CONCLUSIONES

RIVERA
 En los diagramas obtenidos de los datos de la práctica se puede observar que la
probeta que fue sometida a procesos de calentamiento y enfriamiento o mejor
conocido como Templado del acero cambió sus propiedades físicas, y de esta
forma se puede denotar que la probeta de acero laminado al calor va a poseer una
mayor tenacidad o ductilidad a mayores deformaciones, sin embargo la probeta
que fue sometida a procesos de templado va a poseer una mayor rigidez a menores
deformaciones ya que después de haber cambiado sus propiedades físicas va
obteniendo propiedades de un material frágil pero resistente, pero la probeta sigue
siendo dúctil.
 Al comparar los diagramas de tracción normal tanto para la probeta de acero
laminado al calor como a la probeta que fue sometida a procesos de templado, se
pudo observar que la primera probeta tuvo una deformación específica mayor
antes de romperse ya que al no alterar sus propiedades físicas va a comportarse
normalmente con una tenacidad alta, sin embargo, la segunda probeta tuvo una
deformación específica mucho menor debido al proceso de templado el cual hizo
que la probeta se rompa mucho más fácil, pero continuó manteniendo sus
propiedades de ductilidad.
 En base a los resultados de la deformación específica se concluye que el acero es
un material dúctil ya que soporta altas deformaciones plásticas y tiene la
capacidad de absorber suficiente energía antes de romperse, sin embargo, nuestra
probeta sometida a procesos de templado a pesar de mantener sus propiedades
dúctiles va a soportar menores deformaciones plásticas y va a tener mayor rigidez.

ANALISIS DE RESULTADOS

RIVERA

 La probeta laminada al calor tuvo un esfuerzo máximo de 447.15 (𝑀𝑃𝑎) cuando

no fue sometida a procesos de Templado, mientras que la misma probeta, pero
ahora al ser sometida a estos procesos tuvo un esfuerzo máximo de
547.21 (𝑀𝑃𝑎). Por tanto, la probeta será más resistente a las cargas a menores
deformaciones cuando sea sometida a procesos de Templado, pero la probeta
 normal será más dúctil y tendrá mayor resistencia a las cargas a mayores
deformaciones.
 En el ensayo de tracción normal a la probeta sometida a procesos de templado se
observa que, al entrar en fluencia, la probeta queda permanentemente deformado
con un valor de 1.651 % , y cuando entra en la zona de endurecimiento la cual,
debido a la carga aplicada, ésta llega a la ruptura dando como deformación
especifica final 8 %, y con este resultado se puede notar que el material perdió
deductibilidad debido a que sus propiedades físicas fueron cambiadas

RECOMENDACIONES

RIVERA

 Es importante revisar antes del ensayo cada una de las probetas y ver si cumpla
con cada una de las especificaciones que nos pide la norma, ya que siguiendo estas
instrucciones se podrá tener mejores resultados en el ensayo.
 Se debe seguir las indicaciones de la NORMA NTE INEN 222 ya que nos indica
los requisitos dimensionales que deben cumplir los perfiles en forma de barras
cuadradas, barras redondas y pletinas de acero laminadas en caliente. Las pletinas
son perfiles cuya sección corresponde a la de un rectángulo luego de ser laminado.