“OPERACIONES INDUSTRIALES DE SEPARACIÓN”

INFORME N°4

“DESTILACIÓN SIMPLE Y FRACCIONADA”

INTEGRANTES DEL GRUPO:

Guillen Huamán, Jheyson Franklin

Eneque Urbina, Madelein
Mamani Parillo, Flor de María
Navarro Ortega, Mario Clayton
PROFESOR:

ING. Roosvelth Cantaro Sotelo

Sección:

C1-A

Fecha de realización: 10/10//19

Fecha de entrega: 24/10/19

 2019-I

Contenido
Contenido 1 ......................................................................................................................................... 3
1.1. OBJETIVO GENERAL .......................................................................................................... 3
1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS……………………………………………………………………………………………………..3

Contenido 2……………………………………………………………………………………………………………………………………4
2. MARCO TEORICO……………………………………………………………………………………………………………...4
2.1 DESTILACIÓN SIMPLE………………………………………………………………………………………………..4
2.2 DESTILACIÓN FRACCIONADA………………………………………………………………………………..5-6
Contenido 3………………………………………………………………………………………………………………………………..7
3.1 REACTIVOS Y MATERIALES…………………………………………………………………………………………….7-8

3.2 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL………………………………………………………………………………….8-12

Contenido 4……………………………………………………………………………………………………………………………….13

4.1 CÁLCULOS Y ANÁLISIS DE RESULTADOS ................................................................... 13

4.1.1 DESTILACIÓN SIMPLE ................................................................................................ 13
4.1.2 DESTILACIÓN FRACCIONADA:................................................................................. 14
4.2 ANÁLISIS DE RESULTADOS……………………………………………………………………………………………………15

Contenido 5 ....................................................................................................................................... 16
5. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................ 16-17
Contenido 6 ....................................................................................................................................... 17
6.1. CONCLUSIONES ................................................................................................................. 17
6.2 BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................... 17

2
CONTENIDO 1:

1.1 OBJETIVO GENERAL:

 Comparar los resultados de ambos métodos de destilación practicadas en laboratorio, tanto
de destilación simple como de la fraccionada de una mezcla de etanol y de agua.

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Calcular la densidad de los destilados y de las mezclas antes de la operación de destilación

para luego verificar el %m/m y el %v/v de los productos obtenidos.
 Realizar el armado del equipo de destilación simple y de destilación fraccionada

3
CONTENIDO 2:

2. MARCO TEORICO

2.1 DESTILACIÓN SIMPLE

Es una operación de separar mezclas líquidas en fracciones que difieren en su composición.
Se basa en la diferencia en la ebullición de las composiciones del líquido y el vapor formado
a partir de él. La destilación simple se lleva a cabo mediante una sola evaporación parcial del
líquido y la subsiguiente condensación de vapor. La fracción destilada se enriquece con un
componente relativamente más volátil es decir el de bajo punto de ebullición, y el resto del
líquido no destilado es menos volátil, el de más alto punto de ebullición.

Existen sustancias que en ciertas proporciones forman mezclas llamadas azeotrópicas, estas
se caracterizan porque su vapor tiene la misma composición que la fase líquida y que por
tanto no se pueden separar por destilación. Un ejemplo típico es la mezcla azeotrópica
formada por el etanol y el agua (95,6% de etanol y 4,4%agua) cuyo punto de ebullición a una
atmósfera es de 78,2 °C.

2.2 DESTILACIÓN FRACCIONADA

La destilación fraccionada se utiliza para separar una mezcla homogénea de líquidos que
hierven a diferentes temperaturas y que no forman mezclas en constante ebullición entre
Ilustración 1Destilación simple
sí. La base de cualquier destilación fraccionada es la ley del equilibrio de fase en el sistema
líquido-vapor, descubierto por D. P. Konovalov: "el vapor se enriquece en el componente
cuya adición al líquido disminuye su punto de ebullición" es decir, más ebullición. sirve para
obtener un rendimiento más perfecto. Separación de la mezcla, especialmente en el caso de
una pequeña diferencia en los puntos de ebullición de sus componentes.

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Debido al hecho de que la superficie de contacto de vapor y líquido en la
columna es grande, se facilita el intercambio de calor y se mejora la separación de las fases
(vapor y líquido). Debido a esto, la fase líquida, que regresa al matraz de destilación, se
enriquece con un componente menos volátil, y la fase de gas, que viene, se enriquece con un
componente más volátil.

En el diagrama de equilibrio de fase, se puede ver que la fase de vapor en cualquier punto de
ebullición contiene una mayor cantidad de componente de bajo punto de ebullición que la
fase líquida; al mismo tiempo, composiciones de líquido y vapor estrictamente definidas
corresponden a cada punto de ebullición. Por lo tanto, el vapor producido a partir de la mezcla
binaria en ebullición siempre contiene ambos componentes, pero se enriquece en el más
volátil de ellos (composición M1). Con la condensación completa de tal vapor

El líquido se emite con la misma composición que el vapor. En la destilación secundaria de

este líquido, se forma vapor (composición M2), que está aún más enriquecido en el
componente de bajo punto de ebullición. En consecuencia, como resultado de la repetición
repetida de las condiciones de equilibrio de fase (destilación) para cada primera fracción,
finalmente se puede obtener en la primera fracción de la última destilación el componente de

Ilustración 2Diagrama de equilibrio

Ilustración 3 Destilación fraccionada

bajo punto de ebullición de la mezcla.

McCabe y Thiele han desarrollado un método matemático gráfico para determinar el

número de platos teóricos necesarios para la separación de una mezcla binaria de A y B.
Este método emplea balance de materia con respecto a ciertas partes de la columna,
produciendo líneas de operación y la curva de equilibrio y-x para el sistema. El supuesto
principal consiste en que debe haber un derrame equimolar a través de la columna, entre la

Ilustración 2: Diagrama de McCabe Thiele

5
entrada de alimentación al plato superior y la entrada de alimentación al plato
inferior. Las corrientes de líquido y vapor entran a un plato, establecen su equilibrio y salen
del mismo.

6
CONTENIDO 3

3.1 Equipos y materiales

Termómetro Manta de calentamiento Manguera de Hule

Probeta de 100 ml Soporte universal Etanol

Elevador Pinza y nuez Vaso precipitado 250 ml

Balón de destilación Condensador Cinta teflón

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 Espátula Bagueta Columna de fraccionamiento

3.2 Procedimiento experimental

DESTILACIÓN SIMPLE

Procedimiento Imagen

1. Se mezcla una cantidad igual en peso de

agua y etanol

2. Colocar la mezcla dentro del balón de

destilación y armar el equipo de
destilación simple

8
3. Armar el equipo de destilación simple

4. Recolectar 50 ml del destilado

5. Hallar la densidad de la solución

realizando la prueba del picnómetro y
comparar con la densidad de las tablas

9
 6. Determina la concentración en peso y
volumen de la mezcla. Comparar los
resultados obtenidos con los
establecidos por tablas

DESTILACIÓN FRACCIONADA

Procedimiento Imagen

1. Se mezcla una cantidad igual en peso

de agua y etanol

10
2. Colocar la mezcla dentro del balón
de destilación y armar el equipo de
destilación simple

3. Armar el equipo de destilación

fraccionada

4. Recolectar 50 ml del destilado

11
5. Hallar la densidad de la solución con
la prueba del picnómetro y
comparar con la densidad de las
tablas

6. Determina la concentración en peso

y volumen de la mezcla. Comparar
los resultados obtenidos con los
establecidos por tablas

7. Finalmente, comparar la operación

mas eficiente

12
CONTENIDO 4

4.1 CÁLCULOS Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

4.1 .1DESTILACIÓN SIMPLE

Antes de la destilación:

Densidad medida en el picnómetro: 0.9244 g/cm3 <> 924.4 kg/m3

Posteriormente se buscan los valores de % en peso y % en masa a dicha densidad en las

tablas alcoholimétricas:

%V/V %m/m )
52.7 44.98 924.73
52.8 45.07 924.53
52.9 45.17 924.32
53.0 45.26 924.12

Después de la destilación:

Picnómetro de 10ml:

Masa fiola Masa Fiola + Densidad (g/ml)

alcohol
Fiola 1 11.6908g 20.1069g 0.84161
Fiola 2 11.5137g 20.1038g 0.85901
Promedio 0.85031

Densidad medida en el picnómetro: 0.85031 g/cm3 <> 850.31 kg/m3

Posteriormente se buscan los valores de % en peso y % en masa a dicha densidad en las

tablas alcoholimétricas:

%v/v %m/m Densidad (kg/m3)

83.1 77.12 850.45
83.2 77.23 850.31
83.2 77.24 850.16

 Interpolando los valores obtenemos:

DESTILACION SIMPLE
Antes de la destilación Después de la destilación
Densidad % en % en volumen Densidad % en peso % en
peso volumen

13
 924.4 kg/m3 45.13 52.86 850.31 kg/m3 77.23 83.2

4.1.2 DESTILACIÓN FRACCIONADA:

Antes de la destilación:

Picnómetro de 10ml:

Masa fiola Masa Fiola + Densidad (g/ml)

alcohol
Fiola 1 11.7073g 21.2672g 0.95599
Fiola 2 11.3909g 20.9705g 0.95796
Promedio 0.956975

Densidad medida en el picnómetro: 0.956975 g/cm3 <> 956.975 kg/m3

Posteriormente se buscan los valores de % en peso y % en masa a dicha densidad en las

tablas alcoholimétricas:

%v/v %m/m Densidad (kg/m3)

34 28.04 956.98

Después de la destilación:

Picnómetro de 10ml:

Masa fiola Masa Fiola + Densidad (g/ml)

alcohol
Fiola 1 11.6898g 19.9934g 0.83036
Fiola 2 11.3814g 19.7085g 0.83271
Promedio 0.83154

Densidad medida en el picnómetro: 0.83154 g/cm3 <> 831.54 kg/m3

Posteriormente se buscan los valores de % en peso y % en masa a dicha densidad en las

tablas alcoholimétricas:

%v/v %m/m Densidad (kg/m3)

89.2 84.64 831.80
89.3 84.756 831.54
89.3 84.75 831.48

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Comparación de resultados entre destilación simple y fraccionada:

Densidad % en peso % en volumen

Destilación simple 850.31 kg/m3 77.23 83.2

Destilación fraccionada 831.54 kg/m3 84.756 89.3

4.2 ANÁLISIS DE RESULTADOS:

 Con los resultados obtenidos, se pudo notar que la destilación fraccionada tuvo
mejores resultados pues según los datos obtenidos de las tablas alcoholimétricas, el
%v/v de alcohol en el destilado fue 89.3, lo cual brinda un resultado mucho mayor
del obtenido en la destilación simple.

 Entre los dos métodos de destilación, el que predomina con mayor eficiencia y
confiabilidad es el de destilación fraccionada. El uso de la columna de
fraccionamiento permitió la generación de más ciclos de vaporación-condensación y
esto llevó a que se realizara una separación más pura de cada una de las fracciones.

15
CONTENIDO 5

5. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

Destilación Simple

 Se recomienda aplicar cuando se tienen líquidos con puntos de

ebullición con gran diferencia, donde las moléculas de bajo punto de
ebullición pasan a vapor lográndose la separación muy fácilmente.
 Una aplicación para este tipo de destilación es la separación de un
solvente desengrasante como el tricloroetileno con un punto de
ebullición de 87ºC y el aceite lubricante con un punto de ebullición de
280ºC.

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 Figura 3. Destilación simple tricloroeteno y aceite lubricante

Destilación Fraccionada

 Cuando se tiene líquidos con puntos de ebullición cercanos no serán

fácilmente separables por destilación simple, alcanzando solamente
una destilación parcial; ya que, su vapor tendrá solo una proporción
ligeramente mayor del componente de punto de ebullición más bajo,
por todo ello se recomienda para líquidos con puntos de ebullición
cercanos realizar una destilación fraccionada.
 Se recomienda para mejorar la eficiencia por medio del aumento de la
transferencia de masa. Un ejemplo claro de esta aplicación es una
mezcla de benceno y tolueno con puntos de ebullición cercanos de
80ºC y 110ºC respectivamente.

CONTENIDO 6

6.1. CONCLUSIONES


6.2. BIBLIOGRAFÍA
 Beltrán J. (1967). Química Básica. Mexico: Revérte.
 Fieser L. (1967). Operaciones Unitarias. Barcelona: Reverté.

17