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UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA EN CIENCIAS AGROPECUARIAS Y AMBIENTALES


INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
Ibarra – Ecuador

Nombre: Sergio Muñoz Fecha: 03/07/2019


Curso: Octavo “A” Informe: N.- 1
Catedra: Industria de Cuero

TEMA: Curtido de piel de chivo

Ibarra – Ecuador
1. INTRODUCCIÓN

De la cabra se extraen varios productos muy apreciados en el mundo comercial, y es


aprovechado como bien de uso desde que el ser humano descubrió la agricultura, hace
más de 10.000 años. Esto es importante por cuanto nos habla de la adaptación de nuestro
organismo, en constante evolución, a los productos obtenidos de este extraordinario
animal. De las distintas razas existentes en la actualidad se obtienen: leche, carne, fibras
(mohair y cachemira), cuero y abono que es muy preciado por la actividad vitivinícola.
(Luna, 2014)

La curtición consiste en preparar y transformar las pieles de los animales sacrificados para
el consumo de carne de manera que se estabilice y no se degrade con el tiempo, el
producto así obtenido es la piel curtida o cuero. Para ello se han de eliminar todas aquellas
partes que no son de utilidad: restos de carne, grasa, pelo, suciedad, proteínas no fibrosas
y adicionar aquellos productos que dieron estabilidad y las características de resistencia,
tacto, firmeza y color requeridas. Además de los extractos vegetales, la industria química
suministra otros productos curtientes y, entre ellos, los más importantes son las sales
minerales, el más frecuente es el sulfato monobásico de cromo III.

Se utilizan las sales de cromo III mucho más que las de los otros metales, porque hasta el
momento presente no se conoce, otro metal o producto asequible que tenga un poder
similar de formar enlaces estables con el colágeno y proporcione, una vez fijado en el
colágeno, una base en la piel lo suficientemente apta para poder conseguir las cualidades
que el mercado exige a los artículos de consumo fabricados en cuero. En los procesos de
curtición, las cantidades de agua y las cargas contaminantes pueden ser muy variadas
dependiendo del tipo de piel a curtir, del producto curtiente utilizado y del artículo que se
desea obtener, por tanto en este proyecto se refiere a los procesos de piel caprina curtida
al cromo. (Lanchimba Perez , 2012)
2. OBJETIVOS

2.1 Objetivo General


Conocer el proceso de curtido de la piel de chivo para la obtención de napa

2.2 Objetivos Específicos


 Transformar la piel de chivo en cuero de manera que quede inalterable e
imputrescible.
 Determinar los parámetros necesarios que se deben controlar en el proceso
de curticiòn
 Conocer la importancia de la obtención de cuero de chivo en la
agroindustria.

3. FUNDAMENTO TEORICO
3.1 Curtiembre
Según http://wwwinfo@cueronet.com.(2013), esa modificación de la piel para dar un
producto que reúna esas propiedades se llama “curtición”, y al producto logrado se le
llama “cuero”. Este proceso de curtición involucra el tratamiento de la piel en tripa con
un agente curtiente, que por lo menos en parte, se combine irreversiblemente con el
colágeno, que es un término derivado del idioma griego que significa, sustancia
productora de cola. La estabilidad de la proteína, que mencionamos anteriormente, está
dada por la formación de enlaces transversales, en los que participa el agente curtiente
dando lugar a una reticulación de la estructura. Como consecuencia de lo anterior, se nota
una disminución de la capacidad de hinchamiento del colágeno, además de un aumento
de la temperatura de contracción (TC), que es aquella en la que se inicia la gelatinización
del colágeno. Durante este último proceso tiene lugar una rotura de la estructura
molecular ordenada, o sea una rotura principalmente de los puentes de hidrógeno
dispuestos entre grupos peptídicos de las tres cadenas que constituyen una molécula de
colágeno.

3.2 Tipos de curtiembre


3.2.1 Cuero crudo
No tiene ningún tratamiento químico para su conservación, solamente se descarna la piel,
se la lava y se la estira mientras se seca. Es rígido y quebradizo, y principalmente se utiliza
para la fabricación de tambores tradicionales, cordeles o juguetes para perro. Un uso
tradicional era el empleo de pieles enteras de cabras o conejos, incluso más raramente
vacunos, en la fabricación de alfombras. Secando simplemente la piel sobre una superficie
lisa, se dejaba luego sobre el suelo con el pelo hacia la parte superior.

3.2.2 Curtido con sesos


Es un proceso trabajoso que consiste en saturar la piel de aceites emulsionados, a menudo
obtenidos a partir de cerebros animales y estirarla mientras se seca, actualmente no se
emplea de forma industrial. Las pieles obtenidas por este sistema reciben el nombre de
gamuza y son excepcionalmente suaves, flexibles, resistentes al desgaste, absorbentes y
pueden lavarse.

3.2.3 Curtido vegetal


Se curte usando tanino y otros ingredientes de origen vegetal. El resultado es un cuero
suave y de color marrón; el tono varía dependiendo de la mezcla de ingredientes empleada
en el curtido y del color original de la piel. El tanino se oxida con el aire y la luz, por lo
que un cuero curtido con materias vegetales irá oscureciéndose con el tiempo de forma
similar a una pieza de madera, solo que más rápidamente. Esto, que puede dar una bonita
pátina a algunos objetos de cuero, puede arruinar el teñido en otros. Este tipo de cuero no
es estable en el agua, tiende a decolorarse, y si se empapa y se deja luego secar se endurece
y se vuelve más áspero y duro. Sometido a alta temperatura, las fibras de colágeno se
contraen, se endurece drásticamente y se vuelve rígido y quebradizo. Actualmente ese
tipo de curtiduría se destina principalmente a talabartería, cuero para artesanía y como
pre-curtido en la curtición por cromo.

3.2.4 Curtido al alumbre o al aluminio


Es el procedimiento más moderno, se inventó en 1858, y el más extendido actualmente.
El curtido se realiza utilizando sales y ácidos de cromo. A las piezas de cuero teñidas por
este procedimiento se les llama también "cuero azul", por el tono gris-azulado que da al
cuero antes del teñido. El cuero obtenido es suave, flexible, resistente al agua (no se
mancha ni pierde ni el color o la forma al mojarse), y permite el teñido posterior con toda
la gama de colores imaginables. La mayoría de las tenerías trabajan actualmente con este
método, y es por el que se obtiene la mayoría del cuero actualmente utilizado para
vestimenta y tapicería. Como inconveniente, es el sistema de teñido más contaminante.
(Ipiales , 2014)
3.3 Piel de ganado caprino para la industria de la curtiembre
(Agraz , 2016) Indica que la cabra es un animal muy resistente que puede vivir con
sobriedad de alimentos, y de los que se pueden aprovechar su carne y su leche. Se adaptan
fácilmente a climas rigurosos y son muy comunes en Asia, África, Sudamérica. Las pieles
muchas veces son originarias de aldeas pequeñas que se encuentran en zonas muy
diversas por tanto su calidad varía considerablemente. Las pieles de cabra se clasifican
de acuerdo con la edad del animal en:
 Cabritos. Se refiere a las crías que se mantienen mamando hasta la edad de unos
2 meses.
 Pastones. Son los animales de 2-4 meses de edad que ya comienzan a pastar.
 Cabrioles. Son los machos de 4-6 meses de edad.
 Cegajos. Son las hembras de 4-6 meses de edad.
 Cabras hembras de más de 6 meses de edad.
 Machetes, machos de más de 6 meses de edad.

La cabra tiene una estructura característica. La epidermis es muy delgada. La capa de la


flor ocupa más de la mitad del total del espesor de la dermis. Las glándulas y las células
grasas que son las responsables de la esponjosidad del cuero de oveja son mucho menos
abundantes en las pieles de cabra. Las pieles caprinas se obtienen como subproductos de
la industria cárnica la finalidad de industrializarlas, es otorgar un valor agregado a la
producción primaria y promover el aprovechamiento integral de la materia prima caprina.

3.4 Piel de chivo


(Lopez Morales & Espinosa, 2015) Menciona todas las pieles a simple vista tienen una
cierta similitud, pero entre ellas pueden presentarse algunas diferencias, ya sea por
factores como las distintas regiones de procedencia, las condiciones de crianza de los
animales o por la diferencia de raza de los animales. Sin embargo, la estructura de la piel
es muy similar entre los bovinos, ovinos y equinos, además los dos primeros tipos de piel
son las más utilizadas a nivel industrial. Estas están contempladas dentro de las Pieles
Ovinas como a continuación se describe:

3.4.1 Pieles de Cordero


Son pieles que se parecen en parte a la piel vacuna y a la piel de oveja. Se puede observar
que tienen pelo y la flor es muy compacta y cerrada. Dentro de las pieles de cabra se
puede hacer una pequeña clasificación de éste tipo de pieles:
- Piel de cerdo: el pelo es muy grueso y profundo.
- Piel de esquino: son pieles con culata muy dura.
- Piel de reptil: suelen ser pieles muy duras.
3.4.2 Pieles de Cabra
En la gran mayoría de este tipo de piel la calidad de la lana es inversa a la calidad de la
piel, por ejemplo los animales que tienen mejor lana son las ovejas merinas ya que tienen
una lana muy gruesa y a su vez presentan una peor calidad de la piel.

3.5 Composición Química


La piel es la materia prima para una industria de bastante importancia. La piel de cabra,
tanto de animales adultos como de cabritos, se transforma en un cuero de alto valor, de
hecho uno de los más valiosos. Sin embargo, el productor obtiene por este producto un
precio tan bajo y sin diferencias con respecto a la calidad, que resulta de poco interés
esforzarse para aumentar o bien, Al desollar la piel, el uso del cuchillo se debe limitar al
máximo. Podrá usarse únicamente en los lugares donde la piel está unida directamente a
los muslos y donde no haya tejido conectivo suelto. De preferencia la mayor parte de la
piel se separa con la mano. El trabajo es más fácil inmediatamente después de matar los
animales cuando todavía están calientes. Cada cortada si es perforante, afecta gravemente
la calidad de la piel. Si no es posible entregar la piel a la tenería inmediatamente después
de sacarla, se le debe dar un tratamiento para evitar la descomposición microbiana. Esto
se hace ya sea por secado o bien por cambiar la presión osmótica, es decir salificación,
conservar la calidad del mismo. En algunos países como Nigeria y Niger de África, las
pieles son los productos principales de la cabra, y ahí existen razas especializadas para la
producción de cueros finos. (Narvaez Ponce, 2013)
La composición química de la piel de Chivo es la siguiente:
Cuadro 1 Composición química de la piel de en bruto

Fuente: http://www.curticiónpielcaprina.com. (2013)


(Abraham , 2015) Señala que las proteínas las podemos diferenciar en: Colágeno 94-95%,
elastina 1%, queratina 1-2% y el resto proteínas no fibrosas, además de contaminación
externa como orina, estiércol, tierra y otros. Se trata en los mataderos con el fin de
preservarla durante el almacenaje y el transporte.

El procedimiento usual se basa en la deshidratación para impedir que empiecen los


procesos de putrefacción. Los procesos más comunes de deshidratación son: secado,
salado y secado-salado. La piel salada es la materia prima más usual en el trabajo de la
piel vacuna. Por otro lado no presenta diferencias fundamentales en sus tratamientos a la
de otros tipos de conservación, aparte del tiempo de remojo, la cantidad de sal en las
aguas residuales y el efecto mecánico (velocidad de agitación), del proceso de remojo.

3.5 Conservación de las pieles


3.5.1 Secado: Es el método más común de conservación de la mayor parte de pieles de
reptiles, caprinos y de peletería. El secado al aire tiene la ventaja de constituir la forma
más sencilla de conservación y es muy útil en zonas de clima tropical seco y zonas rurales
de lugares poco desarrollados.

La velocidad de secado es importante; si es muy lento puede descomponerse el cuero; si


es demasiado rápido, las superficies exteriores del pueden endurecerse y secarse mientras
que las partes interiores conservan la humedad de modo que al remojar los cueros para su
procesamiento presentarán un ampollado, pudiendo también aparecer orificios.

3.5.2. Salado: Se utiliza en climas templados. El cuero fresco es llevado a bodegas donde
se lo coloca en una estiba de sal. Los cueros se colocan en una pila. El tiempo de un salado
correcto requiere de 21 días de estiba. Los cueros curados correctamente por salado se
conservan hasta un año en lugares frescos. Para un correcto proceso de salado se requiere
el uso de sal limpia y de buena calidad.

3.5.3. Salmuera: Los cueros descarnados se remojan en salmuera en tachos durante 48hs.
o más en un medio de salmuera saturado y se los considera curados cuando la salmuera
los ha impregnado por completo.
4 MATERIALES Y EQUIPOS

Materiales Reactivos Uniforme Equipos


Pieles Formol Cofia Balanza
Agua Sulfato de sodio Mascarilla Bombos
Desengrasante Metasulfito Pantalón Baldes
Detergentes Sulfato de amonio Camiseta Cuchillos
Colorantes Enzima pancreática Mandil de caucho Compresor
Fungicidas Ácido fórmico Franela Mesa
Sal en grano
Cromo
Dióxido de
magnesio

5 MÈTODOS Y PROCEDIMIENTOS

Reverdecimiento: Los cueros que se reciben llegan deshidratados ya sea por secado,
salado o salmuerado por lo que resulta necesario remojarlos de nuevo para ablandarlas,
quitar sangre, tierra, estiércol, la sal y facilitar la penetración de sustancias que provocan
el esponjado de los cueros.
Remojado de cueros, se utiliza en cueros de animales recién faenados los cuales deben
llegar a la curtiembre en unas pocas horas.

Encalado: La sustancia que se utiliza en este paso es la lechada de cal. El encalado se


realiza a pH 12,5 y sirve para ablandar la epidermis mediante su accionar químico sobre
las grasas, músculos, venas, nervios y glándulas produciendo el desprendimiento de el
pelo o lana. Al actuar sobre las fibras de colágeno, se produce el hinchamiento de las
mismas y facilita la penetración de las materias curtientes. 8

Depilado: Se realiza en forma manual o pasando una espátula teniendo la precaución de


evitar la ruptura del cuero.

Desencalado, Purgado y Piquelado: En el desencalado se enjuaga varias veces los


cueros en agua limpia y se los deja en remojo durante 1 día con el fin de eliminar la mayor
cantidad de cal posible. Luego, los cueros son introducidos en el fermento donde se
realizará el proceso de purgado y piquelado. Este proceso sirve para neutralizar la cal
acomodando el ph para el curtido propiamente dicho, eliminar por acción enzimática
elementos indeseables y para que la piel quede con un grano más fino y suave.

Estaqueado: Se realiza en bastidores acondicionados al tamaño de los cueros hasta su


secado. Este se debe hacer en un lugar cerrado y con poca aireación ya que este proceso
debe ser lo suficientemente lento para evitar que la piel se endurezca por fuera impidiendo
la eliminación de la humedad interna.
6 PROCEDIMIENTO

Piel

Sal en grano Conservación Sal en grano

FI
Pesado
90 kg
3 lavados por 30 min a 2ᵒ
Agua 200% Remojo Baume
Bombo a 4 rpm

Reposo
12 horas

Agua = 60%
Pelambre 1 3 horas (bombo) 4 rpm
Sulfato de sodio = 3%
16ᵒC
Cal = 5%

Agua 100% Pelambre 2


1 hora

Reposo
12 horas

Agotado

Pesado

80 kg
Agua = 20%
Metabisulfito = 0.3 % Lavado Agua por 20 min

Descarnado Carnaza pelo

Agua = 2% Desencalado 1
Sulfato de amonio = 2 %
1 hora

1
1

Metabisulfito de sodio = 0.8 % Desencalado 2


1 hora

Enzima pancreática = 0.5% Purga


Desengrasante = 0.3 % 1 hora
Agua = 100%

Agotado

Agua 60% Lavado 1 Agua 10 min

Agua 60% Lavado 2 Agua 10 min

Reposo
12 horas

Agua = 60%
Sal = 8% Piquelado 1
20 min

2 horas
Ácido fórmico = 1.5% Piquelado 2 6ᵒ Baume
pH: 2.5 – 2.8

Formaldehido = 0.5% Piquelado 3 30 min en el


bombo

Agotado

Cromo = 3.5%
Grasa sulfitada = 0.3 % Curticiòn al cromo
Fungicida = 0.3% 60 min

Cromo = 3.5% Curticiòn al cromo


60 min

8 horas
Basificado pH: 3-4

2
2

Agotado

Reposo (Apilado)
24 horas

Rebajado

30 kg

7 RESULTADOS Y DISCUSIONES

Numero de pieles (chivos) = 29


Peso de las pieles = 90000

8 CONCLUSIONES

 Un cuero curtido debe cumplir las siguientes condiciones: Resistencia


hidrotérmica, es decir que según el curtido, debe tener en agua en
ebullición, una temperatura mayor que el colágeno crudo.
-El colágeno curtido en condiciones húmedas, debe resistir el ataque de
las enzimas.
-Debe tener una estabilidad química tal, que los cueros no sufran deterioro
bajo condiciones de uso o almacenamiento.
-Debe retener las propiedades físicas de la estructura fibrosa de la piel
natural.
 Al conocer un proceso óptimo para la curticion de pieles de chivo se
obtiene productos de buena calidad
 Al cuero obtenido se le da un valor agregado para así potenciar más la
Agroindustria en nuestro país.
9 RECOMENDACIONES

 Colocar el peso adecuado de los reactivos para obtener un producto de calidad


 Al momento de realizar el descarnado evitar cortar la piel para evitar cortes y
daños en la misma
 Usar los implementos adecuados para realizar todo el proceso para la obtención
de piel, ya que este tipo de prácticas en la mayoría se hace uso de reactivos.

10 BIBLIOGRAFIA

Abraham , L. (2015). CURTICION DE LA PIEL CAPRINA. Los Roques, Venezuela.


Agraz , D. (2016). Piel de ganado caprino para la industria de la curtiembre. Lima, Peru.
Lanchimba Perez , M. (2012). Curtido de piel. Madrid, España.
Lopez Morales , B., & Espinosa, D. (2015). curtido de pieles de chivo. Lima, Peru.
Recuperado el 10 de Abril de 2019, de
http://www.fundesyram.info/biblioteca.php?id=1824
Luna, L. (2014). CURTIDO DE PIELES. Bogota, Colombia. Recuperado el 29 de Junio
de 2019, de https://es.slideshare.net/ludyslu/proceso-de-curtido-de-pieles
Narvaez Ponce, J. (2013). MANUAL DE CURTIDO DE PIELES DE CHIVO. Bogota,
Colombia. Recuperado el 10 de Abril de 2019, de
https://issuu.com/diszal/docs/manual_piel_conejo
Soto, P. (2015). CURTIDO ECOLOGICO DE PIELES. Lima, Peru.
ANEXOS:

Ilustración 1: pieles cubiertas en sal Ilustración 2: Descarnado


de grano

Ilustración 3: Piquelado
Ilustración 4: Pieles descarnadas

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