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ESPECIALIDAD
OPERACIONES MINERAS
PROYECTO
EQUIPO TÉCNICO
DOCENTE
AREQUIPA – PERÚ
Diciembre - 2019
INDICE
RESUMEN: ..................................................................................................................................... 4
1.- OBJETIVOS Y ALCANCES ........................................................................................................... 5
1.1.- OBJETIVO GENERAL........................................................................................................... 5
1.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS.................................................................................................... 5
2.- JUSTIFICACIÓN: ........................................................................................................................ 6
3.- MARCO TEÓRICO: .................................................................................................................... 6
3.1.- Ubicación........................................................................................................................... 6
3.2.- Geología Regional ............................................................................................................. 6
3.3.- MINERALIZACIÓN: ............................................................................................................. 7
3.4.- CARGUIO Y TRANSPORTE .................................................................................................. 7
4.- DESCRIPCION DEL PROYECTO .................................................................................................. 9
5.- ESTRATEGIA DE IMPLEMENTACIÓN ....................................................................................... 12
6.- RESULTADOS .......................................................................................................................... 13
7.- CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 15
8.- BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................................... 16
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INDICE DE IMÁGENES
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RESUMEN:
Este proyecto se encuentra en una segunda etapa, debido a que estuvo operativa por
unos años recuperando óxidos para el tratamiento y recuperación del cobre; para la
segunda etapa se empezara a obtener sulfuros.
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1.- OBJETIVOS Y ALCANCES
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2.- JUSTIFICACIÓN:
De todos los procesos productivos vinculados a la minería, uno de los más costosos
viene a hacer la operación de carguío y transporte del mineral; esto debido a que este
proceso involucra una gran flota de equipos, con alto grado de mecanización, menor
rendimiento productivo por equipo y viene a ser un proceso continuo y lento.
3.1.- Ubicación
La mina que se utilizará para este trabajo está ubicada en el segmento de Arequipa
del Batolito de la Costa como se puede apreciar en la ilustración 2.
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Ilustración 2.Esquema litológico para Cerro Verde ,Santa Rosa, Cerro Negro y la mina en
proyecto el cual está encerrado de color rojo
3.3.- MINERALIZACIÓN:
La distribución vertical por zonas es la siguiente: zona lixiviada, con limonita, jarosita,
goethita, hematita. Zona de óxidos y mixtos, con brocantina, neotosita, malaquita,
tenorita, antlerita, crisocola, calcantita y cuprita. Zona de enriquecimiento secundario
con calcocina, covelina, digenita, bornita. Zona de sulfuros primarios con pirita,
calcopirita, molibdenita, magnetita, galena, esfalerita, pirrotita, tetrahedrita, cobre
nativo, oro libre, anhidrita. La calcopirita es el principal mineral de mena como sulfuro
primario. Además se tiene cuarzo y algunas brechas con turmalina. La mineralización
de cobre se presenta, 40% en la granodiorita Yarabamba, 29% en el gneis Charcani,
21% en los pórfidos monzoníticos-tonalíticos y 10% en las brechas silíceas con cuarzo
y turmalina.
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Los equipos de carguío pueden separarse en:
En minería a cielo abierto, uno de los equipos de carguío más utilizado es la pala
eléctrica o hidráulica ya que son de bajo costo por unidad de producción (costo
unitario), pueden manejar grandes volúmenes de material, son flexibles debido a que
cada modelo puede combinarse con varios modelos de camiones. Asimismo,
requieren de grandes volúmenes de material volado porque tienen poca movilidad
para trabajar en varias frentes al mismo tiempo. Los Cargadores frontales son la
alternativa al uso de palas eléctricas o hidráulicas. Una de las mayores ventajas son
su movilidad y la posibilidad de manejar grandes volúmenes de material (los
cucharones más grandes superan las 40 yd3.
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4.- DESCRIPCION DEL PROYECTO
El sistema de acarreo es una de las etapas más importantes dentro del proceso de
explotación en minería superficial, ya que se podría considerar como el punto crítico
en el avance de las operaciones. Una de las soluciones en dicha etapa es realizar
cálculos matemáticos para obtener la flota de camiones necesarios que se usaran en
la explotación, de esta manera se busca optimizar tiempos y costos.
La Compañía cuenta con reservas probadas de cobre que alcanzan la cifra de 400
millones de toneladas de mineral, con una ley promedio de 0.8% de Cu y reservas
probables de cobre que alcanzan la cifra de 500 millones de toneladas de mineral, con
una ley promedio de 0.6% de Cu. La mina fue diseñada y planeada para trabajar con
un Cut Off de 0.4% de ley.
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Para realizar la explotación de mineral y del desmonte se cuenta con los siguientes
equipos:
1. P&H 2800XPC
Carga útil nominal de 59 TM (65 TC).
Capacidad nominal del balde de 26.8 a 33.6 m3 (de 35 a 44 yd3)
Ideal para cargas de 154 a 218 TM (de 170 a 240 TC).
Alto nivel de disponibilidad comprobado y consistente de la maquina por
lo menos del 90%.
2. P&H 2300XPC
Carga útil nominal de 45.4 TM (50 TC).
Capacidad nominal del balde de 18.3 a 25.5 m3 (de 24 a 33 yd3).
Ideal para cargas de 109 a 218 TM (de 120 a 240 TC).
Alto nivel de disponibilidad comprobado y consistente de la maquina por
lo menos del 90%.
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Camiones mineros:
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5.- ESTRATEGIA DE IMPLEMENTACIÓN
Se identifican las distancias que tienen las chancadoras y los botaderos del lugar
donde se está realizando el carguío, estas distancias nos servirán para determinar el
tiempo que los camiones demorarán en realizar sus viajes. Averiguar la ficha técnica
de cada maquinaria que se usara en el carguío del mineral y desmonte ayudara a
obtener cálculos necesarios para determinar la flota de camiones.
Se procederá a usar un documento Excel para realizar los cálculos, donde se explicará
cómo se logró llegar a determinar la flota de camiones necesarios para realizar la
explotación de la segunda fase en nuestra mina hipotética.
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6.- RESULTADOS
AÑO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
NIVEL 11 12 12 13 14 14 15 15 16 17 17 17 18 18 18 18 18
TIEMPO DE CICLO
DE ACARREO (min) 16.25 17.93 17.93 18.81 20.09 20.09 21.05 21.05 22.73 23.61 23.61 23.61 24.49 24.49 24.49 24.49 24.49
PRODUCCION HORARIA DE CAMIONES
MODELO DE CAMION CAT 789D CAT 789D CAT 793D CAT 793D CAT 793D
N° CICLOS 3.692307692 3.69230769 3.68686248 3.68686248 3.68686248
CAPACIDAD (TN) 177 177 240 240 240
FACTOR DE EFICIENCIA 0.9 0.95 0.95 0.9 0.9
EXCESO DE SOBRECARGA 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1
DM 0.85 0.9 0.95 0.9 0.9
DO 0.8 0.8 0.85 0.85 0.9
RENDIMIENTO/HORARIO 439.9620923 491.722338 746.667076 670.138872 709.558805
RENDIMIENTO DIARIO 10559.09022 11801.3361 17920.0098 16083.3329 17029.4113
• Para controlar cualquier actividad ésta debe de ser medida, es así que este proyecto
demuestra que es factible medir las operaciones del ciclo de transporte y en base a ese
cálculo obtener el número adecuado de camiones para la operación.
• Los modelos para el cálculo de camiones puede ser utilizado desde antes que inicie la
explotación de la mina, en el inicio, y durante el desarrollo de la misma, en la cual
cambiarán los parámetros y se obtendrá nuevos resultados.
8.- BIBLIOGRAFÍA
• HUSTRULID, William & MARK, Kutcha 1998 Open Pit Mine Planning and Design.
Volumen 1. Rotterdam: Balkema. 636p.
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