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Universidad San Pedro.

Escuela de Ingeniería Industrial


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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE UN PROCESO


LABORATORIO N° 04

1. Si una característica de calidad debe estar entre 30 ± 2, y se sabe que su media y


desviación estándar están dadas por μ = 29.3 y σ = 0.5, calcule e interprete a detalle
los siguientes índices: Cp, Cpk, K, Cr y Cpm.

2. Los siguientes datos representan las mediciones de viscosidad de los últimos tres
meses de un producto lácteo. El objetivo es tener una viscosidad de 80 ± 10 cps.

a) Calcule la media y la desviación estándar, y tomando a estos como parámetros


poblacionales estime los índices Cp, Cpk, Cpm y K, e interprételos con detalle.
b) Con base en la tabla 5.2, también estime el porcentaje fuera de especificaciones

3) Un torno automático produce rodillos para cojinetes, y el proceso se monitorea por


medio de gráficos de control estadístico de procesos. La línea central del gráfico para
las medias de la muestra se ha ajustado en 8.50, y para el rango de la media, en 0.31
milímetros (mm). El proceso está bajo control, como se establece por las muestras de
tamaño 5. Las especificaciones superior e inferior para el diámetro de los rodillos son
(8.50 + 0.25) y (8.50 – 0.25) mm, respectivamente.
a. Calcule los límites de control para los gráficos de la media y el rango.
b. Si se ha estimado que la desviación estándar de la distribución del proceso es de
0.13 mm, ¿el proceso es capaz de cumplir con las especificaciones?
c. Si el proceso no es capaz, ¿qué porcentaje de la producción quedará fuera de los
límites de las especificaciones? (Sugerencia: Use la distribución normal).

4) En una empresa que elabora productos lácteos se tiene como criterio de calidad para
la crema, que esta tenga 45% de grasa, con una tolerancia de ±5. De acuerdo con los
muestreos de los últimos meses se tiene una media de 44.5 con una desviación estándar
de 1.3. Realice un análisis de capacidad para ver si se cumple con la calidad exigida
(Cp, Cpk, K, Cpm, límites reales), represente de manera gráfica sus resultados y
coméntelos.

5) El administrador de una planta procesadora de alimentos desea una especificación de


calidad con una media de 16 onzas, un límite superior de especificación de 16.5, y un
límite inferior de especificación de 15.5. El proceso tiene una media de 16 onzas y una
desviación estándar de 1 onza. Determine el Cpk de este proceso. Interprételo.
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6) Un proceso para el llenado de envases con fórmula para bebé debe tener una medida
de 3 onzas ±0.150 onzas. Se muestrearon 200 frascos del proceso. Los resultados
mostraron que la cantidad promedio de alimento vertido en los envases fue de 3.042
onzas. La desviación estándar de dicha cantidad fue de 0.034 onzas. Determine el valor
de Cpk. De manera general, ¿qué proporción de los envases cumple las
especificaciones? P

7) En la elaboración de una bebida se desea garantizar que el porcentaje de CO2 (gas)


este entre 2.5 y 3.0. En el monitoreo del proceso se obtuvieron los siguientes 115 datos:

a) Calcule los índices de capacidad del proceso, en especial K, Cp y Cpk, e


interprételos.
b) Con la evidencia obtenida, ¿cuál es su opinión acerca de la capacidad del proceso
referido?

8) Si una característica de calidad tiene una especificación de 35 ± 1, y de acuerdo con


datos históricos se tiene que μ = 35.1, y una desviación estándar de corto plazo igual a
0.31, y de largo plazo igual a 0.40, resuelva lo siguiente:
a) Obtenga los índices Pp y Ppk e interprete.
b) Obtenga los índices Cp y Cpk e interprete

EJEMPLO
Si las especificaciones para una característica de calidad son que esta debe tener dimensiones de
800 ± 5; luego, la especificación inferior es EI = 795, y la superior es ES = 805. Si además se
sabe que la media y la desviación estándar de tal característica de calidad son μ = 800.6 y
σ = 1.2, respectivamente, entonces los límites reales son: LRI = 800.6 − 3(1.2) = 797.0 y LRS =
800.6 + 3(1.2) = 804.2 Por lo tanto, se espera que esta característica de calidad varíe de 797.0 a
804.2, con una media de 800.6. Al comparar esto con las especificaciones se aprecia que los
límites reales caen dentro de las mismas, entonces se concluye que el proceso es capaz de cumplir
con tales especificaciones.
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