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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL


CONCRETO PRETENENSADO

Los anclajes son elementos a través de los cuales se transmite al concreto la fuerza de
pretensado concentrada en el extremo del tendón. Los anclajes suelen consistir en
placas metálicas, cuñas y elementos de protección frentes la corrosión.

Existen diversos tipos de anclajes para tendones de pretensado. Los principales tipos
son:
Activos: los que asoman al exterior de la losa y permiten el tesado del cordón mediante
un gato hidráulico. Comúnmente se conoce como activos a los anclajes donde desea
aplicarse la fuerza del gato.
Pasivos: los que son capaces de retener la fuerza que ejerce el cordón en el extremo del
tendón opuesto al extremo donde se aplica el gato y son susceptibles de quedar
embebidos en el concreto sin menoscabo de sus prestaciones.

Acopladores fijos: anclajes que se sitúan en una junta de concreto. Actúan como
activos en el tesado de una porción de losa vaciada a los que posteriormente se les
empalmara otro tendón. Durante el tesado del tendón de continuidad, empalmado a
posteriori, esos anclajes trabajan como pasivos.

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CONCRETO PRETENENSADO

Acopladores flotante: Son anclajes que trabajan de modo similar a los acopladores
fijos pero que se utilizan para prolongación de cables de postensado.

(17/12/2012). S.L. Inventor/es: VENTURA NAVARRO, OSCAR.

Cabeza embutida para anclajes, permanentes o provisionales, en sistemas


constructivos, que comprende un tubo guía cilíndrico a cuyo extremo anterior externo
se incorpora, un disco externo de reparto conformando un alerón perimetral, que queda
situado sobre la superficie de dicho muro , y a cuyo extremo posterior interno se
incorpora una placa activa , unida mediante soldadura o mediante rosca , con orificios
para los extremos de los cordones o barra del anclaje, quedando incorporados en el
interior del tubo guía . Incorpora, además, un disco interno de apoyo , unido
solidariamente a la placa activa , en el extremo posterior interno tubo guía , y una tapa
externa de cobertura que cierra la parte exterior de la cabeza fijada al disco externo de
reparto mediante junta elastomérica y, al menos, tres tornillos.

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(01/09/2006). Inventor/es: STUBLER, JEREME, LADRET, PATRICK, PERCHERON, JEAN-


CLAUDE.

Armadura para estructuras de obras de construcción , que comprende un conjunto de


hilos macizos para formar un haz, que comprende un hilo central e hilos periféricos
rodeados por una funda de material plástico, siendo los hilos periféricos tangentes al
hilo central y estando separados entre sí delimitando gargantas , estando realizada la
funda en un material plástico flexible extrusionado sobre el haz de hilos, adoptando la
funda forma exterior cilíndrica, caracterizada porque los hilos son sensiblemente
paralelos entre sí y porque la funda posee una pared interior lobulada que está dotada
de huecos y de salientes , estando alojados los hilos periféricos en los huecos y
extendiéndose los salientes a las gargantas.

Ahora, usted podrá diseñar conexiones para varillas de anclaje y barras de acero
corrugado post instaladas con mayor seguridad. Una limpieza inadecuada de las
perforaciones al momento de la instalación, puede reducir significativamente el
desempeño de los sistemas de anclaje adhesivo convencionales. La Tecnología Safeset
de Hilti elimina este factor casi por completo, tanto en concreto fisurado como no
fisurado y utilizando varillas de anclaje o barras de acero corrugadas post instaladas.
Aplicaciones:

Conexiones de varillas de construcción pos instaladas para losas de concreto,


columnas o extensión de muros.
Anclaje de alto desempeño en concreto fisurado y no fisurado. Ej. Vigas de
acero, columnas, equipo para fabricación.
Instalación de fachadas, construcción en acero y metal, instalación de rieles y
barreras de seguridad.

Descripción del producto:


El adhesivo HIT-HY 200 es un adhesivo híbrido inyectable de dos componentes.

Los dos componentes se mantienen separados por medio de un cartucho de doble cilindro
sujetado a un colector.

Dichos componentes se combinan y reaccionan cuando se dispensan a través de una boquilla


de mezclado estática que se fija al colector.

El adhesivo HIT-HY 200 está disponible en dos opciones, HIT-HY 200-A y HITHY 200-R. Ambas
opciones utilizan los mismos datos técnicos. HIT-HY 200 los tiempos de curado de HY-200-A
son más cortos que HIT-HY 200-R.

El embalaje de cada uno tiene colores distintas para ayudar el usuario distinguir entre los dos
adhesivos.

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Características del producto

Dos productos superiores con datos sobre su desempeño equivalente.


El usuario puede seleccionar el tiempo de gelado del producto que le resulte más
adecuado basándose en la temperatura del material de base y los
requerimientos de tiempo del área de trabajo.
No se requiere la limpieza de la perforación cuando la instalación se hace con la
tecnología SafeSet™ de brocas huecas.
No se requiere la limpieza de la perforación cuando se instalan varillas HIT-Z en
condiciones secas.
Aprobado por el ICC-ES para servicio en concreto fisurado y sismo.
Puede instalarse en perforaciones hechas con brocas de diamante con la varilla
de anclaje HIT-Z.

Guía de especificaciones
El adhesivo inyectable puede utilizarse para instalar varillas roscadas, acero de refuerzo e
insertos en concreto ya curado. El adhesivo debe suministrarse utilizando contenedores que
mantengan a los componentes A y B separados.

Estos contenedores deben estar diseñados para aceptar la boquilla mezcladora estática que
mezclará completamente el componente A y el componente B y permite la inyección del
adhesivo mezclado directamente dentro de la perforación. El adhesivo de inyección debe
formularse de tal forma que incluya la resina y el endurecedor con el fin de lograr una velocidad
de curado óptima, alta resistencia y fuerza. El sistema de anclaje adhesivo de inyección deberá
ser HIT-HY 200, instalado utilizando la Tecnología SafeSet™. El Sistema HIT-HY 200 deberá ser
suministrado por Hilti.

El sistema de postesado CONA® CMF con certificación europea (adherente o no


adherente) es una tecnología multicordón para aplicaciones de postesado interior en
las que el anclaje tiene que hacerse en secciones transversales de hormigón muy
delgadas, por ejemplo, losas.

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Los tamaños estándar de tendón varían de 2 a 4 cordones. Se utilizan habitualmente en


aparcamientos, edificios de apartamentos, oficinas comerciales, centros comerciales y
almacenes de distribución.

Los tendones CONA CMF también se utilizan para losas suspendidas de hospitales y
estadios, así como para losas de planta de terminales, hangares e instalaciones
deportivas, o tableros de puentes. Los miembros de BBR Network ofrecen servicios de
diseño de estructuras de losas postesadas y poseen amplios conocimientos de
ingeniería respaldados por muchos años de experiencia con el fin de maximizar los
beneficios para todas las partes interesadas en la construcción.
Configuración del anclaje
Los principales componentes de la zona de anclaje del sistema CONA CMF son las
cuñas, el cabezal de anclaje, el elemento de transferencia de la carga y la trompeta.
Para transferir la carga al hormigón, se utiliza el CONA CMF BT (placa de soporte
atrompetada), que utiliza una transferencia de carga patentada de tres planos
especialmente desarrollada para colocar anclajes en esta sección transversal. Esto
permite dejar distancias muy cortas en el centro y en los bordes de los anclajes, así
como aplicar toda la carga de postesado a resistencias de hormigón muy bajas.
Acopladores fijos y tensables
Los tendones CONA CMF se pueden acoplar utilizando manguitos de acoplamiento
Tipo H patentados. El acoplador se puede utilizar como cojinete acoplador de anclaje
tensado/activo (Tipo S) o cojinete acoplador de anclaje fijo/pasivo (Tipo F) contra la
placa de soporte atrompetada o como acoplador móvil (Tipo B) a lo largo de toda la
longitud del tendón.

Protección contra la corrosión

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El haz de cordones se encuentra dentro de una vaina de plástico BBR VT corrugada


redonda, una vaina plana o una vaina de acero. Para aplicaciones especiales, como
tendones de lazo, se pueden utilizar vainas de plástico o de acero redondas y lisas. La
inyección de los tendones en aplicaciones adherentes se realiza utilizando una lechada
de BBR de alto rendimiento. Para aplicaciones no adherentes, se puede inyectar
grasa/cera en la vaina o una corriente de aire seco.
Anclaje adherente preinstalado
Para la finalización del tendón CONA CMF en el extremo pasivo puede usarse un anclaje
adherente preinstalado CONA CMO para reducir costes de materiales y aumentar la
productividad. Este anclaje no requiere ningún refuerzo local antirrotura en la zona de
anclaje y es capaz de transferir totalmente las fuerzas de postensado del cordón a la
estructura de hormigón.

En el pretensado con armadura pretensa, el acero de la armadura activa se tensa y se


bloquea sobre dos soportes fijos por intermedio de un bloqueador en cada soporte. El
conjunto soporte-bloqueador constituye, en esta primera fase constructiva la pieza, el
sistema de anclaje. Después de vaciado el concreto, del endurecimiento del mismo y de
la transferencia de fuerza, es el mismo concreto de la pieza que, por efecto de la
adherencia entre armadura activa y concreto impide el acortamiento de la armadura
tesa. La porción cercana a la sección terminal de la pieza es la que funciona como un
sistema de anclaje; esa zona, que frecuentemente requiere de una armadura especial,
se llama zona del cabezal y corresponde a la porción de la pieza donde todavía no se ha
normalizado el régimen de tensiones creado por la fuerza de pretensado.

Antes de comenzar el tensado de la armadura o puesta en tracción es necesario que,


ella este alojada en el conducto, su parte terminal sea accesible al aparato que va a
efectuar el tesado y la pieza a tensar tenga incorporado un dispositivo llamado soporte
(conocido también como cabeza de anclaje).

Los empalmes de la armadura activa son los que permiten la continuidad entre: un
tendón tesado y uno por tesar, un tendón colocado pero no tesado con otro a colocar,

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dos tendones, creando un anclaje intermedio en el elemento pretensado. Los


diferentes tipos de sistemas de empalme usados para la armadura activa deben de
cumplir con las mismas condiciones exigidas a los anclajes en cuanto a resistencia y
eficacia de retención. Cuando son necesarias, deberán ser usados de conformidad con
las condiciones de aprobación del sistema de anclaje utilizado. Cuando el sistema de
anclaje utilizado no se pronuncia sobre el empleo del sistema de empalme escogido,
será responsabilidad del constructor su utilización esta será subordinada a pruebas que
garanticen la eficacia y el buen comportamiento de estas uniones, las pruebas deberán
ser estáticas y para cargas repetidas.

Sus aplicaciones son muy importantes, se puede usar:


Instalación de fachadas, construcción en acero y metal, instalación de rieles y barreras
de seguridad.
Conexiones de varillas de construcción pos instaladas para losas de concreto, columnas
o extensión de muros.
Anclaje de alto desempeño en concreto fisurado y no fisurado. Ej. Vigas de acero,
columnas, equipo para fabricación.

Son los aparatos más empleados para tensar la armadura. Los hay de diferentes tipos y
frecuentemente dependen del sistema de anclaje utilizado, en donde dentro del
cilindro de acero se desplaza un pistón hacia la derecha por efecto de la presión de agua
que entra por el orificio izquierdo, el pistón arrastra el vástago en cuyo extremo están
fijados los alambres, cordones o una barra roscada, un dinamómetro conectado al
aparato mide la presión ejercida por el pistón y puede estar calibrado también para
medir directamente la tensión de tracción sobre los tendones.

GATO MONOTORON:
Un gato mono torón como su nombre lo indica, es aquel que solo puede tomar un cable
o torón para tensarlo.

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El gato se apoya en el cono hembra y los comprime contra la placa de anclaje. Una
mordaza en el interior del gato adosada a un embolo, toma el cable.
Al entrar el líquido a presión en la cavidad trasera, empuja el embolo hacia atrás y las
mordazas tiran del cable.
AI Ilegar a la fuerza necesaria, en la cavidad delantera del gato un émbolo más chico
aprisiona la cuña del cono macho contra el cono hembra, liberándose entonces el cable
de la mordaza del gato, siendo capturado por el cono macho que queda fuertemente
apretado dentro del cono hembra que es el que transmite la fuerza a la placa de anclaje.
En la medida que el gato debe tomar más veces el cable para realizar el tensado, más
ineficiente es esta faena y por ello tienden a introducirse un número mayor de pérdidas
que en muchas ocasiones no es tan simple de cuantificar. Por lo que el recorrido de
tensado es uno de los factores que mayormente incide a la hora de elegir un gato
específico para una determinada tarea.

GATO MULITORON
El gato multitorón toma varios cables de una sola vez por lo que su estructura es
diferente a la del mono torón con los siguientes elementos.

Placa de anclaje de cuñas


Apoyo delantero
Palca tope
Carcasa central
Placa de tensado de cables.

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Los cables pasan por el interior de la carcasa central donde se aloja el émbolo de
tensado. Esta carcaza se apoya en la placa de anclaje de los cables mediante el apoyo
delantero (b), con posterioridad se coloca la placa de anclaje de cuñas (c) que se
mantiene fija en su interior y evita que las cuñas de los cables se muevan de su posición
mientras se está halando el cable. La placa de tensado (e) es la que se fija al émbolo y
se mueve hacia atrás en el acto del tensado.

ARMADO DEL EQUIPO


Para armar el equipo primero se hacen pasar los cables y las cuñas por el apoyo
delantero y se fija contra la placa de anclaje. Se coloca la placa de anclaje de cuñas y se
fija contra las cuñas de los cables. Se coloca entonces la carcaza con los hidráulicos.
Finalmente, se introducen los cables en la placa de tensado y se le colocan las cuñas que
en este caso funcionan como la mordaza que tenía el gato monotorón.

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TENSADO DE CABLES Y ANACLAJE DE CUÑAS


El sistema hidráulico empuja la placa de tensado hacia atrás hasta llegar a la fuerza
necesaria, como la placa de anclaje de cuñas permanece inmóvil, al soltar el cable este
arrastrará las cuñas hasta quedar anclado una longitud mayor que en el gato
monotorón, por lo que la pérdida por este concepto será mayor en este tipo de gatos.

Desde finales de los años 50, se ha impuesto para el tensado de alambres individuales
o trenzados en lo esencial un tipo de prensa de tensar, que desarrolló y suministró́ PAUL
por primera vez: La prensa de tensar de cuatro mangueras. Pulsando un botón, el
operario puede accionar directamente en la prensa las cuatro funciones: agarrar y
tensar, así́ como anclar y retroceso.

Con la prensa de tensar unifilar se tensa un acero detrás de otro. Esta manera de
trabajar garantiza que cada acero se tensa con la misma fuerza. Con ello también se
cumple la exigencia de DIN 1045-3, ya que se pueden medir tanto la fuerza de tensar
como el recorrido de dilatación. Además este método se puede aplicar universal- mente
en comparación con el tensado multifilar, empezando con la fabricación de pequeñas
viguetas hasta cerchas de naves o vigas de puentes.

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Estas prensas de tensar probadas se emplean principalmente para tensar piezas


prefabricadas en plantas de hormigón pretensado.

Son robustas, de bella forma, ligeras y equipadas con dispositivos hidráulicos de clavar
cuñas que garantizan un anclaje sin resbala- miento del acero de tensar.
El acero de tensar se agarra mediante porta- mordazas accionado por fuerza de muelle.
Están a disposición varias ejecuciones para diferentes casos de aplicación.

Las prensas de tensar también se pueden emplear para trabajos de postensado en obra.
Predominantemente se conectan en grandes agregados de bomba accionados
eléctricamente tipo 77-043.00 (PAUL Info B 141.20/2). También se pueden accionar con
agregados NG 50 (PAUL Info B 131.19/1) y agregados de bomba pequeños

(PAUL Info B 131.11/1). Con una pieza especial de acoplamiento también se pueden
conectar a agregados de bomba para prensas de tensar de cuatro mangueras.

Nuestras robustas prensas gatos hidráulicas se pueden emplear para todos los trabajos
de tensado - desde la pieza prefabricada más pequeña hasta la viga más grande. Son
de manejo rápido y simple, y se pueden acoplar a todas los agregados.
El retroceso del émbolo de tensar, las mordazas y el émbolo de inyección se efectúa
mediante un muelle.
Las mordazas se encuentran en la parte trasera de la prensa; al retirar la tapa pueden
ser cambiadas fácilmente.
Las prensas pequeñas se pueden conectar en casi todos los agregados PAUL mediante
los juegos de complementos correspondientes o acoplamientos especiales.
La versión más simple es emplearlas por medio de una bomba manual, con una
manguera hidráulica.

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Las prensas de tensar multifilares de la serie TENSA M forman una parte importante en
las obras y en fábricas de hormigón tensado. Se emplean en la construcción de puentes
y carreteras altas, en el tensado de anclajes de tierra, pero también para elevar y
descender cargas grandes.

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Las prensas de tensar multifilares de la serie TENSA M - PV tienen contrariamente a la


serie TENSA M un portamordazas situado delante. Por ello se pueden emplear también
para sobresalientes muy cortos de acero de tensar. De esta manera igualmente se
puede trabajar en espacios muy reducidos.

El gato Freyssinet de doble acción jala 12 alambres a la vez. Se acuñan alrededor del
marco del gato, y lo estira el vástago principal que reacciona contra el anclaje
empotrado; al obtenerse la tensión requerida, un pistón interior empuja el vástago
dentro del anclaje para fijar los alambres, entonces disminuye gradualmente la presión
en el vástago y el pistón interior; después se quita el gato.

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Pueden ser útiles algunas sugestiones respecto al empleo de los gatos tanto para el
diseñador como para el ingeniero supervisor. Con el objeto de reducir al mínimo la
deformación plástica del acero y pérdida de preesfuerzo por fricción, se ajustan los
cables para un por ciento ligeramente mayor que el preesfuerzo inicial especificado.
Este exceso también es necesario para compensar por deslizamiento en el anclaje, en
el momento de disminuir la presión del gato. Cuando los cables son largos o
apreciablemente curvados, el esfuerzo debe aplicarse con un gato en cada extremo.
Durante el proceso de aplicación del esfuerzo, las cuñas y las tuercas deben recorrerse
hasta quedar moderadamente apretadas contra las placas de empuje. Esta precaución
puede evitar daños serios en el caso dela ruptura de algún alambre o de una falla
imprevista de los gatos.
Los manómetros para los gatos se calibran para leer la presión sobre el émbolo, o para
leer directamente la magnitud de la tensión aplicada al cable. Es una práctica usual
medir el alargamiento del acero de modo que pueda calcularse la magnitud del
preesfuerzo mediante el módulo de elasticidad y comprobarla con la lectura del
manómetro.
Cuando se van a tensar en sucesión varios cables de un elemento, debe tenerse cuidado
de jalarlos en el orden previsto para evitar que durante el proceso resulte una carga
excéntrica de consideración, ubicada fuera del núcleo central.

El control de tesado se efectúa por intermedio del alargamiento de la armadura tesada


y por mediación automática de la presión leída en el instrumento que conforma el
equipo de tesado. Cuando el tendón es muy corto es impreciso el control por el
alargamiento de la armadura y se prefiere el control por la medicación de la presión en
el tendón.
Los tendones se tesan individualmente o por grupos. El sistema bloqueador es
generalmente del tipo cuña fricción que contrasta sobre el soporte
independientemente ubicado en el extremo de la pista. El equipo de tesado, además
del gato y sus accesorios está formado por la bomba que alimenta al gato y por dos
relojes graduados en unidades de fuerza o de presión que miden la fuerza de tracción
inicial y la final en los tendones y no permiten valores mayores de los que fueron
previamente establecidos. El tesado se hace en dos tiempos, llevando primero a los

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tendones aun valor común de fuerza o presión y posteriormente llevando los tendones
al valor de tensión final fijada en el diseño.

Son conocidos por el cálculo estructural los valores de la fuerza de tesado a aplicar y la
variación de longitud de los tendones. Se pretende aplicar dicha fuerza medir los
alargamiento de los tendones y comparar resultados. Para el tesado de armadura el
gato, contrasta directa o indirectamente sobre la placa de repartición del soporte del
sistema de anclaje de la pieza cuya armadura se quiere tesar. Es importante controlar
el valor de la tensión del tendón tesado no solamente a través del manómetro
conectado al gato sino también a través del alargamiento que se produce en la
armadura.

El gato hidráulico de uno ó dos pistones, está diseñado para el tensado uno a uno de los
anclajes. Su construcción es ligera para operación manual. El gato agarra los cables con
su parte trasera, pasando estos libremente a través del conjunto. En la parte delantera
del gato tiene un émbolo (“estrella”), que cuando se acciona, empuja las cuñas hacia el
interior de los orificios de la cabeza del anclaje, quedando el anclaje bloqueado. El gato
es alimentado por un conjunto hidráulico (con motor eléctrico normalmente) a través
de unos latiguillos.

Son las fundas o corazas donde se introducen los torones para conformar los cables,
estos ductos se fabrican en lámina Coll Roll o galvanizada en espesores entre 0.28 y 0.32
mm. La configuración del ducto mediante grafado y corrugado permite hacer trazados
curvos fácilmente sin perder sección logrando muy buena adherencia con el concreto
gracias a su grafado y corrugado los ductos normalmente se fabrican en lámina de coll
Roll, pero en climas agresivos y sobre todo cuando los ductos estarán durante periodos
largos expuestos a la intemperie se recomienda usar ductos galvanizados. El área
interna de los ductos debe ser de 2.5 veces mayor al área total de los torones que van
en su interior.

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CONDUCTO PREFORMADO:
Es un ducto formado en el propio concreto. Se realiza con una manguera inflable, que
se coloca en el moldaje siguiendo la trayectoria indicada por proyecto. Se ata a la
enfierradura ordinaria mediante círculos hechos con barras de 4 mm y se coloca
desmoldante por su parte exterior. Cuando el hormigón fragua, la manguera se desinfla
y se extrae, pudiendo ser usada en múltiples ocasiones.
VENTAJA:
La flexibilidad del neumático que permite obtener cualquier trayectoria por muy
sinuosa que esta sea.
Económicamente se puede ahorrar ya que esta manguera se puede utilizar más
veces para más ductos.
En este sistema el conducto está formado por el propio hormigón y cuando los
cables son inyectados la adherencia es total, sin que exista un material
intermedio entre ambos.

DESVENTAJA
Si La manguera se perfora y el agujero no es detectado antes de hormigonear,
se producen tapaduras y su reparación es complicada

DUCTO METALICO ADHERIDO


El ducto más utilizado es de este tipo, vaina metálica galvanizada, elaborada a partir de
un fleje de acero de 0.3 a 0.6 mm de espesor que se prensa y se ondula mediante
rodillos. Esta configuración es altamente flexible y genera además una fuerte

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adherencia, tanto con el hormigón que la circunda exteriormente, como en la lechada


que es inyectada con posterioridad al tensado de los cables.

DUCTO PLASTICO NO ADHERIDO


Este ducto puede ser de PVC o polietileno, se fabrican con paredes exteriores lises u
onduladas y su espesor varía entre 1 y 6mm. También en el mercado existe un tipo de
cable conocido como cable no adherente que está forrado con el polietileno bien
adherido, semejante a los cables eléctricos.
VENTAJA

La flexibilidad está de acuerdo al espesor elegido.


Puede ser empleada como ducto para pretensado externo

DESVENTAJA
No proporciona adherencia entre el hormigón y el conjunto vaina-cables por lo
que el tratamiento en lo respecta al diseño es diferente.

VAINA PARA PRETENSADO EXTERIOR


Semejantes a las vainas de plástico no adheridas, las vainas para pretensado exterior
normalmente están fabricadas con un plástico de alta dureza como HDPE. Su fijación a

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la estructura se realiza mediante anclajes especiales que son embebidos en el


hormigón.

(01/03/2005). Inventor/es: IZUKA, HIROSHI, C/O MITSUI CHEMICALS, INC., KOBAYASHI,


TOSHIO, C/O MITSUI CHEMICALS, INC., OHNISHI, MUTSUHIKO, C/O SHINKO WIRE
COMPANY LTD., HIRATA, SEIICHIRO, C/O SHINKO WIRE COMPANY, LTD.

Utilización de una composición de resina termoendurecible que comprende resina


epoxídica, endurecedor latente y diluyente acelerador del endurecimiento,
composición que ha sido tratada con calor a una temperatura de 40 a 140°C, con un
tendón de hormigón pre-tensado en la producción de una estructura de hormigón.

(01/07/1998). Inventor/es: NIETO, JEAN-FRANCOIS.

Se trata de una obra de hormigón pre compreso con la ayuda de una pluralidad de
torones envainados engrasados íntimamente embutidos en una masa endurecida
sobre toda su longitud, con la excepción de sus extremos desnudados, que forman
saliente fuera de esta masa en unas posiciones ligeramente separadas
transversalmente unas de otras, dicha masa esta exclusivamente constituida por el
hormigón endurecido constitutivo de lo esencial de la obra, la construcción de esta obra
pone en práctica el cruce, por dichos extremos de una placa perforada con una
estanqueidad asegurada solamente frente al hormigón colado.
CARACTERÍSTICAS TECNICAS
Ductos metálicos, Los ductos laminados deberán ser metálicos, a menos que
se apruebe algo diferente. Deberán ser de metal ferroso galvanizado, y
fabricados con uniones soldadas o trabadas. Los ductos soldados no requieren
galvanizado. Los ductos rígidos deberán tener paredes interiores suaves, y
deberán ser capaces de sufrir curvaturas hasta los límites requeridos, sin sufrir
achatamiento. Los ductos semirrígidos deberán ser corrugados, y cuando los
tendones sean insertados con posterioridad a la colocación del concreto, el
espesor mínimo de pared deberá ser calibre veintiséis para ductos de diámetros
menores o iguales a sesenta y siete milímetros (67 mm), y calibre veinticuatro
(24) para diámetros mayores. Cuando los tendones son preensamblados con
dichos ductos.

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Ductos de polietileno, Como alternativa a ductos metálicos, los ductos para


tendones transversales en placas de piso y en otros sitios mostrados en los
planos o aprobados por el Interventor, podrán ser de polietileno de alta
densidad, de acuerdo a la norma ASTM D-3350. Los ductos de polietileno no se
podrán usar cuando el radio de curvatura del tendón sea inferior a nueve metros
(9 m). Instituto Nacional de Vías Artículo 641-07 3 Los ductos semirrígidos de
polietileno que se usen completamente embebidos en concreto deberán ser
corrugados, con un espesor mínimo de material de un milímetro y tres décimas,
más o menos tres décimas de milímetro (1.3 mm ± 0.3 mm). Tales ductos
deberán tener una cubierta exterior blanca, o ser de material blanco con
estabilizadores ultravioletas incorporados.

Se utilizan en concreto postensado. Los cables o tendones se instalan en ductos dentro


del concreto, y son tensados y anclados después de que el concreto ha adquirido la
resistencia de diseño. Como operación final, los ductos son inyectados con lechada a
presión.
Los ductos utilizados para proveer las cavidades en el concreto para la colocación de
cables de postensionamiento podrán estar formados bien sea por núcleos removibles o
por ductos rígidos o semirrígidos que se funden dentro del concreto. Los ductos
formados por núcleos removibles no deberán tener reducciones que tiendan a cerrar el
paso de lechada. Todos los materiales del núcleo deberán removerse. Los ductos
formados que deban quedar embebidos no deberán permitir el paso de lechada,
deberán ser capaces de transferir los esfuerzos de contacto, y conservar su forma bajo
el peso del concreto, manteniendo el alineamiento sin pandeos visibles durante la
colocación del concreto.

Los ductos protegen a los cables de tensado del concreto que se vacía sobre ellos, ya
que los cables se someterán a esfuerzo posterior a la fragua del concreto. En el mercado
existe variedad de ductos en diferentes tipos de materiales, los que resaltan son los de
plástico y metal, con sus pro y contras, cumplen con la función destinada. Antes de
tensar la primera etapa deberán chequearse todos los ductos pues siempre será
preferible hacer una reparación antes de tensar un elemento que después que haya sido
aplicada algún tipo de fuerza.

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Los ductos para postensado no deben permitir el paso del concreto a su interior
y no deben reaccionar químicamente con el concreto, los tendones o el material
de relleno.
Para facilitar la inyección de lechada el diámetro interior de ductos que alojen
un solo tendón será al menos de 6 mm mayor que el diámetro del tendón; el
área transversal interior de ductos que alojen varios tendones será por lo menos
igual al doble del área transversal de todos los tendones.
Son equipos de vital importancia especialmente diseñados para este objetivo,
razón por la cual se recomienda intentar tensionar cables con equipos
inadecuados ya que resulta muy peligroso tanto para los trabajadores de las
obras como para la estabilidad de la estructura.
Para el proceso de presforzado debe responder un programa de tensionamiento
bien definido que corresponda a los objetivos propuestos.
La preparación de los equipos mecánicos. Calibración de manómetro, control
del funcionamiento de los gatos hidráulicos.

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FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CONCRETO PRETENENSADO

BIBLIOGRAFÍA

 https://hctarelo.weebly.com/uploads/4/6/9/7/4697944
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 https://es.slideshare.net/fjhenriquez2/postensado-y-
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 http://www.mexpresa.com/pdf/postensado-
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 https://es.scribd.com/document/366312140/Anclaje-
Gatos-y-Ductos
 https://es.slideshare.net/hectordm/sistemas-para-
pretensar

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CONCRETO PRETENENSADO

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ES-docx

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