TERRACOTA

Terracota es una arcilla porosa de color marrón rojizo que se utiliza como
medio para materiales de construcción y esculturas. Una vez que la arcilla
se manipula en su forma deseada, se seca y luego se calienta en un horno
o sobre un material ardiente. De hecho, el nombre "terracota" proviene del
idioma italiano y significa "tierra cocida". Este material también se conoce
como loza de barro. Su llamativo color es causado por la reacción entre el
alto contenido de hierro de la arcilla y el oxígeno en el aire. El producto
horneado final puede ser glaseado o sin glasear, aunque solo la terracota
es impermeable. Terracota se ha utilizado a lo largo de la historia y se puede
encontrar en países de todo el mundo.

TERRACOTA VIDRIADA
Es una cerámica que se obtiene cuando la terracota (base de toda cerámica)
se vitrifica, es decir, se cubre de un esmalte producido a partir de un barniz
a base de plomo u otras sustancias, también llamado frita o marzacotto. Se
emplea el termino vidriado para designar de modo general la película vítrea
que recubre a los productos cerámicos.

Proceso
Se cubre el objeto de terracota con polvo de óxido de plomo y se mete en
el horno a una temperatura de 750 grados. Como la arcilla de la terracota
contiene sílice, al entrar en contacto con el óxido de plomo se fusiona y
aparece en toda la superficie una película vidriosa transparente. Si además
esta fusión se amalgama con otros óxidos, el resultado puede ser de
colores:
  Amarillo o marrón con óxido de hierro
 Verde, con óxido de cobre
 Azul, con óxido de cobalto
 Púrpura, con óxido de manganeso

En la Edad Media utilizaban también otro sistema: mezclaban un tipo de

arcilla de base silícica con los desechos del vino; después molían finamente
la mezcla y añadían óxido de plomo. La masa resultante servía para cubrir
la terracota y darle el acabado.

Características
Como el barniz de plomo tiene un coeficiente de dilatación superior a la
propia terracota, pueden aparecer pequeñas fisuras a través de las cuales
puede pasar los líquidos del recipiente. Según esto, puede suceder que los
alimentos introducidos en el cacharro se enrancien formando sales de
plomo muy venenosas. En el siglo XIX se descubrió que el vidriado podía
hacerse sin plomo y sin el consiguiente peligro. Fue el vidriado feldespático,
que se utilizó en la fabricación de las vajillas.

Tipos de Cerámica Vidriada

El vidriado aparece en numerosos tipos de cerámica en la Edad Media. Se
encuentra en cerámicas de cocina (cazuela, marmita), principalmente en su
cara interior y en el borde, cubriéndose las zonas que van a estar en
contacto directo con los alimentos. Se documenta también en
contenedores de fuego (candiles), y en vajilla de mesa, las cuales aparecen
vidriadas en toda su superficie si son formas abiertas (cuencos, ataifores) o
sólo al exterior si son formas cerradas (botella, redoma).

Como sucede en otras técnicas decorativas, es frecuente documentar la

combinación de dos de ellas; manganeso y esgrafiado, vidriado y
estampillado o, vidriado (de color melado) sobre líneas pintadas al
manganeso. Este se lograba trazando sobre la superficie de la pieza unas
líneas de color oscuro, sobre las que se aplicaba el barniz vítreo melado.
Otra técnica era la llamada azul sobre blanco que se lograba aplicando un
oxido de estaño sobre la superficie cerámica que conseguía una cubierta de
color blanco sobre la que se aplicaba los colores en azul.

Cerámica vidriada en Lorca

Las cerámicas vidriadas andalusíes más antiguas halladas en Lorca son
del siglo IX y proceden de silos de la Glorieta de San Vicente y de una casa
excavada en la calle Eugenio Úbeda. Se tiene constancia que los alfareros
de Lorca elaboraban cerámicas vidriadas, como se ha documentado en un
horno del siglo XIII excavado en la calle Empedrada, cuya última producción
fue de jofainas y ataifores vidriados en verde.

OBTENCION DE LA TERRACOTA VIDRIADA

La Terracota vidriada se obtiene cuando la terracota recibe una capa
vidriosa hecha a partir del barniz de plomo, también
llamado frita o marzacotto. Fue un invento de China en el siglo III adC que
después los romanos se encargaron de introducir en Europa.
Se emplea el término vidriado para designar de modo general la película
vítrea que recubre a los productos cerámicos.

Algunas fuentes atribuyen su invención a la China del siglo III a. C., y su

llegada a Occidente a la antigua Roma, hay testimonios anteriores en el
Antiguo Oriente Próximo, como la fayenza egipcia (Cultura Naqada 3500-
3200 a. C.), o la cerámica de Babilonia (Puerta de Ishtar, del siglo VI a. C.).
El uso de cerámica vidriada para embellecer los muros se empleó en el arte
islámico desde la Edad Media, dando origen a los azulejos.
TERRACOTA ESMALTADA
La terracota esmaltada, es una técnica de decoración muy antigua que se
utilizaba en Asia Menor, (actual Turquía) y Mesopotamia hacia el tercer
milenio adC. Los griegos y romanos conocieron esta forma de hacer
cerámica. Una vez obtenida la pieza con la terracota, se cubre con una base
de engobe blanco, sobre el cual se realiza la decoración quedando lista
`para meterla en el horno para su cocción.

Clasificación según desgaste

Todo revestimiento para pisos está sometido a un mayor o menor desgaste.
Esto es producto de varios factores, como la dureza de la superficie
(esmalte), el comportamiento elástico y por sobre todas las cosas las
diferentes exigencias (tránsito) a las que se verá sometido el piso.

La capa vitrificada puede presentar desgaste superficial por un uso

inadecuado para este tipo de esmalte, por eso las cerámicas se clasifican en
diferentes grupos de acuerdo a la resistencia del esmalte al desgaste.

Se rige por normas NCh 2599, IRAM e ISO y es un ensayo normalizado

diseñado específicamente para observar el efecto del desgaste de los
esmaltes que recubren a las cerámicas.
OBTENCIONES DE LA TERRACOTA ESMALTADA
La terracota esmaltada, es una técnica de decoración muy antigua que se
utilizaba en Asia Menor, (actual Turquía) y Mesopotamia hacia el tercer
milenio adC. Los griegos y romanos conocieron esta forma de hacer
cerámica.

Una vez obtenida la pieza con la terracota, se cubre con una base
de engobe blanco, sobre el cual se realiza la decoración quedando lista
`para meterla en el horno para su cocción.

TODO: Podemos decir, que es el primer paso en la preparación de la

terracota y la aplicación de los esmaltes, el siguiente, es el simple refinado
en la selección y mezcla de las distintas arcillas consiguiendo un producto
más fino, y con características más uniforme, que actualmente le
denominamos pasta cerámica.

Esta técnica, cuando hacemos referencia a una base un poco basta, con
imperfecciones o bien que no admite el esmalte que le vamos a aplicar, se
sigue usando, siendo muy económica y práctica.