Análisis de Sistemas Hidráulicos

GUIA DE TALLER – LAB 5

ACTIVIDAD:
DIAGNOSTICO DEL SISTEMA HIDRAULICO DE EQUIPO PESADO

Nombre y Apellido de Profesor

Profesor Miguel Ángel León Mozo
Nombres y Apellidos del Alumno Especialidad y Semestre Fecha de
presentación

1) Evert Eddy Maquera Urdanivia

2) Aarón Manuel David Marín Medina

Mantenimiento de
3) Manuel Nicolás Sánchez Cori Maquinaria Pesada 03/06/ 2019
5 to Semestre
4) Luis Ángel Luna Alarcón
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OBJETIVOS:

 Demostrar una comprensión de los principios de diagnóstico del tren de fuerza.

 Demostrar una comprensión de la operación del tren de fuerza de las retroexcavadoras
cargadoras.
 Realizar el diagnostico de una falla en el tren de fuerza de la máquina.
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VIDEO: EXPLICAR LA FALLA EN UN VIDEO

A CONTINUACION ADJUNTAMOS UN VIDEO EXPLICANDO EL SISTEMA

HIDRAULICO DE LA EXCAVADORA CAT 330D Y SU POSIBLE FALLA CUANDO LOS
ACTUADORES SE MUEVEN CON LENTITUD.

LINK : https://www.youtube.com/watch?v=-iG7LYBDha8

ACTIVIDAD 2 Proceso de localización y solución de problemas

HOJA DE TRABAJO 1.1

NOTA: DESARROLLAR LA HOJA DE TRABAJO DEL PROCESO DE

LOCALIZACION Y SOLUCION DE PROBLEMAS.

UNIDAD 1: Introducción a los diagnósticos y procedimiento de localización y solución

de problemas.
Hoja de trabajo de localización y solución de problemas.

Lección 1: Proceso de localización y solución de problemas.

FALLA: LOS IMPLEMENTOS SE MUEVEN CON LENTITUD

INTRODUCCION

 Antes de ingresar a ver por completo el problema o la falla que presenta el equipo
y que fue planteada por el instructor conoceremos un poco de la excavadora
hidráulica 330D, de que consta su sistema hidráulico y como es que
internamente se opera y que tipo de controles posee.
 Nos centraremos en los controles de accionamiento tanto de joystick como de
pedales en general y el circuito de activación del pilotaje hidráulico ya que el
problema planteado esta más acorde con esta pequeña parte del sistema
hidráulico.
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 Ya conociendo a grandes rasgos el principio de funcionamiento de algunos
componentes importantes dentro del sistema hidráulico del equipo procedemos
a realizar el análisis y los pasos que se debe de hacer para poder dar con el
problema de raíz.

1. AISLE EL PROBLEMA

Reúna la información

MENCIONA AL MENOS, TRE PREGUNTAS QUE USTED FORMULARIA A UN

OPERADOR COMO AYUDA PARA IDENTIFICAR QUE EXISTE UN PROBLEMA:

 ¿EN QUE MOMENTO Y COMO OCURRIO LA FALLA?

 ¿CUANDO ES LA ULTIMA VEZ QUE SE LE DIO MANTENIMIENTO A ESTE
EQUIPO?
 ¿REALIZO USTED ANTES DE OPERAR EL EQUIPO LA INSPECCION VISUAL
RUTINARIA?

Realice una inspección visual

AL HACER UNA LOCALIZACION Y SOLUCION DE PROBLEMAS, REALICE

PRIMERO UNA INSPECCION VISUAL. MENCIONE, AL MENOS, TRES ELEMENTOS
TIPICOS QUE SE DEBEN DE EXAMINAR DURANTE UNA INSPECCION VISUAL:

1) Estado de los actuadores y elementos hidráulicos en general, tanto en la parte

externa a simple vista como también en la parte inferior cerca de las bombas
hidráulicas las cuales son el corazón del sistema hidráulico del equipo
2) La situación real del equipo en cuanto a recorrido y odómetro digital, así como
también algunos parámetros de temperatura, presión, errores de operación e
inspección a nuestro motor de combustión interna.
3) El estado físico y la protección que debe de tener los elementos hidráulicos los
cuales están expuestos a materiales abrasivos y con gran impacto en desgaste
de los mismos.

Verifique el Problema

Verifique que el problema existe. Opere el producto para reproducir el problema,

preferiblemente, en condiciones de operación semejantes.

 La operación del mismo se volvió a dar dando signos de lentitud en el

accionamiento de los implementos tanto del boom, stick y bucket. Los
actuadores no se tienen una reacción normal de funcionamiento por lo que
presentan deficiencias para realizar cualquier trabajo, por otro lado, se realizó la
verificación de algunos sellos por lo que se vio que está fugando un poco de
fluido, también se vio que algunos elementos pesados dañaron el sistema
eléctrico, se procederá a revisar todo ello.
2) USE LOS RECURSOS DISPONIBLES

Mencione al menos 7 recursos disponibles utilizables como ayuda para obtener

conocimiento del sistema y detectar los problemas:
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Herramientas de diagnostico
 Manómetros de Presión para los taps que existen en el sistema hidráulico.
 Escáner original de CAT – Software ET.
 Lectura del Sistema de Administración de Información Vital – ADVISOR.
 Flujometro.

Información de Servicio

 Tablero de Parámetros que se encuentra dentro de la cabina de operación.

 Manual de Servicio y Mantenimiento Caterpillar para Excavadora 330D.
 Códigos de errores, FMI, así como también Códigos de Operación.
 Pruebas de Calado, así como también respuesta rápida del fluido hidráulica a
una temperatura de operación: 55º C +/- 5º C.
 Pruebas de transito con respuesta rápida medidas en Segundos para cada
velocidad. (RESPUESTA RAPIDA).
 Pruebas de Sobregiro en el tiempo impuesto por el manual de servicio
(OVERSWING).
 Prueba de corrimiento y velocidad de los cilindros.
 Pruebas de presión en general, así como también la presión NFC.
 Pruebas de medición de Flujo.

3) HAGA UNA LISTA DE LAS FALLAS POSIBLES

Identifique los sistemas y los componentes que podrían causar el problema,

incluidos los menos obvios. Haga una lista de al menos cuatro elementos en el
orden en que se deben verificar:

 BOMBA HIDRAULICA PRINCIPAL

 SISTEMA DE SOLENOIDES PARA EL PILOTAJE DE LAS VALVULAS DE
CONTROL
 ACTUADORES HIDRAULICOS
 VALVULAS DE ALIVIO
 SISTEMA DE PRIORIDAD Y TAMBIEN EL SISTEMA DE FLUJO NEGATIVO
NFC
 PRESIONES Y COMO SE MANEJAN DE ACUERDO AL TIEMPO DE
REACCION
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