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Moldes y moldes corporales

 Abridor de hilo Sean Bradley
 Fecha de inicio May 27, 2008

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Sean Bradley

 #1

En el proceso de creación de armaduras de vestuario, nos enfrentamos habitualmente al

desafío de garantizar que nuestros disfraces se ajusten a nuestro cuerpo con absoluta
comodidad y precisión. Muchos fabricantes de disfraces sortearán este obstáculo
escalando los modelos de papel de las obras a su propio cuerpo, y luego se los probarán
para asegurar un ajuste perfecto. Sin embargo, después de este ajuste inicial, ¿qué es
evitar que el modelo de papel se deforme durante el proceso de laminación de fibra de
vidrio? Del mismo modo, ¿cómo podría asegurarse un ajuste adecuado para los
prototipos que deben ser esculpidos a mano?

Por lo general, la fundición del cuerpo ha sido la solución a este problema, aunque
pocos clientes nuevos en la afición están familiarizados con los materiales y procesos
necesarios para crear un molde corporal preciso. Además, existe cierto nivel de riesgo e
incomodidad con muchos procesos de lanzamiento de cuerpos. Si no tiene éxito con su
primer lanzamiento, podría perder las cejas y el valor monetario de los materiales
costosos de lanzamiento.

La solución que presento aquí es muy asequible, muy fácil de dominar, produce moldes
corporales sorprendentemente precisos y es el proceso de "lanzamiento de la vida"
menos doloroso que he encontrado en mis 19 años de fabricación de moldes fundidos.
¡No puedo sugerir ningún método de fundición mejor para el fabricante de moldes o el
cliente novatos con el propósito de crear y mostrar disfraces y armaduras, o cualquier
cosa!

Prefacio: Antecedentes y Materiales.

Primero me topé con 'Packing Tape Sculptures' y Mark Jenkins trabajó a través de un
enlace aquí en la 405a. El potencial de usar materiales fácilmente disponibles y
económicos para crear moldes de formas corporales me motivó a encontrar un método
comprobado para usar estos "dobles" para crear moldes y piezas de fundición duraderas
y reutilizables. Razoné que si la estructura de la cinta el elenco era lo suficientemente
resistente como para ser utilizado como molde negativo para realizar copias adicionales.

Que necesitarás:

2 rollos de cinta de embalaje de alta calidad (3-M, Scotch, Duck Brand o sustituto
razonable)
1 rollo de embalaje 'stretch wrap' o Cling Wrap
2 latas de espuma de uretano expandible 'Great Stuff Gap Filler' o un producto similar
Aproximadamente 3 pies cuadrados de madera contrachapada de 3/8 "
(4) soportes de ángulo de 90 grados de ½ pulgada (enlace no es un elemento exacto)
Un par de tijeras vendaje
Una sierra caladora con cuchillas.
Una sierra de mano
Un taladro con una broca de ¼ de pulgada
Un cuchillo de uso general
Un destornillador de cabeza plana y phillips.
Una pistola de grapas con grapas.
Un par de pinzas de punta de aguja.
Un pequeño montaje de acetona solvente.
2-3 pares de guantes de vinilo de seguridad
Una botella de spray y un poco de agua.
Una caja alta de carton
Aproximadamente 3 metros cuadrados de cartón de chatarra.
Algunas toallas de papel.
Un pequeño tubo de vaselina (vaselina).

Paso 1. Haz tu molde de cinta de embalaje.

Siguiendo las instrucciones detalladas en wikiHow, 'Cómo crear una escultura de cinta
de embalaje' , hice mi molde de una forma de busto de mi cuerpo.

Envolví mis hombros y mi cabeza en 1-2 capas de envoltura adhesiva.

Coloqué 3-4 capas de cinta de embalaje sin apretar sobre la envoltura adhesiva hasta
que se volvió resistente.
Usé cuidadosamente las tijeras de vendaje para cortar el molde de la cinta en la
ubicación más conveniente.
Saqué el molde de la cinta de mi cuerpo.
Volví a colocar el molde de la cinta con más cinta de embalaje.
Rellené el área faltante en la cara del molde.
Algunos consejos sobre este proceso:

• Trabajar con un asistente. Crear un buen molde de cinta requiere que otra persona
alcance áreas que no puedes hacer solo.
• El único propósito de la envoltura adhesiva es evitar que la cinta se pegue a su piel,
use una capa o dos y guarde el resto para otro proyecto.
• Cuando envolví la cinta de embalaje, descubrí que "arrugar" la cinta a medida que la
colocas aumenta la integridad estructural del molde. Alterne capas arrugadas con capas
suaves para la mayor resistencia.
• No puedo enfatizar lo suficiente la necesidad de las tijeras de vendaje. Se pueden
encontrar en la mayoría de las farmacias, y evitarán que se corte la piel al retirar el
molde de la cinta. ¡No intente quitar el molde de la cinta con un cuchillo o tijeras
afiladas!
• Envuelva la cinta de embalaje sin apretar, pero presiónela hacia abajo para adherirse a
las capas prieviosas. Envolver la cinta herméticamente hará que el molde de la cinta
resultante sea más pequeño que su cuerpo real, además de cortar su circulación.
• Una vez que haya retirado su molde de cinta de su cuerpo, puede reforzarlo agregando
varias capas adicionales de cinta.
• No intente envolver la cinta sobre su cara. Envuelva la cara como se muestra en las
imágenes de arriba y complete el área que falta después de que se haya retirado el molde
de la cinta.

Paso 2. Prepara tu molde de cinta para la fundición.

El siguiente paso en la preparación de su molde de cinta para la fundición es quitar la

envoltura adhesiva del interior. El único propósito de la envoltura adhesiva era evitar
que la cinta se pegara a la piel; Ahora que se ha eliminado, es innecesario y podría
causar complicaciones cuando llene el molde.

Forre el interior de su molde con 1-2 capas de cinta de embalaje. Dado que
eventualmente llenará este molde con espuma expandida, no querrá que el lado
adhesivo de la cinta en el interior del molde se adhiera a sus piezas fundidas. Corte
trozos pequeños de cinta de embalaje y colóquelos con el lado pegajoso hacia abajo
dentro del molde uno por uno. Repita hasta que no haya superficies pegajosas dentro del
molde de la cinta.
Cortar un borde plano en la parte inferior de su molde de cinta con un par de tijeras. En
este caso, estoy creando un busto para esculpir y exhibir cascos, y quiero que el molde
se apoye sobre una mesa.
Algunos consejos sobre este proceso:

• Tenga cuidado al retirar la envoltura adhesiva del interior del molde. Las áreas
delgadas de su molde podrían desprenderse si no tiene cuidado.
• Al forrar el molde con cinta adhesiva adicional en el interior, comience con piezas
pequeñas colocadas en la parte más profunda del molde y continúe hasta llegar a la
parte superior.
• Refuerce el borde inferior del molde de la cinta con 1-2 capas adicionales de cinta de
embalaje. Reforzar este borde aumenta la estabilidad estructural del molde.

Continúa abajo ...

Sean Bradley

Miembro Sr

Regimiento colonial
May 27, 2008
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 #2

Paso 3. Crea una armadura de contrachapado dentro del molde.

Aunque su producto final se fundirá en espuma de uretano expandible, parte de la

estructura interior de la espuma es útil para que sus moldes sean duraderos. La espuma
no tiene mucha resistencia cuando se la vierte en grandes huecos. Como precaución
adicional, te aconsejo crear una armadura de madera contrachapada dentro de tus
moldes que se pueda hacer con patrones de armadura que puedas cortar de un pedazo de
madera contrachapada cuando quieras moldear una pieza adicional. Si está seguro de
que su fundición no necesita refuerzo estructural, puede omitir este paso.

Coloque el molde de la cinta sobre un trozo de cartón y trace el contorno del borde
inferior con un bolígrafo. Recorta esta pieza, es la plantilla para el piso de tu fundición
terminada. Una vez que esté cortado, haga una prueba para ver si encaja en la parte
inferior del molde de la cinta, recórtelo si es necesario.

Coloque el molde de la cinta sobre un trozo de cartón y trace el perfil frontal del molde.
Dibuja una línea a 2 pulgadas de la línea trazada y recorta esta pieza. Este será el
refuerzo central de tu lanzamiento final.
Coloque el molde de la cinta en el cartón de desecho restante y trace el perfil lateral del
molde. Dibuja una línea a 2 pulgadas de la línea trazada y recorta esta pieza. Este será el
refuerzo cruzado de tu lanzamiento final.

Una vez que haya cortado estas tres piezas, recórtelas y móntelas con un poco de cinta
de embalaje para que encajen fácilmente en el interior del molde de la cinta como se
muestra. El segundo perfil transversal debe recortarse con un borde plano para fijarlo al
primer refuerzo central. Los refuerzos centrales deben asentarse a una distancia de al
menos 1 "de la superficie del molde de la cinta en el punto más cercano. Recórtelos
según sea necesario.
Recorte estas plantillas de nuevo, y trátelas sobre un contrachapado de 3/8 pulgadas.
Cortar las piezas con una sierra caladora.
Tome el piso inferior de su pieza fundida y trace una línea de 2 pulgadas desde el borde
hasta el interior de la pieza. Taladre un agujero y recorte el interior de esta pieza,
teniendo cuidado de no cortar el borde de 2 pulgadas.
Ensamble las piezas como lo hizo con las plantillas de cartón, utilizando los soportes de
ángulo de 1 pulgada para sujetar el contrachapado.

Pruebe el ajuste de la armadura de madera contrachapada dentro del molde de la cinta.

Nuevamente, los refuerzos centrales deben estar al menos a 1 "de distancia de la
superficie del molde de la cinta en el punto más cercano. Recórtelos según sea
necesario.
Paso 4. Montar el molde de cinta para el llenado.

Ahora que tiene la armadura interior opcional ajustada al interior del molde de la cinta,
está listo para juntar las piezas del molde para rellenar la cavidad con espuma en
expansión. El primer paso, antes de unir los dos componentes, es engrasar el interior del
molde para que la espuma no se adhiera a la cinta.

Con una toalla de papel, aplique una capa de vaselina en el interior del molde de la
cinta, comenzando por el área más profunda y abriéndose camino hacia la parte
superior. Es necesaria una capa fina para todas las superficies dentro del molde. Haga
todo lo posible para evitar que la vaselina quede en el exterior del molde, ya que le
agregará cinta adhesiva más adelante para obtener más piezas de fundición.
Inserte la armadura de madera contrachapada dentro del molde de cinta. Use una pistola
de grapas para sujetar el molde de la cinta a la armadura en el borde inferior. Selle la
cinta cerca de la madera contrachapada sin espacios entre los dos.
Invierta el molde boca abajo y colóquelo en el extremo abierto en una caja de cartón
alta. Usted está listo para llenar el molde con espuma expansiva.
Continúa abajo ...

Sean Bradley

Miembro Sr

Regimiento colonial
May 27, 2008

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  #3

Paso 5. Llenar tu molde de cinta

'Great Stuff' y marcas similares de espuma de uretano en expansión disponible en el

mercado son excelentes para rellenar huecos poco profundos, pero no se recomiendan
para huecos de más de 3 a 4 pulgadas. Estas espumas utilizan la humedad ambiental en
el aire para curar, por lo que aplicarlas en áreas cerradas generalmente resulta en un lío
de espuma sin curar. Sin embargo, si rocía un poco de agua dentro del área cerrada, la
espuma tendrá suficiente humedad para curar adecuadamente. Rociar la espuma con
agua también acelerará el proceso de curado de 8 horas a menos de 2 horas. Ese es
precisamente el truco de este proyecto.

Use una botella rociadora para rociar el interior de su molde de cinta. Rocíe agua en la
parte más profunda de su molde hasta que forme una gota en la superficie. También
asegúrese de saturar el contrachapado que llega hasta el centro de su molde. La madera
absorberá la humedad y proporcionará la humedad necesaria para curar la espuma en el
interior del molde.

Fije la boquilla y el tubo suministrados a la lata de espuma en expansión. Haga una

prueba para ver si el extremo del tubo de llenado alcanzará la cavidad más profunda de
su molde. Si es necesario, puede extender el alcance del tubo pegando una pajita al
extremo del tubo.
Cuando esté seguro de que el tubo alcanzará la parte más profunda de su molde, estará
listo para rellenar. Debido a que la espuma no se puede rellenar en grandes cavidades,
tendrá que rellenarla en capas, aproximadamente 2 -3 capas para cavidades de hasta 18
pulgadas. La primera capa solo debe rociarse en la cavidad más profunda y luego dejar
que se cure antes de agregar capas adicionales. Al rociar la espuma, aplique una presión
lenta y constante sobre la boquilla para dispensar una capa de 2-3 pulgadas de espuma a
partir de la parte más profunda de su molde, asegurándose de aplicar espuma debajo de
su armadura de madera (si se usa).

Una vez que haya aplicado su primera capa de espuma, rocíe la espuma expuesta con
agua para acelerar el proceso de curado. Deje la espuma sin tocar durante al menos dos
horas para que se cure. Una vez transcurrido este tiempo, pruebe la rigidez de la espuma
apretándola ligeramente. Si se siente "blando", déjelo reposar por otra hora y pruébelo
nuevamente. Repita el proceso de rociar agua, aplicar espuma y luego dejar que repose
hasta que haya llenado el molde hasta la parte superior.
'Great Stuff' y marcas similares de espuma de uretano en expansión se sellarán y
cerrarán si se les permite curar entre aplicaciones (el fabricante dice que es de
esperar que se use una sola vez). El remedio para este problema es la acetona. La
acetona disolverá la espuma en expansión no curada en la boquilla y el tubo de la
lata. Cuando haya completado una aplicación, retire la boquilla de la lata y limpie
la boquilla y la punta de la lata con una pequeña cantidad de acetona. Por favor,
ejercite la seguridad adecuada usando guantes de vinilo desechables durante la
limpieza. Limpie toda la espuma antes de que se cure, ya que es casi imposible
eliminarla una vez que está endurecida. Sumerja la punta de la lata en acetona y
sacuda el residuo, luego deje la lata boca abajo sobre la tapa para que se seque
entre las aplicaciones. Vierta acetona en la boquilla y el tubo de aplicación
extraídos, y agite el disolvente hasta que el tubo esté limpio de un extremo al otro.
Este paso le permitirá reutilizar la misma lata de espuma expandida para
múltiples aplicaciones.

Una vez que se haya curado la última tanda de espuma, puede recortar el exceso de
espuma expuesta desde la apertura de su molde con una sierra de mano. Cortar la
espuma al ras con la base de su molde.
Paso 6. Desmolda tu yeso.

Una vez que su espuma se haya curado dentro del molde de la cinta, estará listo para
retirar la pieza fundida del molde. Use un destornillador de punta plana para separar las
grapas de la base del molde, y use alicates de punta fina para sacar las grapas
completamente del contrachapado.

Use un cuchillo para cortar con cuidado la cinta de embalaje a lo largo de la línea
central de la pieza. Con una presión ligera y precaución adicional, puede evitar cortar
demasiado la espuma en el interior. Una vez que haya cortado de un lado a otro, puede
despegar cuidadosamente el molde de la pieza de espuma. No utilice una fuerza
excesiva si pretende reutilizar el molde.
Cuando el molde se retira de cada lado, ¡ahora tienes la forma de tu vida! ¡Las formas
moldeadas de su cuerpo de espuma se pueden usar para hacer y exhibir trajes y
armaduras! El molde puede reutilizarse casi indefinidamente al volver a unir las mitades
y repetir este proceso, si mantiene la superficie exterior limpia de la vaselina.

Si bien los maniquíes comprados en la tienda pueden sustituirse por estas formas de
yeso corporal, nunca recrearán con precisión la forma de su cuerpo real. ¡Estas formas
de yeso se pueden usar para esculpir, probar la escala de las piezas de los disfraces y
para mostrar sus creaciones! Debido a que son piezas de fundición de vida de su cuerpo
real, serán más precisas y deberían adaptarse a cualquier cosa que se ajuste a su cuerpo.

Para un uso prolongado de estas formas de fundición corporal, la espuma se puede

tallar, lijar o sellar con una capa de pintura. ¡Si sospechas que tu forma no es tan precisa
como quieres, puedes afeitar la espuma usando una forma segura hasta que coincida
perfectamente con tus dimensiones! Si pretende utilizar las formas de yeso del
cuerpo mientras aplica resina a sus creaciones, aplique una capa de barrera de
pintura con base de agua para que la resina no disuelva la espuma. Para formas
permanentes e indestructibles del cuerpo, puede sellar la espuma con pintura y aplicar
resina y fibra de vidrio sobre la forma, luego lijarla hasta obtener un acabado suave.
Espero que todos hayan encontrado este tutorial tan útil y agradable como lo he hecho
yo. Crear trabajos útiles de información como esta nos beneficia a todos y facilita un
mayor avance en nuestro oficio. Aliento a todos los comentarios y correcciones y
agregaré el progreso más allá de este tutorial con crédito para el comentarista. Acojo
con satisfacción toda mejora en este proceso más allá del alcance que he documentado
aquí.

Próximo tutorial: ¡Cómo crear un maniquí articulado moldeado de vida utilizando

molduras de cinta de embalaje y PVC!
¡Feliz armadura!

-Sean

EDITAR: Actualizaciones de preguntas y respuestas.

10/10/08:

colmon_9 dijo:
¿Funcionaría esto también?
http://www.uscomposites.com/foam.html

Absolutamente. Las cosas geniales son solo una marca más comercialmente disponible
de espuma de uretano expandible ... las cosas que usted mencionó, aunque
probablemente sean mejores en calidad, pero más caras. Smooth-On y otras empresas de
suministro de moldes también venden sus propias marcas de estas espumas en
expansión. Elegí Great Stuff porque se puede encontrar fácilmente en la mayoría de las
ferreterías.

Una actualización de esto es que después de 2 semanas de estar sentado en mi

garaje caliente, un par de estos bustos fundidos se han reducido un poco. Sospecho
que debería haberlos sellado con una capa de pintura después de que fueron
echados. Sospecho que los gases que escapan desinflan un poco la espuma.

Voy a añadir esto al tutorial.

Última edición por un moderador: Feb 26, 2017

hasta aquí

Miembro bien conocido

May 27, 2008