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COSTOS Y PRESUPUESTOS

MOMENTO DOS

YUDY MARTINEZ BARCO


CODIGO: 1086132165

GRUPO: 102015_204

TUTOR:
ALVARO BERNAL

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA


FACULTAD CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y ECONOMICAS
ADMINISTRACION DE EMPRESAS
MARZO 2015
1) Historia y evolución de los costos de producción

Evolución

En los años 40y 50 todo se centró en el conocimiento de la producción ya que existía la


preocupación de atender la demanda del producto JONSON Y KAPLAN clasifican el
proceso de desarrollo con la asiganación de costos indirectos. En las primeras etapas la
contabilidad de costos está dada por el nacimiento del ferrocarril. Se desarrollan medidas
como costos de operación y la tasa de gastos. Se desarrolla con lo que hoy se conoce como
costos-estándar. En una segunda etapa se desarrolla el método de costeo o variable. En los
años 70 ya se ve un avance frente a las finanzas, laeconomía internacional, los mercados, se
evidencia el valor de la información, aquí se ve reflejado los veneficios de los costos. En los
años 80 se sufren cambios tecnológicos, aumenta la productividad y salen mayores
competidores como lo son los japoneses, productos con utilidad corta, cambios en la
organización de productos.

Historia

En 1775 aparece de la mano con la revolución industrial-Se caracteriza por el uso del carbón.
Petróleo y madera en la construcción de barcos y nace el algodón. Una producción rápida,
abundante y barata Aparece la propiedad privada y la pública, Los dueños y pequeños
comerciantes se unieron y formaron empresas más grandes y repartían de igual manera los
beneficios en 1880 concluyen que los métodos contables de ese momento no iban acorde con
lo que requerían las actividades industriales. En 1890 Henry Metcalfe se interesa en los
conflictos que generan los costos indirectos de los productos, aquí se desarrolla lo que será
de la contabilidad de costos. En 1910 se empiezan a relacionar los costos con la contabilidad
general, además se empieza a controlar el acceso y gasto de las materias primas, se
desarrollan técnicas de producción y a su vez estas desarrollaron dos actividades industriales:
pedidos de clientes y producción continua. Se empieza a manejar la mano de obra aplicándola
a procesos. En 1930 se genera una inquietud sobre El Paso de esos años frente a la
contabilidad, pues esto generó estudios de ingeniería industrial que generan nuevos
conocimientos y avances para gerencias, empiezan unas etapas: etapa de control, etapa de
planteamiento y etapa de toma de decisiones.
2) El costo de producción

Los costos de producción (también llamados costos de operación) son los gastos necesarios
para mantener un proyecto, línea de procesamiento o un equipo en funcionamiento. En una
compañía estándar, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el costo de
producción indica el beneficio bruto. Esto significa que el destino económico de una empresa
está asociado con: el ingreso (por ej., los bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido)
y el costo de producción de los bienes vendidos. Mientras que el ingreso, particularmente el
ingreso por ventas, está asociado al sector de comercialización de la empresa, el costo de
producción está estrechamente relacionado con el sector tecnológico; en consecuencia, es
esencial que el tecnólogo pesquero conozca de costos de producción.

El costo de producción tiene dos características opuestas, que algunas veces no están bien
entendidas en los países en vías de desarrollo. La primera es que para producir bienes uno
debe gastar; esto significa generar un costo. La segunda característica es que los costos
deberían ser mantenidos tan bajos como sea posible y eliminados los innecesarios. Esto no
significa el corte o la eliminación de los costos indiscriminadamente. Es el valor del conjunto
de bienes y esfuerzos en que se ha incurrido o se va a incurrir que deben consumir los centros
fabriles para obtener un producto terminado. Este indicador constituye un importante índice
generalizador de la eficiencia de la empresa, éste muestra cuanto le cuesta a la empresa la
producción de determinados artículos o la prestación de determinados servicios. En el costo
se refleja el nivel de productividad del trabajo, el nivel técnico, el grado de eficiencia de los
Activos Fijos tangibles, así como el ahorro de los recursos materiales, laborales y financieros.

Tomando la producción como aspecto fundamental, el análisis del costo tiene gran
importancia ya que

 Expresa en medida considerable los resultados de toda la actividad productiva y


económica de la empresa.
 Es un elemento básico para la formación del precio.
 Es determinante de la magnitud de la ganancia y el nivel de rentabilidad de la
producción.
3. diferencia de los costos con los gastos.

Costos
Es todo desembolso, pasado, presente o futuro, que se involucra al proceso de producción,
cuyo valor queda incluido en los productos y contablemente se observa en los inventarios
(desembolso capitalizable)

Gastos

Es todo desembolso o erogación relacionada con los departamentos de administración y


ventas, cuyo valor se consume en el periodo contable (desembolso no capitalizable.

Para tener claro la diferencia entre costo y gasto Hay que tener en cuenta que todos los
recursos que emplea una empresa deben estar catalogados en una de estas dos categorías. Los
costos, como se definió anteriormente, son aquellos recursos que se aplican a la fabricación
de los bienes o servicios que la empresa ofrece, mientras que los gastos serían aquellos
recursos aplicados en el período contable, en los que se incurrió para conseguir los ingresos
de un determinado período, o que la empresa tuvo que incurrir necesariamente para existir
durante el mismo.

4) Contabilidad de Costos Vs Contabilidad Financiera

CONTABILIDAD DE COSTOS CONTABILIDAD FINANCIERA


Es un sistema que permite conocer cuánto La Contabilidad financiera es una ciencia
cuesta producir un artículo, está definido, de naturaleza económica cuyo objeto es el
para las empresas industriales, y es posible conocimiento pasado, presente y futuro de
aplicar para cualquier otro tipo de la realidad económica en términos
empresas, su marco conceptual permite cuantitativos a todos los niveles
adquirir los criterios válidos en sector organizativos, mediante métodos
agrícolas, pecuarios, alimentos e inclusive específicos apoyados en bases
identificar el costo de un servicio o suficientemente contrastadas a fin de
actividad, Es además la que sintetiza y elaborar una información que cubra las
registra los costos de los centros fabriles, necesidades financieras externas y las de
de servicios y comerciales de una empresa, planificación y control internas
con el fin de que puedan medirse,
controlarse e interpretarse los resultados de
cada uno de ellos a través de la obtención
de costos unitarios y totales en progresivos
grados de análisis y correlación.

El fin primordial de la contabilidad de


costos es servir de herramienta de control a
la administración para disminuir costos y
así obtener más beneficios. Todo Producto
está compuesto por tres elementos que son:
Materiales, mano de obra, los costos
indirectos de fabricación.

5). elementos de los costos

Materias primas (MP): Son los materiales los principales bienes que se usan en la
producción y que se transforman en artículos terminados. Estos materiales se pueden
dividir en materiales
 Directos: son todos aquellos elementos físicos que sean imprescindibles consumir
durante el proceso de elaboración de un producto o servicio
 Indirectos: Los materiales indirectos son todos los que no están asociados
directamente con el producto o servicio terminado.

Mano de obra Directa (MOD): La mano de obra se define como el esfuerzo físico o
mental gastado en la fabricación de un producto o servicio. Comprende toda remuneración
(salario, prestaciones sociales, aportes para fiscales, auxilio de transporte, horas extras,
incentivos, etc.) a los operarios (trabajadores que interviene directamente en la
transformación de las materias primas.

 Costos indirectos de fabricación (CIF.): aquellas erogaciones necesarias para


producir diferentes a MP Y MOD. Se compone de:

 Materiales, repuestos y accesorios (Maya) : Elementos físicos diferentes de las


materias primas que se requieren para obtener un producto terminado entre los
materiales tenemos las grasas, lubricantes, aceites. Combustibles, algún repuesto
etc.
 Mano de obra indirecta (MOI): Toda contra prestaciones (salario, prestaciones
sociales, aportes parafiscales, horas extras, bonificaciones, auxilio de transportes,
etc.) al personal de producción diferente de los operarios (gerente de producción,
jefe de planta, electricistas, supervisores, ingeniero industrial, secretarias,
supernumerarios, personal de mantenimientos, mecánicos, celadores, todos de
producción.).
Otros CIF. Son desembolsos necesarios para elaborar el producto final que no son fácilmente
identificables o cuantificables en el producto final, como pueden ser la Depreciación del
equipo, las pólizas de seguros, los arrendamientos de la planta de producción o equipos,
impuestos municipales (predial y valorización), fletes de poco valor en la compra de M.P,
servicios públicos de la fábrica, entre otros.

6) estado de costos de productos vendidos

Estados financieros:
- Balance general: las cuentas de inventarios son distintas ya que las empresas
industriales muestran inventarios de materias primas, de producción en proceso y de
producción terminada, las comerciales solo muestran los inventarios de mercancías.

Estado de Resultados: para el cálculo del costo de las ventas, las empresas
industriales deben calcularlo mediante un procedimiento especial que es el Estado de
Costo del Producto Vendido, el cual no lo requiere las empresas comerciales ya que
utilizan su cuenta de CMV o el juego de inventario, según el sistema que utilice para
manejar sus inventarios.

Estado de CPV: (costo de producto vendido).


Deben tenerse en cuenta los valores utilizados en el periodo por los tres elementos
del costo a saber: materiales, mano de obra y los diferentes conceptos de costos
indirectos de fabricación.
El flujo del proceso productivo: se basa en que la producción pasa de proceso a
terminada y de terminada a vendida.
Basados en los criterios del juego de inventarios, los inventarios iniciales se suman
en el periodo y los inventarios finales se restan ya que corresponderán a costos del
próximo periodo. Este para cualquier caso sería:
El costo = inventario inicial + compras netas – inventarios finales
Este esquema se aplica tanto para producción en proceso, productos terminados o
mercancías
El valor resultante del estado de CPV, se utiliza para elaborar el Estado de Resultados.

7). comportamiento y clasificación de los costos de producción

Costo primo: Es el valor de los dos primeros elementos del costo, se interpreta como los
elementos primarios, básicos para elaborar el producto final. Y se calcula:

COSTO PRIMO = M.P + M.O.D

Costo de conversión: Es el valor de los elementos del costo necesarios para convertir o
transformar las materias primas en un producto terminado.

COSTO DE CONVERSION = M.O.D + C.I.F

Según su identificación con un departamento o proceso:

 Costos directos, son los relacionados directamente con una actividad, proceso o
producto.
 Costos indirectos, los que no es posible asignarlo a un solo proceso, producto o
departamento.

Según el momento en que se cargan o se comparan con los ingresos.


 Costos del periodo, son los que se identifican con el lapso de tiempo y no con la
producción.
 Costos del producto, son los que contribuyen a generar los ingresos en forma directa,
en caso contrario quedan en los inventarios.

Según su comportamiento con el volumen de producción.

 Costos fijos, son los que se comportan independiente del nivel o volumen de
producción, y permanecen fijos en el corto plazo.
 Costos variables, su comportamiento es directamente proporcional al volumen de
producción.
 Costos semivariable o semifijos, se comportan en forma mixta teniendo parte fija y
parte variable.

Bases para calcular el costo del producto terminado

 Base histórica: se calcula el costo del producto al finalizar el proceso productivo,


utilizando los costos históricos o costos reales que se consumieron para su
fabricación.
 Base predeterminada: calcula el costo del producto terminado antes de iniciar el
proceso productivo, utilizando los costos presupuestados, estos pueden ser:
 Costos estimados: son los que permiten calcular el costo del producto utilizando
la experiencia y la observación; dicen cuanto puede costar el producto, tomando
como referencia información acumulada y obtenida en procesos y periodos
anteriores.
 Costos estándar: permiten calcular el costo del producto con la utilización de
métodos científicos como la estadística, estudios de tiempos y movimientos y
otras aplicaciones de la ingeniería industrial; dicen cuanto DEBE costar el
producto
8. sistemas de inventarios y métodos de valuación

Un sistema de inventarios es muy diferente a un método de valuación; cada uno tiene sus
objetivos que difieren mucho del uno al otro.
El sistema de inventarios tiene como objetivo el control de los mismos, mientras que el
método de valuación de inventarios tiene como objetivo el determinar el costo de venta
y el de valorar o valuar el inventario final.
Una cosa en controlar las existencias de los inventarios, y otra muy diferente es la
determinación del costo de cada unidad vendida del inventario o valorar el inventario
final de un periodo.
Solo existen dos sistemas de inventario conocidos: inventario periódico e inventario
permanente. En cambio existen múltiples métodos de valuación de inventarios. Peps,
Upes, Promedio ponderado, Retail, etc.
Los métodos de valuación de inventarios determinan el costo de venta y el valor del
inventario final en el sistema de inventarios permanente, lo que quiere decir que si
hablamos de métodos de valuación de inventarios, nos estamos refiriendo necesariamente
al sistema de inventarios permanente.
La determinación del costo de venta en el sistema de inventarios periódico no se hace con
los métodos de valuación de inventarios, sino mediante el llamado juego de inventarios,
que no es otra cosa que tomar el inventario inicial, sumarle las compras y restarle el
inventario final

9. sistemas y técnicas de costeo

Los sistemas de costos son un conjunto de métodos, normas y procedimientos, que rigen la
planificación, determinación y análisis del costo, así como el proceso de registro de los gastos
de una o varias actividades productivas en una empresa, de forma interrelacionada con los
subsistemas que garantizan el control de la producción y/o servicios y de los recursos
materiales, laborables y financieros.

Objetivos de un sistema de costos se encuentran:


 Fijar pautas a las que se someten los procedimientos de asignación de costos.
 Determinar los criterios a aplicar en la distribución y prorrateo de los gastos.
 Establecer la oportunidad o fecha en que deben ser calculados los costos, las
modalidades de cálculo, las bases que se pueden utilizar, como tienen que ser
tratados ciertos costos, forma de determinar los costos totales y unitarios, así como
la metodología para la presupuestario de costos y determinación de estándares.
Referencias bibliográficas

https://www.examtime.com/en/p/726800-historia-evolucion--de-los-costos-de-produccion-
mind_maps

http://www.fao.org/docrep/003/v8490s/v8490s06.htm

http://www.monografias.com/trabajos82/conceptos-basicos-costos-produccion/conceptos-
basicos-costos-produccion.shtml

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