INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA

DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
IUTA - SEDE NACIONAL ANACO

EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE MEDICIÓN DE PRESIÓN EN

LA CALDERA DE VAPOR CVP-01 DE LA EMPRESA
VENCHI, C.A UBICADA EN SAN JOSÉ DE GUANIPA,
ESTADO ANZOÁTEGUI

Trabajo especial de grado presentado como requisito para optar al Título de Técnico
Superior universitario en la especialidad de Tecnología Instrumentista.

Tutor: Ing.Danny Rosas. Autores:

Guerra C. Carlos C.
Correa M. Ángel J.

Anaco, febrero 2015

1
 INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
IUTA – SEDE ANACO

CARTA DE ACEPTACIÓN DEL TUTOR

En mi carácter de tutor de Trabajo Especial de Grado, Titulado: EVALUACIÓN

DEL SISTEMA DE MEDICIÓN DE PRESIÓN EN LA CALDERA DE VAPOR
CVP-01DE LA EMPRESA VENCHI, C.A, UBICADA EN SAN JOSÉ DE
GUANIPA ESTADO ANZOÁTEGUI, presentado por el bachiller: GUERRA
CERMEÑO CARLOS CESAR Cedula de identidad V-8.281.817, para optar al
Título de Técnico Superior Universitario en la especialidad de TECNOLOGÍA
INSTRUMENTISTA considero que dicho trabajo reúne los requisitos y méritos
suficientes para ser sometido a la presentación pública y evaluado por parte del jurado
examinador que se designe.

En la ciudad de Anaco a los 06 días del mes de febrero de 2015.

__________________

Prof. Danny Rosa

Tutor Académico

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 INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
IUTA – SEDE ANACO

CARTA DE ACEPTACIÓN DEL TUTOR

En mi carácter de tutor de Trabajo Especial de Grado, Titulado: EVALUACIÓN

DEL SISTEMA DE MEDICIÓN DE PRESIÓN EN LA CALDERA DE VAPOR
CVP-01DE LA EMPRESA VENCHI, C.A, UBICADA EN SAN JOSÉ DE
GUANIPA ESTADO ANZOÁTEGUI, presentado por el bachiller: CORREA
MENDOZA ANGEL JOSE Cedula de identidad V-12.254.481, para optar al Título
de Técnico Superior Universitario en la especialidad de TECNOLOGÍA
INSTRUMENTISTA considero que dicho trabajo reúne los requisitos y méritos
suficientes para ser sometido a la presentación pública y evaluado por parte del jurado
examinador que se designe.

En la ciudad de Anaco a los 06 días del mes de febrero de 2015.

__________________

Prof. Danny Rosa

Tutor Académico

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DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
IUTA – SEDE ANACO

CERTIFICACIÓN

Por medio de la presente certificación se hace constar que el bachiller: GUERRA

CERMEÑO CARLOS CESAR Cedula de identidad V-8.281.817, elaboro su
Trabajo Especial de Grado, titulado: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE
MEDICIÓN DE PRESIÓN EN LA CALDERA DE VAPOR CVP-01DE LA
EMPRESA VENCHI, C.A, UBICADA EN SAN JOSÉ DE GUANIPA ESTADO
ANZOÁTEGUI, cumpliendo así con los fines académicos y obtuvo una calificación
de: ______________________ ( ) puntos.

Prof. Danny Rosa Prof. Luis Cabello Ing. Emili Cermeño

Tutor Académico Jurado Calificador Jurado Calificador

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DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
IUTA – SEDE ANACO

CERTIFICACIÓN

Por medio de la presente certificación se hace constar que el bachiller: CORREA

MENDOZA ANGEL JOSE Cedula de identidad V-12.254.481, elaboro su Trabajo
Especial de Grado, titulado: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE MEDICIÓN DE
PRESIÓN EN LA CALDERA DE VAPOR CVP-01DE LA EMPRESA
VENCHI, C.A, UBICADA EN SAN JOSÉ DE GUANIPA ESTADO
ANZOÁTEGUI, cumpliendo así con los fines académicos y obtuvo una calificación
de: ______________________ ( ) puntos.

Prof. Danny Rosa Prof. Luis Cabello Ing. Emili Cermeño

Tutor Académico Jurado Calificador Jurado Calificador

v5
 ÍNDICE GENERAL
Pág.

Carta de Aceptación del Tutor…..……………………………………………… ii

Certificación….…………………………………………………………………. iv
Dedicatoria……………………………………………………………………… ix
Agradecimiento…………………………………………………………………. xi
Resumen………………………………………………………………………… xiii
Introducción…………………………………………………………………….. xiv

CAPÍTULO I: EL PROBLEMA
1.1 Planteamiento del problema de investigación……………..………………... 17
1.2 Formulación del problema…………………………………..……………… 19
1.3 Objetivos de la Investigación……………………………………………….. 20
1.3.1 Objetivo general de la investigación………………………………...……. 20
1.3.2 Objetivos específicos de la investigación…………………………...……. 20
1.4 Justificación de la investigación………………………………….….……… 21
1.5 Alcance y Delimitación de la Investigación………………………...………. 23

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO DE LA INVESTIGACIÓN

2.1Contexto donde se realiza la investigación…..………………..……………. 25
2.1.1 Reseña Histórica de la Empresa……...………………………….……….. 25
2.1.2 Misión……………...………..…………………………………………..... 25
2.1.3 Visión………………………...………………………………………….... 26
2.1.4 Organigrama de la Empresa………………………………..…………….. 26
2.2 Antecedentes de la investigación………………………………..………….. 27
2.3 Bases legales………………………………………………..………………. 31
2.3.1 Ley Orgánica de Hidrocarburo………………………………….………… 31
2.3.2 Ley Orgánica del Ambiente……………………………………………… 32
2.4 Bases teóricas……………………………….……………….……………… 36
2.4.1 Sistema de Medición…………………………………………………….. 36
2.4.2 Métodos de Medición……………………………………………………. 36
2.4.3 Presión………………………………………………………….………... 37
2.4.4 Caldera de vapor…………………………………………………………. 38
2.4.5 Tipos de caldera………………………………………………………….. 39
2.4.6 componentes de una caldera de vapor………………………………….. 39
2.5 Definición de Términos Operativos o Técnicos…………………………….. 41

CAPÍTULO III METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

3.2 Diseño de la investigación……………………………………..…………… 44
3.3 Tipo de la investigación……………………………………..……………… 44
3.4 Técnicas e instrumentos para la recolección de datos…………….……..….. 45
3.5 Técnicas y Herramientas de Procesamiento y Análisis de datos….…..……. 47

6
CAPÍTULO IV RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
4.1 Presentación de los resultados……………………………………………... 50

CAPÍTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 Presentación de las conclusiones………………………………………….. 58
5.2 Formulación de las recomendaciones……………………………………... 60

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS……………………………………….. 61

7
 LISTA DE FIGURAS

Pág.

Figura 1.1 Ubicación de la Empresa………………………………….…….. 23

Figura 2.1 Organigrama de la Empresa………………………………….…….. 26
Figura 4.1 Proceso de la caldera CVP-01………………………………..……. 51
Figura 4.2 Sustitución de dispositivos de presión……………………………… 53
Figura 4.3 Disco carta con sus plumillas dañadas…………………………….. 53

8
 DEDICATORIA

A mi Dios, Todopoderoso por darme la sabiduría necesaria y por guiarme por el

buen camino.

A mi familia y esposa q sin ellos no podría tener todo lo que hoy tengo.

A mis amigos y compañeros de clase por estar siempre allí.

ix
9
 DEDICATORIA

A mis padres Carmen Cermeño y Cesar Guerra.

A todos mis Hermanos en especial a Ysabel María Guerra Cermeño.

A mi Esposa Duvinia González y a mis hijos Cesar José, Carlos Jesús, Adrián
Manuel, Carla Marian y Cesar Gabriel.

A mis Abuelos, Especialmente a mi abuela Jesús María de Cermeño Estanga

(Chucha).

A mis todos mis tíos, muy especialmente a Manuel Cermeño, Rosa Cermeño,
Anabelle Cermeño y Amador Cermeño, hagan llegar esta dedicatoria a todos mis
primos.

A mi Sobrino Carlos Javier Martínez.

A Carmen Victoria Morales junto a mis Sobrinos Mariangel Gómez, José Julián
Gómez.

x
10
 AGRADECIMIENTOS

Agradezco enormemente al todo el personal docente, administrativo, obrero del

Instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial, de las sedes de
Anaco y Barcelona.

A todo el personal de la empresa VENCHI, C.A., por su valiosa colaboración.

xi
11
 AGRADECIMIENTOS

A mi tutor académico Danny Rosas por su ayuda y consejos para realizar mi

trabajo de pasantías.

A toda la familia (IUTA) el cual es nuestra casa de estudio y nos está formando
para ser los próximos profesionales de Venezuela, en especial a todos los profesores
que estuvieron directa e indirectamente en mi paso por esta nuestra universidad.

xii
12
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DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
IUTA – SEDE ANACO

EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE MEDICIÓN DE PRESIÓN EN

LA CALDERA DE VAPOR CVP-01 DE LA EMPRESA
VENCHI, C.A., UBICADA EN SAN JOSÉ DE GUANIPA,
ESTADO ANZOÁTEGUI

AUTORES: Carlos Guerra

-- Ángel Correa
TUTOR: Ing. Danny Rosas
FECHA: febrero, 2015

RESUMEN
El estudio tuvo como objetivo general de la investigación fue Evaluar el
sistema de medición de presión en la caldera de vapor CVP-O1 de la empresa
Venchi, C.A., ubicada en San José de Guanipa Estado Anzoátegui, para el
correcto funcionamiento del mismo. En su desarrollo se describe el sistema de
medición de presión en la caldera de vapor CVP-O1, luego se determinan las
fallas que presenta el sistema mencionado, y por último se sugiere las medidas
que mejoren el sistema de medición de presión. La investigación tipo
descriptiva y diseño de campo, las técnicas utilizadas para la recolección de
datos fueron la observación directa, entrevistas no estructuradas y la revisión
documental; los instrumentos que se utilizaron fueron el block de notas, fichas
bibliográficas, entre otros. Como conclusión se permitió determinar que la
empresa no cuenta con un buen sistema de medición de presión, lo que
evidencia la falta de programación para el mantenimiento y calibración de los
equipos medición. Por lo que se recomienda la empresa reacondicionar los
dispositivos de medición de presión actualmente instalados por otros nuevos y
de alta tecnología, para un mejor funcionamiento del sistema de medición de
presión.
Palabras claves: Medición, Presión, Caldera, Venchi

xiii
13
 INTRODUCCIÓN

Las unidades generadoras de vapor son aparatos utilizados para colocar a

disponibilidad de un fluido el calor de un combustible, y todos los elementos
necesarios para transferir al agua que se calienta tanta energía como sea
comercialmente factible. Los generadores de vapor propiamente dicho están
constituidos por una caldera y el hogar, puede además incluir otros elementos de
absorción de calor como un sobre calentador, economizador o un pre calentador de
aire, igualmente puede incluir equipos auxiliares o de instrumentación y control para
ayudar al correcto funcionamiento de la unidad.

La caldera constituye un recipiente cerrado que genera vapor de agua a presiones

superiores a la atmosférica, absorbiendo el calor que desarrolla la combustión en el
hogar. La temperatura del líquido aumenta hasta alcanzar la de vaporización y se
mantiene constante mientras el líquido se convierte en vapor, una vez alcanzada la
temperatura de ebullición a la presión de operación continua el suministro de calor y
se inicia la vaporización sin variación de temperatura. Mientras exista liquido por
evaporar, la mezcla de vapor y liquido se llama vapor húmedo, si el calor
suministrado es tal que la temperatura del vapor es la temperatura de vaporización se
denomina vapor saturado seco. El calor suministrado para realizar esta
transformación se conoce como calor de vaporización.

Atendiendo a lo descrito anteriormente, se efectuó un estudio previo a esta

investigación obteniendo información de en la caldera de vapor CVP-O1 de la
empresa Venchi, C.A., ubicada en San José de Guanipa Estado Anzoátegui, para
identificar sus fallas en el proceso de medición de presión del equipo mencionado,
con la finalidad de garantizar el correcto funcionamiento del mismo.

xiv
14
 La investigación se encuentra planteada en cinco (5) capítulos presentados a
continuación:

El capítulo I: El problema de Investigación, en el cual se presenta el

planteamiento de la problemática como tal, sus causas y sus consecuencias, así como
la formulación del problema, los objetivos de la investigación (general y específicos),
justificación de la investigación, alcance y delimitación de la investigación.

El capítulo II: Marco teórico de la investigación, consta de cinco (5) aspectos: el

contexto donde se desarrolla la investigación, los antecedentes de la investigación
tomando como referencia trabajos especiales de grado vinculados con el tema de
investigación, bases legales y/o normativas, bases teóricas y la definición de
términos operativos o técnicos.

El capítulo III: Metodología, se describe la metodología utilizada para la

investigación, la cual está apoyada en un diseño de campo, una investigación de tipo
descriptiva, técnicas e instrumentos para la recolección de datos, por último las
técnicas y herramientas de procesamiento y análisis de datos.

El capítulo IV: Resultado de la investigación, donde son desarrollados cada uno

de los objetivos específicos mediante la aplicación de las diferentes técnicas e
instrumentos de recolección de datos, para luego presentar el análisis e interpretación
de los resultados.

El capítulo V: Conclusiones y Recomendaciones, se abordarán los resultados de

la investigación basados en los objetivos alcanzados, indicando las acciones a tomar
para la solución de la problemática.

Por último se presentan los anexos y referencias bibliográficas para complementar

en estudio.

xv
15
 CAPÍTULO I
EL PROBLEMA DE LA INVESTIGACIÓN

16
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

La presión de vapor es la presión de un sistema cuando el sólido o líquido se

hallan en equilibrio con su vapor. Los vapores y los gases, tienden a ocupar el mayor
volumen posible y ejercen así sobre las paredes de los recintos que los contienen, una
presión también llamada, fuerza elástica o tensión. Para determinar un valor sobre
esta presión se divide la fuerza total por la superficie en contacto.

El vapor de agua es un servicio muy común en la industria a nivel mundial, que se

utiliza para obtener la energía térmica a los procesos de transformación de materiales
a productos y/o servicios por lo que la eficiencia del sistema para generarlo, la
distribución adecuada y el control de consumo, tendrán un gran impacto en la
eficiencia del sistema productivo total de la empresa. Esta situación también refleja
en los costos de producción de vapor y en consecuencia en la sustentabilidad de la
empresa de allí la gran importancia del control de presión durante los procesos.

En algunos países la tercera parte de la energía que se utiliza es consumida por la

industria y de esta, aproximadamente el 70 % proviene de combustibles fósiles, otro
21% proviene de combustóleo (fuel oíl) y un 11% proveniente de coque. Este
requerimiento energético demandado por la industria lo conforman sistema de
combustión directa, como son calentadores a fuego directo y calderas, donde estas
últimas se usan para generar vapor, el cual se requiere para generar trabajo mecánico
y calor a los procesos.

Venezuela no escapa de estos procesos industriales ya que como es bien sabido

nuestra principal fuente de ingreso económico depende de la de todos los procesos
provenientes de la industria petrolera, en tal sentido todo lo concerniente a los

17
procesos de control de presión de las calderas de vapor utilizadas en platas de
refinación de crudo.

En el estado Anzoátegui, específicamente en el municipio San José de Guanipa, se

encuentra la empresa Venchi, C,A.; empresa que se dedica al servicio,
mantenimientos y reparación de vehículos, equipos y todo tipo maquinarias de uso en
la industria petrolera.

Actualmente durante los procesos de mantenimientos que realiza la empresa a sus

clientes se han venido presentado problemas por la pérdida de presión de vapor en la
caldera de vapor CVP-01.Ya que su situación operacional es diferente a cuando inicio
sus servicios, es decir, hoy día es necesario mayor presión de vapor en el proceso.

Debido a las siguientes causas, tales como: corrosión interna y externa de los
tubos, limpieza inadecuada, materiales defectuosos, fabricación defectuosa, además
de falla en la ejecución de un mantenimiento oportuno. Lo cual ha generado
consecuencias como: rotura de la caldera, exceso de temperatura, deformación de las
placas, arrastre de agua en el vapor y falsa indicación en el nivel; incidiendo en la
producción de vapor en la caldera.

La condición de pruebas realizada por el equipo de mantenimiento general fue

calificada como “No Buena”, debido a que al momento de realizar las labores
mínimas necesarias para el funcionamiento del sistema productivo de la empresa la
perdida de presión de vapor de la caldera hizo imposible culminar con los
requerimientos óptimos del servicio.

Por lo anteriormente mencionado, para el caso de la caldera de vapor CVP-01, es

necesario evaluar la medición de la presión durante el proceso de carga de vapor al
tanque de almacenamiento, con el propósito de mantener valores acordes a los
requerimientos del equipo de mantenimiento.

18
1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

Para solucionar la problemática planteada el investigador se plantea las siguientes

interrogantes:

 ¿Cómo será el sistema de medición de presión en la caldera de vapor CVP-O1

de la empresa Venchi, C.A., ubicada en San José de Guanipa, Estado
Anzoátegui?

 ¿Cuáles será las posibles fallas del sistema de medición de presión en la

caldera de vapor CVP-O1 de la empresa Venchi, C.A., ubicada en San José
de Guanipa, Estado Anzoátegui?

 ¿Cuáles son las medidas que mejoraran el sistema de medición de presión en

la caldera de vapor CVP-O1 de la empresa Venchi, C.A., ubicada en San José
de Guanipa, Estado Anzoátegui?

19
1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

1.3.1 OBJETIVO GENERAL

Evaluar el sistema de medición de presión en la caldera de vapor CVP-O1 de la

empresa Venchi, C.A., ubicada en San José de Guanipa Estado Anzoátegui, para el
correcto funcionamiento del mismo.

1.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Describir el sistema de medición de presión en la caldera de vapor CVP-O1

de la empresa Venchi, C.A., ubicada en San José de Guanipa Estado
Anzoátegui.

 Determinar las posibles fallas del sistema de medición de presión en la caldera

de vapor CVP-O1 de la empresa Venchi, C.A., ubicada en San José de
Guanipa, Estado Anzoátegui.

 Sugerir las medidas que mejoren el sistema de medición de presión en la

caldera de vapor CVP-O1 de la empresa Venchi, C.A., ubicada en San José de
Guanipa, Estado Anzoátegui.

20
1.4 JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACION

La realización del presente trabajo de investigación titulado “Evaluación del

sistema de medición de presión en la caldera de vapor CVP-O1 de la empresa Venchi,
C.A., ubicada en San José de Guanipa Estado Anzoátegui, identificará los factores
que afectan departamento de mantenimiento de la empresa y por ende el sistema
productivo de la misma, así como estudiar la posibilidad de generar correctivos que
garanticen niveles operacionales óptimos para cumplir con compromisos adquiridos.

Adicionalmente servirá de soporte para el control y seguimiento de la producción

permitiendo realizar estudios más profundos a fin de optimizar los recursos
disponibles sin generar inversiones mayores. Esta evaluación permitirá establecer
nuevos esquemas operacionales para la presión de la Caldera en estudio y extrapolar
dicha investigación al resto de la empresa; algunos de los beneficios son los
siguientes:

La realización del presente trabajo es de gran aporte para:

Para la empresa Venchi, C.A., al evaluar la presión de la caldera cvp-01, la

empresa podrá:

 Cumplir con los compromisos establecidos y adquiridos por la misma.

 Optimar los resultados operacionales lo que permitirá incrementar la

productividad de la empresa
 Salvaguardar la salud de los operadores de los equipos así como los equipos e
instalaciones de la empresa.

Como se puede observar todos los parámetros anteriores está relacionada con el
bienestar la economía de la organizacional del sistema productivo.
Para los trabajadores, ya que podrán tener en consideración este estudio y como
base para futuras evaluaciones del proceso.

21
 Para la comunidad del Instituto de Administración Industrial “IUTA”, ya que
esta investigación servirá de guía para otros bachilleres futuros graduados en el área
instrumentista, para que tomen en consideración la importancia de la medición de
presión como variable de proceso.

Para los investigadores, le proporcionará más conocimientos referentes a la

carrera de tecnología Instrumentista, debido a la investigación sobre Evaluación del
sistema de medición de presión en la caldera de vapor CVP-O1 de la empresa
Venchi, C.A., ubicada en San José de Guanipa, Estado Anzoátegui.

1.5 ALCANCE Y DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA

22
 La investigación que lleva por Título: “Evaluación del sistema de medición de
presión en la caldera de vapor CVP-O1 de la empresa Venchi, C.A., ubicada en San
José de Guanipa Estado Anzoátegui”.

Teléfono fijo: 0283-2554522

Teléfono Móvil: 0416-6826232
Fax o Telefax: 0283-2554522
Correo Electrónico: duopingxu@gmail.com

El alcance de la investigación comprende la descripción de:

Realizar una evaluación de los valores actuales de presión en la caldera de Vapor

CVP-01, así como determinar valores de presión mínimos operacionales requeridos
para el proceso y analizar la información obtenida de los parámetros de presiones y
fluidos, para la validación de resultados.

La misma se realizó en el área de talleres de mantenimiento de la empresa ubicada

en Av. Mariño zona industrial, galpón s/n en un lapso comprendido desde octubre de
2014 hasta febrero de 2015.

Figura 1.1. Ubicación de la empresa Venchi, C.A.,

Fuente: los investigadores (2015)

23
 CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO DE LA INVESTIGACIÓN

24
2.1 CONTEXTO DONDE SE DESARROLLA LA
INVESTIGACIÓN

2.1.1 BREVE RESEÑA HISTÓRICA.

Descripción sobre cómo se inició, conformó y desarrolló la empresa hasta la

actualidad. Dónde se instaló inicialmente, con qué capital y personal comenzó.

La organización de Exportaciones e Importaciones Venchi, C.A., exportación e

importación, compra, venta al mayor y de tal de productos y maquinarias empleadas
para la exploración y producción de servicios petroleros de toda índole, fabricación,
compra, venta de implementos de seguridad, herramientas eléctricas, mangueras
hidráulicas, tuberías, entre otros, con la finalidad de satisfacer las necesidades de sus
clientes ofreciéndoles una alta calidad y oportuna respuesta en sus servicios.

Orienta sus esfuerzos para ser el eje fundamental que motorice el desarrollo
económico de la misma, con una visión de desarrollo sustentable.

Esta empresa en una que comienza sus raíces de la mano de una persona de
nacionalidad Asiática llamado Xu Goshi, quien viene de ser Gerente para
Latinoamérica de la empresa petrolera privada más importante de China (CNPC
Petroleum Service), forma un equipo multitarea de aproximadamente 10 empleados
fijos e inicia sus funciones en un Galpón S/N en la carretera vía Pariaguan sector La
Botella, con instalaciones alquiladas, esto a mediados del año 2.004.

25
 Para inicios del año 2.007 se traslada a instalaciones propias ubicadas en la zona
industrial de San José de Guanipa, donde hoy día cuenta con 45 empleados entre
personal administrativo, obreros, contratados.

Es importante mencionar que dentro del personal que labora en la empresa se

encuentran cumpliendo sus funciones conjuntamente empleados de ambas
nacionalidades (Chinos y Venezolanos), siendo sus 2 pilares principales la gerencias
de Administración y la de Servicios Generales, ambas ocupada por personal
profesional de nacionalidad venezolana.

2.1.2 MISIÓN

Servir a los clientes con integridad, asegurando el cumplimiento de sus exigencias

y dándoles un servicio rápido, puntual y confiable que pueda satisfacer sus
necesidades en cuanto a Calidad y Seguridad.

2.1.3 VISIÓN

Ser la empresa líder por excelencia en la exportación e importación de materiales y

maquinarias empleadas para todo tipo de servicios reconocida Nacional e
Internacionalmente por nuestros clientes, basados en un personal altamente
capacitado, ofreciendo precios competitivos y la mejor calidad en sus servicios.

2.1.4 OBJETIVOS DE LA EMPRESA

Sus principales objetivos son:

 Satisfacer las necesidades de los clientes.

 Dar respuestas a los clientes dentro de los plazos establecidos.

26
  Mejorar continuamente los procesos.

 Operar bajo gestión de un sistema de calidad.

 Coordinar y evaluar conjuntamente con el cliente los permisos necesarios para

el inicio de cualquier actividad.

 Diseñar junto con los supervisores de cada disciplina los procedimientos de

trabajos, mejoras y garantizar que estos procedimientos sean implementados.

2.1.5 ESTRUCTURA ORGFANIZATIVA

Figura 1.1. Organigrama de la empresa Venchi, C.A.,

Fuente: empresa Venchi, C.A., (2015)

27
2.2 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION

Para el momento de la realización de esta investigación se hizo necesario tomar

como referencia, trabajos de grado realizados en el instituto universitario de
tecnología de administración industrial (IUTA) Sede Nacional Anaco, los cuales
fueron de gran apoyo para la investigación actual. A continuación se presentan los
aspectos más relevantes de ellos:

Br. Lira, G. (2012), Teniendo como objetivo general el siguiente: Evaluar el

Sistema de control de Temperatura en el Horno de fundición de 1200 ªC existente en
la empresa Maprinca, Anaco estado Anzoátegui, para el establecimiento de
sugerencias con el fin de mejoramiento del proceso y productos.

El investigador se basó en una investigación de tipo descriptiva utilizando un

diseño de campo, como técnicas la observación directa, entrevista no estructurada,
revisión documental e instrumentos como libros, guías, leyes, lápices, libretas de
anotaciones. Llegando a la siguiente conclusión: se determinó que los hornos de
fundición son de gran importancia en las industrias, ya que forma parte de diferentes
procesos como son la fabricación, conservación, limpieza y esterilización; por lo
tanto se recomienda la revisión constante del sistema de control de temperatura del
horno de fundición con el fin de optimizar el funcionamiento y el servicio de la
empresa.

Porras. H. (2009), Cuyo objetivo general fue: Evaluar los equipos de control de
presión de temperatura del moto compresor K-1 ubicado en la Planta Compresora San
Joaquín II de PDVSA GAS Anaco estado Anzoátegui, para determinar las
condiciones operacionales en la que se encuentran él equipo.

De igual manera, se hace necesario destacar que su investigación fue de tipo

descriptiva con diseño de campo, utilizo técnicas como la observación directa, la

28
revisión documenta, la entrevista y la entrevista no estructurada, y como instrumentos
utilizó la libreta de apuntes, grabadoras, internet, cámara digital pen drive, guía y
textos. Concluyendo que estas estructuras son totalmente diferentes, pero está
dependiente la una de la otra. Ambas cometan sus cilindros de potencia y los de
compresión a un cigüeñal, que funge como la columna principal del sistema moto
compresor. Entre sus recomendaciones tiene que es necesario que dentro del ámbito
de la planta compresora de San Joaquín II de PDVSA, se cuente con un manual de
procedimiento preventivo, que le permita a los operadores e instrumentistas tomar las
precisiones antes y durante la ejecuciones con la unidad moto compresora, por riesgos
inminente que los mismos representan.

Villarroel J. (2009). Teniendo como objetivo general el siguiente: Restaurar el

Sistema de control de Temperatura ubicado en el laboratorio de Instrumentación del
IUTA, sede Anaco estado Anzoátegui para activar su funcionamiento y contribuir con
ello al desarrollo profesional de los futuros Técnicos Superiores Universitarios en la
especialidad de Tecnología Instrumentista, egresado de la sede Anaco.

Su investigación fue de tipo descriptiva con un diseño de campo, para la cual

utilizó técnicas como la observación directa, entrevista no estructurada y la revisión
documental, instrumentos como; grabadoras, lápiz, cuaderno de notas, borrador y
tinta, computadora, CD, pendrive.
Dentro de sus conclusiones más resaltantes establece que asimismo los
componentes del sistema fueron observados y algunos cambiados, debido a
desperfectos y desgastes como los termowite, contactores, manómetros, entre otros.
Recomendó dar el uso y mantenimiento adecuado al sistema de control de
temperatura, siguiendo las instrucciones previstas en el manual de mantenimiento,
con la finalidad de alargar la vida del mismo.

Los trabajos de grado tomado anteriormente como antecedentes a la presente

investigación, proporcionaron una valiosa información, ya que de ellos se tomó teoría
relacionada con sistema de medición, que es de vital importancia para ampliar la

29
investigación, se conocieron las leyes relacionadas con el tema objeto de estudio y se
empleó la misma metodología que desarrollaron dichos estudios. Las presentes
investigaciones mencionadas son un aporte para el beneficio de dicho problema
planteado.

30
2.3 BASES LEGALES

Según Villafranca D. (2002) “Las bases legales no son más que se leyes que
sustentan de forma legal el desarrollo del proyecto”, explica que las bases legales
“son leyes, reglamentos y normas necesarias en algunas investigaciones cuyo tema
así lo amerite” (p.138)

LEY ORGÁNICA DE HIDROCARBUROS

Capítulo I.
Disposiciones Fundamentales.
Del ámbito de la Ley.

Artículo 1. “Todo lo relativo a la exploración, explotación, refinación,

industrialización, transporte, almacenamiento, comercialización, conservación de los
hidrocarburos, así como lo referente a los productos refinados y a las obras que la
realización de estas actividades requiera, se rige por esta Ley.” (p. 01)

Artículo 2. “Las actividades relativas a los hidrocarburos gaseosos se rigen por

la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos, salvo la extracción de hidrocarburos
Gaseosos asociados con el petróleo que se regirán por la presente Ley.” (p. 01)

Artículo 3.

Los yacimientos de hidrocarburos existentes en el territorio nacional,

cualquiera que sea su naturaleza, incluidos aquéllos que se encuentren
bajo el lecho del mar territorial, en la plataforma continental, en la zona
económica exclusiva y dentro de las fronteras nacionales, pertenecen a la
República y son bienes del dominio público, por lo tanto inalienable e
imprescriptible. (p. 01)

31
 Capítulo II.
De las Actividades Relativas a los Hidrocarburos.
Sección Primera.
Disposiciones Generales.

Artículo 4. “Las actividades a las cuales se refiere esta Ley, así como las obras
que su realización requiera, se declaran de utilidad pública y de interés social” (p. 02)

Artículo 5.
Las actividades reguladas por esta Ley estarán dirigidas a fomentar el
desarrollo integral, orgánico y sostenido del país, atendiendo al uso
racional del recurso y a la preservación del ambiente. A tal fin se
promoverá el fortalecimiento del sector productivo nacional y la
transformación en el país de materias primas provenientes de los
hidrocarburos, así como la incorporación de tecnologías avanzadas. Los
ingresos que en razón de los hidrocarburos reciba la Nación propenderán
a financiar la salud, la educación, la formación de fondos de
estabilización macroeconómica y a la inversión productiva, de manera
que se logre una apropiada vinculación del petróleo con la economía
nacional, todo ello en función del bienestar del pueblo.

LEY ORGÁNICA DEL AMBIENTE (2007)

Título VII
Control Ambiental
Capítulo I
Disposiciones Generales
Control ambiental

Artículo 77

El estado, a través de la Autoridad Nacional Ambiental, ejercerá el

control ambiental sobre las actividades y sus efectos capaces de degradar
el ambiente, sin menoscabo de las competencias de los estados,
municipios, pueblos y comunidades indígenas, en aquellas materias
ambientales expresamente asignadas por la Constitución y las leyes
garantizando así la gestión del ambiente y el desarrollo sustentable.

32
 Control preventivo

Artículo 78

El estado implementara planes, mecanismos e instrumentos de control

preventivo para evitar ilícitos ambientales.

Actividades capaces de degradar el ambiente

Artículo 80

Se consideran actividades capaces de degradar el ambiente:

1. Las que directa o indirectamente contaminen o deterioren la atmosfera, agua,

fondos marinos, suelo y subsuelo o incidan desfavorablemente sobre las
comunidades biológicas, vegetales y animales.
2. Las que aceleren los procesos erosivos y/o incentiven la generación de
movimientos morfo dinámicos, tales como derrumbes, movimientos de tierra,
cárcavas, entre otros.
3. Las que produzcan alteraciones nocivas del flujo natural de las aguas.
4. Las que generen sedimentación en los cursos y depósitos de agua.
5. Las que alteren las dinámicas físicas, químicas y biológicas de los cuerpos de
agua.
6. Las que afecten los equilibrios de los humedales.
7. Las vinculadas con la generación, almacenamiento, transporte, disposición
temporal o final, tratamiento, importación y exportación de sustancias,
materiales y desechos peligrosos, radiactivos y sólidos.
8. Las relacionadas con la introducción y utilización de productos o sustancias
no biodegradables
9. Las que produzcan ruidos, vibraciones y olores molestos o nocivos.
10. Las que contribuyan con la destrucción de la capa de ozono.
11. Las que modifiquen el clima.

33
 12. Las que produzcan radiaciones ionizantes, energía térmica, energía lumínica o
campos electromagnéticos.
13. Las que propendan a la acumulación de residuos y desechos sólidos.
14. Las que produzcan atrofiación de lagos, lagunas y embalses.
15. La introducción de especies exóticas.
16. La liberación de organismos vivos modificados genéticamente, derivados y
productos que lo contenga.
17. Las que alteren las tramas tróficas, flujos de materia y energía de las
comunidades, animales y vegetales.
18. Las que afecten la sobrevivencia de especies amenazadas, vulnerables o en
peligro de extinción.
19. Las que alteren y generen cambios negativos en los ecosistemas de especial
importancia.
20. Cuales quiera otras que puedan dañar el ambiente o incidir negativamente
sobre las comunidades biológicas, la salud humana y el bienestar colectivo.

COMISIÓN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES.

COVENIN: 2217-84
Generadores de vapor Instalación
Objeto y Campo de Aplicación:

Esta norma establece los requisitos mínimos para la instalación de generadores de

vapor, sus accesorios y aparatos auxiliares.

COMISIÓN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES.

COVENIN: 2218-84
Generadores de vapor en Servicio.
Objeto y Campo de Aplicación:

Esta norma establece el procedimiento, condiciones y criterios para la inspección

de generadores de vapor en servicios.

34
 COMISIÓN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES.
COVENIN: 2262-85
Generadores de Vapor Reparaciones y Alteraciones
Objeto y Campo de Aplicación:

Esta norma establece las reparaciones y alteraciones en vasos de presión de los

generadores de vapor.

De esta manera, en las normas citadas anteriormente se establecen los requisitos

mínimos para la instalación y funcionamiento de los generadores de vapor en
cualquier empresa, ya que mediante las mismas se protege el ambiente donde se
desarrollen las actividades con los mismos.

NORMAS DE CALDERAS
Desde el punto de vista del proceso:
NFPA 8501- Single Burner Boiler Operation.
Normas estándar para a operación de calderas de un solo quemador
Alcance y Aplicación:

Este estándar se aplica a calderas con un índice de entrada de combustible

de 12.000.000 Btu/hr (3663 kW) o mayor. Este estándar se aplica sólo a
calderas que usen un solo quemador que quemen los
siguientes combustibles:
(a) Gas natural
(b) Otro gas que tenga un valor de Btu y unas características similares a
las del gas natural.
(c) Aceite combustible (fuel oil) de grado No. 2, 4, 5 ó 6.
(d) Gas y aceite quemados simultáneamente por transferencia de
combustible
(e) Gas y aceite quemados simultáneamente y continuamente.

En estos documentos se establecen como usarse en el

diseño, instalación, operación y mantenimiento de calderas pirotubulares y
acuotubulares de un solo quemador y los sistemas de manejo y control de
combustión de sus quemadores.

35
2.4 BASES TEÓRICAS

La utilización de teoría, se hace con el propósito de brindarle mayor validez y

soporte teórico al estudio actual. Los siguientes conceptos van dirigidos a ampliar el
tema de estudio de dicha investigación.

2.4.1 SISTEMA DE MEDICIÓN

De acuerdo a las normas de instrumentación mexicana (2008):

Un sistema de medición puede ser definido como una serie de acciones

orientadas a medir, evaluar, ajustar y regular las actividades de una
empresa. Podría decirse que el objetivo de los sistemas de medición es
aportar a la empresa un camino correcto para que ésta logre cumplir con
las metas establecidas. (p. s/n)

Consiste en un conjunto de instrumentos (sensores, transmisores, indicadores,

registradores, controladores y válvulas de control) que actúan coordinadamente para
controlar y mantener constantes algunas magnitudes, tales como la presión, el caudal,
el nivel, la temperatura, el pH, la conductividad, la velocidad, la humedad, el punto
de roció, entre otros parámetros. Los instrumentos de medición y control pueden estar
dispuestos en lazo abierto o cerrado. Tal disposición permite el mantenimiento y la
regulación de estas constantes en condiciones más idóneas que las que el propio
operador podría realizar.

2.4.2 MÉTODOS DE MEDICIÓN

Los métodos para la medición de variables proporcionan diversos grados de

funcionamiento en la instrumentación aplicada.

Según Creus A, (2006), con frecuencia, el objeto principal de las mediciones se

utiliza como base para el control automático de algún proceso de operación.

36
 El significado de una medición suele estar afectado por dos factores:

a) Que tan bien presente la medición a las características que supuestamente se

mide. Esto es la representación y exactitud de la medición, lo cual es un
requerimiento de todo sistema de medición.
b) Que significa esta medición en cuanto a la operación real del proceso; es
decir, la cual es el sentido de la medición para el proceso.

La medición obtenida solo podrá tener significado hasta el punto en que el

elemento primario se encuentre expuesto a una condición o características.

Los métodos de medición están íntimamente unidos a las variables, ya que esta
última debe ser transformada en una señal adecuada para su indicación, registro o
control.

La mayoría de las mediciones se realizan con el auxilio de salidas eléctricas de los

transductores, los cuales suelen representar a diversas variables, tales como
temperatura, presión, flujos y otros. Por lo tanto, los métodos de medición están
basados alrededor de los mecanismos que se emplean para la medición de voltaje,
resistencia eléctrica, inductancia y capacitancia.

2.4.3 PRESIÓN

Se define la presión como una fuerza por unidad de superficie que puede
expresarse en unidades tales como pascal, bar, atmosferas, kilogramo por centímetros
cuadrado y libras por pulgadas cuadradas (psi). La presión puede medirse en valores
absolutos o diferenciales. Algunas de las clases de presión que miden los
instrumentos en la industria son presión absoluta, presión atmosférica, presión
relativa y presión diferencial.

37
2.4.4 CALDERA DE VAPOR

Según la ITC-MIE-AP01, “Es un aparato de presión donde el calor procedente de

cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable, a través de un medio
de transporte en fase líquida o vapor” (p. s/n). De igual manera es una máquina o
dispositivo de ingeniería diseñado para generar vapor. Este vapor se genera a través
de una transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente
en estado líquido, se calienta y cambia su fase.

La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas un set de

intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase. Además, es
recipiente de presión, por lo cual es construida en parte con acero laminado a
semejanza de muchos contenedores de gas.

Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la

caldera es muy utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones como:

 Esterilización era común encontrar calderas en los hospitales, las cuales

generaban vapor para esterilizar el instrumental médico; también en los
comedores, con capacidad industrial, se genera vapor para esterilizar los
cubiertos, así como para elaborar alimentos en marmitas.

 Para calentar otros fluidos, como por ejemplo, en la industria petrolera, donde
el vapor es muy utilizado para calentar petróleos pesados y mejorar su fluidez.

 Generar electricidad a través de un ciclo Rankine. La caldera es parte

fundamental de las centrales termoeléctricas.

38
2.4.5 TIPOS DE CALDERA

2.4.5.1 Calderas Acuotubulares:

Son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza por tubos durante
su calentamiento. Son las más utilizadas en las centrales termoeléctricas, ya que
permiten altas presiones a su salida y tienen gran capacidad de generación.

2.4.5.2 Calderas Pirotubulares:

En este tipo, el fluido en estado líquido se encuentra en un recipiente atravesado

por tubos, por los cuales circulan gases a alta temperatura, producto de un proceso de
combustión. El agua se evapora al contacto con los tubos calientes productos a la
circulación de los gases de escape.

2.4.6 COMPONENTES DE UNA CALDERA DE VAPOR

Para Comprender es necesario entender lo que sucede desde la entrada hasta la

salida de la unidad, debido a que varios ciclos están incluidos en la operación
completa de la unidad. Por ello se detalla a continuación los distintos componentes:

2.4.6.1 Hogar

De acuerdo a Mosher R (1987), en el ciclo de combustión, el combustible líquido,

solido o gaseoso se suministra a la caldera donde se mezcla con el aire y se quema.
Esta liberación de calor se realiza casi siempre en el hogar de la caldera. (p. 4-31).

2.4.6.2 Selección de caldera

Según Mosher (op. Cit), “son tubos cercanos entre sí, están dispuestos para
permitir el paso de los productos de la combustión alrededor de los tubos y/o a través

39
de los tubos, según el tipo de caldera” (p. 4-32). La mayor parte del vapor se genera
en la parte de caldera de la unidad.

2.4.6.3 Sobre-calentador

En esta unidad el vapor se dirige hacia a tras a través de los productos de

combustión para tomar calor adicional. Este calor adicional produce una ganancia
considerable de energía en el vapor que se libera en el uso final. Este uso final puede
ser de turbina o de vapor o cualquier otro tipo de equipo que requiera liberación
considerable de energía para su operación.

40
2.5 DEFINICION DE TERMINOS BASICOS Y/O OPERATIVOS

La utilización del significado de diferentes términos y palabras relevantes, se hace

con la intención de brindarle al lector la comprensión del trabajo especial de grado.

Para un mejor entendimiento de la norma, se tienen las siguientes

definiciones:

Accesible

Este término se aplica a un dispositivo o función que puede ser usado o visto por
un operador con el propósito de controlar el desempeño de las acciones de control;
como ejemplo:
 cambios en el set-point (punto de ajuste), transferencia auto-manual o
acciones de encendido y apagado.

Alarma.

Es un dispositivo o función que detecta la presencia de una condición anormal

por medio de una señal audible o un cambio visible discreto, o puede tratarse de
ambas señales al mismo tiempo, las cuales tienen el fin de atraer la atención.

Asignable.

Este término se aplica a una característica que permite el cambio (o dirección)

de una señal de un dispositivo a otro sin la necesidad de la activación de un switch o
algún otro elemento.

41
Estación auto-manual.

Término empleado como sinónimo de estación de control.

Balón

Se emplea como sinónimo de burbuja.

Detrás del panel.

Este término se refiere a la posición de un instrumento, el cual ha sido

montado en un panel de control, pero no es normalmente accesible al operador.

Binario

Término aplicado a una señal o dispositivo que tiene solo dos posiciones o
estados discretos. Cuando es usado en su forma más simple, como en señal binaria (lo
que es opuesto a señal analógica), el término denota un estado de encendido-apagado
o de alto-bajo.

Board.

Término en inglés el cual se interpreta como sinónimo de panel.

Burbuja.

Símbolo circular usado para denotar e identificar el propósito de un

instrumento o función. Puede contener una etiqueta con un número. Es también un
sinónimo de balón.

42
 CAPÍTULO III
METODOLOGÍA

43
 El marco metodológico es el apartado del trabajo que dará el giro a la
investigación, es donde se expone la manera como se va a realizar el estudio, los
pasos para realizarlo y su método.

El enfoque metodológico, que orientó el desarrollo de esta investigación, se centró

en los siguientes aspectos:

3.1 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

3.1.1 Diseño de Campo

De igual manera Arias, F. (2006) señala que: “La investigación de campo consiste
en la recolección de datos directamente de la realidad donde ocurren los hechos sin
manipular o controlar variable alguna.” (p.48)

Se empleó el diseño se campo debido a que fue necesario visitar directamente a la

empresa Venchi, C.A., ubicada en San José de Guanipa Estado Anzoátegui , teniendo
la posibilidad de captar la realidad del fenómeno investigado en el sitio de los
acontecimiento.

3.2 TIPO DE INVESTIGACIÓN

Para el desarrollo de este estudio es necesario hacer mención sobre el tipo de

investigación que se empleó, en tal sentido se presenta a continuación:

3.2.1 Investigación Descriptiva

Arias, (op.cit), señala que: “Consiste en la caracterización de un hecho, fenómeno

o grupo con el fin de establecer su estructura o comportamiento”. (p.16)

44
 Para el desarrollo de este estudio se empleó la investigación de tipo descriptiva,
debido que a través de ella se pudieron detallar y conocer el sistema de medición de
presión en la caldera de vapor CVP-O1 de la empresa Venchi, C.A., con la ayuda de
colaboradores y personal que allí labora.

3.3TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE

DATOS

Arias (op.cit) define técnicas de recolección de datos como: “Las distintas formas
o maneras de obtener la información”. (p.53) Además, debe señalarse que con las
técnicas se deben emplear instrumentos de recolección de datos, que según Arias
(op.cit): “Son medios que se emplean para recoger y almacenar la información”.
(p.53)

Las técnicas e instrumentos de recolección de datos constituyen un recurso muy

significativo que el investigador empleo para la obtención de la información necesaria
para ampliar y complementar el estudio planteado.

En tal sentido se mencionan a continuación las siguientes técnicas e instrumentos

de recolección de datos:

3.3.1 Técnicas de recolección de datos

 Entrevista no estructurada

Hurtado, J. (2006) señala que: “La entrevista no estructurada es aquella donde el

entrevistado solo actúa como conductor de la situación a fin de que el entrevistado se
sienta motivado a manifestarse libremente”. (p.429)

Se empleó esta técnica para obtener la información directamente del personal que
labora en la empresa Venchi, C.A.,los cuales describieron ampliamente el sistema de

45
medición de presión existente en la caldera de vapor CVP-O1, mediante una serie de
preguntas que se realizaron de manera libre e informal y sin previa preparación.

 Observación Directa

Según Hurtado (op.cit) explico que la observación directa se da: “Cuando el

observador se enfoca directamente en el objeto a investigar sin tener segundas o
terceras personas a quien acudir o soliciten información acerca de lo estudiado o
analizado”. (p.452)

Esta técnica se aplicó en el área donde se encuentra la caldera de vapor CVP-O1,

con el objetivo de corroborar la información suministrada por el personal que allí
labora, teniendo además la oportunidad de visualizar de cerca los instrumentos que
intervienen en el sistema de medición de presión del equipo ya mencionado.

 Análisis Documental

Según Arias (op.cit), con respecto al análisis documental afirma que: “Es una
técnica que permite la recolección de datos” (p 53).

Esta fue una de las técnicas que se empleó en el desarrollo de la presente

investigación, ya que a través de ella se obtuvo gran parte de la información
relacionada caldera de vapor, sistema de medición y otros temas relacionado con el
objeto de estudio, mediante la consulta de tesis, enciclopedias, guías, normas, leyes,
internet entre otros.

3.3.2 Instrumentos de recolección de datos

Dado que lo instrumentos constituyen el conjunto de herramientas que permiten la

obtención de la información requerida para el desglose de una investigación.
En este caso fueron utilizados los siguientes:

46
  Pen drive: utilizado para almacenar información sobre el tema a investigar.
 Cámara digital fotográfica: utilizada para captar imágenes asociada a la
caldera de vapor CVP-O1 y sus instrumentos.
 Libreta de Anotación. Utilizada para llevar el orden de todas las
informaciones adquiridas por el personal que labora en la empresa Venchi,
C.A.
 Computadora. Utilizada para la recolección de información y la redacción
del trabajo de grado.

3.4 TÉCNICAS Y HERRAMIENTAS DE PROCESAMIENTO Y

ANÁLISIS DE DATOS

En esta etapa de la investigación se llevará a cabo los procedimientos, técnicas e

instrumentos dirigidos a la adquisición de información necesaria para la realización
de cada actividad propuesta en los objetivos específicos.

3.4.1 DESCRIBIR EL SISTEMA DE MEDICIÓN DE PRESIÓN EN LA

CALDERA DE VAPOR CVP-O1 DE LA EMPRESA VENCHI, C.A.,
UBICADA EN SAN JOSÉ DE GUANIPA, ESTADO ANZOÁTEGUI.

Para describir el sistema de medición de presión en la caldera de vapor CVP-O1

de la empresa Venchi, C.A., ubicada en San José de Guanipa Estado Anzoátegui, se
hizo necesario que el investigador se dirigiera al lugar de la problemática y mediante
la técnica de la observación directa y la entrevista no estructurada realizadas a los
trabajadores y verificar personalmente los instrumentos que conforman el sistema de
medición de presión en la caldera de vapor CVP-O1, como instrumento de
recolección de datos se utilizó la libreta de anotaciones para el almacenamiento de lo
visualizado y la cámara fotográfica digital como prueba y mejor soporte de lo que se
pudo apreciar y saber en el sitio.

47
 3.4.2 DETERMINAR LAS POSIBLES FALLAS DEL SISTEMA DE
MEDICIÓN DE PRESIÓN EN LA CALDERA DE VAPOR CVP-O1 DE LA
EMPRESA VENCHI, C.A., UBICADA EN SAN JOSÉ DE GUANIPA ESTADO
ANZOÁTEGUI.

En el logro de este objetivo, se hizo necesario realizar visitas continuas, donde con
la colaboración de los trabajadores del área se logró la determinación de las fallas del
sistema de medición de presión en la caldera de vapor CVP-O1 de la empresa
Venchi, C.A., que viene dado por la situación actual del sistema de medición presente
en el área mencionada, como instrumento se utilizó la libreta de anotaciones y la
cámara fotográfica.

3.4.3 SUGERIR LAS MEDIDAS QUE MEJOREN EL SISTEMA DE

MEDICIÓN DE PRESIÓN EN LA CALDERA DE VAPOR CVP-O1 DE LA
EMPRESA VENCHI, C.A., UBICADA EN SAN JOSÉ DE GUANIPA ESTADO
ANZOÁTEGUI..

Con la finalidad de sugerir las medidas que mejoren el sistema de medición de

presión en la caldera de vapor CVP-O1 de la empresa Venchi, C.A, fue necesario
tener presente cuales son los fallas en los instrumentos que conforman el sistema de
medición de presión en el instrumento ante mencionado, empleando toda la
información recopilada en los objetivos anteriores que junto con la ayuda de las
técnicas como el análisis documental e instrumentos como computadora y pen drive,
permitieron elaborar una serie de medidas adecuadas para un mejor funcionamiento
del sistema y solventar la problemática planteada.

48
 CAPÍTULO IV
RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN

49
4.1 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE MEDICIÓN DE PRESIÓN EN LA
CALDERA DE VAPOR CVP-O1 DE LA EMPRESA VENCHI, C.A.,
UBICADA EN SAN JOSÉ DE GUANIPA ESTADO ANZOÁTEGUI.

La información suministrada en este trabajo especial de grado se obtiene a través

de la observación directa y visita a la instalaciones de la empresa Venchi, C.A., así
como entrevistas no estructuradas al personal de operaciones de producción y
mantenimiento operacional, compresión de líquido, esto con la finalidad de obtener
información precisa sobre los sistemas de medición de líquido presentes en la Caldera
de Vapor CVP-O1 perteneciente a la empresa. Cabe destacar, que el método de
medición de líquido utilizado en estos sistemas es de presión el cual se basa en la
medición del valor de presión de 15 lib/ pulg2.

En la caldera de vapor predomina una fase de vapor fuertemente comprimido y

una elevada presión de proceso. La superficie del agua está agitada y suele estar
cubierta de espuma. La efectividad del generador de vapor depende del volumen y la
cantidad de vapor saturado que se conduce al intercambiador de calor. Estos factores
también afectan directamente el proceso de producción.

La caldera de Vapor CVP-O1 tiene la capacidad de hervir 4,15 galones (15 l) de

agua a vapor a presión atmosférica normal. El volumen de agua se expande 1700
veces cuando se convierte en vapor, lo que le da su poder. Requiriendo de 1,9
caballos de fuerza de caldera.

Posteriormente se toman fichas técnicas para llevar el control del valor de presión
que viene dando la caldera en un periodo constante de 24 horas. Tomando lecturas
directas del disco carta para obtener el valor de la presión estática (P.E) y la Presión
diferencial (hw), luego se multiplican por la constante obtenida por los parámetros de

50
las condiciones de la Caldera. De esta forma se calcula el volumen total del líquido
que atraviesa por el sistema. Ver figura 4.1

Figura 4.1. Proceso de la caldera CVP-01

Fuente: empresa Venchi, C.A., (2015)

51
4.2 DETERMINACIÓN DE LAS POSIBLES FALLAS DEL SISTEMA DE
MEDICIÓN DE PRESIÓN EN LA CALDERA DE VAPOR CVP-O1 DE LA
EMPRESA VENCHI, C.A., UBICADA EN SAN JOSÉ DE GUANIPA ESTADO
ANZOÁTEGUI.

Actualmente se han presentado inconveniente departamentos de Producción,

Compresión y Manejo de líquido, factor básicamente producido por la falta de un
buen sistema de medición de presión.

Ahora la falta de un buen sistema de medición de presión, se ha venido

presentando por fallas que se evidencia en el sistema, los actuales se determinan a
continuación:

Los dispositivos de medición, han sido robados, los cuales son remplazados por
otros que no funcionan correctamente ya que las lecturas tienden a ser errónea,
debido a muchos factores entre ellos que estos instrumentos de medición cuentan con
varias partes móviles milimétricas y sensibles a vibraciones o movimientos bruscos,
afectando al mismo. Ver figura 4.2

Por otra parte en periodos de lluvias los discos cartas (instrumento del reloj del
medidor de presión) tienden a mojarse o humedecerse causando atascamiento y la
pérdida de la lectura de la medición del volumen de vapor. Ver figura 4.3

Las plumillas pertenecientes al disco tienden a secarse y no pueden reflejar en el

disco carta la presión estática y diferencial, ya que sin esos valores no se puede
calcular el volumen total de la presión del vapor. Ver figura 4.3

52
 La condición interna de la caldera afecta en gran proporción el sistema de
medición de presión, ya que no se le ha hecho mantenimiento interno, por la
consideración que ocasionara el paro del proceso.

Figura 4.2. Sustitución de dispositivos de presión.

Fuente: empresa Venchi, C.A., (2015)

Figura 4.3. Disco carta con sus plumillas dañadas

Fuente: empresa Venchi, C.A., (2015)

53
 La condición interna de la caldera afecta en gran proporción el sistema de
medición de presión, ya que no se le ha hecho mantenimiento interno, por la
consideración que ocasionara el paro del proceso.

Una de las fallas más resaltante en el sistema de medición de presión de Vapor

CVP-O1, es porque los dispositivos de medición, no funcionan correctamente.

54
4.3 SUGERENCIAS DE LAS MEDIDAS QUE MEJOREN EL SISTEMA DE
MEDICIÓN DE PRESIÓN EN LA CALDERA DE VAPOR CVP-O1 DE LA
EMPRESA VENCHI, C.A. UBICADA EN SAN JOSÉ DE GUANIPA ESTADO
ANZOÁTEGUI

Una vez manejada la información, se pueden tomar medidas operacionales y a

mediano plazo modificaciones a las instalación para una mejor función en el sistema
de medición de presión en la Caldera de Vapor CVP-O1 de la empresa Venchi, C.A.

Adicionalmente es importante que el personal instrumentista de la empresa

implemente un tratamiento del agua para evitar que los minerales en el agua formen
cal dentro de la caldera e impidan su función, será gran ayuda para la condición
interna de la caldera.

La gerencia de operaciones debe de realizar un análisis del sistema de medición de

presión que permita optimizar la ubicación de las facilidades para la instalación de
trampas de vapor para captura y reutilizar el vapor condensado, para ahorrar agua y
energía, y a su vez cumplir con el mantenimiento preventivo de los dispositivos de la
caldera de vapor, como el hogar, quemador, chimenea, tuberías, entre otros.

Además, para el personal de mantenimiento, se propone implementar un programa

de limpieza de las líneas de fluido con las facilidades existentes que el departamento
de mantenimiento maneje en función de las velocidades de líquido halladas en el
presente estudio, para evitar operar vapores a alta presión en las macollas que puedan
causar paradas no programadas y la consecuente producción diferida.

En los departamentos de Producción, Compresión y Manejo de líquido,

actualmente presentan inconvenientes por la falta de un buen sistema de medición y
control de presión.

55
 La caldera de Vapor CVP-O1 tiene la capacidad de hervir 4,15 galones (15 l) de
agua a vapor a presión atmosférica normal. El volumen de agua se expande 1700
veces cuando se convierte en vapor, lo que le da su poder. Requiriendo de 1,9
caballos de fuerza de caldera.

Debe tenerse la precaución de que el diámetro del manómetro sea el adecuado al

tamaño de la caldera.

Periódicamente debe controlarse el funcionamiento del manómetro y regularse si

es necesario.

56
 CAPÍTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

57
5.1 PRESENTACIÓN DE LAS CONCLUSIONES

Evaluar el sistema de medición de presión en la caldera de vapor CVP-O1 de la

empresa Venchi, C.A., ubicada en San José de Guanipa Estado Anzoátegui., ha sido
muy importante, debido a que se obtuvieron conocimientos más amplios para afrontar
todos los contratiempos que se generaron en el transcurso del proceso de medición de
presión, y así realizar las correcciones necesarias en pro de garantizar un mayor grado
de eficiencia y optimización de un control adecuado en la producción diaria y al
mismo tiempo alcanzar el máximo rendimiento económico de la empresa. En síntesis,
se pudo llegar a puntualizar que:

El estudio de la situación ante expuesta, permitió determinar que la empresa no

cuenta con un buen sistema de medición de presión, lo que evidencia la falta de
programación para el mantenimiento y calibración de los equipos medición.

En muchas ocasiones el disco tienden a mostrar mediciones equivocadas debido a

un rango no adecuado, así mismo los equipos presentan daños a nivel de la caja porta
orificio, indicador de presión, estructura de la caldera, conectores del suplay, y en
ocasiones se descalabran y se desgastan con facilidad, por tal motivo requieren de un
frecuente mantenimiento y recalibración.

La empresa Venchi, C.A., cumplirá con el mantenimiento preventivo de las líneas

de la caldera y la parte interna de la misma (tratamiento del agua) con la instalación
de facilidades, evitando así, operar a alta presión de vapor.

58
 Con la implementación de nuevas tecnologías a nivel de la caldera disminuiría el
problema de fallas en los dispositivos de medición de presión en la Caldera de Vapor
CVP-O1 de la empresa.

59
 5.2 RECOMENDACIONES

Por consiguiente, una vez culminado el estudio se pudo exhortar la empresa

Venchi, C.A., de manera que pueda ser utilizado en la misma para alcanzar una
mayor eficiencia, lo siguiente:

 Se recomienda al personal de mantenimiento operacional realizar

mantenimiento y calibraciones periódicamente a los dispositivos de presión
que componen la Caldera de Vapor CVP-O1 de la empresa. Realizar una
revisión interna de la Caldera de Vapor CVP-O1, donde se le detallo algunas
condiciones de estructura un poco inadecuada.

 Reacondicionar los dispositivos de medición de presión actualmente

instalados por otros nuevos y de alta tecnología, para un mejor
funcionamiento del sistema de medición de presión.

 Se le recomienda a la gerencia de la empresa Implementar medidas de

vigilancia y seguridad en el sitio de ubicación de Caldera de Vapor CVP-O1,
a fin de evitar hurtos de los instrumentos y piezas del sistema instalado.

60
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICA

ARIAS, Fidias (2006). El Proyecto de Investigación. Caracas.: Editorial Episteme.

HURTADO, Jacqueline. (2006). Metodología de la Investigación Holística. Caracas:

Fundación Sypal.

LOA /2007). Ley Organica del Ambiente

LOT (2005). Ley Orgánica De Hidrocarburos

NORMAS DE INSTRUMENTACIÓN MEXICANA (2008)

61