TEMA: HISTORIA DEL MANTENIMIENTO

DOCENTE: ING. SIXTO REINOSO

ASIGNATURA: MANTENIMIENTO

FECHA: 30/03/2019

ALUMNO: ANDRES PILICITA


implantación en serie. Las fabricas pasaron
HISTORIA DEL MANTENIMIENTO
1950
EN ESTADOS UNIDOS DE AMÉRICA SE
DESARROLLA EL MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO (PM)
son: Definir los objetivos y su impacto
financiero que se pretenden lograr con el
mantenimiento predictivo. Seleccionar el
equipo crítico. (Análisis de Criticidad)
1950
EN JAPÓN SE ESTABLECE EL CONTROL
ESTADÍSTICO DE CALIDAD
Nace con la llegada de la primera guerra
mundial en la década de los 30 y con la
a establecer programas mínimos de
producción, sintiendo la necesidad de
formar equipos que pudiesen efectuar
reparaciones en maquinas en el menor
tiempo posible
1946
SE MEJORA EL NIVEL ESTADÍSTICO DE
CALIDAD (SQC)
1960
SE DESARROLLA EL MANTENIMIENTO
CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD
1880
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Se denomina mantenimiento correctivo,
aquel que corrige los defectos observados
en los equipamientos o instalaciones, es la
forma más básica de mantenimiento y
consiste en localizar averías o defectos y
corregirlos o repararlos.
1920
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
el mantenimiento preventivo es el
destinado a la conservación de equipos o
instalaciones mediante la realización de
revisión y reparación que garanticen su
buen funcionamiento y fiabilidad
1990
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
Mantenimiento productivo total es una
filosofía originaria de Japón, el cual se
enfoca en la eliminación de pérdidas
asociadas con paros, calidad y costes en los
procesos de producción industrial​.
 4ta Generación: TPM (1970-2017)
3ra Generación: Productivo PM (1950- -Monitoreo de condición
2da Generación 1970)
-Modos de fallo y causas de fallo
Preventivo MP (1914-1959) -Monitoreo de Condición (FMEA, MECA)
1ra Generación -Enfoque máquina -Polivalencia y trabajo en equipo
-Basado en fiabilidad y mantenibilidad
Correctivo MC (¿-1914) -Establecimiento de algunas labores (Mantenimiento autónomo)
-Estudio de Riesgos
-Enfoque máquina preventivas -Estudios de fiabilidad y mantenibilidad
-Uso de pequeños y rápidos -Mantenimiento preventivo
-Solo se intervenía en caso de paro o -Revisiones periódicas ordenadores
-Gestión del Riesgo
falla importante -Uso de grandes ordenadores -Modos y causas de fallo -Sistemas de mejora continua
-Sistemas de control y planificación del -Sistemas Expertos -Mantenimiento preventivo y proactivo
mantenimiento
-Polivalencia y trabajo en equipo -Grupo de mejoras y seguimientos de
acciones
BIBLIOGRAFIA

[1]http://ugmamantenimiento12011.blogspot.com/2011/10/evolucion-del-mantenimiento.html

[2] https://www.timetoast.com/timelines/la-evolucion-del-mantenimiento-56f99128-abbd-45aa-9b0e-66e2d984baf9