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CALLAO
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA - ENERGÍA

2 PROBLEMAS DE FATIGA DE MATERIALES

CARGA AXIAL

2.1. La placa de la figura P 2.1 tiene 1 pulgada de espesor. La carga varía de 50000 a
30000 lb. Si el factor de seguridad es 2, σy = 40300 lb/pulg2 y σe = 28000 lb/pulg2,
encuentre un valor adecuado para d usando q = 1.0 y la ecuación de Soderberg. ( Spotts,
p161, 1998 )

Figura P 2.1
Solución:
La concentración de esfuerzos en la sección con entalla se determina como:
D 1.5d 
  1.5 
d d
r 0.25d .....  ..k t  1.6
  0.25
d d 
q  1  ...k t  k e  1.6
Cálculo de esfuerzos máximo, mínimo, medio y alterno debido las cargas pulsatorias.
P 50000 50000
 max  . max  
A d .1 d
P 30000 30000
 min  min  
A d .1 d
 max   min 50000 / d  30000 / 2 40000
m .  
2 2 d
   min 50000 / d  30000 / 2 20000
 a  max  
2 2 d
Aplicando Soderberg:
y y
 eq   m  k e a   adm 
e fs
40000 20000  40300  602400 40300
 eq   1.6 x    ...  ...d  4.27 pu lg .
d d  28000  7d 2

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2.2. Una parte está diseñada como se muestra en la figura P 2.2. Revise el diseño
usando la ecuación de Soderberg en el agarre y en el filete. ¿Es segura la parte para
una operación continua?. La carga varía de 12000 a 2000 lb. Para el material, σ y =
41000 lb/pulg2 y σe = 28500 lb/pulg2 y q = 0.8. la placa tiene espesor de 7/16” y factor
de seguridad 1.5. ( Spotts, p161, 1998 )

Figura P 2.2

Solución:
La parte tiene dos secciones de concentración de esfuerzos: agarre y filete.
Cálculo de ke, esfuerzos máximo y mínimo debido las cargas pulsatorias:
En el agarre:
2r 3 / 4 2
   0.4...  ...k t  2.23
D 7 5
1
8
k e  1  qk t  1  1  0.82.23  1  1.984
Pmax 12000
 max  .   24380.95 psi
A  7 3  7 
1   
 8 4  16 
P 2000
 min  min   4063.49 psi
A  15 3  7 
   
 8 4  16 
En el filete:

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H 15 / 8 
  1.364
h 11 / 8
r 1/ 4 .....  ..k t  1.48
  0.182 
h 11 / 8 
k e  1  qk t  1  1  0.81.48  1  1.384
P 12000
 max  . max   19948.05
A 3 7 
1  
8  16 
P 2000
 min  min   3324.68
A 11  7 
 
8  16 
Se determinó que los mayores esfuerzos máximo, mínimo y el coeficiente efectivo de
concentración de esfuerzos se generan en la sección de agarre, luego ésta es la
sección crítica:
Determinación de los esfuerzos medio y alterno en la sección de agarre:
   min 24380.95  4063.49
 m  . max   14222.22 psi
2 2
   min 24380.95  4063.49
 a  max   10158.73 psi
2 2
Aplicando Soderberg:
y y
 eq   m  k e a   adm 
e fs
 41000 
 eq  14222.22  1.9844063.49
41000
  25820.13   27333.33
 28500  1.5
Luego el diseño es seguro.

2.3. Una parte de máquina de espesor constante que se usará para transmitir
carga axial cíclica debe tener las dimensiones mostradas en la figura P 2.3.
Seleccione el espesor necesario en el miembro para transmitir una carga axial
de 12 kN con el fin de limitar el esfuerzo máximo a 80 MPa. Obtenga los
factores de concentración de esfuerzos con ayuda de la figura, (b) ¿Dónde
podría ocurrir la fractura potencial?. ( Spotts, p161, 1998 )

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Figura P 2.3

Solución:
La parte tiene tres secciones de concentración de esfuerzos: agarre y 2 filetes.
Cálculo de ke, el esfuerzo máximo y mínimo debido las cargas pulsatorias:
En el agarre:
2r 20
  0.4...  ...k t  2.23
H 50
P 12000 400   max   min
 max  . max  
A 50  20.t t   m  2
0

Pmin 12000 400     max   min  400
 min   
50  20.t t 
a
A 2 t
400
 eq   m  k e . a  0  2.33.  80...  ...t  11.65.mm
t
En el filete (1):
H 50 
  1.429
h1 35 
r 20 .....  ..k t  1.5
  0.571
h1 35 
Pmax 12000 2400     min
 max  .     m  max 0
A 35.t 7t  2
 
Pmin 12000 2400     max   min  2400
 min    
7t 
a
A 35.t 2 7t
2400
 eq   m  k e . a  0  1.5..  80...  ...t  6.43mm
7t
En el filete (2):
h1 35 
  1.75
h2 20 
r 6 .....  ..k t  1.6
  0.3 
h2 20 

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Pmax 12000 600     min

 max  .     m  max 0
A 20.t t  2

Pmin 12000 600     max   min  600
 min    
t 
a
A 35.t 2 t
600
 eq   m  k e . a  0  1.6.  80...  ...t  12mm
t

Se determinó que los mayores esfuerzos máximo, mínimo y el coeficiente efectivo de

concentración de esfuerzos se generan en la sección de agarre, luego ésta es la sección
crítica:
Determinación de los esfuerzos medio y alterno en la sección de agarre:
   min 24380.95  4063.49
 m  . max   14222.22 psi
2 2
   min 24380.95  4063.49
 a  max   10158.73 psi
2 2
Aplicando Soderberg:
y y
 eq   m  k e a   adm 
e fs
 41000 
 eq  14222.22  1.9844063.49
41000
  25820.13   27333.33
 28500  1.5
Luego el diseño es seguro.

TORSION

2.4. La figura P 2.4 muestra una flecha y el esfuerzo nominal fluctuante (en el centro
de la sección de 50 mm) al cual está sujeta. La flecha es de acero que tiene σu = 700
MPa, σy = 450 MPa, σ-1 = 0,5σu y  1  0.5 u . Calcular el factor de seguridad con
respecto a la falla con el tiempo a la fatiga si los esfuerzos son de torsión.. ( Juvinall,
p754, 2002 )

Figura P 2.4

Solución:
La concentración de esfuerzos en la sección con entalla se determina como:

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D 60 
  1.2 
d 50

 0.1 .....  ..k ts  1.35... y...k ts  2.4
r 5

d 50 
 0.03
r 1.5

d 50 

La concentración de esfuerzos en la sección con garganta se determina como:

D 60 
  1.2
d 50
r 5 .....  ..k ts  1.83
  0.1
d 50 
E l mas crítico es el de menor radio de curvatura, luego kt = 2.4
q  1  ...k t  k e  2.4

Cálculo de esfuerzos medio y alterno debido las cargas cíclicass.

Cálculo del esfuerzo máximo.
 max  80MPa
 min  16MPa

 max   min 80   16

m  .   32 MPa
2 2
 max   min 80   16 
a    48MPa
2 2
Aplicando Soderberg:
y  225  225
 eq   m  k e a   adm ...  ...32  2.448  ...  ...FS  1.25
e  175  FS

2.5. La figura P 2.5 muestra el extremo de la flecha vertical de una podadora de pasto
rotatoria. Calcule el esfuerzo cortante torsional máximo en la flecha si tiene que
transmitir 7.5 hp a las cuchillas cuando gira a 2200 rpm. Especifique un acero adecuado
para la flecha y determine el FS. (Mott, p 175, 1996)

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Figura P 2.5
Solución:
Se tienen dos secciones de concentración de esfuerzos: el cuñero de perfil ( kt = 2.0) y
la sección con entalla se determina como:
D 1.25 
  1.67 
d 0.75
r 0.05 .....  ..k ts  1.54
  0.067
d 0.75 
La sección crítica es donde está ubicado el cuñero de perfil.
Determinación del torque:
P 630007.5
P  T .....  ....T    214.8lb. pu lg .
 2200

Cálculo de esfuerzos cortantes máximo, mínimo, medio y alterno debido al torque.

T .r 16214.8
 max   min    2593.1 psi
J  0.753
   min
 m  . max  2593.1 psi
2
   min
 a  max 0
2
Aplicando Soderberg:
y y 
 eq   m  k e a  2593.1  0   
e  FS 

2.6. La figura P 2.6 muestra una flecha escalonada sometida a la carga de: a) torsión
cíclica pulsatorias de 0 a T, b) ) torsión cíclica pulsatorias de 0.5T a T y c) torsión
alternada simétrica de –T a T. La sección de mayor diámetro tiene un agujero que la
atraviesa de lado a lado. Si la barra es de acero AISI 1020 estirado en frío, calcule el
valor de T que genere un esfuerzo igual a su resistencia a la fluencia a cortante, para
las condiciones indicadas. . (Mott, p 175, 1996)

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Figura P 2.6
Solución:
El material tiene σu = 75 ksi, σy = 64 ksi, luego τy = σy/2 = 32 ksi y τ-1 = 19ksi.
La concentración de esfuerzos en la sección escalón se determina como:
D 2.00 
  1.33 
d 1.50
r 0.08 .....  ..k ts  1.55
  0.053
d 1.50 
Cálculo de esfuerzos cortantes máximo, mínimo, medio y alterno debido al torque.
a) Para la carga pulsatorias de 0 a T
T 16T
 max    1.51T
2S  1.53
 min  0
   min
 m  . max  0.7545T
2
   min
 a  max  0.7545T
2
Aplicando Soderberg:
y
 0.7545T  1.550.7545T   32...  ..T  11.75lb. pu lg .
32
 eq   m  k e a
e 19
b) Para la carga pulsatorias de 0.5T a T
T 16T
 max    1.51T
2S  1.53
0.5T 0.516T 
 min    0.755T
2S  1.53
   min
 m  . max  1.1325T
2
   min
 a  max  0.3775T
2
Aplicando Soderberg:

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y
 1.1325T  1.550.3775T   32...  ..T  15.11lb. pu lg .
32
 eq   m  k e a
e 19
c) Para la carga alternada simétrica de -T a T
T 16T
 max    1.51T
2S  1.53
T
 min    1.51T
2S
   min
 m  . max 0
2
   min
 a  max  1.51T
2
Aplicando Soderberg:
y
 0  1.551.51T   32...  ..T  8.12lb. pu lg .
32
 eq   m  k e a
e 19
La carga mas crítica es la pulsatoria de 0.5T a T.

FLEXION

2.7. Suponga que una barra de acero al níquel sirve como una parte de máquina sometido a
la fuerza cíclica P como se muestra en la figura P 2.7. Determine la magnitud admisible de
P si para el requisito impuesto, el esfuerzo admisible es de 500 MPa. Considere t = 5 mm.
( Spotts, p161, 1998 )

Figura P 2.7

Solución:
La concentración de esfuerzos en la sección con entalla se determina como:
H 20 
  2
h 10
r 2 .....  ..kt  1.52
  0.2
h 10 

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q  1  ...k t  k e  1.6
Cálculo de esfuerzos máximo, mínimo, medio y alterno debido las cargas pulsatorias.
Cálculo del esfuerzo máximo.
M . y 7.5P5
 max    0.018P
510
3
I
12
 min   max  0.018P

 max   min
m . 0
2
 max   min 0.018 P   0.018 P 
a    0.018 P
2 2
Aplicando Soderberg:
y
 eq   m  k e a   adm ...  ...0  1.520.018P   500...  ...P  18.27kN
e

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2.8. Determine la intensidad de la carga pulsatoria (de 0.2F a F) que actúa en la sección
C de la viga indicada en la figura P 2.8. El material es acero σ y = 360 MPa, σ-1 = 220
MPa, q = 0.82, FS = 1.8. . ( Spotts, p161, 1998 )

Figura P 2.8

Solución:
Determinación de las reacciones en los apoyos A y E debido a F:
 M A  0...  ...F 250  E 400  0....  ...E  0.625F
 F  0...  ...... A  F  0.625F  0.......  ... A  0.375F
Determinación de momentos máximos en ambas secciones debido a F:
M B  0.375F 150  56.25F
M D  0.625F 100  62.5F
Determinación de las reacciones en los apoyos A y E debido a 0.2F:
 M A  0...  ...0.2 F 250  E 400  0....  ...E  0.125F
 F  0...  ...... A  0.2 F  0.125F  0.......  ... A  0.075F
Determinación de momentos mínimos en ambas secciones debido a 0.2F:
M B  0.075F 150  11.25F
M D  0.125F 100  12.5F
La concentración de esfuerzos en la sección con entalla se determina como:
H 20 
  1.67 
h 12
r 2 .....  ..k t  1.48
  0.167
h 12 
q  1  ...k t  k e  1.6
Cálculo de esfuerzos máximo, mínimo, medio y alterno debido las cargas pulsatorias.

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Cálculo del esfuerzo máximo.

M . y 56.25 F 6 
 max    0.195 F
1212 
3
I
12
11.25 F 6 
 min   0.039 F
1212 
3

12
   min 0.195 F  0.039 F
 m  . max   0.117 F
2 2
   min 0.195 F  0.039 F 
 a  max   0.078 F
2 2
Aplicando Soderberg:
y
  adm ...  ...0.117 F  1.480.078F 
360 360
 eq   m  k e a  ...  ...F  653.8 N
e 220 1.8
2.9. Un cilindro de pared delgada es de aleación de aluminio 2024-T4 (σu = 430 MPa,
σy = 330 MPa, σam = 190 MPa para N = 106 )El cilindro tiene un diámetro interior de
300 mm y un espesor de pared de 8.00 mm. los extremos son resistentes tal que se
asume que la fatiga ocurre lejos de estos. La presión en el cilindro es cíclico hasta 106
veces entre pmin = -2.00MPa y pmax = 7.00 MPa. Cual es el factor de seguridad contra la
falla por fatiga si el diseño es basado en la relación de Soderberg?. (Boresi, p650, 1993)
Solución:
El cilindro está sometido a esfuerzo plano, pero los mayores esfuerzos se generan en
dirección tangencial (circunferencial)  1  p.r / t
Determinación de los esfuerzos medio y alterno:

p max  p min 7   2 p .r 2.5150

pm    2.5MPa...   m  m   46.875MPa
2 2 t 8
p  p min 7   2 p .r 4.5150
p a  max   4.5MPa...   a  a   84.375MPa
2 2 t 8
Aplicando Soderberg:
y
  adm ...  ...46.875  1.084.375
330 330
 eq   m  k e a  ...  ...FS  1.71
e 190 FS

ESFUERZO COMBINADO

2.10. La pieza de la figura P 2.10, tiene σu = 600 MPa, σy = 320 MPa, σ-1 = 250 MPa, τy
= 220 MPa, τ-1 = 150 MPa, D= 80 mm, d = 40 mm, ρ = 2 mm, l = 400 mm y a = 100 mm,

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P0 = 160 N y P que varía según el ciclo alternado de Pmax a Pmin = -Pmax. Determinar Pmax
para un FS = 1,8.(Miroliubov, p 300, 1979)

Figura P 2.10
Solución:

La concentración de esfuerzos en la sección con entalla se determina como:

D 80 
 2 
d 40
r 2 .....  ..k t  2.1... y...k ts  1.75
  0.05
d 40 

Cálculo de esfuerzos máximo, mínimo, medio y alterno debido las cargas pulsatorias.
Cálculo del esfuerzo máximo.
M . y 160  P 20 
 max    0.025  0.00016 P
I  40 4
64
 min 
160  P 20  0.025  0.00016 P
 40 4
64
   min 0.195F  0.039 F
 m  . max   0.025
2 2
   min 0.195F  0.039 F 
 a  max   0.00016 P
2 2
Aplicando Soderberg:
y
  adm ...  ...0.025  2.1x0.00016 P 
320
 eq   m  k e a  0.025  0.00043P
e 250
Cálculo de esfuerzos medio y alterno debido las cargas cíclicas.
Cálculo del esfuerzo máximo.

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T .r 100 P2032
 max    0.008P
J  404
 min  0.008P

 max   min
m  . 0
2
 max   min
a   0.008 P
2
Aplicando Soderberg:
y  320 
 eq   m  k e a ...  ...0  1.750.008P    0.01792 P
e  250 
Aplicando la teoría de máximo esfuerzo cortante (Tresca).
 y 
2

  4
2
eq
2
eq    .
 FS 
2
 320 
...  ...0.025  0.00043P   40.01792 P    ...  ...P
2 2

 1.8 
Se sugiere al lector la determinación de P

2.11. La pieza de la figura P 2.11, cuyo material tiene σy = 36 ksi, σ-1 = 28 ksi, τy = 18
ksi, τ-1 = 14 ksi, está sometido a una carga Q = 8 R y R que varía según el ciclo pulsatorio
de 0 a R. Determinar R para un FS = 2.(Riley, p 634, 2000)

Figura P 2.11
Solución:
Cálculo de esfuerzos máximo, mínimo, medio y alterno debido las cargas pulsatorias.
Cálculo del esfuerzo máximo.

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 max 
P M .y
 
8R

20 R 2  3.82 R
A I  4 2
 44
4 64
P
 min   0.637 R
A
 max   min
m .  2.2285R
2
   min
 a  max  1.5915 R
2
Aplicando Soderberg:
y
...  ...2.2285R  1.5915R   4.2747 R
36
 eq   m  k e a
e 28
Cálculo de esfuerzos medio y alterno debido las cargas cíclicas.
Cálculo del esfuerzo máximo.
T .r 20 R232
 max    1.5915R
J  44
 min  0
   min
 m  . max  0.7958 R
2
   min
 a  max  0.7958 R
2
Aplicando Soderberg:
y  36 
 eq   m  k e a ...  ...0.7958R  0.7958R    1.819 R
e  28 
Aplicando la teoría de máximo trabajo de distorsión (Von Mises).
 y 
2 2
 36 
 .  ..4.2747 R   31.819 R     ...  ...R  11.49klb
 eq  3 eq  
2 2 2 2

 FS   2

2.12. El eje de la figura P 2.12 es soportado por cojinetes flexibles en A y D, y dos

engranes en B y C son fijadas al eje en las posiciones mostradas. Sobre los engranes
actúan fuerzas tangenciales como se observa. El eje está hecho de acero SAE 1040 (σu
= 830 MPa, σY = 660 MPa, σL =380 MPa). Si el eje rota bajo constante carga y número
indefinido de veces, determine el diámetro del eje para un factor de seguridad FS =2.
(Boresi. p 651, 1993)

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Figura P 2.12

Solución:
Determinación de las reacciones en los apoyos A y D debido a las cargas:
 M A  0...  ...3300  6600  D750  0....  ...D  3.6kN.
 F  0...  ...... A  3  6  D  0.......  ... A  5.4kN.
Determinación de momentos máximos en las secciones B y C debido a las cargas:
M B  5.4300  1620kN.mm.
M D  3.6150  540kN.mm
El momento torsor es:
T  F.r  3.0150  6.075  450kN.mm
Luego la sección crítica es la B.
Cálculo de los esfuerzos normales:
M 1620 x10 3
 max  
S S
1620 x10 3
 min   max  
S
 max   min 
m . 0 
2

 max   min 1620 x10 3 
a  

2 S
Y 1620 x10 3 660 2813.7 x10 3
... eq   m  k . a  0 . 
L S 380 S
Cálculo de los esfuerzos cortantes:
450 x10 3
 max   min 
S
 max   min 450 x10 3 
m  .    y 450 x10 3
2 S       
... ... k
 max   min 
eq m e a
 S
a  0 
e

2 
Aplicando la teoría de máximo trabajo de distorsión (Von Mises).

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 y 
2 2 2
 2813.7 x10 3   450 x10 3 
2
   660 
  3
2
eq
2
eq   ...  ...   3    
 FS   S   S   2 
 .d 3 328847.45
...  S  8847.45  ...  .....d  3  44.83mm
32 

REFERENCIAS

1. BEER, FERNAND P.; JOHNSTON,E. RUSSELL JR. Mecánica de Materiales.

Bogotá,Mc Graw Hill 2da edición, 2001.
2. BORESI, ARTHUR P.; SCHMIDT, RICHARD J.; SIDEBOTTOM, OMAR M.
Advanced Mechanics of Materials. New York: John Wiley & Sons, INC. Fifth
Edition. 1993.
3. JUVINALL ROBERT C. Fundamentos de Diseño para Ingeniería Mecánica.
México, Limusa. 5ta reimpresión, 2002.
4. MIROLIÚBOV, L. ENGÁLICHEV, S., SERGUIÉVSKI,F., ALMAMETOV
N., KURISTIN K., SMIRNOV-VASILIEV L., YASHINA. .Problemas de
Resistencia de Materiales. Moscú. Editorial MIR. 4ta Edición, 1981
5. MOTT ROBERT L., Resistencia DE Materiales Aplicada, México, Prentice
Hall Hispanoamericana S.A., 3ra edición, 1996.
6. RILEY, WILLIAM E.; STURGES, LEROY D,; MORRIS, DON H. Mecánica
de Materiales. México: Limusa Wiley, 1ra edición 2000
7. M.F.SPOTSS & T.E.SHOUP. Elementos de Máquinas, 7ma ed.,México. Printice
Hall.1998

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