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TEMA:

MODELO DE TERMÓMETRO DE ALTA TEMPERATURA EN PROCESOS


INDUSTRIALES
RESUMEN

En la actualidad, todos los instrumentos modernos miden la temperatura mediante un sensor


de temperatura adicional donde la suman para crear la compensación y obtener así la
temperatura real.
La temperatura es sin duda alguna de las variables más importantes a ser medidas en todo
proceso industrial. Casi todos los fenómenos físicos están afectados por ella, por lo tanto, es
importante conocer de nuevas tecnologías en dispositivos modernos de medición de
temperatura se pueden clasificar como: termómetros de contacto de expansión, transmisores
eléctricos y transmisores ópticos sin contacto. Los métodos de contacto con el fin de realizar la
medición exigen intercambio de calor entre el objeto y el sistema de medición de temperatura,
de ahí, que son métodos invasivos en comparación con los métodos óptico.

METODOLOGÍA:

El presente artículo se enfoca en la descripción del diseño y construcción de un nuevo sistema


de medición (sensado) de temperatura comandado por computador, que permite realizar la
medición de temperatura en línea en varios puntos de una muestra, en este caso un pavimento,
utilizando simplemente termocuplas y un sistema automático de operación.

En esta sección se presentan los diferentes elementos utilizados para la construcción,


acondicionamiento y control del sistema que permite la medición en línea de la temperatura de
una muestra. El sistema desarrollado consta de una cavidad multimodal, un sistema de medición
de temperatura, un acondicionar de señales para las termocuplas, y un sistema de sensores y
de adquisición de datos con una tarjeta para computador de conexión tipo plug in.

PROPÓSITO

El estudio nos muestra ciertos sistemas para la medición a altas temperaturas en procesos
industriales, y plantea la fabricación de un sensor que está basado en el cambio de la viscosidad
por el aumento de temperatura del fluido termométrico para que este pueda ser usado
provechosamente en la pequeña y mediana industria por su economía, precisión y tiempo de
vida útil.
El prototipo que se quiere plantear está encaminado a solucionar un problema que se hace
perceptible en la fabricación de artículos de porcelana y cerámica. La elaboración de estos
productos demanda de un estricto control sobre sus procesos de cocción, los cuales fluctúan
entre los 1230°C y 1300°C. El control se lo efectúa con conos pirométricos, los cuales a pesar de
ser bastante confiables simbolizan un gasto agregado para la empresa por no ser reutilizables.
El pirómetro óptico y la termocupla se dejan de lado por su valor y por el costo de calibración.
BENEFICIOS
Robustez: Fabricado para ser usado en condiciones de trabajo continuo y riguroso, incluso
siendo sometido en operaciones de ambientes corrosivos con el propósito de minimizar el
deterioro del instrumento.
Bajo costo: Muy similar con el resto de los productos que están disponibles en el mercado de
termómetros para altas temperaturas.
Fácil construcción: La cual se verá de igual forma reflejada en los costos, tanto en la construcción
como en posteriores calibraciones.

Suministro de potencia diferente a la energía eléctrica: Se desea innovar para poder incursionar
en otros campos de investigación para la termometría diferentes a los convencionales.
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS
Antes de utilizar el prototipo con las muestras de pavimentos se realizaron una serie de pruebas
con el fin de determinar la funcionalidad de cada sistema. A manera de ilustración se muestran
los resultados de calibración de una de las termocuplas frente a un equipo de fibra óptica y
seguidamente, los resultados obtenidos con las muestras de pavimento.
CONCLUSIONES
Después de la experimentación, la observación y el estudio de los resultados para la medición
de altas temperaturas mostrados en el artículo se concluye que:
El sensor fluídico que aquí se propone tendrá una robustez y rango de aplicación comparables
con instrumentos reconocidos como la termocupla y los conos pirométricos.
La precisión que se presenta en el prototipo es muy raramente requerida, por lo que el costo y
el beneficio que representa para las pequeñas empresas puede ser despreciable y se puede
considerar un gasto adicional e innecesario.
El propósito de esta investigación para el desarrollo de termómetros de contacto puede estar
justificado por el uso de los sensores fluídicos, estos al ser descartables representan un costo
igual de significativo para las empresas.
El prototipo que se pretende desarrollar puede ser comparable con las termocuplas y los conos
pirométricos ya que poseerá una resistencia, rango de aplicación y robustez muy similares a los
termómetros antes mencionados.
BIBLIOGRAFIA
 G. Roussy, J. Pearce. Foundations and industrial applications of termocupla and radio
frequency fields. Ed. John Wiley & Sons. New York. 2005. pp. 3-56.
 Pérez–Borges, A. (2010), "Empleo de citas y referencias bibliográficas en trabajos
científicos", en Documentación de las Ciencias de la Información, vol. 33, pp. 185–193

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