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9.1. El taller de trabajo de Michael Plumb tiene cuatro áreas de trabajo, A, B, C y D. Las distancias
en pies entre los centros de las áreas de trabajo son:
Las piezas de trabajo movidas, en cantidades de cientos por semana, entre los distintos pares
de áreas de trabajo son:
9.2. Un taller de trabajo de Missouri tiene cuatro departamentos maquinado (M), inmersión en un
baño químico (I), acabado (A) y revestido (R) asignados a cuatro áreas de trabajo. La administradora
de operaciones, Mary Marrs, ha recopilado los siguientes datos acerca de cómo está distribuido este
taller de trabajo en la actualidad (Plan A).
Cientos de piezas de trabajo movidas entre las áreas de trabajo cada año
Plan A
Mover 1 pieza de trabajo 1 pie en el taller de trabajo cuesta $0.50. La meta de Marrs es encontrar
una distribución que tenga el menor costo por manejo de material.
a) Determine el costo de la distribución actual, Plan A, a partir de los datos anteriores.
Problemas*
*Nota: PX significa que el problema puede resolverse con POM para Windows y/o Excel.
b) Una alternativa consiste en intercambiar los departamentos que tienen cargas altas, es decir,
acabado (A) y revestido (R), lo cual altera la distancia entre ellos y maquinado (M) e inmersión (I)
de la manera siguiente:
Distancia en pies entre áreas de trabajo (departamentos)
Plan B
9.3 Tres departamentos maquinado (M), perforado (P) y aserrado (S) se asignan a tres áreas de
trabajo en el taller de maquinado de Samuel Smith en Baltimore. El número de piezas de trabajo
movidas al día y la distancia en pies entre los centros de las áreas de trabajo se muestran a
continuación.
Piezas movidas entre áreas de trabajo cada día
9.4 Roy Creasey Enterprises, un taller de maquinado, planea cambiarse a un lugar nuevo, más
grande. El nuevo edificio tendrá 60 pies de largo y 40 de ancho. Creasey visualiza que el edificio
tendrá seis áreas de producción distintas, aproximadamente del mismo tamaño. Asume que la
seguridad es muy importante y quiere tener señalados las rutas en todo el edificio para facilitar
el movimiento de personas y materiales. Vea el siguiente esquema del edificio.
Esquema del edificio (con áreas de trabajo 1 a 6)
Su supervisor ha concluido un estudio sobre el número de cargas de material que se han movido
de un proceso a otro en el edificio actual durante un mes. Esta información está contenida en la
matriz de flujo que se presenta a continuación.
Matriz de flujo entre los procesos de producción
Por último, Creasey ha desarrollado la siguiente matriz para indicar las distancias entre las áreas
de trabajo mostradas en el esquema del edificio.
9.5 La inscripción en Southern University siempre ha sido una temporada de emoción, conmoción
y filas. Los estudiantes deben desplazarse entre cuatro estaciones para completar el proceso
semestral de preinscripción. Las inscripciones del último semestre realizadas en el gimnasio se
describen en la figura 9.20. Se observa, por ejemplo, que 450 estudiantes se desplazaron de la
estación de formatos (A) a la estación de asesoría (B), y 550 fueron directamente de A a recoger
sus tarjetas a (C). Los estudiantes de posgrado, en su mayoría inscritos desde antes, procedieron
directamente de A a la estación de verificación y pago de la inscripción (D). La distribución
utilizada el semestre pasado también se muestra en la figura 9.20. En este momento se preparan
las estaciones para las nuevas inscripciones y se espera un número similar de alumnos.
a) ¿Cuál es la “carga distancia” o el “costo por movimiento” de la distribución mostrada?
b) Proporcione una distribución mejorada y calcule su costo por movimiento. PX
Mezcla de actividad entre estaciones
Distribución existente
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FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN
SEPTIEMBRE 2019- ENERO 2020
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9.6 Usted acaba de ser contratado como director de operaciones de Reid Chocolates, un
proveedor de dulces extremadamente finos. Reid Chocolates está considerando dos
distribuciones de cocina para su departamento de creación de recetas y pruebas. La estrategia
es proporcionar la mejor distribución de cocina posible con el propósito de que los ingenieros en
alimentos puedan dedicar su tiempo y energía a mejorar los productos, sin desperdiciar su
esfuerzo en la cocina. Le han pedido a usted evaluar las dos distribuciones de cocina siguientes
y preparar una recomendación para su jefe, el señor Reid, para que él pueda autorizar el contrato
de construcción de las cocinas. (Vea la figura 9.21(a), y en la siguiente página la figura 9.21(b)).
Figura 9.21(a) Alternativas de distribución
Número de viajes entre centros de trabajo
Distribución de cocina #1
Distancia de recorrido, en pies
Distribución de cocina #2
Distancia de recorrido, en pies
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9.7 Reid Chocolates (vea el problema 9.6) está considerando una tercera distribución, como se
muestra enseguida. Evalúe su efectividad de acuerdo con la distancia recorrida en pies.
Distribución de cocina #3
Distancia de recorrido, en pies
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9.8 Reid Chocolates (vea los problemas 9.6 y 9.7) tiene dos distribuciones más por considerar.
a) La distribución 4 que se muestra a continuación. ¿Cuál es la distancia total del recorrido?
b) La distribución 5, que también se presenta enseguida, ¿qué distancia total del recorrido tiene?
Distribución de cocina #4
Distancia de recorrido, en pies
Distribución de cocina #5
Distancia de recorrido, en pies
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9.9 Seis procesos deben ubicarse en seis áreas localizadas a lo largo de un corredor en Linda
Babat Accounting Services. La distancia entre los centros de trabajo adyacentes es de 40 pies.
El número de viajes entre los centros de trabajo se da en la tabla siguiente:
a) Asigne los procesos a las áreas de trabajo, de manera que se minimice el flujo total, mediante
un método que coloque las áreas con mayor flujo como adyacentes entre sí.
b) ¿Qué asignación minimiza el flujo de tráfico total?
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