PROCEDIMIENTO DE CONTROL

DE AGUA DE CALDERAS

1. Objetivo

Establecer los mecanismos necesarios para el control de agua de las calderas.

2. Alcance

Agua de calderas.

3. Frecuencia

Al menos 4 veces por semana.

4. Responsables

Analista/ laboratorista.
Jefe de Control de Calidad: verificar que la técnica se ejecuta correctamente.

5. Desarrollo

1. Toma de muestra

Precauciones antes de la toma de muestra: la muestra de agua del interior de la

caldera a controlar debe ser tomada de la purga de superficie del nivel o de la válvula
de descarga. Si se obtuviera la muestra del nivel o de la válvula de descarga, es
conveniente realizar previamente una buena PURGA extracción, para tender CON EL
FIN DE ELIMINAR a la eliminación de lodos que pudieran haberse depositado.
Verificar que la caldera se encuentre en funcionamiento.

1. Abrir la válvula de paso del agua del sistema de enfriamiento.

2. Abrir lentamente la válvula de salida de vapor de la caldera.

3. Dejar purgar la salida del toma muestra durante al menos 1 minuto.

4. Recolectar aproximadamente 1 litro de muestra, volumen suficiente para realizar

todas las determinaciones.

5. Cerrar la válvula de salida de vapor de la caldera y de paso del agua del sistema de
enfriamiento.

6. Enfriar la muestra a 25 ºC previo a realizar los análisis.

En caso de obtenerse muestras con acentuada turbidez, es decir, con presencia

apreciable de lodos, deberá dejarse reposar el agua durante 10 minutos un lapso, para
proceder luego a su filtrado.
2. Parámetros de control

Sulfitos (T 906-5070)

El objetivo principal del agregado de sulfitos es la eliminación del oxigeno presente en

el agua que puede ocasionar la oxidación de las calderas.
En el agua de caldera se determina la concentración excedente de sulfitos, es decir, la
cual no reacciona debido a la ausencia de oxigeno.

Salinidad (T 906-5020)

La salinidad es una medida de la cantidad de sólidos totales disueltos en agua (sales).

La elevada salinidad en el agua de calderas por falta de purga será un factor de
arrastre (formación de espumas) y depósitos, por lo que se recomienda un valor de
3000 ppm, máximo de 3500 ppm.
A valores muy bajos (< 1500 ppm) el agua es de tendencia corrosiva, ya que las
paredes de hierro de la caldera no tienen ningún elemento que impida que el hierro
tienda a disolverse en la propia agua pura.

pH (T 906-2040)

El pH del agua debe ser lo suficientemente alto para estar en la zona de menor
corrosión (pH entre 10,5 y 11,5). La corrosión en medios ácidos es mucho más rápida
que en medios neutros o alcalinos

Determinación de trazas de azúcar (T 906-6010)

La presencia de trazas de azúcar (jugo de proceso) provoca el descenso brusco de pH

del agua de la caldera, no reaccionando el mismo al agregado de soda caustica. Estoo
hace que la estructura de la caldera sea susceptible a la corrosión debido al bajo pH.
También puede ocasionar incrustaciones y el mal funcionamiento de sistemas de
control.

Determinación de conductividad (T ) esta técnica la está desarrollando

Ivana.

La conductividad del agua permite controlar la cantidad de sales (iones) disueltas en el

agua. Una elevada conductividad indica alto contenido de sales solubles, aumentando
el riesgo de formación de espumas y depósitos.

3. CORRECCIONES

Sulfitos

Valores de referencia (laboratorio): 30-50 ppm

Informar al operario los valores obtenidos en el análisis.
Para concentraciones inferiores a 30 ppm para agua de calderas, se indica al operario
la cantidad necesaria de sulfitos a dosificar.
Para concentraciones superiores a 50 ppm se procede a detener la dosificación de
sulfitos, hasta que disminuya y se restablezca el valor adecuado.
Salinidad

Valores de referencia (laboratorio): 1500-3500

Informar al operario los valores obtenidos en el análisis.
Para valores de salinidad > 3500 ppm, se recomienda realizar las purgas de forma
más continua, o aumentar el tiempo de las mismas, evaluando también la calidad del
agua de alimentación.
Para valores de salinidad < 1500 ppm, se recomienda realizar las purgas de la caldera
de formas más espaciada, o reducir el tiempo de las mismas.

pH

Valores de referencia (laboratorio): 10.5 - 11.5

Informar al operario los valores obtenidos en el análisis.
Para valores < a 10.5, se indica la dosis de soda caustica necesaria para restablecer
el valor de Ph.
Para valores > a 11.5, se recomienda permitir el descenso de Ph, por el
funcionamiento mismo de la caldera. Sin realizar agregados de soda caustica.

Conductividad

Valores de referencia (laboratorio): < 7000 µS

Informar al operario los valores obtenidos en el análisis.
Para valores de conductividad > 7000 µS, se recomienda realizar las purgas de forma
más continua, o aumentar el tiempo de las mismas, evaluando también la calidad del
agua de alimentación.

6. Documentos relacionados

- R 905-16 control de calderas.