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Capítulo 1

Introducción

Identificación de la empresa

Nombre y ubicación. Pasteurizadora Táchira C.A (PASTCA), es una empresa


perteneciente al sector industrial de los alimentos, conformada por profesionales y
Técnicos, con una alta experiencia comprobada y con especial experticia en la fabricación
de productos derivados de la leche tales como: quesos, cremas, yogurt, chicha, bebida
achocolatada, arequipe y mantequilla, así como también cuenta con su línea de jugos
pasteurizados y cremas para untar. Posee reconocimientos a nivel nacional y es una de las
empresas más importantes de la región. Está ubicada en la calle 8, Nro. 9 – 13 de la
Concordia, San Cristóbal, Estado Táchira. Actualmente la empresa cuenta en su
organización con las siguientes filiales:
Distribuidoras Quesolandia Caracas, Lácteos Táchira. La empresa también cuenta
con las receptorías de leche en: Calichito, La Fría, Lácteos la Pedrera, Lácteos Bum Bum.

Reseña Histórica. El 14 de octubre de 1956 se reunió un emprendedor grupo de


inversionistas tachirenses y crearon lo que es hoy la gran familia de Pasteurizadora Táchira
C.A. (PASTCA). En otros tiempos, la imagen del lechero con su cántara a lomo de mula, se
paseaba por las calles de los pueblos del Táchira llenando las vasijas de la familia andina
con leche fresca recién ordeñada, pero su calidad y manipulación eran poco confiables. La
modernización y crecimiento de la población hacía indispensable elevar los estándares de
calidad y masificar la distribución de lácteos para el beneficio alimenticio de la familia
andina: es así como PASTCA inició operaciones con una planta dedicada a pasteurizar,
homogeneizar y envasar leche.

El funcionamiento de la compañía se inició con dos empleados, catorce obreros y


mil ochocientos litros de leche. El área de distribución era local vendiéndose en las
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poblaciones de San Cristóbal, Táriba, Rubio, Palmira y demás pueblos aledaños, donde se
competía con leche Indosa que venía de Santa Bárbara en el Estado Zulia.

En la década de los sesenta se desarrollaron una variedad de nuevos productos. El


principal fue el queso blanco, vendido bajo la marca Paisa reconocido hoy como el
producto estrella. El queso blanco en aquellos tiempos se producía de manera artesanal,
generalmente en haciendas y con leche recién ordeñada. En su afán por elevar los
estándares de calidad de los productos ofrecidos, PASTCA logró formular un queso fresco
basado en leche pasteurizada.

Para el año de 1963 los volúmenes de leche recibidos eran insuficientes, la planta ya
requería sobre los cuarenta mil (40.000) litros diarios, por lo cual se establecieron centros
de acopio en los sitios de producción, como recibos lácteos Calichito en la zona norte.

En los años setenta PASTCA hizo presencia en el centro del país, para lo cual
adquirió la distribuidora de productos lácteos Quesolandia ubicada en Caracas. Los años
ochenta y noventa se caracterizaron por capitalizar el crecimiento iniciado años atrás. Se
construyó un nuevo centro de acopio en el sur del lago de Maracaibo llamado Santa Inés y
en Bum Bum estado Barinas. Se desarrollaron y mercadearon nuevos productos tales como
queso mozzarella, munster, azul, cremas de leche, yogures líquidos con frutas y cereales y
jugos pasteurizados, entre otros; todos comercializados hoy bajo el sello institucional de
PRODUCTOS PAISA.

Al inicio del tercer milenio, Pasteurizadora Táchira C.A., se presenta como una
empresa consolidada. Su planta matriz funciona en San Cristóbal y posee sucursales para la
distribución de sus productos en el centro del país (Quesolandia S.A.), y en oriente y
occidente (Lácteos del Táchira).

Misión. “Pasteurizadora Táchira es una empresa dedicada a elaborar, distribuir y


comercializar quesos, leche, bebidas no alcohólicas y no carbonatadas, derivados lácteos, y
productos no lácteos complementarios o relacionados, comprometida a satisfacer al
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consumidor final y a consolidar su liderazgo, mediante el desarrollo de una cultura de


calidad en sus productos y servicios.”

Visión. “Seremos los líderes en suplir rentablemente, a través de innovación y


profundo conocimiento de nuestros clientes y consumidores, el más 3 amplio rango y
volumen de productos de alto valor agregado entre las grandes empresas lácteas y de
alimentos del país y la región.”

Política de calidad. Pasteurizadora Táchira, es una industria dedicada al desarrollo,


producción y comercialización de productos lácteos y afines. Estamos comprometidos a
cumplir con los requisitos legales asociados a nuestra actividad; a implementar los
estándares que propicien la salud y seguridad de nuestro talento humano, el medio
ambiente, la responsabilidad social con los productos y la calidad e inocuidad de nuestros
productos; y a satisfacer a nuestros clientes suministrándoles oportuna y rentablemente, una
gama de productos innovadores.

Política Organizacional. Las políticas estipuladas por la empresa se pueden enumerar:

1. Reconocer las metas personales a largo plazo de sus empleados.


2. Generar acciones honradas y francas, altos estándares de ejecución, redistribuciones
realistas y justas de esa capacidad.
3. Evaluar la ejecución de los individuos, especialmente de aquellos en posiciones
administrativas.
4. Fabricar y distribuir sólo productos de calidad manteniendo un alto nivel de excelencia
en la elaboración de sus productos.
5. Participar responsablemente en asuntos de la comunidad y en la promoción de amplios
programas destinados a mejorar el bienestar social y económico de la ciudadanía en
general.
6. Planificar e implementar esfuerzos a largo plazo para mejorar la administración en todos
los niveles.
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Metas Corporativas. Se pueden enumerar en:

1. Optimizar la rentabilidad del grupo empresarial.


2. Garantizar la calidad de nuestros productos mediante la innovación, la tecnología y el
“aseguramiento de la calidad” en todos los procesos de la organización.
3. Crecer y desarrollar el portafolio, volumen, distribución y presencia de los productos de
la organización, en mercados actuales y potenciales.
4. Ser el “comprador preferido” de los productos de leche, a fin de garantizar la materia
prima.
5. Ser una organización con cultura de servicio, basada en la profesionalización e
internalización en el RRHH de metodologías de trabajo, consistentes con estándares de
eficiencia propias de empresas líderes en el mercado.

Estructura organizacional de Pasteurizadora Táchira C.A

Actualmente la empresa realizó una modificación en su estructura organizacional,


implementando una estructura matricial, la cual se divide en unidades corporativas
(auditoría interna, gestión de calidad integral, sistemas, legal y comunicaciones, y
protección y control de pérdidas), unidades funcionales de apoyo (técnica/proyectos, talento
humano, administración y finanzas y suply chain) y unidades estratégicas de negocios
(planta y comercial). En la Figura 1, se muestra la estructura organizacional de la empresa y
en la Figura 2 la unidad estratégica de negocios planta, donde se llevó a cabo el presento
proyecto.
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Figura.1 Estructura Organizacional PASTCA. Fuente: Hernández (2013).

Figura. 2: Unidad Estratégica de Negocios Planta. Fuente: Hernández (2013).


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Identificación del área de trabajo

En la estructura organizacional de Pasteurizadora Táchira C.A., se encuentra una


dirección general, y dentro de ésta, se encuentran dos unidades estratégicas de negocios,
una comercial y una de planta. El trabajo se desarrolló en la Unidad de Mantenimiento que
dentro del organigrama se encuentra en la Unidad Estratégica de Negocios Planta (UEN
Planta), con la aplicación de herramientas de la ingeniería de mantenimiento en el área de
untables y bebibles para el cual la Unidad de Mantenimiento de PASTCA, presta servicios
referentes a mantenimiento mecánico, eléctrico, electromecánico, calibración y control.

Descripción de la situación actual

Pasteurizadora Táchira C.A (PASTCA) ha adquirido recientemente cinco de


equipos que se incorporaran en la líneas de producción, los equipos son la bomba
neumática, organizador de envases, llenadora por presión, envasadora brasholanda y
grapadora polyclip, los tres primeros se encuentran ubicados en el área de envasado
mientras que los otros dos equipos pertenecen al área de untables, actualmente estos
equipos no cuentan con un plan de mantenimiento, por lo que surge la necesidad por parte
de la empresa de crearles un plan para aumentar la vida útil y disminuir las paradas no
programadas, para llevar a cabo este plan de mantenimiento se hará uso de la herramienta
de confiabilidad Análisis de Modos y Efectos de Fallas (AMEF). Adicionalmente se
realizaran las instrucciones técnicas de mantenimiento de cada equipo y se incluirán los
planes de mantenimiento en el Sistema de Modulo y Servicios BaaN.

Identificación del problema

La unidad de Mantenimiento tiene bajo su cargo el funcionamiento y la


preservación de los equipos presentes en todas las áreas de producción en PASTCA, por tal
motivo la responsabilidad de tener los equipos en buenas condiciones y que operen de
manera confiable es parte de su trabajo. Actualmente la empresa ha instalado nuevos
equipos en el área de envasado y en el área de untables.
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De acuerdo a casos referenciales de implementación de planes de mantenimiento a


los sistemas productivos de cualquier industria; abordando las posibles fallas en equipos
similares instalados en planta, se pretende la elaboración de un plan de mantenimiento
preventivo que atienda los requerimientos básicos de estos equipos para la conservación de
sus funciones por el mayor tiempo posible, atendiendo las necesidades actuales de la
empresa a través de acciones que garanticen el buen manejo de políticas dirigidas a la
preservación de los equipos y mejoren el proceso y la calidad del producto, se desarrolló el
proyecto denominado "Propuesta de plan de mantenimiento para los equipos de nuevos
ingreso incorporados en las líneas de producción de Pasteurizadora Táchira C.A.".

Objetivo General

Proponer un plan de mantenimiento para los equipos de nuevo ingreso incorporado en las
líneas de producción de Pasteurizadora Táchira, C.A.

Objetivos Específicos.

1.- Registrar el inventario de equipos de nuevo ingreso incorporados en las líneas de


producción de Pasteurizadora Táchira C.A.
2.- Codificar los equipos de nuevo ingreso incorporado a partir del inventario elaborado.
3.- Realizar un análisis de modos y efectos de falla (AMEF) a cada equipo codificado.
4.- Especificar las instrucciones técnicas de mantenimiento de los equipos de nuevo ingreso
codificado.
5.- Elaborar una propuesta de plan de mantenimiento para los equipos de nuevo ingreso
registrados.
6.- Integrar la propuesta elaborada a la organización de mantenimiento de Pasteurizadora
Táchira C.A.

Justificación e importancia
Al implementar herramientas de ingeniería de mantenimiento ayuda a preservar las
funciones de los equipos, identificando los modos de falla y garantizando que las tareas de
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mantenimiento sean más efectivas y aplicables. Es importante destacar, que el ente ejecutor
de este proyecto es directamente la unidad de mantenimiento, ya que se harán propuestas de
planes de mantenimiento y así garantizar la confiabilidad de los equipos.

El presente proyecto también servirá de apoyo a futuros trabajos de aplicación


profesional como base para la realización y actualización de los AMEF bajo los criterios de
conformación de la norma Society of Automotive Engineers (SAE JA1012) y la norma
Comisión Venezolano de Normas Industriales (COVENIN) 3049-93, de esta manera
facilitaría la elaboración y futuras actualizaciones de la herramienta AMEF.

Alcance

El presente trabajo pretende generar una propuesta para la elaboración de los planes
de mantenimiento basado en los AMEF de los equipos adquiridos recientemente, estos
equipos son la bomba neumática, organizador de envases, llenadora por presión,
envasadora brasholanda y grapadora polyclip, los tres primeros se encuentran ubicados en
el área de envasado mientras que los otros dos equipos pertenecen al área de untables, para
llevar a cabo este plan de mantenimiento se seguirán los procedimientos establecidos en la
norma SAE JA 1012 (2002) y la norma COVENIN 3049 (1993).

También se parte de la premisa que en caso de que en el AMEF se represente algún


modo de falla no controlado en el proceso, se deben recomendar las acciones pertinentes y
específicas para cada una de ellas, así como las alertas necesarias que permitan detectarlas
rápida y oportunamente, con el fin de disminuir al máximo el riesgo de ocurrencia y
aumentar así el grado de confiabilidad del proceso y la calidad del producto.

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