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PRACTICA 1

“ESTUDIO DE TIEMPOS DE
ENSABLE DE JUGUETE
LEGO”

CALIXTO BALTAZAR B. LAURA


MARTINEZ CABRERA ISAAC
TECNOLÓGICO PEREZ BAUTISTA GEORGINA
SANCHEZ SOTO NELLY

DE ESTUDIOS FACILITADOR: ING. ENRIQUE


FUENTES PÉREZ

SUPERIORES Fecha de realización: lunes


23/09/2019

DE COACALCO Fecha de entrega: lunes 30/09/2019

INGENIERIA INDUSTRIAL
OBJETIVO GENERAL

Analizar adecuadamente cada uno de los movimientos del proceso de ensamble


de juguete lego

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Incrementar la eficiencia del trabajo


 Proporcionar estándares de tiempo que servirán de información a
otros sistemas de la empresa como el de costos de programación y
supervisión.
 Determinar el contenido de una tarea definida fijando el tiempo que
un trabajador calificado invierta en llevarla acabo de acuerdo a una
norma de rendimiento preestablecido, por medio del estudio de
tiempos y movimientos.
Marco teórico:

La ingeniería de métodos se puede definir como el conjunto de procedimientos


sistemáticos de las operaciones actuales para introducir mejoras que faciliten más
la realización del trabajo y permita que este sea hecho en el menor tiempo posible
y con una menor inversión por unidad producida.

La ingeniería de métodos incluye diseñar, crear y seleccionar los mejores


métodos, procedimientos herramientas, equipo y habilidades de manufactura para
fabricar un producto basado en los diseños desarrollados en la sección de
ingeniería de producción. Cuando el mejor método interactúa con las mejores
habilidades disponibles, surge una relación máquina-trabajador eficiente. Una vez
establecido el método completo, la responsabilidad de determinar el tiempo
estándar requerido. El mejor método debe relacionarse con las mejores técnicas o
habilidades disponibles a fin de lograr una eficiente interrelación humano-máquina.
El determinar el tiempo requerido para fabricar el producto de acuerdo al alcance
del trabajo para también con las normas o estándares predeterminados, y que los
trabajadores sean retribuidos adecuadamente según su rendimiento.

Ramas de la ingeniería de métodos:

Estudio de movimiento.

Estudio de tiempo.

MATERIAL Y EQUIPO. ENUNCIAR TODOS Y CADA UNO


DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS
DURANTE LA PRÁCTICA.

 Bata
 Botas
 Paquete de juguete lego
 Cronometro
DESARROLLO
 REGLAMENTO DEL LABORATORIO DE ESTUDIO DEL
TRABAJO.
CAPÍTULO V DE LAS OBLIGACIONES DE LOS USUARIOS
Artículo 20. Son obligaciones de los usuarios:
I. Identificarse al ingresar al laboratorio o taller;
II. Ingresar y permanecer durante la práctica de laboratorio o taller con los
accesorios para la protección personal, según las necesidades de la
actividad a desarrollar;
III. Al concluir la práctica, de volver limpio el equipo que se le hubiese
prestado;
IV. Dejar limpio y ordenado el lugar o área de trabajo;
V. Mantener el orden y disciplina pertinente en el lugar o área de trabajo;
VI. Realizar las prácticas con la debida responsabilidad;
VII. Ser responsable del equipo que se le preste, así como del material que
se le otorgue;
VIII. Colocar las mochilas en los lugares destinados para tal fin;
IX. Devolver el equipo o material con diez minutos de anticipación al
término de la clase o sesión, a excepción de aquel que sea usado para
proyectos a largo plazo, para trabajos de tesis o investigación

CAPÍTULO VI PROHIBICIONES DE LOS USUARIOS


Artículo 21. Son prohibiciones de los usuarios;
I. Realizar la práctica sin observar las medidas de seguridad requeridas;
II. Hacer uso del equipo del laboratorio o taller sin la debida autorización;
III. Fumar, beber y comer dentro de los laboratorios o talleres, pasillos,
escaleras, cubículos y almacenes;
IV. Escuchar música o el radio dentro de los laboratorios o talleres;
V. Usar pantalones cortos, huaraches, sandalias, gorra, lentes oscuros,
corbata, reloj, brazaletes y anillos, cuando se esté en práctica
 El alumnado analizará los datos obtenidos de los
dispositivos observados y explicará el posible uso de estos
en la industria.
El estudio de movimientos incluye un análisis operacional definido como un
procedimiento sistemático utilizado para analizar todos los elementos productivos
y no productivos de una operación con vistas a su mejoramiento permitiendo así
incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios sin
perjudicar la calidad. Es aplicable a todas las actividades de fabricación,
administración de empresa y servicios.

Enfoques primarios:

1. Objeto de la operación

2. Diseño de la pieza

3. Tolerancias y especificaciones

4. Material

5. Preparación de herramientas y patrones

6. Condiciones de trabajo

7. Manejo de materiales

Objeto de la operación: Hay que determinar si una operación es necesaria antes


de tratar de mejorarla. Si una operación no tiene objeto útil, o puede ser
reemplazada o combinada con otra, debe ser eliminada por lo que se puede
suspender el análisis de dicha operación.

Diseño de la pieza: El diseño de los productos utilizados en un departamento es


importante. El diseño determina cuando un producto satisfará las necesidades del
cliente. Éste es un factor de mayor importancia que el costo. Los diseños no son
permanentes y pueden ser cambiados. Es necesario investigar el diseño actúa
para ver si éste puede ser cambiado con el objeto de reducir el costo de
manufactura sin afectar la utilidad del producto.
Tolerancias y eficiencias: Las especificaciones son establecidas para mantener
cierto grado de calidad. La reputación y demanda de los productos depende del
cuidado de establecer y mantener especificaciones correctas. Las tolerancias y
especificaciones nunca deben ser aceptadas a simple vista. A menudo una
investigación puede revelar que una tolerancia estricta es innecesaria o que por el
contrario, haciéndola muy rigurosa, se pueden facilitar las operaciones
subsecuentes de ensamble.

Material: Los materiales constituyen un gran porcentaje del costo total de cada
producto por lo que la selección y uso adecuado de estos materiales es
importante. Una selección adecuada de éstos da al cliente un producto terminado
más satisfactorio, reduce el costo de la pieza acabada y reduce los costos por
desperdicio, lo que hace posible vender el producto a un precio menor.

Preparación de herramientas y patrones: La magnitud justificada de


aditamentos y patrones para cualquier trabajo, se determina principalmente por el
número de piezas que van a producirse. En trabajos de baja actividad únicamente
se justifican aditamentos y patrones especiales que sean primordiales. Una alta
actividad usualmente justifica utensilios especiales debido a que el costo de los
mismos se prorratea sobre un gran número de unidades.

Condiciones de trabajo: Las condiciones de trabajo continuamente deberán ser


mejoradas, para que la planta esté limpia, saludable y segura. Las condiciones de
trabajo afectan directamente al operario. Las buenas condiciones de trabajo se
reflejan en salud, producción total, calidad del trabajo y moral del operario.
Pequeñas cosas, tales como colocar fuentes centrales de agua potable,
dispositivos con tabletas de sal para los días calurosos, etc., mantienen al operario
en condiciones que le hacen tener interés y cuidado en su trabajo.

Manejo de materiales: La producción de cualquier producto requiere que sus


partes sean movidas. Aunque la carga sea grande y movida a distancias grandes
o pequeñas, este manejo debe analizarse para ver si el movimiento se puede
hacer de un modo más eficiente. El manejo añade mayor costo al producto
terminado, por razón del tiempo y mano de obra empleados. Una buena regla para
recordar es que, la pieza menos manejada reduce el costo de producción.
 Conclusión individual:
En el desarrollo de la práctica se pudo entender el estudio del trabajo
comprendiendo mediante el estudio de movimientos en el ensamble de una
locomotora LEGO, los tiempos requeridos en cada movimiento que realizó el
integrante del equipo encargado de ensamblar la misma pieza.
Los tiempos fueron analizados y representados junto con los pasos requeridos
para el ensamble, en un diagrama de procesos el cual establece el trabajo que se
realizó en esta práctica. Entendiendo así como es que funciona el estudio del
trabajo sobre el estudio de tiempos y movimientos.
Isaac Martínez Cabrera

Concluyó con Al tocarme la última parte del armado o ensambla no tuve ningún
problema ya que con el instructivo y viendo todas las partes de la última pieza del
ensamblaje todo quedó tal y como debía y al ver que mis compañeros también
armaron sus partes como se debía todo quedo bien ensamblado
Pérez Bautista Georgina
En esta práctica se estandarizó el tiempo con el fin de tener una base para la
programación del trabajo, determinar el tiempo de mano de obra y de ahí,
sustentar los incentivos para el personal.

El análisis de un proceso puede dar lugar a acciones de rediseño para incrementar


la eficacia, mejorar la calidad y acortar los tiempos reduciendo los plazos de
producción y entrega del producto o servicio.

Sánchez Soto Nelly

El uso adecuado del estudio de tiempo en esta práctica nos permitió conocer con
la mayor exactitud posible cual es el tiempo que se invierte en cada proceso de
producción tratando de disminuir el tiempo innecesario dentro del ciclo productivo.

Al aplicar el estudio de tiempo en el proceso de producción se puede disminuir el


uso innecesario del recurso humano, con la finalidad de reducir la elaboración de
producto.
Calixto Baltazar B. Laura

 CONCLUSIÓN EN EQUIPO
El estudio de tiempos es una técnica utilizada para determinar el tiempo estándar
permitido en el cual se llevará a cabo una actividad, tomando en cuenta las
demoras personales, fatiga y retrasos que se puedan presentar al realizar dicha
actividad. El analista de estudios de tiempos tiene varias técnicas que se utilizan
para establecer un estándar: el estudio cronométrico de tiempos, datos
estándares, datos de los movimientos fundamentales, muestreo del trabajo y
estimaciones basadas en datos históricos. El estudio de tiempos busca producir
más en menos tiempo y mejorar la eficiencia en las estaciones de trabajo. Este
estudio se combina con el estudio de tiempos para obtener mejores resultados
respecto a la eficiencia y la velocidad con que se lleva a cabo la tarea. El estudio
de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de los
movimientos y el estudio de los micros movimientos. El primero se aplica más
frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo, el segundo sólo resulta
factible cuando se analizan labores de mucha actividad cuya duración y repetición
son elevadas.

Bibliografía:
CRIOLLO, R. G. (s.f.). ESTUDIO DEL TRABAJO. MC GRAW HILL.
GERVASI, O. V. (s.f.). ISSUU. Obtenido de
https://issuu.com/ingenieriaarquitecturausat/docs/ingenieria_de_metodos
KANAWATY, G. (s.f.). INTRODUCCION AL ESTUDIO DEL TRABAJO.
PILILIBRO. (s.f.). Obtenido de
http://www.sites.upiicsa.ipn.mx/polilibros/terminados/ASPI/POLILIBRO/2%20PORTA
L/P6%20DIAGRAMA%20BIMANUAL/GENERALIDADES_6.HTM