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Los grandes

procesos de la
industria
(Ensayo)
Contenido
Industria del papel............................................................................................................................... 2
El papel en China y Japón ................................................................................................................ 2
Expansión hacia Occidente (Asia, África) ........................................................................................ 2
La llegada del papel a Europa (732) ................................................................................................ 3
Actualidad ....................................................................................................................................... 3
Estadísticas ...................................................................................................................................... 5
Industria del acero .............................................................................................................................. 7
Historia ............................................................................................................................................ 7
Producción mundial de acero (2005) .............................................................................................. 9
Industria del petróleo........................................................................................................................ 10
La formación natural del petróleo ................................................................................................ 10
Historia temprana ......................................................................................................................... 11
Historia moderna .......................................................................................................................... 11
Corporaciones ............................................................................................................................... 12
Impacto ambiental y futura escasez ............................................................................................. 13
Industria del vidrio ............................................................................................................................ 14
El vidrio en la antigüedad .............................................................................................................. 14
El vidrio en la Edad Media ............................................................................................................. 14
Intervalos de composición frecuentes en los vidrios comunes .................................................... 15
Coeficientes para el cálculo de propiedades del vidrio................................................................. 16
Conclusión ......................................................................................................................................... 17
Bibliografía ........................................................................................................................................ 18
Industria del papel

El papel en China y Japón


Se cree que el papel fue inventado en China, hacia el año 200 a. C., y ciertamente,
existen ejemplos de papel descubiertos junto a tablillas de madera que contienen
esa fecha. Los primeros papeles son de seda y lino, pero de pobre calidad para la
escritura, y por ello fueron utilizados principalmente para envolver.

La invención del papel se atribuye a Ts’ai Lun, en el 105 a. C. En esa época era el
jefe de los eunucos del Emperador, y estaba al frente de los suministros de la Casa
Real. Ts’ai Lun fue el primero en organizar la producción del papel a gran escala, y
se las arregló para conseguir las patentes exclusivas para hacerlo. China en ese
tiempo era ya una sociedad burocrática que requería documentos en abundancia
para llevar sus registros por escrito. Estaban sentadas las bases para el desarrollo
de un material más ligero, fácil de almacenar y transportar que las existentes tablillas
de madera o las telas de seda.

Expansión hacia Occidente (Asia, África)

El papel entro por la ruta del Oeste, cruzó el Turquestán, Persia, y Siria, para finales
del siglo V, el papel era usado en toda Asia Central. Gracias a una invasión en
territorio chino, la fabricación del papel se extendió hacia el oeste vía Samarkanda.
Los fabricantes de papel chinos se vieron forzados a revelar el secreto del arte de
fabricar papel a cambio de la libertad o de sus vidas. La producción se establece en
Samarkanda en el año 751, usando el abundante lino local y cáñamo para producir
un papel de suave y fibrosa apariencia.

En el 795, una segunda fábrica comenzó a funcionar en Bagdad, usando fabricantes


de papel chinos. Desde allí se extendería un arte perfecto hacia el norte de África.

Los árabes fueron los que introdujeron varias innovaciones, incluyendo medidas
estándar y colores, un método para envejecer el papel, más la introducción de
alambres en los moldes. (Hacer un esquema de los distintos tipos de fabricación de
papel).
La llegada del papel a Europa (732)

No pasaron más de mil años, cuando España es conquistada por los Moros, y la
producción de papel llega a Europa. Los árabes no perdieron tiempo en establecer
talleres locales para la producción de papel. El primer taller fue fundado en Córdoba
en 1036, seguido por otro en 1144, en el pueblo de Xátiva (Játiva) en la costa
oriental de la Península Ibérica. Uno de los primeros ejemplos de papel realizado
en España puede encontrase en el Monasterio de Santo Domingo, de Silos, cerca
de Burgos, incluyendo manuscritos del siglo X, la mayoría de las páginas se hacían
de vitela , las de papel estaban fabricadas con largas fibras de lino y contenían una
proporción de almidón similar a la del clásico papel árabe.

En ese tiempo España, fue el principal centro de las enseñanzas clásicas, de la


medicina y matemáticas, por eso el papel jugo un rol insignificante. Posteriormente
es en Italia donde encontramos la fabricación del papel, y se piensa que su
extensión tuvo lugar a través de España o Sicilia con las Cruzadas. La primera
referencia sobre producción del papel en Italia, es de 1275-1276, en el pueblo de
Fabriano, aún famoso tanto por sus papeles realizados a mano, como los obtenidos
en moldes cilíndricos o en modernas maquinas industriales para elaborar papel.
Otros talleres se extenderían pronto por toda Italia. Fabriano, es importante para el
desarrollo del papel, por su introducción de papel de trapo, satinado con una cola
de gelatina animal.

Actualidad
El papel es un material imprescindible en la actualidad.

El papel es muy utilizado por todos para diversos usos, de los cuales algunos de
estos se ha vuelto imprescindibles para el desarrollo y desenvolvimiento de las
personas en sus vidas cotidianas.

El papel es un producto de fibras vegetales tratadas, que se unen entre si después


de un proceso industrial
La fibra del papel está compuesta por distintos constituyentes químicos, los más
importantes son los siguientes:

 Carbohidratos:
1. Celulosa
2. Hemicelulosa
 Lignina
 Otros compuestos:
1. Resinas
2. Tanino
3. Material mineral

Se comenzó a fabricar por primera vez en 105 en China, y estaba compuesto por
una mezcla de fibras de corteza de morera, bambú, ramio, cáñamo y trapo usada.

La fabricación de la celulosa y del papel México comenzó en el año 500 D.C cuando
los mayas lo inventaron y posteriormente los aztecas mejoraron el proceso a base
de corteza de higuera.

El proceso consiste de ablandar la corteza a base de golpes y posteriormente


tratarla con agua y cal para remover la sabia, formando hojas sobre Tablas planas
que se dejan secar al aire, después desprenderlas y emplearlas como papel.

El primer molino para fabricar papel en nuestro país y en América, data de fines del
siglo XVI, recién terminada la conquista de México. La primera planta de fabricación
de celulosa y papel dentro del concepto moderno, se establece a finales del siglo
XX en San Rafael, Estado de México.

En México se ha fabricado la celulosa como materia prima para la fabricación de


papel, con materiales, tales como: paja de trigo, de avena y de arroz; fuste de coco;
copetes de piña; bagazo de caña y mezcal; desperdicios de henequén, de lino, de
lechuguilla; borra de algodón; yuca y otras palmas; maderas; bambú; desperdicios
de papel y de cartón, etc.
Actualmente se fabrica papel a partir de madera, de bagazo de caña y de
desperdicio de papel y de cartón, quedando en desuso el resto de los materiales
mencionados por razones económicas, de calidad y disponibilidad.

Desde los bosques hasta la disposición final, pasando por las industrias papeleras,
el ciclo de vida del papel es responsable de la degradación del ambiente en diversos
lugares del planeta.

Las estadísticas de consumo per cápita de papel se citan a menudo como un


indicador del nivel de vida de un país. Desgraciadamente, también podría utilizarse
como indicador de la contribución a la contaminación de las aguas, la atmósfera y
el suelo; a la tala de bosques y a la generación de basura.

Estadísticas

Principales productores de papel del mundo


100
90 86.391

80 71.613
70
60
50
40
30 26.279
20.902
20 12.857 10.933 10.602 10.481 9.368 9.363
10
0
Miles de toneladas

China Estados Unidos Japon Alemania Canada


Suecia Finlandia Corea del sur Brasil Indonesia
Produción papel y cartón por continente
180,000,000

160,000,000

140,000,000

120,000,000

100,000,000

80,000,000

60,000,000

40,000,000

20,000,000

0
Continente

Asia Europa Norteamerica Latinoamerica Africa Australasia

Consumo de papel por Kg


250 Norteamerica, 234.8

200

Europa, 142
KILOGRAMOS

150 Australasia, 135

100

Latinoamerica, 45.5 Asia, 40


50

Africa, 7.8
0
Continente
Industria del acero

Historia
El término "acero" procede del latín "aciarius", y éste de la palabra "acies", que es
como se denomina en esta lengua el filo de un arma blanca. "Aciarius" sería, por
tanto, el metal adecuado, por su dureza y resistencia, para ponerlo en la parte
cortante de las armas y las herramientas. Se desconoce la fecha exacta en que se
descubrió la técnica para obtener hierro a partir de la fusión de minerales. Sin
embargo, los primeros restos arqueológicos de utensilios de hierro datan del 3000
a. C. y fueron descubiertos en Egipto, aunque hay vestigios de adornos anteriores.
Algunos de los primeros aceros provienen del este de África, cerca de 1400 a. C.
Durante la dinastía Han de China se produjo acero al derretir hierro forjado con
hierro fundido, en torno al siglo I a. C. También adoptaron los métodos de
producción para la creación de acero wootz, un proceso surgido en India y en Sri
Lanka desde aproximadamente el año 300 a. C. y
exportado a China hacia el siglo V. Este temprano
método utilizaba un horno de viento, soplado por los
monzones. También conocido como acero
Damasco, era una aleación de hierro con gran
número de diferentes materiales, incluyendo trazas
de otros elementos en concentraciones menores a
1000 partes por millón o 0,1 % de la composición de
la roca. Estudios realizados por Peter Paufler
sugirieron que en su estructura se incluían
nanotubos de carbono, lo que podría explicar
algunas de las cualidades de este acero -como su
durabilidad y capacidad de mantener un filo-,
aunque debido a la tecnología de la época es
posible que las mismas se hayan obteniendo por
azar y no por un diseño premeditado.

Histórico horno Bessemer.

Entre los siglos IX y X se produjo en Merv el acero de crisol, en el cual el acero se


obtenía calentando y enfriando el hierro y el carbón por distintas técnicas. Durante
la dinastía Song del siglo XI en China, la producción de acero se realizaba
empleando dos técnicas: la primera producía acero de baja calidad por no ser
homogéneo —método "berganesco"— y la segunda, precursora del método
Bessemer, quita el carbón con forjas repetidas y somete la pieza a enfriamientos
abruptos.
El hierro para uso industrial fue descubierto hacia el año
1500 a. C., en Medzamor y el monte Ararat, en Armenia.10
La tecnología del hierro se mantuvo mucho tiempo en
secreto, difundiéndose extensamente hacia el año 1200 a.
C.

Grabado que muestra el trabajo en una fragua en la Edad Media.

No hay registros de que la templabilidad fuera conocida


hasta la Edad Media. Los métodos antiguos para la
fabricación del acero consistían en obtener hierro dulce en
el horno, con carbón vegetal y tiro de aire, con una
posterior expulsión de las escorias por martilleo y
carburación del hierro dulce para cementarlo. Luego se
perfeccionó la cementación fundiendo el acero cementado en crisoles de arcilla y
en Sheffield (Inglaterra) se obtuvieron, a partir de 1740, aceros de crisol.
En 1856, Henry Bessemer, desarrolló un método para producir acero en grandes
cantidades, pero dado que solo podía emplearse hierro que contuviese fósforo y
azufre en pequeñas proporciones, fue dejado de lado. Al año siguiente, Carl Wilhelm
Siemens creó otro, el procedimiento Martin-Siemens, en el que se producía acero a
partir de la descarburación de la fundición de hierro dulce y óxido de hierro como
producto del calentamiento con aceite, gas de coque, o una mezcla este último con
gas de alto horno. Este método también quedó en desuso.
Aunque en 1878 Siemens también fue el primero en emplear electricidad para
calentar los hornos de acero, el uso de hornos de arco eléctricos para la producción
comercial comenzó en 1902 por Paul Héroult, quien fue uno de los inventores del
método moderno para fundir aluminio. En este método se hace pasar dentro del
horno un arco eléctrico entre chatarra de acero cuya composición se conoce y unos
grandes electrodos de carbono situados en el techo del horno.
En 1948 se inventa el proceso del oxígeno básico L-D. Tras la segunda guerra
mundial se iniciaron experimentos en varios países con oxígeno puro en lugar de
aire para los procesos de refinado del acero. El éxito se logró en Austria en 1948,
cuando una fábrica de acero situada cerca de la ciudad de Linz, Donawitz desarrolló
el proceso del oxígeno básico o L-D.
En 1950 se inventa el proceso de colada continua que se usa cuando se requiere
producir perfiles laminados de acero de sección constante y en grandes cantidades.
El proceso consiste en colocar un molde con la forma que se requiere debajo de un
crisol, el que con una válvula puede ir dosificando material fundido al molde. Por
gravedad el material fundido pasa por el molde, el que está enfriado por un sistema
de agua, al pasar el material fundido por el molde frío se convierte en pastoso y
adquiere la forma del molde. Posteriormente el material es conformado con una
serie de rodillos que al mismo tiempo lo arrastran hacia la parte exterior del sistema.
Una vez conformado el material con la forma necesaria y con la longitud adecuada
el material se corta y almacena.

En la actualidad se utilizan algunos metales y metaloides en forma de


ferroaleaciones, que, unidos al acero, le proporcionan excelentes cualidades de
dureza y resistencia.

Actualmente, el proceso de fabricación del acero, se completa mediante la llamada


metalurgia secundaria. En esta etapa, se otorgan al acero líquido las propiedades
químicas, temperatura, contenido de gases, nivel de inclusiones e impurezas
deseadas. La unidad más común de metalurgia secundaria es el horno cuchara. El
acero, aquí producido, está listo para ser posteriormente colado, en forma
convencional o en colada continua.
El uso intensivo que tiene y ha tenido el acero para la construcción de estructuras
metálicas ha conocido grandes éxitos y rotundos fracasos que al menos han
permitido el avance de la ciencia de materiales. Así, el 7 de noviembre de 1940 el
mundo asistió al colapso del puente Tacoma Narrows al entrar en resonancia con
el viento. Ya durante los primeros años de la Revolución industrial se produjeron
roturas prematuras de ejes de ferrocarril que llevaron a William Rankine a postular
la fatiga de materiales y durante la Segunda Guerra Mundial se produjeron algunos
hundimientos imprevistos de los cargueros estadounidenses Liberty al fragilizarse
el acero por el mero descenso de la temperatura, problema inicialmente achacado
a las soldaduras.
En muchas regiones del mundo, el acero es de gran importancia para la dinámica
de la población, industria y comercio.

Producción mundial de acero (2005)

La producción mundial de acero bruto en 2005 ascendió a 1129,4 millones de


toneladas, lo que supone un incremento del 5,9 % con respecto a 2004. Esa
evolución resultó dispar en las diferentes regiones geográficas. El aumento
registrado se debe fundamentalmente a las empresas siderúrgicas chinas, cuya
producción se incrementó en un 24,6 %, situándose en 349,4 millones de toneladas,
lo que representa el 31 % de la producción mundial, frente al 26,3 % en 2004. Se
observó asimismo un incremento en India (+16,7 %). La contribución japonesa se
ha mantenido estable. Asia en conjunto produce actualmente la mitad del acero
mundial. Mientras que el volumen de producción de las empresas siderúrgicas
europeas y norteamericanas se redujo en un 3,6 % y un 5,3 % respectivamente.
La distribución de la producción de acero en 2005 fue la siguiente según cifras
estimadas por el International Iron and Steel Institute (IISI) en enero de 2006

Industria del petróleo

La industria petrolera incluye procesos globales de exploración, extracción, refino,


transporte (frecuentemente a través de buques petroleros y oleoductos) y
mercadotecnia de productos del petróleo. Los productos de mayor volumen en la
industria son combustibles (fueloil) y gasolina. El petróleo es la materia prima de
muchos productos químicos incluyendo productos farmacéuticos, disolventes,
fertilizantes, pesticidas y plásticos.

La industria del petróleo se divide normalmente en tres fases:


"Upstream": Exploración y producción.
"Midstream": Transporte, procesos y almacenamiento.
"Downstream": Refino, venta y distribución.
Las operaciones medias generalmente se incluyen en la categoría final.
El petróleo es un producto esencial para muchas industrias, y es de vital importancia
para el mantenimiento de la misma civilización industrializada, por lo que se
considera una industria crítica en la mayoría de las naciones. El petróleo alimenta
un porcentaje muy alto del consumo de energía del mundo, entre el 32% de Europa
y Asia hasta el 53% de Oriente Medio. En otras regiones geográficas el peso
energético del petróleo es el siguiente: Sudamérica y América Central (44%), África
(41%) y Norteamérica (40%).
El mundo en general consume 30 billones de barriles (4.8 km3) de petróleo por año,
y los mayores consumidores son en su mayoría el grupo de naciones más
desarrolladas. De hecho, el 24% del petróleo consumido en el año 2004 se le
atribuye a Estados Unidos en su totalidad.1 La producción, distribución, refino y
venta del petróleo tomados estos como uno solo, representan la industria más
grande en términos de valor en dólares en la Tierra.

La formación natural del petróleo


El petróleo es un compuesto líquido que se forma de manera natural y que se
encuentra en formaciones rocosas. Consiste en una compleja mezcla de
hidrocarburos de varios pesos moleculares, además de otros compuestos
orgánicos. En general se acepta que el petróleo, tanto como otros combustibles
fósiles, fueron creados, a partir de los restos de plantas y animales fosilizados tras
ser expuestos al calor y presión en la capa terrestre durante cientos de millones de
años. Con el tiempo, los residuos descompuestos fueron cubiertos por capas de
lodo y sedimentos, hundiéndolo más en la Tierra y conservándolo ahí entre capas
calientes y presurizadas que fueron gradualmente transformándose en almacenes
naturales de bolsas de petróleo.

Historia temprana
El petróleo ha sido utilizado desde la temprana historia del hombre como
combustible para el fuego, y para la guerra [cita requerida]. Su gran importancia
para la economía mundial se desarrolló, sin embargo, de manera muy lenta, siendo
la madera y el carbón los principales combustibles utilizados para calentar y cocinar,
y el aceite de ballena el preferido para iluminación, hasta ya entrado al siglo XIX.

Una temprana industria petrolera apareció en el siglo VIII cuando las calles de
Bagdad fueron pavimentadas con alquitrán (tar) derivado del petróleo por medio de
destilación destructiva.2 En el siglo IX se llegaron a explotar campos petroleros en
el área cercana a Bakú, en Azerbaiyán, para producir nafta. Estos campos fueron
descritos por al-Masudi en el siglo X, y por Marco Polo en el XIII, que calificó a la
producción de esos pozos petrolíferos como de cientos de naves.2 El petróleo
también fue destilado por al-Razi en el siglo IX, produciendo compuestos químicos
como el queroseno en el alambique. Este producto fue utilizado para la iluminación
gracias a la invención paralela de las lámparas de queroseno, dentro de la industria
de las lámparas de aceite.3

La Revolución industrial generó una necesidad cada vez mayor de energía, la cual
se abastecía principalmente de carbón. Por otro lado, se descubrió que el
queroseno podía extraerse del petróleo crudo, y que podía utilizarse como
combustible. El petróleo comenzó a tener una fuerte demanda, y para el siglo XX
se convirtió en una de las principales materias primas del comercio mundial.4 el
petroleo es una actividad primaria

Historia moderna
Véase también: Industria petrolera en Azerbaiyán
La Rusia Imperial produjo 3500 toneladas de petróleo en 1825 y dobló su producción
a mediados de siglo.5 Después de que la producción de petróleo comenzase en lo
que hoy se conoce como Azerbaiyán en 1848, dos grandes oleoductos fueron
construidos en el Imperio ruso: uno de 833 kilómetros de longitud, cuyo fin era
transportar el petróleo desde el mar Caspio hasta el puerto de Batum en el mar
Negro (Oleoducto Bakú-Batumi) y otro de 162 kilómetros para llevar el petróleo
desde Chechenia hasta el Caspio.
A la llegada del siglo XX, la producción de crudo del Imperio ruso, que procedía casi
íntegramente de la península Abseron, representaba la mitad de la producción
mundial y dominaba los mercados internacionales.6 En 1884 ya se habían puesto
en marcha casi 200 pequeñas refinerías en los suburbios de Bakú.7 Por otro lado,
y como efecto secundario de este temprano desarrollo de la industria petrolera, la
península de Abseron emergió como uno de los casos más antiguos y graves a nivel
mundial de negligencia medioambiental.8 En 1878, Ludvig Nobel y su compañía
Branobel revolucionaron el transporte de crudo mediante la fabricación y puesta en
funcionamiento del primer petrolero en el mar Caspio.6

Las primeras refinerías petroleras modernas fueron puestas en funcionamiento por


Ignacy Łukasiewicz cerca Jaslo (en ese entonces perteneciente al Reino de Galitzia
y Lodomeria en Galitzia de Europa Central), hoy Polonia, entre los años 1854 y
1856.9 Estas tenían un tamaño reducido pues la demanda de combustible refinado
era todavía pequeña. Trataban el petróleo para la fabricación de asfalto artificial,
aceite para maquinaria y lubricantes, además de para el combustible de la lámpara
de keroseno de Łukasiewicz. A medida que las lámparas de keroseno ganaban
popularidad, la industria de refino creció en el área.
La primera perforación petrolera en los Estados Unidos de América se inició en 1859
con la primera perforación exitosa en Titusville, Pensilvania. En el primer cuarto del
siglo XX los Estados Unidos superaron a Rusia como productor de petróleo más
grande del mundo. La segunda perforación fuera de los Estados Unidos de América,
fue en Zorritos, Perú, en 1863, país donde se desarrolló el segundo polo de
producción petrolera americana más importante hasta la década de 1930.
Por la década de l920, ya se habían puesto en funcionamiento campos petrolíferos
en muchos países del mundo, incluyendo Canadá, Polonia, Suecia, Ucrania,
Estados Unidos y Venezuela.
En 1947, la compañía Superior Oil construyó la primera plataforma petrolífera
marítima en la costa de Luisiana, en el golfo de México.

Corporaciones
Durante la década de los años 60, compañías multinacionales tales como Mobil, BP
y Shell tuvieron acceso a más del 80 por ciento de las reservas globales de gas
natural y petróleo. En la actualidad compañías multinacionales de occidente
controlan solamente el 10 por ciento del petróleo del mundo, mientras que firmas
operadas por gobiernos tienen el control exclusivo de más o menos el 77 por ciento,
de acuerdo a un papel escrito por Doug Young en noviembre de 2007 en el Instituto
James Baker de la Universidad Rice.1

Impacto ambiental y futura escasez


Algunas operaciones de la industria petrolera han sido responsables por la
contaminación del agua debido a los deshechos o productos derivados del refino y
por derrames de petróleo.
La combustión de combustibles fósiles produce gases de efecto invernadero y otros
contaminantes del aire. Los contaminantes incluyen óxidos de nitrógeno, dióxido de
azufre, compuestos orgánicos volátiles y metales pesados.
Debido a que el petróleo es un recurso natural no renovable, la industria se enfrenta
a un inevitable agotamiento de las reservas de petróleo en el mundo. La Revista
Estadística de Energía Mundial de 2007 editada por la compañía BP (The BP
Statistical Review of World Energy 2007) calculó la proporción entre reservas de
petróleo y producción teniendo en cuenta las reservas probadas mundiales. Según
dicho estudio, la vida útil esperada de las reservas
ubicadas en Oriente Medio sería de 79,5 años, la
de Latinoamérica de 41,2 años y la de
Norteamérica de tan sólo 12 años. El significado
del cálculo de la proporción entre las reservas de
petróleo probadas y la producción global es que,
manteniendo los niveles actuales de producción, y
siempre que no se descubran nuevas reservas de
petróleo, las reservas existentes se agotarán en
40,5 años.17
En este orden de ideas, la Teoría del pico de
Hubbert es una influyente teoría acerca de la tasa
de agotamiento a largo plazo del petróleo, así
como de otros combustibles fósiles.

Plataforma petrolífera de perforación en aguas profundas delgolfo de México.

Según un estudio realizado por IBISWorld, los biocombustibles (primariamente


etanol, aunque también biodiésel) seguirán sustituyendo al petróleo, aunque los
niveles de producción son bajos, y no desplazarán la producción local de petróleo.
El etanol se considera como un producto que ofrece un bajo impacto
medioambiental, y que podría jugar un cierto papel en la reducción de la

1
Halliday, Fred. The Middle East in International Relations: Power and Ideology. Cambridge University
Pres: USA, 270
dependencia del petróleo importado. En ese sentido, la mayoría del etanol
consumido en los Estados Unidos (más del 90%) se combina con gasolina para
producir un combustible compuesto en un 10% de etanol, combustible en el que se
utiliza el etanol para incrementae la cantidad de oxígeno total de la mezcla

Industria del vidrio

El vidrio en la antigüedad
Plinio el Viejo (siglo I), en su Historia Natural, cuenta que unos mercaderes que se
dirigían hacia Egipto para vender natrón (carbonato de sodio), se detuvieron para
cenar a orillas del río Belus, en Fenicia. Como no había piedras para colocar sus
ollas, decidieron utilizar algunos trozos de natrón. Calentaron sus alimentos,
comieron y se dispusieron a dormir. A la mañana siguiente vieron asombrados que
las piedras se habían fundido y habían reaccionado con la arena para producir un
material duro y brillante, el vidrio.

En realidad, el hombre aprendió a fabricar el vidrio muchísimo tiempo antes en


forma de esmaltes vitrificados, la fayenza. Hay cuentas de collares y restos de
cerámica elaborados con fayenza en tumbas del periodo predinástico de Egipto, en
las culturas Naqada (3500-3200 a. C.).

Los primeros objetos de vidrio que se fabricaron fueron cuentas de collar o


abalorios. Es probable que fueran artesanos asiáticos los que establecieron la
manufactura del vidrio en Egipto, de donde proceden las primeras vasijas
producidas durante el reinado de Tutmosis III (1504-1450 a. C.). La fabricación del
vidrio floreció en Egipto y Mesopotamia hasta el 1200 a. C. y posteriormente cesó
casi por completo durante varios siglos. Egipto produjo un vidrio claro, que contenía
sílice pura; lo coloreaban de azul y verde. Durante la época helenística Egipto se
convirtió en el principal proveedor de objetos de vidrio de las cortes reales. Sin
embargo, fue en las costas fenicias donde se desarrolló el importante
descubrimiento del vidrio soplado en el siglo I a. C. Durante la época romana la
manufactura del vidrio se extendió por el Imperio, desde Roma hasta Alemania.2 En
esta época se descubrió que añadiendo óxido de manganeso se podía aclarar el
vidrio3 y también desarrollaron el reciclaje de la cristalería romana.

El vidrio en la Edad Media


El vidrio en los países islámicos, entre los siglos VIII y XIV, tuvo su auge en el
Oriente Próximo. La antigua tradición Sasánida de tallado del vidrio fue continuada
por los artesanos musulmanes que realizaron vasijas decoradas en altorrelieve,
muchas con motivos animales, y con vidrio incoloro de gran calidad con diseños
tallados a la rueda. La técnica de esmaltado al fuego y la del dorado incrementaron
las posibilidades decorativas, destacando los artesanos vidrieros de Alepo y
Damasco. De Egipto proviene el descubrimiento de coloraciones vidriadas con
brillantes efectos metálicos, tanto en cerámica como en vidrio. Las lámparas de las
mezquitas y otras vasijas de uso cotidiano se pintaron con motivos geométricos
propios del islam. Sus formas y decoraciones influyeron en la producción occidental
posterior, destacando las de Venecia y España.

En el norte de Europa y Gran Bretaña continuaron produciendo objetos utilitarios de


vidrio. El vidrio común tipo Waldglas (del alemán, ‘vidrio del bosque’) continuó
fabricándose en Europa hasta la era moderna. Sin embargo, la producción más
importante en este material durante la edad media fueron los mosaicos de vidrio en
la Europa mediterránea y las vidrieras en la zona del norte. Los mosaicos se hacían
con teselas de vidrio, que se cortaban de bloques de vidrio. En documentos del siglo
VI se hace referencia a vidrieras en las iglesias, aunque los primeros ejemplares
conservados datan del siglo XI. Las más apreciadas se elaboraron durante los siglos
XIII y XIV, principalmente en Francia e Inglaterra. El vidrio se coloreaba o se
laminaba ya coloreado añadiendo óxidos metálicos a la mezcla, y después se
cortaba. Los detalles se pintaban sobre el cristal con un esmalte. Las piezas se
sujetaban con una red de plomo conocida como emplomado.6 El arte de la
fabricación de vidrieras decayó a finales del renacimiento aunque volvió a
recuperarse en el siglo XIX.

Intervalos de composición frecuentes en los vidrios comunes

Componente Desde ... % ... hasta %

SiO2 68,0 74,5

Al2O3 0,0 4,0

Fe2O3 0,0 0,45

CaO 9,0 14,0

MgO 0,0 4,0

Na2O 10,0 16,0

K2O 0,0 4,0


SO3 0,0 0,3

Coeficientes para el cálculo de propiedades del vidrio


Propiedad Valor Unidades Fuente

Densidad a 25 °C(1) 2,49 g/cm³ Gilard & Dubrul

Coeficiente de dilatación lineal a 25 °C(2) 8,72•10−6 °C−1 Wilkelman & Schott

Conductividad térmica a 25 °C 0,002 cal/cm.s.°C Russ

Tensión superficial a 1200 °C 319 dinas/cm Rubenstein

Índice de refracción (a 589,3 nm)(3) 1,52 - Gilard & Dubrul

Módulo de elasticidad a 25 °C 719 kbar Appen

Módulo de Poisson a 25 °C 0,22 - Wilkelman & Schott

Resistencia a la tracción a 25 °C(4) (900) bar Wilkelman & Schott

Constante dieléctrica (4.5.188 Hz) 7,3 - Appen & Bresker

Resistencia eléctrica a 1100 °C 1,06 Ώ.cm

Resistencia eléctrica a 1500 °C 0,51 Ώ.cm

Calor específico a 25 °C 0,20 cal/g/°C Sharp & Ginter

Atacabilidad química DIN 12111(5) 13,52 ml de HCl 0,01N R. Cuartas

Tradicionalmente se ha considerado que la materia podía presentarse bajo tres


formas: la sólida, la líquida y la gaseosa. Nuevos medios de investigación de su
estructura íntima –particularmente durante el siglo XX– han puesto al descubierto
otras formas o estados en los que la materia puede presentarse. Por ejemplo el
estado mesomorfo (una forma líquida con sus fases esmécticas, nemáticas y
colestéricas), el estado de plasma (o estado plasmático, propio de gases ionizados
a muy altas temperaturas) o el estado vítreo, entre otros.2

2
Petrie Museum of Egyptian Archaeology. Period - Naqada II (3200BCE-3500BCE) UC5060.
Los cuerpos en estado vítreo se caracterizan por presentar un aspecto sólido con
cierta dureza y rigidez y que ante esfuerzos externos moderados se deforman de
manera generalmente elástica. Sin embargo, al igual que los líquidos, estos cuerpos
son ópticamente isótopos, transparentes a la mayor parte del espectro
electromagnético de radiación visible. Cuando se estudia su estructura interna a
través de medios como la difracción de rayos X, da lugar a bandas de difracción
difusas similares a las de los líquidos. Si se calientan, su viscosidad va
disminuyendo paulatinamente –como la mayor parte de los líquidos– hasta alcanzar
valores que permiten su deformación bajo la acción de la gravedad, y por ejemplo
tomar la forma del recipiente que los contiene como verdaderos líquidos. No
obstante, no presentan un punto claramente marcado de transición entre el estado
sólido y el líquido o "punto de fusión".

Conclusión
Bueno como sabemos y a través de este trabajo nos damos cuenta de que la
industria mexicana, ha tenido un mayor crecimiento, así, como se ha considerado
unos de los pivotes esenciales de la economía mexicana; debido a su impacto que
ha tenido en comercio exterior mediante demandas hacia la hacia los bienes de
capital, sin embargo es altamente reconocida por generar grandes empleos y eso
que llamara la atención del Gobierno Mexicano. - Como todos sabemos que su
desarrollo y crecimiento han sido regulados por unas series de políticas y decretos
encaminados a fomentar la influencia económica de este sector y al desarrollo
económico de México, debido a que sus productos son altamente maquileros, pues
gozan de calidades exportación y estos se comprueba mediante las industrias
instaladas de capital Japonés, principalmente ya que estas fábricas obtienen gran
cantidad de sus insumos del extranjero.
En cuanto a las exportaciones, la industria creció enormemente debido a que las
multinacionales exportaron gran parte de sus productos a los Estados Unidos, lo
cual estimuló a las economías de escala en la planta mexicana y promovió la
especialización internacional de la producción en la región norteamericana.
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