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Capítulo 1
Introducción
Identificación de la empresa
poblaciones de San Cristóbal, Táriba, Rubio, Palmira y demás pueblos aledaños, donde se
competía con leche Indosa que venía de Santa Bárbara en el Estado Zulia.
Para el año de 1963 los volúmenes de leche recibidos eran insuficientes, la planta ya
requería sobre los cuarenta mil (40.000) litros diarios, por lo cual se establecieron centros
de acopio en los sitios de producción, como recibos lácteos Calichito en la zona norte.
En los años setenta PASTCA hizo presencia en el centro del país, para lo cual
adquirió la distribuidora de productos lácteos Quesolandia ubicada en Caracas. Los años
ochenta y noventa se caracterizaron por capitalizar el crecimiento iniciado años atrás. Se
construyó un nuevo centro de acopio en el sur del lago de Maracaibo llamado Santa Inés y
en Bum Bum estado Barinas. Se desarrollaron y mercadearon nuevos productos tales como
queso mozzarella, munster, azul, cremas de leche, yogures líquidos con frutas y cereales y
jugos pasteurizados, entre otros; todos comercializados hoy bajo el sello institucional de
PRODUCTOS PAISA.
Al inicio del tercer milenio, Pasteurizadora Táchira C.A., se presenta como una
empresa consolidada. Su planta matriz funciona en San Cristóbal y posee sucursales para la
distribución de sus productos en el centro del país (Quesolandia S.A.), y en oriente y
occidente (Lácteos del Táchira).
Objetivo General
Proponer un plan de mantenimiento para los equipos de nuevo ingreso incorporado en las
líneas de producción de Pasteurizadora Táchira, C.A.
Objetivos Específicos.
Justificación e importancia
Al implementar herramientas de ingeniería de mantenimiento ayuda a preservar las
funciones de los equipos, identificando los modos de falla y garantizando que las tareas de
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mantenimiento sean más efectivas y aplicables. Es importante destacar, que el ente ejecutor
de este proyecto es directamente la unidad de mantenimiento, ya que se harán propuestas de
planes de mantenimiento y así garantizar la confiabilidad de los equipos.
Alcance
El presente trabajo pretende generar una propuesta para la elaboración de los planes
de mantenimiento basado en los AMEF de los equipos adquiridos recientemente, estos
equipos son la bomba neumática, organizador de envases, llenadora por presión,
envasadora brasholanda y grapadora polyclip, los tres primeros se encuentran ubicados en
el área de envasado mientras que los otros dos equipos pertenecen al área de untables, para
llevar a cabo este plan de mantenimiento se seguirán los procedimientos establecidos en la
norma SAE JA 1012 (2002) y la norma COVENIN 3049 (1993).