecciones siempre y cuando el Ingeniero Residente
garantice dichas reparaciones y la supervisión las considere satisfactorias.

Los tubos rechazados serán apartados y marcados con pintura y una señal claramente
visible. El Ingeniero Residente reemplazará dichos tubos por su cuenta y cargo. Las
tuberías aceptadas por la supervisión, serán acomodadas al borde de las zanjas a una
distancia mínima de 0.60 metros o la que determine el Ing. Residente según el peso de
los tubos.
Antes de proceder a la colocación de los tubos la supervisión deberá comprobar una vez
más los niveles de la base de asentamiento de la tubería, para evitar posibles errores
cometidos con anterioridad.
Los trabajos de instalación se comenzarán de abajo hacia arriba en el sentido contrario a
la dirección del flujo del agua.
La unión se hará de acuerdo con las especificaciones indicadas por el fabricante de la
tubería.
Diariamente cuando se suspendan los trabajos o cuando llueva, se protegerá la boca del
último tubo por medio de un papel o trapo, para evitar que la tubería se ensucie con
barro, lodo o desperdicios, que sean difíciles de limpiar posteriormente.
TUBERÍAS DE PVC DE ACUERDO A NTP ISO
TUBOS Y CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-
U) PARA AGUA: NTP ISO - 4422

SERIE. 20 C.5 SERIE .13.3 C. 7.5 SERIE -10 C-10 SERIE. 6.6 C .15
Ø
Ø (plg) EXTERIOR Ø Ø Ø Ø
ESPESOR ESPESOR ESPESOR ESPESOR
(mm) INTERIOR INTERIOR INTERIOR INTERIOR
(m m) (mm) (mm) (mm)
(m m) (m m) (m m) (m m)
½" 20 - - - - - - 17.0 1.5
¾" 25 - - - - - - 21.4 1.8
1” 32 - - - 28.8 1.6 27.4 2.3
11/4" 40 - - 37.0 1.5 36.2 1.9 34.4 2.8
11/2" 50 - - 46.2 1.9 45.2 2.4 43.0 3.5
2" 63 59.8 1.6 58.4 2,3 57.0 3.0 54.2 4.4
21/2" 75 71.2 1.9 69.4 2.8' 67.8 3.6 64.4 5.3
3" 90 85.6 83.4 3.3 81.4 4.3 77.4 6.3
4" 110 103.6 4.7 102.0 4.0 9.4 5.3 94.6 7.7
5" 125 118.8 3.1 115.8 4.6 3.0 6.0 107.4 8.8
5 1/2" 140 133.0 3.5 129.8 5.1 126.6 6.7 120.4 9.8
 6" 160 152.0 4.0 148.4 5.8 144.6 7.7 137.6 11.2
8" 200 190.2 4.9 7.3 180,8 9.6 172.0 14.0
10" 250 237.6 6.2 231.8 9.1 226.2 11.9 215.0 17.5
12” 315 299.6 7.7 292.2 11.4 285.0 15.0 271.0 22.0
14” 355 337.6 8,7 329.2 12.9 321.2 16.9 305.4 24.8
16" 400 380.4 9.8 371.0 14.5 361.8 19.1 344.0 28.0

UNIDAD DE MEDICION
Para la instalación y suministro de tuberías M.

FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (ml) ejecutado.

02.04 PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION DE TUBERIAS

02.04.01 PRUEBA HIDRAULICA PARA AGUA FRIA
GENERALIDADES:
Se realizara Prueba Hidráulica a Zanja Abierta
La finalidad de ejecutar las pruebas de la tubería en el campo consiste en comprobar
únicamente si el trabajo efectuado durante la instalación, el manipuleo y el montaje de
los tubos y uniones están perfectamente ejecutados.
Los extremos de las líneas de las tuberías en prueba deberán cerrarse con tapones
especiales, preferentemente de PVC.
En las partes altas de las líneas de prueba, cambios de dirección y extremos cerrados,
se deberá prever la colocación de una adecuada cantidad de elementos de purga de aire
(niples con válvulas), los que permitirán la eliminación de aire que puede introducirse
accidentalmente, así como el que trae el agua en disolución.

Llenado de la Tubería
Se hace por lo menos 24 horas antes de la ejecución de la prueba debido a que los
tubos de PVC deben de ser tapados parcialmente por tramos discontinuos (tramo
abierto, tramo tapado, tramo abierto y así sucesivamente.)
Con las válvulas de fuga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la
parte baja de la línea; la operación se hará lentamente.
Se utiliza un tubo de PVC o galvanizado de ½” o ¾” y de 3m de altura, adaptado a la
última válvula de purga con el objeto de facilitar la evacuación del aire durante el llenado.
Se tendra mayor certeza que se elimino el aire interno cuando salga el agua por la parte
superior del tubito.

Prueba de Presión Hidráulica

La bomba se instalara en la parte más baja del tramo en prueba y de ninguna manera
en las partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones
 en el manómetro o golpes de ariete.

Prueba de Fuga
Tiene por finalidad el de constatar la impermeabilidad de la línea, incluyendo todas sus
uniones y accesorios.

METODOS DE MEDICIÒN:
El método de medición empleado es por (ML).

FORMA DE PAGO.
Pagadero a los ML aprobados la prueba

02.05 VALVULAS DE AIRE (14 UND)

02.05.01 TRAZO Y REPLANTEO
Esta partida se especifica en la partida 01.01.02

02.05.02 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL

Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

02.05.03 ENCOFRADO
Esta partida se especifica en la partida 01.03.06

02.05.04 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.07

02.05.05 SOLADO CONCRETO f'c=140 kg/cm2

Esta partida se especifica en la partida 01.03.01

02.05.06 CONCRETO MURO f'c=175 kg/cm2

02.05.07 CONCRETO LOSAS f'c= 210 kg/cm2 (INCLUYE COLOCACION DE TAPA F°F°)
GENERALIDADES:
Las estructuras de concreto armado son elementos al que se requiere darle forma y
quede perfectamente alineado de espesor constante.

MATERIALES
Cemento:
Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I para todos los elementos, el cual debe cumplir con
la normas ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs/bolsa) el que
podrá tener una variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel
para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado, para que no se produzcan
cambios en su composición y características físicas.

Agregados:
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las
normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.

Agregado Fino:
Debe ser limpia, de río o de cantera silicosa y lavada de granos duro, resistente a la
abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves
y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y/o materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por
ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

Material % permisible/ peso

Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1.95) 1
Arcilla (Desig. ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos
cubiertos de otros materiales partículas blandas o escamosas y 2
turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas Standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites
siguientes:

Malla % QUE PASA

3/8 100
4 90-100
6 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá 0.30. El Ingeniero podrá someter la arena
utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las
pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM C - 40, ASTM C - 128, ASTM C -
88 y otras que considere necesario. El Ingeniero hará una muestra y probará la arena
según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.

Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de
carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33. En
caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, El Residente tendrá que
ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos
sean obtenidos. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo
posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131,
ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa

1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx.

El Residente hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso
según sea empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro
de lo indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se
podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto
y siempre y cuando cumpla con el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia
del mismo sea la requerida.

El Agua:
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia,
libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias
orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y
que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable
sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días
dé resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal
efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109. Se considera
como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas
ASTM-C-70.

Mixturas y Aditivos:
Se permitirá el uso de ad misturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y
comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o
nitratos.
El Residente deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de
aditivos; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
controlándose la fecha de expiración del mismo, no pudiendo usarse los que hayan
vencido la fecha. En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera
que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de
temperaturas extremas que puedan modificar sus características. En todo caso, los
aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo El Residente suministrar prueba de esta conformidad, para
lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
Diseño de Mezcla:
El Residente hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las
proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de estos
ensayos son por cuenta de la Entidad.
El Residente deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales:
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos de modo preferente debe ser una losa
de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con tierra y otros
elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su
traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.

Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una
losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar
la humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes. Debe apilarse en
rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus
coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser echo en silos
cerrados y en la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal
suerte que cada vez que se accione este dispositivo entregue sólo 42.5 Kg. de cemento
con +- 1% de tolerancia. El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que
debe ser techado en toda su área.

Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y
no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm., de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los
diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado
diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección,
debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de
estar alejados del acero.

Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro
adecuado.

Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en
una máquina mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones
necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias
especificadas una vez endurecido.

Dosificación:
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades en que deben ser mezclados.
El Residente propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben
ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación
debe ser en peso.
Consistencia:
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados deben
de presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en
los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose
producir segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus
componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de
primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación
agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto
a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.

Ensayo de la Consistencia del Concreto:

Se tomarán en cuenta los siguientes lineamientos a fin de realizar la prueba del Slump:
El ensayo de revenimiento o “Slump test”, se realizará para comprobar la consistencia
del concreto, es decir la capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad,
manteniéndose homogéneo con un mínimo de vacíos. La consistencia se modifica
fundamentalmente por variaciones del contenido de la mezcla.
El equipo necesario para realizar la prueba consiste en un tronco de cono. Los círculos
de las bases son paralelos entre si midiendo 20 cm. y 10 cm. los diámetros respectivos,
la altura del molde es de 30 cm.
El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor mínimo de 1.5 mm.
Se sueldan al molde asas y aletas de pie para facilitar la operación.
Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero liso de 5/8” de diámetro y 60
cm. de longitud y punta semiesférica.
Como procedimiento del ensayo, el molde se coloca sobre una superficie plana y
humedecida, manteniéndose inmóvil pisando las aletas. Seguidamente se vierte una
capa de concreto hasta un tercio del volumen. Se apisona con la varilla, aplicando 25
golpes, distribuidos uniformemente.
Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio del
volumen y consolidando, de manera que la barra penetre en la capa inmediata inferior.
La tercera capa se deberá llenar en exceso, para luego enrasar al término de la
consolidación. Lleno y enrasado el molde, se levanta lenta y cuidadosamente en
dirección vertical.
El concreto moldeado fresco se asentará, la diferencia entre la altura del molde y la
altura de la mezcla se denomina Slump.
Se estima que desde el inicio de la operación hasta el termino no deben transcurrir más
de 2 minutos de los cuales el proceso de desmolde no toma más de cinco segundos.
Se estima un Slump de no más de 8” en el muro perimétrico (Sílice-Calcáreo) y 4” como
máximo en el resto de edificaciones, con consistencia plástica de la mezcla y que esta
sea trabajable, con una compactación con vibración ligera chuseada.

Esfuerzo:
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la
estructura indicado en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a
los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo
a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente par demostrar que se está
alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, probados en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Inspector, El Residente será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.

Mezclado:
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas
deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales, esta operación
debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Residente deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y
solicitar la aprobación del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el
tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del
agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de
mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de ad mixtura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución
y empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante
este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el
concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo,
se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado
sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.

Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes
precauciones:
Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber
sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceites ó agentes tencio -
activos ó lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del
encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas, ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se
encuentren rotos o en precario estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si
es que no está autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se
encuentren en su posición correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y
especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se
haya disgregado de sus componentes y que se permita una buena consolidación a
través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm.,
de altura, se evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las
presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Ingeniero.

Consolidación:
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido de agregados gruesos, de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una
pasta suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente a las armaduras, y
que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que
afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado
por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.
Los vibradores a inmersión deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los que tienen
su masa de 10 cm., de diámetro; los vibradores de mayor diámetro pueden bajarse el
impulso a 6000 vibraciones por minuto. Los vibradores aplicados a los encofrados
trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones por minuto.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de
fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro - acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el
objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso de que se
descomponga en el proceso de trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente
en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75
cm., se retirarán en igual forma; no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en
ángulo ni horizontalmente.
Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán ejecutarse el vaciado
solidariamente en el caso de columnas, vigas, viguetas y aligerados, se colocará primero
el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona; luego se
verterá el concreto de menor resistencia en idéntica forma cuidando en cada caso que la
mezcla sea pastosa y sin disgregación, efectuándose el consolidado correspondiente.

Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por
causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán
aprobadas por el Residente.
En términos generales, ellas deben estar ubicada cerca del centro de la luz en losas y
vigas, salvo el caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la junta
será desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga
principal. Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte
inferior de la loza o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa. Las vigas serán
llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o
dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por
el Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm., y se proveerán en
todas las juntas entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada
superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Inspector, la adherencia podrá obtenerse
por uno de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico.
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado
en la superficie.

Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm., de separación, no
habrá refuerzos de unión; el espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
tecknoport u otro elemento que se indicará en los planos.

Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban
dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar
el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán
taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.

Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y
por la pérdida de humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del
cemento y el consecuente endurecimiento del concreto; el curado del concreto debe
comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15ºC cuando hay
inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero
Inspector.

Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
medio de frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y acabado.

Rociado continúo:
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continúa aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero
Inspector y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas
de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento
de la humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar. Después del
desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito según la
unidad empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de curado será de por lo
menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.

Protección contra daños mecánicos:

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos,
tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en Metros cúbicos (m3)

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por Metro Cúbico (m3) previa autorización del Ing. Supervisor y de
acuerdo al avance obtenido durante el mes.
02.05.08 VALVULA Y ACCESORIOS DE AIRE

GENERALIDADES:
Esta partida está conformada por el aprovisionamiento e instalación de una válvula de
bronce de ø 1-1/2” para sistemas de agua a las tuberías PVC SAP mediante
adaptadores.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es por unidad (und)

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (und) previa autorización del Ing. Supervisor y de
acuerdo al avance obtenido durante el mes.

02.05.09 TUBERIA DE VENTILACION D 2"

Esta partida se especifica en la partida 02.03.01

02.05.10 ESCALERA DE GATO COLOCACION Y FABRICACION

GENERALIDADES
La escalera de gato, básicamente está comprendida dentro de la carpintería metálica, a
la cual se aplicara una mano de pintura anticorrosiva, lo cual previamente debe estar
libre de óxidos y dos manos de pintura esmalte, el secamiento al tacto será en una hora
y no se aplicará otra mano antes de transcurrir 4 horas de haber sido pintado. El
ingeniero residente debe garantizar que se cumplan dichas especificaciones y comunicar
al ingeniero supervisor. El rendimiento será de 15 a 17 m2/galón. Cada mano de pintura
tendrá distinto color.
El ingeniero residente debe de garantizar que la escalera de gato sea instalada con las
medidas preventivas de seguridad y garanticen su funcionamiento para el cual fueron
diseñados.

UNIDAD DE MEDICION
Para la instalación de la escalera de gato und.

FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (und) ejecutado.

02.06 VALVULAS PURGA (14 UND)

02.06.01 TRAZO Y REPLANTEO
Esta partida se especifica en la partida 01.01.02
02.06.02 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL
Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

02.06.03 ENCOFRADO
Esta partida se especifica en la partida 01.03.06

02.06.04 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.07

02.06.05 SOLADO CONCRETO f'c=140 kg/cm2

Esta partida se especifica en la partida 01.06.03.01

02.06.06 CONCRETO MURO f'c=175 kg/cm2

Esta partida se especifica en la partida 02.05.06

02.06.07 CONCRETO LOSAS f'c= 210 kg/cm2 (INCLUYE COLOCACION DE TAPA F°F°)
Esta partida se especifica en la partida 02.05.06

02.06.08 VALVULA COMPUERTA DE 2"

Esta partida se especifica en la partida 01.05.01

02.06.09 TUBERIA DE VENTILACION D 2"

Esta partida se especifica en la partida 02.05.10

02.06.10 ESCALERA DE GATO COLOCACION Y FABRICACION

Esta partida se especifica en la partida 02.03.01

02.07 CAMARA DE ROMPE PRESIONES (03 UND)

02.07.01 TRAZO Y REPLANTEO
Esta partida se especifica en la partida 01.01.02

02.07.02 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL

Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

02.07.03 SOLADO CONCRETO f'c=140 kg/cm2

Esta partida se especifica en la partida 01.03.01

02.07.04 ENCOFRADO
Esta partida se especifica en la partida 01.03.06
02.07.05 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
 Esta partida se especifica en la partida 01.03.04

02.07.06 CONCRETO MURO f'c=175 kg/cm2

Esta partida se especifica en la partida 02.05.06

02.07.07 TARRAJEO MURO INT. IMPERMEABILIZADO

Esta partida se especifica en la partida 01.06.03.05

02.07.08 TAPA METALICA F°F° CAJA DE VALVULAS

Esta partida se especifica en la partida 01.06.04.01

02.07.09 ACCESORIOS DE CAMARA DE ROMPE PRESION

GENERALIDADES:
Esta partida está conformada por el aprovisionamiento e instalación de una válvula de
bronce de ø diseñando” para sistemas de agua a las tuberías PVC SAP mediante
adaptadores.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es por unidad (und)

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (und) previa autorización del Ing. Supervisor y de
acuerdo al avance obtenido durante el mes.

02.08 CRUCES AEREO L= 10 M (02 UND)

02.08.01 OBRAS PRELIMINARES
02.08.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Esta partida se especifica en la partida 01.01.02

02.08.01.02 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL

Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

02.08.01.03 CORTE DE PLATAFORMA EN ROCA SUELTA CON EXPLOSIVOS

Esta partida se especifica en la partida 01.02.01

02.08.01.04 SOLADO PARA CIMENTACIONES ARMADAS

Esta partida se especifica en la partida 01.03.01

02.08.02 CONCRETO ARMADO

02.08.02.01 ZAPATAS
02.08.02.01.01 CIMIENTO DE CONCRETO ZAPATAS f'c=175 kg/cm2
Esta partida se especifica en la partida 02.05.06

02.08.02.01.02 ACERO DE REFUERZO EN VIGA COLLAR GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.04

02.08.02.02 COLUMNAS
02.08.02.02.01 CONCRETO COLUMNAS f'c=175 kg/cm2
Esta partida se especifica en la partida 02.05.06

02.08.02.02.02 ENCOFRADO
Esta partida se especifica en la partida 01.03.06

02.08.02.02.03 ACERO DE REFUERZO EN VIGA COLLAR GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.04

02.08.03 ACCESORIOS VARIOS

02.08.03.01 CABLE PRINCIPAL DE ACERO TIPO BOA D=3/8"
GENERALIDADES
La colocación del cable de acero tipo Boa en cruce de quebradas que en este caso son
por la presencia de accidentes topográficos, cuyos anclajes estarán en dados de
concreto tipo cámaras de anclaje sujetados con grapas y/o grilletes en cantidades y
especificaciones de acuerdo al requerimiento estipulado por el Residente de Obras.

UNIDAD DE MEDICION
Para el cable de acero de 3/8” M.

FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (ml) ejecutado.

02.08.03.02 PENDOLAS DE CABLE ACERO LISO D=1/4" (INCLUYE ACCESORIOS

SUJECCION, PINTURA)
GENERALIDADES
Para este caso habrá que acondicionar péndolas de cable de acero de 3/8” de tal forma
que los extremos en contacto con la tubería cumpla la función de abrazadera, y la parte
superior en contacto con el cable de acero anudar de tal forma que no exista
deslizamiento, reforzar con alambre de menor diámetro.

UNIDAD DE MEDICION
Para las péndolas de cable de acero de 1/4” M.
 FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (ml) ejecutado.

02.08.03.03 CARRO DE DILATACION INC. ACCESORIOS

GENERALIDADES
Se considera todos los accesorios que se requieran para el acople de las tuberías y de
más accesorios que se detallan en los planos.
UNIDAD DE MEDICION
Se considera como unidad de medida en Unidad (Und)
FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (Und) ejecutado.

02.08.03.04 INSTALACION DE TUBERIA DE F°G° DE 3" EN PASE AEREO

GENERALIDADES
Este tipo de trabajo consiste en la colocación e instalación de tubería de Fierro
Galvanizada en el cruce aireo los cuales se instalara de manera responsable y con
cuidado ya se personal calificado en este tipo de estructuras.

UNIDAD DE MEDICION
Se considera como unidad de medida en Unidad (Und)
FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (Und) ejecutado.

02.08.03.05 VARILLA DE ANCLAJE DE FIERRO LISO DE 1/2" INC. ACCESORIOS

GENERALIDADES
Esta varilla de ø va embebida en el concreto de anclaje en la cual se sujetara los cables
del pase aéreo, se consideran sus accesorios como pernos, grilletes y arandela.
UNIDAD DE MEDICION
Para la varilla de anclaje se considera Und.
FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (Und) ejecutado.

02.08.03.06 SUMNISTRO E INTALACION DE ADAPTADOR PVC DE 4" A 3"

02.08.03.07 SUMNISTRO E INSTALACION DE UNION UNIVERSAL DE F.G. D= 3"

GENERALIDADES
Este tipo de trabajo consiste en la colocación e instalación de los accesorios como los
adaptadores de PVC de 4 @ 3”
 UNIDAD DE MEDICION
Se considera como unidad de medida en Unidad (Und)
FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (Und) ejecutado.

02.08.03.08 BRIDA DE ANCLAJE PARA D0 4"

GENERALIDADES
Se considera todos los accesorios que se requieran para el acople de las tuberías y de
más accesorios que se detallan en los planos.
UNIDAD DE MEDICION
Se considera como unidad de medida en Unidad (Und)
FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (Und) ejecutado.

02.09 CRUCES AEREOS DE L 15 M(03 UNIDADES)

02.09.01 OBRAS PRELIMINARES
02.09.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Esta partida se especifica en la partida 02.05.06

02.09.01.02 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL

Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

02.09.01.03 SOLADO PARA CIMENTACIONES ARMADAS

Esta partida se especifica en la partida 01.03.01

02.09.02 CONCRETO ARMADO

02.09.02.01 ZAPATAS
02.09.02.02 CIMIENTO DE CONCRETO ZAPATAS f'c=175 kg/cm2
Esta partida se especifica en la partida 02.05.06

02.09.02.03 ACERO DE REFUERZO EN VIGA COLLAR GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.04

02.09.02.04 COLUMNAS
02.09.02.04.01 CONCRETO COLUMNAS f'c=175 kg/cm2
Esta partida se especifica en la partida 02.05.06

02.09.02.04.02 ENCOFRADO
Esta partida se especifica en la partida 01.03.06
02.09.02.04.03 ACERO DE REFUERZO EN VIGA COLLAR GRADO 60
Esta partida se especifica en la partida 01.03.04

02.09.03 ACCESORIOS VARIOS

02.09.03.01 CABLE PRINCIPAL DE ACERO TIPO BOA D=3/8"
Esta partida se especifica en la partida 02.08.03.01

02.09.03.02 PENDOLAS DE CABLE ACERO LISO D=1/4" (INCLUYE ACCESORIOS

SUJECCION, PINTURA)
Esta partida se especifica en la partida 02.08.03.02

02.09.03.03 CARRO DE DILATACION INC. ACCESORIOS

Esta partida se especifica en la partida 02.08.03.03

02.09.03.04 INSTALACION DE TUBERIA DE F°G° DE 3" EN PASE AEREO

Esta partida se especifica en la partida 02.08.03.04

02.09.03.05 VARILLA DE ANCLAJE DE FIERRO LISO DE 1/2" INC. ACCESORIOS

Esta partida se especifica en la partida 02.08.03.05

02.09.03.06 SUMNISTRO E INTALACION DE ADAPTADOR PVC DE 4" A 3"

Esta partida se especifica en la partida 02.08.03.06

02.09.03.07 SUMNISTRO E INSTALACION DE UNION UNIVERSAL DE F.G. D= 3"

Esta partida se especifica en la partida 02.08.03.07

02.09.03.08 BRIDA DE ANCLAJE PARA D0 4"

Esta partida se especifica en la partida 02.08.03.08

02.10 PRUEBAS DE CALIDAD

02.10.01 PRUEBAS DE CALIDAD
Esta partida se especifica en la partida 01.06.05.01

03.00.00 PLANTAS DE TRATAMIENTO

03.01 MEJORAMIENTO DE PRE -FILTROS Y FILTROS
03.01.01 OBRAS PRELIMINARES
03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Esta partida se especifica en la partida 01.01.02
03.01.03 EXCAVACIONES MASIVAS
03.01.03.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMPACTO PARA RETIRO DE
TUBERIAS
Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

03.01.03.02 DESQUINCHE Y REFNE DE TALUDES EN ROCA FIJA

Esta partida se especifica en la partida 02.02.02

03.01.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICIONES DM 2 KM

Esta partida se especifica en la partida 01.02.02

03.01.03.04 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS

Esta partida se especifica en la partida 01.02.03

03.01.03.05 PREPARACION Y COLOCADO DE CAMA DE APOYO CON ARENA FINA

Esta partida se especifica en la partida 02.02.06

03.01.03.06 RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO POR CAPAS

Esta partida se especifica en la partida 02.02.07
03.01.04 OBRAS DE CONCRETO EN FILTRO PROYECTADO
03.01.04.01 SOLADO PARA CIMENTACIONES ARMADAS
Esta partida se especifica en la partida 01.03.01

03.01.04.02 CONCRETO EN PISO Y MUROS f'c=210 kg/cm2

Esta partida se especifica en la partida 01.03.02

03.01.04.03 ENCOFRADO DE MUROS

Esta partida se especifica en la partida 01.03.03

03.01.04.04 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.04

03.01.04.05 CONCRETO MURO DE CAJA DE VALVULAS f'c=175 kg/cm2

Esta partida se especifica en la partida 01.03.05

03.01.04.06 ENCOFRADO DE MUROS DE CAMARAS

Esta partida se especifica en la partida 01.03.03

03.01.04.07 ACERO DE REFUERZO EN VALVULAS FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.04
03.01.04.08 CURADO CON AGUA
Esta partida se especifica en la partida 01.03.09

03.01.05 SUMNISTRO E INST DE TUBERIAS

03.01.05.01 TUBERIA PVC UF DN 90 MM C 10
Esta partida se especifica en la partida 02.03.02

03.01.05.02 SUMNISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE LIMPIA PVC DN 75 MM C. 7.5

Esta partida se especifica en la partida 02.03.02

03.01.06 ACCESORIOS VARIOS

03.01.06.01 VALVULA COMPUERTA DE 2"
Esta partida se especifica en la partida 01.05.01

03.01.06.02 VALVULA DE BRONCE DE 3"

Esta partida se especifica en la partida 01.05.01

03.01.06.03 VALVULA COMPUERTA DE 4"

Esta partida se especifica en la partida 01.05.01

03.01.07 COLOCACION DEL LECHO FILTRANTE EN PRE FILTRO Y FILTRO LENTO

03.01.07.01 FILTRO DE GRAVA TRANSPORTE Y COLOCACION EN PRE FILTROS

GENERALIDADES
El transporte y colocación de material clasificado con las dimensiones señaladas en los
planos correspondientes (planta de tratamiento), lo cual servirá de filtro para dicha
estructura, se colocar el material de tal forma que la parte superior sea lo más horizontal
posible.
Esta capa estará compuesta por el material bien graduado y tamizado, de primera
calidad libre de cualquier material extraño. Si no se cumpliera con este detalle, será de
toda responsabilidad del residente de Obra. En el momento de la colocación, debe
tenerse bastante cuidado de no mezclar los materiales de las capas inferiores.

UNIDAD DE MEDICION
Para filtro de grava (M3).

FORMA DE PAGO
Los pagaderos de acuerdo a la unidad de medida (M3) ejecutado.
03.01.07.02 COLOCACION DE GRAVA EN FILTRO LENTO
GENERALIDADES
Se colocará con material clasificado con las dimensiones señaladas en los planos
correspondientes (planta de tratamiento), lo cual servirá de filtro para dicha estructura, se
colocar el material de tal forma que la parte superior sea lo más horizontal posible.
Esta capa estará compuesta por el material bien graduado y tamizado, de primera
calidad libre de cualquier material extraño. Si no se cumpliera con este detalle, será de
toda responsabilidad del residente de Obra. En el momento de la colocación, debe
tenerse bastante cuidado de no mezclar los materiales de las capas inferiores.

UNIDAD DE MEDICION
Para filtro de grava (M3).

FORMA DE PAGO
Los pagaderos de acuerdo a la unidad de medida (M3) ejecutado.

03.01.07.03 COLOCACION DE BLOQUETAS DE CONCRETO f'c=140 kg/cm2

GENERALIDADES
Se colocará de manera muy especial las bloquetas de concreto en las estructuras de
planta de tratamiento, este tendrá la función de cumplir todo una estupenda de trabajo de
drenar en la estructura dicha.
. En el momento de la colocación, debe tenerse bastante cuidado de no mezclar los
materiales de las capas inferiores.

UNIDAD DE MEDICION
Para Colocación de bloqueta (M3).

FORMA DE PAGO
Los pagaderos de acuerdo a la unidad de medida (M3) ejecutado.

03.01.07.04 BLOQUE DE CONCRETO DE 0.20 x 0.25 m. E =5 CM

GENERALIDADES
las broquetas deben ser fabricados de un concreto muy fuerte para asi tener la
resistencia.
En el momento de la colocación, debe tenerse bastante cuidado de no mezclar los
materiales de las capas inferiores.

UNIDAD DE MEDICION
para bloques de concreto es (M2).
 FORMA DE PAGO
Los pagaderos de acuerdo a la unidad de medida (M3) ejecutado.

03.01.08 PINTURAS
03.01.08.01 PINTURA EPOXICA EN MUROS DE CONCRETO
GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima
y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas,
de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas
• La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto,
y deberá ser fácilmente re dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
• La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni
separación del color, y deberá estar exenta de terrenos y natas.
• La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser
aplicada en las superficies verticales y lisas.
• La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de
interrupción de la faena de pintado.
• La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán
determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el
Arquitecto encargado de la obra.

Materiales
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de adhesión
de las diversas capas entre sí.
Proceso de pintado
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
 superficies, las cuales llevará una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de
marca conocida. Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano, de muros
y cielo rasos, se hará los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño
completo. Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y
deberá dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que ésta seque convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse
durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera. Las superficies que no puedan ser
terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas deberán
llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el Seguro.
Imprimante
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para
aplicarla fácilmente. En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo
de imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero Inspector. Al
secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con
brocha.
Pintura a base de "Látex"
Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas dispersiones
en agua de resinas insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al
evaporarse el agua. La pintura entre otras características, debe ser resistente a los
álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicarán en
los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o base
wallfix o similar y 2 manos de pintura como mínimo. Debe soportar el lavado con agua y
jabón sin sufrir alteraciones en su acabado

03.01.09 COBERTURAS DE LOS FILTROS LENTOS

03.01.09.01 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL
Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

03.01.09.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN RECALCE DE MUROS

Esta partida se especifica en la partida 02.05.06

03.01.09.03 PERFIL DE F°G° EN "U" DE 2" x 4" x 1/4" ESP. x 4.5 m DE LONG.
GENERALIDADES
Estas tuberías son FºGº de diámetros mencionadas y plasmadas en los planos en estas
estructuras” con empalmes según tubería de acuerdo al plano, estas tuberías son
empleadas en cruces de quebrada.
 UNIDAD DE MEDICION
los perfiles de F° G° es en Unidad (Und)

FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (Und) ejecutado.

03.01.09.04 COBERTURA DE LONA

Comprende todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra necesarios para
el recubrimiento de parte superior de un techo de cualquier material.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de esta partida será en m2

FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (m2) ejecutado.

03.01.10 ENCIMADO DE CONCRETO PARA TIRANTE DE GUA

03.01.10.01 PICADO DE TARRAJEO EN CONSTRUCCION ADYACENTE

GENERALIDADES
Esta partida menciona o comprende en picar para tarrajear encima o en tirante de agua
para poder cubrir sobre ellas y ser acabado con recubrimiento.

UNIDAD DE MEDICION
Esta estructura tiene la unidad de medida en metros cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (m2) ejecutado.

03.01.10.02 EMPALME DE CONCRETO ARMADO MAS ADHERENTE PARA INCREMENTO

DE TIRANTE
GENERALIDADES
Esta partida comprende en incrementar el concreto para así súber el tirante y que quede
trabajable mente es estructura plasmada en los planos.

UNIDAD DE MEDICION
Esta estructura tiene la unidad de medida en metros lineales (ml)
 FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (ml) ejecutado.

03.01.10.03 ENCOFRADO
Esta partida se especifica en la partida 01.03.06

03.01.10.04 TARRAJEO DE MUROS IMPERMABILIZADO INTERIORES

Esta partida se especifica en la partida 01.06.03.05

03.02 CERCO PERIMETRICO DE PLANTA DE TRATAMIENTO

03.02.01 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL
03.02.02 DEMOLICION CONSTRUCCION EXISTENTE
Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

03.02.02 OBRAS DE CONCRETO

03.02.02.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN RECALCE DE MUROS
Esta partida se especifica en la partida 02.05.06

03.02.05 PINTURAS
03.02.05.01 PINTURA ESMALTE EN MUROS
Esta partida se especifica en la partida 03.01.07.01

03.02.06 CERRAJERIA
03.02.06.01 PUERTA METALICO DE INGRESO (refuerzo metalico)
Son aquellas puertas donde toda la superficie está cubierta con planchas metálicas.
La unidad incluye adornos y demás accesorios.

UNIDAD DE MEDIDA
Esta estructura se tendrá la medición en Unidad (Und).

FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (Und) ejecutado.

03.02.07 VEREDAS
03.02.08 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL
Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

03.02.09 ENCOFRADO
Esta partida se especifica en la partida 01.03.06
03.02.10 EMBOQUILLADO DE PIEDRA CON CONCRETO f'c=140 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación de piedra de origen canto rodado de alta resistencia a la
abrasión, extraída del lecho de río y que no presente aristas vivas o sea redondeadas.
Método de ejecución:
Su colocación se hará asentándola en una capa de concreto de 0.05 m con un f‘c=140
kg/cm2), colocándolos en forma alternada, para evitar juntas continuas que podrían ser
erosionadas por el flujo del agua.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La base de medida es el metro cúbico (M3) de material colocado.

PAGO
Se pagará de acuerdo al área en m3 de piedra asentada y emboquillada o piedra
acomodada según lo indicado en los planos, dicho precio y pago

03.02.11 JUNTAS ASFALTICAS

Este trabajo consiste en sellar o tapar las juntas que se dejaron en la estructura con
cualquier material otro de acuerdo a su necesidad o tipología.
UNIDAD DE MEDIDA
La longitud se determinara midiendo la longitud de la junta en es ML

FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (Ml) ejecutado.

03.03 CASETA E CLORACION

03.03.01 INSTALACION DE BOMBA MANUAL
La unidad de medida es cada unidad en particular para aplicarle una suma global por el
equipo suministrado, instalado y funcionamiento
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de esta partida será en Und

FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (Und) ejecutado.

03.03.02 TANQUE DE AGUA DE ETERNIT DE 625 LITROS INCLUYE ACC. INTERNOS

Son depósitos construidos en un área elevada y que se utilizan para el almacenamiento
de agua. La estructura de los tanques, está constituida por tranque de eternit de 625lt.
 UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de esta partida será en Und

FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (Und) ejecutado.

03.03.03 ANDAMIO DE MADERA 2.5X2.5 M INCLUYE ESCALERA DE ACCESO

Comprende todos aquellos elementos que sobresalen al tanque de eternit y para cuya
estructura será con madera.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de esta partida será en m2

FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (m2) ejecutado.

03.03.04 COBERTURA CON FIBRA FORTE 1.83X1.1.10 M

Comprende todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra necesarios para
el recubrimiento de parte superior de un techo de cualquier material (especialmente el
área de la caseta de cloración)
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de esta partida será en m2

FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (m2) ejecutado.

03.03.05 COLUMNAS DE FIERRO FUNDIDO DE D=4"

03.03.06 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL

Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

03.03.07 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 EN CIMENTACIONES DE RECALSE

Esta partida se especifica en la partida 02.05.06

03.04 MEJORAMIENTO DE OFICINA, DE OPERACION Y MANTENIMIENTO

03.05 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN RECALCE DE MUROS
Esta partida se especifica en la partida 02.05.06

03.06 ENCOFRADO
Esta partida se especifica en la partida 01.03.05
03.07 EMBOQUILLADO DE PIEDRA CON CONCRETO f'c=140 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación de piedra de origen canto rodado de alta resistencia a la
abrasión, extraída del lecho de río y que no presente aristas vivas o sea redondeadas.
Método de ejecución:
Su colocación se hará asentándola en una capa de concreto de 0.05 m con un f‘c=140
kg/cm2), colocándolos en forma alternada, para evitar juntas continuas que podrían ser
erosionadas por el flujo del agua.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La base de medida es el metro cúbico (M3) de material colocado.

PAGO
Se pagará de acuerdo al área en m3 de piedra asentada y emboquillada o piedra
acomodada según lo indicado en los planos, dicho precio y pago

03.08 PUERTA CONTRAPLACADA P-01. FABRICACION Y COLOCACION

03.09 PUERTA CONTRAPLACADA MOLDEADA PLEGADIZA
Para la confección de las puertas se utilizarán triplay de 6mm. Y tendrán las siguientes
especificaciones:
Tablero formado por 3 chapas de madera encolada de modo que las fibras de dos
chapas consecutivas formen un ángulo de 90° aproximadamente. Las chapas
correspondientes a las caras serán de madera de la misma calidad. La cola contendrá
preservante antipolilla.

Las dimensiones de los tableros serán de 4' x 8', en los espesores indicados en los
planos de detalle correspondientes, la tolerancia admisible para el largo y ancho del
tablero será de 6mm. y de 0.3m. para el espesor.
Se utilizará el triplay con caras de cedro.
Deberá cumplir con las características establecidas en las Normas ITINTEC 10:03- 001 A
10:30-005.
Puertas contraplacadas
Bastidores
La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada.
Los cercos no deberán tener un ancho inferior a 45mm. Medidos en la hoja terminada, en
ambos lados del cerco y a su mitad se colocarán listones o refuerzos adicionales de
espesor igual al que del cerco de 300mm. De largo por 100 mm. De ancho a fin de
ofrecer un asiento firme para la colocación de las chapas.
Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante grampas corrugadas
o conectores metálicos colocados sobre la cara y en el reverso.
 Los cercos podrían ser empleados, de dos piezas como máximo, unidades mediante
grampas corrugadas ó conectores metálicos colocados sobre la cara y en el reverso.
Los cercos podrán ser empleados, de dos piezas como máximo, unidades mediante
grapas.
Material de Relleno
El relleno interior de la puerta podrá ser de cualquier material resistente a la polilla, capaz
de formar una junta sólida con las caras y cuyo ancho sea idéntico al de los cercos y
cabezales.
Puede ser fabricado por cualquiera de los sistemas siguientes:
Listonería de igual calidad que las especificadas para los cercos y cabezales con un
espesor mínimo de 10mm. Cruzados a media madera y espaciados en tal forma que el
área libre no sea mayor de 100cm2.
Listones de madera con un espesor mínimo de 15mm. Colocados horizontalmente con
una separación máxima de 10cm.
Polietileno expandido anti -inflamante o similar (tecknoport).
La hoja armada deberá resistir un esfuerzo mínimo a rotura por comprensión de 2.0kg./
cm2.
El pegamento a usarse en la junta de los cercos y del alma del relleno con el triplay será
el tipo urea formaldehído (a 70) o similar.
Plancha de Forro

Las tapas de las hojas serán de tripla del tipo Lupuna resistente a la polilla, así como a la
humedad, con una cara seleccionada, el espesor mínimo será de 6mm.
Las hojas llevarán tapacantos en todo su perímetro.
Estos serán de madera similar a la empleada en el marco de 1cm. de espesor.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es por Unidad (Und).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución total de la partida.

03.10 VENTANA DE MADERA CEDRO CON HOJAS

GENERALIDADES
Este capítulo se refiere a la ejecución de ventanas, puertas, muebles, y otros elementos
de carpintería que en los planos indican como “de madera” y los elementos necesarios
para su colocación.
En general, salvo que se especifique otra cosa; toda la carpintería a ejecutarse será
hecha con madera tornillo, sin nudos grandes o sueltos.
 La madera será de primera calidad derecha sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra
imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
METODO DE EJECUCION
Las puertas serán de madera tornillo o similar, tipo apanelada, de acuerdo a lo tipificado
en los planos, no deben tener fisuras, ni ojos.
Se colocarán bien aplomadas y niveladas, indicándose la luz máxima entre el piso y el
límite inferior de la puerta de 0.05 m.
Las puertas se sujetarán a los marcos con bisagras de 4”, colocándose de tal manera
que pueda abrirse sin obstáculos.
Las ventanas serán de madera tornillo o similar, de acuerdo a lo tipificado en los planos.
Las mesas, sillas y escritorios, se ceñirán a lo especificado en los planos de mobiliarios,
debiéndose usar para tal efecto madera tornillo o similar.
METODO DE MEDICION
Las puertas y ventanas se medirán en metros cuadrados de madera colocada. Se
realizará un buen acabado de estas las cuales serán inspeccionadas por el Ingeniero
Supervisor (m2).

Los mobiliarios se medirán por unidad (Und).

BASES DE PAGO
El pago de las ventanas y puertas se realizará por metro cuadrado de madera terminada
en la ejecución de las puertas debidamente colocado y aprobado por el Supervisor, por
el costo unitario aprobado en el presupuesto de obra. Los costos de las puertas incluyen
las bisagras para la sujeción.
El pago de los mobiliarios se realizará por unidad, debiéndose entender que los costos
incluyen los materiales, equipos, herramientas y mano de obra a usarse.

03.11 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES (SC M.O.)

03.12 PINTURA ESMALTE EN MUROS
Esta partida se especifica en la partida 03.01.07.01

04.00.00 RESERVORIO CIRCULAR DE 100 M3

04.01 OBRAS PRELIMINARES
04.01.01 DESBROCE Y LIMPIEZA DE MATERIAL
Esta partida se especifica en la partida 02.01.01

04.01.02 DEMOLICION CONSTRUCCION EXISTENTE

GENERALIDADES
Consiste en dejar limpio y preparado el terreno de toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo
por encima del nivel de la rasante indicada en los planos,
Se extraerá raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o
 acondicionará las veredas en la zona correspondiente a los accesos de vehículos si
fuese el caso.
El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
La unidad de medición es en forma (Global)
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por metro cuadrado de terreno limpio, previa autorización del Ing.
Supervisor
04.01.03 TRAZO Y REPLANTEO
Esta partida se especifica en la partida 01.01.02

04.02 EXCAVACIONES MASIVAS

04.02.01 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL
Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

04.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS

Esta partida se especifica en la partida 01.02.03

04.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICIONES DM 2 KM

Esta partida se especifica en la partida 01.02.02

04.03 CONCRETO SIMPLE

04.03.01 SOLADO e=3"
Esta partida se especifica en la partida 01.03.01

04.04 CONCRETO ARMADO

04.04.01 CONCRETO EN MUROS f'c=240 kg/cm2
Esta partida se especifica en la partida 02.05.07

04.04.02 ENCOFRADO CIRCULAR DE MUROS

Esta partida se especifica en la partida 01.03.06

04.04.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.07

04.04.04 JUNTA WATER STOP DE 9"

Esta partida se especifica en la partida 01.03.08

04.05 VIGAS COLLAR

04.05.01 CONCRETO CUPULA f'c=240 kg/cm2
 Esta partida se especifica en la partida 02.05.07

04.05.02 ENCOFRADO DE VIGAS CIRCULARES

Esta partida se especifica en la partida 01.03.06

04.05.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.07

04.06 CUPULA
04.06.01 CONCRETO MUROS f'c=210 kg/cm2
Esta partida se especifica en la partida 02.05.07

04.06.02 ENCOFRADO DE VIGAS CIRCULARES

Esta partida se especifica en la partida 01.03.06

04.06.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.07

04.07 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURA

04.07.01 TARRAJEO DE MUROS IMPERMABILIZADO INTERIORES
04.07.02 TARRAJEO IMPERMEABILIZADO EXTERIORES e=3 cm
04.07.03 TARRAJEO DE CIELORASO A DOBLE ALTURA e = 2.5 cm
GENERALIDADES:
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas,
columnas, etc., con proporciones definitivas de mezcla, con el objeto de presentar una
superficie con mejor aspecto. Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes
indicados en los cuadros de acabados y/o planos.
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5 El
mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4

En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en

volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que se
añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del
mortero. Se 0preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de 1 hora.
Materiales:
El mortero será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará
por la malla Nº 8 no más del 20% pasará por la malla No. 50 y no más del 5% pasará
por la malla Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos, deben ser limpios, libre de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Preparación de la superficie:
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente. Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de
ácido muriático. Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de
aplicar el mortero. Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán
haber sido instalados y protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados
en la albañilería.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar
un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Colocación:
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50
m. como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre
las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a
fin de aumentar su compactación, logrando una superficie

pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de

allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las
cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el
buen acabado.
Curado:
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
Espesor:
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
Acabado:
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
 planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las
cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el
buen acabado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado, previa autorización del Ing. Supervisor, La
partida será pagada de acuerdo al avance obtenido durante el mes.

04.08 PISOS
04.08.01 PISO IMPERMEABILIZADO
El piso de la estructura mensionada será de cemento pulido coloreado con ocre rojo
sobre un contrapiso, la misma que irá sobre un falso piso de 10 cm., de espesor a base
de concreto simple.
La dosificación se realizará en seco, mezclando el cemento con el colorante en
proporciones previamente determinadas y luego con la arena debiendo voltearse hasta
conseguir una mezcla homogénea antes de su amasado con el agua.
En el acabado final se obtendrá superficies pulidas, espolvoreando la superficie con
cemento y puliendo la superficie con malla metálica.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), previa autorización del Ing. Supervisor de
acuerdo a lo ejecutado durante el mes.

04.09 PINTURAS
04.09.01 PINTURA ESMALTE COLOR AMARILLO PARA SEÑALIZACION DE
PELIGRO, PUESTA A TIERRA Y SECUENCIA DE FASES
GENERALIDADES:
Previa limpieza de la superficie a limpiarse se pasará con una lija áspera para eliminar
los elementos débiles del tarrajeo y obtener una superficie uniforme.
Consiste en la aplicación de dos manos de pintura esmalte en el contrazócalo de
h=30cm. Esta partida tiene como unidad de medida el metro lineal (ml).
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en unidad (Und).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (und) previa autorización del Ing. Supervisor de acuerdo
a las unidades colocadas.
04.10 VENTILACION
04.10.01 TUBERIA DE VENTILACION D 2"
Esta partida se especifica en la partida 02.03.02

04.10.02 CODO DE F°G° DE D= 2"

Esta partida se especifica en la partida 01.06.04.02

04.11 CARPINTERIA METALICA

04.11.01 ESCALERA METALICA
Esta partida se especifica en la partida 02.05.10

04.11.02 TAPA METALICA DE F°G° ESTRIADA DE 1/16 MM

Esta partida se especifica en la partida 01.06.04.01

05 CASETA DE VALVULAS
05.01 OBRAS PRELIMINARES
05.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Esta partida se especifica en la partida 01.01.02

05.02 EXCAVACIONES MASIVAS

05.02.01 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL
Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

05.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS

Esta partida se especifica en la partida 01.02.03

05.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=1 km

Esta partida se especifica en la partida 01.02.02

05.03 CONCRETO SIMPLE

05.03.01 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 EN PISO DE FILTROS LENTOS
Esta partida se especifica en la partida 01.03.05

05.04 CONCRETO ARMADO

05.04.01 CIMIENTO DE CONCRETO ZAPATAS f'c=175 kg/cm2
Esta partida se especifica en la partida 01.03.05

05.04.02 ENCOFRADO
 Esta partida se especifica en la partida 01.03.03

05.04.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.04

05.05 CAJA DE REBOSE

05.05.01 CIMIENTO DE CONCRETO ZAPATAS f'c=175 kg/cm2
Esta partida se especifica en la partida 01.03.05

05.05.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.04

05.05.03 ENCOFRADO
Esta partida se especifica en la partida 01.03.03

05.06 ACUEDUCTO AEREO

05.06.01 MUROS DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2
Esta partida se especifica en la partida 01.03.05

05.06.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.04

05.06.03 ENCOFRADO
Esta partida se especifica en la partida 01.03.03

05.07 LOSAS MACIZAS

05.07.01 ENCOFRADO
Esta partida se especifica en la partida 01.03.03

05.07.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.04

05.07.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 LOSA MACIZA

Esta partida se especifica en la partida 01.03.05

05.08 REVESTIMIENTOS
05.08.01 TARRAJEO MUROS DE INTERIORES, CEMENTO : ARENA, 1:3
05.08.02 TARRAJEO DE CIELORASO
Esta partida se especifica en la partida 01.06.03.09
05.09 PISOS
05.09.01 CONTRAPISO DE 4"
GENERALIDADES:
El falso piso es un solado de concreto, cuyo espesor será de 10 cm. o el que se indica en
los planos del proyecto.
Llevarán falso piso todos los ambientes ubicados en el primer piso en contacto directo
con el terreno, con excepción del ambiente de la vereda y deberá ejecutarse
inmediatamente después de haber vaciado los sobre cimientos sobre terreno
convenientemente compactado.
Todos los ambientes interiores llevarán falso piso; las superficies a obtener deberán ser
planas, rugosa y compacta capaz de poder ser receptoras de acabados de pisos.
El agregado máximo a utilizarse tendrá como tamaño máximo de 1 ½”. El falso piso
deberá presentar una superficie uniforme.
Materiales:
Serán de las condiciones especificadas anteriormente en concreto simple
Acabado:
El mortero a utilizar tendrá la siguiente proporción:
Cemento Pórtland 1
Arena seca 2
Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilada y sujeta
al piso de concreto con mortero de yeso.
Protección:
Se tomarán las medidas necesarias para prote¬ger el piso de un mal uso, deterioros,
man¬chas, etc.
Es un solado de concreto en proporción1:8, conformado por cemento Tipo I, arena y
piedra o por concreto y hormigón, en una proporción variable.
Método de Construcción:
El terreno quedará bien nivelado; se colocarán las reglas adecuadas según los
espesores a llenar a fin de lograr una superficie plana y nivelada.
Previamente al llenado se deberán colocar todas las tuberías, construidos los pases,
cajas, etc. y cualquier otro elemento que debe quedar empotrado.
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar a la vez paños
inmediatamente vecinos, de forma tal que solo se necesitarán reglas para enmarcar los
primeros paños. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones

divisorios de paños una regla de madera en bruto, regularmente, pesada y manejada por
dos hombres, que emparejará y apisonará, logrando así una superficie plana, nivelada,
horizontal, rugosa y compactada.
 MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) previa autorización del Ing. Supervisor de
acuerdo a lo ejecutado durante el mes.

05.10 CARPINTERIA METALICA

05.10.01 PUERTA METALICA P-01
Esta partida se especifica en la partida 03.09
05.10.02 VENTANA V-01
Esta partida se especifica en la partida 03.10

05.11 PINTURAS
05.11.01 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
Esta partida se especifica en la partida 03.11

05.12 INSTALACIONES HIDRAULICAS

Se instalará de acuerdo a planos, desde la transición de PVC a Fierro para la tubería
de ingreso y hasta la transición PVC a Fierro para la tubería de salida, se deberán
considerar todas las válvulas y accesorios. Estará constituido por tubería de acero
bridada, con accesorios de fierro fundido, las características de los accesorios serán los
siguientes:

TUBERIAS
Todas las tuberías que conforman las instalaciones hidráulicas y que figuran en los
planos, estarán constituidas por tubos de acero ASTM A-53 Gr A sin costura, cédula 40
(SCH-40). Los extremos de cada tramo de tubería deberán ser preparados para recibir
bridas estándar ASA/ANSI de acero de 8 huecos para soportar presiones de 5 bares
como mínimo.

CODOS
Codos de 90º y 45º fabricado en Hierro con brida estándar para 4” de diámetro
(100mm).
TEES
Tees fabricadas en Hierro Dúctil para 4” mm de diámetro (100mm).
VALVULAS
Tipo Compuerta
Terminales Bridas 150 PSI, ANSI B16I
Accionamiento Volante
 Diámetro nominal 100 mm

Material
- Cuerpo y tapa Fe. Fdo. Dúctil
- Eje Bronce al manganeso
- Disco Fe. Fdo. Con elastómero
- Pernos Acero galvanizado

JUNTA DE EXPANSION (UNION)

Modelo Dresser
Uso En tubería de acero SCH 40, DN 100mm

CANASTILLA
La canastilla se ubicará al inicio de la tubería de bajada y será de bronce según las
dimensiones y características indicadas en los planos se acoplará a la tubería mediante
una brida de bronce de 100” mm de diámetro.

05.12.01 TRANSICION DE HIERRO DUCTIL BRIDA LUFLEX P7TUBO PVC DN 110 MM

05.12.02 NIPLE DE ACERO SCH 40 BRIDADO DN 110 MM

Uso: En tubería de acero SCH 40, DN 100mm

05.12.03 VALVULA DE COMPUERTA DE F°F° BB 4"

Dimensiones Diámetro de 80 MM

05.12.04 UNION DE DESMONTAJE TIPO DRESSER DE HIERRO DUCTIL PN 16 DN 110

MM
Dimensiones Diámetro de 110 MM

05.12.05 CODO HIERRO DUCTIL DE 90° (1/4) 2 BRIDAS PN 16 DN 110 MM

Uso En tubería de acero SCH 40, DN 100mm

05.12.06 CODO DE HIERRO DUCTIL DE 45° (1/8) 2 BRIDAS PN 16 DN 110 MM

Uso En tubería de acero SCH 40, DN 100mm

05.12.07 TEE DE HIERRO DUCTIL CON 3 BRIDAS PN PN 16 DN 110 MM

Tees fabricadas en Hierro Dúctil para 4” mm de diámetro (100mm).

05.12.08 MEDIDOR DE CAUDAL TIPO TUBULAR BRIDADO DE 4"(110 MM)

05.12.09 CANASTILLA DE BRONCE DE 4"
La canastilla se ubicará al inicio de la tubería de bajada y será de bronce según las
dimensiones y características indicadas en los planos se acoplará a la tubería mediante
una brida de bronce de 100” mm de diámetro.

05.12.10 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DE 4" (110MM)

Uso: En tubería de acero SCH 40, DN 100mm

05.13 LIMPIEZA Y REBOSE

05.13.01 NIPLE DE ACERO SCH 40 BRIDADO DN 110 MM
Uso: En tubería de acero SCH 40, DN 100mm

05.13.02 UNION DE DESMONTAJE TIPO DRESSER DE HIERRO DUCTIL PN 16 DN 110

MM
05.13.03 VALVULA DE COMPUERTA DE F°F° BB 4"
Esta partida se especifica en la partida 01.05.01

05.13.04 CODO HIERRO DUCTIL DE 90° (1/4) 2 BRIDAS PN 16 DN 110 MM

Uso: En tubería de acero SCH 40, DN 100mm
05.13.05 CODO DE HIERRO DUCTIL DE 45° (1/8) 2 BRIDAS PN 16 DN 110 MM
Uso: En tubería de acero SCH 40, DN 100mm
05.13.06 TEE DE HIERRO DUCTIL CON 3 BRIDAS PN 16 DN 110X110 MM
Uso: En tubería de acero SCH 40, DN 100mm
05.13.07 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DE 4" (110MM)
Uso: En tubería de acero SCH 40, DN 100mm
05.13.08 MONTANTES DE INSTALACION HIDRAULICA DE CASETA DE VALVULAS
Uso: En tubería de acero SCH 40, DN 100mm
05.14 PRUEBAS DE CALIDAD
05.14.01 PRUEBAS DE CALIDAD
Esta partida se especifica en la partida 01.06.05.01

06 RED DE ADUCCION Y DISTRIBUCION

06.01 OBRAS PRELIMINARES
06.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Esta partida se especifica en la partida 01.06.05.01

06.01.02 SEÑAL IMFORMATIVA

Esta partida se especifica en la partida 02.01.02

06.02 EXCAVACIONES MASIVAS

06.02.01 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL
Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

06.02.02 EXCAVACION MASIVA CON EQUIPO PESADO

DESCRIPCIÓN:
Dentro de esta clasificación están considerados los cantos rodados, gravas, arena, limos,
arcillas que por unidad tengan un volumen inferior a 0.70 m3 y todo otro material o
combinación de materiales no incluido en la clasificación de excavación en roca.
Método de construcción:
Los trabajos se inician de la parte alta cortado en capas con tractor hasta llegar a la cota
rasante, aquí la brigada de topografía dejará las plantillas algo lejos de las plataformas,
de modo que éstas no se pierdan o queden enterradas con la excavación; por último el
tractor trabajará el refine sobre la rasante indicada en los planos de perfil previa
nivelación. Paralelamente a los trabajos de corte se irá peinando el talud con apoyo de la
amno de obra no calificada (H=1, V=2), guardando las normas elementales de seguridad.
En este tipo de suelo se aprovechará de construir las plazoletas de cruce.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se considera la excavación del volumen de material excavado (M3). Se medirá
diariamente, seccionado en cada progresiva y obteniendo el volumen.

BASES DE PAGO:
La cantidad metrada de acuerdo con el método de medición se hará efectivo cuando éste
se encuentre de acuerdo a los planos de secciones transversales, salvo que haya
variaciones de obra señalado por el Residente y aprobado por el Supervisor.

06.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICIONES DM 2 KM

Esta partida se especifica en la partida 01.02.02

06.02.04 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS

Esta partida se especifica en la partida 01.02.03

06.02.05 PREPARACION Y COLOCADO DE CAMA DE APOYO CON ARENA FINA

Esta partida se especifica en la partida 02.02.06

06.02.06 RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO POR CAPAS

Esta partida se especifica en la partida 02.02.07

06.03 SUMNISTRO E INST DE TUBERIAS

06.03.01 TUBERIA PVC UF DN 110 MM C 10
06.03.02 TUBERIA PVC UF DN 90 MM C 10
Esta partida se especifica en la partida 02.03.01

06.03.03 SUMNISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE LIMPIA PVC DN 75 MM C. 7.5

Esta partida se especifica en la partida 02.03.01

06.03.04 TUBERIA DE PVC DN 63 MM C 7.5

Esta partida se especifica en la partida 02.03.01

06.04 PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION DE TUBERIAS

Esta partida se especifica en la partida 02.04.01

06.04.01 PRUEBA HIDRAULICA PARA AGUA FRIA

Esta partida se especifica en la partida 02.04.01

06.05 ESTRUCTURAS HIDRAULICAS

06.05.01 CAJA DE REPARTIDOR DE CAUDALES
06.05.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Esta partida se especifica en la partida 01.01.02
06.05.01.02 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL
Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

06.05.01.03 SOLADO CONCRETO f'c=140 kg/cm2

Estas partidas se especifican en la partida 02.05.06

06.05.01.04 ENCOFRADO DE MUROS

Esta partida se especifica en la partida 01.03.03

06.05.01.05 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.04

06.05.01.06 CONCRETO MURO DE CAJA DE VALVULAS f'c=175 kg/cm2

Estas partidas se especifican en la partida 02.05.06

06.05.01.07 TARRAJEO MURO INT. IMPERMEABILIZADO

Esta partida se especifica en la partida 01.06.03.05

06.05.02 VALVULAS PURGA

06.05.02.01 TRAZO Y REPLANTEO
 Esta partida se especifica en la partida 01.01.02

06.05.02.02 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL

Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

06.05.02.03 ENCOFRADO
Esta partida se especifica en la partida 01.03.03

06.05.02.04 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.04

06.05.02.05 SOLADO CONCRETO f'c=140 kg/cm2

06.05.02.06 CONCRETO MURO f'c=175 kg/cm2
06.05.02.07 CONCRETO LOSAS f'c= 210 kg/cm2 (INCLUYE COLOCACION DE TAPA
F°F°)
Estas partidas se especifican en la partida 02.05.06

06.05.02.08 VALVULA DE BRONCE DE 3"

Esta partida s se especifica en la partida 01.05.01

06.05.03 CAMARA DE REDUCTORA DE PRESIONES 02 und

06.05.03.01 TRAZO Y REPLANTEO
Esta partida se especifica en la partida 01.01.02

06.05.03.02 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL

Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

06.05.03.03 SOLADO CONCRETO f'c=140 kg/cm2

Estas partidas se especifican en la partida 02.05.06

06.05.03.04 ENCOFRADO DE MUROS

Esta partida se especifica en la partida 01.03.03

06.05.03.05 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Esta partida se especifica en la partida 01.03.04

06.05.03.06 CONCRETO MURO DE CAJA DE VALVULAS f'c=175 kg/cm2

Estas partidas se especifican en la partida 02.05.06
06.05.03.07 TARRAJEO MURO INT. IMPERMEABILIZADO
Esta partida se especifica en la partida 01.06.03.05

06.05.03.08 TAPA METALICA F°F° CAJA DE VALVULAS

Esta partida se especifica en la partida 01.04.01

06.05.03.09 VALVULA COMPUERTA DE 4"

Esta partida se especifica en la partida 01.04.01

06.05.03.10 ACCESORIOS PARA CAMARA ROMPE PRESION –BOYA

Esta partida se especifica en la partida 01.04.01

06.05.02.11 TUBERIA DE VENTILACION D 2"

Esta partida se especifica en la partida 01.03.01

06.05.04 VALVULA DE CONTROL

06.05.04.01 TRAZO Y REPLANTEO
Esta partida se especifica en la partida 01.01.02

06.05.04.02 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL

Esta partida se especifica en la partida 02.02.04

06.05.04.03 ENCOFRADO
Esta partida se especifica en la partida 01.03.06

06.05.04.04 CONCRETO MUROS f'c=210 kg/cm2

Esta partida se especifica en la partida 02.05.07

06.05.04.05 TUBERIA PVC UF DN 200 SERIE 25

Esta partida se especifica en la partida 02.03.01

06.05.04.06 UNION FLEXIBLE LUFLEX

Esta partida se especifica en la partida 01.05.01

06.05.04.07 TAPAS DE METAL PARA VALVULAS 0.25 X 0.25 m

Esta partida se especifica en la partida 01.06.04.01

06.05.04.08 VALVULA COMPUERTA DE 4"

 Esta partida se especifica en la partida 01.06.04.03

06.05.05 ACCESORIOS VARIOS

06.05.05.01 CODO DE 90° PVC DN 110 MM
06.05.05.02 CODO PVC DE 45° DE D=4"
06.05.05.03 CODO DE 2" X90 PVC C 10
06.05.05.04 CRUZ DE 4" PVC C 10
06.05.05.05 YEE DE 4" PVC C 10
06.05.05.06 TEE DE D 4" PVC C 10
06.05.05.07 TAPON PVC MACHO DE 4"

Generalidades
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las Normas
de la Organización Internacional para Estándares “ISO - International Standards
Organization”
Para Tuberías de Agua Potable: Norma ISO 4422 o Norma Técnica Peruana Nº 399.002
y 399.004.
Para Tuberías de Desague o Alcantarillado: Norma Técnica Peruana ISO 4435 (S-20) o
Norma Técnica Peruana Nº 399.003.
Para Tuberías a utilizar en Instalaciones Eléctricas: Norma Técnica Peruana Nº 399.006
pudiendo ser de clase pesada S.A.P. o clase liviana S.E.L.
Bajo ningún concepto proponer material o equipo que no cumpla por los menos, con las
Normas ISO.
Suministro y Almacenamiento
A. Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha
especificado y como se indica a continuación.

B. Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su

transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.

C. Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.

1. Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) o equipo mecánico
apropiado, y mantener la tubería bajo perfecto control en todo momento.
2. Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre,
empuje o mueva de modo que se dañe la tubería.

D. Cuando se manipula la tubería con una grúa, utilizar un estrobo apropiado

alrededor de la tubería.
1. Por ningún motivo podrá pasarse un estrobo o una cuerda a través del interior de
la tubería.
 2. Utilizar un estrobo de nylon u otro material diseñado para evitar dañar la tubería
y su revestimiento.

E. Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier

tubería o su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
F. En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un
bloqueo apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la
aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el método de
instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas para
bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el lado
opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla del tráfico o
equipo pesado.

G. Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y

protegerlas de la luz, luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
1. No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u otro
deterioro.
2. No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la
debida aprobación.
10.3. Clase de las Tuberías

Las diferentes clases de tuberías y sus diámetros se indican en los planos.

UNIDADES Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el ml, la forma de
pago se realizará mensualmente a precio unitario de acuerdo a la disponibilidad del
material en la obra.

06.06 CONEXIONES DOMICILIARIAS

Las conexiones domiciliarias de desagüe tendrán una pendiente uniforme mínima entre
la caja del registro y el empalme al colector de servicio 10/1000 (diez por mil).
Los componentes de una conexión domiciliaria de desagüe son:
a. Caja de registro
La constituye una caja de registro de concreto f’c = 140 kg/cm2 conformada por
módulos prefabricados y de dimensiones indicadas. El acabado interior de la caja de
reunión deberá ser de superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3.
El módulo base tendrá su fondo en forma de "media caña".
La tapa de la caja de registro, será de concreto. La caja de registro deberá
instalarse sobre la vereda, en caso de no existir esta se efectuará a 0.30 m del límite de
propiedad y sobre el nivel de la futura vereda, en el caso de las conexiones domiciliarias
 en pasajes sin tránsito la caja de registro se ubicará al eje del pasaje y la tapa tendrá el
nivel del piso acabado del pasaje.
b. Tubería de descarga
La tubería de descarga será de PVC, comprende desde la caja de registro, hasta el
empalme al colector de servicio.

El acoplamiento de la tubería a la caja se hará con resane de mortero 1:3

cemento arena complementándose posteriormente con un (1) anclaje de concreto f’c =
140kg/cm2.
c. Elemento de empotramiento
El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la clave del
tubo colector, mediante un empalme que se detalla en los planos, obteniéndose una
descarga con caída libre sobre esta; para ello se perforará previamente el tubo colector,
según las indicaciones del fabricante, permitiendo que el empalme en quede totalmente
apoyado sobre el colector, sin dejar huecos de luz que posteriormente puedan implicar
riesgos para el sello hidráulico de la unión.

Condiciones
Condiciones que deberán reunir las tapas de las cajas de medidor de agua y cajas de
registro de desagües:
• Resistencia de abrasión (desgaste por fricción)
• Facilidad en su operación
• No propicio al robo

UNIDADES Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida para las partidas de conexión domiciliaria y caja es la unidad, la
forma de pago será realizará mensualmente aprecio unitario de acuerdo al avance de
obra.

06.06.01 HIDRANTES PARA CONTRA INCENDIOS

Comprende el suministro e Instalación de las siguientes válvulas: Siamesa Tipo Poste,

Hidrante Tipo Poste Barril Seco y Válvula Check ranurada para Siamesa, Válvula OS&Y,
válvula de alivio, válvula mariposa entre otras.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida es en Unidad (Und.).

UNIDADES Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida para las partidas de conexión domiciliaria y caja es la unidad, la
 forma de pago será realizará mensualmente aprecio unitario de acuerdo al avance de
obra.

06.06.02 CONEXIONES DOMICILIARIAS AMPLIADAS

Esta partida se especifica en la partida 06.06