Banano PDF

Análisis del bioplástico de banano desde la perspectiva del diseño industrial para posible
aplicación en diseño de producto.
Juan José Jiménez Cardona, joteajota@hotmail.com
Trabajo de Grado presentado para optar al título de Diseñador Industrial
Asesor: Carolina Marroquín Sierra, Magíster (MSc) en Ingeniería
Universidad de San Buenaventura Colombia

Facultad de Artes Integradas
Diseño Industrial
Medellín, Colombia
2019
Citar/How to cite (Jimenez, 2019) ...
Referencia/Reference Jimenez. (2019). Análisis de bioplástico de banano desde la perspectiva de diseño
industrial para posible aplicación en diseño de producto. (Trabajo de grado
Estilo/Style: Diseño Industrial). Universidad de San Buenaventura Colombia, Facultad de
APA 6th ed. (2010) Artes Integradas, Medellín.
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Dedicatoria
A todas las personas que se atreven a pensar diferente, a ver la vida desde otro punto de vista y
ponen a prueba lo básico y lo común, que sin importar lo que pase, se lanzan y dan lo mejor de sí,
sabiendo que la salida está al otro lado de un gran laberinto con muchos caminos.
Tabla de contenido
Resumen ........................................................................................................................................... 8
Palabras clave: .............................................................................................................................. 8
Abstract ............................................................................................................................................ 9
Keywords: .................................................................................................................................... 9
Introducción ................................................................................................................................... 10
1 Planteamiento del Problema ........................................................................................................ 11
1.1 Antecedentes ........................................................................................................................ 11
2 Justificación ................................................................................................................................. 14
3 Objetivos ..................................................................................................................................... 15
3.1 Objetivo general ................................................................................................................... 15
3.2 Objetivos específicos............................................................................................................ 15
4 Pregunta de investigación............................................................................................................ 16
5 Marco teórico .............................................................................................................................. 17
5.1 Materiales poliméricos: ........................................................................................................ 17
5.1.1 Polímeros biodegradables .............................................................................................. 18
5.1.2 Biopolímero derivado del banano .................................................................................. 21
5.1.2.1 Características Físicas y químicas de Bioplástico de Banano ................................ 22
5.1.2.2 Aplicaciones Actuales ............................................................................................ 23
5.1.2.3 Posibles Aplicaciones ............................................................................................. 23
5.1.2.4 Viabilidad ............................................................................................................... 23
5.2 Exploración de materiales para el diseño industrial ............................................................. 24
6 Marco Metodológico ................................................................................................................... 25
6.1 Tipo de investigación ........................................................................................................... 25
6.2 Diseño de la investigación.................................................................................................... 26

6.2.1 Etapa 1: Determinar las exploraciones .............................................................................. 26
6.2.2 Etapa 2: Diseño de Fichas exploración ............................................................................. 28
6.2.3 Actividad 3: Diseño de encuesta sobre percepción del material ....................................... 28
6.2.4 Etapa 4: Creación de ficha técnica .................................................................................... 30
6.2.5 Etapa 5: Diseño stand de exhibición de muestras ............................................................. 31
6.2.6 Análisis de datos................................................................................................................ 31
7 Resultados ................................................................................................................................... 32
7.1 Antecedentes del material .................................................................................................... 32
7.2 Caja Transparente:................................................................................................................ 33
7.3 Fichas de exploración ........................................................................................................... 34
7.4 Resultados Más relevantes ................................................................................................... 36
7.5 Encuesta de percepción ........................................................................................................ 42
7.6 Ficha técnica ......................................................................................................................... 45
7.7 Stand exhibición de resultados ............................................................................................. 46
7.8 Análisis de datos................................................................................................................... 49
8 Conclusiones ............................................................................................................................... 50
Referencias ..................................................................................................................................... 51
Anexos ............................................................................................................................................ 52
Lista de tablas
Tabla 1. Composiciones de los Polímeros Biodegradables ......................................................... 20

Tabla 2 Elementos para fabricación del bioplástico de banano ..................................................... 21
Tabla 3 Elementos para fabricación del bioplástico de banano ..................................................... 41
Tabla 4 Encuesta percepción .......................................................................................................... 43
Lista de figuras
Figura 1. Metodología .................................................................................................................... 25

Figura 2. Sistema de medición ....................................................................................................... 27
Figura 3 Sistema de medición ........................................................................................................ 29
Figura 4 Sistema de medición ........................................................................................................ 30
Figura 5 .......................................................................................................................................... 32
Figura 6 Caja Transparente ............................................................................................................ 33
Figura 7 Ficha de exploración ........................................................................................................ 34
Figura 8 Prueba color ..................................................................................................................... 36
Figura 9 Prueba de empaque .......................................................................................................... 38
Figura 10 Prueba de empaque 2 ..................................................................................................... 39
Figura 11 Encuesta ......................................................................................................................... 44
Figura 12 Resultados encuesta ....................................................................................................... 44
Figura 13 Ficha de exploración ...................................................................................................... 45
Figura 14 Propuestas ...................................................................................................................... 47
Figura 15 Stand Bioplástico ........................................................................................................... 48
Resumen
Todos los objetos que nos rodean fueron fabricados a partir de materiales que en algún momento
fueron descubiertos, explorados y aplicados, en este caso se desea explorar el material bioplástico
de banano desde una perspectiva de diseño industrial, para identificar las capacidades que posee
frente a otros materiales plásticos y determinar posibles aplicaciones en producto. Se usa este
material que posee mayores capacidades de degradabilidad en comparación con otros plásticos para
dar a conocer una alternativa que permita reducir el consumo de los plásticos provenientes del
petróleo, contribuyendo en alguna medida a la protección del medio ambiente. Las exploraciones
a realizar son de tipo estético, formal y de aplicación con fichas diseñadas para documentar los
procedimientos de cada prueba y los resultados encontrados buscando encontrar similitudes con
otros materiales y determinar su posible aplicación. El resultado final está orientado a la creación
de una exhibición de las pruebas para el conocimiento de las personas sobre las características de
este material, que se ha venido investigando en Panamá, Colombia, México y Estados Unidos.
Palabras clave: Bioplástico, cascara de banano, desechos de plantaciones, Biodegradable

ANÁLISIS DEL BIOPLÁSTICO DE BANANO DESDE LA… 9
Abstract
All the objects that surround us were made from materials that were discovered, explored and
applied at some point. An exploration of the banana bioplastic is performed with an industrial
design perspective, to analyze the capacities that it has against other plastic materials and to
determine possible applications in product design. This material has greater capacities of
degradability in comparison with other plastics. To reduce the consumption of these materials from
petroleum, the bioplastics contribute in some measure to the protection of the environment. The
explorations to be carry out are of aesthetic, formal and applications, with forms designed to
document the procedures of each test and the results found, seeking to find similarities with other
materials and determine their possible applications. The results were presented on an exhibition to
share the knowledge gathered about the characteristics of this material, which has been researched
in Panama, Colombia, Mexico and the United States.
Keywords: Bioplastic, Banana peel, Plantation waste, Biodegradable

Introducción
Actualmente miles de materiales están siendo investigados para descubrir sus capacidades
y generar aplicaciones que protejan el medio ambiente, cambiando los materiales antiguos que lo
destruyen. Por esto se realiza una exploración del bioplástico de banano, un material biodegradable
proveniente de una fuente renovable, que contribuye a reducir la contaminación, ya que no proviene
del petróleo. Teniendo en cuenta que es un material que se encuentra en proceso de investigación
y desarrollo, el proyecto se aborda desde una aproximación exploratoria para identificar desde la
perspectiva del diseño industrial, las características estéticas y formales del material que podrían
determinar posibles aplicaciones exitosas. Los resultados de cada exploración permiten entender
las ventajas y desventajas de la aplicación del material en el diseño de producto.
El material se pone a prueba frente a diferentes situaciones para conocer el comportamiento

frente a estas y poder llegar a un resultado que permita determinar posibilidades formales y
estéticas, además se diseñan fichas para controlar estas pruebas donde se registran los datos
encontrados y poder determinar posibles aplicaciones. Adicionalmente, al tener estos datos se
puede agregar información a la ficha técnica del material.
1 Planteamiento del Problema
1.1 Antecedentes
Los plásticos son materiales que han transformado la forma en la que los productos llegan
al mercado, facilitan el empacado, embalaje, transporte y consumo de productos, gracias a sus
diversas características como la variedad de clases, el costo de producción, la resistencia, el ser
incoloro y sólido, lo que permiten que su manipulación sea lo más eficiente, practica e higiénica
posible. Este material se usa en áreas como la construcción, la electricidad y electrónica, la
agricultura y para el sector automotriz, pero su principal función es en los empaques de productos
(Arqhys, 2012, párr. 2).
Actualmente la producción de polímeros es elevada, según plastic europe, China es el

principal productor de este material con un 30%, seguido de Europa con un 20% y Norteamérica
con un 16%, en Suramérica del sur la producción asciende al 5% (Aimplas, 2016, p. 1). Además
de estas elevadas cifras La Organización Mundial de la Salud y PNUMA (2015), declararon
conjuntamente que la disrupción endocrina es una crisis global. Un grupo internacional de 10
científicos ha solicitado que los gobiernos declaren el plástico como residuo peligroso
(Ecointeligencia, 2016, p. 1).
Un dato importante sobre la producción global de plásticos es que esta se ha elevado en los
últimos 50 años. Por ejemplo, de 204 millones de toneladas producidas en 2002, a 299 millones de
toneladas producidas en 2013. Se estima que en 2020 la producción aumentara a más de 500
millones de toneladas anuales, lo que supondría un 900% más que los niveles de 1980 (Greenpeace,
2013, pp. 3-7).
Respecto al consumo de este material se estima que “El comercio de formas primarias de
plástico representó un poco más de US$ 217.000 millones en el año 2007. Los Polietilenos de alta
densidad (PEAD), Polietilenos de baja densidad (PEBDL y PEBD), Polipropileno (PP), Tereftalato
de polietileno (PET) y el Policloruro de Vinilo (PVC), concentraron más del 40% del comercio de
este grupo” (Utepi, 2009, párr. 1).
Aunque el plástico es de gran utilidad en la industria, este ha generado grandes cantidades

de desechos tóxicos para el planeta ya que su degradación en la tierra es muy lenta, le lleva al
poliestireno y al plástico 500 años desintegrarse, convirtiéndolo en un producto de desecho que
afecta al medio ambiente (El financiero, 2015, párr. 1) Dependiendo de los compuestos se puede
determinar los años que tardaría en descomponerse.
Como respuesta a la problemática de los polímeros derivados del petróleo, actualmente se

están desarrollando plásticos provenientes de fuentes renovables llamados bioplásticos, este nuevo
plástico proviene de fuentes naturales lo que indica una alta degradación en la tierra que puede
llegar a realizarse en 1 año pues es consumido por microorganismos como bacterias, hongos y
algas, esta cifra es muy poco a diferencia de los polímeros tradicionales que pueden tardar de 10 a
500 de años dependiendo de su composición.
A raíz de su alta degradabilidad el uso de estos materiales bioplásticos se está extendiendo

en varios sectores: en medicina (prótesis, hilos de sutura), en alimentación (productos de catering,
envases de usar y tirar), papelería, e incluso en el mundo de la moda y, por supuesto, en bolsas de
supermercado (bloomberg, 2018, párr. 1). En Colombia se utilizan actualmente diferentes procesos
para la fabricación de un bioplástico a partir del banano, el cual se encuentra aún en desarrollo en
diferentes países como México, EE.UU y panamá, el proceso de fabricación del bioplástico
consiste en extraer el almidón de las cascaras que se encuentran en los bananos de desecho de las
plantaciones, a estas se les retira el endocarpio (parte interna de la cascara), el cual se sumerge en
una solución antipardeante (concentrado de jugos de cítricos), luego se deshidratan las tiras
obtenidas y se muelen, para posteriormente combinarlo con fécula de maíz, glicerina y vinagre, se
deja secar a una temperatura constante en horno y después de enfriado se obtiene el material final,
que posee unas propiedades mecánicas predominantes, como lo son la resistencia a golpes y
flexibilidad, su pigmentación se puede dar con cualquier colorante natural a conveniencia (Castillo,
y otros, 2015). Otro de los métodos posibles es a través del cultivo de bacterias dentro de la cascara
del banano las cuales dan características de un plástico al someterse a un proceso similar al
mencionado anteriormente.
Los materiales son elementos que encontramos en nuestro alrededor y que nos permiten
crear diferentes objetos y productos que utilizamos en nuestro diario vivir, algunos de ellos
provienen de materiales no renovables y se dificulta su reutilización y/o degradación como por
ejemplo los plásticos utilizados para los empaques, Los envases y embalajes de plástico contaminan
más que los demás, dañando la capa de ozono un 87% más (Farah, 2018, párr. 1). Actualmente se
están usando materiales de fuentes renovables para la aplicación en empaques facilitando su
descomposición en la tierra. Los polímeros derivados de fuentes renovables o biodegradables son
una alternativa prometedora para la industria del envase y embalaje con el fin de reducir el impacto
medioambiental y el uso de fuentes no renovables (Cadena de Suministros, 2013, párr. 2)
En el actual proyecto se llevará a cabo el análisis del bioplástico extraído de la cascara de

banano, con el fin de identificar las diferentes características y propiedades formales, estéticas y de
aplicación del bioplástico de cascara de banano, Contribuyendo a la reducción de la producción de
polímeros a base de petróleo que contaminan el planeta, y al uso de un subproducto de la industria
bananera ya que en el país los desechos de cascara de banano superan las 137 mil toneladas al año
solo en la zona bananera de Urabá (Mejia & Gomez, párr. 2). Esta alta cantidad de residuos se
genera por el uso del fruto y el desecho de su cascara que permanece dentro de las mismas
plantaciones generando focos de infección y malos olores que afectan la salud de las personas.
Se llevará a cabo una exploración con diferentes muestras del material enfocados en la
aplicación de empaque para determinar sus diferentes capacidades y determinar su facilidad o
dificultad de aplicación, permitiendo mostrar estos resultados en una exposición final, explicando
cada procedimiento utilizado y su resultado final, además de incluir posibles aplicaciones de este
según los resultados de las exploraciones realizadas.
2 Justificación
Con los residuos provenientes de las plantaciones de banano se pueden generar plásticos
biodegradables, poco tóxicos y amigables con el medio ambiente. realizando un análisis basado
principalmente en las propiedades y características estéticas y formales de este material para
encontrar una posible aplicación en el diseño de producto.
El bioplástico tiene su apuesta en el desarrollo sostenible, pues las grandes emisiones de

dióxido de carbono durante la producción del plástico convencional se reducen con la producción
de bioplásticos entre 0.8 y 3.2 toneladas. (Castillo et al., 2015, párr. 3). Los resultados de este
análisis contribuirán en primera instancia con la eliminación de estos lugares de producción en la
zona de Urabá y la Guajira, los cuales perjudican la salud de los empleados y la personas que viven
alrededor, y en segunda instancia contribuirá a reducir la producción de polímeros derivados del
petróleo, ayudando a proteger el medio ambiente, además, en tercera instancia permitirá el
desarrollo de un producto fabricado con materiales naturales y biodegradables dejando de lado
estos materiales tóxicos para el medio ambiente.
3 Objetivos
3.1 Objetivo general
Analizar las características y propiedades del Bioplástico fabricado con cáscara de banano
a través de exploraciones formales, estéticas y de escenarios para identificar una posible aplicación
en diseño de producto.
3.2 Objetivos específicos
• Identificar las posibilidades formales, de uso y estéticas del Bioplástico.

• Investigar la percepción del material y su aplicación a nivel social y ambiental
• Desarrollar un posible caso aplicado de diseño de producto
• Construir una colección sobre los resultados encontrados en las exploraciones.
4 Pregunta de investigación
¿Qué aplicación en diseño de producto se puede llevar a cabo mediante el análisis del
bioplástico según el análisis de sus características y propiedades desde una perspectiva de diseño
industrial?
5 Marco teórico
5.1 Materiales poliméricos:
Existe gran variedad de materiales poliméricos que son utilizados en diferentes industrias,
entre ellos están la de los empaques, la cual abarca el 56% de la producción de plástico en
Colombia, también están presentes en el mobiliario, los productos médicos entre otros.
(Acoplásticos, 2018, P. 27)
Los plásticos tradicionales (polietileno, polipropileno, ABS, PET, entre muchos otros) se
han convertido en un elemento indispensable en la vida cotidiana gracias a sus propiedades
mecánicas de resistencia, su bajo costo, flexibilidad y versatilidad. Las complejidad de formas
resultantes de sus procesos de manufactura y sus acabados superficiales pueden sustituir materiales
como la madera y el vidrio, pues estos están constituidos por moléculas de gran tamaño que evitan
los procesos de oxidación que son producidos por la humedad, productos en el ambiente, el oxígeno
y el ataque de diversos químicos a los que pueden estar expuestos es decir, que presentan buenas
propiedades fisicoquímicas y de baja degradabilidad mejorando el envasado, transporte,
distribución y almacenamiento de los productos. (Cardona, 2011, p. 5). Sin embargo, el uso
desmedido de este en material ha generado grandes impactos ambientales debido a su baja
degradabilidad. Al final de su vida los polímeros son residuos que perduran al largo plazo,
acumulándose en las zonas de vertimiento no controladas como los océanos que se transforman en
“sopas de plástico” (Tellez, 2009, p. 2) y en los vertederos terrestres controlados donde su
acumulación y largo tiempo de degradación aportan a las emisiones de metano causantes del
cambio climático. Cuando se habla del impacto ambiental de este material se considera.
Su vida útil: El corto uso de algunos productos en algunos casos menor a un minuto, como
lo son los pitillos o sorbetes y envases de bebidas azucaradas es contrastante con los años que
tardan en degradarse,
Su disposición final descontrolada: El poco control con respecto de los residuos ha
contribuido a que desechos plásticos terminen en ríos y mares destruyendo el hábitat de animales
que consumen este material por accidente
Su origen: la carencia de petróleo, fuente que, tarde o temprano, acabará por agotarse y
como consecuencia será reemplazada por materiales resultantes de fuentes renovables que protejan
el medio ambiente ha llevado a que industrias busquen polímeros de origen vegetal provenientes
del almidón, de azucares y aceites, como el biopolímero de banano, el cual tiene características
potenciales (Cardona, 2011, p. 7).
5.1.1 Polímeros biodegradables
Los Bioplásticos son una apuesta nueva para la industria por sus cualidades biodegradables
y su semejanza a los polímeros tradicionales. De acuerdo con la European Bioplastics Association
(Asociación Europea de Bioplásticos) entidad que representa la industria de los bioplásticos hay
tres definiciones importantes a tener en cuenta:
 Bioplástico: debe estar constituido por un polímero base derivado de productos vegetales,
tales como el aceite de soja, el maíz o la fécula de patata, a diferencia de los plásticos
convencionales, derivados del petróleo o debe cumplir con las normas de un producto
biodegradable (en Europa esta norma es la EN13432 y en EE. UU la ASTM D833)
(Cardona, 2011, p. 8). El bioplástico tiene su apuesta en el desarrollo sostenible, pues las
grandes emisiones de dióxido de carbono durante la producción del plástico convencional
se reducen con la producción de bioplásticos entre 0.8 y 3.2 toneladas (Castillo, y otros,
2015, p. 2)
 Plásticos Biodegradables: la degradación ocurre por la acción de microorganismos

existentes en la naturaleza como bacterias, hongos y algas (proceso de atenuación natural)
 Plástico compostable: Plástico biodegradable en compostaje cumpliendo que se rompa

bajo la acción de microorganismos (bacterias, hongos y algas), se descompone en CO2,
agua, compuestos inorgánicos y su velocidad de mineralización es similar al proceso de
compostaje, ejemplo de este plástico es la celulosa (Cardona, 2011).
Los polímeros biodegradables producidos a partir de recursos renovables incluyen tanto a algunos
de los extraídos directamente a partir de biomasa (Material obtenido de materia viva), tales como
el almidón y la celulosa, como aquellos cuyos monómeros puedan producirse mediante
fermentación de recursos renovables, aunque el proceso de polimerización posterior sea por vía
química convencional. Dentro de este último grupo el principal representante es el PLA o Acido
Poliláctico, aunque se incluyen otros cuyos monómeros se pueden obtener, al menos
potencialmente, a partir de recursos renovables, como son el politereftalato de butilenglicol,
poliuretanos y poliamidas. En la tabla 1 se pueden apreciar los diferentes polímeros
biodegradables basados en recursos naturales que cumplen la normativa pero que no son 100%
descompuestos a CO2, agua y biomasa (Cardona, 2011, p. 8).
Tabla 1.
Composiciones de los Polímeros Biodegradables
Polímeros Biodegradables Monómeros obtenidos a partir de Empresas Productoras
Materiales renovables
Courtaulds Plastic Group, Reino
Unido (Dexel®), American Polymers,
Celofán, acetato de EEUU (Ampol®) Eastman Chemical
celulosa, éster de celulosa, Internacional, EEUU (Tenite),
viscosa/rayón y Lyocell Celulosa Celanese LTD, EEUU, Primister
EEUU, Mazzuchelli, Italia (láminas
Xelox-L® y gránulos Sethilithe®,
Plastiloid®, Bioceta®)
Los polímeros de
almidón dominan el
mercado de los Novamont (Mater-Bi), Rodenburg
bioplásticos con un 75-80% Biopolymers (Solanyl), Biotec
del total de bioplásticos. El Almidón. (Bioplast), National Starch and
50% de los polímeros Chemical Co (Ecofoam) y Avebe
basados en almidón están (Paragon)
constituidos por mezclas de
almidón con otros polímeros
convencionales
Mitshui Toatsu Chemicals (Lacea),
Ácido láctico producido a partir de Cargill Dow LLC (NatureWorks®),
Poli (ácido láctico) –PLA. materiales renovables FKuR Kunststoff GMBH (Bioflex),
Stanelco/Biotec (Starpol™ y Bioplast).
Poli (tereftalato de 1,3 propanodiol (PDO) obtenido por
trimetilenglicol) (PTT) fermentación de maíz Dupont (PTT)
Poli (tereftalato de BDO (1,4-butanodiol) obtenido por

butilenglicol) (PBT). fermentación de maíz. …
Poli (succinato de Ácido succínico y BDO (1,4-butanodiol)

butilenglicol) (PBS) obtenido mediante fermentación Mitsubishi Chemical
bacteriana de maíz
Nota: Produccion de Biopolimeros apartir de la cepa comercial empleando sustratos no convencionales (Cardona,
2011, p. 9).
5.1.2 Biopolímero derivado del banano
El bioplástico de banano es un material nuevo en el mercado, que gracias a sus

características biodegradables ayuda a mitigar el impacto de los plásticos tradicionales los cuales
causan una alta contaminación, es fabricado a partir de almidón de la cascara del banano y plátano,
que se extrae de los desechos de las diferentes plantaciones de esta fruta, ayudando a evitar focos
de infección por la acumulación de dichos desechos cerca de las zonas de cosecha y lugares
residenciales.
Es completamente biodegradable y no es tóxico por lo que después de su uso puede

reutilizarse y una vez degradado puede usarse incluso como material de compostaje (abono). El
almidón es uno de los componentes principales para la elaboración de bioplástico de banano el cual
se extrae y se combina con otros ingredientes, se encuentran diferentes formas de hacerlo, la más
viable se presenta a continuación, con los ingredientes necesarios y el proceso de elaboración. Los
Ingredientes necesarios para la elaboración del bioplástico ubicados en la Tabla 2
Tabla 2 Elementos para fabricación del bioplástico de banano

Material Cantidad
Cáscara de banano 15 kg
Jugo de Naranja 2L
Parrillas 1
Termómetro 1
Horno de estufa 1
Unidad de molienda 1
Herramienta de corte 1
Tamiz 1
Nota: Bioplástico a base de la cascara de plátano (Castillo, y otros, 2015, párr. 4).
El Procedimiento para la elaboración del bioplástico considera que por cada cucharada de almidón
se agregan 4 cucharadas de agua, una cucharada de vinagre y una cucharadita de glicerina. La
mezcla obtenida se debe revolver hasta su completa homogenización y cocción hasta que espese.
La pasta, así obtenida, se dispersa sobre una superficie seca y lisa.
El uso de los materiales bioplásticos se está extendiendo en varios sectores: en medicina (prótesis,
hilos de sutura), en alimentación (productos de catering, envases de usar y tirar), juguetes, e incluso
en el mundo de la moda y, por supuesto en bolsas biodegradables (Castillo, y otros, 2015, p. 9)
5.1.2.1 Características Físicas y químicas de Bioplástico de Banano
Una de las características más importantes es que posee propiedades mecánicas en el mismo
rango de los polímeros petroquímicos, a excepción de una baja elongación. Sin embargo, esta
propiedad puede ser afinada durante la polimerización. puede ser tan duro como el acrílico o tan
blando como el polietileno, además se le atribuyen también propiedades de interés industrial como
la suavidad, resistencia al rayado y al desgaste (Barragán, Domínguez, & Hernández, 2012, párr.
9).
Según las pruebas llevadas a cabo en el SENA para la elaboración del bioplástico de banano
se concluye que la muestra presentó propiedades físicas, químicas y ecológicas adecuadas dentro
de un marco generalizado de propiedades sobre materiales. Como producto final se obtuvo un
bioplástico con características y propiedades generales favorables. La fabricación y secado del
bioplástico se llegaron a realizar sin mayores complicaciones. La mayor complejidad del proyecto
fue la extracción del almidón de la cáscara de plátano, ya que requería de diferentes pruebas para
su obtención. En cuanto a la pigmentación del bioplástico, esta consiste en escoger el tinte de mayor
conveniencia, dependiendo de la finalidad para la cual se está fabricando el bioplástico (Castillo,
et al., 2015, p. 10).
5.1.2.2 Aplicaciones Actuales
Además de todos los usos mencionados anteriormente, es necesario resaltar las

investigaciones que se están llevando a cabo para la realización de bolsas biodegradables a partir
del bioplástico de banano, pues es una alternativa con cualidades muy potenciales para erradicar el
problema de contaminación generada por las bolsas de plástico a base de petróleo que se presenta
actualmente en los supermercados y tiendas del país y del mundo (Castillo et al., 2015, p. 11).
Parachoques y objetos resistentes a golpes se están investigando actualmente bajo el

desarrollo especializado en el sector de la automoción y la electrónica. “El innovador estudio se
llevó a cabo para producir nano celulosa biomateriales bioplásticos para el uso de vehículos
después de la tecnología de bioprocesos” (Hossain & Ibrahim, 2016, p. 1).
5.1.2.3 Posibles Aplicaciones
Al ser el bioplástico un material con muy buenas características físicas como la resistencia
a golpes y flexibilidad (Castillo et al., 2015, p. 12). Podría utilizarse en diversos productos que
pueden contribuir a que la industria genere nuevas alternativas para la protección del medio
ambiente, el cual se encuentra en alerta roja, entre las múltiples aplicaciones que se le pueden dar
al bioplástico de banano se pueden proponer las siguientes:
• Empaques de un tamaño reducido

• Accesorios para el celular.
• Mas desarrollo en el ámbito médico.
• Envases, platos y demás objetos desechables
• Diferentes dispositivos o gadgets para el cuerpo
5.1.2.4 Viabilidad
Las grandes productoras de banano someten la fruta a diferentes procesos de control para
su exportación. Se genera grandes cantidades de frutas desechadas porque el transporte terrestre
dentro del país es costoso para distribuir toda la fruta que no sirve para exportación (Barragán,
Dominguez, & Hernández, 2012, p. 6). Por lo que resulta una gran cantidad de fruta desperdiciada,
la cual puede utilizarse para generar bioplástico que a su vez contribuirá con el deterioro del medio
ambiente el cual se está generando actualmente y en gran medida por el uso de polímeros a base
de petróleo como informa el periódico El Financiero en su artículo sobre la Contaminación por el
plástico.
Actualmente en el país se está llevando a cabo un proyecto dirigido por estudiantes de la

Universidad Nacional Sede Medellín, los cuales elaboraron bolsas biodegradables que reemplazan
las bolsas de plástico tradicionales pequeñas, de 30 x 30 cm. Para poner en marcha el proyecto
piloto de esta idea requeriría una inversión inicial de 1.528 millones de pesos (El Espectador, 2016,
párr. 1). A comparación de lo que se invirtió en fabricación y posteriormente desecho de este
material la cantidad es moderada y puede implementarse fácilmente en el mercado generando
cobros por las bolsas para evitar el consumo de estas, pero a su vez, se estará suministrando una
bolsa de fácil degradación. Esto demuestra que hay interés en reemplazar el plástico tradicional y
que es posible fabricar nuevos productos a base de bioplástico de banano.
5.2 Exploración de materiales para el diseño industrial
Todos los materiales tienen características que los diferencian de otros, y a su vez los
asemejan, todos se han explorado para saber cómo trabajarlos y como aplicarlos a los productos de
la industria, facilitando la producción, el empaquetado, el transporte y el almacenamiento. Cuando
se explora un material, este nos guía para descubrir cualidades físicas, químicas, formales y
estéticas que pueda contener y así poderle dar una función.
Cuando se va a llevar a cabo un proceso de diseño industrial se deben tener en cuenta

diferentes etapas que lograran el correcto desarrollo del producto, el diseñador debe pensar en
varias fases como el problema a solucionar, la forma que tendrá, cómo se va a utilizar, como se va
a fabricar, que colores debe tener y además de esto la selección de materiales que debe ir por la
misma línea pues debe aportar al correcto funcionamiento del futuro producto y es por esto que se
están creando materiales que cumplen con una función específica (Gómez. 2012).
6 Marco Metodológico
6.1 Tipo de investigación
Se plantea un tipo de investigación con información cualitativa con respecto a los hallazgos
que se encuentren en cada una de las exploraciones y las conclusiones sobre estos hallazgos,
también una información cuantitativa para los resultados encontrados en las exploraciones y en las
encuestas realizadas a diferentes personas sobre la percepción del material. En la figura 1 se
encuentra el esquema de trabajo utilizado para el desarrollo de la exploración del material.
Figura 1. Metodología
Nota: fuente propia
6.2 Diseño de la investigación
Se investigan antecedentes del material para conocer usos, aplicaciones y propiedades que
han sido investigadas sobre el material y conocer áreas donde sea posible explorar. Teniendo así
referencias de productos existentes y poder proponer un posible producto.
Se realiza una caja Transparente para conocer cuál es el funcionamiento de todo el proyecto
con una visión general y tener una estructura que explique cuáles son los pasos a realizar para
cumplir los objetivos del proyecto.
6.2.1 Etapa 1: Determinar las exploraciones
Para continuar con el contexto de diseño industrial se dividen las exploraciones en 3 secciones:
 Estética: esta sección incluye 5 pruebas:

a. Color, se realiza pigmentación del material con 3 colores, azul rey, rojo y verde, para
identificar si absorbe o no el color y si sufre alguna alteración.
b. Textura, se aplican 3 texturas diferentes sobre el material para identificar si es fácil para
el material copiarlas.
c. Brillo, Consiste en aplicar brillo natural y generarlo a través de papel lija, para
identificar su capacidad de generar acabados.
d. Olor – químico, se aplica fragancia natural para tratar de opacar o eliminar su olor base
de banano.
 Formal: Esta sección incluye 4 pruebas:

a. Unión, a través de la costura y utilizando la característica pegajosa del material generar
una unión entre 2 muestras del material.
b. Doblado, plegar el material para conocer la capacidad de resistencia a la ruptura.
c. Ensamble, unir dos piezas del material por medio de un ensamble para intentar de mejorar
la resistencia.
d. Resistencia, por medio de la fabricación de un sistema que genere peso, medir la
resistencia del material a la ruptura. Este elemento presentado en la figura 2 es elaborado
con materiales básicos que se consiguen en el mercado con facilidad y bajo costo, fabricado
con el fin de agregar peso en la parte inferior, el cual ha sido pesado anteriormente,
pudiendo determinar con cuanto peso el material comienza a fracturarse hasta el momento
en que se genera una ruptura completa agregando peso paulatinamente.
Figura 2. Sistema de medición

Nota: fuente propia
 Aplicación: Esta sección incluye 2 exploraciones

a. Empaque, generar un contenedor en donde se permita introducir un objeto para conocer
su capacidad y forma posible (esto como acercamiento a un posible empaque)
b. maceta, contenedor que albergue tierra y plantas para verificar si resistencia a la
oxidación y su capacidad para contener estos elementos.
6.2.2 Etapa 2: Diseño de Fichas exploración
Para el desarrollo de estas exploraciones se diseñan fichas con un protocolo de prueba donde
se registra los pasos a seguir para cada prueba y los resultados encontrados. Cada ficha contiene la
siguiente información:
 Introducción: se describe en aspectos generales sobre que trata la prueba, que tipo de prueba
se va a realizar.
 Objetivo: porqué y para qué se realiza la prueba.
 Seguridad: Elementos de seguridad que se deben tener para realizar la prueba y evitar
accidentes.
 Prerrequisitos: Aspectos a tener en cuenta antes de comenzar la prueba.
 Materiales y equipo: Elementos necesarios para llevar acabo la prueba.
 Montaje: como debe estar el lugar donde se realizará la prueba.
 Procedimiento: paso a paso para una correcta elaboración de la prueba.
 Resultados: imágenes del resultado y tiempo que tardo en realizarse.
 Hallazgos: información encontrada en la prueba según los resultados obtenidos.
 Conclusiones: información relevante se los hallazgos y conclusión sobre estas.
De esta forma se puede tener un control de la información encontrada en cada una de las
exploraciones para tener claridad de los datos y poder utilizarlos adecuadamente, sacar
conclusiones y determinar posibles usos, cada prueba tiene diferentes variaciones, algunas se
realizan 2 veces para reducir errores, y dependiendo de la prueba se toman las medidas necesarias,
todo esto se encuentra en la sección de anexos del documento donde están detalladas cada una de
las pruebas.
6.2.3 Actividad 3: Diseño de encuesta sobre percepción del material
Fabricar una encuesta para conocer cuál es la percepción del material e identificar algunas
características del mismo como lo son la textura, la dureza, el brillo y la opacidad, utilizando una
tabla con plásticos de diferentes gramajes, texturas, durezas y brillos, el material más seleccionado
según el público se compara con el bioplástico y de este se obtiene sus características para así
determinar las posibles características del mismo. La encuesta se realiza de la siguiente manera:
 Se pide a la persona en las 2 primeras columnas de materiales cerrar los ojos

 Tocar la muestra del bioplástico con una mano y con la otra tocar los posibles
materiales a los que se semeja
 Seleccionar de la tabla el material que más se parece al bioplástico
 Para las demás columnas comparar visualmente los posibles materiales con el
bioplástico.
En la figura 3 se presenta la tabla con las escalas para la encuesta:
Textura
Opacidad
Firmeza
Brillo
Figura 3 Sistema de medición

Nota: fuente propia
Textura: paño suave, polietileno, espuma de baja densidad, espuma de alta densidad,
espuma metálica
Firmeza: Madera, espuma de alta densidad, espuma de baja densidad, caucho, poliuretano
Brillo: Acetato, Papel, Cinta aislante, cinta transparente

Opacidad: Acetato de 2 mm de grosor, acetato y papel, silicona.
6.2.4 Etapa 4: Creación de ficha técnica
Con la información encontrada en las exploraciones y con los datos de las investigaciones
se busca crear una ficha técnica del material para tener más claridad de sus propiedades y poder
compararlo con otros materiales similares. Esta tabla se crea con tres columnas donde se describe
el resultado obtenido según las investigaciones realizadas externas y las exploraciones realizadas
en este trabajo tabuladas dentro de una tabla donde se evidencia lo encontrado.
En la figura 4 se muestra la tabla tomada como referente para la creación de la ficha técnica

Nota: tomado de página web www.materialdistrict.com
6.2.5 Etapa 5: Diseño stand de exhibición de muestras
Se realiza un proceso de diseño para la creación de un stand donde se exhiben las muestras
con los resultados encontrados en las exploraciones para el conocimiento de diseñadores
industriales y personas interesadas. Este proceso se realiza a partir de la realización de diferentes
actividades tales como estado del arte para identificar referentes de stands ya creados donde se
exhiben materiales, una lista de requerimientos para determinar cuáles son las características que
este debe llevar, una lluvia de ideas y una conceptualización para que el leguaje del stand sea acorde
a la investigación. Este stand se fabricará y se expondrá en la alfombra naranja evento que realiza
la facultad de artes integradas para dar a conocer los proyectos realizados durante cada semestre.
6.2.6 Análisis de datos
Corresponde al análisis del material según los resultados encontrados, para determinar que
posible aplicación se puede desarrollar, en el análisis también se compara las características y
propiedades encontradas en el material con otros materiales similares como el plástico a partir del
petróleo (Poliestireno, polietileno) y el caucho, porque son estos los que se producen actualmente
en la industria y generan más desechos como se menciona en los antecedentes. Se crea registro de
esta información que sirve para la fabricación en un futuro de productos con materiales
biodegradables.
7 Resultados
7.1 Antecedentes del material
Actualmente el material se encuentra en etapa de desarrollo y se están llevando a cabo

investigaciones para determinar características del material. Investigadores de la universidad
nacional de Colombia están desarrollando bolsas biodegradables a partir de este material (El
Espectador, 2016) también se realizan exploraciones sobre parachoques por su resistencia a golpes,
en la Figura 5 se presenta una probeta de pruebas utilizada en esta investigación. Este estudio se
realiza por la universidad de Hail en Arabia Saudita (2016)

Nota: (Nano-cellulose derived bioplastic biomaterial data for vehicle bio-bumper from banana peel waste biomass,
, 2016, p.6)
El material posee características de resistencia a golpes según esta investigación, y al

provenir de fuentes renovables, es considerado biodegradable por lo que podría ser un buen
complemento en la fabricación de empaques para objetos delicados
7.2 Caja Transparente:
La caja transparente presentada en la figura 6 muestra los pasos que se llevarán a cabo para
el desarrollo del proyecto, se intervendrá el material para transformarlo, con los resultados de estas
transformaciones se interpreta, analiza, organiza y sintetiza y así transmitirlos por medio de
muestras y fichas de todas las exploraciones realizadas.
Figura 6 Caja Transparente

Nota: fuente propia
7.3 Fichas de exploración
La Figura 7 presenta un ejemplo de las fichas donde se plasma la información de las exploraciones.
Figura 7 Ficha de exploración

Nota: fuente propia
Esta ficha corresponde a la exploración de pigmentación del material (Color), con la

organización mencionada anteriormente:
 Introducción a la prueba: pigmentar el material con colorante de repostería.

 Objetivo: aplicar tres diferentes colores al material para identificar su capacidad de
recepción.
 Seguridad: Gafas, delantal, guantes
 Prerrequisitos: Tener un área de trabajo despejada y limpia con recipientes limpios, sin
grasas u otras sustancias que puedan interferir en el resultado.
 Materiales y equipo
 Colorantes de repostería o anilina vegetal:
- Rojo (0.5 ml)
- Verde (0.5 ml)
- Azul (0.5 ml)
 Materiales para preparación del material:
cáscaras de banano (3 cáscaras)
- Limón (3 limones)
- Glicerina (10 ml)
- Vinagre (3 ml)
- Papel aluminio (lo necesario)
 Equipos:
- Licuadora (x1)
- Horno (x1)
- Medidor (x1)
- Recipientes (lo necesario)
 Montaje: Medición de la probeta, medición de los materiales, equipos limpios
 Procedimiento:
1. Agregar el pigmento en el momento donde se mezclan los ingredientes (1 pigmento - 3
cáscaras) y repetir con cada pigmento
2. Continuar con el proceso normal de preparación del material (agregar los demás
ingredientes y posteriormente secar en horno
3.Tomar el tiempo que tarda el procedimiento
4. Registrar información con imágenes y texto
5. Comparar el color resultante con la escala de Pantone
7.4 Resultados Más relevantes
En la figura 8 se observa los resultados encontrados en la prueba de color, en los cuales se

relaciona la escala y la referencia según Pantone, para tener una idea de la interferencia del color
marrón que tiene como base el material al mezclase con los colores primarios rojo, verde y azul.
Figura 8 Prueba color

Nota: fuente propia
A continuación, se presentan los hallazgos y las conclusiones de la prueba de color según

los datos que nos arrojó los resultados para posteriormente relacionarlo con las demás pruebas y
tener conclusiones generales que ayudaran a determinar qué tan factible es la pigmentación en el
material explorado.
Hallazgos:
 Muestra 1: El color rojo tiende a oscurecerse por el color marrón base del material, este es
aparentemente bien tomado por el material y no ha interferido en su estructura, permite verse
algunas vetas más oscuras que provienen de la cáscara.
 Muestra 2: El color azul cielo que fue aplicado se mezcló adecuadamente con el material, pero
el marrón base le dio un color más oscuro y verdoso, por lo que no fue posible darle el color
deseado.
 Muestra 3: El color verde se le fue aplicado correctamente y recibido por el material con la
diferencia de que al mezclarse con el marrón base este se tornó más oscuro pero continuo el
color verde y fue realizado con éxito.
En general las tres muestras recibieron adecuadamente los colores, pero debe tenerse en cuenta
el color marrón base que tiene el material ya que este lo altera en un gran porcentaje de percepción
visual con tendencia a oscurecerlo.
El colorante vegetal desprende color luego del secado por lo que se recomienda el colorante de
repostería u otros pigmentos orgánicos líquidos para continuar con el proceso de una
biodegradabilidad.
Según la información obtenida se puede determinar que es factible la pigmentación del material
teniendo en cuenta que el color base interfiere en este proceso. Además, debe considerarse el uso
de pigmentos naturales y/o biodegradables para no interferir en la degradación del material ni
contaminar el medio ambiente.
En la Figura 9 se presentan los resultados correspondientes a la prueba de contenedor #1 el cual
es la base para la creación de un empaque, esta prueba consistió en la generación de un tejido a
partir de rectángulos del material de la misma medida entrelazándolos entre sí para formar un
contenedor que puede transportar alimentos.
Figura 9 Prueba de empaque

Nota: fuente propia
A continuación, se presentan los hallazgos y las conclusiones de la prueba de empaque para

ser relacionarlo con las demás pruebas y tener conclusiones generales que ayudaran a determinar
si es factible o no el uso de este material en el sector de los empaques. El protocolo de esta prueba
se encuentra en el anexo 1.2.
Hallazgos:
 El material permite generar tejidos, y gracias a estos tejidos se pudo formar un contenedor de
3 cm de alto.
 Comienza a deformarse por los lados, perdiendo resistencia, debe tenerse en cuenta la superfi-
cie pegajosa final del material. El contenedor logro resistir el peso de un objeto como un peso
de 500 g sin romperse, pero deformándose.
 El tejido del material permite crear formas de contenedores y mejorar la resistencia.
 El material permite generar tejidos sin ángulos muy cerrados.
En la Figura 10 se presentan los resultados correspondientes a la prueba de contenedor #2 el

cual es la base para la creación de un empaque, esta prueba consistió en dar forma al material por
medio de la extrusión de este, a través de una manga de repostería sobre un molde que le dará la
forma de contenedor al material.
Figura 10 Prueba de empaque 2

Nota: fuente propia
A continuación, se presentan los hallazgos y las conclusiones de la prueba de empaque para

relacionarlo con las demás pruebas y tener conclusiones generales que ayuden a determinar si es
factible o no el uso de este material en el sector de los empaques.
Hallazgos
 La mezcla contiene grumos por las fibras de la cáscara de banano, lo que complica la
extrusión, así que quedan formas irregulares y se comienza a desplazar hacia abajo por la
gravedad, dificultando una buena copia del objeto.
 Al momento de desmoldar el material se partió y no se logró formar el contenedor deseado.
Estas fueron las pruebas más relevantes del material para conocer sobre los procedimientos y
resultados encontrados en cada una de ellas, además del manejo de esta información para
posteriormente relacionarla con todos los datos encontrados y determinar algunos hechos que
pueden contribuir al correcto manejo del material biopólimerico.
Dentro de las conclusiones más relevantes de las exploraciones realizadas al material
encontramos la siguiente información:
El material permite generar tejidos, se puede formar un contenedor de 2 cm de alto x 10 cm de

diámetro con tiras de 2 cm de ancho x 7 cm de largo. Este no tiene una estructura resistente porque
tiende a desplazarse hacia los lados, pero puede adaptarse para proteger objetos con forma tubular.
Se puede entrelazar con varias tiras del mismo material formando una “rejilla”.
Se puede copiar adecuadamente la textura Lisa de una carcasa de celular, pero con algunos
poros y el revés continua con una textura rugosa.
Se puede realizar una extrusión del material con una manga de repostería para copiar la forma
de un objeto, pero el resultado es poca estabilidad, mucha irregularidad en los hilos y dificultad al
desmoldar
Se forma un contenedor con una altura mayor al anterior con 5 cm de alto y con tiras más
delgadas de 0.5 cm de ancho, este pierde resistencia y las tiras comienzan a fracturarse por lo que
se recomienda que el material debe usarse en láminas de más de 2 cm de ancho.
Para la prueba de resistencia se fabricó el mecanismo de la figura 2 y se implementó al

ubicar una probeta de 5 cm de largo x 3 cm de ancho y 1 mm de grosor, esta se sujeta en la parte
superior a un soporte y en la parte inferior se coloca un recipiente donde se agrega peso con el fin
de identificar el peso que este alcanza a soportar antes de generarse una ruptura. Las conclusiones
de la prueba ubicada en el anexo 9 arrojo que el material comenzó a fracturarse al agregar 100
gramos, cuando se agregaron los 200 gramos la probeta se fracturo por completo.
En la tabla 3 se presentan las pruebas realizadas con una imagen de referencia, el objetivo de la
prueba y los hallazgos encontradas en cada una de estas.
Tabla 3 Elementos para fabricación del bioplástico de banano
Prueba Imagen Objetivo Hallazgos

Fabricación Explicar el procedimiento que se Apariencia del bioplástico similar al de la
debe llevar a cabo para fabricar silicona, al momento de hornearse puede
el bioplástico. quedar con una textura pegajosa.
Textura Generar textura para identificar La textura lisa la copia con facilidad, la rugosa
la capacidad de copiarlas y no es tan fácil y tiende a desaparecerse si es
mantenerlas luego del secado. muy pequeña
Unión Unir dos muestras entre sí para La costura del material entre si funciona
verificar su adherencia sin usar perfectamente, reduciendo su resistencia, la
productos químicos. unión entre sí por su característica pegajosa
puede usarse para resistencias bajas
Doblado Doblar el bioplástico para En una muestra de un 1 mm de grosor al

determinar su capacidad de doblarse completamente el material no presenta
romperse al momento de ninguna fractura, permite 3 diferentes formas
doblarse y que variaciones de doblado sin fractura.
pueden hacerse al doblarlo.
Ensamble Verificar la capacidad de Este tipo de ensamble permite generar patrones,

mantenerse unido entre si y de la formando muestras más grandes con mayor
resistencia que puede generar. resistencia
Forma Generar formas con el material El material permite enrollarse entre sí mismo
para identificar deformaciones y para generar formas nuevas, también se puede
variaciones. entrelazar en tiras para generar mayor
resistencia
Empaque 1 Crear un contenedor que pueda El material permite generar tejidos de 3cm de
servir como empaque de objetos alto sin desbordarse y soporta una cantidad de
delicados 500 g sin romperse o deformarse.
Planta Crear una posible maceta para El material tiende a romperse y al entrar en
ver el comportamiento del contacto con la tierra este tiende a degradarse
material al contacto con la tierra más rápido
Empaque 2 Crear un empaque que pueda La mezcla del bioplastico antes de hornearse se
servir para transportar objetos ubica sobre un molde pero el material comienza
delicados por medio de la a deslizarse, por lo que se recomienda usar el
extrusión material en formato laminar.
Resistencia Identificar la capacidad del La muestra con medidas de 5 cm de largo x 3

material a la ruptura por medio cm de ancho x 1mm de grosor se fracturo con
de peso un peso de 200 gramos.
Forma 2 Generar formas a través de la El material pierde propiedades de resistencia

estrusion del material por su forma.
Nota: Fuente propia
7.5 Encuesta de percepción
En esta fase del trabajo se busca conocer cuál es la percepción de las personas frente al
material, usando una tabla con diferentes muestras para analizar la textura, la dureza, el brillo y la
opacidad, para determinar algunas características que pueda tener el material semejante a otros
materiales que ya las poseen basadas en aspectos técnicos y poder acercarse más a las posibles
aplicaciones que pueda tener el material.
La percepción sensorial del material se realiza a 10 personas para determinar las diferentes
selecciones en aspectos estéticos y formales del material, los resultados se presentan en la tabla 3:
Tabla 4 Encuesta percepción

1.Textura Lisa Rugosa Áspera
2.Dureza Blando Semiblando Duro
3.Brillo Mate Semibrillante Brillante
4.Opacidad Transparente semitransparente opaco
Nota: fuente propia
Se toman en cuenta la textura, la dureza, el brillo y la opacidad que son características

básicas de un material y que deberían conocerse para determinar formas, colores, funciones y
aplicaciones. En la Figura 11 y Figura 12 se encuentran las fotografías tomadas a las personas
encuestadas:
Figura 11 Encuesta
Nota: fuente propia
10
Figura 12 Resultados encuesta

Nota: fuente propia
Estos resultados corresponden a las elecciones realizadas por las 10 personas encuestadas
y permiten determinar según la percepción de las personas que:
La textura es: semi - rugosa

La dureza/firmeza es: Blanda
El brillo es: sin brillo
La opacidad es: media
La textura del material es considerada por las personas entrevistadas como semi rugosa,
esta textura es posible cambiarse con presión haciéndola lisa, otras texturas diferentes a la original
y la lisa son difíciles de copiar según las pruebas de textura que se realizaron (Anexo 2), la dureza/
firmeza es considerada blanda muy similar al caucho, material con el que se comparó, no posee
brillo gracias a los materiales que se utilizan en la fabricación y la opacidad es media dependiendo
del grosor del material este puede varias su opacidad.
7.6 Ficha técnica
Figura 13 Ficha de exploración

Nota: fuente propia
El material se encuentra en proceso de exploración por lo que se crea una ficha técnica
presentada en la figura 13 donde se almacene la información encontrada en las exploraciones y en
los documentos con las investigaciones llevadas a cabo en otras instituciones. Esta se divide en 3
columnas que incluyen la descripción que corresponden al tipo de característica que podría tener o
no el material. A un lado los resultados según las exploraciones realizadas y en la última columna
las medidas técnicas encontradas en las investigaciones del material realizada por diferentes
investigadores o instituciones. Logrando tener de forma organizada y clasificada la información
encontrada, facilitando la relación entre los datos y poder concluir sus características para la
posterior aplicación en posible producto, además de tener un registro de los datos encontrados y
compararlos.
7.7 Stand exhibición de resultados
Para la creación del stand se llevó a cabo un proceso de diseño ágil para determinar los
aspectos importantes en la elaboración de este. En este stand se exhibirán las muestras resultantes
de las exploraciones del material para el conocimiento de las personas interesadas entre ellos los
diseñadores industriales, además de esto se genera una atracción por medio de diferentes elementos
que evoquen naturaleza. Se crean las siguientes propuestas en la figura 12.
Figura 14 Propuestas
Nota: fuente propia
En estas propuestas se busca crear una estructura basada en formas geométricas que puedan
llamar la atención de los asistentes, con materiales como madera reforestada que evoque la
naturaleza y colores neutros que combinen con la madera que permitan exhibir de una forma clara
las muestras del material.
Figura 15 Stand Bioplástico

Nota: fuente propia
Posteriormente se realiza un desarrollo de la propuesta final en la figura 15 con los mismos

materiales, pero con formas geométricas que poseen cortes más atrevidos, repisas colgantes e
iluminación en su interior que llamen la atención de los asistentes y generen iluminación en el
ambiente, también se agregan dos grandes infográficos que describan el proceso de fabricación del
material y fotos de los resultados para ampliar la información. Se encuentran 5 tapetes verdes en el
suelo el cual invita a cuidar el medio ambiente y que este es un proyecto verde.
7.8 Análisis de datos
Según los resultados de las 15 exploraciones realizadas se pude decir que hay datos
importantes a tener en cuenta en el momento de desarrollar un producto utilizando este material,
estas características son las más relevantes porque hacen parte de la estructura del material, la que
permite generar formas, en estas se tiene en cuenta la resistencia a la tracción, al calor y a los
golpes, también la forma de presentación del material antes de transformarse y como puede usarse
más fácilmente.
 El material se puede fracturar muy fácilmente (Poca elasticidad)

 Es resistente a golpes porque tiende a regresar a su forma original sin partirse
 Su uso es mejor en láminas y o hilos en sentido horizontal sobre una superficie plana
 Se le puede dar color y olor teniendo en cuenta las características de la base
Por ende, se puede decir que el material por si solo tiene ciertas dificultades para generar
estructura ya que debe usarse laminar proponiendo un uso con formas básicas y que protejan ciertos
elementos de los golpes o también puede plantearse como complemento de otros productos.
8 Conclusiones
A través de los resultados obtenidos dentro de la investigación se pueden encontrar

diferentes puntos de vista con respecto al uso de nuevos materiales plásticos provenientes de
fuentes renovables que en un futuro contribuirán en gran medida a la reducción de la contaminación
por materiales plásticos a base de petróleo.
El material bioplástico a base de banano se encuentra en una fase de desarrollo, lo que

dificultó la búsqueda de información. Pero gracias a las exploraciones realizadas a partir de la
perspectiva de diseño industrial se pudo tener resultados relevantes sobre la coloración, pues el
material lo absorbe con facilidad, sobre la transformación de este material, haciendo referencia a
la capacidad que este tiene de doblarse, cortarse y ensamblarse las cuales ayudaran a otros
investigadores interesados en el bioplástico.
Entre los resultados más relevantes se pudo concluir que el material se puede transformar
en 15 aspectos diferentes tales como forma, color, textura, doblado y ensamblado además de
encontrar una gran resistencia a los golpes el material podría ser usado en un futuro dentro del
sector de los empaques.
En la encuesta y el reconocimiento del material se observó que el 80% de los encuestados

no tenían conocimiento de materiales plásticos provenientes de fuentes renovables lo que invita a
mejorar la forma de comunicarlos y de mostrarlos al mundo para que las personas tengan
alternativas de uso a otros agentes contaminantes como el plástico a base de petróleo.
El bioplástico de banano debe seguir siendo investigado en aspectos técnicos para tener un
mejor control, respecto al diseño industrial se logró avanzar en gran medida para descubrir sus
conocimientos frente a ciertas situaciones determinando algunas aplicaciones de este y obteniendo
información relevante para futuras investigaciones.
Referencias
Acoplásticos. (2018). Plásticos en Colombia. Bogotá.

Aimplas. (2016). Producción de plástico. Instituto Tecnológico del Plástico, 1.
Arqys Arquitectura. (2012). Plastico y construccion. Arqhys, 1, 12.
Barragán, A., Dominguez, P., & Hernández, A. (2012). Materiales bioplasticos apartir de la
cáscara de banano. Medellin: Sena.
bloomberg. (02 de 01 de 2018). Bioplásticos amenazan la apuesta de la industria petrolera. 1.
Cadena de Suministros. (2013). Cadena de Suministros. Obtenido de https://bit.ly/2z464Qn
Cardona, M. (2011). Producción de Biopolimeros a partir de la cepa comercial empleando
sustratos no convencionales. Medellin: Universidad de Antioquia.
Castillo, R., Escobar, E., Fernández, D., Gutiérrez, R., Morcillo, J., Núñez, N., & Peñaloza, S.
(2015). Bioplástico a base de la cáscara de plátano. Panamá: Universidad de Panamá.
Ecointeligencia. (2016). El plástico mata. Obtenido de https://bit.ly/2nxkovz
El Espectador. (2016). Bolsas ecológicas hechas de banano. El Espectador, 1.
El financiero. (2015). Desechos Tóxicos. Obtenido de https://bit.ly/2z0oWjp
Farah, E. (2018). Hay que tener cuidado con los empaques. Obtenido de https://bit.ly/2OB1Ft5
Greenpeace. (2013). Plásticos en los oceanos, Datos, Comparativos e impactos. Greenpeace(1),
03-07.
Hossain, S., & Ibrahim, N. (2016). Nano-cellulose derived bioplastic biomaterial data for vehicle
bio-bumper from banana peel waste biomass. Saudi Arabia: University of hail.
Mejia, G., & Gomez, J. (s.f.). Los desechos generados por la industria bananera en Colombia.
Obtenido de goo.gl/wufUjH
Revista Packing. (2010). Uso y consumo de envases de plástico. Revista Packing, 1.
Utepi. (2009). Industria del plásticos. Unidad Ténica de Estudios para la Industria, 1-6.
Anexos
Anexo 1: Fabricación bioplástico
Anexo 2: Textura
Anexo 3: Unión
Anexo 4: Doblado
Anexo 5: Ensamble
Anexo 6: Forma
Anexo 7: Empaque 1
Anexo 8: Planta
Anexo 9: Resistencia
Anexo 10: Forma 2

Anexo 11: Empaque 2

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Análisis del bioplástico de banano desde la perspectiva del diseño industrial para posible

aplicación en diseño de producto.

Juan José Jiménez Cardona, joteajota@hotmail.com

Trabajo de Grado presentado para optar al título de Diseñador Industrial

Asesor: Carolina Marroquín Sierra, Magíster (MSc) en Ingeniería

Universidad de San Buenaventura Colombia

Bibliotecas Universidad de San Buenaventura

Biblioteca Digital (Repositorio)

 Biblioteca Fray Alberto Montealegre OFM - Bogotá.

Universidad de San Buenaventura Colombia

Palabras clave: .............................................................................................................................. 8

1 Planteamiento del Problema ........................................................................................................ 11

1.1 Antecedentes ........................................................................................................................ 11

3.1 Objetivo general ................................................................................................................... 15

3.2 Objetivos específicos............................................................................................................ 15

5 Marco teórico .............................................................................................................................. 17

5.1 Materiales poliméricos: ........................................................................................................ 17

5.1.1 Polímeros biodegradables .............................................................................................. 18

5.1.2 Biopolímero derivado del banano .................................................................................. 21

5.1.2.1 Características Físicas y químicas de Bioplástico de Banano ................................ 22

5.1.2.2 Aplicaciones Actuales ............................................................................................ 23

5.1.2.3 Posibles Aplicaciones ............................................................................................. 23

5.1.2.4 Viabilidad ............................................................................................................... 23

5.2 Exploración de materiales para el diseño industrial ............................................................. 24

6 Marco Metodológico ................................................................................................................... 25

6.1 Tipo de investigación ........................................................................................................... 25

6.2 Diseño de la investigación.................................................................................................... 26

6.2.2 Etapa 2: Diseño de Fichas exploración ............................................................................. 28

6.2.3 Actividad 3: Diseño de encuesta sobre percepción del material ....................................... 28

6.2.4 Etapa 4: Creación de ficha técnica .................................................................................... 30

6.2.5 Etapa 5: Diseño stand de exhibición de muestras ............................................................. 31

6.2.6 Análisis de datos................................................................................................................ 31

7.1 Antecedentes del material .................................................................................................... 32

7.2 Caja Transparente:................................................................................................................ 33

7.3 Fichas de exploración ........................................................................................................... 34

7.4 Resultados Más relevantes ................................................................................................... 36

7.5 Encuesta de percepción ........................................................................................................ 42

7.6 Ficha técnica ......................................................................................................................... 45

7.7 Stand exhibición de resultados ............................................................................................. 46

7.8 Análisis de datos................................................................................................................... 49

Tabla 1. Composiciones de los Polímeros Biodegradables ......................................................... 20

Figura 1. Metodología .................................................................................................................... 25

Palabras clave: Bioplástico, cascara de banano, desechos de plantaciones, Biodegradable

Keywords: Bioplastic, Banana peel, Plantation waste, Biodegradable

El material se pone a prueba frente a diferentes situaciones para conocer el comportamiento

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3.1 Objetivo general

3.2 Objetivos específicos

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5.1 Materiales poliméricos:

5.1.1 Polímeros biodegradables

 Plásticos Biodegradables: la degradación ocurre por la acción de microorganismos

 Plástico compostable: Plástico biodegradable en compostaje cumpliendo que se rompa

Poli (tereftalato de BDO (1,4-butanodiol) obtenido por

Poli (succinato de Ácido succínico y BDO (1,4-butanodiol)

5.1.2 Biopolímero derivado del banano

El bioplástico de banano es un material nuevo en el mercado, que gracias a sus