PROCEDIMIENTO PARA SOLDADURA

EXOTERMICA

REV. 0

PRO-ELC-07

CONTROL DE EMISIÓN Y CAMBIOS

REV. FECHA DESCRIPCIÓN ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

0 24/02/2017 Emisión

Firmas de la Versión Vigente

 SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD PRO-ELC-07
PROYECTO: CAMBIO DE COLECTORES DE POLVO 4, Revisión: 0
4A, 4B Y 4C ÁREA 2222-EDIFICIO
CHANCADO SECUNDARIO Y TERCIARIO Fecha: 24/02/17

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INDICE

1. PROPOSITO

2. ALCANCE

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

4. DEFINICIONES

5. DESARROLLO

6. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

7. RESPONSABILIDADES

8. ANEXOS

1. PROPOSITO
Establecer una metodología estandarizada y requisitos para la ejecución y el control de la
calidad en lo referente a la actividad de soldadura exotérmica, de acuerdo a la documentación
de referencia del proyecto, planos aprobados para construcción, especificaciones técnicas, y
documentos y normas aplicables.
2. ALCANCE
Este procedimiento es de aplicación en todas las actividades relacionadas a soldadura
exotérmica, en conformidad a documentos de construcción (planos, manuales de instalación,
especificaciones técnicas), aplicados al proyecto.

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En caso de conflicto con cualquier otro documento aplicable se resolverá atendiendo los
documentos contractuales del Proyecto, salvo excepciones que expresamente señale el Cliente
de manera oficial.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
 222297-CAC03_1 Alcances de Construcción
 900003-DE01_0 Criterio de Diseño Eléctrico
 900003-SE01-0 Especificación Técnica de Montaje de Instalaciones Eléctricas
 Código Nacional de Electricidad NEC.
 Especificaciones Técnicas y Estándares de Construcción de Electricidad.
 Planos aprobados del Proyecto.

4. DEFINICIONES
 Conexión equipotencial: Establecer una conexión conductiva directa entre la tierra y
todos los elementos conductores expuestos que pudieran ser energizados.
 Conexión: Proceso de unir dos o más elementos tales como conductores desnudos que
son fijamente unidos.
 Termosoldadura: Es un tipo de soldadura exotérmica (libera calor) utilizada para unir
conductores eléctricos, su uso generalizado es para unir cables enterrados y en especial
en mallas de tierra, o por empalmes de partes metálicas puestas a tierra.
 Proceso Termosoldable: Ofrece un método para realizar uniones moleculares entre
cobre/cobre, cobre/acero normal o galvanizado, cobre/acero revestido de cobre,
cobre/bronce/latón/acero inoxidable y acero/acero sin necesidad de fuente de energía o de
calor externa.
 Conductividad: Las conexiones termosoldables conforman una unión sólida en torno a
los conductores, garantizando la continuidad. La sección eléctrica de la soldadura tiene
una mayor capacidad que la de los conductores.

5. DESARROLLO
5.1 Soldadura exotérmica:
 Verificar que todos los equipos a ser utilizados estén en buenas condiciones.
 Verificar que el personal a cargo de la actividad esté debidamente capacitado.
 Verificar el molde a ser utilizado para la soldadura exotérmica y el tamaño de
cartucho (dosis) adecuada (#150 o #90). El tipo debe ser el indicado en plano
y en el catálogo del proveedor.
 Limpiar y retirar cualquier impureza de los conductores y del molde. Es
importante que los conductores estén limpios y secos.
 Antes de realizar el proceso de soldadura exotérmica, se deberá calentar el
molde de grafito a una temperatura aproximada de 120 °C.

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 Colocar los conductores a ser soldados en el molde y cerrar las pinzas,

asegurarse que las pinzas cierren herméticamente el molde, así como de que
los conductores queden bien sujetos al mismo.
 Llenar el molde de grafito con la dosis indicada en la placa de datos del Molde
(#150 o #90), tener cuidado de rellenar solo con el polvo de soldadura, debido
a que en la parte inferior se encuentra el polvo de ignición.
 Insertar el disco metálico asegurándose que este centrado en el molde de
grafito.
 Cerrar la tapa del molde y colocar una pequeña cantidad del polvo de ignición
en la parte superior.
 Con un chispero se procederá a dar inicio al proceso de soldadura,
mantenerse a un lado mientras tiene lugar la soldadura.
 Se espera aproximadamente 15 segundos tras la reacción y procedemos a
abrir el molde de grafito y luego extraemos los conductores soldados.
 Limpiar el molde con las herramientas adecuadas para eliminar la escoria,
una vez que el molde este limpio ya se puede realizar una nueva soldadura
sin necesidad de calentarlo nuevamente (previa verificación de temperatura)
siempre y cuando la nueva conexión se realice en los siguientes 10 – 15
minutos.

6. RESPONSABILIDADES

Residente del Proyecto

 Coordinar permanentemente con el Cliente o la Supervisión del Cliente.
 Gestionar medios y recursos para el desarrollo de las actividades.
 Dirigir y supervisar todas las actividades de acuerdo a las especificaciones técnicas y
normas aplicables.
 Garantizar el suministro de equipos, herramientas, mano de obra e implementos de
seguridad necesarios de manera oportuna, a fin de que los trabajos se ejecuten de acuerdo
al cronograma establecido.
 Coordina con el Supervisor de Proyecto Electricista el cumplimiento del cronograma del
proyecto.

Supervisor Electricista
 Implementar este procedimiento, cumpliendo todos los detalles alcanzados.
 Ejecutar e inspeccionar todas las actividades, de acuerdo a las especificaciones técnicas y
normas aplicables.
 Difundir y hacer cumplir estrictamente este procedimiento al personal involucrado en las
actividades.
 Verificar el uso adecuado del procedimiento con sus respectivos controles establecidos en la
presente instrucción.
 Seleccionar el personal que laborará en la ejecución de la actividad de acuerdo a lo planificado.
 Planificar y asignar los recursos necesarios para asegurar la calidad de los trabajos en
relación al proyecto.
 Verificar la idoneidad de los equipos y herramientas a emplear.
 Recibir del topógrafo el trazo y replanteo de los ejes longitudinales y transversales de los

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equipos eléctricos a instalar.

 Organizar las tareas y establecer pautas diarias de acuerdo al programa de trabajo
semanal.
 Controlar el cumplimiento de las disposiciones contenidas en este procedimiento y las
especificaciones técnicas del proyecto.

Jefe de Oficina Técnica

 Entregar los planos aprobados para construcción y/o corregidos por RFI’s en el proyecto
para el control en terreno.
 Absolución de consultas, dudas y/o variaciones en los planos de construcción, comunicará
inmediatamente a SPCC para su verificación de manera que de darse el caso se genere los
RFI’s y se pueda gestionar los adicionales o deductivos correspondientes de haberlos.
 Coordinar con los supervisores de construcción en las actividades a realizar y verificar que
la información con la que se realiza los trabajos sea la aprobada para construcción.
 Llevar el control adecuado de la información entregada a construcción verificando que se
maneje la última revisión y emitidos para construcción.
 Llevar control de planos.

Ingeniero de Seguridad
 Instruir, capacitar y sensibilizar a todo el personal de obra, relacionado a seguridad y medio
ambiente.
 Supervisar los trabajos ejecutados en el proyecto, que estos se realicen bajo estrictas
medidas de seguridad, respetando las políticas y procedimientos de prevención de riesgos.
 Auditar el llenado y cumplimiento de las autorizaciones de trabajo.
 Conservar los originales de las autorizaciones (permisos).
 Establecer planes de acción ante eventualidades o emergencias, y evaluar el procedimiento
y recomendar acciones de mejoramiento.

Supervisor de Calidad
 Supervisar e Inspeccionar que las actividades relacionadas con la realización de la
soldadura exotérmica se cumplan con todos los controles de calidad de acuerdo a las
especificaciones y normas establecidas.
 Verificar que la calibración de los equipos que se emplearán en esta actividad estén
vigentes.
 Verificar el uso adecuado del procedimiento con sus respectivos controles establecidos en la
presente instrucción.
 Archivar los registros que se generen de la aplicación de este procedimiento, debidamente
firmados en señal de aceptación.

Personal de Obra
 Entender y cumplir con las disposiciones contenidas en este procedimiento constructivo,
teniendo como prioridad el cumplimiento de los procedimientos de calidad, seguridad y
medio ambiente.
 Informar a su jefe inmediato o al Supervisor de Seguridad de cualquier acto o condición

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insegura que se presente durante la ejecución del trabajo.

 Utilizar en forma efectiva y correcta los recursos otorgados para realizar el trabajo.
 Participar proactivamente en la mejora continua de todos los procesos.

6. Anexos.
REG-ELC-15: Soldadura exotérmica