Proyectos de Inversion FIORELLA DIAZ

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA
" F o r m a m o s s e r e s h u m a n o s p a r a u n a c u l t u r a d e P a z "
_____ _________________________________________....................................................................................................................................................._________
FACULTAD DE INGENIERÍA
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial
PROYECTO DE INVERSION
Bolsa Biodegradable
 DOCENTE: Cervera Cervera, Ever
 ALUMNOS:
 Paredes Gonzales, Carlos
 Herrera Barboza, Daniel
 Córdova Najarro , Medalit
 Díaz Quijada Fiorella
 GRUPO: 1
 SUBGRUPO: 2
LIMA - PERÚ
2018 - II
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INDICE
1.1. Origen y Promoción del Proyecto

1.1.1. Denominación, ubicación, naturaleza y extensión del proyecto ............................
1.1.2. Antecedentes que dieron origen a la idea y son aplicables ....................................
1.1.3. Definición de la situación del problema y concepción del proyecto ......................
1.2. Resultados de las encuestas ............................................................................................
2. ESTUDIO DE MERCADO ...........................................................................................................
2.1. Definición de las Áreas Geográficas que deben abarcar el Estudio del Mercado. ..........
2.2. Definición de los productos que van a ser estudiados, identificados los productos que
podemos llamar principales y los subproductos .........................................................................
2.3. Estudio de la cadena potencial de los productos principales. .........................................
2.3.1. Especificaciones.......................................................................................................
2.3.2. Usos específicos del producto. ................................................................................
2.4. Estudio de la Oferta Actual de Productores Principales: .................................................
2.4.1. Identificación de las principales empresa productoras que abastecen cada área
geográfica, señalando en cada caso:.......................................................................................
2.5. Estudio de la Comercialización para los productos principales .......................................
2.5.1. Identificación de las empresas intermediarias existentes entre las empresas
productoras y los demandantes finales para Lima .................................................................
2.5.2. Formas de Comercialización que utilizan estos intermediarios ..............................
2.5.3. Relaciones comerciales existentes entre las empresas productoras, las
intermediarias y las demandantes. .........................................................................................
2.6. Canal de Distribución.......................................................................................................
2.7. Análisis del Mercado para el proyecto en un Período de 10 años...................................
2.7.1.Proyección de la Demanda para el Proyecto año a año, para los próximos 10 años. ...
2.8. Publicidad y
Promoción……………………………………………………………………………………………………..
3.1.- Tamaño del proyecto………………………………………………………………………………………………………

3.1.1.- Tipos de capacidad Instalada…………………………………………………………………………………..
3.1.1.1.- Capacidad Teórica de diseño…………………………………………………………………………………
3.1.1.2.- Capacidad Teórica ………………………………………………………………………………………………..

3.1.1.3.- Capacidad Máxima ………………………………………………………………………………………………
3.1.1.4.- Capacidad Normal o producción real …………………………………………………………………..
3.1.2.- Factores que determinan el tamaño ……………………………………………………………………….
3.1.2.1.- El mercado o cantidad demandad ………………………………………………………………………..
3.1.2.2.- Disponibilidad de recurso …………………………………………………………………………………….
3.1.2.3.- Tecnología ……………………………………………………………………………………………………………
3.1.2.4.- Disponibilidad de financiamiento ………………………………………………………………………..
3.2.- Localización del proyecto ……………………………………………………………………………………………….
3.2.1.- Macrolocalización…………………………………………………………………………………………………..
3.2.2.- Microlocalización……………………………………………………………………………………………………
1. Antecedentes y Objetivos del Proyecto

Antecedentes:
La bolsa de plástico es un objeto cotidiano utilizado para transportar

pequeñas cantidades de mercancías. Introducidas en los años 70 y
rápidamente se hicieron muy populares especialmente a través de su
distribución en supermercados y otras tiendas.
En el siguiente gráfico, conoceremos la evolución del plástico a través del

tiempo, con el objetivo de dar a conocer todos los cambios que existieron
hasta la actualidad.
 Linea del tiempo del plástico
*Fuente: Apme/2000 "Annual Report"
Objetivo general:
 Elaboración de bolsas biodegradables obtenidas de almidón de

maíz a fin de minimizar la generación de residuos plásticos.
Objetivos específicos:
 Caracterizar las propiedades de los plásticos biodegradables para

observar en qué medida se puede minimizar la generación de
residuos plásticos.
 Determinar la demanda potencial y los canales de distribución para
la comercialización de los productos.
 Desarrollar una investigación de mercado con la finalidad de
obtener demanda y oferta proyectada.
1.1.- Origen y Promoción del Proyecto
1.1.1.- Denominación:
El nombre del producto estará definido de acuerdo a nuestra principal materia
prima, de esta manera el producto será denominado “BIOMAIZ”
1.1.2.- Antecedentes y estudios previos que dieron origen a la idea y/o que son
aplicables.
La iniciativa que impulsó este proyecto fue que el congreso en un futuro aprobará
el dictamen para reducir el uso y fabricación de plásticos. El cual, buscamos ser
una de las alternativas ideales para eliminar el uso de las bolsas de plástico e
incentivar el uso de materiales biodegradables fabricados a partir de materias
primas renovables.
1.1.3.- Planteamiento del problema y concepción del proyecto.
Situación del problema:

Actualmente nos encontramos un gran problema como es la contaminación
ambiental, una de las principales causas que nos centraremos es por el consumo
excesivo del plástico. Hoy en día vivimos la revolución en el mercado de los
polímeros; muchas cosas están hechas de plásticos, rígidos y blandos. El
polietileno depositado en los suelos, incluso en cantidades mínimas, está
alterando a la Tierra altera las propiedades fundamentales del suelo
contribuyendo así al efecto invernadero.
Concepción del proyecto:

Se tomó la iniciativa de la importancia de cuidar el medio ambiente, ya que las
bolsas a base de almidón de maíz son 100% biodegradables, se desintegran en
180 días aproximadamente y cuentan con las mismas
características y resistencia mecánica que las bolsas de plástico corrientes
tienen. Asimismo, pueden ser eliminadas y degradadas directamente por el
medio ambiente.
2. Estudio de mercado
2.1 Definición de las Áreas Geográficas que deben abarcar el Estudio del
Mercado.
De los datos obtenidos mediante la encuesta y basándonos en datos históricos
hemos definido como área geográfica acuerdo al estudio de mercado, nos
centraremos en los siguientes distritos: Surco, Independencia y San Juan de
Lurigancho.
Cuadro estadístico de números de Supermercado en lima y Callao 2017
*Fuente: Inversiones y Asesorias Araval (2017)

Para lanzar un nuevo producto al mercado se debe profundizar el conocimiento de
su mercado con el objetivo. Por motivo se realizó una encuesta para conocer qué es
lo que piensan las personas del uso de bolsas biodegradables.
Los resultados de la encuesta realizada fue la siguiente:
 La muestra fue de 45 personas.
1.- ¿A qué distrito perteneces?
¿A qué distrito
Distrito %
perteneces?
Ancón 1 2%
Ate 1 2%
Breña 1 2%
Carmen de la legua 1 2%
Cercado de Lima 1 2%
Chorrillos 2 4%
El agustino 1 2%
Los Olivos 3 7%
Lurín 1 2%
Pueblo Libre 1 2%
Rímac 1 2%
San Borja 1 2%
San Juan de Lurigancho 15 33%
San Juan de Miraflores 3 7%
San Martin de Porres 2 4%
San Miguel 1 2%
Surco 3 7%
Villa El Salvador 3 7%
Villa maría del triunfo 3 7%
Total general 45 100%
% de Población por distritos

Ancón
7% 4% 2% Ate
7%
7% Breña
33%
7% Carmen de la legua
Cercado de Lima
2% Chorrillos
2%
2% El agustino
2%
2% Los Olivos
2%
2% 4% Lurin
2% 2% 2%
7%
Pueblo Libre
Fuente: Encuesta Bolsas Biodegradables (2018)
Análisis:
Se puede observar que el mayor porcentaje de población por distrito se concentra en San Juan
de Lurigancho donde presenta un 33% de la población total (45).
2.- ¿Cómo realiza sus compras en un supermercado?
¿Cómo realiza sus

Modalidad compras en el %
supermercado?
Ambos 5 11%
Presencial 40 89%
11% Ambos
Pres…
89%
Análisis:
Se observa que un 89% de personas realizan sus compras de forma presencial y un 11%
virtual y presencial.
3.- ¿Cuándo realiza compras presenciales utiliza bolsas de plástico?
Cuenta de ¿Cuándo realiza

compras presenciales con qué
Frecuencia %
frecuencia utiliza bolsas de
plástico?
A veces 10 22%
Casi siempre 11 24%
Nunca 1 2%
Siempre 23 51%
22%
51% A veces
24%
2% Casi siempre
Nunca
Siempre
Análisis:
Se observa que un 51% de personas indico que siempre utilizan bolsas de plástico cuando
realizan compras en supermercados.
4.- ¿Qué tan contaminante considera que son las bolsas de plástico?
¿Qué tan
contaminante considera
Grado %
que son las bolsas de
plástico?
Muy contaminante 39 87%
Nada contaminante 1 2%
Poco contaminante 5 11%
Muy
contaminante
87%
2% Nada
contaminante
11%
Poco
contaminante
Análisis:
El 87% de personas consideran que las bolsas de plásticos son muy contaminantes, mientras
que¿En
5.- un tu
11% lo consideran
distrito poco contaminante
realiza programa de reciclajey 2% nada contaminante.
¿En tu distrito
Etiquetas de
realizan programas %
fila
de reciclaje?
No 31 69%
Sí 14 31%
31%
No
69%
Sí
Análisis:
El 69% de la población total manifiestan que en su distrito realizan programas de reciclaje.
6.- ¿Está de acuerdo con la regulación de bolsas plásticas?
¿Está de acuerdo con la

Etiquetas de fila %
regulación de bolsas plásticas?
De acuerdo 38 84%
Desacuerdo 1 2%
Poco de acuerdo 6 13%
2% 13%
De acuerdo
Desacuerdo
Poco de acuerdo
84%
Análisis:
El 84% de la población total están de acuerdo con la regulación de bolsas plásticas.
7.- ¿Su supermercado de preferencia utiliza bolsas biodegradables?
Etiquetas de Cuenta de ¿Su supermercado de

%
fila preferencia utiliza bolsas biodegradables?
No 23 51%
Sí 22 49%
49%
51%
No
Sí
Análisis:
El 51% de la población total manifiestan que su supermercado de preferencia utiliza bolsas
biodegradables.
8.- ¿Cambiaría su supermercado de preferencia por otro que utilice bolsas biodegradables?
Cuenta de ¿Cambiaría su supermercado de

Etiquetas de fila preferencia por otro que utilice bolsas %
biodegradables?
No 3 7%
Sí 24 53%
Tal vez 18 40%
7%
40%
No
53% Sí
Tal vez
9.- ¿Está de acuerdo en promover el uso de material biodegradable para el cuidado del medio
Análisis:
ambiente?
Más de la mitad de las personas estarían dispuestos a cambiar su supermercado de
preferencia por otro que sí utilice bolsas biodegradables.
Cuenta de ¿Está de acuerdo en promover el uso
Etiquetas de fila de material biodegradable para el cuidado del %
medio ambiente?
De acuerdo 40 89%
Poco de acuerdo 5 11%
11%
De acuerdo
Poco de acuerdo
89%
Análisis:
El 89% de la población está de acuerdo con promover el uso de material biodegradable para el
cuidado del medio ambiente.
10.- ¿Exigiría a su supermercado de preferencia la utilización de bolsas biodegradables

atendiendo la importancia de las mismas para el medio ambiente?
¿Exigiría a su supermercado de
preferencia la utilización de bolsas
Etiquetas de fila biodegradables atendiendo la %
importancia de las mismas para el
medio ambiente?
No 2 4%
Sí 38 84%
Tal vez 5 11%
4%
11%
No
Sí
Tal vez
84%
Análisis:
El 84% de la población exigiría a su supermercado de preferencia la utilización de bolsas
11.- ¿Qué precio estaría dispuesto a pagar por una bolsa biodegradable?
biodegradables.
Cuenta de ¿Qué precio estaría
dispuesto a pagar por una %
Precio
bolsa biodegradable? Acumulado
(Expresado en soles) 80 -20
Precio 1 16 36% 16 80%
Precio 0.5 7 51% 23 80%
Precio 0.1 5 62% 28 80%
Precio 2 5 73% 33 80%
Precio 5 3 80% 36 80%
Precio 0.2 2 84% 38 80%
Precio 0.25 1 87% 39 80%
Precio 0.3 1 89% 40 80%
Precio 0.4 1 91% 41 80%
Precio 0.9 1 93% 42 80%
Precio 2.5 1 96% 43 80%
Precio 3 1 98% 44 80%
Precio 10 1 100% 45 80%
Total 45
Diagrama de Pareto
45 100%
40 90%
35 80%
30 70%
25 60%
50%
20 40%
15 30%
10 20%
5 10%
0 0%
Series1 Series2 RANGO 80
Análisis:
La mayoría de los encuestados indican que estarían dispuestos a pagar S/ 1.00 por una bolsa
biodegradable.
2.2.- Definición de los productos que van a ser estudiados, identificados los
productos que podemos llamar principales y los subproductos.
Almidón:
El almidón, consiste en una sustancia que las plantas almacenan en sus raíces,
como ocurre en la papa o la yuca, los cereales las almacenan en sus frutos y
semillas.
Plásticos biodegradables:
El plástico biodegradable está fabricado con materias primas orgánicas que
proceden de fuentes renovables que al ser eliminado como residuo orgánico,
se descompone en un corto tiempo, en presencia de microorganismos; sirviendo
de abono orgánico para las plantas.
Maíz
La producción nacional de maíz amarillo duro para el año 2001 fue de 1.065
miles de toneladas, volumen que ha significado ser él más alto de los últimos
cincuenta años, los departamentos productores a nivel nacional sobresalen,
Lima (21%) siendo uno de los principales, seguido de La Libertad (17%),
Lambayeque (10%), San Martín (11%), Ancash (9%), Loreto (6%), Cajamarca
(5%), Piura (5%) y otros departamentos (16%). La producción nacional de maíz
amarillo duro se concentra en ocho departamentos (84%)
*Fuente: BCRP, Minag-oia
2.3. Estudio de la cadena potencial de los productos principales

Análisis de FODA:
Fortalezas Debilidades
 Realizadas con materiales no  Precio (ya que las bolsas de polietileno
contaminantes, biodegradables y son de bajo costo y la mayoría de
más resistentes. veces, las adquirimos como regalo)
 Son reutilizables. Promociones por parte de la
competencia; Bolsas genéricas de
 Con diseño personalizado.
plástico a bajos costos
 Empresa con ciencia ambiental clara.
 La competencia (contra un producto
 Introducción del producto a un que es masivo, contra un producto que
mercado relativamente nuevo recién se inserta en el mercado)
 Las bolsas a comercializar
conservan las mismas  Altos gastos para la introducción del
características de una bolsa derivada producto al mercado.
del petróleo.  Falta de capacitación a personal.
 Entrega a tiempos de los pedidos.
 Altos inventarios.  Mientras que los descubrimientos

 La competencia directa no ecológicos han producido resultados
comercializa bolsas biodegradables. impresionantes en desempeño,
todavía son extremadamente
competitivos en términos de cotos.
Amenazas Oportunidades
 Costumbres de consumidor (uso  Aprovechar la necesidad de utilizar
masivo y generalizado de bolsas de bolsas biodegradables como una
polietileno). herramienta para la protección del
 Altos costos de las bolsas medio ambiente.
biodegradables por parte de los  Posibilidad futura de exportación (ya
proveedores. que no hay muchos productores
mundialmente)
 Desconocimiento de las personas del
 Creación de otros productos y
daño ambiental que causan las
posibilidad de insertarlos en el
bolsas de plástico derivadas del
mercado, una vez que la marca y
petróleo.
nombre de las bolsas sea reconocida
 Productos substitutos. y aceptada por los clientes.
 Creciente competencia.  Apoyo gubernamental para el cuidado
 Resistencia al cambio en el uso de del medio ambiente
bolsas biodegradables.  Desarrollo e investigación lo cual ha
permitido la elaboración de bolsas
 Los competidores ya cuentan con
plásticas biodegradables
lazos estrechos entre proveedores
de materia prima para la producción  Conciencia global sobre la
de bolsas y con los clientes más concientización del cuidado del medio
importantes dentro de mercado ambiente
industrial de plástico.  La demanda de las bolsas
biodegradables cada día es más
grande y constante.
2.3.1. Especificaciones
Especificaciones: Presentamos un conjunto de atributos o características
tangibles bajo una forma fácilmente reconocible e identificable que el comprador
puede aceptar para satisfacer sus necesidades.
FICHA TÉCNICA
Código BBD0001
Descripción La bolsa de plástico biodegradable es un

objeto utilizado para transportar
pequeñas cantidades de mercancías de
un lado a otro.
Tipo de producto Bolsa

Especificaciones generales
Marca BIOMAIZ
Tipo de Packaging Sin empaque
1
Unidades por envase
Cm
Unidad de medica
1
Lote de Venta
Transparente
Color
Especificaciones técnicas
Peso aproximado (kg) 0.30 kg
Dimensiones 20x50cm
Diseño del producto
*Fuente: Elaboración propia, Se le ha asignado al código BBD0001 por el nombre del

producto Bolsa Biodegradable y los numero 0001 por ser el primer producto que
fabricaremos.
2.3.2.- Usos específicos del producto

El producto nos va a permitir contener alimentos u otro tipo de elementos solido
de poco peso.
2.4.1.1. Estudio de la Oferta Actual de Productores Principales:
EMPRESAS PRODUCTORAS
Variedad Precio Rango

Empresa 1 65 76 0 - 35 Bajo
Empresa 2 78 85 36 - 75 Regular
Empresa 3 85 71 76 - 100 Alta
Variedad vs Precio
95
90
85 BOLSIPLAST
80
75 ELCOPLAST S.A.C
70 BRISKA S.A.C
65
60
55
50
0 20 40 60 80 100
2.4.1. Precios de los últimos 5 años
Año
Empresa
Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Bolsiplast S/7.60 S/8.79 S/7.59 S/8.54 S/9.07
Elcoplast S/10.43 S/11.40 S/11.59 S/11.32 S/10.83
Briska S/9.64 S/9.23 S/8.11 S/8.31 S/8.44
*Fuente: Páginas web de multiempaques, Bolsiplast, Elcoplast, Briska (2017)

Elaboración: Propia
2.4.1.3. Otras características de las unidades productoras típicas:

tecnología, organización, etc.
Briska: BRISKA S.A.C. se ha basado en la responsabilidad y crecimiento

sostenido y sostenible, la calidad y la excelencia empresarial, produce, bolsas
de plástico de todo tipo, incursionando en varios rubros que requieren de
nuestros servicios como mercados, boutiques, restaurantes, industria textil,
pesquera, minera, agroindustrial, etc.
Bolsiplat: Bolsiplast es un equipo de alta trayectoria con mucha experiencia en

la fabricación y comercialización de bolsas, envolturas y empaques.
En Bolsiplast son conscientes de la importancia que tiene una buena bolsa y

empaque, ya que de ello depende la venta de un producto y el impacto que este
tiene sobre el usuario.
2.5.- Estudio de la Comercialización para los Productos Principales

2.5.1.- Identificación de las empresas intermediarias existentes entre las
empresas productoras y los demandantes finales para cada área geográfica.
EMPRESAS INFORMACION
INTERMEDIARIAS
MINORISTA  Metro es una cadena de

supermercados de origen peruano,
perteneciente al consorcio Cencosud. Es el
líder en el rubro de Supermercados.
MINORISTA  Tottus es la cadena de

supermercados chilenos perteneciente al
grupo Falabella, con presencia en Perú con
60 locales.
MINORISTA  Plaza Vea es una cadena de

supermercados que forma parte del
conglomerado peruano Intercorp. En la
actualidad, opera 103 locales en todo el Perú,
lo que la convierte en la cadena más grande
de su rubro en ese país.
MAYORISTA  Mayorsa es la cadena de

Supermercados mayorista más importante
del país. La amplia presencia en el mercado
se basa en una red comercial que incluye 7
tiendas mayoristas.
MINORISTA  Es una cadena de

hipermercados perteneciente al Grupo
Falabella que tiene en la actualidad tiene seis
locales.
MAYORISTA  Es una cadena de tiendas
de autoservicio de ventas al por mayor de
insumos comerciales (alimenticios y no
alimenticios).
2.5.2.- Formas de Comercialización que utilizan estos intermediarios

Intermediarios Minoristas: Metro, Tottus, Plaza Vea y Precio Uno.
Intermediarios Mayorista: Mayorsa y Makro.
2.5.2.1.- Almacenaje y Transporte
Intermediario Minorista - METRO
 Este hipermercado utiliza como almacén central los almacenes de los
mayoristas. Almacenaje para el consumidor, más variedad y más rapidez.
Cuentan con centros de distribución y su unidad de entrega es por cajas
además utilizan la técnica de almacenamiento por estantería.
Intermediario Minorista – PRECIO UNO
 Precio Uno es un almacen para el consumidor final. Cuenta con centros de
distribución y su unidad de entrega es por cajas.
 El transporte de los productos comercializados por Precio Uno es a través de
camiones, al ser una empresa peruana y solo dedicada a la venta nacional,
se distribuye por tierra.
Intermediario Mayorista - MAKRO
 Almacena grandes cantidades de producto. Cuentan con centros de
distribución y su unidad de entrega es por cargas unitarias.
 El transporte es un servicio muy apreciado por los minoristas, porque les ahorra
tiempo y tienen toda la variedad de productos en su punto de venta. El
transporte de las empresas es a través de camiones y contenedores.
2.5.2.2.- Modalidades y condiciones comerciales
 Los mayoristas tienen como modalidades de pago al contado y al crédito para
la adquisión de mercaderia por mayor, en caso se requiera de mercaderia por
menor se verifica en otras sucursales de la marca.
 Las condiciones comerciales para los mayoristas son por medio de

empaquetados en Cajas o Cajones. Dentro de las condiciones comerciales
agrupan los productos de acuerdo al tipo de minorista (por lote) y a otros
mayoristas.
 Se tiene como modalidad de pago al contado y al crédito para la adquisición de
mercaderia.
 La labor de la fuerza de ventas es esencial en el convencimiento, el rutaje y las
visitas influyen en la decisión de adquirir los productos, comodidad para el
servicio del cliente y asume el riesgo de no venta, deterioros, cambios de moda
y recesión.
 Se tiene como modalidad de pago al contado y al crédito para la adquisición de
mercaderia.
2.5.2.3.- Mecanismos Financieros.
 Como mecanismo financieros principales se tiene a la banca mayorista,
cumple el papel en la gestión del flujo de financiación e inversión de las
empresas.
 El financiamiento utilizado por los mayoristas es el financiamiento de terceros:
Préstamos de Organizaciones Gubernamentales como por ejemplo los
bancos porque generan facilidades de pago. Tambien hacen uso del
financiamiento propio ya que estas empresas mayoristas pertenecen a
consorcios.
 El financiamiento utilizado por los hipermercados Metro es de igual manera
que el financiamiento de las empresas mayoristas por ejemplo Makro.
 El financiamiento utilizado por los supermercados Precio Uno es de igual
manera que el financiamiento de las empresas mayoristas por ejemplo Makro.
2.5.3.- Relaciones comerciales y financieras existentes entre las empresas
productoras, las intermediarias y las demandantes. Participación en el mercado
y grado de integración entre ellas.
Las empresas establecen las relaciones comerciales con personas y
empresas, fortaleciendo su canal de ventas personal y ayudando a la
reputación de su marca.
Las empresas distribuidoras de plástico, metal, entre otros productos forman
parte del mercado al distribuir los productos de las empresas productoras a
los clientes u otras empresas que realizan la venta como destino final por
ejemplo sucursales, sedes, etc.
2.6.- Canal de Distribución:
Primero se comienza por identificar investigar acerca de los canales de

distribución. Como resultado se logró identificar que para la comercialización
de bolsas de plástico el tipo de canal de distribución más adecuado es el canal
externo o ajeno.
Dentro de este canal de distribución se eligió el tipo de distribución externa
largo en función al número de participantes: Fabricante, mayorista, minorista
y consumidor.
2.7.- Análisis del Mercado para el proyecto en un Período de 10 años
Tabla 1 - CANTIDAD DE HOGARES PERTENECIENTES A LOS NSE C Y D

AÑO
Cantida de Hogares en
Lima Metrpolitana Porcentaje de Horages Por Hogares por NSE C
NSE C (miles) NSE C (miles)
2012 2,417.90 34.90% 843.85
2013 2,480.70 37.10% 920.34
2014 2,517.30 38.40% 966.64
2015 2,431.10 25.70% 624.79
2016 2,690.60 25.70% 691.48
2017 2,732.70 40.50% 1,106.74
Cantida de Hogares en
Lima Metrpolitana Porcentaje de Horages Por
NSE D (miles) NSE D Hogares por NSE D
2012 2,417.90 31.30% 756.80
2013 2,480.70 30.90% 766.54
2014 2,517.30 30.30% 762.74
2015 2,431.10 40.40% 982.16
2016 2,690.60 40.40% 1,087.00
2017 2,732.70 24.30% 664.05
Fuente: Población Perú (2012, 2013, 2014, 2015, 2016, 2017)
Elaboración Propia
Análisis:
De la población total de familias habitantes en Lima Metropolitana nos estamos enfocando en
los sectores C y D debido a la frecuencia de compra en los supermercados.
Tabla 2 - Hogares dispuestos a cambiar sus lugares de preferencia

Cantidad de hogares de Porcentaje de familias que Hogares susceptibles
AÑO los sectores a evaluar cambiarían sus preferencias al cambio
2012 1,600.65 31.57% 505.33
2013 1,686.88 33.25% 560.89
Tabla 2 - Hogares dispuestos a cambiar sus lugares de preferencia
2014 1,729.39 35.70% 617.39
Cantidad de hogares de Porcentaje de familias que Hogares susceptibles
2015 1,606.96 38.47% 618.20
AÑO los sectores
2016
a evaluar cambiarían
1,778.49
sus preferencias 36.70%
al cambio 652.70
2012 2017 1,600.65 1,770.79 31.57%40.27% 505.33
713.10
2013 1,686.88
Fuente: Población Perú (2012, 2013, 2014, 2015, 2016, 2017) 33.25% 560.89
2014 Propia
Elaboración 1,729.39 35.70% 617.39
2015 1,606.96 38.47% 618.20
Análisis:
Tabla 3 - Demanda Proyectada
2016 1,778.49 36.70% 652.70
DEMANDA
Continuamos EN MILES DE FAMILIAS
2017 con el análisis de TOTAL
nuestro mercado objetivo, para
1,770.79 MDO OBJETIVO
ello necesitamos a713.10
40.27% las familias 84%
Fuente: Población Perú 2012
(2012, 2013, 2014, 2015, 2016, 1
2017) 505.33 424.47
que sean susceptibles al cambio, es decir no les incomode dejar de usar un objeto cotidiano,
2013 2 560.89 471.14
Elaboración
por Propia
uno que lo remplace.
2014 3 617.39 518.61
2015 4 618.20 519.28
Tabla 3 - Demanda Proyectada
2016 5 652.70 548.27
DEMANDA EN MILES DE FAMILIAS
2017 TOTAL 6 MDO OBJETIVO
713.10 599.00 84%
2012 2018 1 7 505.33 742.78 424.47
623.93
2013 2019 2 8 560.89 780.35 471.14
655.49
Análisis:
Finalmente con los porcentajes de personas que inducirían a su supermercado de preferencia
al uso de nuestro producto que nos brindó nuestra encuesta, nos enfocamos a hallar el
mercado objetivo.
DEMANDA PROYECTADA
800.00
700.00
600.00
y = 37.575x + 479.75
500.00
R² = 0.9527
400.00
300.00
200.00
100.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6 7
Análisis:
En conclusión, podemos afirmar que la demanda de necesidad de nuestro producto
aumentará en los próximos años, debido al impacto ambiental que viene atravesando nuestro
planeta que es de coyuntura mundial.
2.8.- Publicidad y promoción:
Este aspecto consiste en cómo darnos a conocer a nuestro público objetivo, esto
incluye publicidad, promociones de venta, mercadotecnia directa, etc.
TOTAL
Correo, 10
Televisión,
36
Internet, 50
Radio, 3
Otro, 1
*Fuente: Elaboración estudiantil URP
Los dos medios con mayor porcentaje son la televisión e internet.
De acuerdo a esto, el enfoque se centra en estos dos medios de comunicación.
 Televisión
Respecto a la televisión, la determinación del horario y canal por el cual se
transmitirá la información, mediante un oportuno vídeo que sea atractivo a las
personas e inste a comprar el producto.
Aquí se toma en cuenta también el costo-beneficio, ya que los precios actuales
de aparición en comerciales de tv son muy variables y tienen ciertos parámetros:
Horario Anuncio de 30 segundos

Programas con rating alto Entre S/.2,000 y S/.17,500
Programas con rating medio alto Entre S/.1,500 y S/.14,000
Programas con rating medio Entre S/.1,000 y S/.10,500
Programas con rating medio bajo Entre S/.800 y S/.7,000
Programas con rating bajo Entre S/.600 y S/.3,500
*Fuente: Elaboración estudiantil URP
 Internet
Dos puntos muy fuertes en el internet son las redes sociales y YouTube.
En el primer caso el problema respecto a los costos es mínimo, ya que

actualmente no hay restricción respecto a publicidad en las redes sociales, a
menos que se pague para tener beneficios extra con la publicidad (pagos para
que la publicidad llegue en “primer plano”, pagos para que la publicidad esté por
sobre otras publicidades, etc.).
En el segundo caso, en YouTube la publicidad sí es pagada, y se muestra la
publicidad en banners en la zona inferior de cualquier vídeo reproducido que
cumpla con ciertas características, el pago de publicidad en YouTube es
determinado por ellos, mediante la frecuencia de la publicidad en los vídeos,
siendo el precio más genérico $ 10 (el precio fijado es en dólares) cuando se
trata de campañas locales.
3. TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN
3.1. TAMAÑO DEL PROYECTO
3.1.1. TIPOS DE CAPACIDAD INSTALADA
3.1.1.1. CAPACIDAD TEÓRICA DEL DISEÑO
El máximo tamaño de la plata se analiza con el mercado, es decir con los

pronósticos de la demanda del proyecto. El volumen máximo de la demanda del
proyecto es de 908,000 bolsas/ año por familia, el cual estamos considerando un
número promedio de 8 bolsas por familia, lo cual el tamaño máximo de la plata
resultaría 726,4000 bolsas. La tabla muestra la demanda creciente en el tiempo,
para los próximos 9 años.
PERIODO AÑO MERCADO PROBABILIDAD DEMANDA

OBJETIVO DE COMPRA PROYECTADA
(Miles)
0 2016 652.70 84% 548.27
1 2017 713.10 84% 599.00
2 2018 742.78 84% 623.93
3 2019 780.35 84% 655.49
4 2020 817.93 84% 687.06
5 2021 855.50 84% 718.62
6 2022 893.08 84% 750.18
7 2023 930.65 84% 781.75
8 2024 968.23 84% 813.31
9 2025 1,005.80 84% 844.87
10 2026 1,043.38 84% 876.44
11 2027 1,080.95 84% 908.00
a) Cálculo de la producción diaria.

 Calculo del tiempo de producción
3.1.1.2. CAPACIDAD TEORICA
Producción Tiempo de normal

normal de Producción
1 unidad 0.87 min
Entonces la producción diaria seria, considerando 5 operadores

𝒉
𝟓 𝒐𝒑𝒆×𝟖 ×𝟔𝟎𝒎𝒊𝒏 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔

𝒐𝒑𝒆𝒓𝒂𝒓𝒊𝒐𝒔𝒙𝒅𝒊𝒂
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒊𝒂𝒓𝒊𝒂 = 𝟎.𝟖𝟕𝒎𝒊𝒏/𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅 ×𝟏𝒉
= 𝟐, 𝟕𝟓𝟗. 𝟔𝟐 𝒅í𝒂
𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 𝟐𝟏𝒅í𝒂𝒔 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔

 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒎𝒆𝒏𝒔𝒖𝒂𝒍 = 𝟐, 𝟕𝟓𝟗. 𝟔𝟐 × = 𝟓𝟕, 𝟗𝟑𝟏. 𝟎𝟑
𝒅í𝒂 𝒎𝒆𝒔 𝒎𝒆𝒔
𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 𝒎𝒆𝒔𝒆𝒔 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔

 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 = 𝟓𝟕, 𝟗𝟑𝟏. 𝟎𝟑 𝒎𝒆𝒔
× 𝟏𝟐 𝒂ñ𝒐𝒔
= 𝟔𝟗𝟓, 𝟏𝟕𝟐. 𝟒𝟏. 𝒂ñ𝒐
3.1.1.3. CAPACIDAD MÁXIMA
En este caso específico usaremos los suplementos variables y

constantes, con la siguiente tabla que nos brinda la Organización
Internacional del Trabajo (OIT)
Tabla de la Organización del trabajo (OIT)
 Suplementos por Fatiga S1

Disminución reversible de la capacidad funcional como
consecuencia del esfuerzo o causas que rodean al trabajo.
Vs1 = Vsb
Donde:
Vs1 = 4%
 Suplementos por necesidades personales S2
Tiempo que se concede para subsanar las interrupciones en el

trabajo, para el bienestar del operador.
S2 = 5%
Porcentaje en todo el proceso será: S1 + S2 = 9%
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 0.87 min × 1,09 = 11,82 𝑚𝑖𝑛/𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜
Tiempo de normal de
Producción normal Producción
1 unidad 0.95 min

Entonces la producción diaria seria, considerando 5 operadores
𝒉
𝟓𝒐𝒑𝒆×𝟖 ×𝟔𝟎𝒎𝒊𝒏 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔
 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒊𝒂𝒓𝒊𝒂 = 𝒐𝒑𝒆𝒓𝒂𝒓𝒊𝒐𝒔𝒙𝒅𝒊𝒂
= 𝟐, 𝟓𝟐𝟔. 𝟑𝟐
𝟎.𝟗𝟓 𝒎𝒊𝒏/𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅 ×𝟏𝒉 𝒅í𝒂
𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 𝟐𝟏 𝒅í𝒂𝒔 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔

 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒎𝒆𝒏𝒔𝒖𝒂𝒍 = 𝟐, 𝟓𝟐𝟔. 𝟑𝟐 × = 𝟓𝟑, 𝟎𝟓𝟐. 𝟔𝟑
𝒅í𝒂 𝒎𝒆𝒔 𝒎𝒆𝒔
𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 𝒎𝒆𝒔𝒆𝒔 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔

 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 = 𝟓𝟑, 𝟎𝟓𝟐. 𝟔𝟑 × 𝟏𝟐 = 𝟔𝟑𝟔, 𝟔𝟑𝟏. 𝟓𝟖
𝒎𝒆𝒔 𝒂ñ𝒐𝒔 𝒂ñ𝒐
3.1.1.4. CAPACIDAD NORMAL O PRODUCCION REAL
EFICIENCIA
Tomaremos una eficiencia del 90% para todas nuestras operaciones
 CALCULANDO LA CAPACIDAD REAL

𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒊𝒂𝒓𝒊𝒂 = 𝟐, 𝟓𝟐𝟔. 𝟑𝟐 × 𝟎. 𝟗 = 𝟐, 𝟐𝟕𝟑. 𝟔𝟗
𝒅𝒊𝒂
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒎𝒆𝒏𝒔𝒖𝒂𝒍 = 𝟓𝟑, 𝟎𝟓𝟐. 𝟔𝟑 × 𝟎. 𝟗 = 𝟒𝟕, 𝟕𝟒𝟕. 𝟑𝟕
𝒎𝒆𝒔
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 = 𝟔𝟑𝟔, 𝟔𝟑𝟏. 𝟓𝟖 × 𝟎. 𝟗 = 𝟓𝟕𝟐, 𝟗𝟔𝟖. 𝟒𝟐
𝒂ñ𝒐
3.1.2. FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO:
Demanda del Disponibilidad

producto de Insumos
Disponibilidad
Disponibilidad
de
de Tecnología
Financiamiento
3.1.2.1. EL MERCADO O CANTIDAD DEMANDADA

Nuestra producción diaria será como se muestra:
 Capacidad de Producción diaria:
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒊𝒂𝒓𝒊𝒂 = 𝟐𝟓𝟐𝟔. 𝟑𝟐 × 𝟎. 𝟗 = 𝟐𝟐𝟕𝟑. 𝟔𝟗
𝒅𝒊𝒂
 Por lo tanto, el tamaño de la empresa estará determinado por la

producción diaria que se haga por día de trabajo.
En nuestro caso, la cantidad demanda es mayor a la capacidad

mínima instalada:
𝑸𝒅 < 𝑻𝒎
3.1.2.2. LA DISPONIBILIDAD DE RECURSOS

Para este proyecto hemos tomado en cuenta los insumos humanos, material y
financiero:
 Humano:
Clasificación del
N° de personas
trabajo.
Supervisor. 3
Operarios. 5
Control de
2
calidad.
Gerencia. 3
TOTAL 13
 Material
La disponibilidad de nuestro insumo principal para la elaboración de nuestro
producto lo obtendremos por un proveedor: La empresa DERIVADOS DEL
MAIZ INDUSTRIAL S.A. Esta empresa nos proporcionará la fécula de maíz,
la materia principal del producto.
Materia Prima
Aproximadamente para la fabricación de 1Kg de bolsas = 200 bolsas,
necesitaremos Aproximadamente para la fabricación de 2274 unidades
diarias necesitaremos:
- 1.30 kg fécula de maíz

- 0.52 litros de glicerina
- 1.30 litros de vinagre
- 6.46 litros de agua destilada
- 0.80 litros de ácido clorhídrico
- 0.80 kg de hidróxido de sodio
Costo de materia prima directa
Materia prima
Unidad de $Total $Total
Concepto #Unidad $Unidad
medida (200 bolsas) (2,274 bolsas)
Kg 0.11 6 $ 0.68 $ 7.75

Fécula de maíz
Lt 0.05 30 $ 1.36 $ 15.46
Glicerina
Lt 0.30 8 $ 2.40 $ 27.29
Vinagre
Lt 0.60 6 $ 3.60 $ 40.93
Agua destilada
Lt 0.07 30 $ 2.05 $ 23.31
Ácido Clorhídrico
Kg 0.07 9 $ 0.61 $ 6.94
Hidróxido de sodio
total $ 10.70 $ 121.68
* Fuente: Elaboración propia tomando los precios actuales del mercado.

- El costo total de materia prima: $121.68 para producir 2,274 bolsas/ día.
Mano de Obra
Cálculo de la cantidad de operarios necesarios
- OPERARIOS PARA LA PRODUCCIÓN DE BOLSAS
BIODEGRADABLES
480 𝑚𝑖𝑛 − − − − − − − − − − 2274 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠

60 𝑚𝑖𝑛 − − − − − − − − − − − 𝑋 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠
X=284 productos = 284 bolsas
1 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜 − − − − − − − − − −284 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠

𝑋 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 − − − − − − − − − − 2274𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠
X= 8.007 operarios = 8 operarios
Total de operarios en planta

Operarios para la fabricación de

8 operarios
bolsas biodegradables
Costo de mano de obra directa
𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑚𝑢𝑛𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
8 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 × 1000 × 14
𝑟𝑒𝑚𝑢𝑛𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑎ñ𝑜
𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠
= 112000
𝑎ñ𝑜
3.1.2.3. LA TECNOLOGÍA
Maquinaria a seleccionar
Análisis de precio de la maquinaria a utilizar para la elaboración de bolsas degradables.
Maquinaria seleccionada
Maquina Proveedor Cantidad Capacidad precio
Mezcladora Packagemachinery 1 100 kg $5,000.00
Tamizador Packagemachinery 1 100 kg $5,200.00
Molino horizontal Packagemachinery 1 100 kg $2,000.00
200 - 400
Selladora y cortadora Packagemachinery 1 $9,000.00
pzs/min
Impresión Packagemachinery 1 5-50 m/min $8,700.00
Extrusora Packagemachinery 1 10-45 kg/h $20000.00
Total $49,900.00
*Fuente: http://www.packagemachinery.com/ y Elaboración propia tomando
los precios actuales del mercado.
El análisis de la maquinaria la realizamos tomando en cuenta como punto principal

el precio de cada una de ellas asi como también la capacidad con la que cuentan
ya que de esta depende si podemos o no cubrir la demanda de nuestro mercado.
Luego de la consulta previa a empresarios del rubro, concluimos en la siguiente

lista de equipos para la elaboración de nuestro producto.
 Fichas técnicas de las maquinarias:
A) Mezcladora
MEZCLADORA
CARATERISTICAS:
Se caracteriza por unos procesos de mezcla suaves y precisos. Muy buena
circulación de los materiales permite la réplica de la mezcla, de grandes lotes
en particular.
El mezclador cumple tareas de mezcla simple y altamente compleja. Los
agitadores giran en una disposición especial en el eje del mezclador en un
recipiente de barril cilíndrico horizontal.
ESPECIFICACIONES:
• Capacidad de la cámara: 100 kg
• Cámara: de diseño cilíndrico
• Material: acero al carbono, resistentes al desgaste de acero, acero
inoxidable, acero inoxidable dúplex
• Superficie: pintado, cepillado, pulido, pulido sellar
• Cámara: de diseño cilíndrico
C) Tamizado c) Molino Horizontal
TAMIZADORA MOLINO HORIZONTAL

CARATERISTICAS:
CARATERISTICAS:
La Tamizadora Industrial es ideal para realizar separaciones granulométricas
Es un dispositivo para vaciar y el relleno automático de un molino de las
de producto tanto para líquidos como para sólidos.
Fabricada en acero inoxidable está dotada de un motor con masas gotas de pulido sin la apertura de la cámara de pulido. La unidad consiste en
excéntricas que genera un movimiento tridimensional facilitando al máximo una estación de bomba, una cuba de almacenamiento con el dispositivo de
el tamizado del producto. cierre y líneas de la conexión con las colocaciones correspondientes del
El ajuste de las masas permite regular el comportamiento del producto en la molino.
malla y la rapidez de tamizado. Esta tamizadora admite hasta 4 tamices de ø Mientras que una unidad móvil – puede ser aplicado a varios molinos de la
550 (5 separaciones simultáneas). gota del mezclador, usted evita la descarga laboriosa manual del molino y
El sistema estándar de fijación de los tamices está compuesto por junta de
ahorrar así tiempo y mano de obra de producción.
silicona y abrazadera con cierre roscado. Opcionalmente
De fácil manejo y bajo mantenimiento. Puede llevar ruedas giratorias para
CAPACIDAD:
facilitar el desplazamiento.
CAPACIDAD: 100 KG
100 Kg.
D) Selladora y cortadora e) Impresora
SELLADORA Y CORTADORA IMPRESORA
CARATERISTICAS: CARATERISTICAS:
Ideal para el corte y sellado de bolsas tipo camiseta. Adopta un Esta máquina productora de films es aplicada para la impresión de
servomotor de descarga de alta velocidad y fotocélulas para rastrear el bolsas Biodegradables, camiseta con 8 colores hechas de películas
corte, con características como operación sencilla, alta eficiencia y alta enrolladas de HDPE. LDPE. Adopta un control PLC, servo motor doble de
cantidad de productos terminados. longitud fija y visor de pantalla táctil de cristal líquido para terminar con
la alimentación, sellado, corte, perforación de agujeros y transporte en
un solo proceso.
CAPACIDAD:
200-4000s/min CAPACIDAD:
5-50 m/min
E) Extrusora
EXTRUCTORA
CARATERISTICAS:
El modelo a utilizar será línea de extrusión de films soplados de doble
cabezal GY-PE, es usada para soplar láminas de plástico biodegradables
que son ampliamente usadas para supermercados, industrias de
alimentos, industria textil, etc. La característica más resaltante es que el
cilindro y el tornillo del extrusor están hechos de acero aleado de alta
calidad con una terminación de nitruración y precisión con la mejor
dureza y alta resistencia a la corrosión. Científicamente diseñado, está
máquina tiene cabezales de extrusión con ventajas como aumento de la
capacidad de producción, ahorro de energía, trabajo y área de trabajo.
CAPACIDAD:
10-45 Kg/h *Fuente: Elaboración propia
3.1.2.4.- LA DISPONIBILIDAD DE FINANCIAMIENTO
El financiamiento del proyecto se hace necesario en la medida que se requerirán

recurso para la implementación y operación del mismo. En ese sentido,
dependiendo el origen de los recursos: propios y/o de tercero, se nos permitirá o
bien financiar el tamaño del proyecto que elijamos o deberemos reducir el tamaño
de nuestro proyecto para que pueda ser financiado y luego, si la demanda lo
justifica, ampliar nuestra planta. Lo ideal sería escoger el tamaño que pueda
financiarse con mayor posibilidad de pago y que a la vez ofrezca alto rendimiento
de capital.
Para ello se realizó un análisis de los activos que usara en la planta, que en este
caso serían las máquinas para el proceso de envasado del producto.
Con ayuda de los programas ofrecidos por los bancos, para simular prestamos, se
hizo uso de los simuladores de recursos financieros para poder analizar la relación
TAMAÑO – FINANCIAMIENTO. Los simuladores aplicados fueron los de:
 Financiamiento Caja Cusco
Fuente: Caja Cusco

La Caja Municipal de Ahorro y Crédito Cusco S.A. es una empresa pública con
personería jurídica de derecho privado, que fue creada bajo el ámbito del Decreto
Ley N° 23039 del 14 de mayo de 1980, con autorización de funcionamiento
mediante Resolución S.B.S. N° 218-88 del 22 de marzo de 1988. Inicia sus
operaciones el 28 de marzo de 1988 con los servicios de crédito prendario y
contando con la Asesoría Técnica de la GTZ en el marco del convenio Perú-
Alemania. Al segundo año de funcionamiento se le autorizó prestar los servicios
de captación de ahorros del público y al tercer año el otorgamiento de créditos a

la pequeña y microempresa y posteriormente otras modalidades de créditos. El
propósito principal de la Caja Municipal Cusco es apoyar a segmentos
socioeconómicos que tienen acceso limitado a la banca tradicional, impulsando
el desarrollo de la pequeña y microempresa, fomentando el ahorro en la
población y otorgando créditos a las PYME, contribuyendo con la
descentralización financiera y democratización del crédito.
 Financiamiento BCP
Es el banco más grande y el proveedor líder de servicios financieros integrados
en el Perú, con aproximadamente US$ 39 mil millones en activos totales y una
participación de mercado de 30,4% en créditos totales y 33,5% en depósitos
totales.
Fuente: Banco de Crédito del Perú

 Financiamiento Interbank
El Banco Internacional del Perú se fundó el 1 de mayo de 1897, e inició sus

operaciones el 17 del mismo mes con un Directorio presidido por el Sr. Elías Mujica.
Su primer local estuvo ubicado en la calle Espaderos, hoy Jirón de la Unión. Hoy
Interbank es una de las principales instituciones financieras del país enfocado en
PROYECTOS DE INVERSION
brindar productos innovadores y un servicio conveniente y ágil a más de 2 millones

de clientes.
El banco para métodos de préstamos efectivo da un monto de 250 000 soles. Por
lo que veremos una simulación que es lo que tendríamos que pagar en interés y
amortización.
Luego de analizar se optó por escoger al banco Interbank debido a la menor tasa
efectiva anual comparada con las demás tasas de los otros bancos, se pidió una
simulación de préstamo:
Fuente: Banco Interbank
3.2.- LOCALIZACION DEL PROYECTO
La localización elige entre una serie de alternativas factibles, por lo tanto, la

ubicación, será la que se adecue más dentro de los factores que determinen un
mejor funcionamiento y una mayor rentabilidad del proyecto.
En lo referente a la ubicación de la planta, este se realiza considerando dos

aspectos generales como son: la macro localización y micro localización.
3.2.1.- MACROLOCALIZACION
La ubicación óptima del proyecto se define por factores técnicos, sociales,

económicos, ambientales, legales y tributarios, con el objetivo de maximizar la
rentabilidad del proyecto. Analizaremos los principales factores para la localización
óptima:
A.- Proximidad a la materia: Para la elaboración de la bolsa plástica biodegradable

se conoce que el departamento de Lima es uno de los principales productores de
maíz. Por ende se ha considerado como localidad cercana el departamento de Lima
como el más apropiado.
B.- Cercanía al mercado consumidor: Nuestro mercado objetivo son las personas
que concurren a los supermercados, dichas empresas en su mayoría se ubican en
la capital, sin embargo cabe la posibilidad de que se ubiquen a nivel nacional, tal y
como los supermercados Metro, Tottus, Plaza Vea que tienen sucursales en Trujillo,
Arequipa, Chiclayo y Lambayeque. Por lo consiguiente la mejor alternativa de
localización de la planta sería Lima y Trujillo.
C.- Disponibilidad de mano de obra: La ciudad con el índice más alto de oferta de
trabajo es Lima, así mismo el desarrollo de la ciudad permite no solo tener mano de
obra barata por la gran oferta de trabajo, sino también personal calificado para el
liderazgo de la organización, con el objetivo de llegar a ser líderes en el mercado.
D.- Abastecimiento de energía: Las principales ciudades en el Perú; Lima, Trujillo,

Lambayeque, Ica y entre otras ciudades; cuentan con el suministro de electricidad
en gran parte de su territorio, actualmente el sector eléctrico no solo mejoró la
calidad sino también la eficiencia de la prestación del servicio.
E.- Abastecimiento de agua: La industria del agua potable posee características

de monopolio natural. La localidad administrada por las Empresas Prestadoras de
Servicios (EPS), siendo la EPS más grande Sedapal, que atiende al 48% de la
población el cual se encuentra en el Departamento de Lima.
F.- Disponibilidad de terreno: En el departamento de Ica se tiene el índice de

precio de terrenos más bajo, esto a causa del último terremoto registrado en agosto
de 2007, ocasionando desvalorización de los terrenos. Por tal motivo Ica sería ideal
para ubicar la planta por la disponibilidad de terrenos.
G.- Servicios de Transporte: Considerando el estado de las carreteras, su carga

admisible, el tipo de carretera y la red de las mismas, se plantea que una buena
localización sería Lima o Lambayeque ya que sus características son ideales para
facilitar la logística del proyecto.
H. Clima: El Perú es un país de clima muy variado pero se busca un clima semi-
cálido del cual comprende los departamentos de la costa.
I. Reglamentaciones fiscales y legales: El Gobierno emitió el 1° de Febrero del

2009, el reglamento de la Ley de Promoción para el Desarrollo de Actividades
Productivas en Zonas Alto andinas, se busca promover la inversión en zonas alto
andinas. Por ende una localización ideal sería una zona de la Sierra por ejemplo
Junín.
Se le asignara una letra a cada factor, tales como, mercado, materias primas, mano
de obra, transporte, energía, servicios, clima y las reglamentaciones legales.
*Fuente: Elaboración propia

De acuerdo al previo análisis realizado, se seleccionará cinco de los mejores
departamentos para elegir la óptima localización. Los mejores candidatos son: Lima,
Trujillo, Ica y Junín.
Seguido se estudia cada factor para las posibles alternativas y se evalúa su nivel de
desarrollo, para ello se asigna una calificación a cada factor de cada alternativa.
Para la calificación utilizamos la siguiente tabla:
Comentario:
La óptima macro localización es el departamento de Lima tal y como se observa en
la Tabla realizada, ya que ha obtenido el mayor puntaje siendo de 7.22.
3.2.2.- Micro localización:
Analizamos los diferentes distritos dentro de Lima. Luego seleccionamos a los

mejores distritos para la ubicación óptima del proyecto, considerando los siguientes
factores:
A.- Proximidad a la materia prima: Callao es el lugar en el cual se encuentran las

empresas de siembra de maíz.
B.- Cercanía al mercado consumidor: El primer distrito que cuenta con más
cadenas de supermercados es Santiago de Surco, sin embargo dicho distrito no
cuenta con zona industrial y es muy difícil instalar una planta. El segundo distrito
con más cadenas de supermercados es Ate.
C. Disponibilidad de mano de obra: El ratio de empleados profesionales es alto
en Lima metropolitana, debido a la centralización, así mismo se cuenta el 45% de
la población que actualmente está desocupada y tiene un nivel técnico.
D. Disponibilidad de terreno: Chorrillos es una de las zonas más solicitadas para
la compra de terrenos industriales por el acceso que tiene a Miraflores y San Isidro.
El distrito de Ate Vitarte por la zona del Vulcano también es una zona requerida, así
mismo están Villa El Salvador y Callao sobre todo terreno para la industria pesada.
Terrenos industriales y comerciales con

mayor demanda.
Fuente: Inmobiliaria Alfredo
Graf & Asociados
E. Transporte: Dado que Ate cuenta con una cantidad considerable de cadenas de
supermercados, si la ubicación fuese en este distrito el costo de transporte se
minimizaría para la distribución de las bolsas biodegradables. Sin embargo los
costos de transporte de materia prima se elevarían, para este caso la ubicación ideal
sería el Callao.
F. Disponibilidad de servicios: El abastecimiento de energía y agua es vital para
el funcionamiento normal de la planta. Actualmente los precios establecidos para
las industrias no difieren mucho entre los principales ofertantes de estos
primordiales servicios, esto dentro de Lima.
G. Clima: El microclima ideal de Lima está ubicado en Chosica, ya que en todo el
año tiene un clima templado, con algunas lloviznas en la época de verano. Su
temperatura varía entre 18 a 19 C.
De los factores se puede concluir que los lugares elegidos son:
 Chosica
 Ate Vitarte
 Callao
 Chorrillos
Comentario:
El resultado obtenido por cada distrito, dando como mejor opción al distrito de Ate-
Vitarte. La ubicación óptima para la instalación de la planta de producción de bolsas
biodegradables tiene las siguientes características geográficas:
Capital: Vitarte
Longitud: oeste 76° 54’ 57´´
Altitud: 355 m.s.n.m.
Densidad poblacional: 6,154 habitantes x Km2
Límites
 Norte : Lurigancho, Chosica, Santa Anita, El Agustino
 Sur : La Molina, Cineguilla, Santiago de Surco
 Este : Chaclacayo
 Oeste : San Luis y San Borja
4.- INGENIERIA DEL PRODUCTO:
4.1.- DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Nuestro producto es la bolsa biodegradable, elegimos este producto pensando en
la mejorar la industria, haciendo un producto innovador. El cual prioriza la forma de
reducir el impacto ambiental que genera la elaboración de residuos plásticos, por lo
que la materia prima principal es el almidón de maíz, el cual cumple con todas las
características para llevar a cabo la bolsa biodegradable.
4.2.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
1. Almacén de materias primas

2. Tamizar
3. Control de calidad
4. Mezcla de todos los ingredientes
6. Extruir mezcla
7. Sellado y Corte
8. Impresión
9. Empaquetado
a) Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP): Elaboración de bolsa biodegradable
b) Diagrama de Análisis del Proceso (DAP):
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO

ELABORACION DE BOLSA BIODEGRADABLE A BASE DE ALMIDON DE MAIZ
Area de trabajo Produccion Elaborado por:
Nombre Fabriacion de bolsa biodegradable
Codigo BBD000X Fecha Pagina 1-1
Maqs.
No. Actv. Descripcion de las actividades Tiempo Utilizadas
1 Pedido de materia prima a almacen • 0.09
2 Traslado de materia prima • 0.09
3 Adicion de fecula de maiz • 0.02
4 tamizar la fecula de maiz • 0.02
5 Añadir glicerina • 0.02
6 Añadir Vinagre • 0.02
7 Añadir agua destilada • 0.02
8 Añadir acido clorhidrico • 0.02
9 Hidroxido de sodio • 0.02
10 Control de calidad • 0.02
11 Mezclar ingredientes • 0.09
12 Transporte de materias primas en proceso • 0.03
13 Extrusion • 0.1
14 Sellado y corte • 0.08
15 Impresión • 0.05
16 empaquetar • 0.02
17 Control de calidad • 0.08
18 Almacen de productos terminados • 0.08
Tiempo total 0.87
c) DISTRIBUCION DE PLANTA:
Características Físicas
- Infraestructura: La planta será instalada con un área aproximadamente de 900 m2. La planta
contará con una moderna plataforma tecnológica, alineados con los estándares de
seguridad. Se destina las ¾ partes del área para el proceso productivo, dentro de ella se
encuentra el área de producción, planeamiento y desarrollo, operaciones y logística, el resto
del terreno será designado para el área de mercadeo, comercialización, finanzas e
informática. Las instalaciones con las que va a tener la planta son:
- Almacén de materia prima: La zona destina al almacenamiento de materia prima, estará
diseña con las condiciones óptimas de temperatura, humedad y ventilación, de tal forma
que en ella se puedan colocar debidamente separados y clasificados según su naturaleza los
insumos y materia prima necesarias para el proceso de fabricación. Se dispondrá de
contenedores metálicos, comúnmente llamados silos, cada uno con una capacidad de 10 TN
para el almacenamiento de resinas, para el traslado de las mismas se utilizará carros cubas
de 600 litros.
- Almacén de productos terminados: Una vez terminado el proceso productivo, se obtiene el
producto terminado, diferencias por las especificaciones del cliente; para tal efecto el
almacén contará con estanterías que nos permitirá almacenar y clasificar los productos, ya
que ello permitirá el fácil manejo y al mismo tiempo poder llevar un mejor control de
inventario de productos terminados.
- Área de extrusión: En esta zona se ubica la línea de extrusión de polietileno de alta y baja
densidad, por ello se va invertir en una máquina extrusora computarizada de última
tecnología, que permite la producción de film base de alta calidad. El diseño de la zona
contará con condiciones óptimas de temperatura, humedad y ventilación.
- Área de impresión: En esta línea se contará con equipos de impresión computarizados de
última generación, con la finalidad de lograr los más altos estándares de calidad en
impresión flexográfica a 8 colores.
- Área de sellado y corte: El área contará con una máquina de corte que se ubica de forma
continua a la máquina de impresión, esta máquina permite también realizar el
empaquetado en diversas unidades, para posteriormente el despachar el producto.
- Área de calidad: El área de calidad contará con los estándares de calidad más rigurosos, para
la satisfacción del cliente. El gerente de producción dará su aprobación final para transferir
el producto al almacén de productos terminados y próximamente a ser despachados.
- Oficinas administrativas: Se dividirá en 6 zonas, cada una de ellas contará con los equipos
necesarios para el confort del personal administrativo, tales como: equipos de cómputo,
escritorios, archiveros, impresoras, fax, fotocopiadoras, anexo, aire acondicionado y útiles
de escritorio.
- Servicios varios: La empresa debe contar con un sello personal que la identifique por tener
el mejor ambiente laboral, para ello es necesario contar con:
- Comedor: Será un ambiente físico agradable, y acogedor que contará con los estándares de
salud más exigentes. Con un menú diversificado que responda a la demanda del personal y
al paladar más exigente.
- Sala de conferencias: Esta zona debe ser espaciosa con los equipos necesarios para el
confort del personal, dicha sala debe contar con: proyector, pizarra acrílica, equipo de
sonido y aire acondicionado.
- Sala de creatividad, desarrollo e innovación Esta área tiene por objetivo invitar al personal
de cada área a sociabilizarse para que en equipo puedan crear, innovar y desarrollar
proyectos para la mejora continua de la empresa. Esta zona contará con un LCD y un
reproductor MP4, útiles de escritorio, guías de la industria plástica y libros de la industria
peruana.
- Servicios higiénicos: Se contará con servicios higiénicos en cada oficina administrativa, con
los implementos de higiene personal.
Al realizar la distribución de planta se ha tenido en cuenta los estándares de seguridad, optimizando

las condiciones de humedad, temperatura y ventilación. Para determinar la distribución de planta
que optimice el flujo de producción, se aplicó la tabla relacional, ya que nos permite integrar los
servicios anexos a los servicios productivos y operacionales, además permite prever la disposición
de los servicios y de las oficinas.
N° DE UNIDADES DE
SUPERFICIE
ÁREA SUPERFICIE
REQUERIDA (m2)
REQUERIDA
1. Oficinas administrativas 78 19.5
2. Almacén de materia prima e insumos 42 10.5
3. Área de mezclado y extrusión 74 18.5
4. Área de impresión 78 19.5
5. Área de sellado y corte 102 25.5
6. Área de calidad 52 13
7. Almacén de productos terminados 78 19.5
8. Jefatura de producción 26 6.5
9. Servicios Higiénicos 40 10
10. Comedor 36 9
11. Sala de conferencias 24 6
12. Sala de desarrollo, creatividad e innovación 36 9
13. Zona de acceso a la planta 168 42
14. Zona de estacionamiento 40 10
TOTAL 874
A continuación, se presenta la disposición de planta considerando un terreno de 25m x 36
D) DIAGRAMA DE RECORRIDO
E) DIAGRAMA DE BLOQUES
ANÁLISIS TECNOLÓGICO DE LOS EQUIPOS Y MAQUINARIAS
 Especificaciones técnicas:
MEZCLADORA
Opción 1: MARCA NASSER Opción 1:MARCA BEIER
MEZCLAR MEZCLAR
MATERIAL EN MATERIAL EN
FUNCION FUNCION
GRANDES GRANDES
CANTIDADES CANTIDADES
Largo: 815 mm Largo: 3000 mm
MEDIDAS Ancho: 705 mm MEDIDAS Ancho: 1000 mm
Alto: 1285 mm Alto: 1700 mm
UNID. REQUERIDAS: 1 UNID. REQUERIDAS: 1
VELOCIDAD 7,7 Km/H VELOCIDAD 7,7 Km/H
POTENCIA ELÉCTRICA 1.12 kW POTENCIA ELÉCTRICA 4.60 kW
CAPACIDAD DE CAPACIDAD DE
100 Kg/h 200 Kg/h
PRODUCTIVIDAD PRODUCTIVIDAD
VIDA UTIL 7 años VIDA UTIL 7 años

PRECIO US $9,000 PRECIO US $10,500
SELECCIÓN DE LA MAQUINA MEZCLADORA
OPCION 1
TIPO DE CAMBIO S/. 3.29
DOLARES (US $) SOLES (S/.) /Anuales
COSTOS DE
INVERSION INICIAL 9,000.00 S/. 29,610.00
ADQUISION
TRANSPORTE 180.00 S/. 592.20
INSTALACION 100.00 S/. 329.00
Costo total de Adquisición S/. 30,531.20
COSTO DIRECTOS E (10.03 $/kg ) *

MATERIA PRIMA 21,967.71 S/. 72,273.75
INDIRECTOS 2190.20Kg/año
(300
MANTENIMIENTO
$/Cuatrimestre)* 3 900.00 S/. 2,961.00
(CUATRIMESTRAL)
Trimestres
( 6 Hr/día) * 1.12
ENERGIA kw * 0.07 $-Hr * 120.42 S/. 396.19
256 días /año
Total de costos directos e indirectos S/. 75,630.94
𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝟑𝟎𝟓𝟑𝟏. 𝟐𝟎 + 𝟏𝟎𝟔, 𝟏𝟔𝟐. 𝟏𝟒 𝑭𝑨𝑺(𝟎. 𝟏𝟓, 𝟕)  𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝑺/. 472,210
OPCION 2
TIPO DE CAMBIO: S/. 3.29 DOLARES (US $) SOLES (S/.)
COSTOS DE TRANSPORTE 100.00 S/. 329.00

ADQUISION INSTALACION 150.00 S/. 493.50
Costo total de adquisición S/. 35,367.50
(10.03 $/kg )
MATERIA PRIMA * 2190.20Kg 21,967.71 S/. 72,273.75
/año
(550
MANTENIMIENTO
COSTO $/Trimestral)* 2,200.00 S/. 7,238.00
(TRIMESTRAL)
DIRECTOS E 4 Trimestres
INDIRECTOS ( 6 Hr/día) *
4.60 kw *
ENERGIA 494.59 S/. 1,627.21
0.07 $-Hr *
256 días /año
𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝟑𝟓𝟑𝟔𝟕. 𝟓𝟎 + 𝟏𝟏𝟔, 𝟓𝟐𝟒. 𝟒𝟔𝑭𝑨𝑺(𝟎. 𝟏𝟓, 𝟕)  CAUE = S/. 520,158
TAMIZADOR
MARCA Dahan MARCA Xian Feng
REALIZA REALIZA
FUNCION SEPARACIONES FUNCION SEPARACIONES
GRANULOMÉTRICAS GRANULOMÉTRICAS
UNID. UNID.
1 1
REQUERIDAS: REQUERIDAS:
VELOCIDAD 2.0 K/H VELOCIDAD 2 Km/H
POTENCIA POTENCIA
15.2kW 1 kW
ELÉCTRICA ELÉCTRICA
200 L/H 300 L/H
OPCION 1
TIPO DE CAMBIO: S/. 3.29 DOLAR ($) SOLES (S/.)
COSTOS DE
INVERSION INICIAL 950.00 S/. 3,125.50
ADQUISION
TRANSPORTE 80.00 S/. 263.20
COSTO (10.03 $/kg ) *

DIRECTOS E MATERIA PRIMA 2190.20Kg/año + ( 29 49,212 S/. 161,907.48
INDIRECTOS $/litro)* 939.48
MANTENIMIENTO (100 $/Trimestral)* 4

400.00 S/. 1,316.00
(TRIMESTRAL) Trimestres
( 6 Hr/día) * 2 kw * 0.07
ENERGIA 215.04 S/. 707.48
$-Hr * 256 días /año
𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝟑𝟓𝟓𝟑. 𝟐𝟎 + 𝟏𝟔𝟕, 𝟒𝟖𝟒. 𝟏𝟔 𝑭𝑨𝑺(𝟎. 𝟏𝟓, 𝟓)  𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝑺/. 564,986
OPCION 2
TIPO DE CAMBIO: S/. 3.29 DÓLAR ($) SOLES (S/.)

COSTOS DE
TRANSPORTE 100.00 S/. 329.00
ADQUISION
(10.03 $/kg ) * 2190.20Kg/año + ( 29

COSTO MATERIA PRIMA 49,212 S/. 161,907.48
$/litro)* 939.48
DIRECTOS E
INDIRECTOS MANTENIMIENTO (600 $/Semestres)* 2 Semestres 1,200.00 S/. 3,948.00
(SEMESTRAL)
( 6 Hr/día) * 1 kw * 0.07 $-Hr * 256 días

ENERGIA 107.52 S/. 353.74
/año
𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝟒𝟔𝟎𝟔 + 𝟏𝟕𝟎, 𝟖𝟏𝟓. 𝟐𝟐 𝑭𝑨𝑺(𝟎. 𝟏𝟓, 𝟓)  CAUE= S/. 577,205
MOLINO HORIZONTAL
MARCA BEADBOX MARCA SIEBEC
TRITURAR TRITURAR
FUNCION FUNCION
MATERIAL MATERIAL
VELOCIDAD 8.6Km/H VELOCIDAD 10.6Km/H

POTENCIA ELÉCTRICA 5.6 kW POTENCIA ELÉCTRICA 2.3 kW
300 L/h 250 L/h
OPCION 1
DÓLAR
TIPO DE CAMBIO: S/. 3.29 SOLES (S/.)
($)
INVERSION INICIAL S/. 2,467.50

COSTOS DE 750.00
ADQUISION
TRANSPORTE S/. 329.00
100.00
COSTO TOTAL DE ADQUISICION S/. 3,026.80
MATERIA PRIMA Mezcla Almid. S/.
COSTO MANTENIMIENTO (150 $/Trimestral)* 4 Trimestres 600.00 S/. 1,974.00

DIRECTOS E ( 6 Hr/día) * 8.6 kw * 0.07 $-Hr *
INDIRECTOS ENERGIA 924.67 S/. 3,042.17
256 días /año
TOTAL DE COSTOS DIR. E IND. S/. 5,016.17
𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝟑𝟎𝟐𝟔. 𝟖 + 𝟓𝟎𝟏𝟔. 𝟏𝟕 𝑭𝑨𝑺(𝟎. 𝟏𝟓, 𝟖)  𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝑺/. 𝟏𝟗 𝟖𝟒𝟏. 𝟕𝟖
OPCION 2
DOLARES (US
TIPO DE CAMBIO: S/. 3.29 SOLES (S/.)
$)

920.00
COSTOS DE
ADQUISION 80.00
INSTALACION S/. -
-
MATERIA PRIMA Mezcla de Almid. S/. -

-
COSTO MANTENIMIENTO
(120 $/Trimestral)* 4 Trimestres S/. 1,579.20
DIRECTOS E (TRIMESTRAL) 480.00
INDIRECTOS ( 6 Hr/día) * 10.6 kw * 0.07 $-Hr
ENERGIA S/. 3,749.65
* 256 días /año 1,139.71
TOTAL DE COSTOS DIR. E IND. S/. 5,328.85
𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝟑𝟐𝟗𝟎 + 𝟓𝟑𝟐𝟖. 𝟖𝟓 𝑭𝑨𝑺(𝟎. 𝟏𝟓, 𝟖)  𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝑺/. 𝟐𝟕 𝟐𝟎𝟐. 𝟐𝟔
SELLADORA Y CORTADORA
MARCA DAD MARCA Clasf Perú
CORTE Y SELLADO DE CORTE Y SELLADO DE
FUNCION FUNCION
BOLSAS BOLSAS
VELOCIDAD 2.0 K/H VELOCIDAD 2.0 K/H
POTENCIA POTENCIA
1.3Kw 2.4 kW
ELÉCTRICA ELÉCTRICA
50L/H 50L/H
PRECIO US $250 PRECIO US $235
OPCION 1
TIPO DE CAMBIO: S/. 3.29 DOLAR ($) SOLES (S/.)
INVERSION INICIAL 250.00 S/. 822.50

COSTOS DE
TRANSPORTE 20.00 S/. 65.80
ADQUISION
COSTO TOTAL DE ADQUISICION S/. 921.20
MANTENIMIENTO (100 $/Trimestral)* 4

400.00 S/. 1,316.00
(TRIMESTRAL) Trim.
COSTO ( 6 Hr/día) * 1.3 kw *

INDIRECTO ENERGIA 0.07 $-Hr * 256 días 107.52 S/. 353.74
Y DIRECTO /año
TOTAL DE COSTOS S/. 1,669.74

DIRECTOS E IND.
𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝟗𝟐𝟏 + 𝟏𝟔𝟔𝟗 𝑭𝑨𝑺(𝟎. 𝟏𝟓, 𝟒)  𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝑺/. 𝟓𝟔𝟖𝟓. 𝟗𝟔
OPCION 2
TIPO DE CAMBIO: S/. 3.29 DÓLAR ( $) SOLES (S/.)
INVERSION INICIAL 235.00 S/. 773.15

COSTOS DE
TRANSPORTE - S/. -
ADQUISION
INSTALACION - S/. -
COSTO TOTAL DE ADQUISICION S/. 773.15
MATERIA PRIMA - - S/. -
MANTENIMIENTO
(50 $/Bimestral)* 6 Bimestral 300.00 S/. 987.00
COSTO (BIMESTRAL)
DIRECTOS E ( 6 Hr/día) * 1.3 kw * 0.07 $-Hr *
INDIRECTOS ENERGIA 258.05 S/. 848.98
256 días /año
TOTAL DE COSTOS DIRECTOS E

S/. 1,835.98
IND.
𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝟕𝟕𝟑. 𝟏𝟓 + 𝟏𝟖𝟑𝟓. 𝟗𝟖 𝑭𝑨𝑺(𝟎. 𝟏𝟓, 𝟒 ) −→ 𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝑺/. 𝟔𝟎𝟏𝟒. 𝟖
EXTRUSORA
JIANGSU
MARCA MARCA FAIGO
MACHINERY
FABRICAR FABRICAR
FUNCION OBJETOS CON FUNCION OBJETOS CON
FORMA FORMA
MEDIDAS - MEDIDAS -
VELOCIDAD 7.7 Km/H VELOCIDAD 7.7 Km/H
POTENCIA ELÉCTRICA 7.9kW POTENCIA ELÉCTRICA 8.4kW
40 kg 40kg
PRECIO US $ 8200 PRECIO US $ 7600
OPCION 1
TIPO DE CAMBIO: S/. 3.29 DOLAR SOLES (S/.)

8,200.00
COSTOS DE
ADQUISION TRANSPORTE 80.00 S/. 263.20
INSTALACION S/. -
MANTENIMIENTO
S/. 329.00
ANUAL 100.00
COSTOS ( 6 Hr/día) * 7.9 kw *
DIRECTOS E 0.07 $-Hr * 256 días
ENERGIA S/. 2,794.55
INDIRECTOS 849.41
/año
COSTO TOTAL DIR. E IND. S/. 3,123.55
𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝟐𝟕𝟐𝟒𝟏. 𝟐𝟎 + 𝟏𝟑𝟏𝟐𝟑. 𝟓𝟓 𝑭𝑨𝑺(𝟎. 𝟏𝟓, 𝟏𝟎)  𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝑺/. 𝟗𝟑𝟏𝟎𝟓. 𝟐
OPCION 2
TIPO DE CAMBIO: S/. 3.29 DOLAR SOLES (S/.)
COSTOS DE INVERSION INICIAL S/. 25,004.00

ADQUISION 7,600.00

100.00
INSTALACION S/. -
COSTO MANO DE OBRA ( S/. 900/mes * 2 S/. 21,600.00

DIRECTOS E Operario * 12 meses)
INDIRECTOS
MANTENIMIENTO 120.00 S/. 394.80
ENERGIA ( 6 Hr/día) * 8.4 kw * S/. 2,971.42

0.07 $-Hr * 256 días 903.17
/año
TOTAL DE COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS S/. 3,366.22
𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝟐𝟓𝟑𝟑𝟑 + 𝟑𝟑𝟔𝟔. 𝟐𝟐 𝑭𝑨𝑺(𝟎. 𝟏𝟓, 𝟏𝟎)  𝑪𝑨𝑼𝑬 = 𝑺/. 𝟒𝟐𝟐𝟕. 𝟐𝟖
ELECCION DE LAS MAQUINAS
EQUIPO ELECCIÓN DE MÁQUINA
NASSER
MEZCLADORA
S/. 472,210
DAHAN
TAMIZADOR
S/ 564,986
BEADBOX
MOLINO HORIZONTAL
S/ 19,841
DAD
SELLADORA Y CORTADORA
S/ 5,685
FAIGO
EXTRUSORA
S/ 4,227
4.4.- DESCRIPCIÓN DE LA ORGANIZACIÓN
La organización será de tipo lineo-funcional, la más adecuada para una organización simple
y de conformación piramidal, donde cada jefe recibe y transmite lo que pasa en su área,
cuya característica principal es que el superior asume la autoridad y responsabilidad del
área que está a su cargo. Asimismo cada unidad de la empresa tendrá obligaciones y
responsabilidades que no son similares. El objetivo de la organización es lograr la eficiencia

optimizando costos.
Ventajas:
 Es simple y claro, por ende no existen conflictos de autoridad, se crea una disciplina
entre el jefe y los subordinados.
 El personal se especializa en sus tareas propias.
 Existe rapidez de acción y única decisión, la cual no necesariamente es la mejor.
 La autoridad competente no evade su responsabilidad.
DEFINICION DE LA ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
En el organigrama de la empresa presentado anteriormente se muestra las relaciones

jerárquicas en la organización. En el organigrama podemos observar que se divide el
trabajo dentro una organización para alcanzar la coordinación como una entidad única
orientándolo al logro de los objetivos.
Se elaboró la gráfica de la estructura organizacional teniendo en cuenta que la empresa

estara liderada por el Directorio, que se encargara de la administración y fiscalización dentro
de la empresa, donde se toman las decisiones claves para el buen funcionamiento de la
empresa; seguida por el Gerente General. Le preceden al Gerente General seis áreas las
cuales cada una está liderada por el gerente de cada área los cuales permitirán que el
trabajo sea eficiente y ordenado.
DISEÑO DE CADA PUESTO
PERFIL DE PUESTO
A continuación, se describe el perfil del puesto para los trabajadores que laborarán en la
empresa.
4.5.- FIJACION DE EQUIPOS DE SEGURIDAD E HIGIENE

Toda persona que opere una máquina o herramienta en un taller de producción
debe tener en cuenta reglas de seguridad, ya que la mayor parte de los accidentes
es ocasionada por falla humana de un descuido, causados por los malos hábitos
de trabajo.
4.6.- PRECAUCIONES
La mayoría de los accidentes son causados por descuido y por tanto estos pueden
prevenirse. Para lo mismo se deben seguir las siguientes recomendaciones:
 Nunca usar ropas sueltas cerca de las máquinas.

 No use anillos, relojes, etc., que puedan ser cogidos por las máquinas.
 Conserve siempre el piso el piso libre de aceite, grasa, herramientas.
 Nunca opere una máquina a menos que todos los aditamentos de seguridad
estén en su lugar.
 No trate de parar la máquina con sus manos.
 Evite las bromas y juegos en la planta
4.7.- RIESGOS EN LAS OPERACIONES
ACTIVIDAD RIESGO CONSEGUENCIA
 Golpes por y contra  Contusiones

objetos y materiales  Heridas
 Caída de igual y distinto  Esguinces
nivel  Fracturas
LABORES DE
 Contacto con objetos  Quemaduras
OFICINA cortantes o  Shock eléctrico
punzocortantes  Incendio
 Contacto con electricidad
 Sobrecarga eléctrica
USO DE EQUIPOS  Sobreesfuerzo por  Trastornos musculo
INFORMATICOS movimiento repetitivo esqueléticos en
 Sobreesfuerzo por extremidades superiores
sobrecarga postural
 Caídas de objetos  Quemaduras
pesados  Intoxicación
OPERACIONES DE  Proyección de objetos  Caídas
PLANTA fragmentos  Fracturas
 Caídas a diferente nivel  Pérdida de visión
 Emanaciones o fuga  Amputaciones
4.8.- PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

 Condiciones Generales.
La empresa estará provista de equipos suficiente para extinción de incendios
que se adapte a los riesgos particulares que estos representan, las personas
entrenadas en el uso correcto de este equipo, se hallaran presentes durante
todos los periodos normales de trabajo.
 Extintores (cómo usarlos):
Los extintores se clasifican de acuerdo al tipo particular de fuego y se les etiqueta
con la misma letra y símbolo que al tipo de fuego:
TIPO A -Sustancias combustibles: madera, telas, papel, caucho y plásticos.
TIPO B - Líquidos inflamables: aceite, grasas y diluyentes de pinturas.
TIPO C - Equipos eléctricos conectados a la corriente.
TIPO D - Metales combustibles (magnesio, titanio, sodio, litio, potasio).
Estos extintores usan un agente extintor no conductor. Los extintores en clase

C emplean dióxido de carbono, polvo químico seco u otros aprobados.
Cuando se corta la fuente de energía eléctrica del equipo, el incendio cambia de
carácter de aquel al de Clase A, Clase B, o combinaciones de Clase A y B
dependiendo de la naturaleza de los componentes eléctricos y cualquier material
incendiado en las cercanías.
La capacidad de extinción del extintor para cada situación de riesgo de Clase C
debe ser individualmente seleccionado de acuerdo a:
 El tamaño del equipo electrónico.

 La configuración del equipo electrónico (particularmente el contenido dela
unidadque influye la distribución del agente.
 El alcance efectivo del chorro del extintor.
 La cantidad de material de Clase A, Clase B y Clase C.
AGENTE EXTINTOR
Vamos a ubicar los extintores en base al riesgo previsto de Clase A.
Determinación de cantidad de extintores:
Radio de alcance del extintor = 22.9 m.
Área de la planta = 900 m2
Como tenemos un área de 900 m2 y por Norma, por cada 279 m2 se debe
emplear un extintor de clase A como mínimo.
De tabla se puede extraer que por ser un riesgo moderado podemos usar un
extintor de Clase 2A este tipo de extintor puede proteger un máximo de 280 m 2
Entonces:
Área de alcance extintor: 2 x (22.9m x √2)= 65 m2
Área del local: 900 m2
Numero de extintores = 900 m2 / 65 m2= 13.85
Se necesitará aproximadamente 14 extintores.
 Ubicación de extintores portátiles

Colocados sobre muros o columnas, colgados de sus respectivos soportes,
en lugares de fácil acceso y libres de obstáculos.
La altura, medida desde la base no debe ser superior a 1.30 m
4.8.1.- SIMULACRO DE SISMO E INCENDIO
 El personal de esta empresa deberá recibir en forma periódica, adecuado

entrenamiento en este campo, así como la forma segura de desalojar las áreas
afectadas en caso de incendios. Se organizaran brigadas contra-incendios, con
el propio personal de la empresa.
 El personal será entrenado para salir a las zonas seguras en caso de sismos y
capacitado para evacuación.
 Se realizarán ejercicios de modo que simulen en realidad las condiciones de un

incendio, periódicamente, por lo menos cuatro veces al año, todas las personas
empleadas en la empresa, practicaran en la ejecución y se adiestraran, en el
empleo de los extintores, por lo menos una vez al año.
4.8.2.- SEÑALES DE SEGURIDAD
El objeto de las señales de seguridad será el hacer conocer, con la mayor rapidez
posible, la posibilidad de accidente y el tipo de accidente y también la existencia
de circunstancias particulares.
4.8.3.- PRIMEROS AUXILIOS

Según lo hallado anteriormente y calculando las medidas de la planta se llegó a la
conclusión que se deben tener 4 extintores en la planta.
 Reglas Generales
Los objetivos de los primeros auxilios son:
 Hacer que la persona vea el accidente en términos de posible sufrimiento para

sí mismo.
 Inculcar conocimientos suficientes para poder determinar la naturaleza de la
lesión y su gravedad, con esto se evitará consecuencias más graves.
 Enseñar los conocimientos necesarios para trasladar en forma apropiada al
paciente, con el objeto de evitar movimientos que pueden agravar la lesión.
4.9.- DETERMINACION DE LOS DESECHOS Y SU FORMA DE DISPOSICION

FINAL
AREAS RESIDUOS
OFICINAS Papeles, botella, plástico, vidrio,

materia orgánica.
PLANTA Residuos de limpieza, polvo, residuos

de materia prima
5.- ESTUDIO LEGAL
Primero debes saber los puntos necesarios para poder crear una empresa.
Trámites y pasos para la formalización de tu empresa:
 Búsqueda de Nombre: En una de las oficinas registrales de la SUNARP. El trámite lo

debes realizar para cada nombre que busques. El resultado te lo entregan el mismo
día.
 Reserva de Nombre: Por un tema de seguridad deberás realizar la RESERVA DE
NOMBRE también en la SUNARP. El pago te permite que durante 30 días nadie
puede utilizar este nombre. Y es el tiempo suficiente para que realices los trámites de
constitución de tu empresa.
 Buscar una notaría para que elaboren una Minuta de Constitución de la Empresa
 El Notario transcribirá la Minuta de Constitución en una Escritura Pública
 Si vas a poner dinero como capital social primero debes abrir una cuenta bancaria a
nombre de la empresa.
 Si vas a poner activos no monetarios es necesario que firmes una declaración jurada
de bienes
 Luego, los socios deberán firmar la Escritura Pública
 El notario levantará la Escritura Pública en el Registro de Personas Jurídicas de
la SUNARP. Se deberá abonar un monto de 1.08% de una UIT más 3/1000 del capital
social
Antes de iniciar operaciones con tu empresa, debes sacar tu RUC (Registro Único de
Contribuyentes) en la SUNAT. El trámite es gratuito y es necesario tanto si vas a crear una
empresa como persona natural o como persona jurídica. En esta etapa debes acogerte a
uno de los tres regímenes tributaros de la SUNAT para pagar impuestos. Tú como nuevo
empresario puedes elegir entre estos tres regímenes: Régimen Único Simplificado (Nuevo
RUS), Régimen Especial (RE) y Régimen General (RG).
5. INVERSION
Detallado
1 COSTO TERRENO
Descripción m2 soles/m2 Total
Terreno (360 m2) 900 657.31 591,579
2 SISTEMA ESTRUCTURAL
Costo Costo Total
Descripción Unidades Cantidad
Unit. (s/.) (s/.)
Cimiento/Sobrec. m3 16 110.56 1,768.96
Muros m2 148 32.58 4,821.84
Columnas m3 20 200.90 4,018.00
Vigas m3 10 150.86 1,508.60
Techo m2 110 100.00 11,000.00
Tarrajeo m2 940 10.30 9,682.00
Mayolicas m2 20 13.10 262.00
Pisos Cerámicos m2 50 17.52 876.00
Pintura Galones 25 18.60 465.00
Total s/. 34,402.40
COMPRA E IMPLEMENTACION DEL LOCAL
Resumen
COSTOS TOTAL
1 TERRENO 591,579
IMPLEMENTACION
2 SISTEMAS ESTRUCTURAL 34,402
3 MANO OBRA CONSTRUCCION 23,094
4 SISTEMA ELECTRICO 2,888
5 SISTEMA SANITARIO 1,952
62,336
COSTO TOTAL/ SOLES 653,915
MANO DE OBRA DE
3 CONSTRUCCION
Costo de Costo Total
Descripción Unidades Cantidad
MO (s/.)
Cimiento/Sobrec. metro lineal 51 11.00 563.20
Muros m2 148 15.00 2,220.00
Columnas unidades 34 100.00 3,428.57
Vigas metro lineal 67 33.00 2,200.00
Techo m2 110 31.00 3,410.00
Tarrajeo m2 940 9.00 8,460.00
Mayolicas m2 20 18.50 370.00
Pisos Cerámicos m2 50 22.00 1,100.00
Pintura m2 447 3.00 1,342.11
Total s/. 23,093.88
SISTEMA ELÉCTRICO
4
Costo Costo Total
Descripcion Unidades Cantidad
Unit. (s/.) (s/.)
CABLEADO mts 750 0.75 562.50
FLUORESCENTES und 80 8.30 664.00
SOQUETS und 50 5.50 275.00
INTERRUPTORES und 70 8.00 560.00
TOMA CORRIENTE und 70 11.80 826.00
CANALETAS mts 100 1.20 120.00
CONSTRUCCIÓN DE POZO A TIERRA und 1 60.00 60.00
CAJA DE LUZ und 1 40.00 40.00
Total s/. 2,887.50
EQUIPOS
Depreciacion Lineal
Descripción Precio Cantidad Costo total (s/.) VIDA UTIL (años) DEPRECIACION ANUAL
mezcladora 5800 2.00 11,600.00 10.00 1160
tamizadora 1750 2.00 3,500.00 10.00 350
Molino horizontal 2600 2.00 5,200.00 10.00 520
extrusora 500 2.00 1,000.00 10.00 100
selladora y cortadora 921.2 2.00 1,842.40 10.00 184.24
TOTAL 23,142.40 2,314.24
SULEDO DE PERSONAL
Con Esssalud (9%) Costo Total del
Puestos Puesto de trabajo Sueldo (S/.) Sueldos anuales (15) (S/.) Con CTS (S/.)
(S/.) Puesto (S/.)
1 Gerente General 5,000.0 5,450.0 81,750.0 87,583.3 87,583
1 Gerente de operaciones y logistica 3,000.0 3,270.0 49,050.0 52,550.0 52,550
1 Gerente de finanzas 3,000.0 3,270.0 49,050.0 52,550.0 52,550
1 Gerente de recursos humanos 3,000.0 3,270.0 49,050.0 52,550.0 52,550
1 Jefe de produccion 2,500.0 2,725.0 40,875.0 43,791.7 43,792
2 Contador 2,000.0 2,180.0 32,700.0 35,033.3 70,067
1 Jefe de Ventas 2,000.0 2,180.0 32,700.0 35,033.3 35,033
1 Jefe de Almacén 3,000.0 3,270.0 49,050.0 52,550.0 52,550
1 Asistente de almacen 2,000.0 2,180.0 32,700.0 35,033.3 35,033
2 Supervisor de Producción y calidad 2,000.0 2,180.0 32,700.0 35,033.3 70,067
8 Operarios 1,000.0 1,090.0 16,350.0 17,516.7 140,133
2 Vigilante 1,500.0 1,635.0 24,525.0 26,275.0 52,550
TOTAL SUELDOS S/. 30,000.0 Costo Total Anual S/. 744,458.3
MATERIA PRIMA
MP E INSUMOS UNIDADES COSTO UNITARIO (S/.) UNIDADES REQUERIDAS COSTO TOTAL(S/.)

Fecula de maiz Kg 6 3,605 21,631.17
Glicerina Lt 30 1,639 49,161.75
Vinagre Lt 8 9,832 78,658.80
Agua destilada Lt 6 19,665 117,988.20
Acido Clorhidrico Lt 30 2,294 68,826.45
Hidroxido de sodio Kg 9 2,294 20,647.94
Total 356,914.31
6. FINANCIAMIENTO
Inversión 1,096,098.60
Años 10
Tasa 0.12
Cuota S/ -115,039.71
AÑOS DEUDA AMORTIZACION INTERES CUOTA

0 650,000.00
1 612,960.29 37,039.71 78000 115039.707
2 571,475.82 41,484.47 73555.2352 115039.707
3 525,013.21 46,462.61 68577.09861 115039.707
4 472,975.09 52,038.12 63001.58564 115039.707
5 414,692.40 58,282.70 56757.01112 115039.707
6 349,415.78 65,276.62 49763.08765 115039.707
7 276,305.96 73,109.81 41929.89336 115039.707
8 194,422.97 81,882.99 33156.71576 115039.707
9 102,714.02 91,708.95 23330.75684 115039.707
10 0.00 102,714.02 12325.68286 115039.707
8. ESTADOS ECONOMICOS Y FINANCIEROS
EVALUACION ECONOMICA
Inversion Operación
Años 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028
INGRESOS 1,310,980.00 1,442,826.00 1,584,557.10 1,736,854.25 1,900,444.02 2,076,025.12 2,264,413.21 2,466,478.19 2,683,059.09 2,817,212.04
INVERSION
Terreno 591,579.00
Edificacion 62,335.88
Equipos 23,142.40
Equipos de seguridad 3,505.00

Intangibles 7,699.02
Capital de Trabajo 407,837.31
COSTOS OPERATIVOS
PRODUCCION
Materia Prima 51,914.81 54,415.15 56,914.70 59,414.26 61,914.60 64,414.15 66,913.70 69,414.05 71,913.60 71,913.60
MOD 210,200.00 216,506.00 223,001.18 229,691.22 236,581.95 243,679.41 250,989.79 258,519.49 266,275.07 274,263.32
Costos Indirectos 38,400.00 40,320.00 42,336.00 44,452.80 46,675.44 49,009.21 51,459.67 54,032.66 56,734.29 59,571.00
Mantenimiento 1,157.12 1,180.26 1,203.87 1,227.95 1,252.50 1,277.55 1,303.11 1,329.17 1,355.75 1,382.87
Depreciacion 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24
UTILIDAD BRUTA 1,006,993.83 1,128,090.35 1,258,787.11 1,399,753.79 1,551,705.29 1,715,330.55 1,891,432.69 2,080,868.59 2,284,466.14 2,407,767.01
GASTOS OPERATIVOS
Administraciòn 610,416.42 628,728.91 647,590.78 667,018.50 687,029.06 707,639.93 728,869.13 750,735.20 773,257.26 796,454.98
UTILIDAD OPERATIVA 396,577.41 499,361.43 611,196.33 732,735.28 864,676.23 1,007,690.62 1,162,563.56 1,330,133.39 1,511,208.88 1,611,312.03
UAI 396,577.41 499,361.43 611,196.33 732,735.28 864,676.23 1,007,690.62 1,162,563.56 1,330,133.39 1,511,208.88 1,611,312.03
IMPUESTOS (30%) 118,973.22 149,808.43 183,358.90 219,820.59 259,402.87 302,307.18 348,769.07 399,040.02 453,362.66 483,393.61
UTILIDAD NETA 277,604.19 349,553.00 427,837.43 512,914.70 605,273.36 705,383.43 813,794.49 931,093.37 1,057,846.21 1,127,918.42
DEPRECIACION 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24
Recuperacion de terreno 591,579.00
RAF 1,491.00
F. NETO DE CAJA 1,096,098.60 279,918.43 351,867.24 430,151.67 515,228.94 607,587.60 707,697.67 816,108.73 933,407.61 1,060,160.45 595,384.24
EVALUACION FINANCIERA
Inversion Operación
Años 0 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028
INGRESOS 1,310,980.00 1,442,826.00 1,584,557.10 1,736,854.25 1,900,444.02 2,076,025.12 2,264,413.21 2,466,478.19 2,683,059.09 2,817,212.04
PRESTAMO 650,000.00
INVERSION
Terreno 591,579.00
Edificacion 62,335.88
Equipos 22,300.00
Equipos de seguridad 3,505.00

Intangibles 7,699.02
Capital de Trabajo 407,837.31
COSTOS OPERATIVOS
PRODUCCION
Materia Prima 51,914.81 54,415.15 56,914.70 59,414.26 61,914.60 64,414.15 66,913.70 69,414.05 71,913.60 71,913.60
MOD 210,200.00 216,506.00 223,001.18 229,691.22 236,581.95 243,679.41 250,989.79 258,519.49 266,275.07 274,263.32
Costos Indirectos 38,400.00 40,320.00 42,336.00 44,452.80 46,675.44 49,009.21 51,459.67 54,032.66 56,734.29 59,571.00
Mantenimiento 1,157.12 1,180.26 1,203.87 1,227.95 1,252.50 1,277.55 1,303.11 1,329.17 1,355.75 1,382.87
Depresiacion 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24
UTILIDAD BRUTA 1,006,993.83 1,128,090.35 1,258,787.11 1,399,753.79 1,551,705.29 1,715,330.55 1,891,432.69 2,080,868.59 2,284,466.14 2,407,767.01
GASTOS OPERATIVOS
Administraciòn 610,416.42 628,728.91 647,590.78 667,018.50 687,029.06 707,639.93 728,869.13 750,735.20 773,257.26 796,454.98
UAII 396,577.41 499,361.43 611,196.33 732,735.28 864,676.23 1,007,690.62 1,162,563.56 1,330,133.39 1,511,208.88 1,611,312.03
INTERES 78,000.00 73,555.24 68,577.10 63,001.59 56,757.01 49,763.09 41,929.89 33,156.72 23,330.76 12,325.68
UAI 318,577.41 425,806.20 542,619.23 669,733.70 807,919.22 957,927.53 1,120,633.67 1,296,976.67 1,487,878.12 1,598,986.35
IMPUESTOS (30%) 95,573.22 127,741.86 162,785.77 200,920.11 242,375.76 287,378.26 336,190.10 389,093.00 446,363.44 479,695.90
UTILIDAD NETA 223,004.19 298,064.34 379,833.46 468,813.59 565,543.45 670,549.27 784,443.57 907,883.67 1,041,514.68 1,119,290.44
DEPRECIACION 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24 2,314.24
AMORTIZACION 37,039.71 41,484.47 46,462.61 52,038.12 58,282.70 65,276.62 73,109.81 81,882.99 91,708.95 102,714.02
Recuperacion de terreno 591,579.00
RAF 1,491.00
FLUJO DE EFECTIVO NETO 445,256.20 188,278.72 258,894.11 335,685.09 419,089.71 509,575.00 607,586.89 713,648.00 828,314.92 952,119.97 1,611,960.66
En Dolares 62,343.95 85,726.53 111,154.00 138,771.43 168,733.44 201,187.71 236,307.28 274,276.46 315,271.51 533,761.81
9. ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD

Proyectos de Inversion FIORELLA DIAZ

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UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

 DOCENTE: Cervera Cervera, Ever

1.1. Origen y Promoción del Proyecto

3.1.- Tamaño del proyecto………………………………………………………………………………………………………

3.1.1.2.- Capacidad Teórica ………………………………………………………………………………………………..

1. Antecedentes y Objetivos del Proyecto

La bolsa de plástico es un objeto cotidiano utilizado para transportar

En el siguiente gráfico, conoceremos la evolución del plástico a través del

 Linea del tiempo del plástico

*Fuente: Apme/2000 "Annual Report"

 Elaboración de bolsas biodegradables obtenidas de almidón de

 Caracterizar las propiedades de los plásticos biodegradables para

1.1.- Origen y Promoción del Proyecto

1.1.3.- Planteamiento del problema y concepción del proyecto.

Situación del problema:

Concepción del proyecto:

Cuadro estadístico de números de Supermercado en lima y Callao 2017

*Fuente: Inversiones y Asesorias Araval (2017)

1.- ¿A qué distrito perteneces?

% de Población por distritos

Fuente: Encuesta Bolsas Biodegradables (2018)

2.- ¿Cómo realiza sus compras en un supermercado?

¿Cómo realiza sus

3.- ¿Cuándo realiza compras presenciales utiliza bolsas de plástico?

Cuenta de ¿Cuándo realiza

6.- ¿Está de acuerdo con la regulación de bolsas plásticas?

¿Está de acuerdo con la

7.- ¿Su supermercado de preferencia utiliza bolsas biodegradables?

Etiquetas de Cuenta de ¿Su supermercado de

Cuenta de ¿Cambiaría su supermercado de

10.- ¿Exigiría a su supermercado de preferencia la utilización de bolsas biodegradables

Series1 Series2 RANGO 80

*Fuente: BCRP, Minag-oia

2.3. Estudio de la cadena potencial de los productos principales

 Altos inventarios.  Mientras que los descubrimientos

Descripción La bolsa de plástico biodegradable es un

Tipo de producto Bolsa

Peso aproximado (kg) 0.30 kg

Diseño del producto

*Fuente: Elaboración propia, Se le ha asignado al código BBD0001 por el nombre del

2.3.2.- Usos específicos del producto

2.4.1.1. Estudio de la Oferta Actual de Productores Principales:

Variedad Precio Rango

2.4.1. Precios de los últimos 5 años

*Fuente: Páginas web de multiempaques, Bolsiplast, Elcoplast, Briska (2017)

2.4.1.3. Otras características de las unidades productoras típicas:

Briska: BRISKA S.A.C. se ha basado en la responsabilidad y crecimiento

Bolsiplat: Bolsiplast es un equipo de alta trayectoria con mucha experiencia en

En Bolsiplast son conscientes de la importancia que tiene una buena bolsa y

2.5.- Estudio de la Comercialización para los Productos Principales

MINORISTA  Metro es una cadena de

MINORISTA  Tottus es la cadena de

MINORISTA  Plaza Vea es una cadena de

MAYORISTA  Mayorsa es la cadena de

MINORISTA  Es una cadena de

2.5.2.- Formas de Comercialización que utilizan estos intermediarios

 Las condiciones comerciales para los mayoristas son por medio de

Primero se comienza por identificar investigar acerca de los canales de

Tabla 1 - CANTIDAD DE HOGARES PERTENECIENTES A LOS NSE C Y D

Tabla 2 - Hogares dispuestos a cambiar sus lugares de preferencia

2.8.- Publicidad y promoción:

*Fuente: Elaboración estudiantil URP

Los dos medios con mayor porcentaje son la televisión e internet.

De acuerdo a esto, el enfoque se centra en estos dos medios de comunicación.