INDICE DE SAPONIFICACION:

El índice de saponificación se define como los miligramos de hidróxido de potasio (KOH)

necesarios para saponificar completamente un gramo de lípido. El número de
saponificación es el número de miligramos de hidróxido de potasio requeridos para
saponificar 1g de grasa bajo condiciones específicas. (Fiesser, 1985)
Sirve para determinar la clasificación de aceites y grasas puesto que este índice es
inversamente proporcional al peso molecular promedio de los ácidos grasos
constituyentes de los glicéridos de la grasa.
- METODOLOGIA:
Se agregaron aproximadamente 1.5186 gr de muestra al matraz y se añadió la
preparación de solución alcohólica alcalina de 3.0445 gr de NaOH en 150 ml de
alcohol etílico. Se realizó el montaje con un refrigerante y se calentó el matraz con
la solución mediante agitación constante por 3 horas hasta que se percibió la
homogenización completa de la mezcla. Transcurrido este tiempo se añadió 2 gotas
de indicador de fenolftaleína y se tituló la solución con H2SO4 0.105N. se reporta
la cantidad utilizada que fue necesaria para neutralizar el exceso de hidróxido de
potasio (KOH).
- RESULTADOS
𝐷𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠:
𝑚𝐺𝑆𝑃 = 1.5186 𝑔𝑟

𝑃𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑠𝑜𝑙. 𝑎𝑙𝑐𝑜ℎó𝑙𝑖𝑐𝑎 𝑎𝑙𝑐𝑎𝑙𝑖𝑛𝑎

𝑚 = 3.0445 𝑔𝑟 𝑉𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙 𝑒𝑡𝑖𝑙𝑖𝑐𝑜 = 150 ml
𝑁𝑎𝑂𝐻

𝐶á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑙𝑐𝑜ℎó𝑙𝑖𝑐𝑎 𝑎𝑙𝑐𝑎𝑙𝑖𝑛𝑎:

𝐶 𝐻2𝑆𝑂4 . 𝑉𝑔 𝐻2𝑆𝑂4 = 𝐶𝑥2𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙 𝑎𝑙𝑐𝑎𝑙𝑖𝑛𝑎

𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑.

𝑉𝑔 = 5.8 𝑚𝑙 𝐻2𝑆𝑂4

𝐶𝐻2𝑆𝑂4 . 𝑉𝑔 𝐻2𝑆𝑂4 = 𝐶𝑥2𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙 𝑎𝑙𝑐𝑎𝑙𝑖𝑛𝑎

𝑚𝑜𝑙
0.105 𝑥 5.8 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 = 𝐶𝑥2𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙 𝑎𝑙𝑐𝑎𝑙𝑖𝑛𝑎
𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜
𝐶𝑥 = 0.3045 𝑀

𝐶á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑔𝑎𝑠𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝐻2 𝑆𝑂4 (0.105𝑀):

(𝑉. 𝑁)𝑁𝑎𝑂𝐻 − (𝑚𝐺𝑆𝑃 𝑥𝐼. 𝑆)
𝑉𝑔 𝐻2𝑆𝑂4 =
56.1𝑥𝑁𝐻2𝑆𝑂4

50𝑥0.3045 − 1.5186𝑥𝐼. 𝑆
𝑉𝑔 𝐻2𝑆𝑂4 =
56.1𝑥0.105
 𝑉𝑔 𝐻2𝑆𝑂4 = 93.67 𝑚𝑙
𝐶á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒𝑙 í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑝𝑜𝑛𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛:
(𝑉. 𝑁)𝑁𝑎𝑂𝐻 − (𝑉𝐻2𝑆𝑂4 . 𝑁𝐻2𝑆𝑂4 )
𝐼. 𝑆 = 𝑥56.1. . (1)
𝑚𝐺𝑆𝑃
𝑚𝑔𝐾𝑂𝐻
𝐼. 𝑆 = 211.64
𝑔𝑟 𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎
𝑚𝑔𝐾𝑂𝐻
í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑝𝑜𝑛𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑙𝑚𝑎 𝑟𝑒𝑓𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜 = 199.1
𝑔𝑟 𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎
An analysis of the properties of Oil Palm 2019

Se analizó el aceite de palma en un índice de saponificación de 199.1. dicho resultado

indica que, para saponificar un gramo de aceite, se necesitó 199.1 mg de KOH
El valor hallado experimentalmente es superior al reportado en la norma, el cual se debe
a la presencia de agua en el alcohol lo que conlleva a restar exactitud al método.
Lo que también pudo haber influido en la obtención de un menor índice es el tiempo
relativamente grande que paso entre el reflujo y la titulación. En este lapso la mezcla pudo
haberse enfriado, ya que a menor temperatura existe una menor probabilidad de que
colisione todas las moléculas de base con las de ácido.
TRANSESTERIFICACION
La reacción de transesterificacion (o alcoholisis) de un aceite vegetal es aquella en la cual,
una molecula de triglicérido, componente mayoritario en un aceite, reacciona con un
alcohol, bajo la acción de un catalizador, para producir una mezcla de esteres de ácidos
grasos y glicerina (Schuchardt U., Sercheli, R. & Matheus, R., 1998)
- METODOLOGIA
A continuación, se describen los procedimientos adoptados para llevar a cabo el
estudio de la transesterificacion de aceite vegetal. Los puntos en los que se divide
este apartado son:
- Reacción de transesterificacion:
Se cargó el aceite al reactor y se fijó la temperatura de reacción mediante un
termómetro de contacto. Aparte se preparó la disolución de catalizador en
alcohol isopropilico. Se puso en marcha el proceso de agitación la cual será
necesaria para mejorar la transferencia de masa que es dificultado por la baja
miscibilidad del aceite con el alcohol. (Segundo Alcides Garcia, 2018)
Se añadió al reactor la disolución del catalizador en metanol. Este fue el inicio
de cada experimento, es decir, tiempo cero. Se dejó transcurrir el tiempo de
reacción por un día para obtener una mejor evolución en los compuestos que
intervienen en la reacción.
 - RESULTADOS:

𝐶á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟:

𝐼𝑃𝐴 = 150 𝑚𝐿
𝐼𝑃𝐴 6
=
𝐹𝑆 1
𝐹𝑆 = 25𝑔𝑟

KOH(2 − 4%) = 1𝑔𝑟

REACTOR

𝑇 = 100°𝐶
𝐴𝑔𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑓𝑖𝑗𝑎: 200 𝑟𝑝𝑚
𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑑𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒. 𝐷𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛: 10ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
𝑉 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 = 160 𝑚𝐿
𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑜: 2: 20 𝑝. 𝑚. 𝐹𝑖𝑛: 2: 00 𝑝. 𝑚.
24/10 25/10

- Etapas de separación y purificación

Los productos correspondientes son una mezcla de alquilesteres de los ácidos
grasos constituyentes de los triglicéridos y glicerina. Una vez finalizada la
reacción, la mezcla así formada debe someterse a un proceso de separación de
los productos de reacción mediante operaciones básicas de decantación y
lavado con agua.
- Se llevaron a cabo dos lavados con 50 ml de agua desionizada cada uno,
agitando de forma suave para evitar la emulsión del medio. Se dejó un
tiempo de decantación de una hora.
- Transcurrido dicho tiempo, se separó la mayor cantidad de fase acuosa
posible, separándose dicha fase por la parte inferior del embudo.
- Se agito circunferencialmente el embudo y se dejó decantar el agua
retenida en las paredes durante un tiempo.
- Se eliminó el resto de agua decanta.

𝑂𝐻 −
𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑟𝑖𝑔𝑙𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 + 𝐼𝑃𝐴 → 𝐼𝑃𝐸 + 𝑔𝑙𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑛𝑎
 Fase liviana (IPA – IPE)

Producto reacción (3 fases)

(después de eliminar el
solvente)
H2O (lavado)
IPE + glicerina + IPA + grasa
GSP

Bibliografía
Fiesser. (1985). Quimica organica fundamental. Barcelona: Reverte.

Schuchardt U., Sercheli, R. & Matheus, R. (1998). Transesterification of vegetable oils.

Segundo Alcides Garcia. (2018). Kinetics of the transesterification reaction for the production of
biodiesel from the oil of Jatropha curcas L., in the province of Manabí, Ecuador.

https://www.academia.edu/21415673/Pr%C3%A1ctica-4_Saponificaci%C3%B3n

https://www.academia.edu/38564306/DETERMINACION_DE_INDICES_DE_ACIDEZ_YODO_Y_S
APONIFICACION_EN_ACEITES_NUEVOS_Y_USADOS

https://www.academia.edu/25976445/Laboratorio_bioqu%C3%ADmica_indice_de_saponifica
cion

https://www.redalyc.org/pdf/4962/496250976005.pdf

https://eciencia.urjc.es/bitstream/handle/10115/686/PFC%20ALISEDA%20MONTERO.pdf;jsess
ionid=5B90F6B31B8B4D3B87BCE0123A62BA8E?sequence=1

http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2224-61852018000200007