Sei sulla pagina 1di 13

NOTA IMPORTANTE:

La entidad sólo puede hacer uso de esta norma para si


misma, por lo que este documento NO puede ser
reproducido, ni almacenado, ni transmitido, en forma
electrónica, fotocopia, grabación o cualquier otra
tecnología, fuera de su propio marco.

ININ/ Oficina Nacional de Normalización


NORMA CUBANA NC
647: 2008

MINERALES — ÓXIDO DE NÍQUEL SINTERIZADO —


MUESTREO

Minerals — Sinterized nickel oxide — Sampling

ICS: 73.060.99 1. Edición Octubre 2008


REPRODUCCIÓN PROHIBIDA
Oficina Nacional de Normalización (NC) Calle E No. 261 Vedado, Ciudad de La
Habana. Cuba. Teléfono: 830-0835 Fax: (537) 836-8048; Correo electrónico:
nc@ncnorma.cu; Sitio Web: www.nc.cubaindustria.cu

Cuban National Bureau of Standards


NC 647:2008 © NC

Prefacio

La Oficina Nacional de Normalización (NC), es el Organismo Nacional de Normalización


de la República de Cuba y representa al país ante las organizaciones internacionales y
regionales de normalización.

La elaboración de las Normas Cubanas y otros documentos normativos relacionados se


realiza generalmente a través de los Comités Técnicos de Normalización. Su aprobación
es competencia de la Oficina Nacional de Normalización y se basa en las evidencias del
consenso.

Esta Norma Cubana:

• Ha sido elaborada por el Comité Técnico de Normalización NC/CTN 111 de Níquel. Cobalto y
Cromo, integrado por representantes de las siguientes entidades:

- Grupo Empresarial del Níquel.


- Empresa Ernesto Che Guevara
- Empresa René Ramos Latour
- Empresa Moa Níquel SA - Pedro Sotto Alba
- Ministerio de la Industria Básica
- Instituto Superior Minero Metalúrgico de Moa
- Centro de Investigaciones del Níquel
- Oficina Territorial de Normalización de Holguín
- Oficina Nacional de Normalización
- Centro de Investigaciones para la Industria Minero Metalúrgica
- Empresa Exportadora del Níquel

• Sustituye a las NC 44-22:1986 Minerales. Óxido de Níquel granular. Muestreo y


NC 44-23: 1986 Minerales. Óxido de Níquel sinterizado. Muestreo.

© NC, 2008
Todos los derechos reservados. A menos que se especifique, ninguna parte de esta
publicación podrá ser reproducida o utilizada en alguna forma o por medios
electrónicos o mecánicos, incluyendo las fotocopias, fotografías y microfilmes, sin
el permiso escrito previo de:
Oficina Nacional de Normalización (NC)
Calle E No. 261, Vedado, Ciudad de La Habana, Habana 4, Cuba.
Impreso en Cuba.

2
© NC NC 647:2008

0 Introducción

0.1 El óxido de níquel sinterizado es un producto metalizado que se comercializa en forma de


terrones con granulometría especificada.

0.2 Esta Norma Cubana se ha elaborado sobre la base de la experiencia acumulada en la


aplicación de las normas de muestreo del óxido de níquel sinterizado utilizadas en las Fábricas
Comandante Ernesto Che Guevara de Moa y en la Fábrica Comandante René Ramos Latour de
Nicaro durante varios años, con resultados satisfactorios en cuanto a la representatividad de la
muestra.

0.3 Establece dos tipos de muestreo alternativos para este producto, un muestreo automático y
uno manual, teniendo en cuenta la posibilidad de averiarse del muestreador automático y la
necesidad de mantener el muestreo de los lotes de forma permanente.

0.4 Proporciona además una metodología única para efectuar el muestreo lo cual facilitará la
comercialización de este producto en el mercado internacional.

3
NC 647:2008 © NC

MINERALES — ÓXIDO DE NÍQUEL SINTERIZADO — MUESTREO

1 Objeto

Esta Norma Cubana establece dos métodos de muestreo alternativo para el Óxido de Níquel
Sinterizado con el propósito de obtener una muestra representativa del lote, mediante la cual se
determinen las características del producto.

Se establece el método de muestreo mediante un muestreador automático y un método de


muestreo sistemático y periódico en función de la masa que se realiza de forma manual, ambos
métodos garantizan la representatividad de la muestra.

2 Términos y definiciones

A los fines de este documento se aplican los siguientes términos y definiciones:

2.1 Lote

Cantidad definida de Óxido de Níquel Sinterizado, acumulada y sometida a examen. El lote de


Óxido de Níquel Sinterizado está constituido por 14 envases plásticos (big-bag) de 1500 kg neto
cada uno.

2.2 Unidad a muestrear

Cantidad de Óxido de níquel Sinterizado individualizado por el envase de exportación (big-bag) en


que está contenido.

2.3 Toma elemental

Cantidad de Óxido de Níquel Sinterizado que se toma de una sola vez en cada unidad a
muestrear.

2.4 Muestra de laboratorio

Muestra preparada para enviarse al laboratorio y ser inspeccionada o comprobada, que se obtiene
por la reducción de la muestra del lote mediante trituración, división, pulverización, tamizado y
homogenización de forma tal que sea representativa del lote.

2.5 Muestra final

La que se forma por porciones iguales tomadas de la muestra homogenizada.

2.6 Muestra de ensayo

Muestra preparada, tomada de la muestra del laboratorio, y de la cual se obtendrán porciones para
ensayos.

4
© NC NC 647:2008

2.7 Porción para ensayos

La cantidad de material retirado de la muestra de ensayo (o de la muestra de laboratorio, en caso de


que ambos sean lo mismo), y sobre la cual se realiza en realidad la observación o comprobación.

2.8 Muestra testigo

Una de las muestras finales certificada que se conserva para la comprobación en caso de arbitraje.

2.9 Muestra representativa

Muestra aleatoria que se toma del lote de forma tal que refleje la composición y características del
producto.
.
3 Aparatos y utensilios

3.1 Muestreador automático

Esta instalación está constituida por el muestreador, el cuál tiene en su interior una cuchara que se
carga con el material a muestrear y va descargándolo a intervalos fijos, de forma sucesiva, a una
torre de clasificación la cual está compuesta por dos trituradoras de mandíbula, dos divisores
rotatorios, y un vibrador. La primera trituradora disminuye el tamaño de partículas hasta 6 mm y
después de la primera división es triturado nuevamente hasta un tamaño de partículas de 2 mm,
acumulándose en una tolva que alimenta al vibrador cuya función es dosificar a intervalos de
tiempo programado la muestra triturada y dividida en el primer divisor, para el segundo divisor.

3.2 Homogeneizador

Equipo de metal, mecánico y con varias plazas donde se colocan las muestras, acoplado a un
motor, usado para homogenizar las muestras

3.3 Pulverizador de disco

Está constituido por dos discos que al girar reducen el tamaño de las partículas de modo que
pasen por el tamiz de 0,149 mm (100 mesh).

3.4 Tamiz

Malla de acero inoxidable de 200 mm de diámetro, y una abertura de 0,149 mm (100 mesh),
sujeta a la parte inferior de un aro metálico de aproximadamente 50 mm de altura.

3.5 Frascos plásticos

Envase plástico para contener las muestras finales y luego ser distribuidas a sus diferentes
destinos.

5
NC 647:2008 © NC

3.6 Cuchara

De corte plano, fabricada de acero inoxidable se emplea para efectuar la toma elemental y en las
distintas operaciones de la preparación de la muestra, se podrán utilizar indistintamente dos tipos
de cucharas:

ƒ La cuchara (1) con capacidad aproximada de 3 kg a 3.5 kg, y sus dimensiones son: alto
37 mm; ancho 80 mm; largo 305 mm.

ƒ La cuchara (2) con capacidad aproximada de 4.85 kg a 5.00 kg, y sus dimensiones son: alto
2.5 mm; ancho 250 mm; largo 350 mm.

3.7 Tanques

Recipientes de metal de forma cilíndrica, utilizados para contener las tomas elementales y evitar
su contaminación.

3.8 Molino de quijada

Está constituido por dos quijadas que golpean el material que se va a moler, hasta reducir el
diámetro de las partículas a 3 mm. Se usan tres molinos de éste tipo, regulados a una abertura de
12 mm, 6 mm y 3 mm.

3.9 Divisor o Cuarteador

Caja metálica provista de ranuras que descarga por gravedad el material vertido sobre ella en dos
sentidos, permitiendo la división de la muestra en dos partes. Se utilizan tres tipos de divisores de
muestra: 20 ranuras de 20 mm de ancho, 20 ranuras de 10 mm de ancho y 13 ranuras de 10 mm
de ancho.

4 Muestreo de óxido de níquel sinterizado

4.1 Requisitos

4.1.1 Las muestras se toman de todos los envases que constituyen el lote.

4.1.2 El personal responsabilizado con el muestreo debe estar calificado en la operación del
muestreador y efectuar su labor en presencia de personas responsables designadas en los casos
que así se exija.

4.1.3 Durante el muestreo manual, utilizando la cuchara (1) se realizan 20 tomas elementales de
3 kg cada una, lo que equivale a aproximadamente 60 kg por cada big-bag.

4.1.4 Utilizando la cuchara (2) se realizan 15 tomas elementales de 4 kg cada una, lo que equivale
a aproximadamente 60 kg por cada big-bag,

- Las 15 tomas elementales correspondientes a cada big-bag (para un total de 60 kg/big bag) se
depositan en tanques metálicos, los cuales se identifican con el número del big-bag que le
corresponde, número del lote, fecha y turno.
6
© NC NC 647:2008

4.1.5 Tanto el equipo, como los recipientes que contengan la muestra final, deben estar limpios y
secos en el momento de su utilización.

4.1.6 El lugar donde se efectúe el muestreo debe estar limpio, seco y tener la iluminación
adecuada.

4.1.7 El técnico que realiza el muestreo debe usar botas de seguridad, casco contra impactos,
orejeras o tapones contra ruido, guantes de piel y respirador contra polvo durante la operación y
recepción de la muestra.

4.2 Obtención de la muestra. Método con el Muestreador Automático

4.2.1 Toma de muestra

4.2.1.1 La toma de muestra se realiza empleando la cuchara muestreadora, que se carga con el
material que fluye por la dosificadora, la cual está ajustada para realizar 5 descargas de 300 kg en
el llenado de cada big-bag

4.2.1.2 La cuchara muestreadora es capaz de recoger una masa de 840 kg para el lote,
correspondiente a 60 kg para cada big-bag, lo que es equivalente a 12 kg por pesada (5 pesadas
por big-bag).

4.2.2 Obtención de la muestra de laboratorio

4.2.2.1 A medida que las muestras son extraídas por la cuchara muestreadora se descargan en
una trituradora de mandíbula, la cual reduce el tamaño de partículas hasta – 6 mm.
Posteriormente, el producto es dividido en un divisor rotatorio con una relación de división de 1:7,
el cual descarga el producto en dos direcciones una de las cuales constituye la muestra que se
está procesando y la otra el rechazo el cual es incorporado al proceso.
La muestra en proceso constituye aproximadamente el 25 % del total de la masa inicial de
muestra, la cual es triturada nuevamente en una trituradora de mandíbula hasta un tamaño de
partícula de – 2 mm.
La muestra se descarga en una tolva y pasa a través de un transportador vibrador para luego ser
nuevamente dividida en un divisor rotatorio con una relación de división de aproximadamente 1:90,
el cual tendrá situado dos pomos de 5 L de capacidad para recoger la muestra.

4.2.2.2 La muestra preparada tiene un peso de aproximadamente 1.25 kg, el resto de la muestra
es incorporada al proceso.

4.2.2.3 La muestra preparada se pulveriza en el pulverizador de disco hasta que todo el material
pase por el tamiz de 0, 149 mm (100 mesh).

4.2.2.4 Luego se transfiere a un frasco plástico de 1.5 L a 2 L de capacidad y se homogeniza en el


homogenizador mecánico durante 2 horas ± 10 minutos.

4.2.3 Representación esquemática del muestreo

Para la representación esquemática del muestreo vea el Anexo A

7
NC 647:2008 © NC

4.3 Obtención de la muestra. Método manual

4.3.1 Obtención de la toma elemental

Las muestras se toman introduciendo la cuchara para muestrear en la corriente de material a la


descarga del dosificador vibratorio durante el llenado del big-bag, depositándola en el tanque
correspondiente. Se procede como el apartado 4.1.3 ó 4.1.4.
.
4.3.2 Obtención de la muestra de laboratorio

4.3.2.1 Se seleccionan todos los tanques que contienen las tomas elementales correspondientes a
cada uno de los big-bag que conforman el lote.

4.3.2.2 La muestra colectada se pasa por dos molinos de quijadas, un primer molino que reduce el
tamaño de las partículas hasta un diámetro de 12 mm aproximadamente, y un segundo molino que
reduce el tamaño de las partículas hasta un diámetro de 6 mm.

4.3.2.3 Mediante divisiones sucesivas (2) y utilizando un divisor de 20 ranuras de 20 mm de ancho


se obtiene una muestra de aproximadamente 210 kg que representa el 1 % de la masa del lote.

4.3.3.3. La muestra se reduce en el tercer molino hasta obtener un tamaño de partículas de 3 mm


como máximo.

4.3.3.4 Mediante divisiones sucesivas en el divisor de 20 ranuras de 10 mm de ancho, se lleva la


muestra hasta un tamaño de aproximadamente 3 kg, la misma es entonces dividida en otro divisor
de 13 ranuras de 10 mm de ancho, obteniéndose una muestra de aproximadamente 1,5 kg.

4.3.3.5 La muestra se pulveriza en el pulverizador de disco hasta que todo el material pase por el
tamiz de 0, 149 mm (100 mesh).

4.3.3.6 Luego se vierte en un frasco plástico de 1.5 L a 2 L de capacidad y se homogeniza en el


homogenizador mecánico durante 2 horas ± 10 minutos.

4.3.4 Representación esquemática del muestreo

Para la representación esquemática del muestreo vea el Anexo B.

4.4 Obtención de las muestras finales

4.4.1 Luego de homogenizada, la muestra se divide, utilizando un distribuidor de muestras sólidas


en 4 muestras finales de aproximadamente 100 g cada una, 2 para el consumidor, 1 como testigo,
1 para el análisis químico, las cuales se envasan en frascos plásticos debidamente identificados
con los datos siguientes:

ƒ Logotipo de la Empresa
ƒ Código y número del lote
ƒ Nombre del producto
ƒ Año

8
© NC NC 647:2008

4.4.2 Los frascos que contienen las muestras que van para el consumidor y la testigo deben ser
convenientemente sellados.

4.5 Obtención de la muestra de ensayo

4.5.1 El frasco de muestra destinado para el análisis químico, se vacía en un pesafiltro y se pone a
secar en la estufa a 105 0C durante ± 30 minutos.

4.5.2 Concluido el tiempo de secado la muestra se transfiere a la desecadora para ser enfriada
hasta temperatura ambiente.

4.6 Obtención de las porciones de ensayos

De la muestra de ensayo se efectuarán las pesadas que correspondan para el análisis químico.

9
NC 647:2008 © NC

Anexo A
(informativo)

Diagrama de flujo del muestreador automático

10
© NC NC 647:2008

Anexo B
(informativo)

Diagrama de flujo del muestreo manual

11
NC 647:2008 © NC

Bibliografía

[1] NC 1:2005 Reglas para la estructura, redacción y edición de las normas cubanas y otros
documentos normativos relacionados.

[2] NC ISO 2859-0:2000 Procedimientos de muestreo para la inspección por atributos.:


Introducción al sistema de muestreo por atributos.

[3] NC ISO 2859-1:2003 Procedimientos de muestreo para la inspección por atributos. Parte 1:
Esquema de muestreo indexado por el nivel de calidad límite (CL) para la inspección lote a
lote.

[4] NC ISO 2859-2:2003 Procedimientos de muestreo para la inspección por atributos. Parte 2:
Planes de muestreo indexado por el nivel de calidad aceptable (NCA) para la inspección lote
aislado.

[5] NC ISO 2859-3:2003 Procedimientos de muestreo para inspección por atributos. Parte 3:
Procedimientos de muestreo para lotes salteados.

12

Potrebbero piacerti anche