TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO – TCC – ENGENHARIA MECÂNICA

ANÁLISE DA INFLUÊNCIA DO PROCESSO DE MOLDAGEM NO COMPORTAMENTO MECÂNICO DE COMPÓSITO DE

FIBRA DE SISAL E RESINA DE MAMONA, PARA A UTILIZAÇÃO EM EMBALAGENS COSMÉTICAS BIODEGRADÁVEIS
GODOY, ELIANA MANOEL DE¹, JUNIOR, WILTON WAGNER DE CARVALHO², SILVEIRA, IVAN ANACLETO³, MOREIRA, THIAGO MALAQUIAS⁴, MARTINS, GABRIEL BORELLI⁵, AND SIMEI, LUIS CARLOS⁶
¹ Faculdades Metropolitanas Unidas - FMU / FAM - FAAM, São Paulo, SP, Brasil, e-mail: nanagodoy.emg@gmail.com ²Faculdades Metropolitanas Unidas - FMU / FAM - FAAM, São Paulo, SP, Brasil , e-mail: wiltonjr85@gmail.com
³ Faculdades Metropolitanas Unidas - FMU / FAM - FAAM, São Paulo, SP, Brasil , e-mail: ivananacletosilveira@gmail.com ³Faculdades Metropolitanas Unidas - FMU / FAM - FAAM, São Paulo, SP, Brasil, e-mail: thiago.malaquiasm@gmail.com
⁵ Faculdades Metropolitanas Unidas - FMU / FAM - FAAM, São Paulo, SP, Brasil, e-mail: gabriel.borelli@fmu.br ⁶ Mestre em Engenharia Mecânica, Universidade de Taubaté, Taubaté, SP, Brasil, e-mail: luis.simei@fmu.br

INTRODUÇÃO RESULTADOS ENCONTRADS

A indústria cosmética é um dos setores da economia que mais crescem a cada Os corpos de prova realizados pelo método à vácuo obtiveram melhor
ano, chegando a marca de 24,5% no ano de 2018, para superar essa demanda, desempenho nos ensaios de tração, possuindo assim maior módulo de
foram produzidas aproximadamente 120 bilhões de embalagens, ao qual, elasticidade. Já em relação às amostras de pressão, essas otiveram melhor
apenas 1,2% passara por um processo de reciclagem. desempenho no ensaio de flexão.
A geração de todos esses resíduos tem sido um fator de preocupação entre
líderes mundiais e as grandes companhias, impulsionando a busca por
soluções que trazem a possibilidade de ampliar a vida útil da embalagem ou
que sejam biodegradáveis, e gerando menos lixo, sem detrimento da
produtividade e lucratividade.
Com base nesses argumentos, esse trabalho propõe a análise da viabilidade da
aplicação de um compósito produzido a partir de uma matriz de resina de
mamona e um reforço de fibra de sisal, ambos advindos de fontes naturais,
para a fabricação de uma embalagem cosmética. Figura 4.Tração aplicada nos Figura 5. Resuldado de Tração aplicada nos corpos de prova.
corpos de prova.

O desvio padrão entre as amostras realizadas apartir de um mesmo método de

OBJETIVOS modelagem, evidenciam a falta de homogeneidade no material, ocasionada
• Analisar os processos de moldagem e sua influência no comportamento principalmente pela expansão da resina.
mecânico no material;
• Determinar a resistência à tração / flexão;
• Analisar o comportamento do compósito natural aplicado a uma
embalagem biodegradável.

MÉTODOS
Foram elaborados dois experimentos de moldagem do compósito, sendo eles:
• Moldagem à vácuo;
• Moldagem sob pressão e vibração ; Figura6. Flexão aplicada nos corpos
de prova.
Figura 7. Resuldado de Flexão aplicada nos corpos de prova.

Os corpos de prova foram avaliados de acordo com os resultados obtidos a

partir de sua cura, e em sequência testados nos ensaios de tração e flexão.
Os resultados foram comparados de acordo com o processo produtivo.
A partir dos resultados obtidos o processo que mais se aproximou a proposta
da embalagem, foi utilizado na elaboração do protótipo.
Para a produção das embalagens foi definido o método de pressão, por ela ter
obtido um melhor desempenho nos resultados à flexão. E esse esforço ser o
maior solicitado nesse tipo de produto.
Na embalagem foi constado defeitos nas peças ocasionadas pelo surgimento de
bolhas adivindos da reação da resina. E falta de homogeneidade entre a fibra e a
resina.

Figura 1. Molde para Corpos de prova Figura 2. Corpos de prova embalados no vácuo. Figura 3. Corpo de prova.

CONCLUSÃO
Foi verificado que a resina de mamona reage com facilidade, principalmente
Figura 8. Moldes de sicone da embalagem.
quando adicionada à fibras vegetais, ocorrendo assim uma reação exotérmica Figura 9. Embalagem desenformada.

que libera gases, que provocam a expansão do seu volume, dificultando assim
a modelagem do material, sendo que o processo de moldagem a qual o
material é submetido, influência diretamente nas propriedades mecânicas do
compósito. Foi observado que o material produzido a vácuo tem um melhor
comportamento a tração em detrimento do de flexão. Sendo que o processo
inverso ocorre para as amostras sob pressão.
Figura 10. Embalagem Final com Figura 11. Embalagem Final defeitos Figura 12. Embalagem Final defeitos no
Para a embalagem proposta neste trabalho, o processo de produção sob de aglomeração de bolhas na superficie. nas emendas. corpo.

pressão mostrou se o mais vantajoso, pois possui melhor desempenho

mecânico flexão, esforço esse mais solicitado nessa tipologia de embalagem. REFERÊNCIAS
Porém foi verificado que o surgimento de bolhas provocou defeitos na Callister, W. D., & Rethwisch, D. G. (2016) - Ciência e Engenharia de materiais: Uma introdução.
superfície do material, evidenciando a dificuldade de utilização desse tipo de Silva, R. V. (2003) - Compósito de resina poliuretano derivada de óleo de mamona e fibras vegetais. São carlos
material, para o produto proposto. Neto, F. L., & Pardini, L. C. (2006) - Compositos Estruturais: Ciência e Tecnologia.