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Elaborado por:
JUAN CAMILO GUAPO SUÁREZ
Gestor Ambiental Pasante – ALPA
Objetivo General
Objetivos Específicos
Descripción General
La tintorería y lavandería Gamatex S.A.S, identificada con NIT. 830099374-6 está
ubicada en la Calle 7 # 36 – 39, en el barrio Egidos de la localidad de Puente Aranda,
cuenta con una actividad industrial de “Prelavados y teñidos” para el sector textil e
inició sus actividades el 5 de abril de 2016.
La empresa cuenta con 10 empleados de los cuales 7 son operarios y 3 son
administrativos, cuentan con un solo turno de 8am – 5pm, de lunes a sábados.
Gamatex, cuenta con el servicio de lavandería y tintorería únicamente para prendas
de jeans, dentro de las prendas que recibe de sus clientes como materia prima, se
encuentran principalmente los jeans tinturados, aunque también recibe prendas en
crudo.
En cuanto a las instalaciones cuenta con un predio de 300 m², el cual consta de dos
pisos, en el primer piso se encuentra la planta y en el segundo piso la sección
administrativa.
Maquinaria
Gamatex cuenta con 17 máquinas para su proceso de producción, en la Tabla.1
podemos aprecias las características técnicas, la etapa del proceso en que son
utilizadas y la cantidad de cada una de éstas. La maquinaria cuenta con un
mantenimiento de tipo preventivo realizado por un técnico contratado por la
empresa.
Etapas
1. Recepción
La tintorería recibe las prendas de jean en sus instalaciones, las cuales son
transportadas por sus clientes hasta el lugar de la planta, en donde se realiza el
almacenaje en cajas de cartón y carros pequeños para el transporte hacia el área
de la planta.
2. Desengome
En esta etapa se aplican los productos de antiquiebre, dispersante, humectante y
desengome (el cual está compuesto principalmente de enzimas), removiendo los
agentes encolantes (engomados aplicados a la hebra) que adhieren las prendas en
el proceso de engomado, y se procede a realizar un lavado de las prendas. Es la
primera operación húmeda para el acabado de cualquier tela, en donde se pueden
presentar aguas contaminadas con residuos sólidos como el algodón y los agentes
encolantes.
3. Descrude (Prendas para teñir)
En la etapa de descrude se remueven las impurezas naturales adheridas a la tela
para que quede apta para el blanqueo y tinturado de la prenda. Consiste en dos
procedimientos básicos, el primero es el descrude y el segundo es el blanqueo,
aunque suelen hacerse simultáneamente.
Las prendas crudas, luego de la hilandería, tienen la característica de hidrofobicidad
o falta de hidrofilidad, la cual se caracteriza por que la prenda no se humedece con
el agua así permanezca expuesta mucho tiempo, esto sucede por la gran cantidad
de aceites naturales y grasas adheridas a las fibras de la tela. Para ello se utiliza el
procedimiento de descrude, el cual consiste en saturar las fibras de algodón con
una solución de soda cáustica (hidróxido sódico), saponificando los aceites y ceras
naturales, transformándolos en jabón. La solución alcalina se mantiene en contacto
con las prendas a una temperatura elevada. Luego de esto se procede al enjuague
de la prenda para eliminar materiales suspendidos, aceites y ceras saponificadas.
Luego del anterior procedimiento, las prendas están aptas para el blanqueo, en
donde se realiza un lavado utilizando un agente oxidante estabilizado, en este caso
el peróxido de hidrógeno para eliminar los colorantes naturales de la tela. Y luego
de esto se realiza un enjuague y sustancias reductoras para eliminar impurezas o
residuos químicos del agente oxidante.
Esta operación solo se les realiza a las prendas en crudo que serán destinadas a la
etapa de teñido. Los jeans que no necesitan de teñido no son sometidos a la etapa
de descrude ni a la de teñido.
4. Teñido (Prendas para teñir)
La etapa de teñido es una de las etapas que puede generar más efluentes
contaminantes, esto debido a que se realiza aplicación de colorantes(tintes) y
auxiliares de teñido, durante el procedimiento se pueden generar vertimientos con
temperaturas superiores a los 35°C. El teñido en este caso, por ser prendas a base
de algodón se realiza de tipo directo o reactivo, realizando lavados con los tintes a
altas temperaturas.
Para el fijado de la tintura en las prendas se realiza la aplicación de auxiliares de
teñido, donde se logra la difusión y fijación de la tinta sobre las fibras de la tela,
mejorando la resistencia de la tintura a los lavados y a la luz.
5. Samblastic
Este procedimiento consiste en un desgaste que se le da al jean en zonas
específicas, por medio de un proceso de oxidación generado por la aplicación de
permanganato de potasio. Por medio de este procedimiento se le pueden dar
terminados específicos a las prendas con desgastes o efectos de envejecimiento de
la tela.
Este procedimiento generalmente no se realiza a las prendas que vienen de la etapa
de teñido.
6. Neutralizado
El neutralizado consiste en eliminar los residuos químicos derivados de la
decoloración que se produce en la etapa de samblastic. El neutralizado se realiza
en lavadoras industriales requiriendo control por parte del personal en lo que
concierne a tiempo, temperatura y concentración de químicos según el tono
deseado. El lavado se realiza dependiendo del tono deseado, ya sea un lavado
suave (con menos duración) para conseguir un tono oscuro, o un lavado fuerte
(durante más tiempo y una mayor concentración de metabisulfito de sodio) para
conseguir tonos en una gama de azules claros.
La función de la aplicación de metabisulfito de sodio es la eliminación de residuos
de cloro o permanganato de potasio de la etapa anterior, reduciendo la toxicidad
residual.
Finalmente se realiza otro juagado denominado suavizado, en donde se utilizan
detergentes para eliminar los residuos químicos que queden en las prendas y
liberarlas de contaminantes.
En el caso de las prendas que salen de la etapa de teñido se les realiza únicamente
el suavizado, para eliminar los respectivos residuos químicos.
7. Secado
Para el secado, las prendas primero pasan por un centrifugado, luego de esto es
dirigido a las secadoras. La tintorería cuenta con una centrífuga, un horno de secado
y dos máquinas secadoras.
8. Acabado
En esta etapa se realiza la operación de planchado, la cual se realiza prenda por
prenda, en la percha o plancha, la cual está controlada por un operador de planta.
Y enseguida se realiza el ojalado, con el fin de perfeccionar los bolsillos y terminado
general de las prendas. Finalmente, las prendas son sometidas a un control de
calidad para su debido almacenaje.
9. Almacenaje
Luego de realizar las operaciones de acabado las prendas son sometidas a un
control de calidad por parte de un operador el cual las dobla y las deposita en cajas
de cartón o carro de transporte para su debido almacenaje y alistamiento para
entregar a los clientes.
BALANCE GENERAL DEL PROCESO PRODUCTIVO GAMATEX S.A.
Prendas terminadas
Prendas Secas ACABADO
Servicios Residuos Aprovechables
Prendas terminadas
Prendas Terminadas ALMACENAJE
Residuos Aprovechables
Material de embalaje
SERVICIOS
Agua: Este servicio se dispone para las etapas de desengome, descrude, teñido,
samblastic y neutralizado, en donde se realizan diferentes enjuagues y lavados. El
servicio de agua es suministrado por la red de acueducto de la empresa y por agua
recibida de carrotanque.
Energía Eléctrica: La energía consumida es suministrada por las redes de servicios
públicos de CODENSA.
Vapor: La generación de vapor se destina principalmente para la etapa de teñido,
aunque también se utiliza para las máquinas de planchado. La producción de vapor
se da en una caldera acuatubular que funciona a base de gas natural, con una
presión de 159 PSI.
Gas Natural: El suministro de gas natural se da por las redes de servicios públicos
del Gas Natural.
Aire Comprimido: La generación de aire comprimido se destina para el
funcionamiento de los sistemas neumáticos de las máquinas. Para esto se cuenta
con 1 compresor de tornillo con una potencia de 11,18 kw.
DATOS DE CONSUMO
Agua
Abastecimiento Consumo Promedio(m³/mes)
Acueducto 55
Carrotanque 12
TOTAL 67
Energía
Abastecimiento Consumo Promedio(kw/mes)
Cuenta interna Energía 6409
Combustible
Tipo de Combustible Consumo promedio (m³/mes)
Gas Natural 999
INDICADORES
Indicador Valor
Consumo de Agua / Prenda 3,04 Litros / Prenda
Consumo de Energía / Prenda 291 W / Prenda
COMPONENTES AMBIENTALES
Vertimientos
Este componente, sin duda es el que genera mayor impacto ambiental en la
tintorería. La tintorería y lavandería Gamatex S.A. maneja diferentes sustancias
químicas para las etapas de desengome, descrude, teñido, samblastic y
neutralizado; dentro de las cuales podemos encontrar colorantes, soda caustica,
peróxido de hidrógeno, auxiliares de teñido (jabones, dispersantes, antiespumantes,
antiquiebre, entre otros) ácido acético, detergentes, suavizantes, entre otras
sustancias, que al entrar en contacto con el agua y realizar sus debidos procesos
en las máquinas de tintorería generan un vertimiento con un alto grado de
contaminación.
Permiso de vertimientos
Actualmente la Tintorería y Lavandería Gamatex S.A.S. no cuenta con permiso de
vertimientos. Igualmente, no cuenta con algún tipo de tratamiento previo a los
vertimientos.
Caracterización de vertimientos
La Tintorería y Lavandería Gamatex S.A.S. no cuenta con niguna caracterización
de sus vertimientos al alcantarillado público.
Emisiones Atmosféricas
La Tintorería y Lavandería Gamatex S.A.S. genera emisiones atmosféricas a través
de 1 chimenea, la cual pertenece a la caldera destinada a la generación de vapor.
La caldera trabaja 8 horas al día durante 5 días a la semana, y funciona a base de
gas natural, el cual es suministrado por la red de Gas Natural.
Permiso de Emisiones
Por las características del combustible utilizado en la caldera que maneja la
empresa, no es necesario que cuente con permiso de emisiones atmosféricas,
aunque debe presentar un informe anual con la evaluación de los parámetros
determinados en los gases de salida de la chimenea, el cual no se ha realizado.
Estudios de Emisiones
La caracterización isocinética de la fuente fija no se ha realizado, aunque el
combustible y la cantidad de tiempo utilizada favorecen para un impacto menor, la
caldera fue fabricada en el año 1999 por lo cual requiere un mantenimiento continuo
y se debería verificar con un estudio de emisiones.
Residuos
La Tintorería y Lavandería Gamatex S.A.S. genera una cantidad considerable de
residuos sólidos de tipo inorgánico, sin embargo, no cuenta con un Plan de Gestión
Integral de Residuos - PGIR, por lo que no se les da un mayor aprovechamiento a
algunos residuos. Adicional a éstos, se generan residuos peligrosos derivados de la
etapa de producción, así como los residuos de luminaria.
Residuos Sólidos
La mayor cantidad de residuos generados por la empresa se dan en el área
administrativa, siendo éstos aprovechables, pero no se les da ningún tipo de
aprovechamiento y son recogidos por la empresa Aseo Capital, para una disposición
final en relleno sanitario.
El promedio de generación de residuos de tipo inorgánico no ha sido calculado, por
lo cual se hace difícil calcular el impacto que genera, así como su posible
aprovechamiento. Éstos residuos consisten principalmente de papelería gastada,
cajas de cartón, plásticos y demás residuos aprovechables.
Residuos Peligrosos
Entre los residuos peligrosos que genera la Tintorería y Lavandería Gamatex S.A.S.
encontramos residuos de luminaria, envases contaminados por agentes químicos,
y trapos con residuos químicos que se generan en la etapa de producción.
En cuanto al manejo y almacenamiento de RESPEL, no se posee un espacio
definido para tal fin, y en el caso de los envases contaminados por agentes
químicos, éstos se organizan en el piso del cuarto donde se almacenan todos los
agentes químicos, igualmente no se sigue una matriz de compatibilidad para la
ubicación de los residuos ni de los envases que contienen químicos, adicional a lo
anterior, la señalización no es adecuada. En el caso de la recolección, tiene una
frecuencia baja, teniendo en cuenta el tamaño de la empresa y la producción de la
mismas.
ADITEX, RECOLQUIM, GAMACOLO, AUXICOLOR son los proveedores de las
sustancias químicas que maneja la tintorería, que a su véz hacer la lavor de gestor
encargado de la recolección, transporte y disposición final de los residuos peligrosos
en el caso de los envases con residuos químicos, el cual no genera costo alguno,
ya que el proveedor ofrece dicho servicio con una frecuencia semanal.
En el caso de los residuos de luminaria no se tiene una gestión definida para ello.
Ruido
La Tintorería y Lavandería Gamatex S.A.S. por las características de la maquinaria
utilizada, específicamente las lavadoras y secadoras, presenta ruido en estas
secciones. Aun así, la empresa no maneja un sistema de control de ruido interno.
Al exterior de la empresa no se percibe ruido por parte de la maquinaria o cualquier
ruido que pueda afectar a las personas en a los alrededores del predio.
Olores Ofensivos
Al interior de la planta de producción se perciben olores químicos derivados de los
procesos que se realizan en las máquinas lavadoras para el desgaste de las
prendas, igualmente en el cuarto destinado al almacenamiento de las sustancias
químicas. A lo anterior se suma que no se cuenta con hojas de seguridad para las
sustancias químicas en un lugar visible.
En cuanto a mediciones de olores ofensivos la empresa no reportó ningún estudio
o medición al respecto, por lo que no se puede dar a conocer la magnitud exacta
del impacto.
ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES
CONVENCIONES
PROCESOS
Procesos de teñido
Procesos de decoloración (sin
teñido)
Procesos utilizados en teñido
y decoloración
ASPECTOS NEGATIVOS
Entre -1 y -29 Aspecto Ambiental no significativo
ASPECTOS POSITIVOS
Entre 1 y 29 Aspecto Ambiental no significativo
Generación de
Cajas de cartón, Saturación de los rellenos
RECEPCIÓN Recepción de jeans residuos -74,125
bolsas plásticas sanitarios
aprovechables
Generación de
Cajas de cartón,
RECEPCIÓN DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
Recepción de jeans residuos
ASPECTO AMBIENTAL Contaminación del suelo
IMPACTO AMBIENTAL -74,125
bolsas plásticas
aprovechables SIGNIFICANCIA TOTAL DEL ASPECTO
PROCESO ACTIVIDAD TIPO DE ASPECTO Vertimiento
DESCRIPCIÓN con TIPO DE IMPACTO
Generación de detergentes y
Vertimiento Cajas de cartón, Saturación de los rellenos
RECEPCIÓN Recepción de jeans residuos de residuos aceitosos -74,125
aguas residuales bolsas plásticas
de la tela, a sanitarios
Contaminación del recurso
DESENGOME Descargue de sustancias aprovechables -79,025
noGeneración
domésticasdeal temperatura >40°C agua
alcantarillado Cajas de cartón,
debido al
RECEPCIÓN Recepción de jeans residuos Contaminación del suelo -74,125
bolsas plásticas
desengomado
aprovechables
enzimaticocon
Vertimiento
Vertimiento
detergentes con
y
Vertimiento de
Vertimiento de residuosagentes
aceitosos
aguas residuales Contaminación del recurso
DESCRUDE Descargue de aguas contaminadas aguas residuales blanqueadores
de la tela, a y Contaminación -79,025
DESENGOME Descargue de sustancias no domésticas al aguadel recurso -79,025
noalcantarillado residuos>40°C
domésticas al temperatura agua
alcantarillado contaminantes
debido al
Vertimiento
desengomado con
Vertimiento de cargaenzimatico
contaminante
aguas residuales Vertimiento
derivada de con los Contaminación del recurso
NEUTRALIZADO Descargue de sustancias Vertimiento -79,025
no domésticasdeal procesos
agentes de agua
aguas residuales decoloración y
alcantarillado Contaminación del recurso
DESCRUDE Descargue de aguas contaminadas blanqueadores y -79,025
no domésticas al neutralizado agua
residuos
alcantarillado
Vertimiento de contaminantes
Aplicación de colorantes y auxiliares de aguas residuales Vertimientos
Vertimiento con con Contaminación del recurso
TEÑIDO -79,025
teñido no domésticasdeal cargacolorantes
Vertimiento contaminante agua
alcantarillado
aguas residuales derivada de los Contaminación del recurso
NEUTRALIZADO Descargue de sustancias -79,025
no domésticas al Olores derivados
procesos de de agua
alcantarillado vertimientos
decoloración de
y
Aplicación de colorantes y auxiliares de Generación de
TEÑIDO aguasneutralizado
residuales con Afectación a la salud humana -79,025
teñido olores
Vertimiento de colorantes y
Aplicación de colorantes y auxiliares de aguas residuales auxiliares
Vertimientosquímicos
con Contaminación del recurso
TEÑIDO Emisiones -79,025
teñido no domésticas al colorantes agua
Generación de atmosféricas de
alcantarillado
SECADO Operación de caldera emisiones material particulado
Olores derivados de Contaminación del aire -79,025
atmosféricas yvertimientos
otras sustancias de
Aplicación de colorantes y auxiliares de Generación de contaminantes
TEÑIDO aguas residuales con Afectación a la salud humana -79,025
teñido olores de
Generación
PROCESO GENERAL DE LA colorantes
Residuos dey
Iluminación residuos auxiliares químicos Contaminación del suelo -74,125
PLANTA luminaria
peligrosos Emisiones
Generación de
Generación de atmosféricas de
PROCESO GENERAL DE LA Residuos de
SECADO Iluminación
Operación de caldera residuos
emisiones material particulado Afectación a la salud
Contaminación delhumana
aire -74,125
-79,025
PLANTA luminaria
peligrosos
atmosféricas y otras sustancias
contaminantes
Generación de
PROCESO GENERAL DE LA Residuos de
Iluminación residuos Contaminación del suelo -74,125
PLANTA luminaria
peligrosos
Generación de
PROCESO GENERAL DE LA Residuos de
Iluminación residuos Afectación a la salud humana -74,125
PLANTA luminaria
peligrosos
Ahorro de energía
PROCESO GENERAL DE LA Consumo de eléctrica con Reducción de consumo de
Uso de luz solar para iluminación 43,875
PLANTA energía aprovechamiento de energía
luz solar
CUMPLIMIENTO LEGAL
CUMPLIMIENTO NORMATIVO
AMBIENTAL
45
42
Problemática Ambiental
La tintorería y lavandería Gamatex S.A.S. tiene desconocimiento de la normatividad
ambiental y los requisitos específicos que se le exigen como tintorería, en temas de
vertimientos, emisiones atmosféricas e inscripciones y trámites ambientales.
Adicional a lo anterior cuenta con aspectos ambientales que generan un riesgo para
la salud de los trabajadores, al no estar capacitados ni tener las condiciones
adecuadas para el manejo de sustancias químicas.
La empresa, por ende, está en constante riesgo a cualquier proceso sancionatorio
o cierres temporales por parte de la autoridad ambiental competente, ya que no
cuenta con estudios isocinéticos, de olores, ruido o vertimientos, por lo que no
presenta condiciones adecuadas para el funcionamiento de la planta.
Gestión Ambiental
Introducir la gestión ambiental en la empresa debe ser un aspecto fundamental para
el mejoramiento de la producción y el cumplimiento normativo. Específicamente la
tintorería deberá realizar las siguientes acciones:
Inscripción al Registro Único Ambiental – RUA.
Inscripción de generador de residuos peligrosos ante la Secretaría Distrital
de Ambiente – SDA.
Registro de vertimientos, estudios y demás requisitos para la otorgación del
permiso de vertimientos ante la Secretaría Distrital de Ambiente – SDA.
Registro de emisiones atmosféricas con estudio isocinético ante la Secretaría
Distrital de Ambiente – SDA.
Presentación del inventario de PCV’s
Capacitaciones
Mantener una capacitación constante a los trabajadores sobre los temas de gestión
ambiental y de riesgos será una parte crucial para que se tenga pleno conocimiento
al respecto.