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Diseño-I de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales

Diseño-I de Plantas de Tratamiento de Agua Residual

Universidad Manuela Beltrán Ingeniería Ambiental


Diseño-I de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales

Tratamientos físicos preliminares

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Tratamientos físicos preliminares


• Tanques de homogenización
• Sistemas de bombeo
• Desarenadores
• Rejillas

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Tratamientos físicos preliminares


Rejillas

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Rejillas

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Rejillas

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Rejillas

https://www.youtube.com/watch?v=yEVDXqqSxh8

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Rejillas

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Rejillas

https://www.youtube.com/watch?v=eNdupcl247A

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Rejillas

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Rejillas

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Rejillas

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Tratamientos físicos preliminares


Cribado y remoción de solidos
• Coarse screens (Rejillas gruesas) : son las mas utilizadas en los sistemas pre-tratamiento

• Fine screens (Rejillas finas) : Son utilizadas únicamente como tratamientos alternativos en trenes que requieren
remoción de solidos orgánicos ó en trenes de tratamiento cuya prioridad sea la remoción de lodos.

• Microscreens (Rejillas muy finas) : Son utilizadas para remover sólidos residuales en aguas ya tratadas.

https://lapinterest.eu/rejas-de-desbaste-deagua.html

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Cribado y remoción de solidos

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Cribado y remoción de solidos
Solución

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Cribado y remoción de solidos

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Cribado y remoción de solidos

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Tratamientos físicos preliminares


Cribado y remoción de solidos

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Tratamientos físicos preliminares


Normatividad actual (Resolución 330)

Eficiencias de remoción !!!

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Tratamientos físicos preliminares


Normatividad actual (Resolución 330)

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Tratamientos físicos preliminares


Pérdidas de cabeza Hidráulica “Headloss”

Las pérdidas de cabeza hidráulica son función de la velocidad de aproximación y la velocidad entre las
barras

hL = Las pérdidas de cabeza en m


C= Coeficiente empírico de descarga con valores típicos de 0.7 para rejillas limpias y 0.6 para rejillas
colmatadas
Vs= Velocidad entre las barras
V = Velocidad en el canal de aproximación

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Pérdidas de cabeza Hidráulica “Headloss”
Ejercicio
Determine las perdidas para construir un sistema de cribado el cual pueda operar con el 50% de su área
bloqueada por solidos acumulados. Asuma la siguiente información:

• Velocidad de aproximación = 0.6 m/s


• Velocidad entre las barras = 0.9m/s
• Apertura entre las barras limpias = 0.19 m
• Coeficiente de descarga = 0.7

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Pérdidas de cabeza Hidráulica “Headloss”
Ejercicio
Cuando el sistema esta colmatado en un 50%

Condiciones Ideales

hL =

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Diseño de rejilla en un solo sentido ”

Entonces B sería la altura del cribado

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Diseño de rejilla en un solo sentido ”

¿Cual sería K si la rejilla es


perpendicular al flujo?

¿Será similar a Km?

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Tratamientos físicos preliminares


Ejercicio
Para un Qd=31.8 L/s diseñe una rejilla asumiendo barrotes de ¾” con una separación entre ellos de 5 cm y
suponiendo una velocidad entre barrotes de 0.2 m/s. Adicionalmente tenga en cuenta que B es 0.4 m

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Tratamientos físicos preliminares


Ejercicio
Para un Qd=31.8 L/s diseñe una rejilla asumiendo barrotes de ¾” con una separación entre ellos de 5
cm y suponiendo una velocidad entre barrotes de 0.2 m/s.

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Ejercicio

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Tratamientos físicos preliminares


• Si usted tiene una rejilla con 15 barrotes de 30
Problema con solución Abierta mm de espesor en ambos sentidos con un
espaciamiento entre barras de 6 cm y asume
una velocidad de aproximación de 0.4 m/s. En
cuanto tiempo debería limpiar la rejilla,
Teniendo en cuenta que conoce la información
de 1 m^3 del AR que ingresa con las siguientes
características (Si Considera que falta algún valor
asúmalo):
Tamaño particulas (cm)
80

70

60

# de Particlasencontradas
50

40

30

20

10

0
6 6.5 7.2
Diametro (cm)

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Tratamientos físicos preliminares


Cribado sólidos gruesos
• Diseñe una rejilla para sólidos gruesos con barras rectangulares de 1.7 cm de espesor con un grado de
inclinación de 50° con la horizontal y espaciamiento entre barras ( C) de 4 cm. El caudal máximo que recibe la
estructura es de 180 L/s. La rejilla se limpia manualmente y el canal de aproximación tiene un tirante hidráulico
(h) de 0,60 m con un ancho(W) de 1 m y un borde libre de 0.3 m.

• Su diseño debe incluir los siguientes cálculos:


❑ Área del Canal
❑ Longitud de reja
❑ Numero de Barras
❑ Velocidad de acercamiento “Aguas Arriba”
❑ Velocidad a través de la rejilla
❑ Pérdida hidráulica
❑ Arreglo de barras

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Ejercicio cribado sólidos gruesos
• Diseñe una rejilla para sólidos gruesos con barras rectangulares de 1.8 cm de espesor con un grado de
inclinación de 50° con la horizontal y espaciamiento entre barras (C) de 4 cm. El caudal máximo que recibe la
estructura es de 160 L/s. La rejilla se limpia manualmente y el canal de aproximación tiene un tirante
hidráulico (h) de 0,60 m con un ancho(W) de 1 m y un borde libre de 0.3 m.

• Puede utilizar las siguientes ecuaciones:

(conagua.gob.mx, s.f)
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Tratamientos físicos preliminares


Otra alternativa para la remoción de solidos

TAMICES

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Otra alternativa para la remoción de solidos

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Tratamientos físicos preliminares


Para rejillas finas también se propone al siguiente relación:
Las pantallas finas generalmente consisten en alambre de cuña, placa perforada o
barras muy separadas con aberturas de 1.5 a 6.4 mm (0.06 a 0.25 in). Las pantallas
finas utilizadas para el tratamiento preliminar son unidades de tipo rotativo o
estacionario (USEPA 1987a).

h = headloss, m
υ = velocidad de aproximación, m / s
C = coeficiente de descarga para la pantalla
g = aceleración gravitacional, m / s 2
Q = descarga a través de la pantalla, m 3 / s (Lin, 2007)
A = área de apertura efectiva de la pantalla sumergida, m 2
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Tratamientos físicos preliminares


Desarenadores

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Desarenadores

Algunos tipos de arenas!!!

Algunas Funciones

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Tratamientos físicos preliminares


Ecuaciones que describen el fenómeno de Sedimentación
Velocidad final de asentamiento (Terminal Settling Velocity)
Ecuación de Newton!!!

Teoría es utilizada para establecer el comportamiento de la partícula crítica de sedimentación

Cuando el numero de Reynolds es mayor que a 1 se recomienda utilizar la siguiente relación para determinar Cd:

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Tratamientos físicos preliminares


Teoría de Sedimentación

El coeficiente de descarga varía de


acuerdo al número de Reynolds el
cual puede ser:

• Laminar (NR <1)


• Transicional (NR = 1 hasta 2000)
• Turbulento (NR >2000)

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Teoría de Sedimentación
Según Metcalft and Eddie:

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Teoría de Sedimentación
Según Metcalft and Eddie

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Teoría de Sedimentación
Ejercicio

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Teoría de Sedimentación

Solución

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Teoría de Sedimentación

Solución:

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Teoría de Sedimentación

Solución:

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Teoría de Sedimentación
Solución:

Error = 4.44 %

El error porcentual encontrado entre ambas velocidades es aceptable???

Es necesario realizar una tercera iteración???

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Teoría de Sedimentación

Cual es el error de López Cualla!!!!!

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Teoría de Sedimentación

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Teoría de Sedimentación

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Teoría de Sedimentación

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Teoría de Sedimentación

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Teoría de Sedimentación

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Teoría de Sedimentación

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Algunas consideraciones de diseño
Desarenador Longitudinal

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Algunas consideraciones de diseño
Desarenador aireado

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Algunas consideraciones de diseño
Desarenador centrifugo

(Alley, 2007)

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Algunas consideraciones de diseño

Tener en cuenta estas


recomendaciones!!

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Algunas consideraciones de diseño

Entonces:

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Algunas consideraciones de diseño
Según el RAS

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Algunas consideraciones de diseño
Según el RAS

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Algunas consideraciones de diseño
Según el RAS

Para procesos de captación !!!!!


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Algunas consideraciones de diseño
Recomendación Resolución 330!!

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Algunas consideraciones de diseño
Recomendación Resolución 330!!

Nuevamente proceso de abastecimiento !!!!!


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Desarenador con Deflectores

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Deflectores:
Son pantallas utilizadas para separar la zona de sedimentación las cuales cuentan con orificios que permiten
regular las condiciones de flujo creando una condición uniforme que permita que el agua no sobrepase
velocidades de 0.3m/s.

Los orificios pueden tener diferentes geometrías sin embargo se recomienda que sean circulares.

https://www.slideshare.net/WilfridoMenesesGelvis/7-desarenadores-72501798

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Desarenadores con pantallas

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Desarenadores

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Desarenadores

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Desarenadores

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Desarenadores

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Desarenadores

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Desarenadores

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Teoría de Sedimentación

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Algunas consideraciones de diseño

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Algunas consideraciones de diseño

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Algunas consideraciones de diseño

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Algunas consideraciones de diseño

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Algunas consideraciones de diseño

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Algunas consideraciones de diseño (Vertederos que
hacen parte del sistema)

Ecuaciones caída Chorro de Agua

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Tratamientos
Parámetro físicos preliminares Valor Unidad
Ejercicio de Diseño
Périodo
Se requiere de Diseño
diseñar un desarenador de pantallas con las siguientes 20 años
Numeor de Modulos
características: 2 unidad
QMD (QD) Caudal de Diseño (2039) 22.7 L/s
QMD (año 2039) Final de operación 29.6 L/s
QMD (año 2019) Inicio de operación 16.5 L/s
Requerimientos por procesos en la PTAR 1.1 L/s
Remoción de partículas de diámetro (d) 0.05 mm
Porcentaje de remoción 75 %
Temperatura (°) 15 °C
Viscocidad [v] 0.01059 cm^2/s
Grado del desarenador (n) 1 -
Relación Longitud/Ancho 4a1 -
Cota lamina de agua a la entrada del desarenador 98.87 msnm
Cota de batea en la tubería de entrada del desarenador 98.74 msnm
Cota de corona de los muros 99.17 msnm

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Ejercicio de Diseño
Pasos a seguir:

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Ejercicio de Diseño

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Ejercicio de Diseño

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Ejercicio de Diseño

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Ejercicio de Diseño

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Ejercicio de Diseño

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Ejercicio de Diseño

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Ejercicio de Diseño
AÑO 2019!!!

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Ejercicio de Diseño

Operación en el año 2039

Uno de los módulos sale de operación por una situación de contingencia ; se debe garantizar el funcionamiento
de la planta de tal manera que esta pueda llegar al caudal máximo diario en el año 2039 mas los requerimientos
de la planta

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Ejercicio de Diseño

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Ejercicio de Diseño

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Ejercicio de Diseño

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Ejercicio de Diseño

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Ejercicio de Diseño

H no coincide con el inicio de las pendientes!!!!

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Ejercicio de Diseño

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Ejercicio de Diseño

= 0.94 m

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Ejercicio de Diseño

= 0.38m/s

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Ejercicio de Diseño

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Ejercicio de Diseño

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Ejercicio de Diseño

Calculen por favor!!!

Hm ?

Calculen por favor!!!

?
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Ejercicio de Diseño

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Ejercicio de Diseño

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Ejercicio de Diseño

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Cálculo del tiempo de vaciado

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Ejercicio de Diseño
Se requiere diseñar un desarenador con las siguientes características:

Parámetro Valor Unidad


Périodo de Diseño 20 años
Numeor de Modulos 2 unidad
QMD (QD) Caudal de Diseño 23.2 L/s
QMD (año 2039) Final de operación 28.4 L/s

0.042 QMD (año 2019) Inicio de operación 18.2 L/s


Requerimientos en planta (lavado de unidades) 1.6 L/s
Remoción de partículas de díametro (d) 0.05 mm
Porcentaje de remoción 75 %
Temepratura (°) 15 °C
0.056 Viscocidad [µ] 0.01059 cm^2/s
Grado del desarenador (n) 3 -
Relación Longitud/Ancho 4a1 -
Cota lamina de agua a la entrada del desarenador 98.87 msnm
Cota de batea en la tubería de entrada del desarenador 98.74 msnm
Entregar los esquemas de cada una de las Cota de corona de los muros 99.17 msnm
unidades diseñadas en AutoCAD.
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Desarenadores
Algunos Esquemas

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Desarenadores
Algunos Esquemas (Upflow desarenador design)

http://www.equimar.mx/equipos/DesarenadoresyClasificadoresAre
na/rolling_grit.pdf

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Desarenadores
Algunos Esquemas (Upflow desarenador design)

http://www.equimar.mx/equipos/DesarenadoresyClasificadoresArena/rolling_grit.pdf
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Eficiencia de remoción de partículas
Fracción de partículas removidas

Solo las partículas con velocidad mayor a Vc serán removidas por completo del sistema

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Eficiencia de remoción de partículas
Ejercicio
Calcule la eficiencia de remoción de un desarenador con una Vc de 2m^3/m^2*h, para un sistema de agua
residual con la siguiente distribución de velocidades

V(m/h) #Partículas/Lx10^-5
0.0-0.5 30
0.5-1.0 50
1.0-1.5 90
1.5-2.0 110
2.0-2.5 100
2.5-3.0 70
3.0-3.5 30
3.5-4.0 20

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Eficiencia de remoción de partículas
Solución Analisis de Remoción de partículas en un desarenador
120 100 100 100 100

90
87.5
100
80

70
80

% de Remoción
# De patículas

62.5
60

60 50

40
37.5
40
30

20
20
12.5
10

0 0
0.0-0.5 0.5-1.0 1.0-1.5 1.5-2.0 2.0-2.5 2.5-3.0 3.0-3.5 3.5-4.0

v (m/h)

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Entregable Salida de Campo


Ejercicio

1. Realizar un informe detallado con fotografías de cada uno de los procesos que conforman la PTAR de Alpina.
2. Haga un ensayo de no más de una pagina en el cual en el cuál argumente desde su conocimiento técnico que
mejora le realizaría al tren de tratamiento utilizado por la empresa Alpina.

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References

Barrera, S. (2010). Tratamiento Avanzado. Bogotá.


Camacho, L. A. (2014). Modelación Ambiental. Bogotá, Colombia.
Cualla, R. A. (2004). Elementos de diseño para Acuaductos y Alcantarillados. Bogotá: Escuela
Colombiana de Ingeniería.
Eddie, M. &. (2015). Wastewater Engineering Treatment and Resource Recovery. (AECOM, Ed.) 5 Ed.
Rodriguez, J. P. (2015). Tratamiento de Aguas Residuales ICYA. Bogotá, Colombia.
Rojas, J. A. (2000). Tratamiento de Aguas Residuales. Bogotá: Escuela Colombiana de Ingniería.
Lin, S. D. (2014,). Manual, Water and Wastewater Calculations. New York,: McGraw-Hill
Education
Resolución 330 2017
conagua.gob.mx. (s.f). Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento. Mexico D.f: Comisión
Nacional de Agua.

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