FACULTAD DE INGENIERÍA

INFORME DE PRÁCTICA PRE – PROFESIONAL I

PROYECTO ACADÉMICO:
Aplicación de las 5’s en el almacén de la empresa
pesquera WERMAR SAC

Practicante:
Moisela Reategui Gabriel Alejandro
Docente:
Castillo Martínez William
Jefe inmediato:
Cabanillas Tarazona María del Pilar

INGENIERÍA INDU STRIAL

Setiembre 2019
Chimbote – Perú
 INDICE
INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................................... 3
CAPITULO I: GENERALIDADES. ......................................................................................................... 4
1. Descripción del Sector.............................................................................................................. 4
2. Descripción general de la empresa. ...................................................................................... 5
2.1. Breve descripción general de la Empresa. ................................................................. 5
2.2. Organización de la Empresa. .......................................................................................... 6
2.3. Descripción del Área donde realiza sus prácticas. .................................................. 7
3. Funciones del Ingeniero ........................................................................................................... 7
3.1. Funciones del departamento donde desarrolla la práctica. ................................... 7
3.2. Perfil del profesional, descripción del puesto de trabajo. ...................................... 7
CAPITULO II: PROYECTO ACADÉMICO ............................................................................................ 8
1. Título .............................................................................................................................................. 8
2. Realidad Problemática .............................................................................................................. 8
3. Definición del problema............................................................................................................ 9
4. Antecedentes............................................................................................................................... 9
5. Objetivos..................................................................................................................................... 11
5.1. Objetivo General. ............................................................................................................. 11
5.2 Objetivos Específicos. .................................................................................................... 11

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 INTRODUCCIÓN

El Perú es uno de los países más ricos en biodiversidad a nivel mundial; el mar peruano está
considerado hoy en día, como una de las fuentes más ricas en lo que a variedad de peces se
refiere. Millones de toneladas de peces son extraídas de nuestros mares y para ser
transformadas y luego comercializadas, y muchas de estas empresas son peruanas. Partiendo
de este hecho es que se nos pidió realiza un informe del cómo está organizada la empresa
pesquera y que sistemas de planificación utiliza.

La estrategia actual de la empresa es la de buscar mejorar sus procesos, a todo nivel, para
contribuir a lograr calidad del producto y producción permanente; para lo cual se ha invertido en
flota a fin de que tenga más efectividad la captura, inversión en plantas a efectos de estandarizar
su producción.

Partiremos del enfoque general que caracteriza a este tipo de empresas, su diseño, estructura y
organización; de esta manera al momento de realizar nuestro caso práctico podremos comparar
e identificar si es que realmente se organiza a una empresa pesquera tomando en cuenta sus
principales características.

En el primer capítulo definiremos una breve descripción del sector en donde se encuentra la
empresa, y de la empresa en sí (la empresa encargada de la elaboración de conservas de
pescado WERMAR SAC), sus procesos y las funciones del cargo en donde se están realizando
las practicas.

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CAPITULO I: GENERALIDADES.
1. Descripción del Sector.
El total de la producción mundial de la pesca de captura, extraído de la base de datos
de la FAO sobre capturas, se situaba en 90,9 millones de toneladas en 2016, lo que
supone una disminución en comparación con los dos años anteriores.
El total mundial de la pesca marina se situó en 81,2 millones de toneladas en 2015 y en
73,3 millones de toneladas en 2016. Las capturas de anchoveta (Engraulis ringens) en
el Perú y Chile, que suelen ser cuantiosas, aunque sumamente variables debido a la
influencia del fenómeno El Niño, representaron 1,1 millones de toneladas de esa
disminución. La disminución de las capturas afectó al 64% de los 25 principales países
productores, pero solo a un 37% de los otros 170 países.
El total de capturas marinas registrado por China, que es con diferencia el principal
productor del mundo, se mantuvo estable en 2016, pero se prevé que la introducción
de una política progresiva de reducción de las capturas en el 13º Plan Quinquenal
nacional para 2016-2020 ocasione importantes disminuciones en los próximos años. Se
prevé una reducción de más de 5 millones de toneladas para 2020.

Figura 1: Producción y utilización de la pesca a nivel mundial (millones de toneladas)

Desde 1961, el aumento anual promedio del consumo mundial aparente de pescado
comestible (3,2%) ha sido superior al crecimiento de la población (1,6%) y ha superado
el consumo de carne de todos los animales terrestres, tanto en conjunto (2,8%) como
la de cada clase (vacuno, ovino, porcino y otras), con excepción de la de aves de corral
(4,9%). En términos per capita, el consumo de pescado comestible ha aumentado de
9,0 kg en 1961 a 20,2 kg en 2015, a una tasa media de aproximadamente un 1,5% al
año. Las estimaciones preliminares relativas a los años 2016 y 2017 apuntan a un nuevo
aumento hasta alcanzar unos 20,3 kg y 20,5 kg, respectivamente.
La expansión del consumo obedece no solo a un aumento de la producción, sino
también a una combinación de muchos otros factores, como la reducción del despilfarro,
una mejor utilización, canales de distribución mejorados y una creciente demanda
vinculada al crecimiento demográfico, el aumento de los ingresos y la urbanización.

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 En 1961, los Estados Unidos de América, Europa y el Japón representaban en conjunto
el 47% del total del consumo de pescado comestible del mundo, pero en 2015 solo
representaban cerca del 20%. Del total mundial de 149 millones de toneladas registrado
en 2015, Asia consumió más de dos tercios (106 millones de toneladas, a razón de 24,0
kg per capita). Oceanía y África registraron el porcentaje más bajo de consumo. Esta
tendencia obedece a cambios estructurales en el sector y en particular al papel cada
vez más importante de los países asiáticos en la producción de pescado; así como a
una importante brecha entre las tasas de crecimiento económico de los mercados
pesqueros más consolidados del mundo y las de muchos mercados emergentes que
cobran cada vez más importancia en el mundo, en particular en Asia.
En el año 2016 se alcanzó un máximo de aproximadamente 171 millones de toneladas
producidas, de los cuales cerca del 88% (o más de 151 millones de toneladas) se
utilizaron para consumo humano directo, mientras que gran parte del 12% (alrededor
de 15 millones de toneladas) fue utilizado para la producción de harina y aceite de
pescado y los restantes (5 millones de toneladas) fue en gran parte utilizado para la cría
de ganado, cultivos, cebo, usos farmacéuticos entre otros.
En nuestro país el sector pesquero es muy importante para la economía, principalmente
por ser una de las cuatro actividades económicas que genere mayores divisas, según
el Banco Central de Reserva del Perú. Representando el 7% de las exportaciones
peruanas. Generando empleos a más peruanos e ingresos al Estado.
2. Descripción general de la empresa.
2.1. Breve descripción general de la Empresa.
- Datos Generales
Tabla 1: Datos generales de la empresa WERMAR SAC

DATOS GENERALES

NOMBRE WERMAR S.A.C

RUC 20603692307

INICIO 01/11/2018

AV. ENRIQUE MEIGGS #480

DIRECCIÓN
MIRAMAR BAJO – CHIMBOTE

ESTADO ACTIVO

TIPO SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

CIIU 15127

MISIÓN, VISIÓN Y VALORES

- MISIÓN
Establecer un sistema de procedimientos operacionales que permita garantizar
la calidad en la conducción de los procesos; promoviendo la elaboración de
productos sanos, seguros y adecuados; acorde con las exigencias del mercado,
protección de la salud del consumidor y finalmente logrando el adecuamiento a
la normatividad vigente nacional y códigos internacionalmente reconocidos.
- VISIÓN

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 Ser reconocidos en el mercado local e internacional como una corporación
excelente de productos de origen marino de alto valor agregado para el consumo
humano.
- VALORES CORPORATIVOS

 RESPONSABILIDAD
 TRABAJO EN EQUIPO
 RESPETO
 CREATIVIDAD
 INTEGRIDAD

 SOSTENIBILIDAD
2.2. Organización de la Empresa.
Accionistas. - El accionista es un socio capitalista que participa de la gestión de
la sociedad en la misma medida en que aporta capital a la misma. Por lo tanto,
dentro de la sociedad tiene más votos quien más acciones posee.
Gerencia. - es el ejecutivo de negocios es cual tienes las siguientes funciones

 Realizar evaluaciones periódicas acerca del cumplimiento de las funciones

de los diferentes departamentos.
 Planear y desarrollar metas a corto y largo plazo junto con objetivos anuales
y entregar las proyecciones de dichas metas para la aprobación de los
gerentes corporativos.
 Coordinar con las oficinas administrativas para asegurar que los registros y
sus análisis se están ejecutando correctamente.
 Crear y mantener buenas relaciones con los clientes, gerentes corporativos
y proveedores para mantener el buen funcionamiento de la empresa.
Finanzas. - se basan en dos funciones principales: la función de inversión y la
función de financiamiento con respecto a la producción
Administrativa. - Son los que dirigen las actividades de otros. Estos también
podrán tener algunas responsabilidades operativas. Se pueden dividir en dos
grupos:
 Los operativos son personas que trabajan directamente en un puesto o
actividad y no tienen responsabilidad de supervisar el trabajo de otros
empleados.

 Los administradores dirigen las actividades de otras gentes.

RR.HH.- consiste en la planeación, organización, desarrollo y coordinación, así
como también control de técnicas, capaces de promover el desempeño eficiente
del personal, a la vez que la organización representa el medio que permite a las
personas que colaboran en ella alcanzar los objetivos individuales relacionados
directa o indirectamente con el trabajo
Áreas.
Acopio y corte. - Aquí se recepciona, lava y corta la materia prima para luego ser
distribuida a la siguiente área

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 Conserva. - La conserva consiste en fabricar un producto y someterlo
posteriormente a tratamiento térmico para luego ser contenido en un recipiente
hermético

Figura 2: Organigrama de la planta de conservas de pescado

2.3. Descripción del Área donde realiza sus prácticas.

Las practicas se realizan en el área de conservas de la empresa WERMAR SAC.
Donde se supervisa que se cumplan todas las especificaciones en materia de
calidad que se acuerdan con la supervisora o jefa de planta.
3. Funciones del Ingeniero
3.1. Funciones del departamento donde desarrolla la práctica.
El área de producción se encarga de la elaboración de las conservas de
pescado, desde el ingreso de la materia prima (el pescado) hasta el envasado.
3.2. Perfil del profesional, descripción del puesto de trabajo.
PERFIL:
Puntual, trabajo en equipo experiencia en áreas de producción, proactividad,
respeto, comunicador, comprometido con su labor, etc
CARGO:
Responsables del área de producción del área de conservas de pescado
FUNCIONES:

 Mantener el orden en el área siguiendo los procedimientos establecidos según

lo que indique el proceso.
 Presentar y estandarizar los métodos de aplicación del trabajo de los
colaboradores.
 Toma de decisiones rápidas con respecto al proceso para mantener un flujo
adecuado en el proceso.
 Mantener un diálogo fluido con el personal indicándoles la información
necesaria para la realización del trabajo, con respecto a la política de la empresa.

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CAPITULO II: PROYECTO ACADÉMICO
1. Título
Aplicación de las 5’s en el almacén de la empresa pesquera WERMAR SAC
2. Realidad Problemática
Hoy en día las empresas que realizan la mejora continua son pocas, por motivo a que
no cuentan con un conocimiento amplio de estas, el repetitivo trabajo les limita a realizar
nuevos cambios por el miedo de que empeore la empresa, pero si se implementa estas
mejoras no solamente ayudaría a la industria, también ayudaría a mejorar al trabajador,
aumentaría la productividad, la mejora continua de la empresa significaría una buena
atención al cliente y mayor calidad en el producto.
Las actividades económicas como la industria de la pesca generan grandes ingresos,
llegando a mantener satisfecho al cliente, pero en cada entidad no se da lo mismo, por
causa de la ausencia de orden y limpieza en los puntos internos de la empresa se genera
un retraso en el momento de brindar los materiales y esto ocasiona tiempos muertos,
donde hay mayor visualización del trabajador, se da en el almacén de suministros.
Realizando el análisis de realidad problemática, se tuvo que la empresa cuenta con un
almacén, sitio donde se almacenan los bienes que utilizarán para el procesamiento de
otro bien siendo la conserva y harina de pescado; se encuentran los materiales y
repuestos el cual influyen en el proceso de manera indirecta siendo necesarios para la
producción; en donde llega el producto acabado y se almacena ya sea por fecha de
producción y por orden de pedido; y el Almacén de Maestranza, es el sitio que se
almacenan los equipos que se utilizan para la reparación y mantenimiento de las
maquinarias, según estos almacenes que tiene dicha empresa, el almacén de
suministros afronta problemas relacionados al tiempo de entrega de los materiales y
repuestos, muestra de que existen fallas en el orden y clasificación de dicho almacén.
Además de materiales en desorden, esto ocasiona que se encuentren en distintos
lugares sin poseer un buen orden de tal modo que se busca tener una mejor observación
de estos y eliminar los tiempos muertos en el despacho de los materiales y repuestos
Además, se halló problemas rutinarios a la hora de buscar las piezas, el tiempo de retraso
se genera por la ubicación incorrecta de los materiales y repuestos, además que los
miembros del área no tienen conocimiento de la correcta ubicación de las piezas. A raíz
de lo sucedido se tuvo como consecuencia el retraso en el tiempo de entrega de los
repuestos y lo cual generó una menor fiabilidad por la entrega a destiempo de los bienes
que genera la empresa para su cliente.
Otro suceso que ocurre constantemente es cuando se requieren algunos materiales y
repuestos de manera seguida, estos están posicionados en lugares más lejanos que
otros que son menos utilizados. Este problema se da por que los materiales y repuestos
son ubicados en cualquier parte de modo que los utilizados se encuentran a una mayor
distancia y como consecuencia a esto tenemos un mayor movimiento de parte de los
que trabajan en el almacén de suministros
El ámbito donde se realiza la investigación es en el almacén de suministros situándose
problemas tales como: Desconocimiento de ubicación de materiales y repuestos, por lo
que los materiales tienen un mayor tiempo en almacén y un mayor plazo de entrega a
los trabajadores; Insuficiente espacio, ya que cualquier espacio es buen lugar para dejar
los materiales lo cual genera un menor espacio disponible; Ubicación incorrecta de
materiales y repuestos, a pesar de estar establecidas estas no se respetan y ocasiona
una desorganización por el motivo de la mala distribución de los materiales; Falta de
mercancía, por la causa de que no se elabora un inventario de los materiales y repuestos
la pérdidas de estas es más constante; Caducidad de los materiales, esto ocurre por la

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 falta de inventario por lo que el material al ser encontrada a la hora necesaria algunas
presentan el tiempo ya caducado del material;
Mayor movimiento y traslado innecesarios, debido a que los materiales y repuestos que
tienen mayor uso se encuentran a una distancia más lejanas que los materiales y
repuestos menos utilizados; estrés laboral, esto se da por el motivo que los laborales
realizan su trabajo en un ambiente laboral no agradable por el desorden que está
presente en el almacén; y la Falta de información, debido al desorden que se presencia,
la disponibilidad del material y repuestos es menos probable lo que genera que en
ocasiones necesarias de estos, no se localizan en almacén. Todos estos problemas
mencionados a causa del desorden que se encuentra presente generan un gran impacto
y se ocasiona por motivo de que no lleva un control apropiado en el almacén de
suministros.

3. Definición del problema.

 ¿De qué manera afectara la aplicación de la metodología 5s en el área de

almacenamiento de la empresa WERMAR SAC?
4. Antecedentes.
 El trabajo de investigación de Alicia Faulí y otros (2013), titulada “Implantación del
sistema de calidad 5s en un centro integrado público de formación profesional”
presentado en la Universidad de Valencia, España; la cual el objetivo principal es
describir el proceso de implantación de un modelo de calidad total basado en el método
de las 5S en el Laboratorio de Hematología del CIPFP. Como resultados obtenidos
posteriormente de la implementación de la metodología 5S, demuestran una gran
diferencia en cuanto al orden, la ubicación de los materiales y el mejor clima en el aula,
en comparación con los resultados de la prueba piloto antes de su implantación. Lo cual
los autores concluyen que “La implantación del método de control visual de las 5S, como
método de gestión de calidad, en el laboratorio de Hematología del CIPFP ha favorecido
la implicación del profesorado y alumnado, ha generado un clima positivo de aula, y ha
atendido a la diversidad del aula desde el punto de vista de la escuela inclusiva.

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 Karina Oré (2016), presentó en la Universidad Nacional Mayor de San Marcos de Lima
– Perú, “Implementación de la metodología 5S en el área de Logística Recepción de la
empresa Gloria S.A”.; la cual tuvo como objetivo crear una cultura organizacional que
genere un entorno de trabajo necesario en el cual el personal se sienta motivado a
desarrollar sus habilidades para el beneficio de la empresa. Las conclusiones que se
obtuvieron fueron que se logró optimizar tiempos al reducir en un 45% el tiempo
destinado en las búsquedas innecesarias de documentos y en un 42% el tiempo
destinado a búsquedas innecesarias de materiales, también se logró incrementar el nivel
de servicio del área de recepción en un 15% disminuyendo la cantidad de quejas de
clientes internos, así mismo se logró mejorar el clima laboral, incrementando en más del
50% comunicación, motivación, estructura y liderazgo que mostraba esta área, dicho
incremento se vio reflejado en los resultados del cuestionario de diagnóstico,
concibiendo así un entorno laboral en el cual todo el personal este motivado a desarrollar
todas sus capacidades en provecho de la empresa. Finalizando se pudo concluir que la
implementación de las 5S fue exitosa, debido a la colaboración activa y el
involucramiento de todo el personal del área.
 Joe Murrieta (2016), presentó en la Universidad Nacional Mayor de San Marcos de Lima
– Perú, “Aplicación de las 5S como propuesta de mejora en el despacho de un almacén
de productos cosméticos”; la cual tuvo como objetivo mejorar el tiempo de entregas del
área de despacho del almacén de productos cosméticos aplicando las 5S, para la
recolección de los datos se empleó la autoevaluación 5S en el área de despacho, así
mismo se utilizó herramientas para el análisis de proceso como el diagrama de Ishikawa,
diagrama de Pareto. Las conclusiones que se manifestaron fueron que la
implementación de las 5S es rentable para el caso en estudio, porque se obtuvo un valor
de TIR (25%) mayor al COK (20%) y un valor VAN mayor a cero, también se espera
mantener un indicador de despacho por encima del 95% y así poder cumplir con el
requerimiento del cliente en cuanto al servicio, con esta aplicación de las 5S se obtendrá
mayores espacios de trabajo al eliminar los materiales innecesarios del área de
preparación de pedidos.
 En el trabajo de investigación de Oscar Tinoco, Félix Tinoco y Elvis Moscoso (2016),
titulada “Aplicación de las 5S para mejorar la percepción de cultura de calidad en
microempresas de confecciones textiles en el Cono Norte de Lima”. Como resultado de
la puntuación total del instrumento revela que la cultura de calidad se eleva de 115.17 a
151.17 puntos y el valor p de 0,000 indica una variación estadísticamente significativa;
la mejora notable en aspectos como comunicación, mejora continua y trabajo en equipo
del grupo de trabajadores; los hallazgos de mejora en las dimensiones de
responsabilidad y compromiso del empleado y confianza en el empleado. Lo cual los
autores concluyen que la aplicación de la metodología de las 5S en una microempresa
de confecciones textiles del Cono Norte de Lima Metropolitana permitió mejorar la cultura
de calidad en el equipo productivo de una microempresa de confecciones textiles en el
Cono Norte de Lima. Al orden y limpieza en el área de trabajo, ocasionó un significativo
incremento de una cultura de calidad en dicha entidad.

 Liliana López (2014), presentó en la Universidad Autónoma de Santiago de Cali–

Colombia, para lograr el grado de Ingeniero Industrial, la tesis titulada “Implementación
de la Metodología 5S’ en el área de Almacenamiento de Materia Prima y Producto
Terminado de una empresa de fundición.- 2014”; el objeto integral de la examen fue:
realizar la técnica de 5S´ aplicando sus elementos esenciales a los espacios de
almacenamiento del material directo para el proceso y los productos terminados con el
fin de gozar áreas higiénicas y adecuadas de forma continua para la realización del
trabajo y así sumar los niveles de productividad, la indagación que se realizo tuvo un
diseño Experimental, para la acumulación de datos se efectuó la clasificación ABC de

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 inventarios y el estudio de las existencias de seguridad; el autor pudo llegar a concluir lo
siguiente: se comprobó los focos improductivos que perturban el funcionamiento de los
almacenes, también se crearon tres normas para estandarizar las tareas y la limpieza de
todas las zonas implicadas.
 El trabajo de investigación de Felipe Santoyo y otros (2013), titulada “Comportamiento y
organización. Implementación del sistema de gestión de la calidad 5S’S” presentado en
la Universidad de Guadalajara, México para la Revista Diversitas: Perspectivas en
Psicología; la cual el objetivo principal es mejorar los servicios que brinda, las
condiciones físicas de instalaciones y equipo, y así generar una cultura de calidad en el
trabajo, el Departamento de Recursos Materiales y Servicios del Instituto Tecnológico de
Ciudad Guzmán (ITCG) es detectado como un área de oportunidad. Como resultados
obtenidos se logró establecer orden y limpieza; disminuir el tiempo de búsqueda por
herramienta en un 80% y de insumos en un 66,6%, y una ganancia de 20 m² en espacios
libres. Lo cual los autores concluyen que el aprendizaje de la metodología 5S cambia el
comportamiento, el ambiente de trabajo de un departamento y/o organización,
propiciando el trabajo en equipo, para mejorar la comunicación, incrementar la
motivación del personal y facilitar el cumplimiento de los objetivos establecidos.
5. Objetivos
5.1. Objetivo General.
Aplicar la metodología 5’s en el almacén de la empresa pesquera WERMAR SAC
5.2 Objetivos Específicos.

 Diagnosticar cómo se encuentra la empresa pesquera Wermar SAC en materia de

metodología 5s.
 Planificar la elaboración de las 5S’ en el almacén de suministro en la empresa
Pesquera Wermar SAC – Chimbote 2019
 Aplicar las 5S’ en el almacén de suministro en la empresa Pesquera Wermar SAC
– Chimbote 2019

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CAPITULO III- DESARROLLO DEL PROYECTO

1. Marco Teórico.
La palabra mejora es la creación de un cambio beneficioso, logros de niveles de
rendimiento sin precedentes al mencionar el termino mejora hace referencia a cambiar
algo para hacerlo más efectivo, eficiente y adaptable.

Un proceso es una secuencia ordenada de actividades las cuales interactúan entre si

transformando los elementos de entradas ya sea un bien o un servicio en productos de
salidas que satisfacen las necesidades, expectativas del cliente.

Según Fernandes (2004), un proceso es una serie de actividades que en cada

transformación que recibe un producto o servicio adquiere un valor agregado, un
proceso puede ir desde los más simple que realizamos cotidianamente hasta la
fabricación de un automóvil, en la mejora de procesos se realiza el proceso en la misma
forma, pero incrementando la eficiencia y eficacia.

La Mejora de Procesos tiene como objetivo optimizar la eficiencia y eficacia de los

procesos con el fin de obtener mejores resultados, ya que; está enfocada en hacer las
cosas de manera correcta. El método utilizado para la mejora de procesos se basa en
un ciclo puesto que una vez que se detecta el problema se realiza una retroalimentación
a los empleados, propietarios, la información recopilada se usa para planificar y trazar
objetivos logrando así desarrollar y mejorar los procesos que tienen mayor impacto en
los objetivos; este ciclo se repite continuamente para alcanzar una mejora continua y
reducir los problemas que afectan la productividad.

Según Velazco (2004), los tipos de procesos pueden ser clasificados en función de
varios criterios, pero quizá la clasificación más habitual es la siguiente: Procesos
Operativos o Agregado res de valor, es donde se realiza una combinación y
transformación de los recursos, con el fin de obtener un producto o servicio que
satisfagan las necesidades, expectativas de los clientes; este proceso es el responsable
principal de cumplir con los objetivos de la empresa.

Procesos Estratégicos o Gobernantes, son aquellos a través de los que la organización

define y controla sus políticas, objetivos, metas y estrategias; proporcionan la
información necesaria para la toma de decisiones y elaboración de planes de mejora.

Procesos de Soporte o Apoyo, son los que proporcionan los medios o el apoyo
necesario para que los procesos operativos se puedan llevar a cabo.

Según (EVANS, 1997), los procesos utilizan seis recursos principales: Mano de obra,
hace referencia al responsable del proceso y todo el recurso humano que interviene en
el mismo por lo que sus conocimientos, habilidades y actitudes influyen directamente
en los resultados del proceso. Materiales o suministros, son todas las instalaciones y
maquinaria que complementan a la mano de obra y permiten la realización de los

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 procesos. Métodos, es la definición estandarizada de las políticas, procedimientos,
normas e instrucciones para la ejecución de un determinado trabajo. Medios de control,
se refiere a las herramientas utilizadas para evaluar el desempeño y los resultados del
proceso.

Para poder diagnosticar el proceso productivo de la empresa, se empleará instrumentos

los cuales Vargas (2012, p.15) nos define que el diagrama de operaciones del proceso
(DOP) es un diagrama que muestra las operaciones principales del proceso y las
inspecciones presentes en este. Por tal motivo solo se utilizan los símbolos de operación
e inspección al momento de elaborar un dop. Además, en su elaboración no se incluye
quién realiza el proceso ya que se enfatiza en el proceso por sí mismo. Mediante esta
herramienta es posible conocer las operaciones e inspecciones correspondientes a un
proceso siguiendo un orden cronológico. Y que el diagrama de análisis del proceso
(DAP) se utiliza para dar mayor detalle a las operaciones del proceso mostrado en el
dop. A diferencia del dop, el dap puede realizarse sobre el operario, material o equipo
dependiendo si se quiere analizar cómo trabaja el operario, como se manipula el
material o como se usa el equipo. El diagrama de Ishikawa es una herramienta que
ayuda a detectar la ocurrencia de un problema no deseado(efecto), luego se analiza los
factores que contribuyen a su conformación(causas); las causas se subdividen en:
máquinas, mano de obra, métodos, medio ambiente; cada una se subdivide en
subcausas y así continua el proceso hasta llegar a la raíz que origina el efecto (NIEBEL,
2009).

2. Desarrollo
Incluir en este punto todo lo referente a cálculos, metodología, y esquemas. Desarrollar
las actividades en forma concatenada los cuales deben responder a los objetivos
específicos.
3. Resultados:
Presentar los resultados en forma concreta, estos deben guarda coherencia con el
desarrollo y los objetivos específicos.
El informe debe presentar un Resultado por cada objetivo específico.
4. Conclusiones.
Emitir un juicio de apreciación al respecto para cada objetivo específico y resultado
analizado.
El informe debe presentar una Conclusión por cada Resultado.
5. Sugerencias.
Expresar aspectos adicionales, útiles para la empresa, que se encontraron durante la
investigación, o aspectos relevantes que pueden ser tomados por futuras
investigaciones.

Referencias Bibliográficas.

Anexos.
a. Incluir los formatos de documentos o imágenes que son motivo de la práctica.
b. Incluir documentación que sustenta, fundamenta o explicita lo detallado en el informe,
puede ser: gráfico o escrito.

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