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Resultado:
Criterio de Desempeño :
COMPETENCIAS ESPECÍFICAS:
Utilizar el análisis de medias y rangos (M&R), interpreta los datos y concluye si el sistema de medición
planteado para medir las variables aleatorias de un proceso. Con el objetivo de validar el plan de medición.
Utilizar el análisis de la Varianza (ANOVA), interpreta los datos y concluye si el sistema de medición
planteado para medir las variables aleatorias de un proceso. Con el objetivo de validar el plan de medición.
Carrera C2
CURSO: GESTION DEL EQUIPO PESADO Semestre: VI
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Para poder realizar los 6 graficos en el software minitab lo que realizaremos será:
Ingresar ala función superior en estadísticas luego a herramientas de calidad, seguidamente
a estudio del sistema de medición. Y finalmente iremos a Estudio R&R del sistema de medición
(cruzado).
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Luego de ello nos brindara una ventana la cual nos dara opción para poder realizar la
selección de datos que queremos tener en cuenta para que se nos proporcione nuestras
graficas automáticamente.
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Interpretacion:
Como podemos observar nuestra (R&R), es menor del 10% admitido y eso nos quiere decir que
el plan de recogida de información es confiable, ya que el resultado solo se esta agregando muy
poco de variación al proceso. Nuestro R&R nos ha salido 0.000113.
Sin embargo hay un problema ya que en la reproducibilidad es muy bajo, esto quiere decir que
entre los operadores nos están brindando valores similares, pero no cumplen con lo que se
requiere.
Se puede dar a conocer que las herramientas usadas por los operadores y su presición de la
herramienta seleccionado es la más adecuada.
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Interpretacion:
Se muestra el rango de la medidas entre 0 y 0.2578, donde el rango es de 0.0789 de las 9 mediciones
que se realizaron. El operador A y C realizaron las mediciones correctas dentro de los parámetros, pero
cabe destacar que ambos operadores no están dentro de la media del rango (línea verde), por lo que su
desempeño no es lo suficientemente deseable. El operador B no realizo las mediciones correctas,
sobrepasan el rango ya que la parte 2 medido por el operador es de 0.5, significa que el operador B no
esta usando el plan que se establecio.
Interpretacion:
En la grafica se puede observar que todos los datos están fuera del límite de control ya que estos no se
encuentran entre los límites superior e inferior, esto se traduce a que todos sus datos son
discriminables, ósea que son fácilmente identificables. Esto a su vez refleja un escenario ideal ya que
sus límites son muy estrechos en relación a la media.
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Interpretacion:
Los 3 operadores coinciden aproximadamente con las medidas tomadas, en cuanto a las medidas
tomadas lo ideal es que el tamaño de las cajas sea menor y tengan una tendencia horizontal, y
aproximarse al rango entre 200 y 300, los 3 operadores entienden de cierta forma el proceso.
Interpretacion:
Según la grafica mostrada las mediciones que se realizaron por los tres operadores a cada parte son
similares esto nos indica que lo tres operadores miden de manera similar (plan de reproducibilidad
aceptable), ya sea por seguir correctamente el mismo proceso o que utilizan herramientas de medición
correctamente calibradas.
Como en los graficas anteriores esto nos refleja una situación casi ideal debido a que la variación es
bastante mínima.
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Desarrollo de plan de medición - Longitud
Interpretación:
Como podemos observar nuestra (R&R), es menor del 10% admitido y eso nos quiere decir
que el plan de recogida de información es confiable, ya que el resultado solo se está
agregando muy poco de variación al proceso. Nuestro R&R nos ha salido 0.057% en
reproducibilidad y 2.4% en repetitibilidad.
Interpretación:
Se muestra el rango de la medidas entre 0 y 0.5663, donde el rango es de 0.0733 de las 9
mediciones que se realizaron. El operador B realiza las mediciones regulares dentro de los
parámetros, pero cabe destacar el operador C si realizo las mediciones correctas y están dentro
de la media del rango (línea verde), por lo que su desempeño es lo suficientemente deseable.
El operador A no realizo las mediciones correctas, sobrepasan el rango ya que la parte 3
medido por el operador es de 0.58, significa que el operador A no está usando el plan que se
establecido.
Interpretación:
En la gráfica se puede observar que todos los datos están fuera del límite de control ya que
estos no se encuentran entre los límites superior e inferior, esto se traduce a que todos sus
datos son discriminables, ósea que son fácilmente identificables. Esto a su vez refleja un
escenario ideal ya que sus límites son muy estrechos en relación a la media.
Interpretación:
Los 3 operadores coinciden aproximadamente con las medidas tomadas, en cuanto a las
medidas tomadas lo ideal es que el tamaño de las cajas sea menor y tengan una tendencia
horizontal, los 3 operadores entienden de cierta forma el proceso.
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Interpretación:
Según la grafica mostrada las mediciones que se realizaron por los tres operadores a cada
parte son similares esto nos indica que lo tres operadores miden de manera similar (plan de
reproducibilidad aceptable), ya sea por seguir correctamente el mismo proceso o que utilizan
herramientas de medición correctamente calibradas.
Como en los graficas anteriores esto nos refleja una situación casi ideal debido a que la
variación es bastante mínima.
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Presión
Grafica #1
Componentes de variacion
Interpretacion:
En la grafica mostrada podemos observar el R&R sobre pasa el 10% aceptable ya que nos marca un 35%, esto quiere decir
que la toma de información es errónea y se debe de replantear el proceso.
El porcetaje mostrado por la grafica Parte a parte no supera el porcentaje admisible de 80%. Esto nos indica que el sistema de
medición aplicado es erróneo.
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Grafica #2 9
Grafica R por Operadores
Interpretacion
Según la grafica el rendimiento en la medicion por el operador “A” se encuentran parcialmente fuera de los limites de control,
esto quiere decir que el operador “A” no esta aplicando el método adecuadamente.
Grafica #3
Grafica Xbarra por Operadores
Interpretacion:
Según la grafica se observa que dos de las mediciones realizadas por el operador “A”, están fuera de limite de control esto
nos indica que son diferenciables o discriminables en el sistema a diferencia de las mediciones de los operadores “B” y “C”
que en su mayoría se encuentran dentro de los limites de control, lo que nos indica que dichos operadores están realizando
las mediciones con instrumentos con dudosa precisión por lo que sus mediciones no son diferenciables entre si .
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Grafica #4 9
Presion por Partes
Interpretación:
Según la gráfica las mediciones realizadas por cada parte, las partes 1 y 2 tienden a tener una mínima desviación, a diferencia
de la parte 3 que las mediciones realizadas tienden a ser diferentes entre los resultados medidos por los operadores.
Grafica #5
Presion por Operadores
Interpretacion:
Según la grafica la línea promedio no tiene un tendencia horizontal, por lo que las mediciones del operador B no son las
deseables.
Grafica #6
Interaccion Partes * Operadores
Interpretacion:
Según la grafica el método realizado no se esta aplicando por el operador “A” ya que sus mediciones se encuentran con cierta
desvacion en comparación a las mediciones de los operadores “B” y “C”
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Se tiene dos tipos de variable: una variable continua es aquella que varia infinitamente dentro de un
rango, es decir se tiene un valor minimo y un valor máximo. Una variable discreta es aquella en la
que sus valores no cambian en un rango.
Para el plan de medición se debe primero definir el tamaño de nuestra muestra, seguidamente se
debe seleccionar las herramientas adecuadas, después establecer las instrucciones del
procedimiento de medición, finalmente se desarrolla las hojas de control para almacenar
información.
Para comenzar con nuestro plan de medición se debe primero seleccionar las variables, después
se debe evaluar la recogida de información para luego recibir información y ponerla a prueba.
TOTAL 20