Sei sulla pagina 1di 18

2018

Diseño de Cámara de congelación

UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO


VILLARREAL
INTEGRANTES:

 Calle Aronés, Astrid


 López Andazabal, Favio
 La Chira Perales , Luis
 Villacorta Torres, Kevin
 Soto Carrillo, Renzo

[Escriba texto]
1 UNFV

DISEÑO DE UNA CÁMARA DE


CONGELACIÓN EN CHIMBOTE

OBJETIVOS:
 Diseñar la infraestructura requerida para la elaboración de
una cámara de conservación de productos de la pesca
congelados, teniendo en cuenta los factores ambientales.

 Elegir los modelos apropiados para los compresores,


condensadores y evaporadores a utilizar en nuestra
cámara.

DESCRIPCION DEL PRODUCTO

Los productos congelados deben haber sido sometidos a


temperaturas comprendidas entre -18 y -25 ºC, y su almacenamiento
se hará a una temperatura de -20 ºC.

Estos productos también serán sometidos a controles técnicos,


además que deben estar libres de cambios incidentales que se
producen en la congelación y conservación o almacenamiento,
especialmente de poseer olores y sabores extraños, deshidratación y
pronunciado enranciamiento.

Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote


2 UNFV

Datos de las especies:


Especies: Lorna y Cachema
Longitud: 36 cm
Ancho: 12 cm
Espesor: 3,0 cm
Peso: 200g y 250g respectivamente.

 Capacidad de almacenamiento de la cámara = 5000 Kg (5 Tn)

Número de Cajas

Medidas de las cajas


Los pescados estarán distribuidos en una base de 2, apilados en 6
niveles teniendo una capacidad total de 12 unidades de pescado
congelado por caja, aproximadamente 3Kg por caja.

0.25m

Largo 0, 40 m
Ancho 0, 25 m
Altura 0,10 m 0.10m

0.40m

Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote


3 UNFV

1667 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠
Nº de parihuelas = 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠 = 52 parihuelas
32
𝑝𝑎𝑟𝑖ℎ𝑢𝑒𝑙𝑎

Medidas de la cámara

Ancho: 10 m
Largo: 11,5 m
Altura: teniendo en consideración la óptima circulación de aire
En base a las consideraciones anotadas y tomando en cuenta
además el espesor del aislante (6pulg), se designaron las
siguientes medidas de interiores y exteriores respectivamente.

Largo Ancho Atura

Exterior 11,8 m 10,3 m 3,32 m

Interior 11 m 9,5 m 2,86 m

Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote


4 UNFV

ESPESOR DE LA PARED = 25 cm ≈ 11 pulg

ESPESOR DEL TECHO = 16 cm ≈ 6.3 pulg

ESPESOR DEL PISO = 15.3 cm ≈ 6 pulg

I. DISEÑO DE LA CÁMARA

1.1 Descripción de la Cámara

Equipo Base

a. Bolsas de Film de polietileno.-

b. Cajas de cartón.- Previo estudio técnico- económico se han


elegido, cajas de cartón diseñadas exclusivamente para
conservar productos de la pesca congelados, cuyas dimensiones
son:

Largo 0, 40 m
Ancho 0, 25 m
Altura 0,20 m

Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote


5 UNFV

c. Datos operacionales

Ubicación: Chimbote
Temperatura máxima promedio del medio: 28-30ºC.
(Fuente: SENAMI)
Temperatura inicial del pescado: -18ºC
Temperatura optima de almacenamiento del pescado: -20ºC
Aislante a usar: Poliestireno

d. Elección del aislante

Tomando en cuenta no solo su bajo costo de adquisición, sino


también las características que presenta, se han elegido como
material aislante a usar al poliestireno, que es un plástico
expandido microporoso a célula cerrada.
Es un aislante térmico y acústico, muy eficaz entre temperaturas
de -200ºc y 75ºc, tomando en cuenta además que es:

- Inalterable a los ácidos: Sulfúrico, clorhídrico, nítrico; lejías: De


soda, potasa, amoniacal y alcoholes.
- Inalterable en agua dulce o salada.
- No es atacado por hongos ni bacterias.
- No es atacado por insectos ni parásitos.
- No está sujeto a envejecimiento ni corrosión.
- Gran absorción de ruidos.
- Mínima absorción de agua (2% en volumen en muchos meses).
- No resiste a la acetona, agua ras, ni derivados del petróleo.
- Se pinta únicamente con pinturas de agua.

Datos técnicos:

- Peso específico: 15 a 20 kg/m3


- Coeficiente de conductividad térmica: 0,026 Kcal/mhºC.
- Resistencia a la fricción: 3 a 3,5 kg/cm3
- Resistencia a la compresión: 10000 kg/m2

Espesor del Aislante:

Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote


6 UNFV

𝑋𝐶 𝑋𝑝𝑒
=
𝐾𝐶 𝐾𝑝𝑒
Se determina el valor del espesor del aislante, mediante la siguiente
relación:

Donde:
Xc = Espesor del corcho.
Kc = Conductividad el corcho.
Xpe = Espesor del poliestireno.
Kpe = Conductividad del poliestireno.

Reemplazando en la ecuación:

20,3 𝑋𝑝𝑒
=
0,04 0,026

Xpe = 13,19 cm = 5,19 pulg ≈ 6 pulg

𝑋𝑐 6 𝑝𝑢𝑙𝑔
=
0,04 0,026

Xc= 9,23 pulg ≈ 10 pulg

BALANCE TÉRMICO EN EL DISEÑO DE LA CÁMARA

CARGAS CEDIDAS POR LAS PAREDES

Considerando que nuestra cámara presenta las siguientes


temperaturas:

T (ºC)
Pared Norte 30
Pared Sur 5
Pared Este 30
Pared Oeste 19
Piso 16
Techo 30
Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote
7 UNFV

 Pared Este:

Xpe = 13.19 cm <> 6 pulg.


Fp
Fp = 108 BTU/pie2*24h
ΔT = ((30 - (-20))ºC = 50ºC * 1.8 = 90 ºF

Área = 39,176m2 421,687 pie2

Q este = 45542,191 BTU/24h

 Pared Oeste:

Xpe = 13.19 cm <> 6 pulg.


Fp Fp= 84 BTU/pie2*24h
ΔT = (19 - (-20))ºC = 39ºC * 1,8 = 70 ºF

Área = 39,176 m2 421,687 pie2


Q oeste = 35421,708 BTU/24h

 Pared Norte:

Xpe = 13.19 cm <> 6 pulg.


Fp
Fp = 108 BTU/pie2*24h
ΔT = ((30 - (-20))ºC = 50ºC *1.8 = 90 ºF

Área = 121,54 m2 1308,246 pie2

Qnorte = 141290,53 BTU/24h

Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote


8 UNFV

 Pared Sur:

Xpe = 13.19 cm <> 6 pulg.


Fp Fp= 54 BTU/pie2*24h
ΔT = (( 5 - (-20))ºC = 25ºC *1,8 = 45 ºF

Área = 121,54 m2 1308,246 pie2

Q sur = 70645,284 BTU/24h

 Piso:

Xpe = 13.19 cm <> 6 pulg.


Fp Fp= 78 BTU/pie2*24h
ΔT = (( 16- (-20))ºC = 36 * 1,8 = 65 ºF

Área = 121,54 m2 1308,246 pie2

Q piso = 102043,19 BTU/24h

 Techo:

Xpe = 13.19 cm <> 6 pulg.


Fp
Fp = 108 BTU/pie2*24h
ΔT = ((30 - (-20))ºC = 50ºC * 1.8 = 90 ºF

Área = 121,54 m2 1308, 246 pie2

Q techo= 141290,57 BTU/24h

Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote


9 UNFV

CALOR TOTAL CEDIDO POR LAS PAREDES:

Q p = Q norte + Q este +Q sur + Q oeste + Q piso + Q techo

Qp= 536233,473 BTU/24h


Qp= 135216 Kcal/24h

CALOR DEL PRODUCTO:

Masa de pescado 5000 Kg


Cp después de
congelado 0,41 Kcal/Kg °C
T entrada -25 °C
T congelación -21 °C
Calor del producto 8200 Kcal/24h

CALOR POR INFILTRACIÓN:


Volumen de la
cámara 500,51 m3
Cambios de aire de
24h 4,9 Cambios/24h
Peso especifico 0,887 Kg/m3
he 6,5 Kcal/Kg
hi -5 Kcal/Kg
Calor por infiltración 3343,62 Kcal/24h

𝑁º 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 1 𝐾𝑔
Qi = 𝑣𝑜𝑙. 𝑐𝑎𝑚 𝑥 𝑥 𝑥 (ℎ𝑒 − ℎ𝑖)𝐾𝑐𝑎𝑙/𝐾𝑔
24ℎ 𝑉 𝑒𝑠𝑝.𝑎𝑖𝑟𝑒

3 4,9 1 𝐾𝑔
Qi =
500,51𝑚 𝑥 𝑥 𝑥 (6,5 − (−5))𝐾𝑐𝑎𝑙/𝐾𝑔
24ℎ 0,887𝑚3

31796,77 Kcal/24h.

Qi =

Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote


10 UNFV

CALOR DE MOTORES:
Numero de motores 4
Potencia 0,4 HP
Equivalente Kcal/HP-
calorífico 1071 h
Tiempo de uso
diario 18 h
Calor de motores 30844,8 Kcal/24h

CALOR DE PERSONAS:
Potencia calorífica liberada por persona en función de la temperatura
de la cámara

Temperatura de la cámara Potencia liberada por persona


(°C) (Kcal/h)

10 180

5 206

0 232

-5 258

-10 283

-15 309

-20 335

-25 361

Número de personas 4
Temperatura -20 °C
Calor Kcal/h-
equivalente/persona 335 persona
tiempo de trabajo 2,5 h
Calor de las personas 3350 Kcal/24h

Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote


11 UNFV

CARGA CEDIDA POR ILUMINACION


Se empleara 4 focos de iluminación de 60 W cada uno.

Qilum= Área de la Cam. x Energía

8𝑊 1𝐾𝑤 859,824𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ 4ℎ
Qilum = 128,54 𝑚2 𝑥 𝑥 𝑥 𝑥
𝑚2 1000𝑊 1𝐾𝑤 24ℎ

Qilum = 3536,69 Kcal/24h

CARGA TOTAL

Cargas Valor (Kcal/24h)

Carga de paredes 135216 Kcal/24h

Carga del producto 8200 Kcal/24h

Carga de infiltración del aire 31796,77 Kcal/24h

Carga de motores 30844,8 Kcal/24h

Carga de personal 3350 Kcal/24h

Carga de iluminación 3536,69 Kcal/24h

∑QT = 212944,26 Kcal/24h

Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote


12 UNFV

Considerando un porcentaje de error de 10%, se obtiene:

QT = 212944,26 Kcal/24h x 1, 1

QT CORREGIDA = 234238,686 Kcal/24h

Hallando nuestro Qt horas sabiendo que nuestra cámara labora 18 hrs.


continuas.
234238,686 Kcal 24ℎ
𝑥
24ℎ 18ℎ
Qt=

𝐾𝑐𝑎𝑙
Qt horas = 25019,2633

𝑘𝑤
Qt horas = 260

Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote


13 UNFV

SELECCIÓN DE LA UNIDAD DE COMPRESIÓN:

 Refrigerante utilizado: R-17


 DT: 9 90% humedad
 T° condensación: 35°C.
 T° evaporación: -26ºC
 El siguiente cálculo se realiza para saber si el compresor utiliza doble o
simple compresión:
Pk = 13.51
Po 1.446
Doble
Pk = 7,06 9.34> 8 compresión
Po

Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote


14 UNFV

 Como la capacidad de la cámara es de 260 kw-h, entonces la unidad a


escoger corresponderá al modelo 108S (1180 rpm) para la doble
compresión usando como refrigerante al R-17 (Amoniaco).

 CONDICIONES DEL FABRICANTE:

Capacidad = 250 kw 215105.27 Kcal/h

Potencia = 169 Kw

Rendimiento
frigorífico 307 Kcal/m3
volumétrico

Desplazamiento volumétrico = 215105.27 Kcal/h


307 Kcal/m3
Desplazamiento volumétrico = 700 m3/h

 CONDICIONES DEL DISEÑO :

CAPACIDAD = Desplazamiento volumétrico x Rendimiento


frigorífico volumétrico

Tabla Para Tk=+35ºC y To= -26ºC


Rendimiento
frigorífico 320Kcal/m3
volumétrico

CAPACIDAD = 700m3/h x 320 Kcal/m3

CAPACIDAD (real) = 224000 Kcal/h 260.27 Kw/h

Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote


15 UNFV

SELECCIÓN DE LA UNIDAD DE ENFRIAMIENTO (EVAPORADORES):

 Valor DT de la cámara para un grado higrométrico en la cámara de 95%


DT = 9 ºC

 Llevando el valor DT a °F para la selección del modelo de evaporador de


la tabla N°40.
DT = 6x 2.8 = 17.20 ºF ≈ 17 ºF

CAPACIDAD = 260.03 Kw/h


= 214317.85 Kcal/h
(de la cámara)

 Se escogerá el evaporador, el cual tiene para un 17°F de DT, la sgte.


Capacidad:

CAPACIDAD = 42000 BTU/h


(del evaporador)

 Pero esta capacidad corresponde a un solo evaporador ,se calcularan el


número de evaporadores a usar:

Número de = 214317.85=
5.1 <> 5 Evaporadores
Evaporadores 42000

 Se usara para nuestra cámara de congelación 5 evaporadores-

Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote


16 UNFV

CAPACIDAD W COMPRESOR+CAPACIDAD
CONDENSADOR= EVAPORADOR

SELECCIÓN DE LA UNIDAD DE CONDENSACIÓN:

CAPACIDAD = 260.3 Kw/h + 5x42000 Btu/h


(del Condensador)

CAPACIDAD = 224000 Kcal/h + 210000 Btu/h


(del Condensador)

CAPACIDAD = 224000 Kcal/h + 52954.63 Kcal/h


(del Condensador)

Elección del modelo del condensador a emplear

Para la elección del evaporador, necesitaremos el factor de corrección de


capacidad de refrigerantes.

El factor del refrigerante será multiplicado por la capacidad de nuestra cámara.

CAPACIDAD  Fc * CAPACIDAD
condensador
CAPACIDAD = 1.29 x 214317.85Kcal/h
(del condensador)

Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote


17 UNFV

CONCLUSIONES

 Se diseñó una cámara de conservación pescado congelado, hallando las


medidas necesarias de las cajas y parihuelas, en relación a la materia
prima a trabajar; y a su vez, se determinó la estructura de pisos, techos y
paredes, así como también el tipo de material a elegir y los equipos
necesarios.

 Se eligió los modelos de los equipos a utilizar en nuestra cámara,


considerando factores como temperaturas, humedad relativa, trabajos y
calores requeridos.

Diseño de Cámara de Congelación-Chimbote

Potrebbero piacerti anche