PLANEAMIENTO ESTRATEGICO PARA UNA EMPRESA DE CALCETINES

AREQUIPA-PERU

2016
TEXTIL VISO S.A.C.

HEISS
 INDICE:

INTRODUCCIÓN

1. BREVE RESEÑA DE LA EMPRESA

1.1. NOMBRE O RAZON SOCIALL DE LA EMPRESA

1.2. UBICACIÓN

1.3. RESEÑA HISTORICA

1.4. MISIÓN

1.5. VISIÓN

1.6. POLLITICA DE CALIDAD

1.7. PILTICA AMBIENTAL

2. PROCESOS DE PRODUCCIÓN ACTUAL

2.1. PRODUCTO PRINCIPAL

2.2. MAQUINARIA

2.3. MATERIALES E INSUMOS

2.4. PERSONAL

2.5. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS

2.6. DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS

2.7. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

3. PRONOSTICOS

3.1. VENTAS HISTORICAS

3.2. CALCULO DE LA DEMANDA

3.2.1. POR REGRESIÓN LINEAL

3.2.2. POR PROMEDIOS MOVILES

4. PLANEACIÓN AGREGADA

4.1. PLAN 1

4.2. PLAN 2

4.3. PLAN 3

4.4. PLAN 4

5. PROPUESTA DE MEJORA

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA

ANEXOS
 INTRODUCCION

Actualmente, existe una alta competitividad en el mundo globalizado y esto, a su vez, hace

necesario que las empresas se enfoquen en la razón de ser de su negocio (la estrategia

corporativa), trabajar con velocidad y eficiencia en todas sus operaciones, que desarrollen e

interactúen con sus proveedores más eficientes, compartiendo información y confianza.

La planificación y el control de la producción han evolucionado. Las empresas continúan

cambiando sus prácticas de sistemas de planificación y control de la producción. Los sistemas

de planificación siempre han sido un área importante para la mejora de la efectividad de la

fabricación. En los sistemas de producción, el concepto de proceso implica además la

combinación de personas, maquinaria, materia prima y métodos; todos estos factores

intervienen en la producción de un determinado producto y en la prestación de un servicio.

Por tal motivo el punto principal es la evaluación del funcionamiento del sistema dando

soluciones de mejora para la planificación de la producción, localizando los puntos críticos

que indican una inadecuada aplicación del sistema actual, iniciado con la obtención de mayor

información de temas concernientes a los pronósticos y los sistemas de planificación actuales,

las metodologías y técnicas que utilizan.

Una vez conocida la aplicación teórica de los sistemas y sabiendo diferenciar la aplicación

de ellas en las diferentes realidades de las empresas, se procede a la descripción de la empresa

en cuestión; desde su sistema productivo (productos, procesos, materiales, equipos, personal,

etc.) hasta la gestión de la producción (sistema de información, planificación, programación y

control de la producción); realizando un análisis y evaluación de ellos.

 1. BREVE RESEÑA DE LA EMPRESA

1.1 NOMBRE O RAZON SOCIAL DE LA EMPRESA

TEXTIL VISO S.A.C.

1.2 UBICACIÓN

Cal. Hipolito Unanue Mza. D-15 Lote. 3c-1 A.H. Semirural Pachacutec (Frente

Al Parque De La Amistad) Arequipa - Arequipa - Cerro Colorado

1.3 RESEÑA HISTORICA

Textil Viso S.A.C. es una empresa que nació en la década de los 90 en la

ciudad de Arequipa y que fue concebida desde un principio con el objetivo de

confeccionar calcetines de alta calidad, de allí el nombre VISO (sinónimo de

calidad). Buscando satisfacer las necesidades de los consumidores de calcetines ya

sea de moda casual, deportivo y de vestir que exigen en cada prenda comodidad,

calidad y buen gusto.

Buscando siempre proveer a nuestros clientes de prendas de la mas alta calidad

con las nuevas tendencias del mercado, es que aprovechando nuestra posición

geográfica y venimos desarrollando productos innovadores en 100% fibra de

alpaca, mezclas de Alpaca con oveja, alpaca seda y otras, junto a empresas

especializadas en este tipo de fibra animal que nos proveen de los materiales mas

óptimos. Acompañado de diseños con componentes tecnológicos según las nuevas

tendencias hacia los deportes de aventura. Dirigido a los mercados estadounidense

y europeo en menor escala.

Nuestra principal actividad es la confección de medias deportivas de algodón

para todas las edades, de comprobada aceptación en el mercado nacional, es por

ello que actualmente venimos produciendo todos nuestros productos según los

requisitos de la NORMA TÉCNICA PERUANA BPMM (Buenas Prácticas de

Mercadeo y Manufactura) Versión 01-2004.

Del mismo modo también hemos desarrollado productos en base a algodón

ecológico certificado, siguiendo las nuevas tendencias

En nuestro proceso productivo, utilizamos maquinaria italiana en diferentes

diámetros y galgas que nos permite realizar calcetines en punto liso y rizo

vanisado con diseños multicolores, abarcando todas las edades cubriendo así una

amplia gama de productos.

1.4 MISIÓN

Desarrollar, Producir y Comercializar medias y calcetines de alta calidad que

cumplan con las exigencias y necesidades de nuestros clientes, permitiéndonos

competir tanto en el mercado nacional como internacional; contribuyendo a su vez

con el desarrollo personal de sus colaboradores, responsabilidad social y

protección del medio ambiente.

1.5 VISIÓN
 Ser una empresa reconocida en la producción y comercialización de medias y

calcetines en el mercado nacional e internacional, por la calidad y variedad de

nuestros productos, con dinamismo, flexibilidad y compromiso en el desarrollo

social y responsabilidad medio ambiental. “Siguiendo los lineamientos de nuestros

Sistemas de Gestión"

1.6 POLITICA DE CALIDAD

En Textil Viso S.A.C, consideramos LA CALIDAD como un pilar fundamental

de nuestra estrategia, lo que nos mantiene en la búsqueda constante de la

satisfacción de nuestros clientes. Comprometiendo activamente a todo el personal

en las tareas y acciones que aseguren la mejora continua de los procesos, logrando

con ello un desarrollo sostenible en el tiempo.

Por ello, asumimos los siguientes compromisos:

• Cumplir con los requerimientos descritos en nuestros sistemas de gestión.

• Mejorar continuamente nuestra eficiencia y productividad.

1.7 POLITICA AMBIENTAL

En Textil Viso S.A.C. nos esforzamos por ser una empresa que respeta el medio

ambiente y la comunidad en la que operamos. Creemos que nuestro compromiso

de promover el desarrollo sostenible, maximiza el valor de la empresa, de nuestros

proveedores, clientes y de la comunidad.

 Los principios ambientales que se tienen presentes en la empresa son los

siguientes:

• Nos comprometemos a cumplir con la legislación y la normativa ambiental

aplicable a nuestra organización.

• Nos comprometemos a prevenir y minimizar el impacto ambiental que podría

ocurrir en el proceso productivo de la empresa, así como evitar el mal uso de la

energía y el agua.

• Priorizamos el uso de materia prima e insumos eco-amigables.

• Promovemos y ejecutamos hábitos de reciclaje, reutilización y reducción en

todo el personal que labora en la empresa,

• Promovemos la comunicación digital (correo electrónico) con el fin de

minimizar el consumo de papel.

• Reducimos los re-procesos y operaciones repetitivas que se realizan en la

empresa.

Esta política es difundida y aplicada en todos los niveles de la organización.

2. PROCESO DE PRODUCCION ACTUAL

2.1 PRODUCTO PRINCIPAL

 Nuestra principal actividad es la confección de medias deportivas de algodón

para todas las edades bajo nuestra marca HEISS, de comprobada aceptación en el

mercado nacional ya que nuestra materia prima; proveniente de reconocidas

empresas hilanderas peruanas; cuenta con un importante desarrollo industrial.

Los productos HEISS sport socks son una marca registrada ante el INDECOPI

por Textil VISO, y son fabricados con los más exigentes estándares de calidad,

comodidad y diseño en la industria textil peruana y ofrece una variedad en diseños,

tallas y colores para una buena combinación con la vestimenta deportiva.

HOMBRES

 Hombres largas

 Hombres full elástico

 Hombres de vestir

 Hombres tobillera

 Hombres cubana corta

 Hombres súper corta-L

DAMAS

 Cubanas Dama

 Cubanas Dama corta

 Súper cota-M
 ESPECIALES

 Acanalada

 Antideslizante

 Várices

LYCRA UNISEX

 Larga lycra

 Cubana lycra

 Cubana corta lycra

 Súper corta lycra

2.2 MAQUINARIA

 MAQUINA TEJEDORA ELECTRÓNICA

Son aquellas cuya velocidad puede llegar hasta 1000 rpm. Asimismo, estas

pueden variar a cualquier velocidad.

 MAQUINA TEJEDORA SEMI-ELECTRÓNICA

La velocidad máxima a la que puede llegar hasta 600 rpm. Estas solo

pueden variar su velocidad a 200, 400 y 600 rpm.

 MAQUINA TEJEDORA MECÁNICA

 Su velocidad máxima es de 400 rpm. Estas solo pueden variar su velocidad

a 200 y 400 rpm.

 MAQUINA COSTURERA PUNTEADORA

Funcionan al finalizar la operación, hay un inspector que revisa la calidad

de la media.

 MAQUINA EMPAQUETADORA KREMPEL

Empacan modelos de medias del cliente.

 MAQUINA DOBLE CILINDRO

Para producir medias de hombre, mujer y niño en tejido acanalado

2.3 MATERIALES E INSUMOS

Cada modelo presenta una diferente lista de materiales. Los productos que se

evaluaron requieren casi los mismos hilados solo que en diferente cantidad. La

diferencia radica básicamente en el empaque ya que éste suele ser distinto para

cada modelo, así como también el cartón y el tamaño de la bolsa que lleva consigo.

Para efectos de la presentación, se elaboró el plan de requerimiento de materiales

para el modelo más representativo de la empresa, en este caso el modelo Cubanas

Dama corta.
 Los materiales e insumos que utiliza la empresa para la fabricación de los

productos son los hilos, tintes, stickers, bolsas de empaque.

 Hilos texturizados

 Filamento torque

 Filamentos lisos

 Filamentos rígidos

 Spandex recubierto

 Spandex desnudos

2.4 PERSONAL

En los sistemas de producción, el proceso implica la combinación de personas,

maquinaria, materia prima y métodos; todos estos factores intervienen en la

producción de un determinado producto y en la prestación de un servicio.

2.5 DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS DE TEXTILERIA

VISO S.A.C.
2.6 DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS
 DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS DE TEXTILES VISO S.A.C. HEISS
NOMBRE DEL PROCESO ANALIZADO: PROGRAMACION DE CIRUGIAS
FECHA: 23 DE NOVIEMBRE DEL 2016
HORA INICIO: 08:00 am
Documentos de Entrada ProcP/ I InspTransAlmDem
TIEM
ACTIVIDAD QUIEN
PO
(Min)
1 Inicio de procesos x 0
Encargado
2 x 1
Llegada de materia prima,hilos Descarga de materia prima de Almacen
Supervisor de
3 Almacen x 2
Inspeccion de materia prima
materia prima en buen estado4 Mediciones Operario de x 1
confección
materia medida 5 Operario de x 2
Tejer e inspeccionar confección
6 Operario de
x 1
Vaporizadora confección
medias para realizar Operario de
7 x 1
ajustes de tallas Se realiza el ajuste de tallas confección
8 Operario de
x 1
Punteras confección
9 Supervisor
x 2
Parchado e inspeccionado
Operario
medias para realizar teñido 10 x 1
Teñido
Operario
11 x 3
Secado
Operario
12 x 2
medias para empacado Empacadora Krempel
Operario
13 x 2
medias terminadas Colocar en almacen
TOTAL 4 4 2 0 2 1 19
Eficiencia= 30.76923077
 2.7 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

La estructura en la que se encuentra dividida las edificaciones de la empresa es

la siguiente:

PRIMERA NIVEL:

Planta de medias. Se conforma del área de tejido, teñido o tintorería, almacén

en crudo, despacho y costura. En el área de costura, se encuentra el jefe de

producción cuya función principal es la de garantizar el funcionamiento correcto

de dicha planta. A su vez, éste cuenta con una digitadora al frente de éste que

constantemente lo apoya con el llenado de las órdenes de trabajo a la computadora.

SEGUNDO NIVEL:

Se compone de las siguientes áreas: recepción, área de empaque, área de

confecciones, oficinas de contabilidad, finanzas, administración, marketing y

ventas, oficina de diseño de productos y oficina gerencia general. En el área de

empaque, se encuentra el jefe de la presente área cuya función principal es la de

verificar que la producción de las operarias sea de acuerdo a lo programado

inicialmente por el jefe de producción. A su vez, este jefe cuenta con una

digitadora también que apoya con el traspaso de información de las órdenes de

trabajo a la computadora.
 TERCER NIVEL:

Este nivel está compuesto por el comedor en donde los operarios toman su

refrigerio y la oficina de recursos humanos (R.R.H.H).

La presente planta trabaja bajo las siguientes instalaciones de soporte que

constantemente deben de realizar sus respectivas funciones dentro de ésta. Estas

son:

- LABORATORIO DE QUÍMICA: Su función principal es la de elaborar

la correcta combinación de los tintes demandados por el jefe de producción para

el color de las medias.

- ÁREA DE CONTROL DE CALIDAD: Esta área se encarga de

controlar las medidas del proceso productivo.

- ÁREA DE MANTENIMIENTO: Esta área trabaja constantemente con

el área de tejido y con el área de costura ya que las máquinas constantemente

presentan fallas y generalmente el personal de esta área realiza un

mantenimiento correctivo hacia estas.

 - ÁREA DE ALMACÉN: La presente área se encarga constantemente de

brindar el material necesario para la producción de los productos. En este caso,

tenemos por ejemplo los tipos de hilo que requiere cada artículo, los empaques

que necesita dicha área para el empaquetado final, entre otros.

Podemos apreciar las siguientes características que presenta la distribución actual

de la planta:

1) PROCESO DE TRABAJO: Es decir que los puestos de trabajo se

ubican según el orden implícitamente establecido por el Diagrama Analítico

del Proceso (DAP) que presenta la planta (poca variación de los puestos de

trabajo).

2) MATERIAL EN CURSO DE FABRICACIÓN: El material en curso de

fabricación se desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva una menor

manipulación del mismo y que a su vez contiene un mayor grado de

automatización respecto a la maquinaria.

3) VERSATILIDAD: Porque no permite la adaptación inmediata a otra

fabricación distinta para la que fue proyectada.

3. PRONOSTICOS

3.1 VENTAS HISTORICAS

Generalmente, los centros de trabajo 1 y 2 trabajan 2 turnos de 8 horas cada

uno. Los centros de trabajo 6 y 10 trabajan 1 turno de 10 horas. El resto de centros

trabaja en horario normal.

El costo de la hora hombre es de 3.125 soles.

El costo de la hora extra es de 3.75 soles aproximadamente.

El costo de la hora improductiva de la mano de obra se estima igual que el

costo de la hora hombre.

El costo de contratación es de aproximadamente 40 soles por operario. Esto

incluye 2 semanas de inducción y, a su vez, la impresión del contrato.

El costo de despido es de aproximadamente 60 soles por operario. Esto incluye

el tiempo perdido en la inducción.

El costo de posesión de inventario es de 0.108 céntimos.

El costo por no entregar una unidad a tiempo es de aproximadamente 0.1 soles.

El costo de subcontratar una unidad es de 0.2 soles.

De esta manera, se procedió a evaluar el método más conveniente para la

empresa para planificar su producción. Estos fueron el método de fuerza de

trabajo nivelada, fuerza de trabajo nivelada con horas extras, estrategia de

adaptación y el método actual de la empresa, el cual consiste en la tercerización de

la producción.

3.2 CALCULO DE LA DEMANDA

3.2.1 POR REGRESIÓN LINEAL

GRÁFICO DE REGRESIÓN LINEAL DEL PRONOSTICO DE LA

DEM ANDA M ES DE JULIO DE TEXTILES VISO S.A.C.
200000
180000
160000
140000
DEMANDA

120000
100000
80000
60000
40000
20000
0
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO
Series1 73672 100564 146970 173388 170891 92068
3.2.2 POR PROMEDIOS MOVILES

4. PLANEACION AGREGADA
 DEMANDA Y DIAS HABILES DE TEXTILERIA VISO S.A.C. - HEISS

ENE FEB MAR ABR MAY JUN TOTAL

Pronostico de la demanda 73672 100564 146970 173388 170891 92068 757553
Numero de dias habiles 25 22 21 26 26 25 145
pronostico de la demanda por paquetes de 24 unidades 3070 4190 6124 7225 7120 3836

COSTOS soles
Costo de Mantener Inventario 0.108 unidad
Costo de inventario Agotado 0.1 unidad
Costo de subcontratar o tercerizado 0.2 unidad
Costo de contratar personal 40 trabajador
Costo de despedir 60 trabajador
Horas por 24 unidades 0.33 unidad
Horas tiempo extra(3.125+0.30*3.125) 3.75 hora
Costo de horas normales 3.125 hora

Inventario Inicial 0 unidades

Inventario de seguridad 0 % de la demanda mensual

REQUERIMIENTO DE PRODUCCION TEXTILERIA VISO S.A.C

ENE FEB MAR ABR MAY JUN Total

Inventario Inicial 0 0 0 0 0 0 0
Pronostico de la demanda 3070 4190 6124 7225 7120 3836 31565
Inventario de seguridad ( 0 x
pronostico de la demanda) 0 0 0 0 0 0 0
Requerimiento de produccion
(pronostico de la demanda +
inventario de seguridad -
inventario inicial) 3070 4190 6124 7225 7120 3836 31565
Inventario Final ( Inv. Inicial+
requerimiento de produccion -
pronostico de la demanda) 0 0 0 0 0 0 0

PROPUESTA DE MEJORA

Después de haber realizado y analizado el plan agregado, nos da a conocer que el

plan 3 de fuerza laboral baja y constante, subcontratación es el más conveniente para

realizar el pronóstico en referencia a la productividad efectiva de los siguientes meses

CONCLUSIONES

 Se pudo apreciar que la estrategia de adaptación es la más recomendable para

la operatividad del área productiva ya que le genera menor costo a la empresa; no

obstante, la contratación y despido inmediato de los trabajadores suele generar

desmotivación en el personal.

 Para garantizar que lo planificado en el programa maestro de producción se

cumpla es necesario que la planta esté en las mejores condiciones para facilitar el

trabajo del personal y así no haya demoras.

 Para asegurar que el plan de requerimiento de materiales se cumpla de la mejor

manera, es necesario que la empresa establezca buenas relaciones con sus proveedores

ya que de estos depende que la empresa cumpla con el programa maestro.

 El costo del sistema de producción propuesto correspondería básicamente a la

capacitación de los empleados respecto al conocimiento de la metodología. Asimismo,

para que el sistema de planificación propuesto se desarrolle con éxito, es necesario

que la gerencia general, la jefatura de planta y el área de ventas se comprometan a

elaborarlo de la manera más delicada posible. De esta manera, el programa se

respetará y se podrá cumplir los pedidos de los clientes de la mejor manera.

 La empresa no cuenta con un sistema de planeamiento que le permita

anticiparse a la demanda de sus clientes ya que estos constantemente hacen pedidos y

la empresa prefiere programar su producción conforme estos van llegando.

 Debido a que el cliente hace varios pedidos a lo largo del año, la empresa

puede incurrir en costos elevados debido a los cambios inmediatos que debe de hacer

en la planta para cambiar la producción de un modelo a otro. No obstante, con un

sistema de planificación, se podría anticipar a estos pedidos y, por tanto, no incurrir en

estos costos, además de atender más rápido a los clientes.

 Es necesario que el pronóstico sea lo más real posible ya que esto será la base

para la planificación de la producción. De esta manera, se pudo apreciar que el

pronóstico propuesto, es mejor que el realizado actualmente por la empresa, el cual

consiste en un método de series de tiempo ya que genera menos error. Por tanto, el

sistema propuesto tendrá como base el pronóstico estacional multiplicativo.

 RECOMENDACIONES

Según los pronósticos elaborados recomendamos en la producción de elaboración de

medias de la marca HEISS de la textilería VISO S.A.C. recomendamos utilizar la

subcontratación como mejor opción ya que no es conveniente pagar horas extras por costos

elevados.

Por otra parte, se pudo apreciar que la estrategia de adaptación es la más recomendable

para la operatividad del área productiva ya que le genera menor costo a la empresa; no

obstante, la contratación y despido inmediato de los trabajadores suele generar desmotivación

en el personal. De esta manera, la empresa debería tomar en cuenta ciertos puntos de la

filosofía JIT como establecer sistemas de recompensas por productividad, así como también

premiar la creatividad del trabajador en su puesto de trabajo.

Finalmente, el costo del sistema de producción propuesto correspondería básicamente a la

capacitación de los empleados respecto al conocimiento de la metodología. Asimismo, para

que el sistema de planificación propuesto se desarrolle con éxito, es necesario que la gerencia

general, la jefatura de planta y el área de ventas se comprometan a elaborarlo de la manera

más delicada posible. De esta manera, el programa se respetará y se podrá cumplir los pedidos

de los clientes de la mejor manera.

BIBLIOGRAFIA

 2009“Situación del sector textil y de confecciones peruano”.

industriadelperu.blogspot.com. Lima, 10 de Agosto del 2009. Consulta: 29 de

marzo del 2012). <http://industriadelperu.blogspot.com/2009/08/situacion-del-

sector-textil-y-de.html>

 SCHROEDER, Roger G.

2011 Administración de Operaciones: Conceptos y casos contemporáneos. Quinta

edición. México: Editorial McGraw-Hill.

 DOMÍNGUEZ Machuca, José Antonio

1995 Dirección de Operaciones: aspectos tácticos y operativos en la producción y

los servicios. Primera edición. Madrid: Editorial McGraw-Hill.

 EVERETT E. ADAM & RONALD J. EBERT

1991 Administración de la producción y las operaciones. Vol. 1. Cuarta edición.