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INTEGRANTES
2019-2
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Tabla de contenido
.................................................................................................................... 1
PROCESOS PARA INGENIERIA............................................................ 1
AUTOMOTRIZ SAN BLAS................................................................... 1
Introducción: ........................................................................................ 4
OBJETIVO ............................................................................................. 5
PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA .................................................. 5
INTRODUCCIÓN AL TEMA:................................................................ 6
SAN BLAS COMO SISTEMA .......................................................... 7
ELEMENTOS DE UN PROCESO MODELO PEPSC ........................ 8
TIPO DE PROCESO ............................................................................. 9
TALLER DE REPARACIONES ................................................................... 9
Venta de vehículo .......................................................................... 10
TIPO DE ENFOQUE ........................................................................... 10
ENFOQUE POR PROCESOS ........................................................ 10
ELEMENTOS DE PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO ..................... 13
MISIÓN ............................................................................................. 13
VISIÓN ............................................................................................. 13
FACTORES CRÍTICOS DEL ÉXITO: ............................................ 13
POLÍTICA Y ESTRATEGIA: .......................................................... 13
PROCESO SAN BLASS .................................................................... 14
Venta de camiones (FUSO), autos y camionetas (Mitsubishi)14
Venta de repuestos ....................................................................... 14
MAPA DE PROCESO ......................................................................... 18
DAP DE SERVICIO DE TALLER/DAP/FLUJOGRAMA .................. 19
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MEJORAMIENTO DE PROCESOS .................................................. 22
IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS............................................ 23
TIPOS DE DESPERDICIOS ........................................................... 23
MEJORA DE PROCESOS ................................................................. 24
SISTEMA KANBAN ........................................................................ 24
SEIRI ................................................................................................ 25
SEITON ............................................................................................ 25
SEISO............................................................................................... 25
SEIKETSU ....................................................................................... 25
SHITSUKE ....................................................................................... 25
Herramientas de calidad .................................................................. 26
IDENTIFICACION DE PROBLEMAS ............................................ 26
Diagrama de Pareto ....................................................................... 28
CAUDA- EFECTO ........................................................................... 29
CUADRO RESUMEN APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE
CALIDAD ......................................................................................... 29
CONCLUSIONES................................................................................ 31
Recomendaciones............................................................................. 31
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Introducción:
En el siguiente informe que presentaremos trata de los procesos que se realiza en una
empresa, ya que esté es el encargado de ayudar a toda empresa a seguir un orden y
sirviendo como herramienta de apoyo para las personas que desean planificar, diseñar y
tomar decisiones para obtener el máximo resultado en las distintas áreas que se obtenga,
de esta forma llegando a una efectividad en la empresa Antes de empezar con el desarrollo
de nuestra investigación es importante reconocer que es un proceso. A continuación, vamos
a detallar los procesos y los tipos de procesos que se usan en la empresa, explicando por
qué y en qué consiste. Hablaremos de los procesos de venta y post venta.
Dentro del presente informe anexamos fotos e información proporcionada por la misma
empresa San Blas con la cual estamos agradecidos de prestarnos sus instalaciones y datos
administrativos. Explicamos el porqué es que San Blas está siendo una de las principales
marcas con mayor demanda en Perú, cuáles fueron los puntos claves para que se posicione
entre las concesionarias con mayor prestigio. Puntos fuertes y aspectos que se estudiaron
para hacer una mejora a lo largo de estos años. Se muestra los avances que tuvo la
empresa con sus clientes y sus colaboradores, piezas claves para el éxito.
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OBJETIVO
El presente trabajo tiene como objetivo poner en ejercicio lo aprendido en clase aplicando
los conceptos del curso en la empresa san Blas, para así al final tener un panorama general
de la empresa.
PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
RUC: 20120476816
Condición: Activo
Actividades Comerciales:
CIIU: 50122
Urbanización: Valdiviezo
Distrito/Ciudad: Ate
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INTRODUCCIÓN AL TEMA:
VALORES:
o Responsabilidad
o Honestidad
o Puntualidad
o Lealtad
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SAN BLAS COMO SISTEMA
La empresa san blass sa consta de elementos (clientes, proveedores, taller mecanico ,hall
de ventas, repuestos diversos, empleados especializados,etc) conformado para interactuar
sincronizadamente para alcanzar un objetivo en especifico.
La empresa san Blass sa recibe entradas como potenciales clientes interactuando con ellos
(departamento de ventas), repuestos,insumos tanto tangibles como energeticos(estos son
nesesarios dentro de su proceso) y vehiculos, ahora del sistema salen vehiculos vendidos,
vehiculos reparados, repuestos y residuos del proceso.
Por otra parte en el tiempo san blass fue aumentando los servicios brindados a post venta
determinando asi un aumento de su stock pasaron de ser vendedores a usarlos como parte
de sus reparaciones internas.
Por tanto al tener elementos relacionados interactuando entre si, recibir tanto entradas
concretas como energeticas y al tener salidas proyectando sus ventas usando modelos
contables. Es por ello que la empresa SAN BLAS es un sistema del tipo
abierto/concreto/activo/reactivo/dinamico/no probabilistico/dependiente.
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ELEMENTOS DE UN PROCESO MODELO PEPSC
- Reducir la mayor cantidad de
errores.
- Feedback de los mismos
trabajadores.
- Maquinarias en buen estado.
- Escuchar al colaborador.
TALLER DE REPARACIONES
VEHÍCULO
Toma de datos Evaluación/proforma Informe a cliente
EVALUACIÓN
Aprobación de OT Pedido de repuestos Elaborar informe técnico
FACTURACIÓN
Determinación de forma de
Informar a cliente Entrega del vehículo al cliente
pago
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Venta de vehículo
VEHÍCULO
Toma de datos Evaluación/proforma Informe a cliente
EVALUACIÓN
Aprobación del almacén Pedido del vehículo Elaborar informe
FACTURACIÓN
Determinación de forma de
Informar a cliente Entrega del vehículo al cliente
pago
TIPO DE ENFOQUE
Venta de Taller/post
repuestos venta
venta Caja
autos
10
venta de recepcion asesoria de generacion
repuestos de cliente repuestos de OT
generacion
ingreso de
Caja OT
de factura o
boleta
trabajo en entrega de
cambio de
lavado planchadoi pintado vehiculo
taller* piezas
con OT
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ENFOQUE FUNCIONAL
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ELEMENTOS DE PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO
MISIÓN
Ser una empresa de compra y venta de autos, buses y camiones, asegurando la calidad
del servicio de venta y postventa asegurando la lealtad de nuestros clientes.
VISIÓN
Ser lider en los mercados en los que competimos, ser reconocidos por la lealtad y
rápidez del servicio que prestamos.
- Cuentan con los mejores asesores especializados en cada uno de los rubros que
comercializa, son capacitados y llevan cursos diversos constantemente. La misma
SkBerge y Mitsubishi capacita de manera remota y virtual a los vendedores, asesores y
mecánicos.
- El pago de un bono con mayor porcentaje al de la competencia garantiza la fidelidad del
colaborador ya que velará por su interés personal generando ingresos y buena imagen
a la empresa.
- La alta demanda de los camiones FUSO, permitieron bajar el precio de estas a
comparación de la competencia, lo cual incrementó ingresos.
- La variedad de stock que posee la empresa, lo deferencia de otras tiendas de ventas
de repuestos. El sistema que utiliza le permite encontrar la pieza exacta mediante el
número de chasis de la unidad. Lo que otras empresas no tienen y en s mayoría venden
con muestra únicamente.
- Los créditos que se le asignan a empresas ya fidelizadas es lo que genera que más
personas se vuelvan clientes potenciales. Además, se les otorga un descuento especial.
- Descuentos especiales a empresas de reventa de repuestos, al tener ellos comprar, nos
conviene que cuando no poseen un repuesto, nos lo soliciten y se le otorga el 15 % de
descuento. En el caso de seguros vehiculares es el 20% a diferencia de la competencia
que otorga el 10% o 12%.
- Están en permanente innovación, convirtiéndolos así en líderes en el mercado en el que
se desenvuelven.
- Mitsubishi cuenta con una página web en donde se encuentra un catálogo completo de
todas las partes y el cliente puede acceder a esta página y solicitar el repuesto vía email,
telefónica o WhatsApp.
POLÍTICA Y ESTRATEGIA:
En este sentido, son fundamentales las prácticas laborales de los proveedores, como
contar con un ambiente adecuado de trabajo, el uso de elementos de seguridad y el
respeto a las normas locales y acuerdos internacionales en esta materia.
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Contempla factores como continuidad del proveedor, su mejoramiento continuo, la
calidad y seguridad de sus productos tomando como base la responsabilidad social,
apuntando a un encadenamiento estratégico en el marco de una política de
aprovisionamiento sostenible.
Venta de repuestos
El cliente da los datos del chasis del vehículo, si es que no tuviera ese dato se busca
con la placa del vehículo se realiza la búsqueda en consulta de Sunarp.
Con ese dato se procede a realizar una proforma ya sea con RUC o DNI, luego se busca
en el sistema dicho repuesto si es que no existiera se procede a retirar el cliente, y si es
que existe se procede a darle informe del precio y a mostrarle dicho elemento, si acepta
se genera la OT y se va al área de pagos.
El stock del almacén central ubicado en Lurín demora en traer el repuesto 24horas si es
que no hubiera stock se importa en un periodo máximo de 2 meses
En taller 6 mecánicos
En servicio (recepción, jefe de taller, supervisores) 3
Tienda 2 asesores
Almacén 3
Caja 1
Recepción 1
Venta de camiones 4 asesores
Gerencia (gerente, RR.HH., community manager) 3
Venta de vehículos 2
15
El vehículo pasa al área de lavado donde se procede a eliminar polvo y barro este
proceso consiste en un lavado con manguera a presión aproximadamente 20 minutos
luego se procede a verificar a revisar los neumáticos uno por uno corroborando la
presión y desalineamiento procediendo a corregir ello demorando un aproximado de
30 minutos toda la actividad.
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Se tiene también una cámara de pintura si es que se necesita realizar un pintado
uniforme esto dependerá del cliente si es que desea dicho servicio demorando un
promedio de 6 horas en total desde el ingreso hasta el secado de capas. Terminado
ello se procede a llevar al auto a la zona de trabajos terminados a la espera de que
el cliente recoja su vehículo
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MAPA DE PROCESO
PROCESOS GERENCIALES
Planificación Planificación Gestión
Estratégica comercial marketing
Necesidades y expectativas del cliente
Clientes satisfechos
PROCESOS OPERATIVOS
Adquisición y Planeación
Gestión de Almacenaje y
de
productos distribución Ventas
instalación
Gestión Gestión de
contable y inventarios
financiera
Administración
de recursos
humanos
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DAP DE SERVICIO DE TALLER/DAP/FLUJOGRAMA
ALMACENAMIENTO
TRABAJO DE MANTENIMIENTO ESTÁNDAR
TRANSPORTE
INSPECCION
OPERACIÓN
RETRASO
PROCESO ACTUAL
ASIGNACION DE PERSONAL 5 X
ELABORACION DE INFORME 30 X
ENVIO DE INFORME 5 X
VERIFICACION DE NEUMATICOS 10 X
INFLADO DE NEUMATICOS 4 15 X
AFINAMIENTO DE MOTOR 1 60 X
CAMBIO DE REFRIGERANTE 30 X
LAVADO DE VEHICULO 1 60 X
PRUEBAS FINALES 90 X
TRANSLADO A ZONA DE
TERMINADO 1 5 5 X
ENTREGA DE VEHICULO 1 60 X
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Venta de autos,repuestos y reparación de vehículos ATENCION DOP
1 DEL
CLIENTE
reporte Envio de
Entrega de Dinero y Pago de 14
vehiculo 5 9 reporte
vehiculo OT repuesto
Venta de
Diagnostico
vehículo repuesto 10 Entrega de 15
20
repuesto 2
Repuesto Reparación de
Venta de
nuevo 16 falla
repuesto
Aceite y Llenado de aceite/
refrigerante 17
refrigerante
Inflado de
aire 18
neumaticos
Agua /
jabon 19 lavado
Prueba
20
final
21 Pago
Reparación
Entrega de de vehículo
22
vehiculo
SERVICIO EN TALLER MITSUBISHI - FUSO
1 2 3 CJ
INICIO AL
Jefe de taller le se
Según el kilometraje observado
comunica con el cliente Si corre por cuenta del Portero le toma los datos al
en el odometro se procede a Se hace entrega de la Se factura en caja
mediante correo o cliente, se hace la vehículo ingresante (datos
hacer la proforma para el OT a los encargados
llamada para informarle proforma correspondiente personales del de almacén y luego
cliente, haciendo entrega de Por seguro?
lo obtenido y adicional se y se le entrega mediante chofer,modelo,placa, kilometraje
manera física o vía correo hace entrega de los
le adjunta la proforma el medio que solicite el y motivo de consulta.
electrónico de esta. repuestos o insumos
Se le comunica que cliente. solicitados.
estamos a la espera de
que venga a recoger su Cliente hace el abono
N vehículo y que se haga el Jefe de taller se acerca al cliente
pago por el servicio de para hacer el inventario de
NO Cliente ingreso respectivo y le pregunta
Cliente revisión técnica mediante Se comunica con el TL
aprueba que tipo de servicio desea
aprueba Cliente se va depósito o en efectivo al seguro del cliente y se le recibir.
proforma?
proforma? momento de acercarse a envía la proforma
recogerlo correspondiente y se Se confirma abono
espera la aprobación de Se comunica al encargado de
SI SI la empresa de seguros. planchado y pintura, este toma
SI NO nota de los daños del vehículo
Cliente informa Servicio Servicio obesrvado por los mecánicos
Se le da una fecha y hora Se procede a generar mediante que medio 1 preventivo
la orden de trabajo y correctivo? encargados tanto de
estimada de entrega y se pasa a se hará el pago del ? Se entrega o se envía por medio
asignar a un mecánico planchado como de pintura y
generar la orden trabajo servicio. del correo la boleta o factura al
esta. también se obervan si hay
respectiva. Asimismo, se le hace cliente y al momento de que el
repuestos faltantes.
saber al cliente de que se puede cliente vaya a recoger el
ir cancelando el servicio via
N SI
vehículo se le entrega una orden
deposito en las cuentas Aprueba? Cliente se va de salida para que esta sea
CJ Se le comunica al cliente que el
correspodientes a la empresa o
AL vehículo deberá quedarse un
en efectivo en caja. Finalmente 3
se genera la OT y se le asigna a tiempo determinado para
un mecánico el vehículo revisión y posterior a tener el
SI informe de los mecánicos se le SS
CJ enviará este, junto con la
proforma correspondiente
Se genera la OT y se le
asigna a los mecánicos
SI NO
Desea encargados de
CJ planchado y pintura.
pagar?
Acepta?
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NO AL
Cliente se va SI
CJ Mecánico encargado
del vehículo hace la
revisión
AL
correspondiente y le
hace entrega del
informe al jefe de taller
TL
Mecánico realiza el
servicio solicitado en la
OT
El vehículo es llevado
a estación de lavado
SS
FIN
MEJORAMIENTO DE PROCESOS
2. ¿Cuándo se hace?
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IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS
TIPOS DE DESPERDICIOS
Se pueden identificar SEIS tipos de desperdicios en la empresa Maestro:
DESPERDICIO = Es todo aquello que no agrega valor.
TIPOS DE DESPERDICIOS DESCRIPCIÓN
Como bien se describió, San Blas es una empresa que cuenta
también hace venta de repuesto y reparaciones de autos
especificado por el cliente. Entonces, con respecto a este tipo de
desperdicio se puede observar cuando se realiza la elaboración de
la reparación del vehículo, debido a que no hacen un mapeo por lo
PROCESO INAPROPIADOS
que al momento de la reparación realiza trabajo extra porque no
O SOBREPROCESOS
sabe lo que está haciendo, también se da por la falta de
comunicación, San Blas es una empresa que tiene como meta
alcanzar un cierto nivel de satisfacción del cliente, es por esto que
muchas veces no se identifica cuando se está creando un sobre
proceso.
En la empresa cada cierto tiempo
existe una renovación o
implementación de los productos,
esto conlleva a traer productos de
INVENTARIO sus proveedores que muchas
INNECESARIOS veces son más de lo necesario o
cuando todavía la cantidad del
producto en la empresa no llega a su límite, como también cuando
este en específico no tiene una demanda real en la empresa como
para solicitar más cantidades.
MEJORA DE PROCESOS
SISTEMA KANBAN
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SEIRI
Separar las cosas que son necesarias de lo innecesario en el taller y
en el almacén después eliminar lo innecesario, esto se realiza en
San Blas en el almacén todo está clasificado y también en el taller.
SEITON
Organizar el almacén de manera ordenada y el taller también,
poner etiquetas en los estantes de los repuestos
para saber para qué sirven y en taller igual. San Blas
cumple esto a medias debido a que como vemos en
la foto todo está etiquetado y ordenado, pero en el
almacén apreciamos que las cajas están
amontonadas lo cual obstruye el paso ocasionando
pérdida de tiempo.
SEISO
Limpiar el polvo de la suciedad que se genera debido a la
organización y también en los lugares dónde se colocarán, si
cumple con esto en el taller.
SEIKETSU
Hacer esto de manera continua para evitar la acumulación de cosas innecesarias,
desorden y así reducir el tiempo de encontrar una pieza o una herramienta, con
esto cumple San Blas solo lo hace de vez en cuando no lo hace continuamente.
SHITSUKE
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Herramientas de calidad
IDENTIFICACION DE PROBLEMAS
A. Espacio reducido en el área de reparados (20 en total) cada 10 primeros días llega
un nuevo grupo de reparaciones y no existe espacio ello conlleva a ubicarlos en
diferentes zonas del taller para ser reparado ocasionando una pérdida de tiempo 1
hora por cada auto aproximadamente tendremos en total de 10 horas perdidas al
mes (sueldo por hora de personas= 2000 soles mes – 8 horas de trabajo)
haciendo un total de 83,3 soles de perdida al mes por trabajador.
B. Descuido del stock por compras nuevas (de recurrencia), no existe un sistema del
cual se encargue de nuevos requerimientos de parte del cliente, ello ocasiona
pérdidas potenciales aproximadamente un precio medio de (máximo 7000 soles –
mínimo 40 soles) de 3250 soles en aproximadamente 1 semana haciendo un total
de 13000 soles.
Tabla resumen de los problemas clasificados según lo anterior con los valores por
mes
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VALOR
PROBLEMA POR MES
A 83.3
B 13000
C 250
D 100
E 39000
F 65000
G 900000
1017433.3
VALOR EN
PROBLEMA POR MES PORCENTAJE ACUMULADO
G 900000 88.458% 88.458%
F 65000 6.389% 94.847%
E 39000 3.833% 98.680%
B 13000 1.278% 99.957%
C 250 0.025% 99.982%
D 100 0.010% 99.992%
A 83.3 0.008% 100.000%
1017433.3
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Diagrama de Pareto
VALOR POR EN
PROBLEMA MES PORCENTAJE ACUMULADO ZONAS
G 900000 88.458% 88.458% A
F 65000 6.389% 94.847% B
E 39000 3.833% 98.680% C
B 13000 1.278% 99.957% C
C 250 0.025% 99.982% C
D 100 0.010% 99.992% C
A 83.3 0.008% 100.000% C
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CAUDA- EFECTO
Ahora se observa de la última tabla los problemas analizar son G y F procedemos a realizar
el diagrama causa efecto:
No se cuenta con
procedimientos No existe pedidos de No son controladas las
Para estos casos nuevos materiales unidades de recurrencia por
los clientes
Falta de iniciativa y
motivación de parte del No aplica
No se cuenta con el acceso
al publico en fisico G
personal
BAJAS VENTAS
Prosiguiendo a ello se procede a colocar en una tabla resumen los problemas con las
herramientas y sus implicancias.
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ProblemaHerramienta APLICA Consecuencia Impacto
KANBAN SI posible perdida de informacion agilisacion de los tiempos de ubicación
POKA YOKE SI errores humanos disminucion del error humano
F
ANDON NO
5S SI perdida de secuencia del stock tener un stock controlado y ordenado por categorias
KANBAN NO
POKA YOKE NO
G
ANDON NO
5S NO
KANBAN SI posible perdida de informacion tener un control de proveedores del stock minimo y maximo
POKA YOKE NO
E
ANDON NO
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5S SI perdida de secuencia del stock llegar a tener un control de la mercancia y ponerla en venta
KANBAN SI posible perdida de informacion y retraso del trabajo saber que problema y que repuestos necesita
POKA YOKE SI Demora en la ubicación del vehiculo ubicación inmediata del vehiculo
A
ANDON NO
5S SI reduccion de espacio para reparacion reducir movimientos innesesarios en la reparacion
CONCLUSIONES
Se comprueban cada punto en la empresa en su mayoría
No presenta isos alguno en la empresa (iniciativa interna)
pero si cuenta con auditorías internas para evaluar su
desempeño
No se tiene cultura de 5s en la empresa
Se presentan problemas de antigüedad sin aplicación de
la solución
Inclusive de usar algunas herramientas de lean no se tiene
el compromiso de seguirlas al pie de la letra
Recomendaciones
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